KR100812912B1 - 은나노를 이용한 스테인레스 식기류 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 위생 살균 사용이 필요로 하는 식기류(밥그릇, 냉면그릇, 반찬그릇,식판, 숟가락,젓가락)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식기류에 살균 항균기능을 가지는 은나노(은)를 점착시켜 식기류에 발생할 수 있는 잡균(대장균, 황색포도당균)에 의한 식중독 발생 원인균등을 원천적으로 방지함과 동시에 스테인레이스 식기류에 은나노의 점착성(粘着性)을 높여 은나노(은)가 식기류로부터 탈리(脫離)되는 것을 방지함과 동시에 식기류 사용중에 모서리 부딛침으로 일어나는 은나노 깨어짐을 방지할 수 있는 발명에 관한 것이다.
본 발명은 가공된 스테인레스 식기류(100)의 표면을 부분 또는 전체를 거칠게 표면 처리한 후, 표면처리 된 스테인레스 식기류(100)에 열을 가하여 표면에 부착된 불순물을 열세척하고, 스테인레스 식기류(10)의 모서리부분에 은나노가 도포되어지지 않도록 마킹한 다음 표면처리 된 면에 은나노(은)혼합도포액을 스프레이(spray) 또는 핸드페인팅 한 상태에서 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)이 형성된 스테인레스 식기류(100)를 소성로에서 소성시켜 점착 제조하는 제조방법과, 거칠게 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)층(101)이 형성되어지되, 마스킹(Masking)공정 (30)서 마킹틀에 의해 식기류(100)의 모서리가 마킹되어져 1차은나노(은)도포공정(40)과 2차은나노(은)도포공정(60)을 거쳐 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)을 도포를 완료하였을 때 은나노(은)가 배제되어 부딪침에 의한 모서리 깨어짐이 발생하지 않도록 하는 마스킹부(102)가 형성된 은나노를 이용한 스테인레스 식기류에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
스테인레스 식기류, 은나노(은)층, 마스킹부
Description
도 1은 본 발명에 의한 은나노를 이용한 스테인레스 식기류의 제조 공정을 예시한 순서도.
도 2는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 스테인레스 식기류의 일 실시 예시도.
도 3은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 스테인레스 식기류의 다른 실시 예시도.
도 4는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 스테인레스 식기류의 또 다른 실시 예시도.
도 5는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 스테인레스 식기류의 또 다른 실시 예시도.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
100 : 식기류 101 : 은나노(은)층
102 : 마스킹부
본 발명은 위생 살균 사용이 필요로 하는 식기류(밥그릇, 냉면그릇, 반찬그릇,식판, 숟가락,젓가락)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식기류에 살균 항균기능을 가지는 은나노(은)를 점착시켜 식기류에 발생할 수 있는 잡균(대장균, 황색포도당균)에 의한 식중독 발생 원인균등을 원천적으로 방지함과 동시에 스테인레이스 식기류에 은나노의 점착성(粘着性)을 높여 은나노(은)가 식기류로부터 탈리(脫離)되는 것을 방지함과 동시에 식기류 사용중에 모서리 부딛침으로 일어나는 은나노 깨어짐을 방지할 수 있는 발명에 관한 것이다.
일반적으로 식기류 제조 원료로 사용되어지는 원료는 중량이 가벼워 취급이 용이한 합성수지를 원료로한 식기류와, 중량이 무거우나 내구성이 우수하여 사용되어지는 스테인레스를 원료로한 식기류 그리고 도자기기로 식기류로 나누어진다.
상기의 식기류중 합성수지를 원료로한 식기류는 중량이 가볍고, 생산원가가 저렴하여 널리 사용되어지고 있으나, 담겨지는 음식물에 따라 화학반응이 일어나는 인체에 해로운 유해성분을 유발하는 것으로 전해지고 있어 사용시 주위를 요하게 된다.
반면, 도자기로 된 식기류는 중량이 무겁고, 외부충격에 의해 쉽게 깨어져 취급 사용에 까다로움이 있으나, 합성수지를 원료로한 식기류에서 나타나는 문제가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품의 고급스러움으로 인해 사용자들이 선호하고 있다.
상기의 합성수지를 원료로한 식기류와, 도기기식기의 장단점을 해결함과 동 시에 소비장의 만족도를 충족시킨 식기류가 스테인레스를 원료로 한 식기류이다.
상기 스테인레스 식기류는 아주 오래전부터 사용되어지고 있는 제품으로써, 현재에 이르러서는 단순 식기류에서 벗어나 보다 위생적으로 사용할 수 있는 기능성 제품으로 탈바꿈 되어지고 있을 뿐만 아니라, 타사 제품과의 차별성을 두어 시장 경쟁력을 확보하고 있는 실정이다.
그 중의 하나가 스테인레스 식기류에 은나노(은)를 도포하여 은나노에 의해 인체에 해로운 잡균(대장균, 황색포도당균)의 발생을 원천적으로 차단함과 동시에 살균, 항균기능을 갖도록 한 것이다.
상기 은나노(은)가 상기와 같은 살균, 항균 기능을 갖는 다는 것은 이미 주지된 사실이며, 그 예로 미국 F.D.A에서 콜로이드 실버(Colloidal Silver)의 항생제로서의 판매를 인정하고 있다.
따라서, 스테인레스 식기류에 은나노(은)를 접목한 제품은 인위적인 살균 작업을 거쳐야만 일반 스테인레스 식기류의 단점을 해소 함으로써, 국내는 물론 국외에서도 널리 사용되어지고 있다.
은나노(은)가 접목되는 스테인레스 식기류가 상기와 같은 장점을 가지고 있음에도 불구하고 스테인레스 식기류 표면에 대하여 은나노(은)의 점착성이 안정적이지 못하여 은나노가 쉽게 탈리되는 문제를 가지고 있다.
상기와 같이 스테인레스 식기류로부터 은나노(은)가 쉽게 탈리되는 이유는 크롬과 니켈산화막으로 이루진 그대로의 표면에 은나노를 도포하기 때문에 은나노가 안정되게 접착되어지지 못하여 작은 충격에도 쉽게 탈리되어지는 문제점을 야기 하고 있다.
본 발명은 은나노(은)를 사용한 스테인레스 식기류의 단점을 해소하기 위한 것으로, 그 목적은 스테인레스 식기류 표면을 미각기 또는 샌드페이퍼(금강석)를 이용하여 거칠게 표면을 처리한 상태에서 스테인레스 식기류를 200℃~300℃의 열을 가지는 가열로에서 가열해 표면에 부착된 불순물을 열세척 거한 후, 은나노(은)혼합도포액이 도포되어 은나노(은)층이 형성된 스레인레스 식기류를 800℃~850℃의 열을 가지는 소성로에서 소성 정착시킴에 따라 은나노(은)가 안정되게 점착 형성됨과 동시에 소성 점착된 은나노(은)층이 은나노(은)혼합도포액의 조성물인 세라믹에 의해 색채를 띠게 함으로써, 스테인레스 식기류의 다양한 디자인 창출로 타사 제품과의 차별화를 꽤함은 물론 소비자들로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시키고, 스테인레스 식기류의 모서리를 마킹틀 또는 테이프를 이용해 마킹하여 은나노(은)의 도포를 배제함으로써, 종래와 같이 외부 충격에 의한 스테인레스 식기류의 모서리 깨어짐이 발생하는 현상을 해소함은 물론 생산성을 향상시킨 은나노(은)를 이용한 스테인레스 식기류 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가공된 스테인레스 식기류(100)의 표면을 부분 또는 전체를 거칠게 표면 처리한 후, 표면처리 된 스테인레스 식기류(100)에 열을 가하여 표면에 부착된 불순물을 열세척하고, 스테인레스 식기류(10)의 모서리부분에 은나노가 도포되어지지 않도록 마킹한 다음 표면처리 된 면에 은나노(은)혼합도포액을 스프레이(spray) 또는 핸드페인팅 한 상태에서 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)이 형성된 스테인레스 식기류(100)를 소성로에서 소성시켜 점착 제조하는 제조방법과, 거칠게 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)층(101)이 형성되어지되, 마스킹(Masking)공정 (30)서 마킹틀에 의해 식기류(100)의 모서리가 마킹되어져 1차은나노(은)도포공정(40)과 2차은나노(은)도포공정(60)을 거쳐 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)을 도포를 완료하였을 때 은나노(은)가 배제되어 부딪침에 의한 모서리 깨어짐이 발생하지 않도록 하는 마스킹부(102)가
형성됨을 특징으로 하는 은나노를 이용한 스테인레스 식기류 및 그 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
형성됨을 특징으로 하는 은나노를 이용한 스테인레스 식기류 및 그 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 은나노(은)를 사용한 스테인레스 식기류 제조 방법은
1) 스테인레스 원자재에 의해 성형된 스테인레스 식기류(100)의 표면을 부분 또는 전체를 거칠게 표면 처리하여 은나노(은)혼합도포액이 안정되게 점착되도록 하는 표면처리공정(10)과;
2) 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)에 열을 가해 표면에 부착된 불순물을 제거하는 열세척 공정(20)과;
3) 열처리하여 불순물이 제거된 스테인레스 식기류(100)의 모서리부분에 은나노(은)혼합도포액이 코팅 형성되어지지 않도록 마킹틀에 의한 모서리 마킹으로 은나노(은) 도포 완료후 마스킹부(102)가 형성되도록 하는 마스킹(Masking)공정(30)과;
4) 상기 마스킹(Masking)공정(30)에서 마킹틀에 의해 모서리가 마킹된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층을 형성하는 1차은나노(은)도포공정(40)과;
5) 은나노(은)혼합도포액이 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 소성하여 점착시키는 1차소성 공정(50)과;
6) 1차소성된 식기류(100)에 은나노(은)혼합도포액을 재차 도포한 후 2차소성 하는 2차은나노(은)도포 공정(60)과;
7) 은나노(은)혼합도포액이 재차 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 2차 소성하여서 점착 완료되어지도록 하는 2차소성 공정(70)과;
8) 소성되어서 은나노(은)층이 점착완료된 식기류(100)를 연마 전해하여 광택이 나도록 연마/전해 하는 공정(80)을 포함 함을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
1) 스테인레스 원자재에 의해 성형된 스테인레스 식기류(100)의 표면을 부분 또는 전체를 거칠게 표면 처리하여 은나노(은)혼합도포액이 안정되게 점착되도록 하는 표면처리공정(10)과;
스테인레스 식기류(100)의 표면 처리는 미각기 또는 샌드페이퍼(sand paper)중 어느 하나를 이용하여 표면 처리를 하게 된다.
스테인레스 식기류(100)의 표면은 스테인레스 식기류(100)의 사용 용도 또는 그 구조에 따라 부분 또는 전체면에 대하여 표면 처리를 하게 된다.
상기와 같이 스테인레스 식기류(100)의 표면 처리에 있어 부분처리란 스테인레스 식기류(100)의 일측면을 표면처리 하는 것을 말하며, 부분적으로 표면처리 하는 스테인레스 식기류(100)는 주로 속이빈 이중 구조의 스테인레이스 식기류(100) 에 많이 채택 한다.
상기와 같이 스테인레스 식기류(100)를 표면처리 하는 이유는 은나노(은)혼합도포액을 도포하였을 때 안정되게 점착되도록 하기 위해서 있다.
2) 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)에 열을 가해 표면에 부착된 불순물을 제거하는 열세척 공정(20)과;
제1공정에서 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 부착되어 있는 불순물을 제거하여 은나노(은)혼합도포액이 안정되게 점착되어 은나노(은)층(101)이 형성되도록 한다.
상기 스테인레스 식기류(100)의 표면 세척은 200℃~300℃의 열을 가지는 세척로에 투입하여 스테인레스 식기류(100) 표면에 부착되어 있는 불순물을 태워 제거하게 된다.
3) 열처리하여 불순물이 제거된 스테인레스 식기류(100)의 모서리부분에 은나노(은)혼합도포액이 코팅 형성되어지지 않도록 마킹틀에 의한 모서리 마킹으로 은나노(은) 도포 완료후 마스킹부(102)가 형성되도록 하는 마스킹(Masking)공정(30)과;
제2공정에 의해 세척로에서 불순물이 제거된 스테인레스 식기류(100)에 은나노(은)혼합도포액을 도포하기 앞서 부딪침이 일어나기 쉬운 모서리부를 마킹하여 은나노(은)혼합도포액을 코팅할 때 마킹된 모서리부를 제외한 나머지 표면에 부분 또는 전체에 은나노(은)혼한도포액이 도포되어 은나노(은)층이 형성되어질 수 있게 한다.
상기와 같이 모서리를 마킹하는 방법은 스테인레스 식기류(100)의 형태에 따 라 그 모서리를 감쌀 수 있는 형태를 갖도록 제작된 마킹틀을 이용해 마킹하거나 또는 테이프를 이용해 모서리를 마킹할 수도 있다.
상기와 같이 마킹함으로써, 스테인레스 식기류의 모서리에 은나노(은)가 배제된 마스킹부(102)가 형성되어지게 되는 것이다.
상기 마킹틀은 고탄력 고무재를 이용하는 것이 바람직하다.
4) 상기 마스킹(Masking)공정(30)에서 마킹틀에 의해 모서리가 마킹된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층을 형성하는 1차은나노(은)도포공정(40)과;
상기 제3공정에 의해 모서리가 마킹된 스테인레스 식기류(100)의 표면 처리된 면에 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층을 형성시킨다.
상기 은나노(은)혼합도포액 도포은 스프레이(spray)방식 또는 핸드페인팅,침전방식 중 어느 한가지 방법에 의해 이루어진다.
상기 은나노(은)혼합도포액은 은나노(은)혼합물과 접착력을 증대시키는 역할을 하는 세라믹에 의해 이루어진다.
상기 은나노(은)혼합도포액을 이루는 은나노(은)혼합물과 세라믹의 혼합비율은 은나노(은)혼합물 10중량%~15중량%에 접착력을 증대시키는 역할을 하는 세라믹 85중량%~90중량%을 첨가 하여서 된 것이다.
상기 은나노(은)혼합도포액의 혼합물인 은나노(은)혼합물은 은나노(은)20중량%에 융제(Flux)80중량%를 혼합하여서 된 것이다.
상기 융제는 유기질성분 세라믹로써, 은나노(은)혼합도포액이 소성 완료되었을 때 광택을 내는 역할을 하게 된다.
상기 세라믹은 스테인레스 식기류를 다양한 색채를 갖도록 할 수 있고, 세라믹을 배제하여 은나노(은)혼합물에 의해서만 은나노(은)층(101)을 형성할 수도 있다.
5) 은나노(은)혼합도포액이 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 소성하여 접착시키는 1차소성공정(50);
제4공정에 의해 은나노(은)혼합도포액이 도포되어 은나노(은)층(101)이 형성된 스테인레스 식시류(100)를 소성로에 투입하여 표면에 도포된 은나노(은)혼합도포액을 점착시켜 은나노(은)층이 안정되게 도포 형성되어지도록 한다.
상기 소성로에서 은나노(은)혼합도포액을 점착시킬 때에는 모서리에 마킹된 마킹틀 내지 테이프가 제거된 상태이다.
따라서, 스테인레스 식기류의 모서리에 마스킹부(102)가 형성되어지게 되는 것이다.
상기와 같이 스테인레스 식기류(100)에 도포된 은나노(은)혼합도포액을 점착시키는 소성로의 온도는 500℃~720℃로써, 상기의 온도 조건에서 스테인레스 식기류(100)에 도포된 은나노(은)혼합도포액이 안정되게 점착되게 되는 것이다.
좀더 구체적으로 설명하면, 상기와 같이 스테인레스 식기류(100)에 도포된 은나노(은)혼합도포액을 점착시킬 때 소성로의 온도 조건은 스테인레스 식기류(100)의 구조에 따라 달라지게 된다.
예를 들어 소성되는 스테인레스 식기류(100)가 도5에서와 같이 속이빈 이중구조일 때에는 속이빈 공간에 지나친 팽창압력이 발생하여 스테인레스 식기류(100) 의 표면이 볼록해지면서 터지는 것을 방지할 수 있게 소성로의 소성 온도는 내열안료 성분에 따라 500℃~550℃를 갖도록 하여 소성하는 것이 바람직하다.
반면, 도2, 도3, 도4에서와 같이 통상의 식기류와 같이 단일 두께로 이루어진 스테인레스 식기류(100)에 도포된 은나노(은)혼합도포액을 점착시킬 때에는 소성로의 소성 온도를 800℃~850℃로 가열하여 소성하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 스테인레스 식기류(100)의 구조에 따라 각각의 소성 온도로 가열시켜 은나노(은)을 사용한 스테인레스 식기류의 제조가 완료 되어 진다.
6) 모서리가 마킹된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층을 형성하는 2차은나노(은)도포 공정(60)과;
상기 제5공정에 의해 은나노(은)혼합도포액이 1차소성되어진 스테인레스 식기류(100)의 표면에 스프레이(spray)방식 또는 핸드페인팅,침전방식 중 어느 한가지 방법에 의해 재차 은나노(은)혼합도포액을 도포한 한다.
7) 은나노(은)혼합도포액이 재차 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 소성하여 접착시켜 완료하는 2차소성 공정(70);
제6공정에 의해 은나노(은)혼합도포액이 재차 도포되어 은나노(은)층이 형성된 스테인레스 식시류(100)를 소성로에 투입하여 표면에 도포된 은나노(은)혼합도포액을 점착시켜 은나노(은)층이 안정되게 도포 점착 시키게 되는 것이다.
8) 2차 소성되어서 은나노(은)층이 점착 완료된 식기류(100)를 연마 전해하여 광택이 나도록 연마/전해 하는 공정(80)과;
제7공정을 통해 2차 소성된 식기류(100)를 연마/전해시켜 재차 도포되어서 소성된 은나노(은)층에서 광택이 나도록 한다.
전술한 공정들을 거쳐 제조완료된 식기류(100)을 포장하여 시장에 출하 하게 된다.
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 은나노(은)을 사용한 스테인레스 식기류의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
표면이 거칠게 처리된 표면에 은나노(은)와 유약(융제)의 혼합으로 이루어진 은나노(은)혼합물 10중량%~15중량%에 접착력을 증대시키는 역할을 하는 세라믹 85중량%~90중량%을 첨가하여서 된 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)이 형성되어지되, 마스킹(Masking)공정(30)에서 마킹틀 또는 테이프에 의해 식기류(100)의 모서리가 마킹되어져 1차은나노(은)도포공정(40)과 2차은나노(은)도포공정(60)을 거쳐 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)을 도포 완료하였을 때 은나노(은)가 배제되어 부딪침에 의한 모서리 깨어짐이 발생하지 않도록 하는 마스킹부(102)가 형성되어 있는 것이다.
상기와 같이 구성된 은나노(은)를 사용한 스테인레스 식기류(100)는, 은나노(은)혼합도포액이 도포되는 면을 거칠게 표면 처리한다.
상기 표면처리는 부분 또는 전체에 대하여 표면 처리되어지게 된다.
상기와 같이 스테인레스 식기류(100)를 표면처리한 후, 스테인레스 식기류(100)에 묻은 불순물을 200℃~300℃의 열을 가지는 가열로에서 열처리하여 제거한다.
상기와 같이 열처리하여 불순물이 제거된 스테인레스 식기류(100)의 모서리에 마스킹부(102)가 형성되어질 수 있도록 마킹틀 또는 테이프를 이용하여 마킹한 후, 표면 처리된 면에 은나노(은)와 유약(융제)의 혼합으로 이루어진 은나노(은)혼합물 10중량%~15중량%에 세라믹 85중량%~90중량%을 첨가하여서된 은나노(은)혼합도포액을 스프레이 또는 핸드페인팅하여 은나노(은)층(101)을 형성하게 된다.
은나노(은)혼합도포액이 도포된 스테인레스 식기류(100)는 소성로에 투입되어 소성됨으로써, 도포된 은나노(은)혼합도포액에 의해 은나노층(101)이 형성되어지게 되는 것이다.
상기와 같이 은나노(은)층(101)이 형성된 스테인레스 식기류(100)는 모서리를 마킹 한 상태에서 은나노(은)혼합도포액이 도포되어짐에 따라 은나노(은)가 배제된 마스킹부(102)가 형성되어지게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 스테인레스 식기류(100) 표면을 미각기 또는 샌드페이퍼를 이용하여 거칠게 표면을 처리한 상태에서 스테인레스 식기류(100)를 200℃~300℃의 열을 가지는 가열로에서 가열해 표면에 부착된 불순물을 열세척 거한 후, 은나노(은)혼합도포액이 도포되어 은나노(은)층(101)이 형성된 스레인레스 식기류(100)를 500℃~720℃의 열을 가지는 소성로에서 소성 정착시킴에 따라 은나노(은)가 안정되게 점착 형성됨과 동시에 소성 점착된 은나노(은)층(101)이 은나노(은)혼합도포액의 조성물인 세라믹에 의해 색채를 띠게 함으로써, 스테인레스 식기류(100)의 다양한 디자인 창출로 타사 제품과의 차별화를 꽤함은 물론 소비자들로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시키고, 스테인레스 식기류의 모서리를 마킹틀 또는 테이프를 이용해 마킹하여 은나노(은)의 도포를 배제함으로써, 종래와 같이 외부 충격에 의한 스테인레스 식기류(100)의 모서리 깨어짐이 발생하는 현상을 해소함은 물론 생산성을 향상시킨 이점을 가지고 있다.
Claims (5)
1) 스테인레스 원자재에 의해 성형된 스테인레스 식기류(100)의 표면을 부분 또는 전체를 거칠게 표면 처리하여 은나노(은)혼합도포액이 안정되게 점착되도록 하는 표면처리공정(10)과;
2) 표면 처리된 스테인레스 식기류(100)에 열을 가해 표면에 부착된 불순물을 제거하는 열세척 공정(20)과;
3) 열처리하여 불순물이 제거된 스테인레스 식기류(100)의 모서리부분에 은나노(은)혼합도포액이 코팅 형성되어지지 않도록 마킹틀에 의한 모서리 마킹으로 은나노(은) 도포 완료후 마스킹부(102)가 형성되도록 하는 마스킹(Masking)공정(30)과;
4) 상기 마스킹(Masking)공정(30)에서 마킹틀에 의해 모서리가 마킹된 스테인레스 식기류(100)의 표면에 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층을 형성하는 1차은나노(은)도포공정(40)과;
5) 은나노(은)혼합도포액이 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 소성하여 점착시키는 1차소성공정(50)과;
6) 1차소성된 식기류(100)에 은나노(은)혼합도포액을 재차 도포한 후 2차소성 하는 2차은나노(은)도포공정(60)과;
7) 은나노(은)혼합도포액이 재차 도포된 스테인레스 식기류(100)를 고열의 온도를 가지는 소성로에서 2차 소성하여서 점착완료되어지도록 하는 2차소성공정(70)과;
8) 소성되어서 은나노(은)층이 점착완료된 식기류(100)를 연마 전해하여 광택이 나도록 연마/전해 하는 공정(80)을 포함 함을 특징으로 하는 은나노(은)를 이용한 스테인레스 식기류 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 은나노(은)혼합물은 은나노(은)20중량%에 융제(Flux)80중량%에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 은나노(은)를 이용한 스테인레스 식기류 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 소성로는 스테인레스 식기류(100)의 구조가 속이빈 이중구조일 때 500℃~550℃의 소성 온도로 가열됨을 특징으로 하는 은나노(은)를 이용한 스테인레스 식기류 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 소성로는 스테인레스 식기류(100)의 구조가 단일 두께일 때 800℃~850℃의 소성 온도로 가열됨을 특징으로 하는 은나노(은)를 이용한 스테인레스 식기류 제조방법.
표면이 거칠게 처리된 표면에 은나노(은)와 유약(융제)의 혼합으로 이루어진 은나노(은)혼합물 10중량%~15중량%에 세라믹 85중량%~90중량%을 첨가하여서 된 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)을 형성되어지되, 마스킹(Masking)공정 (30)에서 마킹틀 또는 테이프에 의해 식기류(100)의 모서리가 마킹되어져 1차은나노(은)도포공정(40)과 2차은나노(은)도포공정(60)을 거쳐 은나노(은)혼합도포액을 도포하여 은나노(은)층(101)을 도포 완료하였을 때 은나노(은)가 배제되어 부딪침에 의한 모서리 깨어짐이 발생하지 않도록 하는 마스킹부(102)가 형성됨을 특징으로 하는 은나노(은)를 이용한 스테인레스를 이용한 식기류.
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| KR1020060096652A KR100812912B1 (ko) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 은나노를 이용한 스테인레스 식기류 및 그 제조 방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101330829B1 (ko) * | 2011-12-13 | 2013-11-18 | 창원대학교 산학협력단 | 반합 및 그 제조방법 |
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- 2006-09-30 KR KR1020060096652A patent/KR100812912B1/ko not_active IP Right Cessation
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