KR100811401B1 - 가스 조리기 - Google Patents

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프란츠 페르츨
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베에스하 보쉬 운트 지멘스 하우스게랫테 게엠베하
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Abstract

본 발명은 가스 조리기, 특히 가스 쿡탑에 관한 것이며, 상기 가스 쿡탑은 가스/연소 공기 혼합물을 가스버너(2 내지 4)로 공급하도록 구성되고, 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)에 의해 가스 라인(22, 23, 33, 42, 43)에 연결되는 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)을 가진 하나 이상의 가스버너(2 내지 4)를 포함하며, 상기 가스버너 하부 부분(2 내지 4)은 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)을 작동시키는 툴 요소를 삽입하기 위한 하나 이상의 밀폐 가능한 유입구(211f, 214, 32, 413, 414)를 가진다.

Description

가스 조리기{GAS COOKING APPLIANCE}
본 발명은 도면에 따라 상세히 설명된다.
도 1은 본 발명에 따르는 가스 조리기의 평면도.
도 2는 가스버너 하부 부분의 투시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
213, 214, 32, 413, 414: 가스 노즐
22, 23, 33, 42, 43: 가스 라인
21, 31, 41: 가스버너 하부 부분
211f, 214, 32, 413, 414: 유입구
본 발명은 가스버너 하부 부분(gas burner lower part)을 가진 하나 이상의 가스버너를 포함하는 가스 조리기, 특히 가스 호브(gas hob)에 관한 것이다. 가스 버너 하부 부분에 제공된 가스노즐은 가스 라인에 연결된다. 가스버너 하부 부분은 가스/연소 공기 혼합물을 가스버너로 제공하도록 구성된다.
예를 들어 가스조리기, 가스 쿡탑, 가스 호브 또는 가스 오븐과 같은 상용되는 조리용 또는 베이킹용 조리기는 하나 이상의 가스버너를 포함하고, 상기 가스버너에서 가스는 대기중의 산소와 결합하고 연소된다. 가스버너로의 가스 공급은 가스 본관(gas main), 가스탱크 또는 가스통에 의해 가스가 공급되는 가스 공급 라인에 의해 제공된다. 가스-가열 조리기로의 가스 공급은 하나 이상의 밸브에 의해 제공되며, 상기 하나 이상의 밸브는 요구되는 가열 파워에 따라 밀폐되거나 또는 개방된다.
이러한 타입의 가스버너는 큰 외부 버너와 작은 내부 버너를 포함하고, 서로 이격된 2개의 가스 투입물(gas inlet)과 작용하는 것으로 공지되었다.
가스-가열식 가전제품, 특히 조리기의 경우 안전 작동 모드가 보장되어질 수 있는 것이 중요하다. 이에 관하여 가스-가열식 가전제품 또는 가스라인 시스템에서 누출을 방지하는 것이 요구된다. 그러나 이러한 누출이 이미 발생되었다면 이러한 누출을 신속하고 신뢰성 있게 감지할 수 있어야 한다. 전체 시스템에 이러한 누출 테스트가 필요하며, 이에 따라 전체 가스-가열식 가전제품은 이러한 누출에 대해 조사되어질 수 있다. 그러나 모든 나라에서는 제한 규정이 없이 조사되어질 수 있으며, 일반적으로 사용되지도 않는다. 예를 들어 중국의 경우 전혀 수행되지 않거나 상당한 비용이 든다.
따라서 본 발명의 목적은 누출 테스트를 용이하게 실시할 수 있도록 구성된 가스 조리기를 제공하는데 있다.
이러한 목적은 청구항 제 1 항의 특징을 가진 가스 조리기에 의해 구현된다. 본 발명에 따르는 가스 조리기, 특히 가스 쿡탑은 가스버너 하부 부분을 가지는 하나 이상의 가스버너를 포함한다. 가스 노즐은 가스버너 하부 부분에 제공되고 상기 가스 노즐은 가스 라인에 연결되어 가스탱크로 안내된다. 가스버너 하부 부분은 가스/연고 공기 혼합물을 가스버너로 공급하도록 구성된다. 본 발명의 주요한 사상은 하나 이상의 밀폐 가능한 유입구가 가스버너 하부 부분에 구성되는 데 있으며, 가스 노즐을 작동시키기 위한 툴 요소(tool element)는 가스버너 하부 부분의 외측으로부터 상기 가스버너 하부 부분으로 삽입될 수 있다. 이에 따라 별다른 노력 없이 가스 노즐을 작동시킬 수 있으며(actuate), 전체 시스템에서 누출 테스트는 별다른 노력 없이 신뢰성 있게 수행될 수 있다.
가스 노즐은 가스버너 하부 부분의 제 1 단부 영역에 분리 가능하게 고정되는 것이 선호되며, 유입구는 가스 노즐, 특히 제 1 단부 영역에서의 가스 노즐 개구부에 인접하게 구성된다. 한편, 유입구의 접근은 가스 조리기의 부품들을 미리 제거함이 없이 가능하고 가스 노즐의 신뢰성 있는 작동은 매우 제한된 공간에서 형성될 수 있다. 추가적으로 다양한 툴(tool)이 유입구를 통해 삽입될 수 있다. 가스 노즐에 직접적으로 인접한 유입구의 배열로 인해 가스 노즐을 작동시키기 위한 툴을 용이하게 취급할 수 있다. 가스 노즐의 작동은 툴 요소로 밀폐된 가스 노즐 개 구부를 고정(holding)시키는 것을 의미한다.
바람직하게 제 1 단부 영역은 원뿔형 부분 영역을 포함하고, 상기 원뿔형 부분 영역에 유입구가 구성된다. 원뿔형 부분 영역은 유입구의 배출 영역에서 평평화된 상태(flatten)로 구성된다. 이로 인해 툴을 삽입하거나 교체하기에 용이하다. 게다가 배치부(placement)를 밀봉하거나 접촉부(contact)를 밀봉하기 위한 선호되는 표면은 유입구를 밀폐하기 위한 밀폐 요소가 제공될 수 있다. 게다가 원뿔형 형상으로 인해, 연장된 단부 영역이 제공될 수 있으며, 상기 연장된 단부 영역에 가스 노즐이 위치되고, 1차 공기를 흡입하기 위해 하나 이상의 유입구가 구성된다.
바람직하게 가스 노즐의 종방향 축은 유입구의 축에 대해 각도 α로 배열되고, 상기 각도 α는 35° 내지 55°이며, 특히 45°이다. 이러한 형상은 가스버너 하부 부분에 대해 가스 노즐로 가장 잘 접근할 수 있는 가능성을 제공한다. 가스 조리기내의 가스버너 하부 부분의 배열에 따라 가스노즐과 유입구 사이의 각도 배열(angular arrangement)로 인해 툴 요소는 가스버너 하부 부분으로 용이하게 삽입될 수 있다. 이러한 가스노즐 개구부의 밀폐와 개방, 특히 툴 요소에 의해 밀폐된 고정(holding)은 별다른 노력 없이 수행된다.
그 결과 가스 조리기의 전체 파이핑 시스템은 가스 조리기의 부분적인 부품을 제거하거나 분리시킬 필요 없이 누출을 방지할 수 있다.
바람직하게 제 1 단부 영역은 가스버너 하부 부분의 가스/연소 공기 혼합물을 제조하도록 구성된 채널로 개방된다.
가스버너 하부 부분은 2개의 가스 노즐에 의해 2개의 가스 라인에 연결되도록 제공될 수 있으며, 각각의 상기 가스 노즐은 개별적인 제 1 단부 영역에 배열된다. 듀얼-버너 서킷 시스템을 가진 가스버너를 포함하는 가스 조리기가 제공될 수 있다. 이에 따라, 버너 서킷들 중 하나는 작은 프레임(내부 버너)를 형성하도록 구성되며, 제 2 버너 서킷은 큰 프레임(외부 버너)을 형성하도록 구성될 수 있다. 요구된 파워(power)에 의존하여 내부 버너가 작동될 수 있거나 외부 버너가 추가적으로 켜질 수 있다(switch on).
바람직하게 하나 이상의 유입구는 각각의 제 1 단부 영역에 구성된다. 각각의 가스 노즐들은 누출 테스트를 수행하기 위해 밀폐되고 각각 작동도리 수 있다.
유입구는 밀봉 요소, 특히 밀봉 나사에 의해 밀봉 상태로 밀폐되는 것이 선호된다. 따라서 상기 유입구로부터 가스의 배출이 방지될 수 있다.
정규 작동 상태에서 유입구는 전체 가스 조리기의 기능이 부여되지 않도록 밀폐될 수 있다.
바람직하게 가스버너 하부 부분은 단일의 요소로 구성된다. 제 1 단부 영역에 인접한 채널은 벤추리 노즐(Venturi nozzle)로 구성될 수 있다.
도면에서, 동일한 기능을 가지거나 동일한 부품들은 동일한 도면 부호로 제공된다.
도 1은 실례의 실시예에서 가스 쿡탑(gas cooktop, 1)으로 구성된 가스 조리 기의 평면도를 도시한다. 가스 쿡탑(1)은 본 발명을 이해하기에 중요한 부품들을 도시하며 결론적으로 인식할 수 있도록 도시되며, 가스 쿡탑(1)은 “유사하게(quasi)" 덮여진 것으로 도시된다.
실례의 실시예에서, 가스 쿡탑(1)은 제 1 가스버너(2), 제 2 가스버너(3) 및 제 3 가스버너(4)를 포함한다. 제 1 가스버너(2)는 제 1 횡단 부재(cross member, 11)에 고정된다. 게다가 제 2 가스버너(3)는 제 2 횡단 부재(12)에 고정되고 제 3 가스버너(4)는 제 3 횡단부재(13)에 고정된다. 각각 3개의 가스버너(2 내지 4)는 도시되지 않은 버너 헤드를 가진다. 추가적으로 각각 3개의 가스버너(2 내지 4)는 각각의 횡단 부재(11 내지 13)의 하부에 실질적으로 배열된 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)을 가진다.
제 1 가스버너(2)는 단일부의 부품으로 구성된 가스버너 하부 부분(21)을 가진다. 제 1 가스버너(2)는 2개의 버너 서킷(burner circuit)을 추가적으로 가진다. 이는 도 2에 추가적으로 상세히 설명되고 기술되어지며, 가스버너 하부 부분(21)은 가스 라인(22, 23)을 위한 2개의 분리된 연결 수단을 가진다. 도 1에 도시된 바와 같이, 2개의 가스 라인(22, 23)은 가스탱크(도시되지 않음)로부터 제 1 가스 노즐(213) 또는 제 2 가스 노즐(214)로 연장된다. 제 2 가스 노즐(214)은 가스버너 하부 부분(21)의 제 2 단부 영역(212b)에 고정된다.
제 1 가스버너(2)는 제 3 가스버너(4)와 유사하게 구성된다. 상기 제 3 가스버너(4)도 또한 2개의 버너 서킷을 가지며, 가스버너 하부 부분(41)의 형상은 가스버너 하부 부분(21)에 대해 유사하게 배열된다. 여기서 2개의 가스 라인(42, 43)은 가스탱크로부터 2개의 가스 노즐(413, 414)로 연장된다. 가스 노즐(413)은 제 1 단부 영역(411b)에 배열된다. 제 2 가스 노즐(414)은 제 2 단부 영역(412b)에 배열된다.
제 2 가스 버너(3)는 단지 하나의 버너 서킷을 가지며, 가스 노즐(32)은 가스 라인(33)에 연결되고 가스버너 하부 부분(31)에 배열된다. 가스 라인(33)은 도시되지 않은 가스탱크에 연결된다. 추가적으로 버너 하부 부분(31)은 가스/연소 공기 혼합물을 위해 1차 공기 공급부(primary air supply)를 조절하기 위한 조절 장치를 가진다.
가스 쿡탑(1)의 가스 이송 부품들에서 누출에 대해 누출 테스트를 수행하기 위하여 각각의 가스 노즐(413, 414)뿐만 아니라 가스 노즐(213, 214)은 밀폐되어 제공된다. 이를 위하여, 각각의 가스 노즐(213, 213, 32, 413, 414)을 작동시키는 툴을 삽입하기 위한 유입구가 각각의 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)에 형성된다. 이 경우, 유입구(211f, 212f)는 가스버너 하부 부분(21)에 형성된다. 유입구(35)는 가스버너 하부 부분(31)에 형성된다. 가스버너 하부 부분(21)과 유사하게 유입구(411f, 412f)는 가스버너 하부 부분(41)에 형성된다. 인접하게 배열된 각각의 가스 노즐(213, 214, 413)이 대응하는 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)에 위치되도록 툴은 상기 유입구(211f, 212f, 25, 411f, 412f)들을 통하여 외측으로부터 각각의 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)으로 삽입될 수 있으며, 별다른 노력 없이 용이하게 밀폐되고 개방될 수 있다. 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)의 보다 정확한 형상은 하기 기술되어질 것이다.
도 2에서, 가스버너(2)의 가스버너 하부 부분(21)이 보다 명확히 설명된다. 투시도에 도시된 바와 같이, 가스버너 하부 부분(21)은 단일의 부분으로 구성된다. 상기 설명된 바와 같이, 가스버너 하부 부분(21)은 2개의 버너 서킷을 가진 가스버너(2)를 작동시키도록 구성된다. 이를 위하여, 가스버너 하부 부분(2)은 제 1 공급 시스템(211)과 제 2 공급 시스템(212)을 포함한다. 제 1 공급 시스템(211)은 외측 버너(큰 프레임(large flame))를 위한 가스/연고 공기 혼합물을 공급하도록 구성된다. 제 2 공급 시스템(212)은 내부 버너(작은 프레임)를 위한 가스/연소 공기 혼합물을 공급하도록 구성된다. 2개의 공급 시스템(211, 212)은 각각 구성되고 가스버너 하부 부분(21)의 단부 부분(216)으로 개방된다.
제 1 공급 시스템(211)은 한 측부에서 단부 부분(216)으로 개방된 채널(211a)을 포함하고, 그 외의 다른 측부에서 제 1 단부 영역(211b)으로 연결된다. 제 1 단부 영역(211b)은 원통형 영역(211c)과 인접한 원뿔형 영역(211d)을 포함하며 상기 인접한 원뿔형 영역(211d)으로 채널(211a)이 개방된다. 제 1 단부 영역(211b)은 채널(211a)로부터 이격되어 대향한 측부(211g)상에 가스노즐(213)을 부착시키기 위한 고정 수단을 가진다. 실례의 실시예에서, 가스 노즐(213)은 측부(211g)의 영역에서 제 1 단부 영역(211b)으로 나사 고정된다. 추가적으로, 2개의 공기 유입부(air inlet)(도시되지 않음)는 측부(211g)에 형성되며, 1차 공기는 가스/연소 공기 혼합물을 제조하기 위하여 상기 측부를 통하여 제 1 단부 영역(211b)과 채널(211a)을 통과할 수 있다
도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 단부 영역(211b)은 채널(211a)보다 큰 직경 을 가진다. 이는 제 1 단부 영역(211b), 특히 측부(211g)에 가스 노즐(213)을 고정하고 2개의 공기유입구를 형성하기 위하여 필요하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 웨브-형 상승부(web-shaped elevation, 211e)는 제 1 단부 영역(211b)의 원뿔형 부분 영역(211d)에 형성된다. 우측을 통해 제 1 단부 영역(211b)으로 형성된 유입구(211f)는 웨브-형 상승부(211e)에 형성된다. 상기 웨브-형 상승부(211e)는 유입구(211f)의 배출 영역에서 평평화된다(flatten). 툴 요소(tool element)가 단부 영역(211b)으로 삽입될 수 있고 측부(211g)에 고정된 가스 노즐이 작동 가능하도록 유입구(211f)의 치수가 형성된다. 가스노즐(213)에 인접하게 형성된 유입구(211f)로 인해 툴 요소는 가스버너 하부 부분(21)으로 신속하고 용이하게 삽입될 수 있으며, 이에 따라 가스노즐(213)은 별다른 노력없이 신속하게 밀폐되고 개방될 수 있다.
실례의 실시예에서, 대략 45°의 각도 α는 유입구(211f)의 축(axis)과 가스 노즐(213)의 종방향 축 사이에 형성된다. 2개의 축의 각도 배열로 인해 가스 쿡탑(1)에서 가스버너 하부 부분(21)의 배열과 가스버너 하부 부분(21)의 형태에 대해 가스 노즐을 밀폐하고 개방하기 위하여 위치 설정이 최적화된다.
제 1 공급 시스템(211)에 형성된 가스/연소 공기 혼합물은 배출부(211h)로부터 배출된다. 그 뒤 상기 혼합물이 도시되지 않은 버너 헤드로 공급되고 가스/연소 공기 혼합물이 점화된다.
제 2 공급 시스템(212)은 제 1 공급 시스템(211)과 유사하게 구성된다. 또한 단부 부분(216)과 제 1 단부 영역(212b) 사이에서 연장된 채널(212)이 제공된다. 제 1 단부 영역(212b)은 제 1 공급 시스템(211)의 제 1 단부 영역(211b)과 유사하게 구성된다. 2개의 공기 유입구(도시되지 않음)는 제 1 단부 영역(212b)의 한 측부(212g)에 형성되며, 상기 측부(212g)를 통하여 1차 공기는 제 2 공급 시스템(212)으로 흐를 수 있다. 추가적으로 가스 노즐(214)은 측부(212g)에 고정된다. 제 2 공급 시스템(212)에서, 웨브-형 상승부(212e)는 원뿔형 부분 영역(212d)상의 제 1 단부 영역(212b)에 형성된다. 유입구(212f)는 상기 웨브-형 상승부(212e)에 형성된다. 또한 유입구(212f)는 가스노즐(214)의 종방향 축이 유입구(212f)의 축에 대해 대략 45°의 각도 β로 배열되도록 형성된다. 제 2 공급 시스템(212)에서 제 1 단부 영역(212b)은 부분적인 부품(212c)과 부품(212d)을 포함한다. 측부(212g)를 통하여 제 2 공급 시스템(212)(가스노즐(214)에 의해)으로 흐르는 가스와 유입된 1차 공기는 채널(212a)에서 재차 혼합되고, 배출부(212h)를 통해 버너 헤드(도시되지 않음)로 이동된다.
가스버너 하부 부분(2)은 3개의 고정 영역을 가지며, 실례의 실시예에서 상기 고정 영역은 단부 부분(216) 주위에서 실질적으로 동일한 거리로 배열되고 오직 2개의 고정 영역(214, 215) 만이 도 2에서 동일한 것으로 도시된다. 가스버너 하부 부분(2)은 3개의 고정 영역에 의해 고정된 횡단 부재(11)에 고정될 수 있다.
각각의 유입구들은 나사에 의해 밀봉 상태로 밀폐된다. 예를 들어 유입구(35, 211f)를 밀폐시키기 위한 나사(34, 211i)가 도 1에 도시된다.

Claims (10)

  1. 가스/연소 공기 혼합물을 가스버너(2 내지 4)로 공급하도록 구성되고, 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)에 의해 가스 라인(22, 23, 33, 42, 43)에 연결되는 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)을 가진 하나 이상의 가스버너(2 내지 4)를 포함하는 가스 조리기인 가스 쿡탑(gas cooktop)에 있어서,
    상기 가스버너 하부 부분(2 내지 4)은 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)을 작동시키는 툴 요소를 삽입하기 위한 하나 이상의 밀폐 가능한 유입구(211f, 212f, 35, 411f, 412f)를 가지며, 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)은 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)의 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에 분리 가능하게 고정되고, 유입구(211f, 212f, 35, 411f, 412f)는 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에서 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414) 또는 가스 노즐 개구부에 인접하게 구성되는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  2. 삭제
  3. 제 2 항에 있어서, 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)은 유입구(211f, 212f, 35, 411f, 412f)가 구성된 원뿔형 부분 영역(211d, 212d)을 가지는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  4. 제 3 항에 있어서, 원뿔형 부분 영역(211d, 212d)은 유입구(211f, 212f, 35, 411f, 412f)의 배출 영역에서 평평화되는(flatten) 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  5. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가스 노즐(213, 214, 32, 413, 414)의 종방향 축은 유입구(211f, 212f, 35, 411f, 412f)의 축에 대해 각도 α를 형성하도록 배열되며, 상기 각도 α는 35° 내지 55°이며, 특히 45°인 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  6. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)은 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)의 가스/연소 공기 혼합물을 제조하기 위한 채널(211a, 212a, 411a)로 개방되는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  7. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가스버너 하부 부분(21, 41)은 2개의 가스 노즐(213, 214, 413, 414)에 의해 2개의 가스 라인(22, 23, 42, 43)에 연결되고 각각의 가스 노즐(213, 214, 413, 414)은 분리된 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에 배열되는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  8. 제 7 항에 있어서, 하나 이상의 유입구(211f, 212f, 411f, 412f)는 각각의 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에 구성되는 것을 특징으로 하는 가스조리 기.
  9. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 유입구(211f, 212f, 411f, 412f)는 밀봉 부품, 특히 나사에 의해 밀봉 상태로 밀폐될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
  10. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가스버너 하부 부분(21, 31, 41)은 2개의 개별적인 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)을 포함하고, 상기 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에 각각 하나의 가스노즐(213, 214, 413, 414)이 배열되며, 상기 각각의 가스노즐(213, 214, 413, 414)은 가스 라인(22, 23, 42, 43)에 연결되며, 각각의 제 1 단부 영역(211b, 212b, 411b, 412b)에는 유입구(211f, 212f, 411f, 412f)가 형성되며, 하나의 유입구(211f, 212f, 411f, 412f)의 축은 인접한 가스노즐(213, 214, 413, 414)의 종방향 축에 대해 대략 45°의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스조리기.
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