KR101979506B1 - Urethane foam board manufacturing apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 상부 컨베이어와 하부 컨베이어로 구성되어 우레탄폼이 경화될 수 있는 공간부를 형성하는 더블 컨베이어와, 상기 상부 컨베이어와 상기 하부 컨베이어가 서로 마주하는 면에 부직포 또는 이형지를 공급하는 공급부 및 상기 하부 컨베이어로 공급되는 부직포 또는 이형지에 우레탄 원료를 분사하는 분사부를 포함하는 우레탄폼 보드 제조장치로서, 상기 더블 컨베이어에는, 우레탄 원료가 발포되어 경화되는 과정에서 상기 더블 컨베이어에 형성된 공간부 외측으로 우레탄폼이 유출되는 것을 방지하는 가이드부가 마련되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a double conveyor comprising a double conveyor which is constituted by an upper conveyor and a lower conveyor and forms a space portion in which a urethane foam can be cured, a supply portion for supplying a nonwoven fabric or a release paper to a surface where the upper conveyor and the lower conveyor face each other, And a jetting unit for jetting the urethane raw material onto a nonwoven fabric or a release paper supplied as a conveyor. The urethane foam board manufacturing apparatus includes a double conveyor, in which a urethane foam is formed outside the space portion formed in the double conveyor, And a guide portion for preventing leakage is provided.

Description

우레탄폼 보드 제조장치{URETHANE FOAM BOARD MANUFACTURING APPARATUS}[0001] URETHANE FOAM BOARD MANUFACTURING APPARATUS [0002]

본 발명은 우레탄폼 보드 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는, 우레탄액이 발포되어 경화되는 과정에서 성형 공간이 형성하는 영역 바깥으로 우레탄폼이 유출되는 것을 방지하고, 또한, 우레탄폼을 감싸고 있는 부직포 또는 이형지와 같은 시트커버의 모양을 변형시키지 않도록 구성된 우레탄폼 보드 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a urethane foam board manufacturing apparatus and, more particularly, to a urethane foam board manufacturing apparatus which prevents a urethane foam from flowing out of a region formed by a molding space in a process of foaming and curing a urethane liquid, Or a releasing paper sheet so as not to deform the shape of the seat cover.

오늘날 건축물의 내/외장재 또는 조립식 건물의 벽체로는 경량이면서도 단열성과 난연성이 우수한 제품이 사용되고 있는 실정이다.Today, walls and ceilings of interior / exterior materials or prefabricated buildings are made of lightweight products with excellent heat insulation and flame retardancy.

그 중 우레탄폼은 보드는 기타 건축재료보다 단열성이 우수하고 뛰어난 강도와 제조의 편의성을 가지기 때문에, 근래에 가장 선호되어 사용되고 있는 건축재라 할 수 있다.Among them, urethane foam is a building material that has been used most favorably in recent years because the board is superior in heat insulation to other building materials and has excellent strength and manufacturing convenience.

위와 같은 우레탄폼 보드의 제조방식은 단속식과 연속식으로 나눌 수 있는데, 오늘날에는 주로 연속식으로 우레탄폼 보드를제조하고 있는 실정이며, 도 1에는 연속식 제조방식에 의해 우레탄폼 보드를 제조하는 종래의 우레탄폼 보드 제조장치가 도시되어 있다.The urethane foam board can be divided into a continuous type and a continuous type. Today, the urethane foam board is mainly manufactured in a continuous manner. In FIG. 1, a conventional urethane foam board is manufactured Of a urethane foam board manufacturing apparatus is shown.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 우레탄폼 보드 제조장치는, 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(22)를 포함하는 더블 컨베이어(20)와, 더블 컨베이어(20)가 형성하는 내부공간, 즉, 상부 컨베이어(21)의 저면과 하부 컨베이어(22)의 윗면으로 부직포 또는 이형지를 공급하는 한 쌍의 공급릴(10)과, 하부 컨베이어(22)의 윗면으로 공급되는 부직포 또는 이형지에 우레탄 원료를 분사하는 분사장치(30)를 크게 포함할 수 있다.1, a conventional urethane foam board manufacturing apparatus comprises a double conveyor 20 including an upper conveyor 21 and a lower conveyor 22, and a conveyor 20 for conveying the inner space formed by the double conveyor 20, that is, A pair of feed reels 10 for feeding the nonwoven fabric or release paper to the bottom surface of the upper conveyor 21 and the upper surface of the lower conveyor 22 and a pair of feed reel 10 for feeding the urethane raw material to the nonwoven fabric or release paper fed to the upper surface of the lower conveyor 22 And a spraying device 30 for spraying.

상기와 같이 구성된 종래의 우레탄폼 보드 제조장치는, 부직포 또는 이형지에 분사된 우레탄 원료가 부풀어오르면서 더블 컨베이어(20)의 내부공간, 즉, 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(22) 사이의 공간으로 들어가게 되고, 그 공간 내에서 숙성 및 경화되면서 장방형의 우레탄폼 보드를 제조하도록 구성되어 있다. 그리고, 경화된 우레탄폼 보드는 더블 컨베이어(20)상에서 배출되어 수요처의 요구조건에 맞게 절단 및 가공될 수 있다.In the conventional urethane foam board manufacturing apparatus configured as described above, as the urethane raw material injected into the nonwoven fabric or the release paper bulges, the inner space of the double conveyor 20, that is, the space between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 22 And is configured to produce a rectangular urethane foam board while aging and curing in the space. The cured urethane foam board is discharged on the double conveyor 20 and can be cut and processed to meet the requirements of the customer.

하지만, 종래의 우레탄폼 보드 제조장치는, 우레탄 원료가 부풀어져 경화되는 과정에서 더블 컨베이어(20)가 형성하는 공간 바깥으로 우레탄폼이 유출되는 문제점이 있다. 즉, 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(22)의 폭방향 양측으로 우레탄폼이 유출되어 원하는 형태의 우레탄폼 보드를 형성하지 못하는 문제점이 있으며, 또한 유출된 우레탄폼을 수거하고 작업자가 작업작을 정리해야 하는 후가공 작업이 요구되어 우레탄폼 보드의 제조시간과 제조단가를 상승시키는 문제점도 있다.However, the conventional urethane foam board manufacturing apparatus has a problem that the urethane foam flows out of the space formed by the double conveyor 20 in the course of the curing process of the urethane raw material. That is, the urethane foam may flow out to both sides of the upper conveyor 21 and the lower conveyor 22 to form a desired urethane foam board. In addition, there is a problem that the discharged urethane foam is collected, There is a problem that the manufacturing time and manufacturing cost of the urethane foam board are increased.

위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하부 컨베이어(22)의 벨트 형태를 우레탄 유출되지 않는 형태, 즉, 요홈을 형성하는 형태를 가지도록 제작하고, 그 요홈의 개방된 상부에 상부 컨베이어(21)의 저부가 삽입되게 하여 우레탄 원료의 유출을 방지하도록 하였다.In order to solve the above problems, the belt of the lower conveyor 22 is formed to have a shape that does not allow urethane to flow out, that is, a shape to form a groove, and a bottom portion of the upper conveyor 21 is inserted So as to prevent the urethane raw material from flowing out.

하지만, 위와 같은 방식은, 상부 컨베이어(21)가 저부가 하강되어 하부 컨베이어(22)의 벨트에 형성된 요홈에 일부 삽입되는 과정에서 하부 컨베이어(22)로 공급된 부직포 또는 이형지를 가압하여 부직포 또는 이형지의 정렬상태를 일그러뜨리는 문제점이 있다. 아울러, 상부 컨베이어(21)의 저부와 하부 컨베이어(21)에 형성된 요홈에 일부 삽입된 상태로 순환되기 위해서는 상부 컨베이어(21)의 벨트와 요홈을 형성하는 하부 컨베이어(22)의 벨트가 서로 일정간격 이격되어 비접촉되어야 하는바, 이 이격공간을 통해 여전히 우레탄 원료가 유출되는 문제점이 있다.However, in the above-described method, when the bottom of the upper conveyor 21 is lowered and partially inserted into the groove formed in the belt of the lower conveyor 22, the nonwoven fabric or the release paper supplied to the lower conveyor 22 is pressurized, There is a problem that the alignment state is distorted. The belts of the upper conveyor 21 and the belts of the lower conveyor 22 which form the grooves are spaced apart from each other by a predetermined distance in order to circulate the bottom of the upper conveyor 21 and the grooves formed in the lower conveyor 21, So that the urea raw material still flows out through the separated space.

따라서, 본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허 제10-0926834호의 '난연성 경질 폴리우레탄 폼 복합 단열재 및 이의 제조방법'이 있다.Accordingly, the present applicant has proposed the present invention to solve the above-mentioned problems. As a prior art document related thereto, Korean Patent No. 10-0926834 entitled " Flame Retardant Rigid Polyurethane Foam Compound Insulating Material & have.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 더블 컨베이어를 따라 이송되는 우레탄폼이 경화되는 과정에서 더블 컨베이어의 폭방향 양측으로 유출되는 것을 방지하도록 구성된 우레탄폼 보드 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a urethane foam board manufacturing apparatus configured to prevent a urethane foam fed along a double conveyor from flowing out to both sides in a width direction of a double conveyor during curing .

본 발명은, 상부 컨베이어와 하부 컨베이어로 구성되어 우레탄폼이 경화될 수 있는 공간부를 형성하는 더블 컨베이어와, 상기 상부 컨베이어와 상기 하부 컨베이어가 서로 마주하는 면에 부직포 또는 이형지를 공급하는 공급부 및 상기 하부 컨베이어로 공급되는 부직포 또는 이형지에 우레탄 원료를 분사하는 분사부를 포함하는 우레탄폼 보드 제조장치로서, 상기 더블 컨베이어에는 우레탄 원료가 발포되어 경화되는 과정에서 상기 더블 컨베이어에 형성된 공간부 외측으로 유출되는 것을 방지하는 가이드부가 마련될 수 있다.The present invention relates to a double conveyor comprising a double conveyor which is constituted by an upper conveyor and a lower conveyor and forms a space portion in which a urethane foam can be cured, a supply portion for supplying a nonwoven fabric or a release paper to a surface where the upper conveyor and the lower conveyor face each other, And a jetting section for jetting the urethane raw material onto a nonwoven fabric or a release paper supplied as a conveyor, wherein the double conveyor is provided with a urethane resin layer for preventing the urea raw material from flowing out to the outside of the space formed in the double conveyor A guide portion may be provided.

또한, 상기 가이드부는, 상기 하부 컨베이어의 벨트에 마련되는 다수개의 가이드바; 상기 가이드바의 길이방향 양단에서 각각 회동 가능하게 마련되는 가이드블록; 및 상기 가이드블록과 접촉되어 상기 가이드블록을 회동시키는 가이드레일;을 포함할 수 있다.The guide portion may include a plurality of guide bars provided on a belt of the lower conveyor; A guide block rotatably provided at both ends of the guide bar in the longitudinal direction; And a guide rail contacting the guide block and rotating the guide block.

또한, 상기 가이드블록은, 상기 가이드레일과 접촉되었을 시에는 가이드바에 대하여 수직방향으로 회동되고, 상기 가이드레일과 비접촉되었을 시에는 상기 더블 컨베이어의 폭방향 외측으로 회동될 수 있다.When the guide block is in contact with the guide rail, the guide block is rotated in the vertical direction with respect to the guide bar, and when the guide block is not in contact with the guide rail, the guide block can be rotated outward in the width direction of the double conveyor.

또한, 상기 더블 컨베이어가 형성하는 공간부의 출입구 및 배출구 측에 대응되는 상기 가이드레일의 길이방향 부위는 상기 더블 컨베이어의 폭방향 외측을 향해 절곡지게 형성될 수 있다.The lengthwise portion of the guide rail corresponding to the entrance and exit of the space formed by the double conveyor may be formed to be bent toward the outside in the width direction of the double conveyor.

또한, 상기 가이드블록의 내면 상측은 상기 하부 컨베이어와 상기 상부 컨베이어에 각각 공급된 부직포 또는 이형지의 폭방향 양단을 가압한 채로 상기 상부 컨베이어의 저부에 배치되는 벨트의 단부와 접촉될 수 있다.The upper side of the inner surface of the guide block may be in contact with the end of the belt disposed at the bottom of the upper conveyor while pressing both widthwise ends of the nonwoven fabric or release paper supplied to the lower conveyor and the upper conveyor, respectively.

또한, 상기 가이드블록의 외면에는 상기 가이드레일과 구름 접촉되는 구름부재가 마련될 수 있다.The outer surface of the guide block may be provided with a rolling member which is in rolling contact with the guide rail.

또한, 상기 하부 컨베이어로 공급되는 부직포 또는 이형지의 폭 길이는 상기 상부 컨베이어로 공급되는 부직포 또는 이형지의 폭 길이보다 길 수 있다.The width of the nonwoven fabric or release paper fed to the lower conveyor may be greater than the width of the nonwoven fabric or release paper fed to the upper conveyor.

본 발명의 일 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치는, 상부 컨베이어와 하부 컨베이어 사이로 투입되어 경화되려는 우레탄 원료가 가이드부에 의해 기설정된 경화공간 바깥으로 유출되는 것이 방지되므로, 우레탄폼 보드의 불량률과 재료의 손실을 줄일 수 있다.Since the urethane foam board manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention prevents the urethane raw material, which is inserted between the upper conveyor and the lower conveyor, to be cured, from flowing out of the hardening space predetermined by the guide portion, the defective rate of the urethane foam board The loss of material can be reduced.

도 1은 종래의 우레탄폼 보드 제조장치의 구성을 보여주는 측면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치의 구성을 보여주는 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부의 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 가이드부의 가이드블록이 회동된 상태를 보여주는 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 컨베이어에 가이드부가 장착된 상태를 보여주는 평면도.
도 6의 (a)는 더블 컨베이어의 출입구 측에 배치된 가이드부를 보여주는 정면도.
도 6의 (b)는 가이드레일에 의해 가이드블록이 수직자세로 회동된 상태를 보여주는 정면도.1 is a side view showing a configuration of a conventional urethane foam board manufacturing apparatus.
2 is a side view showing a configuration of a urethane foam board manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of a guide according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view showing a state in which the guide block of the guide unit shown in FIG. 3 is rotated.
5 is a plan view showing a state where a guide portion is mounted on a lower conveyor according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 (a) is a front view showing a guide portion disposed on the entrance side of the double conveyor. Fig.
6 (b) is a front view showing a state in which the guide block is rotated in the vertical posture by the guide rail.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치가 상세하게 설명된다. 볼 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a urethane foam board according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 6. FIG. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the gist of the invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치의 구성을 보여주는 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 가이드부의 가이드블록이 회동된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 컨베이어에 가이드부가 장착된 상태를 보여주는 평면도이고, 도 6의 (a)는 더블 컨베이어의 출입구 측에 배치된 가이드부를 보여주는 정면도이고, 도 6의 (b)는 가이드레일에 의해 가이드블록이 수직자세로 회동된 상태를 보여주는 정면도이다.3 is a perspective view of a guide according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the guide of the guide shown in FIG. 3, FIG. 5 is a plan view showing a state in which a guide unit is mounted on a lower conveyor according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 (a) is a perspective view of a guide Fig. 6 (b) is a front view showing a state in which the guide block is rotated in the vertical posture by the guide rails. Fig.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치(100)는, 상부 컨베이어(111)와 하부 컨베이어(112)로 구성되어 우레탄폼이 경화될 수 있는 공간부(S, 도6참조)를 형성하는 더블 컨베이어(110)와, 상기 상부 컨베이어(111)와 상기 하부 컨베이어(112)가 서로 마주하는 면에 부직포 또는 이형지(C, C')를 공급하는 공급부(120) 및 상기 하부 컨베이어(112)로 공급되는 부직포 또는 이형지에(C) 우레탄 원료를 분사하는 분사부(130) 및 상기 분사부(130)에 의해 분사된 우레탄 원료가 발포되어 경화되는 과정에서 상기 더블 컨베이어(110)에 형성된 공간부(S) 외측으로 우레탄폼이 유출되는 것을 방지하는 가이드부(140)를 포함할 수 있다.2, the apparatus 100 for manufacturing a urethane foam board according to an embodiment of the present invention includes a space portion 100 composed of an upper conveyor 111 and a lower conveyor 112 and capable of curing a urethane foam 6) for supplying the non-woven fabric or release paper (C, C ') to the surface where the upper conveyor 111 and the lower conveyor 112 are opposed to each other, a double conveyor 110 (C) a urethane raw material is injected into a nonwoven fabric or a release paper fed to the lower conveyor 112 and a urethane raw material injected by the injection part 130 is foamed and cured, And a guide unit 140 for preventing the urethane foam from flowing out of the space S formed in the conveyor 110.

상기 더블 컨베이어(110)의 상부 컨베이어(111)와 하부 컨베이어(112)는 서로 수직방향으로 일정간격 이격되어 평행하게 배치되며, 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 일방향 또는 타방향으로 벨트(111a, 112a)를 순환시키는 구성을 가질 수 있다.The upper conveyor 111 and the lower conveyor 112 of the double conveyor 110 are arranged parallel and spaced apart from each other by a predetermined distance in a direction perpendicular to each other and receive power from an unillustrated driving unit to receive the belts 111a, 112a.

예컨대, 상기 상부 컨베이어(111)의 벨트(111a)가 반시계방향으로 순환되면 상기 하부 컨베이어(112)의 벨트(112a)는 시계방향으로 순환될 수 있다.For example, when the belt 111a of the upper conveyor 111 is circulated in a counterclockwise direction, the belt 112a of the lower conveyor 112 can be circulated clockwise.

그리고, 상기 상부 컨베이어(110)는 높이 조절이 가능하게 구성될 수 있으며, 이에 따라, 상기 하부 컨베이어(112)와의 간격이 조절되어 제작하고자 하는 우레탄폼 보드의 두께에 대응할 수 있다.In addition, the height of the upper conveyor 110 can be adjusted, so that the interval between the upper conveyor 110 and the lower conveyor 112 can be adjusted to correspond to the thickness of the urethane foam board to be manufactured.

상기 더블 컨베이어(110)에 형성되는 공간부(S)는, 상기 상부 컨베이어(111)와 하부 컨베이어(112)가 서로 마주하는 면에 의해 구획될 수 있다. 즉, 상기 공간부(S)는 상부 컨베이어(111)의 저부와 하부 컨베이어(112)의 상부에 의해 구획되어 형성되는바, 이 공간부(S)로 상기 공급부(120)에서 공급되는 부직포 또는 이형지(C, C')와 상기 분사부(130)에서 분사되는 우레탄 원료가 투입될 수 있다.The space S formed in the double conveyor 110 may be defined by a surface where the upper conveyor 111 and the lower conveyor 112 face each other. That is, the space S is defined by the bottom of the upper conveyor 111 and the upper portion of the lower conveyor 112, and the space S is formed by the nonwoven fabric or the release paper (C, C ') and urethane raw material injected from the jetting unit 130 may be injected.

상기와 같이 구성된 더블 컨베이어(110)는 해당분야에서 널리 사용되는 공지의 구성이므로, 본 발명의 명세서상에서는 발명의 요지가 모호해지지 않도록 그 세부구성 및 작동설명이 생략된다.Since the double conveyor 110 constructed as above is a well-known structure widely used in the related art, the detailed configuration and operation description of the double conveyor 110 are omitted so that the gist of the present invention is not blurred in the specification of the present invention.

상기 공급부(120)는 한 쌍의 공급릴로 구현되어 상기 상부 컨베이어(111)의 저부와 상기 하부 컨베이어(112)의 상부로 부직포 또는 이형지(C, C')를 각각 공급할 수 있다. 상기 부직포 또는 이형지(C, C')는 우렌탄 원료가 발포되어 경화되는 과정에서 상기 상부 컨베이어(111) 또는 하부 컨베이어(112)에 달라붙는 것을 방지하는 역할을 한다. 참고로, 본 발명의 일 실시예에서는 부직포 또는 이형지(C, C')를 이용하였으나, 이에 한정되지 않고 알루미늄 포일 또는 합성수지재의 필름 등이 사용될 수도 있다.The supply unit 120 may be implemented as a pair of supply reels to supply the nonwoven fabric or the release paper C or C 'to the bottom of the upper conveyor 111 and the upper portion of the lower conveyor 112, respectively. The nonwoven fabric or release paper (C, C ') serves to prevent the Urethane raw material from sticking to the upper conveyor 111 or the lower conveyor 112 in the course of foaming and curing. For reference, in one embodiment of the present invention, the nonwoven fabric or the release paper (C, C ') is used, but the present invention is not limited thereto and an aluminum foil or a synthetic resin film may be used.

상기 분사부(130)는, 상기 하부 컨베이어(112)의 상부로 공급되는 부직포 또는 이형지(C')의 상부에 우레탄 원료를 분사하는 구성요소로서, 상기 부직포 또는 이형지(C')의 상부에 배치될 수 있다.The sprayer 130 is a component for spraying the urea raw material onto the upper portion of the nonwoven fabric or release paper C 'supplied to the upper portion of the lower conveyor 112 and is disposed on the upper portion of the nonwoven fabric or the release paper C' .

상기와 같은 공급부(120) 및 분사부(130)도 해당 산업분야에서 널리 사용되는 공지의 구성이므로 본 발명의 명세서에서는 그 세부구성에 관한 설명이 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략된다.Since the supplying unit 120 and the jetting unit 130 are well known in the industry, the detailed description of the present invention is omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

상기 가이드부(140)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하부 컨베이어(112)의 벨트(112a)에 마련되는 다수개의 가이드바(141)와, 상기 가이드바(141)의 길이방향 단부에서 각각 회동 가능하게 마련되는 가이드블록(142) 및 상기 가이드블록(142)의 외면과 접촉되어 상기 가이드블록(142)을 회동시키되, 상기 더블 컨베이어(110)의 길이방향을 따라 마련되는 가이드레일(143, 도6참조)을 포함할 수 있다.2 and 3, the guide unit 140 includes a plurality of guide bars 141 provided on a belt 112a of the lower conveyor 112, And a guide block 142 rotatably supported on the outer surface of the guide block 142 so as to rotate the guide block 142. The guide block 142 rotatably supports the guide block 142 in the longitudinal direction of the double conveyor 110, Rail 143 (see FIG. 6).

상기와 같이 구성된 가이드부(140)는, 상기 부직포 또는 이형지(C')의 상부에 분사된 우레탄 원료가 상기 더블 컨베이어(110)가 형성하는 공간부(S)로 투입되어 경화될 때, 상기 공간부(S)의 외측으로 우레탄폼이 유출되는 것을 방지하는 역할을 하며, 상기 가이드부(140)의 구성중 상기 가이드바(141)와 상기 가이드블록(142)은 상기 하부 컨베이어(112)의 벨트(112a)와 함께 순환될 수 있다.When the urethane raw material injected onto the nonwoven fabric or the release paper C 'is introduced into the space S formed by the double conveyor 110 and cured, The guide bar 141 and the guide block 142 of the guide 140 function to prevent the urethane foam from leaking out of the belt S of the lower conveyor 112, (112a). ≪ / RTI >

상기 가이드바(141)는 상기 하부 컨베이어(112)의 벨트(112a)에 마련되어 상기 벨트(112a)와 함께 순환될 수 있다.The guide bar 141 may be provided on the belt 112a of the lower conveyor 112 and may be circulated together with the belt 112a.

상기 가이드블록(142)은, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드바(141)의 길이방향 단부에 회동 가능하게 연결될 수 있으며, 상기 가이드레일(143)과 접촉되었을 시에는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가이드바(141)에 대하여 수직자세를 갖도록 회동되고, 반대로, 상기 가이드레일(143)과 비접촉되었을 시에는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드바(141)의 길이방향 외측, 즉 상기 더블 컨베이어(110)를 구성하는 상기 하부 컨베이어(112)의 폭방향 외측으로 회동될 수 있다.3, the guide block 142 may be rotatably connected to a longitudinal end portion of the guide bar 141. When the guide block 142 is in contact with the guide rail 143, 3, when the guide rail 141 is not in contact with the guide rail 143, the guide bar 141 is rotated in the longitudinal direction of the guide bar 141, that is, And can be pivoted outward in the width direction of the lower conveyor 112 constituting the double conveyor 110.

상기 가이드레일(143)은, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 더블 컨베이어(120)의 길이방향을 따라 배치될 수 있다.The guide rails 143 may be disposed along the longitudinal direction of the double conveyor 120, as shown in FIGS.

상기 가이드레일(143)은, 띠 형태를 가질 수 있으며, 도시되지 않은 프레임 또는 지지수단에 의해 지지되어 상기 더블 컨에이어(110)의 폭방향 양측에 각각 배치될 수 있다. 또한, 상기 가이드레일(143)은 상기 상부 컨에이어(111)의 구성 중에 순환되지 않는 부재와 도시되지 않은 지지체를 매개로 연결되어 상기 상부 컨베이어(111)와 상하로 이동될 수도 있다.The guide rails 143 may have a band shape and may be disposed on both sides in the width direction of the double cone 110 supported by a frame or supporting means not shown. In addition, the guide rail 143 may be moved up and down with the upper conveyor 111 through a member not circulating in the structure of the upper cone 111 and a support (not shown).

상기 가이드레일(143)은, 상기 하부 컨베이어(112)에 마련된 다수개의 가이드블록(142)중에서 상기 상부 컨베이어(111)의 저부와 마주하는 부위에 배치된 다수개의 가이드블록(142)과 접촉될 수 있다.The guide rail 143 may be in contact with a plurality of guide blocks 142 disposed at a portion facing a bottom of the upper conveyor 111 among a plurality of guide blocks 142 provided in the lower conveyor 112 have.

그리고, 상기 가이드레일(143)의 길이방향 양단은, 상기 더블 컨베이어(110)의 폭방향 외측, 즉, 상기 가이드바(141)의 길이방향 외측을 향해 곡면을 가진 채로 절곡지게 형성될 수 있다.Both ends of the guide rail 143 in the longitudinal direction may be curved so as to have a curved surface toward the outside of the width direction of the double conveyor 110, that is, outside the longitudinal direction of the guide bar 141.

즉, 도 5 및 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 부직포 또는 이형지(C, C')가 투입되는 상기 더블 컨베이어(110)의 출입구 측과, 경화된 우레탄폼 보드가 배출되는 상기 더블 컨베이어(110)의 배출구 측에 배치된 상기 가이드레일(143)의 길이방향 양단 부위는 상기 더블 컨베이어(110)의 폭방향 외측을 향해 곡면을 가진 채로 절곡지게 형성될 수 있다.That is, as shown in FIG. 5 and FIG. 6 (a), the exit side of the double conveyor 110 into which the nonwoven fabric or release paper C or C ' Both end portions of the guide rail 143 disposed on the discharge side of the conveyor 110 may be curved with a curved surface toward the outside in the width direction of the double conveyor 110.

따라서, 상기 더블 컨베이어(110)의 폭방향 양측에 각각 배치된 가이드레일(143)간의 이격거리 중에서, 상기 더블 컨베이어(110)의 출입구 측과 배출구 측에 배치된 상기 가이드레일(143) 간의 이격거리는 상기 더블 컨베이어(110)가 배치된 방향으로 갈수록 점진적으로 좁혀진다고 할 수 있다.Therefore, among the distances between the guide rails 143 disposed on both sides in the width direction of the double conveyor 110, the distance between the entrance and exit sides of the double conveyor 110 and the guide rails 143 disposed on the outlet side is It can be said that the distance is gradually narrowed toward the direction in which the double conveyor 110 is disposed.

이에 따라, 상기 하부 컨베이어(112)에 의해 순환되는 가이드블록(142)은, 상기 가이드레일(143)과 비접촉된 상태에서는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드바(141)의 폭방향 외측으로 회동되어 벌어진 상태를 유지하다가 상기 더블 컨베이어(110)의 공간부(S) 출입구 측에 도달하게 되면 상기 가이드레일(143)의 길이방향 단부와 접촉되어 상기 가이드바(141)의 길이방향 내측으로 회동된 수직자세를 유지할 수 있다.3, when the guide block 142 is not in contact with the guide rail 143, the guide block 142, which is circulated by the lower conveyor 112, rotates outward in the width direction of the guide bar 141 The guide rail 141 is rotated in the longitudinal direction of the guide bar 141 by contacting the longitudinal end of the guide rail 143 when the guide rail 141 reaches the space S of the double conveyor 110. [ The vertical posture can be maintained.

그리고, 상기 가이드레일(143)에 접촉되어 수직자세로 회동된 가이드블록(142)은 상기 더블 컨베이어(110)의 길이방향으로 순환 이송되다가 상기 더블 컨베이어(110)의 공간부(S) 배출구 측에 도달하게 되면, 상기 가이드레일(143)과 비접촉되어 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드바(141)의 길이방향 외측을 향해 벌어질 수 있다.The guide block 142 that is rotated in the vertical posture in contact with the guide rail 143 is circulated in the longitudinal direction of the double conveyor 110 and then is conveyed to the space S of the double conveyor 110 The guide bar 141 can be opened to the outside of the guide bar 141 in the longitudinal direction as shown in FIG.

즉, 상기 가이드블록(142)은, 상기 가이드레일(143)이 배치된 상기 하부 컨베이어(112)의 상부 구간에서는 상기 가이드레일(143)과 접촉되어 수직자세를 유지하고, 반대로, 상기 가이드레일(143)이 배치되지 않은 상기 하부 컨베이어(112)의 하부 구간에서는 상기 가이드레일(143)과 비접촉되어 상기 가이드바(141)의 길이방향 외측을 향해 회동되어 벌어진 상태를 유지할 수 있다.That is, the guide block 142 contacts the guide rail 143 in the upper section of the lower conveyor 112 where the guide rail 143 is disposed to maintain the vertical posture, and on the contrary, The lower portion of the lower conveyor 112 in which the guide rails 143 are not disposed is not in contact with the guide rails 143 and is rotated toward the outside in the longitudinal direction of the guide bars 141 to maintain the open state.

한편, 상기 가이드블록(142)의 외면에는 상기 가이드레일(143)과 접촉되는 구름부재(142a)가 마련될 수 있다.On the other hand, the outer surface of the guide block 142 may be provided with a rolling member 142a which is in contact with the guide rail 143.

상기 구름부재(142a)는, 상기 가이드블록(142)이 상기 가이드레일(143)과 접촉되어 하부 컨베이어(112)를 따라 순환되는 과정에서, 상기 가이드레일(143)과 상기 가이드블록(142)의 외면 사이에서 발생되는 마찰력을 줄여 상기 가이드블록(142)과 상기 가이드레일(143)이 변형 및 파손되는 것을 방지하는 역할을 하며, 공지의 캠 플로워 베어링(CAM FLOLLOWER BEARING)로 구현될 수 있다.The rolling member 142a is moved in the direction of the guide rail 143 and the guide block 142 while the guide block 142 is in contact with the guide rail 143 and circulated along the lower conveyor 112. [ It is possible to reduce the frictional force generated between the outer surface of the guide block 142 and the guide rail 143 to prevent deformation and breakage of the guide block 142 and the guide rail 143, and can be realized by a known cam follower bearing.

따라서, 상기 가이드블록(142)이 하부 컨베이어(112)에 의해 순환되어 상기 가이드레일(143)이 배치된 구간에 도달하면 상기 구름부재(142)와 가이드레일(143)이 접촉되어 상기 가이드블록(142)이 수직자세로 회동될 수 있다.When the guide block 142 is circulated by the lower conveyor 112 and reaches the section where the guide rail 143 is disposed, the rolling member 142 and the guide rail 143 are brought into contact with each other, 142 can be pivoted in the vertical posture.

그리고, 상기 하부 컨베이어(112)의 상부로 공급되는 부직포 또는 이형지(C')는, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 가이드바(141)의 윗면과 상기 가이드블록(142)의 내면을 덮을 수 있는 폭 길이를 가질 수 있다.6 (a), the upper surface of the guide bar 141 and the upper surface of the guide block 142, as shown in FIG. 6 (a) It can have a width that can cover the inner surface.

이에 따라, 상기 하부 컨베이어(112)로 공급되는 부직포 또는 이형지(C')의 폭 길이는 상기 상부 컨베이어(111)로 공급되는 부직포 또는 이형지(C)의 폭 길이보다 긴 길이를 가지며, 상기 가이드블록(142)이 가이드레일(143)에 의해 수직자세로 회동되면 상기 하부 컨베이어(112)의 상부로 공급되는 부직포 또는 이형지(C')와 상기 상부 컨베이어(111)의 하부로 공급되는 부직포 또는 이형지(C)가 서로 협력하여 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 장방형의 형태, 즉, 제작되고자 하는 우레탄폼 보드의 외형을 갖출 수 있다.The width of the nonwoven fabric or release paper C supplied to the lower conveyor 112 is longer than the width of the nonwoven fabric or release paper C supplied to the upper conveyor 111, (C ') supplied to the upper portion of the lower conveyor 112 and the nonwoven fabric or the release paper (C') supplied to the lower portion of the upper conveyor 111 when the guide rail 142 is rotated in the vertical posture by the guide rail 143 C can cooperate with each other to provide a rectangular shape, that is, an outer shape of a urethane foam board to be manufactured, as shown in Fig. 6 (b).

이때, 상기 가이드블록(142)의 내면 상측은, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 하부 컨베이어(112)로 공급된 부직포 또는 이형지(C')의 폭방향 양단과 상기 상부 컨베이어(111)로 공급된 부직포 또는 이형지(C)의 폭방향 양단을 가압한 채로 상기 상부 컨베이어(111)의 저부에 배치되는 벨트(111a)의 단부와 접촉될 수 있다.6 (b), the upper side of the inner surface of the guide block 142 is connected to both ends of the nonwoven fabric or release paper C 'supplied to the lower conveyor 112 in the width direction and the upper conveyor 111 can be brought into contact with the end of the belt 111a disposed at the bottom of the upper conveyor 111 while pressing both ends of the nonwoven fabric or release paper C supplied to the upper conveyor 111. [

따라서, 상기 하부 컨베이어(112)로 공급된 부직포 또는 이형지(C')와 상기 상부 컨베이어(111)로 공급된 부직포 또는 이형지(C)가 상기 가이드블록(142)과 상기 상부 컨베이어(111)의 접촉에 의해 상기 더블 컨베이어(110)상에서 유동되는 것이 방지될 수 있으며, 이에 따라, 부직포 또는 이형지(C, C')가 제작하고자 하는 우레탄폼 보드의 형태를 지속적으로 유지한 채 이송될 수 있으므로 제작하고자 하는 형태로 우레탄폼 보드를 형성하여 제품의 불량률을 줄일 수 있다.The nonwoven fabric or release paper C supplied to the lower conveyor 112 and the nonwoven fabric or release paper C supplied to the upper conveyor 111 are brought into contact with the guide block 142 and the upper conveyor 111, It is possible to prevent the nonwoven fabric or the release papers C and C 'from being conveyed while continuously maintaining the shape of the urethane foam board to be manufactured, It is possible to reduce the defective rate of the product by forming the urethane foam board.

또한, 상기 가이드블록(142)이 상기 상부 컨베이어(111)의 벨트(111a) 양단부와 접촉된 상태로 순환될 수 있으므로, In addition, since the guide block 142 can be circulated in contact with both ends of the belt 111a of the upper conveyor 111, 우레탄폼이Urethane foam 발포되고 경화될 수 있는 성형 공간이 변형없이 안정적으로 유지될 수 있다. The molding space which can be foamed and cured can be stably maintained without deformation.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 우레탄폼 보드 제조장치(100)는, 상부 컨베이어(111)와 하부 컨베이어(112) 사이로 투입되어 경화되려는 우레탄 원료가 가이드부(140)에 의해 기설정된 경화공간 바깥으로 유출되는 것이 방지되므로, 우레탄폼 보드의 불량률과 재료의 손실을 줄일 수 있다.The apparatus 100 for manufacturing a urethane foam board according to an embodiment of the present invention as described above is characterized in that the urethane raw material to be cured between the upper conveyor 111 and the lower conveyor 112 is set by the guide unit 140 It is possible to prevent the defective rate of the urethane foam board and the loss of the material.

지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100 : 우레탄폼 보드 제조장치 110 : 더블 컨베이어
111 : 상부 컨베이어 112 : 하부 컨베이어
120 : 공급부 130 : 분사부
140 : 가이드부 141 : 가이드바
142 : 가이드블록 142a : 구름부재
143 : 가이드레일100: urethane foam board manufacturing apparatus 110: double conveyor
111: Top conveyor 112: Lower conveyor
120: supply unit 130:
140: guide portion 141: guide bar
142: guide block 142a: rolling member
143: Guide rail

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 상부 컨베이어와 하부 컨베이어로 구성되어 우레탄폼이 경화될 수 있는 공간부를 형성하는 더블 컨베이어와, 상기 상부 컨베이어와 상기 하부 컨베이어가 서로 마주하는 면에 부직포 또는 이형지를 공급하는 공급부 및 상기 하부 컨베이어로 공급되는 부직포 또는 이형지에 우레탄 원료를 분사하는 분사부를 포함하는 우레탄폼 보드 제조장치로서,
상기 더블 컨베이어에는
우레탄 원료가 발포되어 경화되는 과정에서 상기 더블 컨베이어에 형성된 공간부 외측으로 우레탄폼이 유출되는 것을 방지하는 가이드부가 마련되고,
상기 가이드부는,
상기 하부 컨베이어의 벨트에 마련되는 다수개의 가이드바;
상기 가이드바의 길이방향 단부에서 각각 회동 가능하게 마련되는 가이드블록; 및
상기 가이드블록의 외면과 접촉되어 상기 가이드블록을 회동시키되, 상기 더블 컨베이어의 길이방향을 따라 마련되는 가이드레일;을 포함하며,
상기 가이드블록은, 상기 가이드레일과 접촉되었을 시에는 가이드바에 대하여 수직방향으로 회동되고, 상기 가이드레일과 비접촉되었을 시에는 상기 더블 컨베이어의 폭방향 외측으로 회동되는 것을 특징으로 하는 우레탄폼 보드 제조장치.
A double conveyor configured by a top conveyor and a bottom conveyor to form a space portion where the urethane foam can be cured; a supply portion for supplying a nonwoven fabric or release paper to a surface where the upper conveyor and the lower conveyor face each other; And a jetting section for jetting the urethane raw material onto the nonwoven fabric or the release paper,
The double conveyor
A guide portion is provided to prevent the urethane foam from flowing out of the space portion formed in the double conveyor during the foaming and hardening of the urethane raw material,
The guide portion
A plurality of guide bars provided on a belt of the lower conveyor;
A guide block rotatably provided at a longitudinal end of the guide bar; And
And a guide rail contacting the outer surface of the guide block to rotate the guide block, the guide rail being provided along a longitudinal direction of the double conveyor,
Wherein the guide block is rotated in a vertical direction with respect to the guide bar when the guide block is in contact with the guide rail and is rotated outward in the width direction of the double conveyor when the guide block is not in contact with the guide rail.
제 3 항에 있어서,
상기 더블 컨베이어가 형성하는 공간부의 출입구 및 배출구 측에 대응되는 상기 가이드레일의 길이방향 부위는 상기 더블 컨베이어의 폭방향 외측을 향해 절곡지게 형성되는 것을 특징으로 하는 우레탄폼 보드 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein a lengthwise portion of the guide rail corresponding to the entrance and exit of the space portion formed by the double conveyor is formed to be bent toward the outside in the width direction of the double conveyor.
제 4 항에 있어서,
상기 가이드블록의 내면 상측은 상기 하부 컨베이어와 상기 상부 컨베이어로 각각 공급된 부직포 또는 이형지의 폭방향 양단을 가압한 채로 상기 상부 컨베이어의 저부에 배치되는 벨트의 단부와 접촉되는 것을 특징으로 하는 우레탄폼 보드 제조장치.
5. The method of claim 4,
Wherein an upper side of the inner surface of the guide block is in contact with an end portion of a belt disposed at a bottom of the upper conveyor while pressing both widthwise ends of the nonwoven fabric or release paper fed to the lower conveyor and the upper conveyor, Manufacturing apparatus.
제 3 항에 있어서,
상기 가이드블록의 외면에는 상기 가이드레일과 구름 접촉되는 구름부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 우레탄폼 보드 제조장치.
The method of claim 3,
And an outer surface of the guide block is provided with a rolling member in rolling contact with the guide rail.
삭제delete
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