KR100815775B1

KR100815775B1 - 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치

Info

Publication number: KR100815775B1
Application number: KR1020010074171A
Authority: KR
Inventors: 심준보; 최연욱; 김용의; 강의상; 선창수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2008-03-20
Also published as: KR20030043147A

Abstract

본 발명은 코일(57)을 스틸밴드(62)로 결속작업 중 코일표면에 발생되는 밴드스크래치(59)의 발생을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코일결속을 위해 제공되는 스틸밴드(62)에 접착력이 있는 패드(12b)를 부착시켜 상기 스틸밴드(62)로 코일(57)을 결속시에도 상기 코일표면에 상기 스틸밴드(62)에 의한 밴드스크래치(59)의 발생을 방지토록 하는 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치 (100)에 관한 것이다.

스틸밴드, 패드, 스크래치, 코일, 나이프

Description

코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치{APPARATUS FOR ATTACHING A PAD ON A STEEL BAND TO PREVENT A BAND SCRATCH ON A COIL SURFACE}

도 1은 종래의 코일 주위로의 스틸밴드의 결속작업을 도시한 사시도;

도 2는 본 발명에 따른 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치의 사시도;

도 3은 본 발명에 따른 패드부착장치에서의 용접작업 사시도;

도 4는 본 발명에 따른 패드부착장치의 작업개략도;

도 5는 본 발명에 따른 패드부착장치 중 패드공급부의 상세사시도;

도 6은 본 발명에 따른 패드부착장치 중 패드절단부의 상세사시도; 및

도 7은 본 발명에 따른 패드부착장치 중 제어부의 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1, 2, 3 .... 제1,2,3 센서 5 .... 제어부

7 .... 제어판넬 10 .... 패드공급부

11 .... 블록 11a, b, c .... 상벽, 하벽, 측벽

12 .... 패드롤 13 .... 흡착롤

14 .... 베이스블록 15 .... 조정판

16 .... 스프링 18 .... 실린더

22 .... 모터 27 .... 에어흡입기

30 .... 패브절단부 31 .... 커버

34, 35 .... 입측롤,출측롤 37 .... 모터

38 .... 나이프 39 .... 실린더

100 ... 패드부착장치

본 발명은 코일을 스틸밴드로 결속작업 중 코일표면에 발생되는 밴드스크래치의 발생을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코일결속을 위해 제공되는 스틸밴드에 접착력이 있는 패드를 부착시켜 상기 스틸밴드로 코일을 결속시에도 상기 코일표면에 상기 스틸밴드에 의한 밴드스크래치의 발생을 방지토록 하는 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 코일주위로의 스틸밴드의 결속작업을 도시한다.

도 1을 참조하면, 일반적으로 연속소둔공정작업이 완료되어 코일권취기에서 코일(57)이 권취되면 권취된 코일제품(57)의 외권부에 풀림방지를 위한 밴딩머신 설비에서 스틸밴드(62)를 이용하여 상기 코일(57) 외권부를 한바퀴 결속하는 스틸밴드(62)의 밴딩작업을 실시한다.

상기 스틸밴드(62)를 이용한 코일의 밴딩작업은 디스펜셔(53)의 밴드 후프(52)가 밴딩안내슈트(54)와 머신가이드(61)를 통해 스틸밴드(62)를 공급하여 상기 가이드(61)의 전체를 1바퀴 진행시킨 다음, 상기 스틸밴드(62)의 시작부(62b)를 미도시된 클램핑 장치로 고정시킨 후, 상기 코일(57)의 외권부를 상기 스틸밴드(62)로 감싸고 상기 스틸밴드(62) 끝부분(62a)을 상기 코일(57) 외권부에 밀착시키기 위해 벤딩머신헤드(51)에 장착된 에어모터(60)로 상기 스틸밴드(62)를 당겨 조인 다음, 상기 벤딩머신헤드(51)에 설치된 용접팁베이스(63)에 고정된 용접팁(64)이 상기 스틸밴드(62)의 시작부(62b)와 끝부(62a)를 고정하도록 용접작업을 실시한다. 이 후, 용접이 완료된 상기 스틸밴드(62)는 상기 코일(57)과의 분리를 위해 미도시된 밴드나이프에 의해 절단된다.

상기 스틸밴드(62)를 절단할 때에는 상기 스틸밴드(62)가 뒤로 빠지지 않게 잡아주는 클램프롤들(55)이 클램프롤 실린더(56)작동에 의해 상기 스틸밴드(62)를 잡아준다. 그러나, 이러한 작업과정동안 상기 코일(57)의 외권부와 상기 스틸밴드(62) 사이에는 슬립이 발생되고, 이로 인해 상기 스틸밴드(62)로 밴딩된 부분 및 그 주위부는 긁힌 흠인 스크래치(59)가 발생된다.

또한, 밴딩작업이 완료된 코일들(57)은 통상 2중적치되는데, 자체중량으로 코일(57)의 표면에는 상기 스틸밴드(62)에 의한 눌림마크가 발생되며, 수요자가 제품을 사용하기 위해 상기 스틸밴드(62)를 풀 때에도 스크래치(59) 및 스틸밴드(62)의 자국이 그대로 발생됨으로서, 밴딩된 코일제품의 외권부 1바퀴는 사용하지 못하고 제품의 품질이 저하되어 고객불만 및 클레임이 제기되는 문제점이 있다.

한편, 종래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 자동으로 종이패드를 삽 입하는 장치가 있었으나, 종래의 종이패드삽입장치는 종이밴드를 코일외권부에 1바퀴 공급하는데 있어서 코일회전기의 롤들 사이로 종이를 자동으로 공급하는데 문제가 있고, 접착성이 있는 종이밴드라 하더라도 밴딩 완료 후 수요자 측에서 종이 밴드를 제거할 때에는 접착에 의해 제거작업이 어려우며, 종이밴드가 제품코일 외권부에 1바퀴 공급되는 과정에 있어서, 종이밴드 공급후에 또 다시 스틸밴딩 작업이 실시가 되어, 시간적으로 소요작업시간이 길어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 코일제품의 표면과 접촉하여 코일의 외권부 스트립 풀림을 방지하기 위하여 사용하는 스틸밴드 안쪽에 쿠숀이 있는 패드를 부착하므로서 코일형 제품의 외권부 결속작업인 밴딩작업 중에 코일표면에 발생되는 스크래치와 밴딩된 코일제품의 2중적치시 발생하는 눌림마크를 사전에 방지하도록 구성된 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써 본 발명은, 소둔공정완료후 생산된 코일을 스틸밴드로 결속하는 작업 중 상기 스틸밴드에 의해 발생되는 코일표면의 밴드스크래치를 방지하기 위한 장치에 있어서, 블록 내 홈에 회전되게 배치되고 일측면에 접착제가 형성된 패드롤과, 이와 인접되게 모터회전구동되게 배치된 흡착롤과, 이와 연결된 에어흡입기와, 상기 블록측방에 연결된 실린더와, 상기 패드롤 중심축을 일측부로 탄력지지토록 상기 블록 상부에 스프링지지된 조정판을 갖는 패드공급부; 상기 밴드 안내슈트 중간에 설치되고 일측부에 형성된 반원홈에 홀이 뚫린 커버와, 상기 홈 양측에 회전되게 상기 커버 내에 설치된 입측롤 및 모터회전되는 출측롤과, 상기 커버 상부에 설치된 실린더의 작동바와 결합된 연결대에 설치된 나이프를 갖는 패드절단부; 및 상기 블록 전후방에 설치된 제 1, 2센서들과, 상기 연결대에 설치된 제 3센서와, 상기 센서들, 상기 모터들 및 실린더들에 연결되어 이들의 작동을 제어하는 제어판넬을 갖는 제어부를 포함하여, 상기 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드를 상기 스틸밴드 상에 자동으로 부착공급하는 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치(100)(이후, 패드부착장치(100)이라 함)를 사시적으로 도시한다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 패드부착장치(100)는 크게 패드(12b)를 공급하는 패드공급부(10), 상기 스틸밴드(62)에 부착공급된 패드(12b)를 절단하는 패드절단부 (30) 및 상기 패드공급부(10)와 패드절단부(30) 내의 모터들 및 실린더들의 작동을 제어하도록 다수의 센서들을 갖는 제어부(5)로 구성된다.

한편, 도 3은 본 발명에 따른 패드부착장치(100)에서의 용접작업을 도시하며, 도 4는 상기 패드부착장치(100)의 패드공급부(10)의 작동을 개략적으로 도시한다. 또한, 도 5는 상기 패드부착장치(100) 중 패드공급부(10)를 보다 상세히 도시하고, 도 6은 상기 패드부착장치(100) 중 패드절단부(30)를 보다 상세히 도시하며, 도 7은 상기 패드부착장치(100) 중 제어부(5)의 제어판넬(7)과 주변장치의 연결관계를 개략적으로 도시한다.

도 5을 참조하여 본 발명에 따른 패드부착장치(100)의 패드공급부(10)의 구성을 보다 상세히 살펴보면, 상기 패드공급부(10)는 블록(11) 내 홈(11e)에 회전되게 배치되고 일측면에 접착제(12c)가 형성된 패드롤(12)을 포함한다. 상기 블록(11)은 상벽(11a), 하벽(11b) 및 측벽(11c)을 갖는 'ㄷ'자형태를 갖는다. 상기 블록(11) 내에는 상기 패드롤(12)에 인접하게 흡착롤(13)이 회전되게 장착된다. 즉, 상기 패드롤(12)과 흡입롤(13)은 상기 블록(11)의 상벽(11a)과 하벽(11b) 사이에 회전되게 설치된다.

한편, 상기 흡착롤(13)의 중심축(23)은 상측으로 플랜지(21)와 연결되고 상기 플랜지(21)는 상기 블록(11)의 상벽(11a) 상에 볼트고정된 지지대(29)에 장착된 모터(22)와 연결된다. 따라서, 상기 모터(22)의 구동에 의해 상기 흡착롤(13)은 회전된다. 모터(22)는 한방향으로 회전되면 그 회전량을 기억하여 그 회전량만큼 반대로 회전되는 특성을 가지는 PLG모터일 수 있다.

또한, 상기 흡착롤(13)은 외주면에 다수의 흡착홀(13a)을 갖고, 상기 흡착롤(13) 중심축(23)은 에어흡입홀(23a)이 형성되며, 하부로는 어댑터(24)와 나사결합되고, 상기 어댑터(24)는 측방으로 에어흡입기(27)와 연결된 호스(26)와 연결된다.

또한, 상기 블록(11)의 상벽(11a)에는 상기 패드롤(12)의 중심축(12a)을 일측부로 탄력지지토록 상기 블록(11) 상부에 스프링지지된 조정판(15)이 설치된다. 즉, 상기 블록상벽(11a)에는 측부에 가이드(11f)가 형성된 관통공(11d)이 뚫려 있고, 상기 조정판(15)은 상기 가이드(11f)에 삽입되며 상기 조정판(15)은 일측부에 상기 패드롤(12)의 중심축(12a)을 잘 지지토록 원호에지(15a)가 형성되며, 상기 조정판(15) 측면에는 상기 측벽(11c)을 관통하고 주위에 스프링(16)이 연설된 조정바(17)가 부착된다. 상기 조정바(17)로 인해 상기 조정판(15)는 항상 일정하게 중앙에 배치된다.

상기 블록(11)의 측방으로는 상기 블록측벽(11c)에 작동바(18a)의 끝단이 연결된 실린더(18)가 베이스블록(14) 상에 배치되어 있다. 상기 실린더(18)의 작동바(18a)는 상기 베이스블록(14)의 측벽(14a)을 관통하여 상기 측벽(11c) 중심부에 고정연결되고, 상기 베이스블록 측벽(14a)에는 4개의 안내봉들(19)이 관통되어 상기 블록(11)의 측벽(11c)에 연결된다. 이에 따라 상기 실린더(18)가 작동되면, 상기 패드롤(12) 및 흡착롤(13)을 장착한 블록(11)이 안내봉들(19)을 따라 이동된다.

도 6을 참조하면, 상기 패드절단부(30)는 상기 스틸밴드(62)가 안내되는 안내슈트(54) 중간에 볼트로 고정되는 커버(31)와 상기 커버(31) 내에 회전되게 설치된 다수의 롤들 및 상기 롤들 중 일측롤을 회전구동시키는 모터(37)와 상기 패드(12b)를 절단토록 상기 커버(31)에 배치되는 나이프(38)를 포함하여 구성된다.

상기 커버(31)는 일측부에 반원홈(31a)이 형성되고, 상기 반원홈(31a)에는 홀(31b)이 뚫려 있다. 상기 홀(31b)로는 상기 패드롤(12)의 패드(12b)가 공급된다.

상기 커버(31) 내의 배치된 롤들은 각각 상기 홀(31b)을 중심으로 상기 패드(12b)의 입측과 출측에 회전가능하게 설치된 입측롤(34) 및 출측롤(33)이고, 상기 출측롤(33)의 중심축(33a)은 상부에 배치된 플랜지(36)와 연결되며, 상기 플랜지(36)는 상기 커버(31)의 상면에 볼트고정된 지지대(43) 상에 장착된 모터(37)에 연결된다. 모터(37)는 PLG모터일 수 있다. 또한, 상기 출측롤(33)의 하측내부에는 원통형 홀(33b)이 형성되고 상기 홀(33b)로는 스프링(35)이 삽입되고, 상기 출측롤(33)은 상기 홀(33b)을 통해 상기 커버(31) 내에 고정된 고정축(33c)에 결합되며, 이에 따라 상기 출측롤(33)은 상기 커버(31) 내에 탄력지지되면서 회전가능하게 설치된다. 상기 입측롤(34)도 모터가 PLG모터가 아닌 것을 제외하고는 상기 출측롤(33)과 거의 같은 구성으로 이루어진다.

상기 커버(31)는 상측으로 연장형성된 나이프슈트(44)를 갖고, 상기 나이프슈트(44) 상측은 실린더(39)를 볼트로 고정하는 지지블록(42)과 볼트고정되며, 상기 실린더(39)의 하방연장되는 작동바(39a) 끝단 외주부에는 수나사(39b)가 형성되고, 상기 수나사(39b)는 연결대(41)와 암나사홀(41a)을 통해 나사결합되며, 상기 연결대(41)의 사이홈(41b)으로는 원형의 나이프(38)가 삽입되어 상기 연결대(41)와 핀결합된다.

한편, 도 5와 6을 참조하면, 상기 제어부(5)는 상기 블록(11) 전후방에 각각 설치된 제 1, 2센서들(1)(2)과, 상기 연결대(41)에 설치된 제 3센서(3)와, 상기 센서들(1)(2)(3), 상기 모터들(22)(37) 및 실린더들(18)(39)에 연결되어 이들의 작동을 제어하는 제어판넬(7)을 포함하여 구성되며, 이러한 제어부(5)의 구성은 도 7에 도시된다. 상기 센서들(1)(2)(3)은 모두 전방의 일정영역에 배치된 물체를 인지하면, 이를 감지하여 상기 제어판넬(7)로 신호를 전달한다. 상기 제어부(5)의 작용은 이후에 상세히 기술하도록 한다.

이하 본 발명에 따른 패드부착장치(100)의 작용을 도면을 참조하여 설명한다.

도 2를 참조하면, 작업자는 상기 제품코일(57)이 코일대차(58)로 이동되기 전에 상기 코일(57)의 외경크기에 대한 길이정보를 밴딩머신으로 전송된다.

이 후, 상기 코일(57)이 밴딩결속위치에 배치되면, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 실린더(18)가 작동하여 상기 작동바(18a)가 전진되고, 상기 블록(11)이 전진된다. 이 때 상기 블록(11)은 상기 안내봉(19)에 의해 정확히 안내된다.

상기 블록(11)이 전진되어 상기 커버(31)에 근접되면, 상기 블록(11) 전방에 장착된 제 1센서(1)는 상기 커버(31)를 인지하여 이를 상기 제어판넬(7)로 전달하고 상기 제어판넬(7)은 상기 실린더(18)의 동작을 중지시키고, 이에 따라 상기 블록(11)은 상기 흡착롤(13)이 상기 커버(31)의 반원홈(31a)에 근접한 위치에서 정지된다.

아울러, 상기 제 1센서(1)의 감지신호에 따라 상기 제어판넬(7)은 상기 PLG모터들(22)(37)을 동시에 구동시키고, 또한, 상기 에어흡입기(27) 및 디스펜셔(53)도 작동시킨다. 이에 따라 상기 흡착롤(13)로부터는 흡입에어가 상기 호스(26)를 통해 계속적으로 유입되고, 이러한 에어흡입력에 의해 상기 패드(12b)의 끝단이 상기 흡착롤(13)에 달라붙게 되며, 상기 모터(22)가 구동되면 상기 흡착롤(13)이 회전되어 상기 패드롤(12)도 따라 회전안내되면서 상기 패드(12b)는 상기 커버(31)의 반원홈(31a)을 따라 진행되어 상기 홀(31b)로 진입되고, 압하력에 의해 눌려져 측면에 형성된 접착제(12c)에 의해 상기 디스펜셔(53)의 구동에 의해 전진되는 스틸밴드(62) 일측면에 부착된다.

이 때, 상기 모터들(22)(37)은 회전되면서 상기 코일(57)의 외경크기를 원주길이로 환산한 량을 측정하여 이러한 신호를 제어판넬(7)로 다시 전달한다.

상기 디스펜셔(53)와 흡착롤(13)에 의해 상기 스틸밴드(62)는 상기 패드(12b)를 부착하면서 상기 코일(57)의 외경을 환산한 원주길이보다 약간 적게(대략 5cm정도 적게) 공급되게 한 후, 정지된다.

상기 디스펜셔(53)와 흡착롤(13)의 정지와 동시에 상기 제어판넬(7)은 상기 실린더(39)를 작동시켜 상기 나이프(38)를 하강시키고, 상기 나이프슈트(44) 내로 하강된 나이프(38)는 밴드가이드(55) 내에 있는 스틸밴드(62)에 부착된 패드(12b)를 절단시킨다. 이 때, 상기 연결대(41) 측면에 장착된 제 3센서(3)는 상기 나이프 (38)가 상기 패드(12b)를 절단시 상기 커버(31)의 하벽을 감지할 수 있는 위치에 설치되고, 이에 따라 상기 나이프(38)에 의한 패드(12b) 절단과 동시에 상기 제 3센서(3)는 상기 제어판넬(7)에 하벽감지신호를 전달하고, 이 신호를 받은 제어판넬(7)은 상기 실린더(39)를 역구동시켜 상기 나이프(38)는 상승되어 원위치된다.

또한, 상기 제어판넬(7)은 상기 제 3센서(3)로부터 하벽감지신호, 즉, 나이프(38)에 의한 패드(12b) 절단신호를 전달받으면, 상기 실린더(18)에 후진신호를 전달하여 상기 실린더(18)는 상기 안내봉들(19)을 따라 정확히 후진된다.

상기 실린더(18)가 후진되면, 상기 블록(11)의 측면 후면에 장착된 제 2감지센서(2)가 상기 지지베이스(14)의 측벽(14a)을 감지하는 순간, 상기 제어판넬(7)로 측벽(14a) 감지신호가 전달되어 상기 실린더(18)가 멈춰진다.

상기 실린더(18)의 후진이 완료되면, 상기 스틸밴드(62)의 용접작업이 수행된다. 이 때, 상기 스틸밴드(62)의 용접성을 양호하게 하도록, 즉 상기 스틸밴드 (62)의 용접시 전류통전을 양호하게 하기 위해서는 상기 스틸밴드(62)의 끝부에는 패드(12b)가 미부착된 상태로 상기 스틸밴드(62)의 시작부와 겹쳐지도록 해야 한다. 이를 위해 상기 제어판넬(7)은 상기 디스펜셔(53)를 다시 작동시켜 상기 스틸밴드 (62)를 대략 5cm정도 더 공급하고, 이러한 공급정도는 상기 출측롤(33) 상부에 배치된 모터(37)의 회전량에 의해 계산되어 상기 제어판넬(7)로 전달되며, 상기 제어판넬(7)은 상기 디스펜셔(53)를 정지시킨다.

도 3은 용접작업되는 스틸밴드(62)의 시작부(62b)와 끝부(62a)를 도시한다.

상기 패드(12b)가 부착된 스틸밴드(62)는 상기 머신가이드(61)를 통해 공급되어 코일(57) 외권부에 한바퀴 공급완료되면, 상기 밴딩머신헤드(51) 내의 미도시된 클램핑장치가 상기 스틸밴드(62)의 시작부(62b) 및 끝부(62a)를 고정하고, 상기 밴딩머신헤드(51) 내 모터(56)를 회전시켜 상기 스틸밴드(62)를 당겨 조여 상기 코일(57) 외부에 밀착시킨다. 이 때, 이미 패드(12b)가 미부착된 5cm 크기의 스틸밴드 끝부(62a)가 공급배치되어 통전이 가능하므로, 상기 밴딩머신헤드(51) 내 용접팁 베이스(63)에 장착된 용접봉(64)이 상기 스틸밴드(62)의 겹침부를 용접한다.

한편, 상기 용접팁 베이스(63)의 측방에 고정된 접지바헤드(67)에는 스프링(66)으로 지지연결된 접지바(65)가 장착되고, 상기 접지바(65)는 상기 코일(57)의 외주면과 접촉되어 자동어스연결 불량상태를 방지보완토록 하였다.

상기 스틸밴드(62)에 대한 용접작업이 마무리되면, 상기 밴딩머신헤드(51) 내에 장착된 밴드나이프로 상기 스틸밴드(62)를 절단한다.

한편, 상기 블록(11)의 상벽(11a) 내에 설치된 조정판(15)은 상기 패드롤 (12)의 중심축(12a)을 측방에서부터 상기 스프링(16)의 탄력에 의해 항상 지지하고 있으므로, 사용중 상기 패드롤(12)의 외경이 작아지더라도 상기 패드롤(12)은 항상 상기 흡착롤(13)와 항상 일정한 간격을 유지하게 되고, 이에 따라 상기 패드롤(12)의 내경부까지 사용되더라도, 상기 패드롤(12)의 비정상적인 유격 및 이탈이 발생되지 않는다. 상기와 같이 본 발명에 따른 패드부착장치(100)에 의해 코일(57)을 결속하는 스틸밴드(62)에 의한 코일(57) 표면부로의 스크래치 및 눌림마크가 방지된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치에 의하면, 코일의 외권부 스트립 풀림방지용 스틸밴드 안쪽에 쿠숀과 접착력이 있는 패드를 부착하므로서, 코일제품의 외권부 결속작업인 밴딩작업 중에 코일표면에 발생되는 스크래치가 방지되는 유용한 효과가 있다.

또한 본 발명은 밴딩된 코일제품의 2중적치시 발생하는 눌림마크를 사전에 방지하도록 구성하여, 전체적으로 코일제품의 결함을 줄여 최종제품의 품질이 향상되는 유용한 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용 이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

소둔공정완료후 생산된 코일을 스틸밴드로 결속하는 작업 중 상기 스틸밴드에 의해 발생되는 코일표면의 밴드스크래치를 방지하기 위한 장치에 있어서,

블록(11) 내 홈(11e)에 회전되게 배치되고 일측면에 접착제(12c)가 형성된 패드롤(12)과, 이와 인접되게 모터(22)회전구동되게 배치된 흡착롤(13)과, 이와 연결된 에어흡입기(27)와, 상기 블록(11)측방에 연결된 실린더(18)와, 상기 패드롤(12) 중심축(12a)을 탄력지지토록 상기 블록(11) 상부에 스프링지지된 조정판(15)을 갖는 패드공급부(10);

밴드안내슈트(54) 중간에 설치되고 일측부에 형성된 반원홈(31a)에 홀(31b)이 뚫린 커버(31), 상기 홈(31a) 양측에 회전되게 상기 커버(31) 내에 설치된 입측롤(34)가 모터(37)회전되는 출측롤(33) 및 상기 커버(31)상부에 설치된 실린더(39)의 작동바와 결합된 연결대(41)에 설치된 나이프(38)를 갖는 패드절단부(30); 및

상기 블록(11) 전후방에 설치된 제 1, 2센서들(1)(2)과, 상기 연결대(41)에 설치된 제 3센서(3)와, 상기 센서들, 상기 모터들(22)(37) 및 실린더들(18)(39)에 연결되어 이들의 작동을 제어하는 제어판넬(7)을 갖는 제어부(5)를 포함하여, 코일표면의 스크래치 발생을 방지하는 코일표면의 밴드스크래치 방지용 패드부착장치.
제 1항에 있어서,

상기 패드공급부(10)의 블록(11)은 상벽(11a), 하벽(11b) 및 측벽(11c)을 갖고, 상기 패드롤(12)과 흡입롤(13)은 상기 상벽(11a)과 하벽(11b) 사이에 회전되게 설치되며, 상기 측벽(11c)은 측방에 배치된 지지베이스(14)와 안내봉들(19)로 연결되고, 상기 실린더(18)의 작동바(18a)는 상기 베이스측벽(14a)을 관통하여 상기 측벽(11c) 중심부에 고정연결되며, 상기 흡착롤(13)은 외주면에 다수의 흡착홀(13a)을 갖고, 상기 흡착롤(13)의 중심축(23)은 상기 블록(11) 상벽 상에 설치된 PLG모터(22)와 플랜지(21)를 사이에 두고 연결되며 내부에는 에어흡입홀(23a)이 형성되고 하부에 나사결합된 어댑터(24)와 결합되고, 상기 어댑터(24)는 측방으로 상기 에어흡입기(27)와 연결된 호스(26)와 연결되도록 구성됨을 특징으로 하는 패드부착장치.
제 2항에 있어서,

상기 블록 상벽(11a)은 측부에 가이드(11f)가 형성된 관통공(11d)을 갖고 상기 조정판(15)은 상기 가이드(11f)에 삽입되며 상기 조정판(15)은 일측부에 상기 패드롤(12)의 중심축(12a)을 잘 지지토록 원호에지(15a)가 형성되고, 상기 조정판(15) 측면에는 상기 측벽(11c)을 관통하고 주위에 스프링(16)이 연설된 조정바(17)가 부착되도록 구성됨을 특징으로 하는 패드부착장치.
제 1항에 있어서,

상기 패드절단부(30)의 커버(31)은 상측으로 연장형성된 나이프슈트(44)를 갖고, 상기 나이프슈트(44) 상측은 상기 실린더(39)를 지지하는 지지블록(42)과 나사결합되며, 상기 실린더 작동바(39a) 끝단은 상기 연결대(41)와 나사결합되고, 상기 연결대(41)는 사이홈(41b)에 삽입되는 나이프(38)와 핀결합되고, 상기 나이프(38)는 원형이며, 상기 모터(37)는 PLG모터임을 특징으로 하는 패드부착장치.