KR100792743B1 - 연속주조설비의 가이드에이프런 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연속주조설비의 가이드에이프런에 관한 것으로서, 주편의 진행 경로에 대한 곡률반경의 내측에 다수개의 인사이드롤이 설치되고 외측에 다수개의 아웃사이드롤이 설치되어 주편을 안내하도록 된 연속주조설비의 가이드에이프런에 있어서, 상기 주편의 진행 경로를 따라 소정 간격 떨어지도록 고정되는 다수개의 회전지지축(12)과, 상기 회전지지축(12)의 각각에 중앙부가 회동 가능하게 장착되고 적어도 2개의 연장판(24)(25)이 형성된 서로 평행한 한 쌍의 지지판(22)을 갖는 인사이드롤지지구(20); 양단의 내표면부에 나사산이 형성된 조절구(32)와 이 조절구(32)의 양측에 각각 끼워지도록 외표면부에 나사산이 형성된 연결구(34)(36)로 이루어지고, 상기 연결구(34)(36)는 어느 일측이 막대 형상으로 형성된 반면 다측은 클래비스 형상을 가지도록 구성되어 상기 연장판(25)과 핀(26)을 매개로 서로 연결되도록 구성된 턴버클(30); 및 상기 턴버클(30)의 어느 하나에 연결된 로드(52)를 갖는 실린더(50);를 포함하고, 상기 연장판(24)에 상기 인사이드롤(40)이 회전 가능하게 장착됨으로써, 브레이크아웃(Break out)에 보다 신속하게 대처할 수 있는 효과를 갖는다.
연속주조, 가이드에이프런, 브레이크아웃, 인사이드롤
Description
도1은 일반적인 연주설비가 개략적으로 도시된 구성도;
도2는 본 발명에 따른 가이드에이프런을 갖는 연주설비가 개략적으로 도시된 구성도;
도3은 본 발명의 요부가 상세하게 도시된 사시도; 이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
10 : 가이드에이프런 12 : 회전지지축
2 : 주편 20 : 인사이드롤지지구
22 : 지지판 24, 25 : 연장판
26 : 핀 30 : 턴버클
32 : 조절구 34, 36 : 연결구
40 : 인사이드롤 41 : 회전축
50 : 실린더 52 : 로드
본 발명은 연속주조설비의 가이드에이프런에 관한 것으로서, 보다 상세하게 는 브레이크아웃(Break out)에 보다 신속하게 대처할 수 있도록 된 연속주조설비의 가이드에이프런에 관한 것이다.
일반적으로 연속주조설비는 1,500℃ 이상의 쇳물을 제강공정에서 받아 주편을 연속적으로 생산하는 설비로써, 도1에 개략적으로 도시된 바와 같이 제강공정에서 이동된 쇳물이 래들에 담겨지고, 상기 래들의 쇳물은 노즐장치를 통해 몰드(9)에 담겨진 후 가이드에이프런(1)을 거쳐 연속 주조된다.
상기 가이드에이프런(1)의 내측에 주편(2)의 이동이 원활하게 이루어지도록 인사이드 및 아웃사이드롤(3)(4)들이 장착되며, 이 가이드에이프런(1)의 하단부는 핀(5)을 매개로 설비 프레임에 회동 가능하게 장착되고, 또한 그 가이드에이프런(1)의 상단부는 얼라인먼트조정기구(6)에 연결되며, 상기 가이드에이프런(1)의 위치를 상기 얼라인먼트조정기구(6)를 이용하여 조정함으로써 가이드에이프런(1)의 입구로 상기 주편(2)이 정확하게 유입되게 한다.
이러한 연속주조설비에서는 턴디쉬로부터 유입된 쇳물이 몰드(9)의 내부를 통과하는 냉각수의 냉각작용에 의해 응고되는데, 이때 쇳물이 몰드(9)의 내부에서 충분하게 냉각되지 않아 응고쉘이 불완전하게 형성되면 몰드(9)에서 배출되거나 가이드에이프런(1)을 통과할 때 가장 취약한 부분인 주편(2)의 모서리 응고쉘이 터지는 브레이크아웃이 발생된다.
그리고, 브레이크아웃이 발생되면 쇳물이 가이드에이프런(1)의 내부로 유출되어 설비의 기능을 마비시킨다.
종래에는 이러한 브레이크아웃이 발생되는 경우 가이드에이프런(1)의 아웃사 이드롤(4) 등을 일일이 분해한 후 작업자가 가이드에이프런(1)의 내부로 들어가 브레이크아웃에 대한 후속조치를 취하였다.
그러나, 이러한 종래의 브레이크아웃에 대한 조치방법은, 아웃사이드롤(4) 등을 일일이 분해하는데 많은 시간과 노동력을 필요로 하여 바람직하지 못한 것이었다.
게다가, 작업자가 직접 가이드에이프런(1)의 내부로 들어가 작업하여야 하는데, 이는 고온이면서 협소한 작업환경이기 때문에 작업이 난이하고 또한 안전사고의 위험이 내재하는 문제점을 가지는 것이었다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 몰드에서 충분한 냉각이 이루어지지 않은 상태로 가이드에이프런을 통과하던 주편의 응고쉘이 터지는 브레이크아웃이 발생되었을 때 간단하고 신속하게 가이드에이프런의 아웃사이드롤을 주편으로부터 멀리 떨어지게 하여 정체된 주편을 가이드에이프런에서 신속하게 배출시킬 수 있도록 된 연속주조설비의 가이드에이프런을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 주편의 진행 경로에 대한 곡률반경의 내측에 다수개의 인사이드롤이 설치되고 외측에 다수개의 아웃사이드롤이 설치되어 주편을 안내하도록 된 연속주조설비의 가이드에이프런에 있어서, 상기 주편의 진행 경로를 따라 소정 간격 떨어지도록 고정되는 다수개의 회전지지축과, 상기 회전지지축의 각각에 중앙부가 회동 가능하게 장착되고 적어도 2개의 연장판이 형성된 서로 평행한 한 쌍의 지지판을 갖는 인사이드롤지지구; 양단의 내표면부에 나사산이 형성된 조절구와 이 조절구의 양측에 각각 끼워지도록 외표면부에 나사산이 형성된 연결구로 이루어지고, 상기 연결구는 어느 일측이 막대 형상으로 형성된 반면 다측은 클래비스 형상을 가지도록 구성되어 상기 연장판과 핀을 매개로 서로 연결되도록 구성된 턴버클; 및 상기 턴버클의 어느 하나에 연결된 로드를 갖는 실린더;를 포함하고, 상기 연장판에 상기 인사이드롤이 회전 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 가이드에이프런이 마련된다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도2는 본 발명에 따른 가이드에이프런을 갖는 연주설비가 개략적으로 도시된 구성도이고, 도3은 본 발명의 요부가 상세하게 도시된 사시도로서, 전체적인 구성이 종래와 유사하고 도1과 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명은 생략하고자 한다.
본 발명의 가이드에이프런(10)은 일반적으로 사용되는 인사이드롤(4)에 비하여 2배 더 많은 인사이드롤(40)을 가지며, 이들 인사이드롤(40)은 인접한 2개씩 인사이드롤지지구(20)에 의해 지지된다.
상기 인사이드롤지지구(20)는 인사이드롤(40)측 가이드에이프런(10)에 고정되는 회전지지축(12)에 중앙부가 회전 가능하게 끼워지는 한쌍의 평행한 지지판(22)을 갖고, 상기 지지판(22)의 각각은 상기 회전지지축(12)을 중심으로 하여 방사상의 3방향으로 소정 길이 연장 형성되는 연장판(24)(25)을 갖는다.
상기 연장판(24)(25)중 2개는 상기 회전지지축(12)을 중심으로 하여 주편(2)쪽으로 형성되는 가상선에 대하여 좌우 대칭이 되도록 배치되어 주편(2)에 근접하 도록 연장 형성된 하부 연장판(24)이고 다른 하나는 상기 가상선과 동일 방향이면서 주편(2)으로부터 멀어지는 방향으로 소정 길이 연장 형성된 상부 연장판(25)이다.
상기 하부 연장판(24)의 하단부 사이의 공간에 상기 인사이드롤(40)이 각각 배치되고, 상기 인사이드롤(40)의 양단에 형성된 회전축(41)이 상기 하부 연장판(24)에 각각 회전 가능하게 끼워 장착된다.
상기 상부 연장판(25)의 끝부분은 핀(26)을 매개로 서로 연결되며, 상기 핀(26)은 이웃한 것끼리 턴버클(30)에 의해 서로 연결된다.
상기 턴버클(30)은 양단의 내표면부에 나사산이 형성된 조절구(32)와, 상기 조절구(32)의 양측에 각각 끼워지도록 외표면부에 나사산이 형성된 연결구(34)(36)로 이루어지고, 상기 연결구(34)(36)중 어느 일측은 막대 형상으로 형성된 반면 타측은 클래비스형상을 가진다.
그리고, 상기 가이드에이프런(10)의 하단부쪽 끝부분에 설치된 턴버클(30)을 실린더(50)의 로드(52) 단부에 연결시키며, 상기 실린더(50)는 얼라인먼트조정기구(6)등을 지지하는 지지프레임(60)에 설치되어 유압을 공급받음으로써 상기 로드(52)가 전, 후진되도록 작동된다.
이러한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명하고자 한다.
연속주조가 수행될 수 있도록 각각의 인사이드롤지지구(20)에 장착된 인사이드롤(40)중 하나가 주편 안내를 위한 소정 위치에 있도록 하여야 하며, 이는 실린더(50)의 구동과 턴버클(30)의 조절에 의해 이루어진다.
우선, 실린더(50)를 중립위치에 있게 한 후, 턴버클(30)을 소정의 공구를 이용하여 회전시킴으로써 인사이드롤지지구(20)의 상부 연장판(25)이 주편의 진행 경로에 대하여 수직한 상태에 있도록 위치시킨다.
다음에, 상기 실린더(50)를 전진 또는 후진시킴으로써 인사이드롤지지구(20)에 장착된 인사이드롤(40)중 하나가 주편이 진행하는 경로쪽으로 전진되게 하여 연속주조가 수행될 때 주편을 안내하도록 한다.
상기와 같이 실린더(50)와 턴버클(30)을 이용해 인사이드롤(40)이 소정 위치에 유지되게 한 후에 연속주조작업이 이루어지며, 이러한 연속주조작업중 브레이크아웃이 발생되면 상기 실린더(50)를 중립위치로 이동시킨다.
상기 실린더(50)의 로드(52)가 전진 또는 후진됨에 의해 중립위치로 이동되면 상기 로드(52)에 연결된 턴버클(30)이 각각 주편의 진행 경로를 따라 전방 또는 후방쪽으로 이동되고, 상기 턴버클(30)의 이동에 의해 이에 연결된 인사이드롤지지구(20)가 가이드에이프런(10)의 회전지지축(12)을 중심으로 회전되며, 따라서 주편에 접촉하고 있던 인사이드롤(40)이 주편으로부터 떨어진다.
즉, 상기 실린더(50)의 로드(52)를 중립위치로 이동시킴으로써 모든 인사이드롤(40)이 주편의 표면에서 소정 거리 떨어지게 이동시켜 주편을 인출시킬 수 있는 여유 공간을 형성시킴으로써 주편의 인출이 매우 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.
상기와 같이 주편의 인출이 완료되면, 상기 실린더(50)의 로드(52)를 상기와는 반대의 방향으로 이동시키고, 이에 의해 상기 연속주조작업이 수행될 때 주편에 접촉하고 있던 인사이드롤(40)은 주편으로부터 멀어지는 방향으로 이동되고 반면에 주편에서 떨어져 있던 예비롤인 인사이드롤(40)이 주편 안내를 위한 위치로 이동된다.
물론, 이러한 작업이 완료되면 연속주조작업이 수행된다.
그리고, 연속주조작업이 수행되지 않는 시간 동안 브레이크아웃에 의해 외표면에 지금이 부착되어 있을 수 있는 인사이드롤(40)들 교체하여 차기 연속주조작업을 대기하면 된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 연속주조설비의 가이드에이프런에 의하면, 실린더의 전후진에 의해 가이드에이프런의 인사이드롤을 주편에서 멀어지는 방향으로 또는 가까워지는 방향으로 이동시킴으로써 브레이크아웃이 발생되었을 때 주편의 인출이 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
Claims (2)
- 주편의 진행 경로에 대한 곡률반경의 내측에 다수개의 인사이드롤이 설치되고 외측에 다수개의 아웃사이드롤이 설치되어 주편을 안내하도록 된 연속주조설비의 가이드에이프런에 있어서,상기 주편의 진행 경로를 따라 소정 간격 떨어지도록 고정되는 다수개의 회전지지축(12)과, 상기 회전지지축(12)의 각각에 중앙부가 회동 가능하게 장착되고 적어도 2개의 연장판(24)(25)이 형성된 서로 평행한 한 쌍의 지지판(22)을 갖는 인사이드롤지지구(20); 양단의 내표면부에 나사산이 형성된 조절구(32)와 이 조절구(32)의 양측에 각각 끼워지도록 외표면부에 나사산이 형성된 연결구(34)(36)로 이루어지고, 상기 연결구(34)(36)는 어느 일측이 막대 형상으로 형성된 반면 다측은 클래비스 형상을 가지도록 구성되어 상기 연장판(25)과 핀(26)을 매개로 서로 연결되도록 구성된 턴버클(30); 및 상기 턴버클(30)의 어느 하나에 연결된 로드(52)를 갖는 실린더(50);를 포함하고,상기 연장판(24)에 상기 인사이드롤(40)이 회전 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 가이드에이프런.
- 제1항에 있어서, 상기 연장판(24)이 복수개 형성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 가이드에이프런.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020010042905A KR100792743B1 (ko) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 연속주조설비의 가이드에이프런 |
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KR1020010042905A KR100792743B1 (ko) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 연속주조설비의 가이드에이프런 |
Publications (2)
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KR20030008133A KR20030008133A (ko) | 2003-01-24 |
KR100792743B1 true KR100792743B1 (ko) | 2008-01-08 |
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ID=27715375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020010042905A KR100792743B1 (ko) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 연속주조설비의 가이드에이프런 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5418423A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Correction drawing pinch roll apparatus in continuous casting equipment |
JPS5841662A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造設備の鋳片案内装置 |
JPH03258444A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラブ・ビレット兼用ピンチロール装置 |
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2001
- 2001-07-16 KR KR1020010042905A patent/KR100792743B1/ko not_active IP Right Cessation
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JPH03258444A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラブ・ビレット兼用ピンチロール装置 |
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KR20030008133A (ko) | 2003-01-24 |
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