KR100788178B1 - 열처리 라인의 급냉 구역에서 스트립상의 주름을감소시키는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입구 롤러(3)와 출구 롤러(10)를 지나 통과함으로써 스트립(1)이 통과하게 되는 냉각 구역(2)을 포함하고, 상기 스트립은 복수쌍의 박스(4, 5; 6, 7)에 의해 송풍된 냉각 가스 제트에 노출되고, 각각의 상기 박스는 스트립의 양 측부상에 위치되는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법을 수행하는 장치에 관한 것으로서, 냉각 사이클의 기울기에 있어서 각 변화 부분에서 스트립(1)을 점진적으로 냉각시키는 수단을 포함하고, 상기 수단은 2쌍의 연속하는 냉각 박스 사이, 입구 롤러(3)와 첫 번째 쌍의 냉각 박스(4, 5) 사이, 및 최종 쌍의 냉각 박스와 출구 롤러(10) 사이의 연결 지점에 제공된다.

스트립, 냉각 박스, 냉각 구역, 열처리 라인, 입구 롤러, 출구 롤러, 안정화 롤러

Description

열처리 라인의 급냉 구역에서 스트립상의 주름을 감소시키는 방법 및 장치{Method and apparatus for reducing wrinkles on a strip in a rapid cooling zone of a heat treatment line}

도 1a는 열처리 라인에서 금속 스트립의 냉각 구역을 부분 단면 사시도로 개략적으로 도시한 도면.

도 1b는 도 1a와 관련하여 스트립이 경험한 냉각의 강도를 도시한 도면.

도 2는 기울기(A-B, C-D, E-F)에 따라 스트립이 냉각된 냉각 사이클의 형태를 도시한 도면.

도 3은 도 2의 사이클에 따라 수행된 스트립의 가변적인 냉각 단계중에 스트립재에서 발생된 가공 열응력을 계산에 의해 모델링한 결과를 도시한 도면.

도 4a는 도 1a와 유사하게 도시된 스트립의 급냉을 위한 냉각 구역의 일부분을 도시한 도면.

도 4b는 냉각 박스의 입구와 출구에서 본 발명의 방법을 실시함으로써 얻어지는 스트립 냉각 효능에 대한 변형을 도시한 도면.

도 5는 스트립의 주행 방향으로 박스에 제공된 첫번째 송풍 수단이 냉각 효능을 감소시키기 위해 박스의 중앙부에 위치된 것보다 스트립에 대한 거리가 큰 것 을 도시한 도면.

도 6은 스트립이 전진하는 방향으로 냉각 박스에 제공된 송풍 수단이 스트립을 점진적으로 냉각하기 위해 박스의 중앙부에 위치된 것보다 피치 또는 간격이 크게 배열된 것을 도시한 도면.

도 7은 오리피스의 공급 압력을 변화시키기 위해 송풍 박스를 분할한 것을 도시한 도면.

도 8은 스트립의 주행 방향을 따라 송풍 오리피스의 단면적이 감소되는 것을 도시한 도면.

도 9는 냉각 기울기의 변화가 발생하는 지점 근처에 스트립의 각 측면과 박스의 측면상에 끼워지는 배플이 제공된 것을 도시한 도면.

도 10은 냉각되지 않는 스트립의 길이를 제한하기 위해 가능한 가장 긴 거리에 걸쳐 송풍 오리피스들이 박스 상에 위치된 것을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 스트립 2 : 냉각 구역

3 : 입구 롤러 4, 5, 6, 7 : 냉각 박스

8, 9 : 안정화 롤러 10 : 출구 롤러

11 : 송풍 수단 12 : 배플

14, 15, 16, 17 : 매니폴드

본 발명은 금속-스트립 열처리 라인의 급냉실에 대해 만들어진 개선형에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 특히, 연속적인 열처리 라인에서 냉각되는 금속 스트립상에 형성되는 주름의 형성을 감소시키는 것이고, 상기 스트립은 냉각 가스를 송풍하는 수단이 제공된 냉각 구역을 통과하도록 만들어진다.

본 발명이 적용되는 기술 분야를 명확하게 하기 위해, 먼저, 열처리 라인에서 금속 스트립의 냉각 구역을 부분단면 사시도로서 개략적으로 도시한 도 1a을 참조한다.

도 1a는 입구 롤러(3)와 출구 롤러(10) 위를 통과함으로써, 급냉 구역(2)을 통과하는 스트립(1)을 도시한다. 상기 구역(2)을 통과하는 도중에, 스트립(1)은 도면 부호 4와 5 및 6과 7 등의 임의 쌍의 박스에 의해 송풍되는 냉각 가스 제트에 노출되고, 각각의 박스는 송풍 수단을 구비하며, 상기 스트립의 어느 한 측부 상에 위치된다. 냉각 박스(4, 5; 6, 7)들은 롤러(8, 9)와 같은 하나 이상의 롤러 또는 안정화 롤러쌍이 2개의 연속하는 박스(4, 5; 6, 7)들 사이에 각각 끼워지는 것을 허용하도록 한정된 길이를 가지고, 이러한 널리 공지된 롤러들은 스트립(1)을 안내하고 안정화하도록 의도된다.

냉각 가스는 예를 들어, US-A-3 068 586호에 개시된 바와 같은 임의의 종래 수단에 의해 스트립상으로 송풍된다.

도 1a와 관련하여 도 1b에 도시된 그래프는 상기 구역(2)을 통과하는 도중에 스트립(1)이 경험한 냉각의 강도(φ)를 도시한다. 제 1 냉각 박스(4, 5)들 사이로 진입하는 동안, 스트립은 냉각 박스의 전체 길이에 걸쳐 강도가 일정하게 유지되는 높은 냉각 유동에 갑자기 노출되고, 그 후, 이러한 강도는 상기 박스를 벗어날 때 갑자기 증가한다. 스트립이 경험하는 이러한 냉각의 강도 변동은 도 1b에 명확하게 도시된 바와 같이, 스트립이 구역(2)의 전체 길이에 걸쳐 위치된 각 연속하는 냉각 박스 쌍들 사이를 통과할 때 반복된다.

박스의 길이에 걸친 스트립 냉각 강도는 송풍된 냉각 가스의 온도, 박스들의 송풍 오리피스들의 기하학적 특징들, 및 이러한 오리피스들로부터 스트립까지의 거리에 의존한다.

스트립 코팅 또는 열처리 라인의 성능은 급냉 사이클, 또는 매우 높은 냉각 가스 유량이 사용될 것을 요구하는 비교적 급격한 냉각 기울기를 포함하는 사이클들의 사용에 의하여 증가된다.

도 2는 예를 들어, 스트립이 기울기(A-B, C-D, E-F)에 따라 냉각되는 냉각 사이클의 형태를 도시하고, 이들 기울기 중 적어도 하나는 종래 기술의 냉각 기울기보다 크다. 도 2에서, 구간(B-C)과 구간(D-E)은 도 1a에 도시된 안정화 롤러(8, 9)를 끼우기 위해 송풍 박스들 사이의 갭과 관련된 냉각에 있어서의 불연속부에 대응한다.

냉각 기울기에서의 이러한 증가는 상기 형태의 냉각 구역에서의 중요한 문제 즉, 제품의 품질을 저하시키는 스트립에서의 주름의 형성을 발생시킨다. 본 발명의 목적은 급냉 동안 스트립 상의 주름의 형성을 제한할 수 있는 해법을 제공하는 동시에, 스트립이 급냉 구역을 통과할 때 임의의 제조 손실없이 스트립의 정격 속도를 유지하는 것에 의하여 임의의 제조 손실 없이 상기 문제를 해결하는 것이다.

본 발명에 의해 해결되는 종래 기술에 따른 해법에 의해 취해진 기술적인 문제는 하기에 상세하게 설명된다.

냉각 박스에 의해 송풍된 유효 가스 제트하에서의 스트립의 냉각은 스트립의 주행 방향에 평행한 방향 및 직각인 방향으로 스트립 재료를 수축시킨다. 스트립의 주행 방향에서의 수축은 냉각 구역 또는 냉각 구역이 합체된 라인이 제공된 스트립 장력 제어 장치에 의해 보상된다.

스트립이 주행하는 방향에 직각인 방향으로 발생하는 수축은 스트립의 축선쪽으로 배향된 재료 내의 압축력을 발생시킨다.

송풍 박스의 전체 길이에 걸쳐, 스트립을 냉각하는 유동의 강도는 일정하고, 스트립의 일구간과 그 스트립의 주행 방향에서 상기 구간에 우선하는 구간 사이에 존재하는 압축력 사이에는 차이가 없다.

냉각 강도가 급격하게 변할 때, 스트립의 일구간에서의 압축력은 보다 약한 냉각을 경험하는 선행 구간에 존재하는 압축력보다 커질 수 있다. 이러한 차이가 커질수록, 예를 들어 냉각 박스 쌍의 입구 또는 출구에서와 같이 상기 두 구간 사이의 냉각 기울기의 변화가 커진다.

도 3은 도 2의 사이클에 따라 수행된 스트립의 다양한 냉각 단계중에 스트립재에서 발생된 가공 열응력을 계산에 의해 모델링한 결과를 도시한다.

이러한 도 3은 상술된 현상을 설명하고 냉각 구역의 길이(L)에 걸친 온도와 재료에서의 결과 응력의 변동을 도시한다.

곡선(C1)은 스트립이 냉각 구역을 통과하는 동안 스트립에서의 이론적인 변동을 도시하고, 곡선(C2)은 냉각 구역상의 구조적인 제약과 관련된 냉각에서의 불연속으로 인한 단일성을 갖는 실제 온도 변동을 도시하고, 곡선(C3)은 냉각 구역의 길이에 걸친 스트립재에서의 응력 변동을 도시한다.

냉각 기울기에서의 각각의 변화에 대해, 작은 것이기는 하지만, 재료에서의 큰 응력 피크가 있는 것이 곡선(C2)에서 확인된다. 냉각 기울기가 안정되자 마자 응력이 감소하고, 냉각 기울기에서의 다음 변동에서 다시 나타나도록 역전 가능하게 된다. 또한, 곡선(C2)상의 냉각 기울기에서의 각각의 변동에 대해, 곡선(C3)상의 대응 응력 피크가 존재한다는 것이 확인될 수 있다.

이러한 응력 피크의 크기는 스트립의 온도와 냉각 기울기에서의 변화에 의존하고, 즉 도 1a의 한 쌍의 냉각 박스(4, 5)들에 대응하는 냉각 구역으로 스트립이 들어가거나 나가는 순간에 대응하는 지점 또는 곡선(C2)상의 지점에서의 냉각 속도의 변화에 의존한다.

스트립의 축선에 직각인 응력은 스트립에 주름을 발생시킬 수 있는 강도의 압축력을 발생시킨다. 이러한 주름들은 다양한 형태를 취하고; 이것들은 스트립의 길이에 걸쳐 연속 또는 불연속적인 형태일 수 있으며, 이것들은 스트립의 축선에 평행한 형태, 또는 그 폭을 가로지르는 구불구불한 형태를 취할 수 있다. 이러한 주름들은 단독 주름일 수 있거나, 또는 이것들은 직선 또는 그에 따른 규칙 또는 불규칙 곡선인 몇 개의 연속 또는 불연속인 평행 주름으로 전개될 수 있다.

이러한 주름들의 형성으로 따르는 문제를 해결하기 위해, 본 발명은, 재료에서의 대응 응력 피크를 제한하는 한편, 스트립의 두개의 연속 구간 사이의 지점에서 발생하여 스트립에서 주름을 야기하는 힘인 스트립의 주행 방향에 직각인 압축력을 감소 또는 제거하도록, 냉각 사이클의 각각의 기울기 변화에서 냉각 강도를 점차적으로 변경하는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법을 제공한다.

본 발명에 따른 방법은 도 1a와 유사한 도면에서, 스트립(1)의 급냉을 위한 구역(2)의 일부분을 도시한 도 4a에 관련하여, 도 4b에 도시된다. 도 4b는 냉각 박스(4, 5)의 입구와 출구에서 상기 방법을 실시함으로써 얻어진 스트립 냉각 유효성에 대한 변형을 도시한다. 본 발명의 방법이 스트립 냉각 사이클에서 냉각 기울기에서의 변화가 발생하는 냉각 구역의 어떠한 지점에서도 사용될 수 있다는 것은 당업자에게는 자명한 것이다.

본 발명의 방법은, 스트립의 재료에 실시되는 열처리가 당해 온도에서의 기계적인 성질과 조화할 수 없는 응력을 스트립 내에서 유도하는 수축을 스트립이 경험하지 않도록 하여, 최종 제품의 품질을 개선한다.

본 발명에 따른 방법은 입구 롤러(3)와 제 1 박스(4, 5) 사이, 출구 박스와 롤러(10) 사이, 2개의 연속하는 박스 사이, 또는 냉각 기울기의 변화가 발생하는 설비의 임의의 지점에서, 냉각 기울기에서의 급격한 변화를 방지하거나 또는 냉각기울기에서의 점진적인 변화를 제공할 수 있는 임의의 적절한 수단에 의해 실시될 수 있다.

본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 수단의 비제한적으로 도시된 다양한 실시예들이 도 5 내지 도 10을 참조로 하기에서 설명될 것이다. 이러한 도면들은 제 1 박스(4, 5)들을 구비한 냉각 구역(2)의 개시부를 개략적으로 도시하며, 냉각될 스트립(1)들은 제 1 박스들 사이에서 박스들에 제공된 송풍 수단에 의해 송풍된 냉각 가스 제트의 작용을 받는다.

도 5에 도시된 실시예에서, 박스(4, 5)들은 스트립(1)을 향하는 박스의 전체 표면에 걸쳐 위치된 도면 부호 11로 표시된 튜브들 또는 노즐들로 이루어진 종래의 송풍 수단이 제공된다. 스트립의 주행 방향으로 박스(4, 5)에 제공된 첫 번째 송풍 수단, 즉 송풍 오리피스(11)는 냉각 효과를 감소시키기 위해 박스의 중앙부에 위치된 것보다 긴 송풍 오리피스/스트립 거리를 구비한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 송풍 오리피스와 스트립 사이의 거리는 요구되는 효과에 따라서 스트립을 점진적으로 냉각시키도록 박스의 전체 길이에 걸쳐 안정값으로 점진적으로 하향 감소된다.

도 6에 도시된 예시적인 실시예에서, 스트립이 전진하는 방향으로 냉각 박스(4, 5)에 제공된 첫 번째 송풍 오리피스(11)는 스트립을 점진적으로 냉각하기 위해 박스의 중앙부에 위치된 것보다 피치 또는 간격이 크게 배열된다.

또한, 스트립 냉각 효과에서의 점진적인 변경은 박스(4, 5)의 송풍 오리피스(11) 즉, 냉각 기울기가 변하는 지점 근처에 위치된 오리피스들을 위한 공급 압력을 변화시키는 것에 의하여 얻어질 수도 있다. 도 7에 도시된 실시예에 있어서, 송풍 오리피스(11)를 위한 공급 압력에서의 상기와 같은 변화는 송풍 박스(4, 5)를 분할하는 것에 의하여 달성되어서, 각각의 입구 부분은 매니폴드(16, 17)에 의해 공급된 박스 부분들의 각각의 부분에 대한 공급 압력보다 낮은 압력이 매니폴드(14, 15)에 의해 개별적으로 공급된다.

본 발명에 따르면, 동일한 박스의 가변적인 송풍 구역에 대한 공급 압력은 구역 외부에 있는 수단을 사용하여 가변적인 방식으로 변경될 수 있고, 이들 수단은 설비를 제어하는 장치에 의해 제어되고, 이러한 것은 냉각 강도의 변화가 만들어지는 임의의 지점에서 행해진다.

유사한 기술적인 효과는 냉각력을 점진적으로 변화시키는 것이 필요한 경우에 박스 그 부분에 걸쳐 송풍 오리피스(11)의 단면을 감소시키는 것에 의해 얻어질 수 있다. 이러한 해법은 도 8에 도시되며, 도 8은 송풍 오리피스가 전체 박스의 정격 값을 얻을 때까지 일정한 피치 또는 간격에 대하여 송풍 오리피스(11)의 단면적이 스트립의 주행 방향으로 점진적으로 감소되는 것을 도시한다.

도 9는 본 발명의 다른 예시적인 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 스트립의 각 측면과 박스(4, 5)의 측면상에 끼워지는 배플(12)들은 냉각 기울기의 변화가 발생하는 지점 근처에 제공된다. 이러한 배플(12)들은, 스트립 운동 방향의 반대 방향으로 스트립에 평행하게(13으로 표시된 화살표 방향으로) 유동하도록 냉각 가스를 송풍 오리피스(11)로부터 발산시킨다. 따라서, 냉각 가스는 배플과 스트립 사이로 흐르게 된다. 이러한 배치로 인해, 냉각 가스의 온도가 상승하게 되어, 배플(12)의 길이에 걸쳐 필요한 냉각의 점진적인 변화가 발생한다.

도 10은, 안정화 롤러(8, 9)가 그 사이에 위치된 연속하는 2쌍의 박스(4, 5; 6, 7)들 사이에서 냉각의 차단을 제한하도록 의도되는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예에 있어서, 송풍 오리피스(11)들은 냉각되지 않는 스트립의 길이를 제한하도록 가능한 가장 긴 거리에 걸쳐 박스(5, 6) 상에 위치된다. 이러한 배치로 인해, 바람직한 점진적인 냉각 변화가 얻어진다.

산업 시설에서 본 발명을 사용하는 실험은 상술된 다양한 수단의 작용이 스트립의 가장자리와 중심부 사이에 장력차를 도입함으로써 보완될 수 있다는 것을 보여주고 있다. 이러한 장력차는 열 또는 기계적인 수단 예를 들어, 적절한 외형의 입구 롤러(3)와 출구 롤러(10)에 의해 얻어질 수 있다. 이러한 장력차는 스트립과 그 편평도를 변경하고, 그에 따라 냉각 기울기에서 변화가 있을 때 발생하는 압축력의 효과를 제한할 수 있다.

본 발명에 따르면, 냉각 기울기의 변화마다 스트립 냉각 강도를 점진적으로 변화시키는 수단이 냉각의 점진적인 변화를 얻도록 기울기의 변화가 발생하는 박스의 각 구역에, 박스의 입구 또는 출구에, 또는 박스의 임의의 중간 지점에 설치될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

상술된 각각의 수단은 개별적으로 또는 조합하여 사용될 수 있다.

물론, 본 발명은 도시 및/또는 설명된 실시예에 제한되는 것이 아니라 모든 변형을 포함하는 것이다. 따라서, 본 발명은 냉각 기울기가 변하는 임의의 지점에서 스트립의 냉각을 점진적으로 변화시킬 수 있는 임의의 장치를 포함한다.

Claims (15)

1. 연속적인 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법으로서,

   상기 스트립은 냉각 가스를 송풍하는 수단이 제공되는 냉각 박스들을 가지는 냉각 구역을 통과하며,

   냉각 사이클의 기울기에서의 각 변화 부분에서 냉각 강도를 점진적으로 변화시키는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각 강도의 점진적인 변화는 2개의 연속하는 상기 냉각 박스들 사이의 연결 지점에서 냉각력을 조절함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각 강도의 점진적인 변화는 상기 냉각 구역의 입구 롤러와 상기 냉각 구역의 첫 번째 냉각 박스 사이의 냉각력을 조절함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각 강도의 점진적인 변화는 상기 냉각 구역의 최종 냉각 박스와 출구 롤러 사이의 냉각력을 조절함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각 강도는 공급되는 냉각 가스의 압력을 변화시킴으로써 동일한 박스의 2개 이상의 송풍 구역들 사이에서 점진적으로 변화시키는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 방법.
6. 제 1 항에 따른 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립 상에서의 주름 형성을 감소시키는 방법을 수행하는 장치로서,

   상기 스트립(1)이 통과하는 냉각 구역(2)을 포함하며, 상기 스트립은 입구 롤러(3)와 출구 롤러(10) 위를 통과하는 것에 의하여, 복수 쌍의 냉각 박스(4, 5; 6, 7)들에 의해 송풍되는 냉각 가스 제트에 노출되고, 각각의 상기 냉각 박스들은 스트립의 양 측부 상에 위치되며,

   냉각 사이클의 기울기에서의 각 변화 부분에서 상기 스트립(1)을 점진적으로 냉각시키는 수단을 포함하고, 상기 냉각 수단은 2쌍의 연속하는 냉각 박스들 사이, 상기 입구 롤러(3)와 첫 번째 쌍의 냉각 박스(4, 5)들 사이, 및 최종 쌍의 냉각 박스들과 상기 출구 롤러(10)들 사이의 연결 지점에 제공되는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각 수단은 동일한 냉각 박스의 다양한 송풍 구역에 대한 공급 압력을 상기 송풍 구역 외부에 위치된 수단에 의해 가변적인 방식으로 변화시키고, 전체 설비를 제어하기 위한 장치에 의해 제어될 수 있는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각 박스들의 송풍 오리피스(11)들로부터 상기 스트립(1)까지의 거리는 점진적으로 변하는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
9. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각 박스들의 송풍 오리피스(11)들 사이의 거리는 점진적으로 변하는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
10. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각 박스의 송풍 오리피스(11)들의 단면적은 점진적으로 변하는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
11. 제 6 항에 있어서, 동일한 냉각 박스의 다양한 구역의 송풍 오리피스들의 크기는 상기 송풍 구역들 사이의 냉각력을 조절하도록 조절되는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
12. 제 6 항에 있어서, 냉각 기울기에서의 변화가 발생하는 지점에 인접한 상기 스트립(1)의 양측부 또는 상기 냉각 박스의 측면 상에 끼워지는 배플(12)들을 포함하여, 냉각 가스를 점진적으로 승온시켜 상기 배플들의 길이에 걸쳐 냉각 효과를 점진적으로 감소시키기 위하여 상기 배플들과 상기 스트립 사이에 냉각 가스를 유동시키는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
13. 제 6 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스트립과 그 편평도를 변경하여 냉각 기울기가 변화될 때 발생하는 압축력의 효과를 제한하도록, 상기 스트립(1)의 가장자리와 중심부 사이에 장력차를 생성하는 수단을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 장력차를 생성하는 수단은 기계적인 수단인 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 기계적인 수단은 적절한 외형의 상기 입구 롤러(3)와 상기 출구 롤러(10)인 것을 특징으로 하는 열처리 라인에서 냉각될 금속 스트립상의 주름 형성을 감소시키는 장치.

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