KR100816875B1 - A steel wire transfer device for mattress - Google Patents
A steel wire transfer device for mattress Download PDFInfo
- Publication number
- KR100816875B1 KR100816875B1 KR1020070110797A KR20070110797A KR100816875B1 KR 100816875 B1 KR100816875 B1 KR 100816875B1 KR 1020070110797 A KR1020070110797 A KR 1020070110797A KR 20070110797 A KR20070110797 A KR 20070110797A KR 100816875 B1 KR100816875 B1 KR 100816875B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel wire
- transfer
- steel wires
- mattress
- guide member
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/14—Specially bending or deforming free wire ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 매트리스용 강선 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 매트리스 내부에 들어가는 링을 제작하기 위하여 강선을 일정 길이로 전단 후에 절곡하기 위해 밴딩부로 하나의 강선이 순차적으로 자동 공급되도록 하는 매트리스용 강선 이송장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire transfer device for a mattress, and more specifically, to produce a ring that enters the inside of the mattress, the wire for the mattress so that one steel wire is automatically supplied sequentially to the bending portion to bend after shearing the steel wire to a certain length It relates to a conveying device.
일반적으로 매트리스는 휴식이나 수면을 취하는 침구의 일종으로, 그 구성을 보면, 상단과 하단의 테두리에 사각 폐루프 형상의 링을 설치하여 외곽틀을 형성한 후, 그 내부에 다수개의 완충스프링을 장착한 다음 그 외면을 천으로 덮어 제조하게 된다.In general, a mattress is a kind of bedding that takes a rest or sleep, and in view of its configuration, a rectangular closed loop-shaped ring is formed on the upper and lower edges to form an outer frame, and then a plurality of cushioning springs are mounted therein. The outer surface is then covered with a cloth to manufacture.
이때, 매트리스의 외곽틀을 형성하는 링의 제조방법을 설명하면, 종래에는 링을 수작업 공정을 통해 제조하였다. At this time, if the manufacturing method of the ring forming the outer frame of the mattress will be described, conventionally the ring was manufactured through a manual process.
즉, 강선을 일정 사이즈로 절단한 후 이를 작업자가 밴딩롤러로 운반한 후에 밴딩롤러를 하나씩 작동시켜 강선을 절곡시켜 사각 폐루프 형상으로 만들었다.That is, after cutting the steel wire to a certain size, the operator transported it to the bending roller, and then operated the bending rollers one by one to bend the steel wire to form a rectangular closed loop shape.
그러나, 종래에는 링을 제작할 때 모든 공정이 수작업에 의해 이루어지므로, 특히 링의 재료가 되는 강선을 일정 사이즈로의 절단 후 수동으로 밴딩부로 공급함으로써, 그 작업이 매우 불편하고 번거로울 뿐만 아니라 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the prior art, since all the processes are performed by hand when manufacturing a ring, in particular, by supplying a steel wire, which is a material of the ring, to a banding part manually after cutting to a certain size, the work is very inconvenient and cumbersome, and productivity is inferior. There was a problem.
따라서, 수작업에 따른 링 제조방법의 문제점을 개선하기 위하여 대한민국특허등록 제498120호 " 매트리스용 링 자동제조장치"가 개시된바 있다.Therefore, in order to improve the problem of the ring manufacturing method according to the manual work has been disclosed Korean Patent Registration No. 498120 "mattress ring automatic manufacturing device".
이러한 매트리스 제조장치는 강선의 일정 사이즈로 절단과 절단된 강선을 이송시키는 이송부와 이송부에 의해 이송된 강선을 절곡시키는 밴딩부가 모두 자동으로 이루어져 강선을 절곡시켜 사각 폐루프 형상으로 제작되고 있다.Such a mattress manufacturing apparatus is automatically made of a rectangular closed loop shape by bending the steel wires by automatically bending the steel wires transferred by the transfer portion and the transfer portion for transferring the cut and cut steel wires to a predetermined size of the steel wire.
그러나, 강선을 일정 사이즈로 절단 후에 밴딩부로 이송 공급하는 방식이 도 1에서와 같은 구성에 의해 이루어지게 된다.However, after cutting the steel wire to a predetermined size, a method of transporting and supplying the wire to the banding part is made by the configuration as shown in FIG. 1.
즉, 도 1에서와 같이 실린더(32a)와, 로드(32b), 로드(32b)에 결합된 랙기어(32c)와, 회전축(31)에 결합되어 랙기어(32c)와 기어 맞물림 되는 피니언(32d) 으로 이루어진 회전구동부가 구비되고, 회전축(31)을 축방향을 따라 상호 이격되어 복수개로 배치되어 이루어진 공급부재(33)가 구비되며, 이러한 공급부재(33)에는 일정 사이즈로 절단된 강선(1a)을 하나씩 잡아서 밴딩부로 공급하는 척킹홈(33a)이형성되어 있다. 여기서, 도면부호 B는 베어링이다.That is, as shown in FIG. 1, the
이와 같이 구성된 종래의 강선 이송방식은 실린더(32a)가 동작하여 그 로드(32b)의 길이를 단축하면서 로드(32b)가 단축된 만큼 랙기어(32c)가 전진하게 되고, 전진하면서 피니언(32d)을 회전시키게 됨으로써, 피니언(32d)과 일체로 된 회전축(31)이 회전하게 된다.In the conventional steel wire transfer method configured as described above, the
이렇게 회전축(31)이 회전하면 회전축(31)에 일체로 결합된 공급부재(33)가 함께 회전하게 된다.When the
이때, 공급부재(33)의 척킹홈(33a)에 일정 사이즈로 절단된 강선(1a)이 끼워지게 되고, 척킹홈(33a)에 끼워진 강선(1a)은 공급부재(33)의 회전에 의해 밴딩부로 공급되어 지게 된다.At this time, the
그러나, 이는 강선을 랙기어와 피니언의 동작에 의해 공급부재를 회전시키고 공급부재에 형성된 척킹홈에 하나씩 강선이 삽입된 상태에서 상기 공급부재의 회전에 의해 밴딩부로 공급되는 것으로, 공급부재의 척킹홈이 외측으로 개방되어 있어 강선이 안착되어 이동시에 척킹홈으로부터 강선이 이탈되는 문제점이 있고, 공급부재가 왕복 회전운동을 하면서 강선이 밴딩부로 공급되는 것으로 하나의 강선을 이동시에 다른 강선들은 공급부재의 외측면에 마찰된 상태를 유지함으로써, 공급부재의 회전 반대방향으로 회전을 하게 되어 다수개의 강선들 간의 회전마찰에 의해 시소안내부재로부터 이탈되거나 서로 엉키게 되어 공급부재의 척킹홈으로 강선이 제대로 안착되지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.However, this means that the steel wire is supplied to the bending portion by the rotation of the supply member while the wire is inserted into the chucking groove formed in the supply member by rotating the supply member by the operation of the rack gear and the pinion, and the chucking groove of the supply member. Since the steel wire is open to the outside, the steel wire is separated from the chucking groove during movement, and the steel wire is supplied to the bending portion while the supply member reciprocates. By maintaining the frictional state on the outer surface, it rotates in the opposite direction of rotation of the supply member and is separated from the seesaw guide member or tangled with each other by the rotational friction between the plurality of steel wires so that the steel wire is properly seated in the chucking groove of the supply member. There was a problem that could not be.
또한, 이로 인한 문제점들에 의해 작업이 자주 중단되게 되어 그 작업이 매우 불편하고 번거로울 뿐만 아니라 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, the work is often interrupted by the problems caused by this problem, the work is very inconvenient and cumbersome, there was a problem that the productivity is low.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 일정 사이즈로 절단되어 가이드부재의 상부에 적층된 강선을 다수개의 실린더 동작에 의해 제일 하단부에 위치된 강선부터 순차적으로 안전하게 공급할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is possible to supply a steel wire cut to a predetermined size and laminated on the top of the guide member from the steel wire located at the bottom end by a plurality of cylinders in sequence to secure There is a purpose.
또한, 실린더 로드에 이송홀더가 구비되되, 이송홀더가 가이드부재의 상측으로 강선의 지름만큼 돌출되게 구비되어 있어 하나의 강선을 이동시에 이웃하는 강선에는 지장을 받지 않고 이송시킬 수 있어 확실하고 안전하게 강선을 밴딩부로 이송시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, a transfer holder is provided on the cylinder rod, and the transfer holder is provided to protrude to the upper side of the guide member by the diameter of the steel wire, so that one steel wire can be transferred to the adjacent steel wire without disturbing when moving, so that the steel wire can be reliably and safely. The purpose is to enable the transfer to the bending section.
그리고, 실린더 동작에 의해 제일 하단부에 위치한 강선을 이송중에 강선이 이송홀더로부터 이탈 없이 안전하게 이송시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. In addition, the object of the present invention is to enable the steel wire to be safely transported without leaving the transfer holder during transfer of the steel wire positioned at the bottom end by the cylinder operation.
또한, 실린더와 실린더 로드를 이용하여 강선을 이송시킴으로써, 구조가 간단하여 고정률이 낮고, 이로 인해 작업도중에 작업이 중단되지 않게 되어 생산성이 향상되도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, by transporting the steel wire using the cylinder and the cylinder rod, the structure is simple, the fixed rate is low, and thus the work is not interrupted during the operation to improve the productivity.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강선을 사각 폐루프 형상의 링으로 제조하기 위해 강선을 공급하는 매트리스용 강선 이송장치에 있어서, 일정 사이즈로 절단되어 가이드부재에 순차적으로 적층되는 강선을 지지하는 안내부재와, 상기 안내부재에 의해 지지된 강선을 실린더 로드에 의해 하나씩 밴딩부로 공급되도록 하는 실린더로 이루어지는 이송부가 구비된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a wire transfer device for a mattress for supplying a steel wire to manufacture a steel wire in a rectangular closed loop shape ring, which is cut to a predetermined size to support the steel wire sequentially stacked on the guide member Characterized in that the transfer member consisting of a guide member and a cylinder for supplying the steel wire supported by the guide member to the bending portion by cylinder rod one by one.
여기서, 상기 안내부재는 상기 실린더 로드의 진향 방향으로 경사지게 형성되고 끝단부가 절곡되어 밴딩부의 밴딩홀의 상단에 위치되는 절곡면이 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the guide member is formed to be inclined in the direction of the cylinder rod inclined and the end is bent is characterized in that the bent surface is formed at the top of the bending hole of the bending portion.
나아가, 상기 실린더는 수직바의 고정부재에 의해 고정되고, 상기 안내부재의 경사각과 동일한 경사각을 가지도록 구비된 것을 특징으로 한다.Further, the cylinder is fixed by the fixing member of the vertical bar, it characterized in that it is provided to have the same inclination angle as the inclination angle of the guide member.
아울러, 상기 실린더의 실린더 로드에는 이송홀더가 구비되되, 상기 이송홀더의 길이 방향 끝단부 하단면에는 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder rod of the cylinder is provided with a transfer holder, characterized in that the inclined surface is formed on the bottom end of the longitudinal end of the transfer holder.
그리고, 상기 이송홀더는 상기 안내부재의 상부면보다 상부로 돌출되되, 상기 강선의 지름의 높이만큼 상부로 돌출된 것을 특징으로 한다.The transfer holder may protrude upward from the upper surface of the guide member, and protrude upward from the height of the diameter of the steel wire.
상기와 같이 구성된 본 발명은 일정 사이즈로 절단되어 가이드부재의 상부에 적층된 강선을 다수개의 실린더 동작에 의해 제일 하단부에 위치된 강선부터 순차적으로 안전하게 공급할 수 있는 효과가 있다.The present invention configured as described above has an effect that can be safely supplied sequentially from the steel wire located at the bottom end by a plurality of cylinder operation cut to a predetermined size and stacked on top of the guide member.
또한, 실린더 로드에 이송홀더가 구비되되, 이송홀더가 가이드부재의 상측으로 강선의 지름 만큼 돌출되게 구비되어 있어 하나의 강선을 이동시에 이웃하는 강선에는 지장을 받지 않고 이송시킬 수 있어 확실하고 안전하게 강선을 밴딩부로 공급할 수 있는 효과가 있다.In addition, a transfer holder is provided on the cylinder rod, and the transfer holder is provided to protrude as the diameter of the steel wire to the upper side of the guide member, so that one steel wire can be transferred to the adjacent steel wire without disturbing when moving, so that the steel wire can be reliably and safely. There is an effect that can be supplied to the bending section.
그리고, 실린더 동작에 의해 제일 하단부에 위치한 강선을 이송중에 강선이 이송홀더로부터 이탈 없이 안전하게 이송시킬 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, there is an effect that the steel wire can be safely transported without leaving the transfer holder during transfer of the steel wire located at the bottom end by the cylinder operation.
또한, 실린더와 실린더 로드를 이용하여 강선을 이송시킴으로써, 구조가 간단하여 고정률이 낮고, 이로 인해 작업도중에 작업이 중단되지 않게 되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, by transferring the steel wire by using the cylinder and the cylinder rod, the structure is simple, the fixed rate is low, thereby the work is not interrupted during the operation there is an effect that the productivity is improved.
이하, 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings for the wire transfer device for a mattress according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치를 보인 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 요부확대 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 요부확대 측단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a wire feeder for a mattress according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing a wire feeder for a mattress according to the present invention, Figure 4 is an enlarged perspective view of the main portion of the wire feeder for a mattress according to the present invention 5 is an enlarged side sectional view of the main portion of the steel wire transfer apparatus for a mattress according to the present invention.
도 2 내지 도 5에서와 같이 본 발명은 지면에 고정되는 프레임(110)과, 강선(W)을 공급하는 강선 공급부(120)와, 공급된 강선(W)을 일정 사이즈로 절단하는 절단부(130)와, 절단된 강선(W)을 이송시키는 이송부(140)와, 이송된 강선(W)을 사각 형상으로 절곡시키는 밴딩부(150)로 이루어진 링 제조장치(100)로 구성된다.2 to 5, the present invention provides a
여기서, 상기 프레임(110)은 수직바(112)와 수평바(114)로 이루어지고, 상기 수직바(112)와 수평바(114)를 한쌍으로 하여 여러쌍이 등간격으로 구비되며, 이 여러쌍들을 서로 연결시키는 연결바(116)가 고정된다.Here, the
그리고, 상기 공급부(120)는 원자재 강선(W)이 권취되어 있는 권취롤(122)이 구비되고, 상기 권취롤(122)에 감겨있는 원자재의 강선(W)이 풀리면서 상기 절단부(130)로 공급된다.In addition, the
또한, 상기 절단부(130)로 공급된 강선(W)은 이 절단부(130)를 통과하면서 일정 길이가 통과되면 상기 절단부(130)에서 상기 강선(W)을 일정한 크기로 절단하게 된다.In addition, the steel wire (W) supplied to the
여기서, 상기 절단부(130)로 공급된 강선(W)을 안내하는 안내로울러(미도시)가 더 구비되고, 안내로울러에 의해 안내된 강선(W)을 직선으로 펴주는 직선기(미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하다. Here, a guide roller (not shown) for guiding the steel wire (W) supplied to the
그리고, 상기 이송부(140)는 상기 절단부(130)에서 절단된 강선(W)을 안내하는 가이드부재(142)가 구비되되, 상기 가이드부재(142)는 전방이 강선(W)의 진행방향의 끝단부가 하부를 향하도록 경사지게 형성되어 끝단부가 상기 수평바(114)의 끝단부에 고정되고, 상기 수평바(114)에 고정되어 상기 가이부재(142)와 대응되게 경사면을 가지는 안내부재(144)가 구비된다.And, the
즉, 상기 안내부재(144)는 상기 강선(W)의 진행방향의 끝단부가 상부를 향하도록 하여 경사각을 갖도록 하고, 끝단부에 하부를 향하도록 절곡된 절곡면(144a)이 형성된다.That is, the
여기서, 상기 절곡면(144a)은 상기 밴딩부(150)의 밴딩홀 상에 위치되게 구비되는 것이 바람직하다.Here, the
나아가, 상기 수직바(112)에 고정부재(148)에 의해 고정되되, 상기 안내부 재(144)의 경사각과 동일한 경사각을 가지도록 경사지게 하여 고정부재(148)에 체결 고정되어 전, 후동작을 하는 실린더 로드(146a)가 구비된 실린더(146)가 구비된다.Furthermore, it is fixed by the
아울러, 상기 실린더 로드(146a)에는 상기 강선(W)을 이송시키는 이송홀더(147)가 구비되되, 상기 이송홀더(147)는 상기 안내부재(144)의 상부측으로 강선(W)의 지름만큼 돌출되게 구비되고, 강선(W)의 진행방향 끝단부 하단면에는 강선(W)이 이탈되지 않고 안전하게 이송되도록 하는 경사면(147a)이 형성된다.In addition, the
또한, 상기 밴딩부(150)는 상기 이송부(140)로부터 이송된 강선(W)을 사각형상의 링이 되게 절곡시키는 작업을 수행하게 된다.In addition, the
여기서는 상기 밴딩부(15)의 구성은 종래의 구성들이 모두 적용되는 것으로, 보다 상세한 밴딩부(150)의 구성 설명은 생략하기로 한다.Here, the configuration of the bending portion 15 is a conventional configuration is applied to all, the detailed description of the configuration of the
이와 같이 구성된 본 발명의 매트리스용 강선 이송장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working relationship for the wire transfer device for a mattress of the present invention configured as described above are as follows.
도 6은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 작용관계를 보인 것으로, 실린더 로드가 전진한 상태를 보인 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 작용관계를 보인 것으로, 실린더 로드가 후퇴한 상태를 보인 도면이다.6 is a view showing an operation relationship of the mattress wire transfer device according to the present invention, a view showing a state in which the cylinder rod is advanced, Figure 7 is a view showing an operation relationship of the mattress wire transfer device according to the present invention, the cylinder The figure which shows the state in which the rod was retracted.
이에 도시된 바와 같이 먼저, 권취롤(122)에 감긴 강선(W)이 풀리면서 안내로울러(미도시) 및 직선기(미도시)에 의해 직선으로 펴진 강선(W)은 절단부(130)를 지나면서 일정 사이즈로 절단된다.As shown in the drawing, first, the steel wire W wound around the take-
이렇게 일정 사이즈로 절단된 강선(W)은 가이드부재(142)에 의해 하방향으로 낙하하여 이송부(140)의 실린더 로드(146a) 상부에 위치되어 가이드부재(142)의 경사면을 따라 일렬로 쌓이게 된다.The steel wire (W) cut to a predetermined size falls down by the
이어서, 상기 이송부(140)의 실린더(146)를 동작시키게 되면 실린더 로드(146a)가 도 6과 같이 전진 되면 상기 가이드부재(142)에 쌓여 있는 다수개의 강선들 중 제일 하단부에 위치한 강선(W)이 상기 이송홀더(147)에 걸리면서 상기 안내부재(144)의 경사면을 따라 상승하게 되고, 안내부재(144)의 제일 상측에 강선(W)이 도달하게 되면 절곡된 절곡면(144a)을 따라 자유낙하 하면서 상기 밴딩부(15)의 밴딩홀에 안착되게 된다.Subsequently, when the
그리고, 상기 가이드부재(142)에 다수개가 적층되게 쌓여 있는 나머지 강선(W)들은 상기 이송홀더(147)의 상부면에 밀착된 상태에서 현 위치를 유지하게 된다. Then, the remaining steel wires (W) stacked in a plurality of stacked on the
이때, 상기 이송홀더(147)에 의해 강선(W)이 이송될 때 상기 이송홀더(147)의 경사면(147a)에 상기 강선(W)의 상부가 지지되면서 이송하게 되어 상기 강선(W)의 이송시키는 과정에서 강선(W)이 이송홀더(147)로부터 이탈을 방지함과 동시에 안전하게 강선(W)을 이송시킬 수 있게 된다.At this time, when the steel wire (W) is transferred by the
이렇게 상기 실린더 로드(146a)의 전진에 의해 상기 강선(W)을 밴딩부(150)로 이송시킨 후에 상기 실린더(146)를 작동시켜 상기 실린더 로드(146a)를 후퇴시키게 되면 도 7과 같이 상기 이송홀더(147)가 후퇴되면서 처음 상태인 상기 강 선(W)을 이송시키기 전 상태로 복귀하게 된다.When the steel wire W is transferred to the bending
이때, 상기 실린더 로드(146a)의 복귀에 의해 이송홀더(147)가 후퇴하게 되면 상기 이송홀더(147)의 상부면에 밀착되어 있는 다수개의 강선(W)들이 상기 이송홀더(147)의 후퇴완료 함과 동시에 상기 가이드부재(142)의 경사면 안내에 의해 가이드부재(142)의 하부로 이동되어 쌓이게 된다.At this time, when the
따라서, 상기 실린더(146)의 실린더 로드(146a)의 전, 후진 동작에 의해 상기 가이드부재(142)의 상부면에 쌓여 있는 다수개의 강선(W)들을 하나씩 순차적으로 상기 밴딩부(150)의 밴딩홀에 안착시키게 되고, 상기 밴딩부(150)의 밴딩홀에 안착된 강선(W)은 소정의 절곡 공정을 거쳐 사각 형상의 링이 제작되게 된다.Accordingly, the bending of the bending
여기서, 상기 밴딩부(150)의 작업공정은 종래의 강선(W)을 절곡시켜 사각형상의 링을 제작하는 기술들이 적용되는 것으로, 상기 밴딩부(150)의 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다. Here, the working process of the
상기에서는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명에 속한다.In the above description of the preferred embodiment of the steel wire transfer apparatus for a mattress according to the present invention, the present invention is not limited to this, and various modifications within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings It is possible to implement and this also belongs to this invention.
본 발명은 매트리스용 강선 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 매트 리스 내부에 들어가는 링을 제작하기 위하여 강선을 일정 길이로 전단 후에 절곡하기 위해 밴딩부로 하나의 강선이 순차적으로 자동 공급되도록 하는 매트리스용 강선 이송장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire transfer device for a mattress, and more particularly, to a mattress for automatically supplying one steel wire to a bending portion in order to bend the steel wire after shearing to a predetermined length in order to manufacture a ring entering the matless interior. It relates to a steel wire feeder.
도 1은 종래의 매트리스용 링 자동제조장치의 이송부를 보인 도면.1 is a view showing a transfer unit of the conventional automatic mattress ring manufacturing device.
도 2는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a wire feeder for a mattress according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치를 보인 평면도.Figure 3 is a plan view showing a wire feeder for a mattress according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 요부확대 사시도.Figure 4 is an enlarged perspective view of the main portion of the steel wire transfer apparatus for a mattress according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 요부확대 측단면도.Figure 5 is an enlarged side cross-sectional view of the main portion of the steel wire transfer apparatus for a mattress according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 작용관계를 보인 것으로, 실린더 로드가 전진한 상태를 보인 도면.Figure 6 shows the working relationship of the wire transfer device for a mattress according to the present invention, a view showing a state in which the cylinder rod is advanced.
도 7은 본 발명에 따른 매트리스용 강선 이송장치의 작용관계를 보인 것으로, 실린더 로드가 후퇴한 상태를 보인 도면.7 is a view showing a functional relationship of the wire transfer device for a mattress according to the present invention, a view showing a state in which the cylinder rod is retracted.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
100 : 링 제조장치 110 : 프레임100: ring manufacturing apparatus 110: frame
120 : 공급부 130 : 절단부120: supply part 130: cutting part
140 : 이송부 142 : 가이드부재140: transfer unit 142: guide member
144 : 안내부재 146 : 실린더144: guide member 146: cylinder
146a : 실린더 로드 147 : 이송홀더146a: Cylinder Rod 147: Transfer Holder
147a : 경사면 150 : 밴딩부147a: inclined surface 150: bending portion
W : 강선W: steel wire
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070110797A KR100816875B1 (en) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | A steel wire transfer device for mattress |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070110797A KR100816875B1 (en) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | A steel wire transfer device for mattress |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100816875B1 true KR100816875B1 (en) | 2008-03-26 |
Family
ID=39411727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070110797A KR100816875B1 (en) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | A steel wire transfer device for mattress |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100816875B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6327315A (en) | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Nakajima Seisakusho:Kk | High-speed transferring/aligning device for regular-size wire rod |
JPS6384739A (en) | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Automatic wire feeding mechanism |
KR0114212Y1 (en) * | 1994-09-16 | 1998-07-01 | 민병관 | Bed Mattress Frame Molding Device |
KR20030010238A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-05 | 박재섭 | Apparatus for wire supply in machine bending wire |
KR100498120B1 (en) | 2004-12-16 | 2005-07-01 | 홍성종 | Apparatus for manufacturing the ring for mattress automatically |
-
2007
- 2007-11-01 KR KR1020070110797A patent/KR100816875B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6327315A (en) | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Nakajima Seisakusho:Kk | High-speed transferring/aligning device for regular-size wire rod |
JPS6384739A (en) | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Automatic wire feeding mechanism |
KR0114212Y1 (en) * | 1994-09-16 | 1998-07-01 | 민병관 | Bed Mattress Frame Molding Device |
KR20030010238A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-05 | 박재섭 | Apparatus for wire supply in machine bending wire |
KR100498120B1 (en) | 2004-12-16 | 2005-07-01 | 홍성종 | Apparatus for manufacturing the ring for mattress automatically |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101261107B1 (en) | automatic manufacturing system for pipe | |
KR101687476B1 (en) | Wire supplying apparatus of manufacturing apparatus for fish hook | |
ES2330487T3 (en) | METHOD FOR SUPPLYING BARS TO A CORRESPONDING MACHINING MACHINE AND DEVICE. | |
ITTO20130492A1 (en) | GROUP FOR MARKING AND CUTTING OF WIRES, AND MACHINE INCLUDING SUCH GROUP | |
KR100816875B1 (en) | A steel wire transfer device for mattress | |
KR100535216B1 (en) | Equipment for inserting insulating sheet armature coil | |
KR100557349B1 (en) | Method for Manufacturing for mash with iron wire and there's Apparatus for Manutacturing | |
CN206259826U (en) | Insulating paper inserts machine | |
KR100244080B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing cubic structure comprising welded iron reinforcement and molding box | |
IT9021302A1 (en) | YARN FEEDING APPARATUS FOR RECTILINEAR INLAY KNITTING MACHINE | |
KR101907805B1 (en) | Apparatus for interdental brush | |
KR100571952B1 (en) | Apparatus for manufacturing the ring for mattress automatically and method therefor | |
US7775474B2 (en) | Wire winding apparatus | |
JP5771487B2 (en) | Electric wire feeder | |
KR100419649B1 (en) | Apparatus for loading sleeve into tension reel | |
KR100794273B1 (en) | Providing structure of steel wire for manufacturing apparatus of the mattress ring | |
KR0114212Y1 (en) | Bed Mattress Frame Molding Device | |
KR101576762B1 (en) | Apparatus for exchanging terminal forming die device | |
KR100498120B1 (en) | Apparatus for manufacturing the ring for mattress automatically | |
JP4456780B2 (en) | Wire rod processing equipment | |
KR20030058786A (en) | Equipment for inserting insulating core armature coil | |
KR200307837Y1 (en) | Equipment for inserting insulating sheet armature coil | |
KR20130023887A (en) | Moving table structure for strip | |
CN113501368B (en) | Unreeling device and tufting machine | |
KR200335343Y1 (en) | Equipment for inserting insulating core armature coil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130307 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140415 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150126 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170307 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180312 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190306 Year of fee payment: 12 |