KR100803484B1 - 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치 - Google Patents

냉각대 트루프의 강재 가이드 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100803484B1
KR100803484B1 KR1020070034562A KR20070034562A KR100803484B1 KR 100803484 B1 KR100803484 B1 KR 100803484B1 KR 1020070034562 A KR1020070034562 A KR 1020070034562A KR 20070034562 A KR20070034562 A KR 20070034562A KR 100803484 B1 KR100803484 B1 KR 100803484B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guiding
steel
trough
guide
cooling stand
Prior art date
Application number
KR1020070034562A
Other languages
English (en)
Inventor
손현문
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020070034562A priority Critical patent/KR100803484B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100803484B1 publication Critical patent/KR100803484B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/10—Cooling beds with other work-shifting elements projecting through the bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/04—Cooling beds comprising rolls or worms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은, 압연공정에 사용되는 냉각대 트루프의 지지대에 설치되어 강재를 안내하는 강재 가이드 장치를 구비한 냉각대 트루프에서, 상기 강재 가이드 장치(20)는 강재를 안내하는 U형 단면의 안내통(22)과, 상기 안내통(22)의 개구단부에 안착되어 강재의 이탈을 막는 안내플레이트(24)와, 상기 안내통(22)을 지지대에 고정하도록 상기 안내통(22)의 외부면에서 돌출되게 형성된 마운팅 플랜지(26)와, 상기 안내플레이트(24)가 이탈되지 않도록 상기 안내통에 설치된 이탈방지수단(30)으로 이루어지므로, 냉각대 트루프 내에서 발생되는 미스롤을 신속히 처리할 수 있게 하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

냉각대 트루프의 강재 가이드 장치{apparatus for guiding a rolled steel of a cooling stand trough}
도1은 일반적인 압연공정의 일부를 나타낸 공정도,
도2는 도1에서 종래 냉각대 트루프를 나타내는 일부사시도,
도3은 도2의 가이드 파이프를 나타내는 단면도,
도4는 본 발명에 의한 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치의 평면도, 입면도 및 측면도,
도5는 도4에서 화살표 A-A선에 따른 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20 : 강재 가이드 장치 22 : 안내통
24 : 안내플레이트 26 : 마운팅 플랜지
30 : 이탈방지수단 32 : 플랜지
34 : 고정핀
본 발명은 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치에 관한 것이다.
압연 공정은 연속 주조에서 생산된 반제품을 열연, 후판, 강재, 형강, 봉강 공장으로 이송시켜 재 가열한 후, 각각의 열연 압연기에서 소정의 형상 및 치수를 갖는 제품을 생산하는 공정, 즉 반제품을 가열하여 두개의 롤(Roll) 사이에 밀어 넣고 압착시켜 여러 가지 형태의 강재를 만드는 공정이다.
조압연 후 강재는 제1분쇄기(No.1 C/C shear)에 의해 강재의 선두부분이 일정 길이만큼 절단되어 중간 압연기로 넘어간다. 도1을 참조하면, 중간 압연기(미도시)에서 배출되는 강재는 사상 압연기(3)를 통과하여 절단기(DVD Shear)(5)에서 절단된 후, 제1핀치롤(6)과 선택기(7)를 거쳐 냉각대 트루프(cooling stand trough)(8)로 전달된다. 냉각대 트루프(8)에는 강재가 제대로 통과되는지 감지하는 다수의 HMD센서(9)가 설치되어 있는 한편, 냉각대 트루프(8)에 입력된 강재를 밀어서 이송시키는 제2핀치롤(11)이 설치되어 있다.
여기서, 사상 압연기(3)에는 제2분쇄기(No.2 C/C shear)(1)가 설치되는데, 제2분쇄기(1)는 사상 압연기(3)에 강재가 걸린 경우 중간 압연기(미도시)에서 배출되는 강재를 자동으로 절단하는 기능과, 냉각대 트루프(8)에 강재가 걸린 경우 운전자가 수동으로 직접 걸린 강재를 꺼낸 후 제2분쇄기(1)를 조작하여 절단하는 기능을 한다.
상기 냉각대 트루프(8)에는 도2에 도시한 바와 같이 강재(S)가 통과하면서 안내되는 가이드 파이프(12)가 지지대(14)에 소정의 간격을 두고 연속적으로 설치되어 있다. 이때 지지대(14)에는 마운팅 브라켓(16)이 고정되고, 상기 마운팅 브라켓(16)에는 상기 가이드 파이프(12)를 감싸는 U형 클램핑 부재(18)가 체결부재(19) 에 의해 체결되어, 가이드 파이프(12)가 가압되어 고정된다.
도3에 도시한 바와 같이, 상기 가이드 파이프(12)는 대경부(12a)와 소경부(12b)의 2단으로 되어 있으며, 상기 대경부(12a)의 내부에는 상기 강재가 용이하게 삽입되어 통과하도록 경사구멍(12c)이 형성되어 있으며, 상기 소경부(12b)에는 평탄구멍(12d)이 형성되어 있다. 상기 소경부(12b)의 외면에는 상기 U형 클램핑 부재(18)가 감싸져 체결/고정된다.
그런데, 사상압연공정 후 생산된 제품이 냉각대 트루프(8)에서 이송되는 과정에서, 냉각대 트루프(8)내에 제품(강재) 2개가 겹치는 미스롤(miss roll)이 발생하게 되면, 수동으로 걸린 강재를 꺼내는 오작처리를 하여야 하는데, 이때, 가이드 파이프(12)가 원통형태로 되어 있으므로 강재를 냉각대 트루프의 길이방향을 따라 가이드 파이프를 통과시켜 빼내어야 하므로 오작처리 시간이 많이 걸리어 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 냉각대 트루프 내에서 발생되는 미스롤을 신속히 처리할 수 있게 하는 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압연공정에 사용되는 냉각대 트루프의 지지대에 설치되어 강재를 안내하는 강재 가이드 장치를 구비한 냉각대 트루프에서, 상기 강재 가이드 장치는 강재를 안내하는 U형 단면의 안내통과, 상기 안내 통의 개구단부에 안착되어 강재의 이탈을 막는 안내플레이트와, 상기 안내통을 지지대에 고정하도록 상기 안내통의 외부면에서 돌출되게 형성된 마운팅플랜지와, 상기 안내플레이트가 이탈되지 않도록 상기 안내통에 설치된 이탈방지수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 이탈방지수단은 상기 안내통의 양측면에 용착되며 마주보는 구멍이 형성된 플랜지와, 상기 플랜지의 구멍에 끼워져 상기 안내플레이트가 이탈되지 않게 하는 고정핀으로 이루어진다.
상기 양플랜지의 사이에는 상기 고정핀이 끼워지는 슬리이브가 삽입되어 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 강재 가이드 장치는 도2에 도시한 바와 같은 냉각대 트루프의 지지대(14)에 고정 설치된다. 냉각대 트루프와 지지대는 종래 예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
도4 및 도5에 도시한 바와 같이, 냉각대 트루프에 설치되는 강재 가이드 장치(20)는 U형 단면의 안내통(22)이 강재를 안내하고, 안내플레이트(24)가 상기 안내통(22)의 개구 단부에 안착되어 강재의 이탈을 막으며, 마운팅 플랜지(26)가 상기 안내통(22)의 외부면에서 돌출되게 용착되어 상기 안내통(22)을 지지대(14 : 도2참조)에 고정하며, 상기 안내통(22)에는 안내플레이트(24)가 이탈되지 않도록 이탈방지수단(30)이 설치된 구조이다.
상기 안내통(22)의 강재 입구부(22a)는 강재가 용이하게 삽입되어 통과하도 록 나팔 형태로 경사져 있다.
상기 안내플레이트(24)는 띠평판 형태로서 그 일측 단부(24a)는 상기 강재 입구(22a)에 맞추어지도록 절곡되는 한편 넓어지게 되어 있다.
상기 마운팅 플랜지(26)는 상기 안내통(22)의 곡면 중앙에서 돌출되게 용착되어 있으며, 안내통(22)의 길이방향을 따라 길게 형성되어 있다. 마운팅 플랜지(26)는 도시하지 않는 체결부재(볼트)가 끼워지도록 다수의 구멍(26a) 및 장공(26b)이 형성되어 있다.
상기 이탈방지수단(30)은 상기 안내통(22)의 길이방향 양측에 두개가 구비되어 있으며, 상기 안내통(22)의 양측면에 용착되며 마주보는 구멍(32a)이 형성된 플랜지(32)와, 상기 플랜지(32)의 구멍(32a)에 끼워져 상기 안내플레이트(24)가 이탈되지 않게 하는 고정핀(34)으로 이루어진다. 그리고, 상기 양 플랜지(32, 32)의 사이에는 상기 고정핀(34)이 끼워지는 슬리이브(36)가 삽입되어 있다. 상기 고정핀(34)의 일단은 구부려져 상기 플랜지(32)에 걸리게 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치(20)는 체결부재가 상기 마운팅 플랜지(26)의 구멍(26a) 및 장공(26b)을 통해 체결되어 냉각대 트루프의 지지대(14 : 도2 참조)에 고정되어 설치된다.
이와 같이 설치된 강재 가이드 장치(20)에서 강재가 이송되는 중에 걸리게 되어 미스롤(miss roll)이 발생하여 강재를 꺼내어야 할 경우에는, 상기 이탈방지수단(30)의 고정핀(34)을 뽑고 안내플레이트(24)를 분리한 다음 강재를 간단히 꺼낼 수 있으므로, 미스롤을 신속히 처리할 수 있게 되어 생산성을 향상할 수 있다.
본 발명에 의한 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치에 의하면, 냉각대 트루프 내에서 발생되는 미스롤을 신속히 처리할 수 있으므로 생산성을 향상할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 압연공정에 사용되는 냉각대 트루프의 지지대에 설치되어 강재를 안내하는 강재 가이드 장치를 가진 냉각대 트루프에 있어서,
    상기 강재 가이드 장치(20)는 강재를 안내하는 U형 단면의 안내통(22)과,
    상기 안내통(22)의 개구단부에 안착되어 강재의 이탈을 막는 안내플레이트(24)와,
    상기 안내통(22)을 지지대에 고정하도록 상기 안내통(22)의 외부면에서 돌출되게 형성된 마운팅 플랜지(26)와,
    상기 안내플레이트(24)가 이탈되지 않도록 상기 안내통에 설치된 이탈방지수단(30)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 이탈방지수단(30)은,
    상기 안내통(22)의 양측면에 용착되며 마주보는 구멍(32a)이 형성된 플랜지(32, 32)와, 상기 플랜지(32, 32)의 구멍(32a)에 끼워져 상기 안내플레이트(24)가 이탈되지 않게 하는 고정핀(34)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 양 플랜지(32, 32)의 사이에는 상기 고정핀(34)이 끼워지는 슬리이브(36)가 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치.
KR1020070034562A 2007-04-09 2007-04-09 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치 KR100803484B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070034562A KR100803484B1 (ko) 2007-04-09 2007-04-09 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070034562A KR100803484B1 (ko) 2007-04-09 2007-04-09 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100803484B1 true KR100803484B1 (ko) 2008-02-14

Family

ID=39343284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070034562A KR100803484B1 (ko) 2007-04-09 2007-04-09 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100803484B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451561Y1 (ko) 2008-05-28 2010-12-21 현대제철 주식회사 선재 이송용 트라프의 연결구조체
KR101024583B1 (ko) * 2008-07-24 2011-03-31 현대제철 주식회사 강재용 이송라인의 배출장치
KR200460060Y1 (ko) * 2009-01-16 2012-05-02 현대제철 주식회사 철근 압연용 가이드 장치
KR101140820B1 (ko) * 2009-01-28 2012-07-12 현대제철 주식회사 선재 분할 가이드장치
KR101167169B1 (ko) 2009-07-24 2012-07-24 현대제철 주식회사 강재용 이송장치
KR101175784B1 (ko) * 2009-10-29 2012-08-23 현대제철 주식회사 절단된 소재의 안내장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59226122A (ja) 1983-06-02 1984-12-19 Kobe Steel Ltd 線材、棒鋼用の浸漬冷却管
JP2005305490A (ja) 2004-04-20 2005-11-04 Nippon Steel Corp 厚鋼板の調整冷却装置および調整冷却方法
KR20060037706A (ko) * 2004-10-28 2006-05-03 주식회사 포스코 압연선재 냉각장치
KR100634101B1 (ko) 2005-07-19 2006-10-13 현대제철 주식회사 압연 공정시 미스롤 처리 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59226122A (ja) 1983-06-02 1984-12-19 Kobe Steel Ltd 線材、棒鋼用の浸漬冷却管
JP2005305490A (ja) 2004-04-20 2005-11-04 Nippon Steel Corp 厚鋼板の調整冷却装置および調整冷却方法
KR20060037706A (ko) * 2004-10-28 2006-05-03 주식회사 포스코 압연선재 냉각장치
KR100634101B1 (ko) 2005-07-19 2006-10-13 현대제철 주식회사 압연 공정시 미스롤 처리 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451561Y1 (ko) 2008-05-28 2010-12-21 현대제철 주식회사 선재 이송용 트라프의 연결구조체
KR101024583B1 (ko) * 2008-07-24 2011-03-31 현대제철 주식회사 강재용 이송라인의 배출장치
KR200460060Y1 (ko) * 2009-01-16 2012-05-02 현대제철 주식회사 철근 압연용 가이드 장치
KR101140820B1 (ko) * 2009-01-28 2012-07-12 현대제철 주식회사 선재 분할 가이드장치
KR101167169B1 (ko) 2009-07-24 2012-07-24 현대제철 주식회사 강재용 이송장치
KR101175784B1 (ko) * 2009-10-29 2012-08-23 현대제철 주식회사 절단된 소재의 안내장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100803484B1 (ko) 냉각대 트루프의 강재 가이드 장치
JP6764523B2 (ja) 連続運転モードで運転可能な生産設備と故障発生時の生産設備を運転するための方法
CN104540606A (zh) 用于组合的连铸连轧系统的方法和装置
RU2618979C2 (ru) Способ и устройство для изготовления металлических прокатных изделий
JP4114701B2 (ja) 熱延鋼帯の冷却装置と、その冷却方法および熱延鋼帯の製造方法
RU2010125493A (ru) Способ непрерывного аустенитного проката изготовленной в процессе непрерывной отливки черновой полосы и комбинированная литейная и прокатная установка для выполнения способа
KR20200059080A (ko) 압연기의 레스트바 장치
RU2390396C1 (ru) Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки
KR101585800B1 (ko) 이송 테이블의 이송 속도 제어 장치
KR101115689B1 (ko) 선재 조압연 수평 압연기 가이드 장치
JP2019084564A (ja) 熱間圧延方法、及び熱間圧延機列
KR100613262B1 (ko) 압연 선재 이물질 제거장치
KR20120122071A (ko) 교정기의 철강 제품 가이드 장치
KR101736573B1 (ko) 연주압연방법 및 연주압연장치
JP2001246414A (ja) 熱延鋼帯の冷却装置と、その冷却方法
KR101455107B1 (ko) 냉각반 제거장치
KR101043075B1 (ko) 냉간압연라인의 코일 단부 압연장치
KR101536458B1 (ko) 강판제조설비 및 강판제조방법
KR20100034958A (ko) 열간압연설비
KR101224967B1 (ko) 압연롤 어셈블리 고정장치
KR101594685B1 (ko) 소재 안내장치
KR100634101B1 (ko) 압연 공정시 미스롤 처리 방법
KR101003238B1 (ko) 선재 압연 가이드의 쉬프팅장치
KR20180059496A (ko) 열연 강판 및 그 제조 방법
JP3362076B2 (ja) 鋼片の連続熱間圧延方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121228

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160128

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170202

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180205

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 12