KR100791726B1 - Air-knife use for manufacturing for the pdp - Google Patents
Air-knife use for manufacturing for the pdp Download PDFInfo
- Publication number
- KR100791726B1 KR100791726B1 KR1020020009195A KR20020009195A KR100791726B1 KR 100791726 B1 KR100791726 B1 KR 100791726B1 KR 1020020009195 A KR1020020009195 A KR 1020020009195A KR 20020009195 A KR20020009195 A KR 20020009195A KR 100791726 B1 KR100791726 B1 KR 100791726B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- gap
- lower plate
- air knife
- air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/241—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases the vessel being for a flat panel display
- H01J9/242—Spacers between faceplate and backplate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 유리기판 상에 전극이나 격벽을 형성시키기 위한 제조 장비에 사용되는 PDP 제조용 에어나이프에 관한 것으로, 상판과 하판으로 이루어져 내부에 공간부가 형성되는 몸체와, 상판 또는 하판 중 어느 일측에 형성되는 공기 주입구와, 상판과 하판 사이의 일단에 미세한 갭이 길이방향으로 형성되는 노즐과, 상판 또는 하판 중 어느 하나에 노즐이 형성된 부분을 제외한 공간부 둘레에 형성되는 오목홈과, 오목홈에 결합되는 패킹부재와, 상판 및 하판을 체결하기 위해 몸체의 가장자리 둘레를 따라 일정한 간격으로 체결되는 체결부재와, 노즐의 갭을 미세 조절하기 위해 몸체의 일단에 체결되는 조절부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an air knife for manufacturing a PDP used in manufacturing equipment for forming electrodes or partition walls on a glass substrate, comprising a body formed of an upper portion and a lower plate and having a space formed therein, and formed on either side of the upper or lower plate. And a concave groove formed around the space portion except for a nozzle having a fine gap formed in the longitudinal direction at one end between the air inlet, the upper plate and the lower plate, and a nozzle formed on either the upper plate or the lower plate, and the concave groove. And a fastening member fastened at regular intervals along the periphery of the body to fasten the packing member, the top plate and the bottom plate, and an adjustment member fastened to one end of the body to finely adjust the gap of the nozzle.
본 발명에 따르면 노즐 갭을 0.02mm까지 구현할 수 있어 종래기술에 따른 에어나이프에 비해 노즐의 간격을 1/5 이상 더 좁은 갭으로 형성할 수 있는 잇점이 있으며, 노즐 갭을 미세하게 조절할 수 있어 노즐로부터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포가 전체적으로 균일하게 유지되어 유리기판의 건조효율이 높아지고 제품의 수율이 향상되는 잇점이 있다.According to the present invention, since the nozzle gap can be realized up to 0.02 mm, the gap of the nozzle can be formed into a narrower gap by 1/5 or more than the air knife according to the prior art, and the nozzle gap can be finely adjusted so that the nozzle The flow rate and pressure distribution of the compressed air injected from the air are maintained uniformly, which increases the drying efficiency of the glass substrate and improves the yield of the product.
Description
도 1은 종래기술에 따른 에어나이프를 도시한 분해사시도,1 is an exploded perspective view showing an air knife according to the prior art;
도 2는 종래기술에 따른 에어나이프의 다른 실시예를 도시한 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing another embodiment of the air knife according to the prior art,
도 3은 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프를 도시한 분해 사시도, 3 is an exploded perspective view showing an air knife for manufacturing a PDP according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 조립 사시도, 4 is an assembled perspective view of an air knife for manufacturing a PDP according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 결합단면도.5 is a cross-sectional view of the combination of the air knife for manufacturing PDP according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 ; 몸체 11 ; 상판 10;
12 ; 하판 13 ; 공간부 12;
14 ; 공기주입구 15 ; 경사부 14;
16 ; 노즐 17 ; 체결부재 16;
18 ; 조절부재 19 ; 걸림턱 18; Adjusting
20 ; 오목홈 21 ; 패킹부재20; Recessed
본 발명은 유리기판 상에 전극이나 격벽을 형성시키기 위한 제조 장비에 사 용되는 PDP 제조용 에어나이프에 관한 것으로, 특히 에어 나이프의 노즐 갭을 0.02mm까지 구현할 수 있는 PDP 제조용 에어나이프에 관한 것이다.The present invention relates to an air knife for manufacturing PDP used in manufacturing equipment for forming electrodes or partitions on a glass substrate, and more particularly, to an air knife for manufacturing PDP that can realize a nozzle gap of an air knife up to 0.02 mm.
종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)을 제조하는 공정에 사용되는 PDP 제조용 에어나이프가 등록실용신안 번호 20-0164267호에 공개되어 있다. An air knife for manufacturing PDP used in a process for manufacturing a plasma display panel (PDP) according to the prior art is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0164267.
도 1은 종래 기술에 따른 PDP 제조용 에어나이프를 도시한 도면이다. 1 is a view showing an air knife for manufacturing a PDP according to the prior art.
도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 에어나이프는 공기주입구(1)와, 공기 주입구(1)로부터 압축공기를 공급받는 몸체(3)와, 몸체(3)에 결합되어 압축공기를 유리기판으로 분사하는 노즐(7)과, 몸체(3)와 노즐(7) 사이에 삽입되고 다수의 구멍이 형성된 다공판(5)과, 노즐(7)의 출구에 부착되고 다수의 구멍(9')이 형성된 슬리트부(9)를 포함하여 구성된다. As shown, the air knife according to the prior art is coupled to the air inlet (1), the body (3) receiving the compressed air from the air inlet (1), and the body (3) to inject the compressed air to the glass
여기서, 슬리트부(9)에 형성된 구멍(9')은 슬리트부(9)의 길이방향으로 길게 형성된 직사각형 모양으로 되어 있다.Here, the hole 9 'formed in the
이와 같은 종래 기술의 일실시예에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 작용은 먼저, 에어 블로워(air blower)에 의해서 공급된 압축 공기가 공기 주입구(1)를 통해 몸체(3)로 유입된다. 몸체(3)로 유입된 압축공기는 다공판(5)을 통해 노즐(7)로 공급되어 노즐(7)에서 유속이 증가하게 된다. 노즐(7)을 지나면서 유속이 증가된 압축공기는 슬리트부(9)를 통해 유리기판(미 도시됨)으로 분사된다. 이때, 압축공기의 유량과 압력분포는 다공판(5)에 의해서 전체적으로 분산된다. 에어나이프에 의해 건조가 되는 동안 유리기판은 구동 롤러(미 도시됨)에 의해서 이동된다. The operation of the PDP manufacturing air knife according to the embodiment of the prior art, first, the compressed air supplied by the air blower (air blower) is introduced into the
한편, 이와 같은 종래 기술에 따른 PDP 제조용 에어나이프는 에어나이프로부 터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포가 전구간에서 일정하지 않고 공기 주입구(1) 측과 그 외 부분에서의 차이가 심하기 때문에, 유리기판의 완전 건조가 불가능하고, 건조시 유리기판 상에 워터마크(water mark) 등의 건조불량이 발생하는 등 제품불량이 발생하여 제품의 수율이 저하되는 문제점이 있다. On the other hand, the air knife for PDP manufacturing according to the prior art is because the flow rate and pressure distribution of the compressed air injected from the air knife is not constant between the whole, and the difference in the air inlet (1) side and other parts is severe, It is impossible to completely dry the glass substrate, and there is a problem in that a product defect occurs such that a poor product such as a water mark occurs on the glass substrate during drying, resulting in a lower yield of the product.
공개된 종래기술에 따르면, 이와 같은 단점을 해소하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 공기 주입구(1)의 하측에만 다공판(5)을 설치하고 슬리트부(9)의 구멍에 홈(9")을 형성시킴으로써 에어나이프로부터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포가 전체적으로 균일하게 유지되고 압축공기의 흐름에 와류가 형성되도록 하는 개선된 기술이 공개되어 있다.According to the disclosed prior art, as shown in FIG. 2 to solve this disadvantage, the
그럼에도 불구하고, 종래기술에 따른 PDP용 제조용 에어나이프는 노즐의 갭(gap)을 0.1mm 이하로 유지하도록 제조하는 것이 불가능하였다. 특히, 노즐의 갭을 미세하게 할수록 에어나이프로부터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포를 전체적으로 균일하게 유지하기는 더욱 어려웠다.Nevertheless, the manufacturing air knife for PDP according to the prior art was impossible to manufacture so as to keep the gap of the nozzle to 0.1mm or less. In particular, the finer the gap between the nozzles, the more difficult it is to maintain a uniform flow rate and pressure distribution of the compressed air injected from the air knife.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 단점을 해소하기 위한 것으로, 에어나이프의 노즐 갭을 0.02mm까지 구현할 수 있을 뿐만 아니라 에어나이프로부터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포를 전체적으로 균일하게 유지할 수 있는 PDP 제조용 에어나이프를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention is to solve the above disadvantages, PDP not only can realize the nozzle gap of the air knife up to 0.02mm, but also maintain a uniform flow rate and pressure distribution of the compressed air injected from the air knife as a whole The object is to provide a manufacturing air knife.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상판과 하판으로 이루어져 내부에 공간부가 형성되는 몸체와, 상판 또는 하판 중 어느 일측에 형성되는 공기 주입 구와, 상판과 하판 사이의 일단에 미세한 갭이 길이방향으로 형성되는 노즐과, 상판 또는 하판 중 어느 하나에 노즐이 형성된 부분을 제외한 공간부 둘레에 형성되는 오목홈과, 오목홈에 결합되는 패킹부재와, 상판 및 하판을 체결하기 위해 몸체의 가장자리 둘레를 따라 일정한 간격으로 체결되는 체결부재와, 노즐의 갭을 미세 조절하기 위해 몸체의 일단에 체결되는 조절부재를 포함하는 에어나이프를 제공한다.The present invention for achieving the above object is composed of the upper plate and the lower plate, the body is formed with a space therein, the air inlet is formed on any one side of the upper plate or the lower plate, and a fine gap at one end between the upper plate and the lower plate in the longitudinal direction Along the periphery of the body for fastening the upper plate and the lower plate to form a nozzle, a concave groove formed around the space except the portion in which the nozzle is formed on either the upper plate or the lower plate, the packing member coupled to the concave groove, The present invention provides an air knife including fastening members fastened at regular intervals and an adjusting member fastened to one end of a body to finely adjust a gap of a nozzle.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the invention described below with reference to the accompanying drawings by those skilled in the art.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프를 도시한 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 조립 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 결합단면도이다.3 is an exploded perspective view illustrating an air knife for manufacturing a PDP according to the present invention, FIG. 4 is an assembled perspective view of an air knife for manufacturing a PDP according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a combined air knife for manufacturing a PDP according to the present invention.
본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프의 본체(10)는 상판(11)과 하판(12)으로 이루어져 다수의 체결부재(17)에 의해 결합되며, 내부에 공간부(13)가 형성되어 있다. 공기주입구(14)는 상판(11) 또는 하판(12) 중 어느 하나의 일측에 형성되어 공간부(13)와 연결되며 외부로부터 압축공기를 도입한다. 공간부(13)는 상판(11)과 하판(12)의 내측면에 형성된 오목부(13a, 13b)의 결합에 의해 직사각형상으로 형성되며, 공간부(13)의 길이방향 일면에 각각 경사부(15)가 형성되며, 경사부(15)가 형성된 측면의 상판(11) 및 하판(12)은 각각 미세한 두께로 절개되어 상판(11)과 하판(12)의 결합에 의해 미세한 갭(G)을 유지하는 노즐(16)을 형성한다. 이와 같은 노즐(16)의 갭(G)은 길이방향으로 0.02mm의 갭(G)으로까지 가공할 수 있다. The
한편, 공간부(13)의 기밀유지를 위해 공간부(13) 둘레에 오목홈(20)을 형성하고 오목홈(20)에 기밀성을 갖는 탄성재질의 패킹부재(21)를 삽입하여 상판(11)과 하판(12)을 결합하는 것이 바람직하다. 이때, 오목홈은 도시된 바와 같이, 노즐(16)이 형성되는 부분을 제외하고 형성된다. Meanwhile, in order to maintain the airtightness of the
본 발명에 따르면, 에어나이프는 높은 내식성이 요구되므로 알루미늄, 동, 황동 등과 같은 일반적인 금속재질 혹은 비철을 본체(10)의 재질로 사용할 수 없으며 주로 SUS304 재질이나 P.V.C 재질로 가공하는 것이 바람직하며, 상판(11)과 하판(12)을 결합할 때 노즐(16)의 갭(G)을 일정하게 유지할 수 있도록 몸체의 가장자리 둘레를 따라 일정한 간격으로 체결되는 다수의 체결부재(17)와, 특히 노즐(16)의 갭(G)을 미세하게 조절할 수 있는 조절부재(18)를 구비하고 있다. According to the present invention, since the air knife is required to have high corrosion resistance, general metal materials such as aluminum, copper, brass, or the like cannot be used as the material of the
다수의 체결부재(17)는 몸체의 가장자리 둘레를 따라 일정한 좁은 간격을 유지함으로써 상판(11)과 하판(12)을 실질적으로 기밀 결합하는 것과 함께 각각의 체결부재(17)의 체결력을 조절함으로써 직사각형상의 몸체(10)가 어느 일측으로 뒤틀리는 것을 방지할 수 있다. The plurality of fastening
특히, 조절부재(18)는 노즐(16)이 형성되는 위치의 일단에 길이방향으로 일정한 간격을 유지하도록 배치되어 각각의 조절부재(18)의 체결력을 조절하여 노즐(16)의 갭(G)을 미세하게 조절하여 노즐(16)의 갭(G)이 길이방향으로 전체적으 로 균일하게 유지하도록 하는데 용이하다.In particular, the adjusting
또한, 조절부재(18)가 체결되는 위치의 상판(11) 및 하판(12)에 각각 서로 대면할 수 있도록 걸림턱(19)을 형성하여 조절부재(18)를 체결하는 것이 바람직하다. 이와 같은 조절부재(18)는 노즐(16)로 분사되는 압축공기와 간섭을 일으키므로 그 폭을 최소화하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to fasten the adjusting
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일실시예를 단지 예시한 것으로, 예를 들어 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다. 또한 유체라함은 가스(GAS)류나 액체(LIQUID)류를 통칭한다. 그리고, 본 발명에 있어서, 에어나이프는 에어커튼 또는 아크아 나이프등을 통칭하는 것이므로, 이에 압축공기 대신에 모든 유체를 사용할 수도 있음은 물론이다. The foregoing is merely illustrative of a preferred embodiment of the present invention, for example, those skilled in the art should be aware that modifications and changes can be made to the present invention without changing the subject matter of the present invention. . In addition, the fluid is generically referred to as gas (GAS) or liquid (LIQUID). In the present invention, since the air knife generally refers to an air curtain or an arc knife, etc., it is a matter of course that all fluids may be used instead of the compressed air.
이와 같이, 본 발명에 따른 PDP 제조용 에어나이프는 노즐 갭을 0.02mm까지 구현할 수 있어 종래기술에 따른 에어나이프에 비해 노즐의 간격을 1/5 이상 더 좁은 갭으로 형성할 수 있는 잇점이 있으며, 노즐 갭을 미세하게 조절할 수 있어 노즐로부터 분사되는 압축공기의 유량과 압력분포가 전체적으로 균일하게 유지되어, 기판의 건조와 세정효과를 미세 노즐슬릿갭으로 극대화하여 슬릿 유닛(Slit Unit)으로서의 최대 효율이 나타난다. 또한 미세 노즐슬릿갭으로 인한 건조와 세정능력이 좋아 제품의 수율이 향상되는 큰 잇점이 있다.As described above, the air knife for PDP manufacturing according to the present invention can implement a nozzle gap up to 0.02 mm, and thus has an advantage of forming a gap of 1/5 or more narrower than the air knife according to the prior art. The gap can be finely adjusted so that the flow rate and pressure distribution of the compressed air ejected from the nozzle are kept uniform throughout, maximizing the drying and cleaning effect of the substrate with the fine nozzle slit gap, resulting in maximum efficiency as a slit unit. . In addition, there is a big advantage that the yield of the product is improved because of the good drying and cleaning ability due to the fine nozzle slit gap.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020009195A KR100791726B1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Air-knife use for manufacturing for the pdp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020009195A KR100791726B1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Air-knife use for manufacturing for the pdp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030070172A KR20030070172A (en) | 2003-08-29 |
KR100791726B1 true KR100791726B1 (en) | 2008-01-03 |
Family
ID=32222072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020009195A KR100791726B1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Air-knife use for manufacturing for the pdp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100791726B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101189535B1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-10-11 | 주식회사 세미라인 | Dry nozzle controlling apparatus for panel |
KR101684326B1 (en) | 2015-12-18 | 2016-12-09 | 창성 주식회사 | Air knife for drying and cleaning the glass panel |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100750863B1 (en) * | 2006-06-08 | 2007-08-22 | (주) 세아 | Air knife for glass flat-plate cleaning capable of cleaning surface finely |
KR101690681B1 (en) | 2014-09-05 | 2016-12-28 | 황창배 | Air Knife for Use of Fluid Spray |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5579860A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-16 | Kawasaki Steel Corp | Controlling device for amount of zinc adhered to continuously galvanized steel sheet |
JPS56111064A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-02 | Ricoh Co Ltd | Air knife |
JPH08319551A (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Gas wiping nozzle |
KR19990005731U (en) * | 1997-07-19 | 1999-02-18 | 김종진 | Air knife |
-
2002
- 2002-02-21 KR KR1020020009195A patent/KR100791726B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5579860A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-16 | Kawasaki Steel Corp | Controlling device for amount of zinc adhered to continuously galvanized steel sheet |
JPS56111064A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-02 | Ricoh Co Ltd | Air knife |
JPH08319551A (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Gas wiping nozzle |
KR19990005731U (en) * | 1997-07-19 | 1999-02-18 | 김종진 | Air knife |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101189535B1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-10-11 | 주식회사 세미라인 | Dry nozzle controlling apparatus for panel |
KR101684326B1 (en) | 2015-12-18 | 2016-12-09 | 창성 주식회사 | Air knife for drying and cleaning the glass panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030070172A (en) | 2003-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5022074B2 (en) | Two-fluid nozzle and spraying method using the same | |
US7461797B2 (en) | Air knife | |
US5868386A (en) | Blower chamber for the floating conveyance of sheets or webs | |
HK1025754A1 (en) | Fluid delivery appqaratus and method. | |
JP2006192360A (en) | Slit nozzle for two fluids | |
JP3856210B2 (en) | nozzle | |
KR100791726B1 (en) | Air-knife use for manufacturing for the pdp | |
KR101408766B1 (en) | Air Knife | |
KR101203458B1 (en) | Nozzle arrangement and method for processing a material for processing with a processing liquid | |
JP4331687B2 (en) | Nozzle arrangement structure | |
JP4057555B2 (en) | Fluid ejection device for surface treatment of flat panel display | |
JPH10305240A (en) | High pressure cleaning spray nozzle | |
JP3544650B2 (en) | Gas-liquid blowing slit nozzle | |
US5012980A (en) | Linear-spraying device | |
JPH10174905A (en) | Jet nozzle | |
JPH0979749A (en) | Feed air nozzle | |
KR100892682B1 (en) | Nozzle assembly | |
US4541473A (en) | Apparatus for spraying an air-water mist cooling for use in continuous metal casting | |
KR100419299B1 (en) | Nozzle for injecting sublimable solid particles entrained in gas for cleaning a surface | |
JPH06142591A (en) | Coating liquid nozzle | |
KR200438634Y1 (en) | Air knife for glass flat-plate cleaning capable of cleaning surface finely | |
JP6166125B2 (en) | Slit nozzle | |
JP2006205120A (en) | Slit nozzle | |
JP3697551B2 (en) | Air curtain device | |
JP4344933B2 (en) | Blasting nozzle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121211 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131220 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141229 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151104 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161222 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171221 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181219 Year of fee payment: 12 |