KR100809064B1 - The earthquake resistant reinforcement method for preexistence bridges - Google Patents

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KR100809064B1 KR1020060049969A KR20060049969A KR100809064B1 KR 100809064 B1 KR100809064 B1 KR 100809064B1 KR 1020060049969 A KR1020060049969 A KR 1020060049969A KR 20060049969 A KR20060049969 A KR 20060049969A KR 100809064 B1 KR100809064 B1 KR 100809064B1
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최지용
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이명규
곽임종
조창백
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유니슨 주식회사
한국건설기술연구원
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Abstract

본 발명은 기존 교량받침을 내진 설계된 받침으로 모두 교체하지 않고서도 기존 받침을 모두 이용하여 교량에 발생하는 지진력 자체의 에너지를 효과적으로 소산해줄 수 있도록 보강 및 개조한 기존교량의 내진보강공법에 관한 것으로, 기존 교량에 설치된 고력황동받침(1)의 사이드 블럭(19)에 체결된 걸쇠(20)를 제거한 후, 상기 사이드 블럭(19)을 절단하는 제1 단계와; 상기 고력황동받침(1)의 상판(12) 양측에 이동량 확보용 플레이트(4)를 하부 레벨이 맞게 접합시키는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해서 이동량이 확보된 고력황동받침(1)과 교량의 상부구조물(2)이 일체화될 수 있도록 상판(12)에 접합된 이동량 확보용 플레이트(4)와 상부구조물(2)의 사이에 에폭시(5)를 주입하는 제3 단계;로 이루어짐으로써 보다 현실적이고 경제적인 기존교량에 대한 내진보강이 이루어질 수 있는 효과를 갖게 된다.The present invention relates to the seismic reinforcement method of the existing bridges reinforced and remodeled to effectively dissipate the energy of seismic forces generated in the bridge using all existing bearings without replacing all of the existing bridge bearings with seismic designed bearings. Removing the latch 20 fastened to the side block 19 of the high-strength brass support 1 installed on the existing bridge, and then cutting the side block 19; A second step of joining the movement amount securing plate (4) to both sides of the upper plate (12) of the high-force brass support (1) so as to have a lower level; The movement amount securing plate 4 and the upper structure 2 joined to the upper plate 12 so that the high strength brass support 1 and the upper structure 2 of the bridge which are secured by the second step may be integrated. The third step of injecting the epoxy (5) in between; made of a more realistic and economical seismic reinforcement for the existing bridge can be made.

고력황동받침, 교량, 교각, 이동량 확보용 플레이트, 에폭시, 수평력 댐퍼 High strength brass bearings, bridges, piers, plates for securing displacement, epoxy, horizontal force dampers

Description

기존교량의 내진보강공법{The earthquake resistant reinforcement method for preexistence bridges}The earthquake resistant reinforcement method for preexistence bridges}

도 1a,1b는 일반적인 고력황동받침 및 배치상태를 나타낸 것으로서,Figure 1a, 1b shows a general high strength brass bearing and arrangement,

도 1a는 고력황동받침의 구조를 나타낸 분리 사시도.Figure 1a is an exploded perspective view showing the structure of the high strength brass bearing.

도 1b는 기존받침의 배치도.1b is a layout view of the existing bearing.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 의한 기존교량의 내진보강공법을 나타낸 공정도.Figure 2a to 2c is a process diagram showing the seismic reinforcement method of the existing bridge according to the present invention.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명 제1 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도.3A to 3D are process drawings showing the installation process of the horizontal force damper according to the first embodiment of the present invention.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명 제2 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도.Figures 4a to 4d is a process chart showing the installation process of the horizontal force damper according to the second embodiment of the present invention.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명 제3 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도.5a to 5d is a process chart showing the installation process of the horizontal force damper according to the third embodiment of the present invention.

도 6a 및 도 6b는 본 발명 제4 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도.6a and 6b is a process chart showing the installation process of the horizontal force damper according to the fourth embodiment of the present invention.

도 7a는 본 발명에 의해 보강후 받침의 배치상태를 나타낸 배치도.Figure 7a is a layout showing the arrangement of the support after reinforcement by the present invention.

도 7b는 도 1b 및 도 7a의 이해를 돕기한 범례.FIG. 7B is a legend to aid in understanding of FIGS. 1B and 7A.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:고력황동받침 2:상부구조물1: high strength brass bearing 2: upper structure

3:하부구조물 4:이동량 확보용 플레이트3: lower structure 4: plate for securing movement amount

5:에폭시 6:볼트5: epoxy 6: bolt

7:수평력 댐퍼 8:거더7: Horizontal force damper 8: Girder

9:크로스 빔 10a,10b,10c:받침상부 고정부재9: Cross beam 10a, 10b, 10c: Support upper fixing member

15:교각 16:지지용 설치홈15: Pier 16: Mounting groove for support

17:받침보강철근 18:무수축 몰탈17: Support reinforcement 18: Non-shrink mortar

본 발명은 교량의 내진보강공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 교량받침을 내진 설계된 받침으로 모두 교체하지 않고서도 기존 받침을 모두 이용하여 교량에 발생하는 지진력 자체의 에너지를 효과적으로 소산해줄 수 있도록 보강 및 개조하여 기존교량에 대한 보다 현실적이고 경제적인 내진보강이 이루어질 수 있도록 한 기존교량의 내진보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to a seismic reinforcement method of bridges, and more particularly, to reinforce so as to effectively dissipate energy of seismic force itself generated in a bridge using all existing supports without replacing all existing bridge supports with seismic designed supports. The present invention relates to the seismic reinforcement method of existing bridges, which can be made more realistic and economically.

주지된 바와 같이 교량받침은 교량의 상부와 하부의 접점에 설치되어 상부에서 전달되는 하중을 지지함과 동시에 이를 안전하고 원활하게 하부구조물에 전달하는 기능을 한다.As is well known, the bridge support is installed at the upper and lower contact points of the bridge to support the load transmitted from the upper and at the same time to safely and smoothly transfer to the substructure.

교량의 상부는 하중의 재하, 온도의 변화 등의 각종 요인에 의하여 신축되는 것으로서, 이같이 상.하부 구조에서 발생하는 수평거동을 교량받침이 수용하고, 상기 교량받침은 신축기능을 갖는 가동받침과 신축기능을 갖지 않는 고정받침으로 나뉜다.The upper part of the bridge is stretched due to various factors such as load, temperature change, and so on. The bridge bearing accommodates the horizontal behavior generated in the upper and lower structures, and the bridge bearing is a movable support having a telescopic function and elasticity. It is divided into fixed bearings that do not have a function.

한편, 최근에는 교량받침이 갖는 기본적인 기능 이외에 지진에 대비할 수 있는 기능도 교량받침이 갖도록 요구되고 있는 실정에 있는 것으로서, 이 기능은 교량이 그 구조계의 역학적 기본을 유지하는데 극히 중요하다. 특히, 교량의 내진설계 면에서 교량받침의 역할은 크기 때문에 교량받침의 설계시 충분한 배려가 있어야 한다.On the other hand, in recent years, in addition to the basic functions of the bridge bearing, the ability to prepare for the earthquake is also required to have a bridge bearing, which is extremely important for the bridge to maintain the mechanical basics of the structural system. In particular, due to the large role of bridge bearings in the seismic design of bridges, sufficient consideration should be given when designing bridge bearings.

현재 기존 교량에 설치된 교량받침은 내진설계의 반영이 거의 이루어지지 않은 것이 대부분으로 내진의 조건을 맞추기 위해서는 기존 교량받침을 내진설계가 반영된 교량받침으로 모두 교체해야만 되나, 이러한 교체방법은 공사중 교량의 상부를 들어올리거나 교량의 상부 및 교각에 손상을 주어 교량의 성능 저하를 초래함은 물론 교통규제를 동반하고, 또한 교통규제에 의한 부담으로 시공이 단기간에 이루어져야 하나, 공기가 길어지는 단점으로 인한 공사비 증가 및 시공의 난해성을 초래하는 문제점이 있었다.Currently, the bridge supports installed on the existing bridges are almost never reflected in the seismic design, and in order to meet the conditions of the seismic design, all the existing bridge supports must be replaced with the bridge supports reflecting the seismic design. Lifting or damaging the upper and pier of the bridge may lead to performance degradation of the bridge, as well as accompanying traffic regulations, and the construction must be carried out in a short period of time due to traffic regulations, but the construction cost is increased due to the long air shortage. And there was a problem causing the difficulty of construction.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 기존 교량받침을 내진 설계된 받침으로 모두 교체하지 않고서도 기존 받침을 모두 이용하여 상부구조물의 수직하중을 지탱하고, 지진발생시의 수평력을 받침의 마찰력으로 어느 정도 지탱하며, 상시 및 지진시 발생하는 변 위에 만족할 수 있도록 보강 및 개조하여 기존교량에 대한 보다 현실적이고 경제적인 내진 보강이 이루어질 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the purpose is to support the vertical load of the upper structure using all the existing support without replacing all the existing bridge support with seismic designed support In addition, it supports the horizontal force at the time of earthquake to some extent with the frictional force of the bearing, and reinforces and modifies it to satisfy the sides generated during regular and earthquake, so that more realistic and economical seismic reinforcement can be achieved for the existing bridge.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 기존 교량에 설치된 고력황동받침의 사이드 블럭에 체결된 걸쇠를 제거한 후, 상기 사이드 블럭을 절단하는 제1 단계와; 상기 고력황동받침의 상판 양측에 이동량 확보용 플레이트를 하부 레벨이 맞게 접합시키는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해서 이동량이 확보된 고력황동받침과 교량의 상부구조물가 일체화될 수 있도록 상판에 접합된 이동량 확보용 플레이트와 상부구조물의 사이에 에폭시를 주입하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법이 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the first step of cutting the side block after removing the latch fastened to the side block of the high-strength brass bearing installed in the existing bridge; A second step of joining a movement level securing plate to a lower level at both sides of the upper plate of the high-force brass support; And a third step of injecting epoxy between the moving amount securing plate and the upper structure joined to the upper plate so that the high strength brass support secured by the second step and the upper structure of the bridge can be integrated. Seismic reinforcement method of existing bridge is provided.

또한, 수평력 확보를 위해 기존교량의 상부구조물과 하부구조물의 사이에 수평력 댐퍼를 설치하는 제4 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include a fourth step of installing a horizontal force damper between the upper structure and the lower structure of the existing bridge to secure the horizontal force.

또한, 상기 수평력 댐퍼는 납면진받침(LRB)을 이용한 것을 특징으로 한다.In addition, the horizontal force damper is characterized in that the use of the lead surface support (LRB).

또한, 상기 제4 단계는 거더 사이의 크로스 빔(Cross beam) 중앙부에 L-형강으로 된 받침상부 고정부재를 설치하여 보강한 후, 상기 받침상부 고정부재와 대향되는 교각의 표면 콘크리트를 거칠게 치핑하여 받침하부 지지용 설치홈을 형성하는 제1 공정과; 상기 크로스 빔에 설치된 받침상부 고정부재에 수평력 댐퍼를 설치하는 제2 공정과; 상기 제1 공정에 의해서 교각에 형성된 받침하부 지지용 설치홈에 받침보강철근을 설치하는 제3 공정과; 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step is to install and reinforce the support upper fixing member made of L-shaped steel in the center of the cross beam between the girders, and then roughly chipping the surface concrete of the pier facing the bearing upper fixing member A first step of forming an installation lowering support groove; A second step of installing a horizontal force damper on the support upper part fixing member installed in the cross beam; A third step of installing a supporting reinforcing bar in the supporting lower support mounting groove formed in the pier by the first step; After pouring the non-contraction mortar on the reinforcing reinforcing bar, the fourth step of wet curing.

또한, 상기 제4 단계는 H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재를 거더의 측면부와 크로스 빔의 하부측에 설치한 후, 상기 받침상부 고정부재와 대향되는 하부측 교각의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈을 형성하는 제1 공정과; 상기 크로스 빔에 설치된 받침상부 고정부재에 수평력 댐퍼를 설치하는 제2 공정과; 상기 제1 공정에 의해서 교각에 형성된 받침하부 지지용 설치홈에 받침보강철근을 설치하는 제3 공정과; 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step is to install the support upper fixing member made of H-shaped steel on the side of the girder and the lower side of the cross beam, and then roughly through the concrete chipping on the surface of the lower pier facing the supporting upper fixing member. A first step of forming an installation lowering support groove; A second step of installing a horizontal force damper on the support upper part fixing member installed in the cross beam; A third step of installing a supporting reinforcing bar in the supporting lower support mounting groove formed in the pier by the first step; After pouring the non-contraction mortar on the reinforcing reinforcing bar, the fourth step of wet curing.

또한, 상기 제4 단계는 H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재를 거더의 측면부와 크로스 빔의 하부측 전체에 걸쳐 설치한 후, 거더 사이의 대략 중간부분에 위치하는 교각의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈을 상기 받침상부 고정부재와 대향되게 설치하는 제1 공정과; 상기 제1 공정에 의해서 크로스 빔의 전체에 설치된 받침상부 고정부재에 수평력 댐퍼를 설치하는 제2 공정과; 상기 교각에 형성된 받침하부 지지용 설치홈에 받침보강철근을 설치하는 제3 공정과; 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step is to install the support upper fixing member made of H-beam over the entire side of the girder and the lower side of the cross beam, and then through the concrete chipping on the surface of the piers located approximately in the middle between the girders A first step of roughly installing an installation groove for supporting the lower support to face the support upper fixing member; A second step of installing a horizontal force damper on the support upper part fixing member installed in the entire cross beam by the first step; A third step of installing the supporting reinforcing bars in the supporting lower supporting grooves formed in the piers; After pouring the non-contraction mortar on the reinforcing reinforcing bar, the fourth step of wet curing.

또한, 상기 제4 단계는 기존 고력황동받침의 교축방향 전.후면에, 케미컬 앵커에 의해서 수평력 댐퍼의 상부를 거더의 하부면에 고정하는 제1 공정과; 케미컬 앵커에 의해서 교각의 코핑부에 브라켓을 설치하여 수평력 댐퍼의 하부를 고정하는 제2 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step includes a first process of fixing the upper portion of the horizontal force damper to the lower surface of the girder by a chemical anchor on the front and rear surfaces of the existing high-force brass bearing; And a second step of fixing the lower portion of the horizontal force damper by installing a bracket on the coping portion of the piers by the chemical anchor.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 내진보강 공법을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the seismic reinforcing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a,1b는 일반적인 고력황동받침 및 배치상태를 나타낸 것으로서, 도 1a는 고력황동받침의 구조를 나타낸 분리 사시도이고, 도 1b는 기존받침의 배치도이다.1A and 1B show a general high strength brass support and an arrangement state, FIG. 1A is an exploded perspective view showing the structure of the high strength brass support, and FIG. 1B is a layout view of an existing support.

여기에 적용되는 기존 교량받침은 고력황동받침으로서, 상기 고력황동받침(1)은 도 1a에 도시된 바와 같이 한쪽 접촉면을 평면, 다른쪽을 원주면 또는 구면으로 된 베어링 플레이트(11)를 사용하고 상판(12)과 본체(13) 각각에 접촉시켜 평면 접촉부에서 신축기능, 곡선 접촉부에서 회전기능을 가진 받침이다. 가동받침과 고정받침의 차이는 상판(12)에 설치된 잘려진 부분(14)의 폭으로 이동량이 있는지 없는지에 의한다.The existing bridge bearing applied here is a high-force brass bearing, the high-force brass bearing (1) uses a bearing plate 11 of one contact surface in the plane, the other side of the circumferential surface or spherical surface as shown in Figure 1a The upper plate 12 and the main body 13 are brought into contact with each other to have a telescopic function at the flat contact portion and a rotational function at the curved contact portion. The difference between the movable support and the fixed support depends on whether there is a movement amount in the width of the cut portion 14 installed on the upper plate 12.

여기서, 미설명 부호 19는 상판의 잘려진 부분(14)에 삽입되는 사이드 블럭이고, 20은 상기 사이드 블럭(19)에 볼트 체결되어 상판(12)을 구속하는 걸쇠이다.Here, reference numeral 19 denotes a side block inserted into the cut portion 14 of the upper plate, and 20 denotes a latch that is bolted to the side block 19 to restrain the upper plate 12.

그리고, 상기한 바와 같은 고력황동받침(1)은 도 1b에 도시된 바와 같이 고정과 일방향(교축)을 혼용하여 배치 구성된다.(도 7b 참조.)In addition, the high-brass support 1 as described above is configured by using a combination of fixed and one direction (axle) as shown in Fig. 1b. (See Fig. 7b.)

이러한 기존교량에 있어, 본 발명은 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같은 단계별 작업을 통해서 받침에 대한 면진작업이 이루어진다.In such an existing bridge, the present invention is a base isolation operation is performed through the step-by-step operation as shown in Figures 2a to 2c.

(제1 단계)(First stage)

이 단계는 기존 교량에 설치된 고력황동받침(1)의 방향성을 제거하는 작업으로 이를 위해 먼저 작업자는 볼트(6)를 풀어 사이드 블럭(19)에 볼트 체결된 걸 쇠(20)를 사이드 블럭(19)으로부터 분리시킨다.This step is to remove the directionality of the high-strength brass support (1) installed in the existing bridge for this purpose, the operator first loosens the bolt (6) and bolts the clasp (20) bolted to the side block (19) side block (19) ).

그런 다음 본체(13)에 일체로 형성된 사이드 블럭(19)을 절단하게 되는데, 이때 받침에 손상이 가지 않도록 주의해야 하며, 절단후에는 그 절단면의 부식 방지를 위해 도장을 한다.Then, the side block 19 formed integrally with the main body 13 is cut. At this time, care must be taken not to damage the support, and after cutting, the coating is applied to prevent corrosion of the cut surface.

(제2 단계)(Second stage)

이 단계는 제1 단계에 의해서 방향성이 제거된 받침의 이동량을 확보하기 위한 작업으로 상판(12)의 양측에 이동량 확보용 플레이트(4)를 볼트의 체결이나 용접에 의해서 접합시키게 되는데, 이때 주의할 점은 상판(12)과 이동량 확보용 플레이트(4)의 하부면 레벨을 정확히 맞추어야만 한다.This step is to secure the movement amount of the base from which the directionality is removed by the first step, and the movement amount securing plate 4 is joined to both sides of the upper plate 12 by fastening or welding bolts. The dot must exactly match the level of the lower surface of the upper plate 12 and the movement securing plate 4.

(제3 단계)(Third step)

이 단계는 제2 단계에 의해서 이동량이 확보된 고력황동받침(1)과 교량의 상부구조물(2)이 일체화될 수 있도록 상판(12)에 접합된 이동량 확보용 플레이트(4)와 상부구조물(2)의 사이에 에폭시(5)를 주입하여 상기 이동량 확보용 플레이트(4)와 상부구조물(2)이 일체화되도록 하는 작업이다.This step is a movement amount securing plate 4 and the upper structure (2) bonded to the upper plate 12 so that the high-force brass support (1) secured by the second step and the upper structure (2) of the bridge can be integrated. Injecting the epoxy (5) between the) to ensure the movement amount plate 4 and the upper structure (2) to be integrated.

다음은 상기한 단계를 통하여 면진화된 교량받침이 지진 발생시 부담해야만 되는 수평력 확보를 위해서 수평력 댐퍼가 설치되는 제4 단계를 포함하는 것으로서, 상기 수평력 댐퍼는 LRB(Lead Rubber Bearing), 즉 납면진받침이 사용된다.The following includes a fourth step in which a horizontal force damper is installed in order to secure a horizontal force, which is to be burdened in the event of an earthquake. This is used.

일반적으로 LRB는 단주기 성분이 강하고 장주기 성분이 약한 지진파의 주기 특성을 이용하여, 구조물의 고유주기를 임의로 길게 해 수평지진력의 크기 자체를 감소시키는 동시에 진동에너지를 납의 비선형거동으로 흡수하여 교량상판의 진동을 억제시키는 작용을 하는 것으로, 에너지 흡수를 위해 탄성받침의 내부에 납을 압착하여 삽입한 것이 탄성받침과 다른 점이다.In general, LRB uses the periodic characteristics of seismic waves, which have strong short periods and weak long periods, to arbitrarily lengthen the natural period of the structure to reduce the magnitude of the horizontal seismic force itself, while absorbing vibration energy as nonlinear behavior of lead, It is a function of suppressing vibration, and it is different from the elastic bearing in that lead is compressed and inserted into the elastic bearing for energy absorption.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 수평력 댐퍼의 설치 과정을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the installation process of the horizontal force damper will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명 제4 단계의 제1 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도이다.3A to 3D are process diagrams showing the installation of the horizontal force damper according to the first embodiment of the fourth step of the present invention.

(제1 공정)(First process)

이 공정은 거더(8) 사이의 크로스 빔(Cross beam)(9) 중앙부에 L-형강으로 된 받침상부 고정부재(10a)를 설치하여 보강한 후, 상기 받침상부 고정부재(10a)와 대향되는 교각(15)의 표면 콘크리트를 거칠게 치핑하여 받침하부 지지용 설치홈(16)을 형성하는 작업이다.This process is performed by installing and reinforcing the supporting upper fixing member 10a made of L-shaped steel at the center of the cross beam 9 between the girders 8 and facing the supporting upper fixing member 10a. Roughly chipping the surface concrete of the pier (15) is a work to form a support groove 16 for the lower support.

(제2 공정)(Second process)

이 공정은 제1 공정에 의해서 크로스 빔(9)에 설치된 받침상부 고정부재(10a)에 LRB로 된 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 작업이다.This step is a step of installing a horizontal force damper 7 made of LRB on the support upper part fixing member 10a provided in the cross beam 9 by the first step.

(제3 공정)(Third process)

이 공정은 교체받침 위치의 보강을 위한 전단계로서, 제1 공정에 의해서 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 작업이다.This process is a step for installing the reinforcement reinforcing bar 17 in the support lower support mounting groove 16 formed in the pier 15 by the first step as a previous step for reinforcing the replacement bearing position.

(제4 공정)(Fourth process)

이 공정은 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈(18)을 타설하는 작업으로서, 상기 무수축 몰탈 강도는 fck=600kgf/cm2 이상이어야 하고, 건조수축이 발생하지 않게 습윤양생을 하여야 하며, 하중의 재하는 소요강도 이하에서 작용시켜서는 않된다.This process is to pour the non-condensation mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar, the non-contraction mortar strength should be fck = 600kgf / cm 2 or more, wet curing so that dry shrinkage does not occur, the load of The load shall not act below the required strength.

또한, 무수축 몰탈의 타설은 연속적으로 한 번에 타설 완료하는 것을 원칙으로 하며, 연속적인 타설이 불가능할 때에는 적절한 조치를 취하여만 한다.In addition, in principle, pouring of non-shrink mortar is to be completed at once in a row. When continuous pouring is impossible, appropriate measures should be taken.

타설시 주입구쪽에서 연속적으로 타설하여 주입구 반대형틀에서 오버플로우 될 때까지 주입하여 공극이 발생하지 않도록 하며, 무수축 몰탈은 최소 7일 이상 습윤양생을 실시하여 특히 타설직후 수분이 크게 증발되지 않도록 조치한다.When pouring, inject continuously in the inlet side until it overflows from the opposite side of the inlet, so that no gaps occur. In the non-condensation mortar, wet curing for at least 7 days, so that water does not evaporate significantly after pouring. .

그리고 작업을 완료한 후에는 주변을 정리하고, 고력황동받침(1)의 위치는 정확히 마킹하여 종.횡 중심선에 설치하여 직각이 이루어질 수 있도록 하며, 고력황동받침(1)의 중심선과 이동방향은 설계도면과 일치해야 하며 고력황동받침(1)의 상판(12)은 반드시 수평이 되도록 함으로써 일련의 내진보강작업을 완료하게 되는 것이다.After the work is completed, the surroundings are cleaned up, and the position of the high strength brass support (1) is correctly marked so that it can be installed at the vertical and horizontal center lines to make a right angle. The center line and the moving direction of the high strength brass support (1) The top plate 12 of the high-strength brass support 1 must be horizontal so as to complete a series of seismic reinforcement work.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명 제4 단계의 제2 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도이다.4A to 4D are process diagrams showing the installation of the horizontal force damper according to the second embodiment of the fourth step of the present invention.

(제1 공정)(First process)

이 공정은 먼저, H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재(10b)를 사용하여 거더(8)의 측면부와 크로스 빔(9)의 하부측에 설치한다. 그런 다음 상기 받침상부 고정부재(10b)와 대향되는 하부측 교각(15)의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈(16)을 형성하는 작업을 하게 된다.This process is first installed on the side of the girder 8 and the lower side of the cross beam 9 by using the supporting upper fixing member 10b made of H-shaped steel. Then, to form a rough support base support mounting groove 16 through the concrete chipping on the surface of the lower side piers (15) facing the support upper fixing member (10b).

(제2 공정)(Second process)

이 공정은 제1 공정에 의해서 크로스 빔(9)에 설치된 받침상부 고정부재(10b)에 LRB로 된 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 작업으로서, 상기 수평력 댐퍼(7)는 브라켓에 받침상판을 볼트 고정하고 하판은 셋트 앵커를 사용하여 임시로 거치시키게 된다.This step is to install a horizontal force damper (7) made of LRB in the upper support member (10b) provided in the cross beam (9) by the first process, and the horizontal force damper (7) bolts the upper support plate to the bracket. The bottom plate is temporarily mounted using a set anchor.

(제3 공정)(Third process)

이 공정은 교체받침 위치의 보강을 위한 전단계로서, 제1 공정에 의해서 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 작업이다.This process is a step for installing the reinforcement reinforcing bar 17 in the support lower support mounting groove 16 formed in the pier 15 by the first step as a previous step for reinforcing the replacement bearing position.

(제3 공정)(Third process)

이 공정은 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈(18)을 타설하는 작업으로서, 상기 무수축 몰탈 강도는 fck=600kgf/cm2 이상이어야 하고, 건조수축이 발생하지 않게 습윤양생을 하여야 하며, 하중의 재하는 소요강도 이하에서 작용시켜서는 않된다.This process is to pour the non-condensation mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar, the non-contraction mortar strength should be fck = 600kgf / cm 2 or more, wet curing so that dry shrinkage does not occur, the load of The load shall not act below the required strength.

또한, 무수축 몰탈의 타설은 연속적으로 한 번에 타설 완료하는 것을 원칙으로 하며, 연속적인 타설이 불가능할 때에는 적절한 조치를 취하여만 한다.In addition, in principle, pouring of non-shrink mortar is to be completed at once in a row. When continuous pouring is impossible, appropriate measures should be taken.

타설시 주입구쪽에서 연속적으로 타설하여 주입구 반대형틀에서 오버플로우 될 때까지 주입하여 공극이 발생하지 않도록 하며, 무수축 몰탈은 최소 7일 이상 습윤양생을 실시하여 특히 타설직후 수분이 크게 증발되지 않도록 조치한다.When pouring, inject continuously in the inlet side until it overflows from the opposite side of the inlet, so that no gaps occur. In the non-condensation mortar, wet curing for at least 7 days, so that water does not evaporate significantly after pouring. .

그리고 작업을 완료한 후에는 주변을 정리하고, 고력황동받침(1) 위치는 정 확히 마킹하여 종.횡 중심선에 설치하여 직각이 이루어질 수 있도록 하며, 고력황동받침(1)의 중심선과 이동방향은 설계도면과 일치해야 하며 고력황동받침(1)의 상판(12)은 반드시 수평이 되도록 함으로써 일련의 내진보강작업을 완료하게 되는 것이다.After the work is completed, the surroundings are cleaned up, and the position of the high strength brass support (1) is correctly marked so as to be installed at the vertical and horizontal center lines to make a right angle. The center line and the direction of movement of the high strength brass support (1) are The top plate 12 of the high-strength brass support 1 must be horizontal so as to complete a series of seismic reinforcement work.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명 제4 단계의 제3 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도이다.5A to 5D are process charts showing the installation of the horizontal force damper according to the third embodiment of the fourth step of the present invention.

(제1 공정)(First process)

이 공정은 먼저, H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재(10c)를 사용하여 거더(8)의 측면부와 크로스 빔(9)의 하부측 전체에 걸쳐 설치한다. 그런 다음 거더(8) 사이의 대략 중간부분에 위치하는 교각(15)의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈(16)을 상기 받침상부 고정부재(10c)와 대향되게 설치하게 된다.This process first installs over the side part of the girder 8 and the lower side of the cross beam 9 using the supporting upper fixing member 10c made of H-shaped steel. Then, roughly supporting the lower support mounting groove 16 through the concrete chipping on the surface of the pier 15 located approximately in the middle between the girders 8 is opposed to the upper fixing member 10c. .

(제2 공정)(Second process)

이 공정은 제1 공정에 의해서 크로스 빔(9)의 전체에 설치된 받침상부 고정부재(10c)에 LRB로 된 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 작업으로서, 상기 수평력 댐퍼(7)는 브라켓에 받침상판을 볼트 고정하고 하판은 셋트 앵커를 사용하여 임시로 거치시키게 된다.This step is a step of installing a horizontal force damper 7 made of LRB on the supporting upper part fixing member 10c provided in the entire cross beam 9 by the first process, wherein the horizontal force damper 7 is attached to the bracket. The bolts are fixed and the bottom plate is temporarily mounted using a set anchor.

(제3 공정)(Third process)

이 공정은 교체받침 위치의 보강을 위한 전단계로서, 제1 공정에 의해서 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 작업이다.This process is a step for installing the reinforcement reinforcing bar 17 in the support lower support mounting groove 16 formed in the pier 15 by the first step as a previous step for reinforcing the replacement bearing position.

(제4 공정)(Fourth process)

이 공정은 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈(18)을 타설하는 작업으로서, 상기 무수축 몰탈 강도는 fck=600kgf/cm2 이상이어야 하고, 건조수축이 발생하지 않게 습윤양생을 하여야 하며, 하중의 재하는 소요강도 이하에서 작용시켜서는 않된다.This process is to pour the non-condensation mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar, the non-contraction mortar strength should be fck = 600kgf / cm 2 or more, wet curing so that dry shrinkage does not occur, the load of The load shall not act below the required strength.

또한, 무수축 몰탈의 타설은 연속적으로 한 번에 타설 완료하는 것을 원칙으로 하며, 연속적인 타설이 불가능할 때에는 적절한 조치를 취하여만 한다.In addition, in principle, pouring of non-shrink mortar is to be completed at once in a row. When continuous pouring is impossible, appropriate measures should be taken.

타설시 주입구쪽에서 연속적으로 타설하여 주입구 반대형틀에서 오버플로우 될 때까지 주입하여 공극이 발생하지 않도록 하며, 무수축 몰탈은 최소 7일 이상 습윤양생을 실시하여 특히 타설직후 수분이 크게 증발되지 않도록 조치한다.When pouring, inject continuously in the inlet side until it overflows from the opposite side of the inlet, so that no gaps occur. In the non-condensation mortar, wet curing for at least 7 days, so that water does not evaporate significantly after pouring. .

그리고 작업을 완료한 후에는 주변을 정리하고, 고력황동받침(1) 위치는 정확히 마킹하여 종.횡 중심선에 설치하여 직각이 이루어질 수 있도록 하며, 고력황동받침(1)의 중심선과 이동방향은 설계도면과 일치해야 하며 고력황동받침(1)의 상판(12)은 반드시 수평이 되도록 함으로써 일련의 내진보강작업을 완료하게 되는 것이다.After the work is completed, the surroundings are cleaned up, and the position of the high strength brass support (1) is correctly marked so that it can be installed at right and horizontal center lines so that a right angle can be made. The top plate 12 of the high-strength brass support (1) must be horizontal to complete a series of seismic reinforcement work by matching the drawings.

도 6a 및 도 6b는 본 발명 제4 단계의 제4 실시예에 의한 수평력 댐퍼의 설치과정을 나타낸 공정도이다.6A and 6B are process charts showing the installation process of the horizontal force damper according to the fourth embodiment of the fourth step of the present invention.

(제1 공정)(First process)

이 공정은 기존 고력황동받침(1)의 교축방향 전.후면에 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 것으로서, 상기 수평력 댐퍼(7)는 케미컬 앵커(20)에 의해서 거더(8)의 하부면에 상부가 고정된다.This process is to install a horizontal force damper (7) on the front and rear axial direction of the existing high-force brass bearing (1), the horizontal force damper (7) is the upper surface on the lower surface of the girder (8) by the chemical anchor (20) Is fixed.

(제2 공정)(Second process)

이 공정은 케미컬 앵커(20)에 의해서 거더(9)의 하부면에 상부가 먼저 고정된 수평력 댐퍼(7)의 하부를, 케미컬 앵커(20)에 의해서 교각(15)의 코핑부에 브라켓(19)을 설치하여 고정하는 것으로서, 이로써 일련의 수평력 댐퍼의 설치를 완료하게 되는 것이다.This process is carried out by attaching the lower portion of the horizontal force damper 7, the upper portion of which is first fixed to the lower surface of the girder 9 by the chemical anchor 20, to the coping portion of the piers 15 by the chemical anchor 20. ), Which will complete the installation of a series of horizontal force dampers.

도 7a는 본 발명에 의해 보강후 받침의 배치상태를 나타낸 배치도이다.Figure 7a is a layout view showing the arrangement of the support after the reinforcement by the present invention.

이 배치도에 도시된 바와 같이 보강후 고력황동받침의 배치 상태를 살펴보면, 기존 고력황동받침을 모두 전방향으로 보강 및 개조하였고, 대략 중간부분의 고력황동받침의 양측에 LRB를 설치한 것이다.(도 7b참조.)As shown in this layout, the placement of the high-strength brass support after reinforcement is reinforced and retrofitted in all directions, and the LRB is installed on both sides of the high-strength brass support in the middle part. See 7b.)

여기서, 타원형의 파선으로 표시한 부분은 수평력 댐퍼를 설치한 부분이다.Here, the part indicated by the broken line in the oval is the part where the horizontal force damper is provided.

상술한 바와 같이 본 발명은 기존 교량받침을 내진 설계된 받침으로 모두 교체하지 않고서도 기존 받침을 모두 이용하여 상부구조물의 수직하중을 지탱하고, 지진발생시의 수평력을 받침의 마찰력으로 어느 정도 지탱하며, 상시 및 지진시 발생하는 변위에 만족할 수 있도록 보강 및 개조함으로써 보다 현실적이고 경제적인 기존교량에 대한 내진보강이 이루어질 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention supports the vertical load of the upper structure by using all existing supports without replacing all of the existing bridge supports with seismic designed supports, and sustains the horizontal force during the earthquake to some extent with the frictional force of the supports. And by reinforcing and modifying to satisfy the displacement occurring during the earthquake, the seismic reinforcement can be made more realistic and economical bridges.

또한, 본 발명은 전술한 바와 같이 기존받침을 교체하지 않기 때문에 기존받침의 교체하기 위해 상부구조물을 들어올리거나, 교량의 상부 및 교각이 손상됨에 따른 기존교량의 성능 저하를 방지할 수 있고, 또한 단기간 시공에 의해서 교통규제를 동반하지 않기 때문에 시공의 간편성 및 경제성을 확보할 수 있는 효과도 갖게 된다.In addition, since the present invention does not replace the existing bearing as described above, it is possible to prevent the performance degradation of the existing bridge due to lifting the upper structure to replace the existing bearing, or damage to the upper and pier of the bridge, and also short-term Since construction is not accompanied by traffic regulations, it also has the effect of securing the simplicity and economic feasibility of construction.

Claims (7)

기존 교량에 설치된 고력황동받침(1)의 사이드 블럭(19)에 체결된 걸쇠(20)를 제거한 후, 상기 사이드 블럭(19)을 절단하는 제1 단계와;Removing the latch 20 fastened to the side block 19 of the high-strength brass support 1 installed on the existing bridge, and then cutting the side block 19; 상기 고력황동받침(1)의 상판(12) 양측에 이동량 확보용 플레이트(4)를 하부 레벨이 맞게 접합시키는 제2 단계와;A second step of joining the movement amount securing plate (4) to both sides of the upper plate (12) of the high-force brass support (1) so as to have a lower level; 상기 제2 단계에 의해서 이동량이 확보된 고력황동받침(1)과 교량의 상부구조물(2)이 일체화될 수 있도록 상판(12)에 접합된 이동량 확보용 플레이트(4)와 상부구조물(2) 사이에 에폭시(5)를 주입하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.Between the moving amount securing plate (4) and the upper structure (2) bonded to the upper plate 12 so that the high force brass support (1) and the upper structure (2) of the bridge can be integrated by the second step is secured A third step of injecting epoxy (5) to; seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 수평력 확보를 위해 기존교량의 상부구조물(2)과 하부구조물(3) 사이에 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 제4 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.Seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that it further comprises a fourth step of installing a horizontal force damper (7) between the upper structure (2) and the lower structure (3) of the existing bridge to secure the horizontal force. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수평력 댐퍼(7)는 납면진받침(LRB)을 이용한 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.The horizontal force damper (7) is a seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that using the lead surface seismic support (LRB). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제4 단계는 거더(8) 사이의 크로스 빔(9) 중앙부에 L-형강으로 된 받침상부 고정부재(10a)를 설치하여 보강한 후, 상기 받침상부 고정부재(10a)와 대향되는 교각(15)의 표면 콘크리트를 거칠게 치핑하여 받침하부 지지용 설치홈(16)을 형성하는 제1 공정과;The fourth step is to install and reinforce the supporting upper fixing member (10a) made of L-shaped steel in the center of the cross beam (9) between the girder (8), the pier facing the supporting upper fixing member (10a) ( A first step of roughly chipping the surface concrete of 15) to form the supporting groove for supporting the lower part of the support; 상기 크로스 빔(9)에 설치된 받침상부 고정부재(10a)에 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 제2 공정과;A second step of installing a horizontal force damper (7) in the upper support member (10a) provided in the cross beam (9); 상기 제1 공정에 의해서 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 제3 공정과;A third step of installing the supporting reinforcing bars 17 in the supporting lower support mounting grooves 16 formed in the piers 15 by the first step; 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈(18)을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.Seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that consisting of; and the fourth step of pouring the non-shrink mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar, the wet curing. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제4 단계는 H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재(10b)를 거더(8)의 측면부와 크로스 빔(9)의 하부측에 설치한 후, 상기 받침상부 고정부재(10b)와 대향되는 하부측 교각(15)의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈(16)을 형성하는 제1 공정과;In the fourth step, the base upper fixing member (10b) made of H-shaped steel is installed on the side of the girder (8) and the lower side of the cross beam (9), and then the lower portion opposed to the supporting upper fixing member (10b). A first step of forming a support groove 16 for roughly supporting the lower part through concrete chipping on the surface of the side piers 15; 상기 크로스 빔(9)에 설치된 받침상부 고정부재(10b)에 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 제2 공정과;A second step of installing a horizontal force damper (7) in the support upper part fixing member (10b) provided in the cross beam (9); 상기 제1 공정에 의해서 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 제3 공정과;A third step of installing the supporting reinforcing bars 17 in the supporting lower support mounting grooves 16 formed in the piers 15 by the first step; 상기 받침보강철근에 무수축 몰탈(18)을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.Seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that consisting of; and the fourth step of pouring the non-shrink mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar, the wet curing. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제4 단계는 H-형강으로 이루어진 받침상부 고정부재(10c)를 거더(8)의 측면부와 크로스 빔(9)의 하부측 전체에 걸쳐 설치한 후, 거더(8) 사이의 대략 중간부분에 위치하는 교각(15)의 표면에 콘크리트 치핑을 통하여 거칠게 받침하부 지지용 설치홈(16)을 상기 받침상부 고정부재(10c)와 대향되게 설치하는 제1 공정과;In the fourth step, the support upper fixing member (10c) made of H-shaped steel is installed over the side of the girder (8) and the lower side of the cross beam (9), and then at approximately an intermediate portion between the girder (8). A first step of roughly installing the support bottom support mounting groove 16 on the surface of the pier 15 located to face the support upper fixing member 10c; 상기 제1 공정에 의해서 크로스 빔(9)의 전체에 설치된 받침상부 고정부재(10c)에 수평력 댐퍼(7)를 설치하는 제2 공정과;A second step of installing a horizontal force damper (7) on the support upper part fixing member (10c) provided in the entire cross beam (9) by the first step; 상기 교각(15)에 형성된 받침하부 지지용 설치홈(16)에 받침보강철근(17)을 설치하는 제3 공정과;A third step of installing the supporting reinforcing bars 17 in the supporting lower support mounting grooves 16 formed in the piers 15; 상기 받침보강철근(17)에 무수축 몰탈(18)을 타설한 후, 습윤양생하는 제4 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.Seismic reinforcement method of the existing bridge, characterized in that consisting of; the fourth step of pouring the non-condensation mortar (18) to the reinforcing reinforcing bar (17), wet curing. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제4 단계는 기존 고력황동받침(1)의 교축방향 전.후면에, 케미컬 앵커(20)에 의해서 수평력 댐퍼(7)의 상부를 거더(8)의 하부면에 고정하는 제1 공정과;The fourth step includes a first process of fixing the upper portion of the horizontal force damper (7) to the lower surface of the girder (8) by the chemical anchor (20) on the front and rear in the axial direction of the existing high-force brass support (1); 케미컬 앵커(20)에 의해서 교각(15)의 코핑부에 브라켓(19)을 설치하여 수평력 댐퍼(7)의 하부를 고정하는 제2 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한 기존교량의 내진보강공법.The second step of fixing the lower portion of the horizontal force damper (7) by installing the bracket (19) in the coping portion of the piers (15) by the chemical anchor (20).
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