KR100817265B1 - Paper forming device for urethane pannel manufacture - Google Patents

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KR100817265B1
KR100817265B1 KR1020070031331A KR20070031331A KR100817265B1 KR 100817265 B1 KR100817265 B1 KR 100817265B1 KR 1020070031331 A KR1020070031331 A KR 1020070031331A KR 20070031331 A KR20070031331 A KR 20070031331A KR 100817265 B1 KR100817265 B1 KR 100817265B1
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변희섭
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주식회사 승주
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36—Guiding mechanisms
    • D21F1/40—Rolls

Abstract

A paper-forming apparatus for manufacturing a urethane board is provided to mass-produce urethane board-finishing materials, by continuously supplying finishing paper while the finishing paper is folded in a sectional shape of a female assemblage unit or a male assemblage unit. A paper supply unit(100) is supported by a frame(10), wherein the paper supply unit supplies finishing paper wound thereon in a roll type. A first transfer roller unit(200) compresses the finishing paper to have inner grooves while transferring the finishing paper. A second transfer roller unit(300) is connected to the first transfer roller unit in a longitudinal direction. The second transfer roller unit compresses the finishing paper to have outer grooves while transferring the finishing paper. A bending unit(400) folds the finishing paper in a direction of the inner grooves and the outer grooves formed in the finishing paper. A sizing roller unit(500) unfolds the folded finishing paper in a predetermined shape, and then outputs the unfolded finishing paper.

Description

우레탄패널 제조용 종이성형장치 {Paper Forming Device for Urethane Pannel Manufacture}Paper Forming Device for Urethane Pannel Manufacture}

도 1은 본 발명에 따른 우래탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a paper molding apparatus for producing a uratan panel according to the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예에 있어서 1차이송롤러를 나타내는 정면도이다.Figure 3 is a front view showing a primary feed roller in one embodiment of a paper molding apparatus for producing a urethane panel according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예에 있어서 2차이송롤러를 나타내는 정면도이다.Figure 4 is a front view showing a secondary feed roller in one embodiment of a paper molding apparatus for producing a urethane panel according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예에 있어서 벤딩부를 나타내는 확대사시도이다.5 is an enlarged perspective view showing a bending part in an embodiment of a paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예에 있어서 벤딩부를 나타내는 정면도이다.Figure 6 is a front view showing the bending portion in one embodiment of the paper molding apparatus for producing a urethane panel according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예에 있어서 사이징롤러를 나타내는 배면도이다.Figure 7 is a rear view showing a sizing roller in one embodiment of a paper molding apparatus for producing a urethane panel according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 다른 실시예에 있어서 텐션부를 나타내는 평면도이다.8 is a plan view showing a tension unit in another embodiment of the paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention.

본 발명은 우레탄패널 제조용 종이성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우레탄패널 마감재를 연속하여 생산하는 것이 가능하도록 암조립부와 수조립부의 단면형상으로 접혀진 상태에서 연속적으로 마감지를 공급하는 것이 가능하므로 대량으로 생산하기에 적합하고 생산에 필요한 인력이 절감되도록 구성한 우레탄패널 제조용 종이성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel, and more particularly, it is possible to supply the finishing paper continuously in a folded state in the cross-sectional shape of the female assembly and the male assembly so that the urethane panel finish can be continuously produced. The present invention relates to a paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel suitable for mass production and configured to reduce manpower required for production.

일반적으로 건축용 단열재는 목재를 사용한 합판, 유리섬유를 사용한 섬유패널(Fiber Board), 발포 폴리스티렌을 사용한 EPS 패널, 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)을 사용한 우레탄패널 등이 사용된다.In general, the building insulation is used as plywood using wood, fiber board using fiberglass (Fiber Board), EPS panel using expanded polystyrene, urethane panel using polyurethane foam (polyurethane foam).

상기에서 우레탄패널은 타소재와 비교하여 뛰어난 단열 효과와 사용되는 기초원료가 고체가 아닌 액체이기 때문에 복잡한 모형을 갖는 제품의 생산 용이성과 가공성 측면에서 각광을 받고 있다.The urethane panel is in the spotlight in terms of ease of production and processability of a product having a complex model because of excellent heat insulating effect and the basic raw material used is not a solid liquid compared to other materials.

특히 우레탄패널은 제조시 분진발생 등의 문제가 없으므로 쾌적한 작업환경을 제공하며, 우레탄패널로 시공된 건축물은 뛰어난 단열성능 외에 방음, 방수, 방습 등의 효과가 있어 공장 건축물, 냉동저장 시설물, 냉장 농축산물 저장소, 냉동 탑차 등에 널리 사용된다.In particular, urethane panels provide a comfortable working environment because there are no problems such as dust generation during manufacturing, and the buildings constructed with urethane panels have excellent thermal insulation, soundproofing, waterproofing, and moisture proofing effect, and therefore, factory buildings, freezing storage facilities, refrigerated concentrated acid. Widely used in water reservoirs, refrigeration towers, etc.

종래 우레탄패널은 건축물의 내면과 외면을 이루고 서로 소정의 간격을 두고 평행하게 설치되는 내판 및 외판과, 상기 내판과 외판 사이에 채워지고 발포우레탄 을 사용하여 이루어지는 우레탄단열층과, 상기 내판과 외판의 사방 모서리 사이에 서로 끼워 맞출 수 있도록 암조립부 및 수조립부가 형성된다.Conventional urethane panels are formed between the inner and outer plates forming the inner surface and outer surface of the building and installed in parallel with a predetermined distance from each other, a urethane insulation layer filled between the inner and outer plates and using foamed urethane, and the inner and outer plates on all sides A female assembly and a male assembly are formed to fit each other between the edges.

상기 우레탄패널은 내판 및 외판으로 이루어지는 패널 몸체의 이송이 이루어지면서 예열 및 발포우레탄의 주입과 성형의 제조공정이 이루어지며, 이 과정에서 암조립부 및 수조립부가 형성된다.The urethane panel is made of a prefabricated and foamed urethane injection and molding process while the panel body consisting of the inner and outer panels are made, and in this process, an arm assembly and a water assembly are formed.

상기와 같이 구성되는 종래 우레탄패널은 단열이 우수하며 조립이 편리한 등 여러가지 장점 때문에 점차 수요가 증가하고 있으나, 발포 성형된 우레탄패널의 모서리에 암조립부와 수조립부를 형성하는 작업이 매우 번거롭고 많은 인력이 필요할 뿐만 아니라 조립시 암조립부와 수조립부 사이에 틈이 발생되어 단열성능이 저하되는 문제점이 발생된다.The urethane panel, which is constructed as described above, is increasingly in demand due to various advantages, such as excellent thermal insulation and convenient assembly, but it is very cumbersome to form a female assembly and a male assembly at the edge of the foamed urethane panel. Not only this is necessary, but a gap is generated between the female assembly and the male assembly during assembly, which causes a problem of deterioration of the thermal insulation performance.

그리고 합성수지로 제작된 암조립부와 수조립부의 경우에도 단열효과가 낮아 효용성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, even in the case of the arm assembly and the water assembly made of synthetic resin, there is a problem that the effectiveness of the lower heat insulation effect is lowered.

이러한 문제점을 해결하고 제조원가를 낮추는 것이 가능할 뿐만 아니라 시공이 간편하여 인력을 절감하는 것이 가능하도록 하기 위하여 발포우레탄으로 이루어지고 우레탄패널의 양측방 모서리에 암조립부와 수조립부를 각각 형성하는 우레탄패널 마감재를 지속적으로 생산하는 것이 가능하도록 하기 위한 장치의 필요성이 날로 증대되고 있다.In order to solve these problems and lower manufacturing costs, urethane panel finishes are made of foamed urethane to form a female assembly and a water assembly at both corners of the urethane panel in order to enable easy construction and save manpower. There is an increasing need for a device to enable continuous production.

본 발명은 상기와 같은 점에 착안하여 이루어진 것으로서, 암조립부와 수조립부의 단면형상으로 접혀진 상태에서 연속적으로 마감지를 공급하므로 우레탄패널 마감재의 대량생산의 용이성 및 인력난의 해소, 원가절감 등이 가능해지고 단열성능이 우수한 우레탄패널의 제작이 가능하여 품질향상을 도모하도록 이루어지는 우레탄패널 제조용 종이성형장치를 제공하는 데, 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above, it is possible to continuously supply the finishing paper in the folded state of the arm assembly and the water assembly, the ease of mass production of urethane panel finishing material, elimination of labor shortage, cost reduction, etc. The present invention provides a paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel which is capable of producing a urethane panel having excellent heat insulating performance and improving quality.

본 발명이 제안하는 우레탄패널 제조용 종이성형장치는 프레임과, 상기 프레임에 지지되고 롤형태로 감긴 마감지를 공급하는 종이공급부와, 상기 종이공급부에서 공급되는 마감지를 이송시키면서 내접홈이 형성되도록 상하에서 압착하는 1차이송롤러와, 상기 1차이송롤러에 길이방향으로 연결되어 설치되고 이송되는 마감지에 외접홈이 형성되도록 상하에서 압착하는 2차이송롤러와, 상기 1차이송롤러와 2차이송롤러를 통과하면서 형성되는 내접홈과 외접홈의 방향을 따라 접힘가공하는 벤딩부와, 상기 벤딩부에서 접혀진 마감지를 일정 형태로 펼치면서 배출시키는 사이징롤러를 포함하여 이루어진다.The paper molding apparatus for urethane panel production proposed by the present invention is crimped up and down to form a frame, a paper supply part supporting the frame and a rolled paper wound in a roll shape, and an internal groove formed while conveying the finishing paper supplied from the paper supply part. And a secondary feed roller which is squeezed up and down so that external grooves are formed on the finishing paper which is installed and conveyed in the longitudinal direction, and the primary feed roller and the secondary feed roller. And a sizing roller which is folded and processed along the direction of the inner and outer grooves formed while passing, and discharges the finished paper folded in the bending portion in a predetermined form.

상기 2차이송롤러와 벤딩부 사이에 일정 간격을 두고 설치되고 상기 2차이송롤러로부터 벤딩부 사이로 이송되어지는 마감지의 내접홈과 외접홈을 기준으로 접혀지도록 마감지에 압력을 가하는 텐션부를 더 포함하여 이루어지는 것도 가능하다.Further comprising a tension unit which is installed at a predetermined interval between the secondary feed roller and the bending portion and pressurizes the finishing paper so as to be folded based on the internal and external grooves of the final paper conveyed from the secondary feeding roller to the bending portion. It is also possible.

그리고, 본 발명의 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.And, the preferred embodiment of the paper molding apparatus for producing a urethane panel of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

먼저 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 일실시예는 도 1 내지 도 7에 나타낸 바와 같이, 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 지지되고 롤형태로 감긴 마감지(1)를 공급하는 종이공급부(100)와, 상기 종이공급부(100)에서 공급되는 마감지(1)를 이송시키면서 내접홈(2)이 형성되도록 상하에서 압착하는 1차이송롤러(200)와, 이송되는 마감지(1)에 외접홈(3)이 형성되도록 상하에서 압착하는 2차이송롤러(300)와, 내접홈(2)과 외접홈(3)의 방향을 따라 접힘가공하는 벤딩부(400)와, 상기 벤딩부(400)에서 접혀진 마감지(1)를 일정 형태로 펼치면서 배출시키는 사이징롤러(500)를 포함하여 이루어진다.First, an embodiment of a paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention, as shown in Figures 1 to 7, the frame 10, and the finishing paper (1) supported on the frame 10 and wound in a roll shape While feeding the paper supply unit 100 and the finishing paper 1 supplied from the paper supply unit 100, the primary feed roller 200 is pressed up and down so that the internal groove (2) is formed, and the finish is transferred Secondary feed roller 300 is pressed up and down so that the outer groove (3) is formed in the paper (1), the bending part 400 for folding in the direction of the inner groove (2) and the outer groove (3) and It comprises a sizing roller 500 for discharging while unfolding the finishing paper 1 folded in the bending part 400 in a predetermined form.

상기 프레임(10)은 예를 들면 도 1에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격을 두고 지면에 세워서 설치되는 복수의 다리(12)와, 상기 복수의 다리(12)를 서로 연결하여 고정시키는 연결바(14)를 포함하여 이루어진다.For example, as shown in FIG. 1, the frame 10 includes a plurality of legs 12 installed on the ground at predetermined intervals, and a connecting bar for connecting and fixing the plurality of legs 12 to each other. 14).

상기 프레임(10)은 상기한 구성 이외에도 상기 종이공급부(100), 1차 및 2차이송롤러(200), (300), 벤딩부(400) 및 사이징롤러(500) 등의 중량을 충분하게 지지하고, 마감지(1)의 이동 공간을 충분하게 확보할 수 있는 다양한 구조로 형성하여 설치하는 것도 가능하다. The frame 10 sufficiently supports the weight of the paper supply unit 100, the primary and secondary feed rollers 200, 300, the bending unit 400, and the sizing roller 500 in addition to the above-described configuration. And, it is also possible to form and install in a variety of structures that can secure a sufficient space for moving the finishing paper (1).

상기 프레임(10)은 상기 종이공급부(100)를 지면으로부터 소정의 높이로 지지한다.The frame 10 supports the paper supply unit 100 to a predetermined height from the ground.

도면에는 나타내지 않았지만 상기 프레임(10)에는 상기 종이공급부(100)의 회전을 감지하여 작동을 제어하는 제어장치 등을 설치하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the frame 10 may be provided with a control device for controlling the operation by detecting the rotation of the paper feeder 100.

상기 종이공급부(100)는 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이, 상하 양측에 일정간격을 두고 각각 설치된다.As shown in Figures 1 to 2, the paper supply unit 100 is installed at a predetermined interval on the upper and lower sides, respectively.

상기 종이공급부(100)는 롤형태로 감긴 한쌍의 마감지(1)와, 상기 마감지(1) 가 롤형태에서 자연스럽게 풀리도록 상기 마감지(1)를 회전가능하게 지지하는 한쌍의 롤지지대(120)를 포함하여 이루어진다.The paper supply unit 100 is a pair of finishing paper (1) wound in the form of a roll, a pair of roll support for rotatably supporting the finishing paper (1) so that the finishing paper (1) is naturally released in the roll form ( 120).

상기에서 마감지는 발포우레탄이 부풀어 오르면서 마감지에 압력이 가해질 때 마감지가 훼손되지 않도록 충분한 내구성이 확보되는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The finishing paper is preferably made of a material that ensures sufficient durability so that the finishing paper is not damaged when the urethane foam is inflated when pressure is applied to the finishing paper.

상기 마감지(1)의 양면에 플라스틱 필름이 코팅되면 내구성이 향상되는 것이 가능하지만 발포우레탄이 부풀어 오르면서 마감지(1)에 부착될 때 마감지(1)와 발포우레탄 사이에 플라스틱 필름으로 인하여 막이 형성되어 접착력이 줄어들 수 있으므로 발포우레탄과 접촉되는 반대쪽면을 플라스틱 필름으로 코팅하는 것이 마감지(1)의 내구성을 확보하면서 마감지(1)와 발포우레탄의 접착력이 유지되므로 바람직하다.When the plastic film is coated on both sides of the finishing paper (1) it is possible to improve the durability, but due to the plastic film between the finishing paper (1) and the polyurethane when the foam is attached to the finishing paper (1) Since the film may be formed to reduce the adhesive force, it is preferable to coat the opposite side in contact with the polyurethane with a plastic film because the adhesive force between the finishing paper 1 and the urethane is maintained while securing the durability of the finishing paper 1.

상기 종이공급부(100)는 상기 마감지(1)가 상기 1차이송롤러(200)에 의해 강제로 이송되어짐에 따라 프레임(10)에 회전 가능하게 지지되는 한쌍의 롤지지대(120)에서 롤형태로 감겨진 마감지(1)가 자연스럽게 풀리면서 이송되도록 이루어진다.The paper supply unit 100 has a roll form in a pair of roll supports 120 rotatably supported by the frame 10 as the finishing paper 1 is forcibly conveyed by the primary feed roller 200. Finished paper (1) wound to be made to be transported while naturally unwinding.

상기 한쌍의 롤지지대(120)에는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 프레임(10)과의 마찰이 감소되도록 베어링이나 부시 등을 설치하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the pair of roll supports 120 may be provided with a bearing or a bush so as to reduce friction with the frame 10.

상기 1차이송롤러(200)는 상기 종이공급부(100)의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 나란하게 설치된다.The first feed roller 200 is installed side by side at a predetermined interval in the longitudinal direction of the paper supply unit 100.

상기 1차이송롤러(200)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 종이공급부(100)에 서 이송되는 마감지(1)를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재(220)와, 상기 가이드부재(220)의 한쪽에 위치하고 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 회전가능하게 설치되고 하나 이상의 돌기가 형성되는 한쌍의 수롤러(240)와, 상기 한쌍의 수롤러(240)와 인접하여 설치되고 수롤러(240)와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지(1)를 이송하고 마감지(1)의 길이방향을 따라 내접홈(2)이 형성되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암롤러(260)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 3, the primary feed roller 200 has a pair of guide members 220 for supporting the finishing paper 1 conveyed from the paper supply part 100 from both sides of the upper and lower sides, and the guide member ( A pair of male rollers 240 disposed on one side of the frame 10 and rotatably installed on the frame 10 at a predetermined interval and formed with at least one protrusion, and adjacent to the pair of male rollers 240, A pair of female rollers in which grooves corresponding to the protrusions are formed to transfer the finishing paper 1 as the rotary motion with the roller 240 and the internal grooves 2 are formed along the longitudinal direction of the finishing paper 1. 260 is made.

상기 1차이송롤러(200)는 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10) 상하 양측에 일정간격을 두고 각각 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the primary feed rollers 200 are installed at regular intervals on both sides of the frame 10.

상기 프레임(10)은 상기 1차이송롤러(200)를 지면으로부터 소정의 높이로 지지한다.The frame 10 supports the primary feed roller 200 to a predetermined height from the ground.

상기 한쌍의 가이드부재(220)는 상기 종이공급부(100)로부터 마감지(1)가 공급됨에 따라 상기 마감지(1)가 구겨짐없이 펼쳐진 상태로 상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260) 사이에 공급되도록 상기 마감지(1)의 상하 양측에서 지지한다.As the pair of guide members 220 are supplied with the finishing paper 1 from the paper supply part 100, the pair of male rollers 240 and the female rollers 260 in a state where the finishing paper 1 is unfolded without being folded. Support from both the upper and lower sides of the finishing paper (1) to be supplied between the).

상기 가이드부재(220)는 금속 및 합성수지로 이루어지는 박막의 판형상으로 형성되고, 상기 이송되어지는 마감지(1)의 상하 양측에 마감지(1)의 두께 정도 간격을 유지한 상태로 이루어진다.The guide member 220 is formed in a plate shape of a thin film made of metal and synthetic resin, and is formed in a state where the thickness of the finishing paper 1 is maintained on both upper and lower sides of the conveying finishing paper 1.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)는 상기 프레임(10)에 회전가능하게 설치되는 원통형상의 롤러로 이루어진다.The pair of male rollers 240 and the female rollers 260 are formed of a cylindrical roller rotatably installed on the frame 10.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)는 마감지(1)의 표면이 손상되는 것을 방지하는 동시에 마감지(1)에 대한 마찰력을 증대시켜 이송이 원활하도록 한개 이상의 롤러가 고무재질을 사용하여 이루어지는 것이 바람직하다.The pair of male rollers 240 and the female rollers 260 may prevent the surface of the finishing paper 1 from being damaged and at the same time increase the frictional force on the finishing paper 1 so that at least one roller is made of rubber material. It is preferable to use.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)에는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 프레임(10)과의 마찰이 감소되도록 베어링이나 부시 등을 설치하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the pair of male rollers 240 and the female rollers 260 may be provided with a bearing or a bush so as to reduce friction with the frame 10.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)는 상기 한쌍의 가이드부재(220)를 통과하여 펼쳐진 상태로 이송되어지는 마감지(1)가 안쪽으로 접혀지도록 하나 이상의 내접홈(2)이 형성되도록 이루어진다.The pair of male rollers 240 and the female rollers 260 have one or more internal grooves 2 to be folded inwardly so that the finishing paper 1 to be conveyed in an unfolded state passes through the pair of guide members 220. To be formed.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)는 상기 마감지(1)에 내접홈(2)이 형성되도록 수롤러(240)에는 1개 이상의 돌기가 형성되고, 암롤러(260)에는 돌기에 대응되는 홈이 형성되도록 이루어진다.The pair of male rollers 240 and the female rollers 260 have one or more protrusions formed on the male rollers 240 so that the internal grooves 2 are formed in the finishing paper 1, and the female rollers 260 have The groove corresponding to the protrusion is formed.

상기 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260)가 맞물려 회전하면서 한쌍의 수롤러(240)와 암롤러(260) 사이로 이송되어지는 마감지(1)의 길이방향으로 하나 이상의 내접홈(2)이 형성되는 것이 가능하다.At least one internal groove 2 in the longitudinal direction of the finishing paper 1 which is conveyed between the pair of male rollers 240 and the female rollers 260 while rotating by engaging the pair of male rollers 240 and the female rollers 260. ) Can be formed.

상기 2차이송롤러(300)는 상기 1차이송롤러(200)의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 연결되어 설치된다.The secondary feed roller 300 is connected and installed at a predetermined interval in the longitudinal direction of the primary feed roller 200.

상기 2차이송롤러(300)는 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10) 상하 양측에 일정간격을 두고 각각 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the secondary feed rollers 300 are installed at regular intervals on both sides of the frame 10.

상기 2차이송롤러(300)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 1차이송롤러(200)에서 이송되는 마감지(1)를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재(320)와, 상기 가이드부재(320)의 한쪽에 위치하고 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 회전 가능하게 설치되고 하나 이상의 돌기가 형성되는 한쌍의 수롤러(340)와, 상기 한쌍의 수롤러(340)와 인접하여 설치되고 수롤러(340)와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지(1)를 이송하고 마감지(1)의 길이방향을 따라 외접홈(3)이 형성되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암롤러(360)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 4, the secondary feed roller 300 includes a pair of guide members 320 for supporting the finishing paper 1 conveyed from the primary feed roller 200 from above and below. A pair of male rollers 340 positioned on one side of the 320 and rotatably installed at a predetermined interval on the frame 10 and having one or more protrusions formed thereon, and adjacent to the pair of male rollers 340. A pair of arms in which grooves corresponding to the projections are formed to transfer the finishing paper 1 and the external grooves 3 along the longitudinal direction of the finishing paper 1 as the rotary roller moves together with the male roller 340. It comprises a roller 360.

상기 가이드부재(320)는 상기 1차이송롤러(200)로부터 마감지(1)가 이송되어짐에 따라 상기 마감지(1)가 구겨짐없이 펼쳐진 상태로 상기 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360)에 공급되도록 상기 마감지(1)의 상하 양측에서 지지한다.The guide member 320 has the pair of male rollers 340 and female rollers in a state in which the finishing paper 1 is unfolded without being folded as the finishing paper 1 is transferred from the primary feed roller 200. It is supported by the upper and lower sides of the finishing paper 1 to be supplied to 360.

상기 가이드부재(320)는 상기한 가이드부재(220)와 마찬가지의 구성으로 실시하여 이루어지는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.Since the guide member 320 may be implemented in the same configuration as the guide member 220, a detailed description thereof will be omitted.

상기 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360)는 상기 가이드부재(320)를 통과하여 펼쳐진 상태로 이송되어지는 마감지(1)가 바깥쪽으로 접혀지도록 외접홈(3)이 형성되도록 이루어진다.The pair of male rollers 340 and the female rollers 360 are formed such that the outer groove 3 is formed so that the finishing paper 1 to be conveyed in an unfolded state passes through the guide member 320.

상기 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360)는 상기 마감지(1)에 외접홈(3)이 형성되도록 수롤러에는 1개 이상의 돌기가 형성되고 암롤러에는 돌기에 대응되는 홈이 형성되도록 이루어진다.The pair of male rollers 340 and the female rollers 360 have one or more protrusions formed on the male roller so that the external groove 3 is formed on the finishing paper 1, and grooves corresponding to the protrusions are formed on the female rollers. Is made possible.

상기 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360)가 맞물려 회전하면서 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360) 사이로 이송되어지는 마감지(1)의 길이방향으로 하나 이상의 내접홈이 형성되는 것이 가능하다.One or more internal grooves are formed in the longitudinal direction of the finishing paper 1 which is conveyed between the pair of male rollers 340 and the female rollers 360 while being engaged with the pair of male rollers 340 and the female rollers 360. It is possible to be.

상기 한쌍의 수롤러(340)와 암롤러(360)는 상기한 구성 이외에는 수롤러(240)와 암롤러(260)와 마찬가지의 구성으로 실시하여 이루어지는 것이 가능하므 로 상세한 설명은 생략한다.Since the pair of male rollers 340 and the female roller 360 may be implemented in the same configuration as the male roller 240 and the female roller 260 except for the above-described configuration, detailed description thereof will be omitted.

상기 1차이송롤러(200)와 2차이송롤러(300)를 통과하면서 마감지(1)의 길이방향으로 안쪽으로 접혀지도록 형성되는 내접홈(2)과 바깥쪽으로 접혀지도록 형성되는 외접홈(3)이 형성되는 것이 가능하다.Inner groove (2) formed to be folded inward in the longitudinal direction of the finishing paper 1 and the outer groove (3) formed to be folded outward while passing through the first feed roller (200) and the second feed roller (300) ) Can be formed.

상기 내접홈(2)과 외접홈(3)은 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 마감지(1)가 우레탄패널 마감재의 상측 또는 하측 모서리의 단면 형상으로 접혀지도록 형성된다.As the inner groove 2 and the outer groove 3 is shown in Figure 7, the finishing paper 1 is formed to be folded in the cross-sectional shape of the upper or lower edge of the urethane panel finish.

상기 벤딩부(400)는 상기 2차이송롤러(300)의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 연결되어 설치된다.The bending part 400 is connected and installed at a predetermined interval in the longitudinal direction of the secondary feed roller 300.

상기 벤딩부(400)는 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10) 상하 양측에 일정간격을 두고 각각 설치된다.As illustrated in FIGS. 1 and 2, the bending parts 400 are provided at predetermined intervals on both sides of the frame 10.

상기 벤딩부(400)는 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 고정되도록 설치된다.The bending part 400 is installed to be fixed to the frame 10 at a predetermined interval.

상기 벤딩부는 도 5 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 고정되도록 설치되고 이송되는 마감지(1)를 안내하고 상기 내접홈(2)과 외접홈(3)의 접힘각을 형성시키는 안내대(420)를 포함하는 한쌍의 고정프레임(440)과, 상기 고정프레임(440)에 일정 간격을 두고 수직으로 형성되고 상기 고정프레임(440)의 내부를 관통하여 고정되도록 설치되고 마감지(1)를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재(460)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 5 to 6, the bending part guides the finishing paper 1 installed and transported to be fixed to the frame 10 at fixed intervals, and the internal grooves 2 and the external grooves 3 are formed. A pair of fixed frame 440 including a guide 420 to form a folding angle, and is formed vertically at regular intervals to the fixed frame 440 and fixed to penetrate through the interior of the fixed frame 440 It is installed and comprises a pair of guide member 460 for supporting the finishing paper (1) from the upper and lower sides.

상기 고정프레임(440)은 중앙에 공간이 형성되는 판형상으로 이루어지고, 상 기 프레임(10)에 고정되도록 설치된다.The fixing frame 440 is formed in a plate shape having a space in the center, it is installed to be fixed to the frame (10).

상기 고정프레임(440)은 2차이송롤러(300)에서 이송되어지는 마감지(1)에 내접홈(2)과 외접홈(3)의 접힘각이 형성된 상태에서 서서히 접혀지도록 형성되는 안내대(420)를 포함하여 이루어진다.The fixed frame 440 is a guide that is formed to be gradually folded in a state where the folding angle of the inner groove (2) and the outer groove (3) is formed in the finishing paper 1 to be conveyed from the secondary feed roller ( 420).

상기 안내대(420)는 상기 고정프레임(440)의 내부 공간의 양측면 모서리에서 각각 연장되어 형성된다.The guide 420 is formed to extend from both side edges of the inner space of the fixing frame 440, respectively.

상기 안내대(420)는 상기 고정프레임(440)과 일체로 사출성형 등을 통하여 제조하는 것이 가능하고 상기 고정프레임(440)에 용접을 통해 고정 결합하는 것도 가능하다.The guide 420 may be manufactured integrally with the fixing frame 440 through injection molding, or may be fixedly coupled to the fixing frame 440 by welding.

상기와 같이 안내대(420)가 형성되면 내접홈(2)과 외접홈(3)이 형성된 마감지(1)가 상기 벤딩부(400)에 이송되면서 접혀진 면이 급격하게 좁아지는 것이 방지되므로 마감지(1)가 찢어지거나 구겨지지 않은 상태에서 접혀진 상태를 유지시키는 것이 가능하다.When the guide 420 is formed as described above, the finishing paper 1 on which the internal groove 2 and the external groove 3 are formed is prevented from being sharply narrowed while being transferred to the bending part 400. It is possible to maintain the folded state in a state where the paper 1 is not torn or wrinkled.

상기 벤딩부(400)에는 상기 고정프레임(440)에 일정 간격을 두고 내부를 관통하여 고정되도록 수직으로 형성되고 마감지(1)를 상하 양측에서 지지하는 가이드부재(460)가 형성된다.The bending part 400 has a guide member 460 which is vertically formed to be fixed to penetrate the inside of the fixing frame 440 at a predetermined interval and supports the finishing paper 1 on both upper and lower sides.

상기 가이드부재(460)는 상기 2차이송롤러(300)로부터 마감지(1)가 공급됨에 따라 상기 마감지(1)가 구겨짐없이 펼쳐진 상태로 상하 양측에서 지지한다.The guide member 460 supports the finishing paper 1 from both sides of the finishing paper 1 in an unfolded state as the finishing paper 1 is supplied from the secondary feed roller 300.

상기 가이드부재(460)는 금속 및 합성수지로 이루어지는 박막의 판형상으로 형성되고, 상기 이송되어지는 마감지(1)의 상하 양측에 마감지두께 정도의 간격을 유지한 상태로 이루어진다.The guide member 460 is formed in a plate shape of a thin film made of metal and synthetic resin, and is formed in a state of maintaining a thickness of the finishing paper thickness on both upper and lower sides of the conveyed finishing paper 1.

상기 벤딩부(400)는 상기 마감지(1)의 내접홈(2)과 외접홈(3)이 접혀진 상태를 유지시키도록 마감지(1)가 이송되면서 상기 고정프레임(440)과 상기 가이드부재(460)가 접하는 지점에서 접힘가공하도록 이루어진다.The bending part 400 is the fixed frame 440 and the guide member while the finishing paper (1) is transferred to maintain the folded state of the internal groove (2) and the external groove (3) of the finishing paper (1) 460 is made to be folded at the point of contact.

상기와 같은 구성으로 이루어지면 상기 마감지(1)는 내접홈(2)과 외접홈(3)을 기준으로 마주보는 면이 서로 밀착하여 접혀지는 것이 가능하다.When the finish is made as described above, the finishing paper 1 may be folded in close contact with each other based on the inner groove 2 and the outer groove 3.

상기 사이징롤러(500)는 상기 벤딩부(400)의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 설치된다.The sizing roller 500 is installed at a predetermined interval in the longitudinal direction of the bending part 400.

상기 사이징롤러(500)는 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10) 상하 양측에 일정간격을 두고 각각 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the sizing rollers 500 are installed at regular intervals on both sides of the frame 10.

상기 사이징롤러(500)는 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 회전가능하도록 설치된다.The sizing roller 500 is installed on the frame 10 so as to be rotatable at a predetermined interval.

상기 사이징롤러(500)는 상기 프레임(10)에 일정 간격을 두고 회전가능하도록 설치되고 마감지(1)의 중심방향에 일정 간격으로 돌기가 형성되는 한쌍의 수사이징롤러(520)와, 상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 인접하여 설치되고 한쌍의 수사이징롤러(520)와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지(1)가 펼쳐지면서 배출되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암사이징롤러(540)와, 모터(562)의 회전력을 이용하여 상기 사이징롤러(500)를 회전시키는 체인전동장치(560)를 포함하여 이루어진다.The sizing roller 500 is a pair of sizing roller 520 is installed so as to be rotatable at a predetermined interval on the frame 10 and the projection is formed at a predetermined interval in the center direction of the finishing paper 1, the pair A pair of arm sizing is installed adjacent to the sizing roller 520 of the groove and the groove corresponding to the projection is formed so that the finishing paper 1 is discharged as the rotary paper moves along with the pair of sizing roller 520 It comprises a roller 540, and a chain transmission device 560 for rotating the sizing roller 500 by using the rotational force of the motor 562.

상기 사이징롤러(500)는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 벤딩부(400)에서 이송되는 마감지(1)를 상하 양측에서 지지하는 가이드부재가 형성되는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the sizing roller 500 may be formed with a guide member for supporting the finishing paper 1 transferred from the bending part 400 in both up and down sides.

상기 가이드부재는 마감지(1)가 구겨짐없이 펼쳐진 상태로 상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540)에 공급되도록 상기 마감지(1)의 상하 양측에서 지지한다.The guide member is supported by the upper and lower sides of the finishing paper 1 so that the finishing paper 1 is supplied to the pair of the sizing rollers 520 and the female sizing rollers 540 in an unfolded state.

상기 사이징롤러(500)는 상기 벤딩부(400)로부터 접힌 상태로 이송되어지는 마감지(1)를 우레탄패널 마감재의 상측 또는 하측 모서리 단면형상으로 펼쳐지면서 배출되도록 형성된다.The sizing roller 500 is formed so as to be discharged while spreading the finishing paper 1 conveyed in the folded state from the bending part 400 in the upper or lower edge cross-sectional shape of the urethane panel finish.

상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540)는 마감지(1)의 표면이 손상되는 것을 방지하는 동시에 마감지(1)에 대한 마찰력을 증대시켜 이송이 원활하도록 한개 이상의 롤러를 고무재질을 사용하여 이루어지는 것이 바람직하다.The pair of sizing rollers 520 and the female sizing rollers 540 prevent the surface of the finishing paper 1 from being damaged and increase the frictional force on the finishing paper 1 so as to smoothly transport the one or more rollers. It is preferable to use a rubber material.

상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540)에는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 프레임(10)과의 마찰이 감소되도록 베어링이나 부시 등을 설치하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the pair of the sizing roller 520 and the female sizing roller 540 may be provided with a bearing or a bush so as to reduce friction with the frame 10.

상기 사이징롤러(500)는 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540)를 체인전동장치로 회전시키는 모터(562)를 포함하고, 상기 체인전동장치(560)는 상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540) 중 한쪽 끝부분에 설치되는 스프로킷휠(564)과, 상기 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540) 중 한쪽 끝부분에 설치되는 스프로킷휠(564)에 감기어 회전되도록 서로 연결하는 체인(566)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 7, the sizing roller 500 includes a motor 562 for rotating the pair of sizing roller 520 and the arm sizing roller 540 with a chain transmission device. 560 is a sprocket wheel 564 installed at one end of the pair of the sizing roller 520 and the female sizing roller 540, and the pair of the sizing roller 520 and the female sizing roller 540 It comprises a chain 566 connected to each other to be wound around the sprocket wheel 564 is installed on one end.

상기와 같이 이루어지는 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540)는 서로 맞닿아 있는 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540) 중 어느 한쪽이 회전하면 맞물려 있는 다른 한쪽이 동시에 회전하면서 한쌍의 수사이징롤러(520)와 암사이징롤러(540) 사이로 이송되어지는 마감지(1)가 우레탄패널 마감재의 상측 또는 하측 모서리 단면형상으로 펼쳐지면서 배출되는 것이 가능하다.The pair of the sizing roller 520 and the female sizing roller 540 made as described above is rotated when either one of the pair of the sizing roller 520 and the female sizing roller 540 which are in contact with each other is engaged with the other side. While finishing at the same time, the finishing paper 1 to be transported between the pair of sizing roller 520 and the female sizing roller 540 can be discharged while being unfolded in the upper or lower edge cross-sectional shape of the urethane panel finish.

상기 사이징롤러(500)로부터 배출되는 한쌍의 마감지(1)는 발포우레탄을 주입 및 밀폐시키는 우레탄패널 마감재의 제조장치에 투입되어 도 8에 나타낸 바와 같이, 우레탄패널 마감재를 형성하는 것이 가능하도록 이루어진다.A pair of finishing paper 1 discharged from the sizing roller 500 is put into the manufacturing apparatus of the urethane panel finishing material for injecting and sealing the urethane foam, as shown in Figure 8, it is possible to form a urethane panel finishing material .

그리고 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 다른 실시예는 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기 2차이송롤러(300)로부터 벤딩부(400) 사이로 이송되어지는 마감지(1)의 내접홈(2)과 외접홈(3)을 기준으로 접혀지도록 마감지(1)에 압력을 가하는 텐션부(600)를 더 포함하여 이루어진다.And another embodiment of the paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention, as shown in Fig. 9, the internal groove of the finishing paper (1) to be transferred between the bending portion 400 from the secondary feed roller 300 ( It further comprises a tension unit 600 for applying pressure to the finishing paper 1 to be folded on the basis of 2) and the circumferential groove (3).

상기 텐션부(600)는 상기 2차이송롤러(300)와 벤딩부(400) 사이에 일정 간격을 두고 설치된다.The tension unit 600 is installed at regular intervals between the secondary feed roller 300 and the bending unit 400.

상기 텐션부(600)는 상기 프레임(10)에 상하 이동가능하게 설치되는 원통형상의 롤러로 이루어진다.The tension unit 600 is formed of a cylindrical roller that is installed to be movable up and down on the frame 10.

상기 텐션부(600)는 상기 1차 및 2차이송롤러(200), (300)를 통과하면서 내접홈(2)과 외접홈(3)이 형성된 마감지(1)에 압력을 가하므로 내접홈(2)이 형성된 부분에 대해서는 안쪽으로 접혀지게 되고 외접홈(3)이 형성된 부분은 바깥쪽으로 접혀지게 된다.Since the tension unit 600 applies pressure to the finishing paper 1 on which the internal groove 2 and the external groove 3 are formed while passing through the first and second feed rollers 200 and 300, the internal groove is inclined. Part (2) is formed to be folded inwardly, and the part where the outer groove (3) is formed is folded outward.

이와 같이 상기 텐션부(600)에서 내접홈(2)과 외접홈(3)을 따라 접혀진 마감지(1)는 상기 벤딩부(400)로 이송되어지면서 서서히 접힘각이 좁아지게 되고 상기 벤딩부(400)에 진입하면서 마감지가 급격하게 접히는 것을 방지하여 마감지가 구겨지거나 찢어지는 등 훼손을 방지하는 동시에 내접홈(2)과 외접홈(3)을 따라 정확하게 접혀지도록 하는 효과가 얻어진다.As described above, the finishing paper 1 folded along the internal grooves 2 and the external grooves 3 in the tension part 600 is gradually transferred to the bending part 400 and the folding angle is gradually narrowed. By entering 400, the finishing paper is prevented from being sharply folded, thereby preventing damage such as wrinkles or tearing of the finishing paper, and at the same time, the effect of being accurately folded along the internal grooves 2 and the external grooves 3 is obtained.

본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 다른 실시예에 있어서도 상기한 구성 이외에는 상기한 일실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다. In the other embodiment of the paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention, it can be carried out in the same configuration as in the above-described embodiment except for the above-described configuration, and thus detailed description thereof will be omitted.

상기에서는 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention has been described. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications are made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. It is possible and this also belongs to the scope of the present invention.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치에 의하면, 발포우레탄으로 이루어지는 우레탄패널 마감재에 있어서, 암조립부와 수조립부의 단면형상으로 접혀진 상태에서 연속적으로 마감지를 공급하는 것이 가능하므로 우레탄패널 마감재를 연속하여 생산하는 것이 가능하여 시공이 간편하고 인력을 절감하는 것이 가능해진다.According to the paper molding apparatus for producing a urethane panel according to the present invention made as described above, in the urethane panel finishing material made of foamed urethane, it is possible to supply the finishing paper continuously in the folded state in the cross-sectional shape of the female assembly and the male assembly, urethane It is possible to produce panel finishes continuously, which makes construction easier and saves manpower.

나아가 본 발명에 따른 우레탄패널 제조용 종이성형장치에 의하면, 연속으로 제조하는 것이 가능하여 양호하고 균일한 품질의 우레탄패널 마감재의 대량생산이 용이해지므로 제조원가를 낮추는 것이 가능하다.Furthermore, according to the paper molding apparatus for manufacturing a urethane panel according to the present invention, it is possible to manufacture continuously, it is possible to reduce the production cost because the mass production of a good and uniform quality of the urethane panel finish is facilitated.

Claims (8)

프레임과, 상기 프레임에 지지되고 롤형태로 감긴 마감지를 공급하는 종이공급부와, 상기 종이공급부에서 공급되는 마감지를 이송시키면서 내접홈이 형성되도록 상하에서 압착하는 1차이송롤러와, 상기 1차이송롤러에 길이방향으로 연결되어 설치되고 이송되는 마감지에 외접홈이 형성되도록 상하에서 압착하는 2차이송롤러와, 상기 1차이송롤러와 2차이송롤러를 통과하면서 형성되는 내접홈과 외접홈의 방향을 따라 접힘가공하는 벤딩부와, 상기 벤딩부에서 접혀진 마감지를 일정 형태로 펼치면서 배출시키는 사이징롤러를 포함하고,A paper feeder for supplying a frame, a paper roll supported on the frame and wound in a roll shape, a primary feed roller which is pressed up and down to form an internal groove while conveying the finished paper supplied from the paper feeder, and the primary feed roller Secondary feed rollers are squeezed up and down so that external grooves are formed on the finishing paper to be installed and conveyed in the longitudinal direction, and the inward grooves and external grooves formed while passing through the primary feed rollers and the secondary feed rollers. And a sizing roller for discharging while bending and unfolding the finishing paper folded in the bending portion in a predetermined form. 상기 종이공급부는 롤형태로 감긴 한쌍의 마감지와, 상기 마감지가 롤형태에서 자연스럽게 풀리도록 상기 마감지를 회전가능하게 지지하는 한쌍의 롤지지대를 포함하고,The paper supply unit includes a pair of finishing paper rolled in the form of a roll, and a pair of roll supports rotatably supporting the finishing paper so that the finishing paper is naturally released in the roll form. 상기 1차이송롤러는 상기 종이공급부에서 이송되는 마감지를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재와, 상기 가이드부재의 한쪽에 위치하고 상기 프레임에 일정 간격을 두고 회전가능하게 설치되고 하나 이상의 돌기가 형성되는 한쌍의 수롤러와, 상기 한쌍의 수롤러와 인접하여 설치되고 수롤러와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지를 이송하고 마감지의 길이방향을 따라 내접홈이 형성되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암롤러를 포함하고,The first feed roller is a pair of guide members for supporting the finishing paper conveyed from the paper supply portion in the upper and lower sides, and is disposed on one side of the guide member rotatably installed at a predetermined interval on the frame and one or more projections are formed A pair of male rollers and a pair installed adjacent to the pair of male rollers and a pair of grooves corresponding to the protrusions are formed to transfer the finishing paper and form an inward groove along the longitudinal direction of the finishing paper as the roller moves together with the male rollers. Including the arm rollers, 상기 2차이송롤러는 상기 1차이송롤러에서 이송되는 마감지를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재와, 상기 가이드부재의 한쪽에 위치하고 상기 프레임에 일정 간격을 두고 회전가능하게 설치되고 하나 이상의 돌기가 형성되는 한쌍의 수롤러와, 상기 한쌍의 수롤러와 인접하여 설치되고 수롤러와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지를 이송하고 마감지의 길이방향을 따라 외접홈이 형성되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암롤러를 포함하고,The secondary feed roller is a pair of guide members for supporting the finishing paper conveyed from the primary feed roller on the upper and lower sides, and positioned on one side of the guide member rotatably installed at a predetermined interval on the frame and one or more projections A pair of male rollers are formed, and a groove corresponding to the protrusion is formed so as to be installed adjacent to the pair of male rollers and to rotate with the male rollers so as to transfer the finishing paper and form an external groove along the longitudinal direction of the finishing paper. Includes a pair of arm rollers, 상기 벤딩부는 상기 프레임에 일정 간격을 두고 고정되도록 설치되고 이송되는 마감지를 안내하고 상기 내접홈과 외접홈의 접힘각을 형성시키는 안내대를 포함하는 한쌍의 고정프레임과, 상기 고정프레임에 일정 간격을 두고 수직으로 형성되고 상기 고정프레임의 내부를 관통하여 고정되도록 설치되고 마감지를 상하 양측에서 지지하는 한쌍의 가이드부재를 포함하고,The bending part is provided with a pair of fixed frames including guides for guiding the finishing paper installed and transported to be fixed to the frame at fixed intervals and forming a folding angle between the internal grooves and the external grooves; And a pair of guide members formed vertically and fixed to penetrate the inside of the fixing frame, and support the finishing paper on both upper and lower sides. 상기 사이징롤러는 상기 프레임에 일정 간격을 두고 회전가능하도록 설치되고 마감지의 중심방향에 일정 간격으로 돌기가 형성되는 한쌍의 수사이징롤러와, 상기 한쌍의 수사이징롤러와 인접하여 설치되고 한쌍의 수사이징롤러와 함께 회전운동함에 따라 상기 마감지가 펼쳐지면서 배출되도록 상기 돌기에 대응하는 홈이 형성되는 한쌍의 암사이징롤러와, 모터의 회전력을 이용하여 상기 사이징롤러를 회전시키는 체인전동장치를 포함하는 우레탄패널 제조용 종이성형장치.The sizing roller is installed so as to be rotatable at a predetermined interval in the frame and a pair of sizing rollers are formed at a predetermined interval in the center direction of the finishing paper, and a pair of sizing rollers are installed adjacent to the pair of sizing rollers Urethane panel including a pair of arm sizing roller is formed with a groove corresponding to the projection so that the finish paper is discharged while being rotated with the roller, and a chain transmission device for rotating the sizing roller using the rotational force of the motor Paper Forming Device for Manufacturing. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 벤딩부는 상기 마감지의 내접홈과 외접홈이 접혀진 상태를 유지하도록 마감지가 이송되면서 상기 한쌍의 고정프레임과 상기 한쌍의 가이드부재가 접하는 지점에서 접힘가공하는 우레탄패널 제조용 종이성형장치. The bending part is urethane panel manufacturing paper molding apparatus for folding processing at the point where the pair of fixed frame and the pair of guide members are in contact with the finishing paper is transported to maintain a folded state of the inner and outer grooves of the finishing paper. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 2차이송롤러와 벤딩부 사이에 일정 간격을 두고 설치되고 상기 2차이송롤러로부터 벤딩부 사이로 이송되어지는 마감지의 내접홈과 외접홈을 기준으로 접혀지도록 마감지에 압력을 가하는 텐션부를 더 포함하는 우레탄패널 제조용 종이성 형장치.It further comprises a tension unit which is installed at a predetermined interval between the secondary feed roller and the bending portion and pressurizes the finishing paper to be folded based on the internal and external grooves of the finishing paper which is transferred between the secondary feed roller and the bending portion. Paper molding machine for manufacturing urethane panels.
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