KR101709907B1 - Heat insulation frame for windows - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 창호용 단열 프레임에 관한 것으로 자세하게는 알루미늄을 포함한 금속재 창호용 프레임 내부에 발포 단열재가 충전된 창호용 단열 프레임을 제조시 이송부재를 성형 가공 후 외부에서 발포 단열재를 균일하게 도포한 후 금속재 프레임 내부로 이송시켜 팽창되도록 함으로써 균일한 단열재 충전이 이루어지도록 한 창호용 단열프레임에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a heat insulating frame for a window, and more particularly, to a heat insulating frame for a window filled with a foam insulating material in a frame of a metal window including aluminum, molding the transferring member, uniformly applying the foaming heat insulating material from the outside, To a heat insulating frame for a window which is uniformly filled with a heat insulating material.
창호는 창과 문을 말하는 것으로 실내와 실외를 격리시켜 바람을 막으면서 채광이 실내로 들게 하거나 실내의 환기를 위한 용도로 사용되는 것으로 그 구조는 골격을 이루는 창틀(또는 문틀)과 창틀에 고정 또는 작동되도록 장착되는 창짝(또는 문짝)으로 구성된다. A window is a window and a door which isolates the room from the outside and blocks the wind. The window is used for ventilation of the room or for the ventilation of the room. The structure is fixed to the window frame (or door frame) (Or door) that is mounted so as to be mounted.
한편, 창호는 최근 2012년 7월 1일 부터 가전제품과 자동차 등에 시행해오던 에너지효율등급제도가 시행되고 있는데, 이는 건축물 에너지의 약 40%가 창호를 통해 세어 나가고 있는 문제에 기인한 것으로 창호에도 에너지 소비효율등급 라벨이 붙여지게 되었다. 이러한 창호 에너지 효율 등급제에 따라 제조된 창호는 에너지소비효율에 따라 1 ~ 5등급까지 등급을 구분, 라벨을 붙여 표시함으로써 소비자가 에너지 절약형 창호를 쉽게 구분하여 제품을 구입할 수 있도록 하고, 등급을 표시하지 않거나 최저 효율 기준 미달 제품은 제조 및 판매를 금지하게 되었다.On the other hand, Changhee recently enforced the energy efficiency rating system that has been applied to household appliances and automobiles since July 1, 2012. This is due to the fact that about 40% of the building energy is being counted through the window, Labeling of consumption efficiency grade was attached. The window manufactured according to the window energy efficiency rating system is divided into
이러한 창호 에너지 효율 등급제 때문에 최근 창호 회사들은 고효율의 열관류율과 기밀성을 가진 창호 등급을 받기 위해 많은 연구를 진행중이다.Because of this window energy efficiency rating system, window makers are currently conducting a lot of research to obtain window rating with high efficiency of heat conduction rate and confidentiality.
종래 창호를 구성하는 프레임 재질로는 목재가 많이 사용되었지만 최근에는 필요로 하는 다양한 형상 가공이 가능한 알루미늄과 같은 금속재 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)과 같은 합성수지 재질이 광범위하게 사용되고 있다. Conventionally, wood is widely used as a frame material constituting window frames, but recently, a metal material such as aluminum or a synthetic resin material such as polyvinyl chloride (PVC) has been extensively used.
합성수지재 창호는 단열효과가 알루미늄에 비해 뛰어나서 대부분의 경우 거실과 베란다의 경계 부위에 시공되고 있다. Synthetic resin window frames are superior to aluminum in their insulation effect and are usually installed at the boundary between living room and veranda.
또한 알루미늄재 창호는 목재 재질에서 발생하는 부패, 변형이나 철 금속과 같은 같은 산화현상이 발생하지 않기 때문에 보통 베란다 등에 시공된다. Aluminum window frames are usually applied to verandas because they do not cause oxidation, such as decay, deformation or iron metal, which are generated from wood materials.
한편, 상기 알루미늄은 높은 열전도성 때문에 단열효과가 떨어지고, 열 변형에 의해 장기간 사용시 조립부위에 유격이 발생되어 방음 및 단열효과가 떨어진다는 구조적 단점이 있는데 최근에는 이를 해결하면서 알루미늄 프레임의 장점을 살리기 위해 알루미늄 프레임 제조시 사이를 이격시키고, 이격된 거리 만큼의 단열 프레임을 형성시키거나 공간부 면적에 단열재를 충전하여 금속재질 또는 공간부를 통한 열전도를 방지한 단열력이 개선된 알루미늄 프레임이 제작되고 있다.On the other hand, the aluminum has a low thermal insulation effect due to its high thermal conductivity, and has a structural disadvantage in that sound insulation and insulation are deteriorated due to generation of clearance at an assembled part during long-term use due to thermal deformation. In recent years, An aluminum frame improved in heat insulation performance is manufactured by separating the aluminum frames from each other, forming a heat insulating frame of a distance therebetween, or filling a space with an insulating material to prevent heat conduction through the metal material or the space.
상기 단열력이 개선된 알루미늄 프레임의 구조 및 제작 방법을 살펴보면,As for the structure and manufacturing method of the aluminum frame improved in heat insulating capability,
먼저 알루미늄 프레임을 압출시 일정 프레임 구간을 거푸집 역할을 하는 프레임으로 형성한 다음, 알루미늄 프레임 내부 공간으로 발포 단열재 주입용 건을 사용하여 발포단열재를 주입 후 팽창시키고, 이후 발포 단열재가 건조되면 거푸집 역할을 하도록 임시 형성된 알루미늄 프레임을 제거하여 이격된 알루미늄 프레임간을 충전된 발포 단열재가 결합한 형태로 제작하는 방법이 있다.First, when extruding an aluminum frame, a certain frame section is formed into a frame acting as a mold, and then the foam insulation is injected into the space of the aluminum frame using a gun for injecting the foam insulation, and then expanded. Then, when the foam insulation is dried, There is a method in which a temporarily formed aluminum frame is removed and a space between the spaced apart aluminum frames is filled with a foamed heat insulating material.
다른 방법으로는 압출시 알루미늄 프레임에 단열재가 결합될 형상을 형성시킨 후 여기에 프레임 역할을 하는 단열재를 끼우거나 삽입하여 결합시킨 다음, 이 단열재를 거푸집처럼 사용하여 내부 공간으로 발포 단열재 주입용 건을 사용하여 발포단열재를 주입 후 팽창시켜, 알루미늄 프레임 사이를 단열재 프레임이 위치하고, 이러한 프레임이 이루는 공간부에 발포 단열재가 충전된 구조로 제작하는 방법이 있다.Another method is to form a shape to be joined to the aluminum frame at the time of extrusion and then to insert or inserting a heat insulating material serving as a frame thereon. Then, using this heat insulating material as a mold, There is a method in which a foamed heat insulating material is inflated and inflated to place the heat insulating material frame between the aluminum frames and a foamed heat insulating material is filled in the space formed by the frame.
하지만 상기와 같은 발포 단열재를 이용하여 단열력을 개선한 알루미늄 프레임은 발포 단열재 주입시 압력차 또는 프레임의 길이 때문에 주입된 발포 단열재가 내부 공간에서 팽창시 균일한 충전이 이루어지지 않아 일부 구간은 균일하게 내부 공간을 꽉 채워 단열력을 증대시키지만 일부 구간은 불균일하게 발표 단열재가 충전되어 빈 공간이 생기는 부분이 있어서 전체적으로 균일한 단열력을 제공하고 있지 못한다는 구조적 문제점이 있다.However, due to the difference in pressure or the length of the frame during the injection of the foamed insulating material, the foamed insulating material is not uniformly charged when the foamed insulation is expanded in the inner space, It has a structural problem that it does not provide a uniform heat insulation power as a whole because the space is filled to increase the heat insulation power, but in some sections, the unexpectedly annular space is filled with the heat insulation material.
이와 같은 이유는 노즐이 구비된 건을 사용하여 일측방향에서 타측방향으로 설정된 압력으로 주입하는 방식의 제조방법 때문에 프레임 내부 공간에 주입된 발포 단열재가 균일한 양으로 주입되어 도포되었는지를 확인할 방법이 없기 때문이다.The reason for this is that there is no method for confirming whether a foamed insulating material injected into a space inside a frame is uniformly injected and applied by a manufacturing method of injecting a pressure set in one direction to the other by using a gun provided with a nozzle Because.
따라서 상기한 종래 방법으로 제작된 창호용 알루미늄 프레임은 발포 단열재가 팽창된 후 알루미늄 프레임 사이에 임시 형성한 거푸집 역할 알루미늄 프레임을 제거하여 확인하거나, 샘플링을 위해 알루미늄 프레임을 절단한 후에야 균일하게 충전되었는지 여부를 알 수 있기 때문에 제조과정에서 불량품의 발생을 줄이기 어렵고 이로 인한 안정적인 양품의 수율을 기대할 수 없어서 이에 대한 개선이 필요한 실정이다.Therefore, the aluminum frame for a window manufactured by the conventional method described above can be confirmed by removing an aluminum frame temporarily acting as a mold between aluminum frames after expansion of the foam insulating material, or after the aluminum frame is cut for sampling, It is difficult to reduce the generation of defective products in the manufacturing process and it is difficult to expect a stable yield of the good product.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 외부에서 발포 단열재액을 적재 후 프레임 내부로 이송시킨 이송부재와, 이 이송부재에 의해 프레임 내부로 이송된 후 팽창되어 균일하에 내부 공간부를 충전하고 있는 발포 단열재가 균일하게 충전된 창호형 단열 프레임을 제공하는 데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a foamed thermal insulating material, which comprises a transfer member for transferring a foamed thermal insulating liquid to the inside of a frame after being loaded from outside, And a foamed heat insulating material which is uniformly filled with the foam insulating material.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 금속재 프레임 또는 금속재 프레임과 단열 프레임으로 이루어진 복합 프레임 내부에 발포 단열재가 충전된 창호용 단열 프레임에 있어서,According to the present invention, there is provided a heat insulating frame for a window filled with a foam insulating material in a composite frame made of a metal frame or a metal frame and a heat insulating frame,
발포 단열재 액을 프레임 내부 공간으로 이송시킨 이송부재와;A conveying member for conveying the foamed insulating material to the space inside the frame;
상기 이송부재에 적재되어 프레임 내부로 이송된 후 팽창 및 건조되어 프레임 내부 공간부를 균일하게 충전하고 있는 발포 단열재;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 창호용 단열 프레임을 제공함으로써 달성된다.And a foaming heat insulating material which is stacked on the conveying member, transferred to the inside of the frame, and expanded and dried to uniformly fill the space inside the frame.
바람직한 실시예로, 상기 이송부재는 종이재 또는 합성수지재일 수 있다.In a preferred embodiment, the conveying member may be paper or synthetic resin.
바람직한 실시예로, 상기 이송부재는 2개의 가이드홈이 형성되고, 양 가이드홈의 바깥쪽이 상부방향으로 직각 또는 경사지게 절곡 성형될 수 있다.In a preferred embodiment, the conveying member is formed with two guide grooves, and the outer side of both guide grooves may be bent or bent at right angles or slopes upward.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 창호용 프레임은 프레임 내부에 충전된 발포 단열재가 외부에서 이송부재에 균일하게 도포된 후 프레임 내부로 이송된 후 팽창됨으로써 프레임 내부 공간부를 균일하게 충전한 상태를 가지게 되어 단열력이 획기적으로 증진되었다는 장점과,In the frame for a window according to the present invention, the foamed insulating material filled in the frame is uniformly applied from the outside to the conveying member, then is transferred to the inside of the frame and then expanded, thereby uniformly filling the space inside the frame This has the advantage that the heat insulation power is remarkably improved,
또한 본 발명에 따른 창호형 단열 프레임을 제조하는 장치 및 방법은 이송부재를 다단계의 성형과정을 거쳐 성형 후 발포 단열재액을 균일하게 도포하고, 이 이송부재를 프레임 내부로 이송시켜 발포 단열재가 팽창되면서 금속재 창호용 프레임 내부를 균일하게 충전시킬 수 있어서 단열 효율을 높일 수 있고, 안정적으로 양품의 수율을 제공할 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.Further, an apparatus and method for manufacturing a window-type heat insulating frame according to the present invention is characterized in that a foaming heat insulating liquid is uniformly applied after forming a multi-step molding process of a transferring member, and the transferring member is transferred to the inside of the frame, It is a useful invention having an advantage that it is possible to uniformly fill the inside of a frame for a metal window and thereby increase the heat insulation efficiency and to provide a stable yield of good goods.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 단열 프레임을 보인 단면도이고,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열 프레임을 보인 단면도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 제조장치 구성도이고,
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 이송부재 거치부를 보인 예시도이고,
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 홈 가공 롤러부를 보인 예시도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 성형부들을 보인 예시도이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 제 1 성형부의 형상을 보인 예시도이고,
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 제 2 성형부의 형상을 보인 예시도이고,
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 성형된 이송부재의 이송롤러부를 보인 예시도이고,
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 발포 단열재 도포부를 보인 예시도이고,
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 창호용 단열 프레임의 제조 방법을 보인 공정 순서도이다.1 is a sectional view showing a heat insulating frame according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view showing a heat insulating frame according to another embodiment of the present invention,
3 is a block diagram of a manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is an exemplary view showing a transfer member mounting portion according to an embodiment of the present invention,
5 is an exemplary view showing a groove processing roller unit according to an embodiment of the present invention,
FIG. 6 is an exemplary view showing molding parts according to an embodiment of the present invention,
7 is an exemplary view showing a shape of a first forming unit according to an embodiment of the present invention,
8 is an exemplary view showing a shape of a second forming unit according to an embodiment of the present invention,
9 is an exemplary view showing a conveying roller unit of a formed conveying member according to an embodiment of the present invention,
10 is an exemplary view showing a foamed thermal insulating material application unit according to an embodiment of the present invention,
11 is a process flow chart showing a method of manufacturing a heat insulating frame for a window according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 단열 프레임을 보인 단면도이다. 1 is a sectional view showing a heat insulating frame according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이 본 발명에 사용되는 프레임은 미서기, 미닫이, 여닫이, 커튼월 등의 창호에 사용되는 금속 프레임으로서 바람직하게는 알루미늄 프레임으로 이루어지고, 열전도를 차단하여 단열력 저하를 방지하기 위해 금속재 프레임의 일부 구간을 합성수지재로 이루어진 단열 프레임과 결합시킨 복합 프레임 구조를 가진다. As shown in the drawings, the frame used in the present invention is a metal frame used for window frames such as a sliding door, a sliding door, a casement door, and a curtain wall, preferably an aluminum frame. In order to prevent thermal degradation, And a composite frame structure in which a part of the frame is combined with a heat insulating frame made of a synthetic resin material.
또한 상기 알루미늄 프레임과 단열 프레임이 이루는 내부공간에는 이송부재가 구비된다. 이송부재는 종이재 또는 PVC를 포함하는 합성수지재를 사용하여 필요로 하는 형상으로 성형시킨 후 프레임 내부 공간으로 당겨 위치시킨 구성이다. In addition, a conveying member is provided in the inner space formed by the aluminum frame and the heat insulating frame. The transferring member is formed by molding a paper material or a synthetic resin material including PVC into a desired shape, and then pulling the transfer material into a space inside the frame.
상기 이송부재의 성형은 바람직하게는 2개의 가이드홈을 형성하여 양 가이드홈의 바깥쪽이 상부방향으로 직각 또는 경사진 형태로 절곡 성형하는 것이 바람직하다. 이와 같이 성형하는 이유는 발포 단열재를 도포시 액체 상태의 발포 단열재가 주변으로 흘러가지 않도록 적재하기 위함이 첫 번째 목적이고, 두 번째는 금속재 프레임 내부에서 팽창시 일종의 골격재 역할을 하여 수직 또는 수평방향으로 발포 단열재를 안정적으로 지지하기 위함이다.The forming of the conveying member is preferably performed by forming two guide grooves so that the outer sides of the guide grooves are bent and formed to be perpendicular or inclined upward. The reason for this molding is that the first purpose is to load the foamed heat insulating material in a liquid state so that the foamed heat insulating material does not flow to the surroundings when the foamed heat insulating material is applied and the second purpose is to serve as a kind of skeleton material in the inside of the metal material frame, So as to stably support the foamed insulating material.
이송부재는 종이재를 사용할 경우 필요에 따라 수분의 침입을 막기 위해 방수제 또는 기름으로 코팅하여 내구성을 높이게 구성할 수 있다.When using a paper material, the transferring member may be coated with a water repellent agent or oil to prevent intrusion of moisture as needed, thereby increasing durability.
또한 필요에 따라 발포 단열재와의 접촉 결합력을 높이기 위해 적어도 일측 표면에 거칠기 가공된 것을 사용할 수 있다.Further, if necessary, at least one surface of which roughness has been processed may be used in order to increase the contact bonding force with the foam insulating material.
상기 프레임의 내부 공간에 설치된 이송부재를 제외한 공간에는 발포 단열재가 충전된다. 이 발포 단열재는 상기 알루미늄 프레임의 외부에서 이송부재에 균일한 양을 라인 형상으로 연속적으로 도포시키면서 이송부재를 프레임 타측에서 잡아 당겨 프레임 내부로 이송시켜 팽창되도록 함으로써 프레임 내부 공간부는 빈틈 없이 균일하게 충전되게 된다. 이때 사용되는 발포 단열재의 양은 팽창시 적어도 내부 공간을 모두 채울 정도의 양을 이송부재에 도포한다.The space excluding the transfer member installed in the inner space of the frame is filled with the foam insulating material. The foaming and heat insulating material is applied to the conveying member from outside of the aluminum frame continuously in a line shape, and the conveying member is pulled from the other side of the frame to be conveyed to the inside of the frame to be expanded so that the space inside the frame can be uniformly filled do. The amount of the foamed thermal insulation material to be used at this time is such that at least the amount of the foamed insulation material used to fill the inner space at the time of expansion is applied to the conveying member.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열 프레임을 보인 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a heat insulating frame according to another embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재 창호용 프레임은 이송부재를 내부 공간으로 이송시켜 내부 공간을 충전시 도 1에 도시된 알루미늄 프레임간을 분리시켜 열전도를 차단하는 단열 프레임이 형성되지 않은 금속 프레임 만으로 이루어진 공간부에도 적용할 수 있음을 보여준다. As shown in the drawings, the metal frame for a window according to another embodiment of the present invention is formed by transferring a transfer member to an inner space to separate the aluminum frame shown in FIG. 1 when the inner space is filled, The present invention can be applied to a space made up of only a metal frame.
이때 금속 프레임의 설치 위치를 회전시키게 되면 공간부 내부의 상하좌우 프레임 어떤 방향의 프레임면에도 이송부재를 위치 시킬 수 있다.At this time, if the installation position of the metal frame is rotated, the conveying member can be positioned on the frame surface in any direction of the upper, lower, right, and left frames in the space portion.
이와 같이 발포 단열재가 균일하게 프레임의 내부 공간에 충전하면 공기층으로 이루어진 내부 공간부를 통해 발생하는 대류 현상을 차단하여 창호용 프레임의 전체적인 단열력을 증지시키게 된다. 참고로 공기층은 일반적으로 단열 효과를 가지게 되지만 주변이 모두 금속재 프레임으로 이루어지게 되면 금속재를 통한 열전도시 프레임과 내부 공기층간의 온도차 때문에 내부 공간부를 차지하는 공기의 대류현상이 일어나 시간이 지날수록 단열력이 저하되게 된다.When the foamed heat insulating material is uniformly charged into the inner space of the frame, the convection phenomenon generated through the inner space formed of the air layer is blocked, thereby enhancing the overall heat insulating capability of the window frame. For the reference, the air layer generally has a thermal insulation effect. However, when the surroundings are all made of a metal frame, the convection phenomenon of the air occupying the inner space part occurs due to the temperature difference between the frame and the inner air layer during the heat conduction through the metal material. .
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 제조장치 구성도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 이송부재 거치부를 보인 예시도이고, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 홈 가공 롤러부를 보인 예시도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 성형부들을 보인 예시도이고, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 제 1 성형부의 형상을 보인 예시도이고, 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 제 2 성형부의 형상을 보인 예시도이고, 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 성형된 이송부재의 이송롤러부를 보인 예시도이고, 도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 발포 단열재 도포부를 보인 예시도이다.4 is a view illustrating an example of a transfer member mounting unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a process of forming a groove according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exemplary view showing a molding part according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is an exemplary view showing a shape of a first forming part according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is an exemplary view showing a conveying roller unit of a formed conveying member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a view illustrating a conveying roller unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is an exemplary view showing a foamed thermal insulating material application unit according to an embodiment. FIG.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 금속재 창호용 프레임 제조장치는 크게 거치부(100), 홈 가공 롤러부(200), 1차 성형부(300), 2차 성형부(400), 이송롤러부(500), 도포부(600), 당김부(700) 및 상기 각 장치들이 설치된 데크(800)로 구성된다.As shown in the figure, the apparatus for manufacturing a metal frame for a window according to the present invention includes a mounting
상기 거치부(100)는 롤 형상으로 미성형된 판형 이송부재(1)를 감고 있는 수단으로 미성형된 이송부재가 성형을 위해 풀려 공급되도록 양측 지지대(110) 사이를 축결합한 회전축(120)이 구비되어 여기에 감긴 이송부재가 일측방향으로 공급되게 된다. 회전축은 미도시 되었으나 새로운 이송부재의 탑재를 위해 착탈식으로 구성되고 빠짐을 방지할 수 있는 스톱퍼가 구비됨 수 있음은 물론이다.The mounting
상기 홈 가공 롤러부(200)는 이송중인 미성형 이송부재(1)의 상부면을 가압하여 2개의 가이드홈(11)을 형성시키는 수단이다. 이를 위해 상부에 위치하는 성형롤러(210)와 하부에 위치하는 지지 롤러(220)가 각각 양측 지지대(230)에 축결합되어 회전되도록 구성된다. 성형 롤러에는 2개의 성형돌기(211)가 둘레를 따라 형성되어 성형롤러와 지지 롤러 사이를 통해 미성형 이송부재가 공급되면 성형롤러에 돌출된 성형돌기(211)가 이송부재(1)의 상부면을 가압하여 가이드홈(11)을 형성시키게 된다.The grooving
상기 성형롤러에 형성된 성형돌기(211)는 이송부재를 1차 또는 2차 성형부에서 경사각 또는 직각형태로 잘 절곡시키도록 "△(삼각)"자 단면 형상을 가지게 형성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 삼각뿔 형태로 가공되면 삼각뿔이 이루는 각도 때문에 이송부재를 가압하여 가이드홈이 형성되면 이송부재가 접힐 때 경사각 또는 직각 절곡이 잘 일어나게 된다.It is preferable that the forming
또한 상기 성형롤러와 지지롤러는 데크 상면으로부터 상부방향으로 일정 거리 이격되게 설치함으로써 이송부재에 일정한 장력을 제공하는 역할도 하게 된다. 이를 위해 상기 거치부(100)에서 풀리는 이송부재(1)는 거차부의 하부쪽에서 상행되게 경사각을 가지고 풀리도록 구성하는 것이 바람직 하다.The forming roller and the supporting roller are spaced upward from the upper surface of the deck at a predetermined distance, thereby providing a constant tension to the conveying member. For this purpose, it is preferable that the conveying
상기 1차 성형부(300)는 이송중인 이송부재에 형성된 2개의 가이드홈(11) 양측단을 1차로 경사진 각도로 절곡시키는 수단이다. 이를 위해 2개의 가이드홈이 형성된 부분에서 경사지게 절곡된 구조로 이루어지고, 하부방향으로 돌출 설치된 제 1 상부 성형부재(310)와, 제 1 상부 성형부재가 위치하도록 상부에 제 1 상부 성형부재의 형상에 대응하는 홈이 형성된 제 1 하부 성형부재(320)로 이루어지고, 상기 결합된 제 1 상부 성형부재와 제 1 하부 성형부재간의 틈새 간격이 제공하는 제 1 성형홈(330)이 형성되어 이송부재가 이송되면서 경사 절곡 성형되게 구성된다. 이때 제 1 성형홈은 완전히 직각으로 절곡된 형태가 아닌 경사진 각도를 가지게 제 1 상부 성형부재(310)와 제 1 하부 성형부재(320)를 가공한다. 그 이유는 평판 형태의 이송부재를 처음부터 직각 형태로 절곡 성형하면 급격한 형상 변경으로 인해 원활한 성형 및 이송이 되지 않거나 이송부재가 구겨지거나 파손될 수 있기 때문이다.The primary forming
따라서 제 1 상부 성형부재(310)는 하부로 갈수록 좁아지는 형상을 가지고, 제 1 하부 성형부재(320)는 상부로 갈수록 넓어지는 형상을 가지게 가공하여 결합된 것을 사용한다. 상기 제 1 상부 성형부재(310)는 일측단에서 제 1 하부 성형부재(320)의 상부면 일측단과 용접되거나 볼트 결합시켜 일체화 한다. 또한 사용되는 제 1 상부 성형부재(310)와 제 1 하부 성형부재(320)의 재질은 금속 또는 합성수지재를 사용하면 된다.Accordingly, the first upper molded
상기와 같이 구성함으로써 상기 제 1 성형홈(330)을 통해 이송부재가 전방에서 진입하여 일정각도록 접혀져 성형되면서 후방을 통해 배출되게 된다. With the above-described construction, the conveying member enters from the front through the first forming
이때 최초 본 발명의 제조장치를 세팅시 이송부재의 삽입시 편의를 위해 상기 제 1 성형홈(330)의 일측단은 개방된 상태로 구성된다. 이를 위해 상기 제 1 상부 성형부재(310)는 상기 제 1 하부 성형부재(320)의 상부를 완전히 덮지 않도록 구성한다.At this time, at the time of setting the manufacturing apparatus of the present invention, one end of the first forming
상기 2차 성형부(400)는 1차 성형된 이송부재에 형성된 2개의 가이드홈(11) 양측단을 2차로 직각으로 절곡시키는 수단이다. 이를 위해 상기 2개의 가이드홈이 형성된 부분에서 직각되게 절곡된 구조로 이루어지고 하부방향으로 돌출 설치된 제 2 상부 성형부재(410)와 상기 제 2 상부 성형부재에 대응하는 홈이 상부에 형성된 제 2 하부 성형부재(420)로 이루어지고, 상기 결합된 제 2 상부 성형부재와 제 2 하부 성형부재간의 틈새에 형성된 이송부재 이송 및 직각 절곡 성형용 제 2 성형홈(430)이 형성된다. 이때 제 2 성형홈은 완전히 직각으로 절곡된 형태를 가지게 제 2 상부 성형부재(410)와 제 2 하부 성형부재(420)를 가공한다. 사용되는 제 2 상부 성형부재(410)와 제 2 하부 성형부재(420)의 재질은 금속 또는 합성수지재를 사용하면 된다.The secondary forming
상기와 같이 구성함으로써 상기 제 2 성형홈(430)을 통해 이송부재가 전방에서 진입하여 직각형태로 접혀져 성형되면서 후방을 통해 배출되게 된다. With the above-described configuration, the conveying member enters from the front through the second forming
이때 최초 본 발명의 제조장치를 세팅시 이송부재의 삽입시 편의를 위해 상기 제 2 성형홈(430)의 일측단은 개방된 상태로 구성된다. 이를 위해 상기 제 2 상부 성형부재(410)는 상기 제 2 하부 성형부재(420)의 상부를 완전히 덮지 않도록 구성한다.At this time, at the time of setting the manufacturing apparatus of the present invention, one end of the second forming
상기와 같이 1차 성형부(300)와 2차 성형부(400)를 거치면서 이송부재를 성형하는 이유는 후술될 발포 단열재를 도포시 액체 상태의 발포 단열재가 주변으로 흘러가지 않도록 적재하기 위함이 첫 번째 목적이고, 두 번째는 금속재 프레임 내부에서 팽창시 일종의 골격재 역할을 하여 발포 단열재를 수직 또는 수평방향으로 안정적으로 지지하기 위함이다.The reason why the transfer member is formed by passing through the
상기 이송롤러부(500)는 성형된 이송부재가 성형된 형상을 다시한번 성형하함과 동시에 이러한 형성을 유지한 상태로 이송시키도록 구성된 수단이다. 이러한 이송 롤러부에 의해 상기 거치부, 홈 가공 롤러부, 1차 성형부 및 2차 성형부를 지나는 이송부재가 이송되게 된다.The conveying
이를 위해 이송롤러부(500)는 상부에 설치된 형틀 롤러(510)와 하부에 설치된 구동롤러(520)로 구성된다. 형틀 롤러에는 성형된 이송부재가 지나갈 수 있도록 형툴롤러 둘레를 따라 2개의 홈(511)이 형성되어 회전시 이송부재의 절곡된 양측단이 통과되게 된다.To this end, the conveying
한편, 최초 이송부재를 셋팅시 상기 형틀 롤러(510)에 형성된 홈(511)에 이송부재의 양측단의 절곡된 부분을 끼운 후 하부방향으로 가압시켜 이송부재의 하부면이 구동롤러의 상부면과 잘 접촉되어 원활하게 구동력이 전달되도록 데크(800) 상부면에 설치된 지지부재(530)에 설치된 형틀 롤러 조절수단(540)이 구비된다. 이 형틀롤러 조절수단은 둘레 일구간에 나사산이 형성되어 상기 형틀롤러가 결합된 양측단 베어링 부재 또는 거치부재에 형성된 나사산과 각각 나사결합되어 회전시 형틀 롤러의 상하 위치를 조절하게 구성된다. 즉, 지지부재를 관통한 형틀롤러 조절수단이 승하강 하지 않고 제자리에서 회전하도록 설치된 상태에서 일측방향 또는 타측방향으로 회전시키게 되면 나사결합된 형틀 롤러만 하강 또는 상승하면서 이송부재와 구동롤러간의 접촉 압력을 조절하게 된다.When the first conveying member is set, the folded portions of both side ends of the conveying member are inserted into the
상기 구동롤러(520)는 일측단과 축결합된 모터(550)에 의해 회전되도록 구성된다. The driving
상기 도포부(600)는 이송중인 절곡 성형된 이송부재의 상부면에 라인 형상으로 발포 단열재액을 도포하는 수단이다. 이를 위해 도포부는 하부에 노즐(640)이 형성된 단열재 액 저장부(610)와 이 단열재 액 저장부(610)에 연결되어 저장탱크에 저장된 단열재 액을 공급하는 제 1 공급구(620) 및 제 2 공급구(630)로 구성된다. 상기 제 1 공급구(620) 및 제 2 공급구(630)로 공급되는 발포 단열재 액은 동일 또는 다른 성분으로 구성될 수 있다. 동일 발포 단열재 액일 경우는 1액형 발포 단열재가 도포되고, 서로 다른 단열재 액일 경우 단열재 액 저장부(610)에서 혼합된 2액형 발포 단열재가 된다. 사용되는 발포 단열재 액은 공지의 단열용 발포 단열재 액을 사용하면 되므로 구체적인 구성은 생략한다. 참고로 예를 들면 발포 폴리우레탄액일 수 있다.The
상기 당김부(700)는 금속 프레임(2)과 단열 프레임(3)으로 이루어진 프레임 또는 금속 프레임 만으로 이루어진 프레임 내부로 발포 단열재가 도포된 이송부재를 당겨 위치시켜주는 수단이다.The pulling
이를 위해 이송부재의 최선단을 잡아 주는 파지수단(710)과, 이 파지수단과 연결된 견인줄(720)과, 이 견인줄이 감겨있는 릴(730)과, 이 릴을 정회전 또는 역회전시켜 릴에 감겨 있는 견일줄을 풀거나 당겨주도록 축결합된 릴 모터(740)로 구성된다.To this end, a grasping means 710 for holding the leading end of the conveying member, a pulling
또한 상기 견인줄을 당길 때 위치를 안정적으로 고정하여 잡아주면서 이송부재를 프레임 내부로 견인할 수 있도록 미도시된 견인줄 가이드 또는 홀(801)이 데크에 형성되어 견인줄을 가이드 하는 것이 바람직하다.Also, it is preferable that a tow line guide or hole (not shown) 801 is formed on the deck so as to guide the pulling line so that the feeding member can be pulled into the frame while stably fixing the position when pulling the pulling line.
상기와 같은 제조장치를 통해 프레임 내부에 성형된 이송부재가 위치하게 되면 그 위에 라인 형상으로 균일한 양이 도포된 발포 단열재 액이 팽창하면서 프레임 내부 공간부를 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 균일하게 충전하게 된다. When the conveying member molded inside the frame is positioned through the above-described manufacturing apparatus, the foam insulating liquid applied with a uniform amount in the form of a line expands, and the space inside the frame is uniformly formed as shown in FIGS. 1 and 2 Charging.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 창호용 단열 프레임의 제조 방법을 보인 공정 순서도이다. 이하에서는 도 3 내지 10에서 설명한 제조장치를 이용한 제조방법을 설명한다. 11 is a process flow chart showing a method of manufacturing a heat insulating frame for a window according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a manufacturing method using the manufacturing apparatus described with reference to Figs. 3 to 10 will be described.
본 발명의 제조방법은, 크게 미성형된 판형 이송부재(1)를 거치부(100)에 설치하여 준비하는 단계(S100)와;The manufacturing method of the present invention comprises: a step (S100) of preparing and preparing a plate-shaped transferring member (1) largely unformed in a mounting portion (100);
이후 미성형된 판형 이송부재를 홈 가공 롤러부(200)로 통과시켜 표면에 2개의 가이드홈을 형성하는 단계(S200)와;A step (S200) of forming two guide grooves on the surface by passing the unformed plate-shaped conveying member through the grooving
이후 가이드 홈이 형성된 이송부재를 1차 성형부(300)로 통과시키면서 각 가이드홈의 측단부를 일정 각도로 1차 절곡 성형시키는 단계(S300)와;(S300) of firstly bending the side end portions of the guide grooves at a predetermined angle while passing the conveying member having the guide grooves formed thereon through the primary forming
이후 1차 절곡 성형된 이송부재를 2차 성형부(400)로 통과시키면서 각 가이드홈의 측단부를 직각이 되게 2차 절곡 성형시키는 단계(S400)와;(S400) of forming a second bent portion at a side edge of each guide groove while passing the first bent-formed transfer member through the second forming
이후 이송롤러부(500)를 통해 2차 절곡된 이송부재의 형상을 유지시키면서 일측 방향으로 공급하는 이송단계(S500)와;A transfer step S500 of supplying the
절곡 성형되어 공급되는 이송부재의 상면에 도포부(600)를 통해 발포 단열재 액을 균일하게 도포하는 단계(S600)와;(S600) uniformly applying the foamed insulating material liquid to the upper surface of the conveying member that is fed and formed by bending and molding through the applying
발포 단열재가 도포된 절곡 성형된 이송부재를 당김부를 이용하여 파지 후 당겨 프레임 내부로 이송시키는 단계(S700)와;A step (S700) of gripping the folded molded transfer member having the foamed heat insulating material applied thereon by pulling and pulling the folded molded transfer member into the frame;
이후 일정시간 동안 이송부재에 도포된 발포 단열재 액을 팽창시켜 프레임 내부 공간을 균일하게 충전시키는 단계(S800)로 이루어져 창호용 단열 프레임을 제조하게 된다.And then expanding the foam insulating material applied to the transfer member for a predetermined period of time to uniformly fill the space inside the frame (S800), thereby manufacturing a heat insulating frame for a window.
상기 S100 단계는 롤 형상으로 감긴 미성형된 판형 이송부재를 준비하는 단계로, 이 이송부재는 종이재 또는 PVC와 같은 합성수지재로 이루어져 압력이 가해지면 표면이 들어가 홈이 형성될 정도의 두께와 경도를 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다.Step S100 is a step of preparing a plate-shaped transferring member wound in a roll shape. The transferring member is made of paper or a synthetic resin material such as PVC. When pressure is applied, the transferring member has a thickness and hardness Is preferably used.
상기 S200 단계는 홈 가공 롤러부(200)를 사용하여 이송중인 미성형 이송부재(1)의 상부면을 가압하여 2개의 가이드홈(11)을 형성시키는 단계로, 이를 위해 홈 가공 롤러부(200)를 구성하는 상부에 위치한 성형롤러(210)에 형성된 2개의 성형돌기(211)가 이송부재의 상부면을 회전하면서 가압하여 홈을 형성시키게 된다. In step S200, the upper surface of the
또한 동시에 하부에 설치되어 회전하는 지지 롤러(220)는 상부 성형롤러가 회전하면서 홈을 형성시 하부에 위치한 이송부재가 마찰에 의해 찍어지거나 구겨지지 않도록 동일한 속도로 회전하게 된다.At the same time, when the upper forming roller rotates, the supporting
이때 성형롤러와 지지롤러는 자체 동력에 의해 회전하는 것이 아닌 이송롤러부(500)에 설치된 구동모터의 회전에 의해 연동하는 구동롤러(520) 및 구동롤러 상부를 가압하고 있는 형틀 롤러가 회전하면서 잡아당기는 힘에 의해 이송부재가 당겨지면 회전하게 된다.At this time, the forming roller and the supporting roller are not rotated by the self-power but the driving
상기 성형 롤러가 가이드홈을 형성하는 단계는 둘레에 형성된 성형돌기(211)의 형상에 따른 홈이 형성되는데 바람직하게는 "△(삼각뿔 형태)"자 단면을 가지게 가이드 홈을 형성하는 것이 절곡 성형이 잘 이루어지므로 바람직하다. In the step of forming the guide grooves, the grooves corresponding to the shapes of the
상기 S300 단계는 2개의 가이드홈이 형성된 부분에서 경사지게 절곡된 구조로 이루어진 하부로 돌출된 형상의 제 1 상부 성형부재(310)와 상부에 홈이 형성된 제 1 하부 성형부재(320)로 이루어지고, 제 1 상부 성형부재와 제 1 하부 성형부재간의 틈새 간격이 제공하는 제 1 성형홈(330)이 형성된 1차 성형부(300)로 가이드홈이 형성된 이송부재를 통과시켜 가이드홈 부분에서 이송부재가 절곡되도록 성형하는 단계이다. 이때 직각으로 절곡하지 않고 일정각도로 경사진 각도를 가지게 성형하는 이유는 평판 형태의 이송부재를 처음부터 직각 형태로 절곡 성형하면 급격한 형상 변경으로 인해 원활한 성형 및 이송이 되지 않거나 이송부재가 구겨지거나 파손될 수 있기 때문이다.In operation S300, the first
상기 S400 단계는 2개의 가이드홈이 형성된 부분에서 직각으로 절곡된 구조로 이루어진 제 2 상부 성형부재(410)와 제 2 하부 성형부재(420)로 이루어지고, 제 2 상부 성형부재와 제 2 하부 성형부재간의 틈새 간격이 제공하는 제 2 성형홈(430)이 형성된 2차 성형부(400)로 가이드홈이 형성된 이송부재를 통과시켜 가이드홈 부분에서 이송부재가 직각 형태로 절곡되도록 성형하는 단계이다. 이와 같이 직각으로 형성하면 발포 단열재를 도포시 액체 상태의 발포 단열재가 주변으로 흘러가지 않게 적재할 수 있고, 금속재 프레임 내부에서 팽창시 일종의 골격재 역할을 하여 발포 단열재를 수직 또는 수평방향으로 안정적으로 지지하게 된다.In the step S400, the second
상기 S500 단계는 상부에 설치된 2개의 홈(511)이 형성된 형틀 롤러(510)와 하부에 설치된 구동롤러(520)로 구성 후 이송부재의 절곡 성형된 부분이 삽입되는 형틀 롤러(510)를 승하강시켜 구동롤러와 접하는 이송부재에 압력을 가해 구동롤러의 회전력이 인가되도록 하여 거치부에서 제2차 성형부까지 연결된 이송부재를 이송시키면서 도포부까지 이송부재를 공급하게 된다.The step S500 includes a
이때 상기 형틀롤러를 승하강 시키기 위해 형틀 롤러 조절수단(540)이 구비되는데 이 형틀롤러 조절수단은 둘레 일구간에 나사산이 형성되어 상기 형틀롤러가 결합된 양측단 베어링 부재 또는 거치부재에 형성된 나사산과 나사결합되어 회전시 형틀 롤러의 상하 위치를 조절하게 된다.At this time, a form roller adjusting means 540 is provided for raising and lowering the form rollers, wherein the form roller adjusting means includes a thread formed in the circumferential section and formed in the both-end bearing member or the mounting member, So that the top and bottom positions of the form roller can be adjusted during the rotation.
상기 S600 단계는 하부에 노즐(640)이 형성된 단열재 액 저장부(610)와 이 단열재 액 저장부(610)에 연결되어 저장탱크에 저장된 단열재 액을 공급하는 제 1 공급구(620) 및 제 2 공급구(630)로 구성된 도포부(600)를 통해 균일한 양의 발포 단열재 액을 도포하는 단계로, 저장된 발포 단열재 액을 상부에서 하부방향으로 균일한 압력으로 투하하여 이송부재 상부면에 균일한 라인 형상으로 도포하게 된다. 이때 압력은 단열재 액 저장부(610)에 저장된 단열재 하중에 의한 공급 방식을 취하거나 미설명된 별도의 액 공급펌프나 제 1 공급구(620) 및 제 2 공급구(630)로 발포 단열재 액을 공급하는 미도시된 액체 이송펌프의 압력을 이용할 수 있다.In step S600, a heat insulating
이처럼 개방된 공간에서 하부 방향으로 투하하는 방식을 취하게 됨으로써 프레임 내부에 들어가기 전 이송부재에 도포된 발포 단열재의 도포 위치 및 양을 정확히 알수 있기 때문에 종래 창호용 단열 프레임 제조시 건을 이용해 발포 단열재 액을 프레임 내부로 분사시에 발생하는 불균일한 도포 및 팽창을 방지하게 된다. 즉, 종래에는 건을 통한 분사 시간, 분사 압력, 분사 각도 등에 따라 발포 단열재 액이 불균일하게 프레임 내부에 도포되어 팽창됨으로써 불균일한 충전이 발생하게 되는데 본 발명은 이와 같은 단계를 가지게 됨으로써 그러한 종래의 문제점을 모두 해결되게 된다.Since the method of dropping downward from the open space is adopted, the application position and amount of the foam insulating material applied to the transfer member can be accurately known before entering the inside of the frame. Therefore, when manufacturing a heat insulating frame for a conventional window, Thereby preventing nonuniform application and expansion occurring when the ink is jetted into the frame. That is, conventionally, the foamed insulating material liquid is unevenly applied to the inside of the frame due to the injection time, the injection pressure, the injection angle, etc. through the gun, and is expanded to cause uneven charging. The present invention has such a step .
상기 도포 단계에서 제 1 공급구(620) 및 제 2 공급구(630)로 공급되는 단열재 액은 동일 또는 다른 성분으로 구성될 수 있다. 동일 단열재 액일 경우는 1액형 발포 단열재가 도포되고, 서로 다른 단열재 액일 경우 단열재 액 저장부(610)에서 혼합된 2액형 발포 단열재가 된다. 사용되는 발포 단열재 액은 공지의 단열용 발포 단열재 액을 사용하면 되므로 구체적인 구성은 생략한다. 참고로 예를 들면 발포 폴리우레탄 액일 수 있다.In the applying step, the insulator liquid supplied to the
상기 S700단계는 이송부재를 균일하게 발포 단열재 액이 도포된 이송부재를 프레임 내부로 이동시키는 단계이다. 이와 같은 단계를 거쳐 이송부재가 프레임 내부에 발포 단열재 액이 균일하게 도포된 상태를 만들게 된다.The step S700 is a step of uniformly moving the conveying member to the inside of the frame by the conveying member coated with the foam insulating liquid. Through the above steps, the transferring member makes a state in which the foam insulating liquid is uniformly applied to the inside of the frame.
이를 위해 이송부재의 최선단을 잡아 주는 파지수단(710)과, 이 파지수단과 연결된 견인줄(720)과, 이 견인줄이 감겨있는 릴(730)과, 이 릴을 정회전 또는 역회전시켜 릴에 감겨 있는 견일줄을 풀거나 당겨주도록 축결합된 릴 모터(740)로 구성된 당김부(700)를 이용하여 일정한 속도로 이송부재를 당기게 된다.To this end, a grasping means 710 for holding the leading end of the conveying member, a pulling
릴모터와 상기 구동모도터는 제어에 의해 동일한 속도를 이송부재에 제공하도록 구성된다. 만약 서로 다른 속도로 움직이게 되면 이송부재가 구겨지거나 파손될 수 있기 때문이다.The reel motor and the drive motor are configured to provide the same speed to the conveying member by control. If moving at different speeds, the conveying member may be wrinkled or broken.
또한 릴모터를 이용하여 견인줄을 당길 때 견일줄의 위치를 일 지점에서 안정적으로 가이드 할 수 있도록 견인줄 가이드 또는 홀(801)이 데크에 설치 또는 형성되어 잡아 당기는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that a pull cord guide or
최초 이송부재를 파지하기 위해서는 일측을 통해 프레임 내부로 견일줄을 통과시킨 후 타측에서 잡아 당겨 이를 이송부재의 선단에 파지시키면 된다. In order to grasp the first conveying member, the first conveying member may be passed through the one side to the inside of the frame and then pulled from the other side to grip the conveying member at the front end.
상기에서 사용되는 프레임은 금속재 즉, 알루미늄 프레임 사이에 단열 프레임이 결합된 창호용 프레임 또는 금속재 즉, 알루미늄 프레임으로 이루어진 프레임을 사용한다.The frame used herein is a metal frame, that is, a window frame or a frame made of a metal material, that is, an aluminum frame to which a heat insulating frame is coupled between aluminum frames.
또한 단열력을 증진시키기 위해 PVC와 같은 합성수지재 프레임에도 적용할 수 있음은 물론이다.It is also possible to apply to a synthetic resin frame such as PVC in order to improve the heat insulation.
상기 S800 단계를 거치게 되면 균일하게 발포 단열재 액이 도포된 이송부재가 위치된 프레임 내부 공간이 발포 단열재가 팽창하면서 균일하게 충전되게 된다. 이후 건조가 되면 안정적인 단열효율을 가진 고품질의 창호용 단열 프레임이 제조되게 된다.If the step S800 is performed, the space inside the frame in which the transfer member coated with the foam insulating liquid is uniformly spreads the foam insulating material uniformly. Then, when dried, a high-quality heat insulating frame for windows with stable heat insulating efficiency is produced.
상기 프레임은 최초부터 필요로 하는 길이를 공급하여 제조할 수도 있고, 일정 규격의 프레임을 공급 후 시공에 필요로 하는 길이로 절단하여 사용해도 된다.The frame may be manufactured by supplying a necessary length from the beginning, or a frame of a certain standard may be cut to a length required for installation after supply.
또한 팽창시간이나 팡창율은 사용된 발포 단열재의 종류 및 도포량에 따라 달라지므로 필요로 하는 단열력 등을 고려하여 사용하면 된다. In addition, the expansion time and the firing rate vary depending on the type and application amount of the foamed insulation used, so that it may be used in consideration of the required heat insulation.
또한 필요에 따라 1차 창호용 단열 프레임의 제조가 끝난 후 이웃하는 프레임의 공간부에 상기 S100 단계에서 S800단계를 거쳐 발포 단열재 액을 충전하는 단계를 가질 수 있다. In addition, after manufacturing the heat insulating frame for the primary window, if necessary, the step S100 may be followed by filling the space of the adjacent frame with the foam insulating material solution through the step S800.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
(1) : 이송부재 (2) : 금속 프레임
(3) : 단열 프레임 (11) : 가이드홈
(100): 거치부 (110) : 양측 지지대
(120) : 회전축 (200) : 홈 가공 롤러부
(210) : 성형롤러 (211) : 성형돌기
(220) : 지지 롤러 (230) : 지지대
(300) : 1차 성형부 (310) : 제 1 상부 성형부재
(320) : 제 1 하부 성형부재 (330) : 제 1 성형홈
(400) : 2차 성형부 (410) : 제 2 상부 성형부재
(420) : 제 2 하부 성형부재 (430) : 제 2 성형홈
(500) : 이송롤러부 (510) : 형틀 롤러
(520) : 구동롤러 (511) : 홈
(530) : 지지부재 (540) : 형틀 롤러 조절수단
(550) : 모터 (600) : 도포부
(610) : 단열재 액 저장부 (620) : 제 1 공급구
(630) : 제 2 공급구 (640) : 노즐
(700) : 당김부 (710) : 파지수단
(720) : 견인줄 (730) : 릴
(740) : 릴 모터 (800) : 데크
(801) : 홀(1): conveying member (2): metal frame
(3): Insulating frame (11): Guide groove
(100): a mounting part (110): a side supporting part
(120): rotating shaft (200): groove forming roller portion
(210): forming roller (211): forming projection
(220): Support roller (230): Support
(300): Primary forming part (310): First upper forming part
(320): a first lower molding member (330): a first molding groove
(400): a secondary forming part (410): a second upper forming part
(420): second lower molding member (430): second molding groove
(500): conveying roller unit (510): mold roller
(520): driving roller (511): groove
(530): Supporting member (540): Molding roller adjusting means
(550): motor (600): application part
(610): Insulating liquid storage part (620): First supply port
(630): second supply port (640): nozzle
(700): pulling portion (710): gripping means
(720): pull string (730): reel
(740): Reel motor (800): Deck
(801): hole
Claims (3)
금속재 프레임의 외부에서, 도포부를 통해 라인 형상으로 균일한 양의 발포 단열재 액이 적재되도록 가공 성형되고, 최선단이 견인되어 프레임 내부 공간으로 이송되면 골격재 역할을 하는 이송부재와;
상기 이송부재에 적재되어 프레임 내부로 이송된 후 팽창 및 건조되어 프레임 내부 공간부를 균일하게 충전시킨 발포 단열재;를 포함하여 구성되되,
상기 이송부재는 종이재 또는 합성수지재로 이루어지고, 2개의 가이드홈이 형성되어, 양 가이드홈의 바깥쪽이 상부방향으로 직각 또는 경사지게 절곡 성형된 것을 특징으로 하는 창호용 단열 프레임.
A heat insulating frame for a window in which a foamed heat insulating material is filled in a composite frame made of a metal material frame or a metal material frame and a heat insulating frame,
A conveying member which is processed and molded so as to have a uniform amount of foamed thermal insulating material in a line shape from the outside of the metal frame through the application portion and serves as a skeletal member when the leading end is trained and is transported to the space inside the frame;
And a foaming and heat insulating material which is stacked on the conveying member, transferred to the inside of the frame, and expanded and dried to uniformly fill the space inside the frame,
Wherein the conveying member is made of a paper material or a synthetic resin material, and two guide grooves are formed, and the outer side of both guide grooves is bent or formed to be perpendicular or inclined upward.
상기 종이재 또는 합성수지재로 이루어진 이송부재는 발포 단열재와의 접촉 결합력을 높이기 위해 적어도 일측 표면에 거칠기 가공된 것을 특징으로 하는 창호용 단열 프레임.The method according to claim 1,
Wherein the transfer member composed of the paper material or the synthetic resin material is rough-worked on at least one side surface in order to increase the contact force with the foaming heat insulating material.
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