KR100785353B1 - 누에고치 염색방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 누에고치를 염색하는 방법에 있어서, 누에고치를 전처리하는 단계와, 50~60℃의 물에 빙초산과 염료를 용해시켜 염색농도를 조절하는 단계와, 염색하고자 하는 누에고치를 그물망에 넣고 염료 속에 모두 잠기도록 하는 단계와, 상기 염색된 누에고치를 매염제가 용해된 물에 넣어 매염시키는 단계와, 상기 매염된 누에고치를 건조하는 단계로 이루어진 누에고치 염색방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 누에고치를 그 형상 그대로 다양한 색상으로 염색할 수 있게 되어 이를 이용한 다양한 소품이나 장신구, 교육용 및 장식용, 예술용 등으로 널리 활용할 수 있는 것이다. 또한 본 발명은 누에고치의 재활용은 물론 새로운 가치를 창출하였고, 이로 인해 농가소득에 큰 보탬이 될 수 있도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.

누에고치, 염색

Description

누에고치 염색방법{The dyeing of a cocoon}

본 발명은 누에고치 염색방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 누에고치를 염색하여 다양한 색상을 가질 수 있도록 하고 이를 이용하여 다양한 소품 및 장신구를 제작하거나 교육용, 장식용, 예술용 등에 널리 활용가능토록 하기 위한 누에고치 염색방법에 관한 것이다.

일반적으로 누에고치는 누에가 실을 토해 제 몸을 싸서 짓는 집을 뜻하며, 알에서 깨어난 누에는 보통 4번의 잠을 자고, 20여 일 동안 자라서 5령이 끝날 무렵이 되면 고치를 짓기 시작하여, 약 60시간 동안에 무게 2.5g 정도 되는 타원형의 고치를 완성하게 된다.

종래부터 누에고치는 명주실을 얻기 위한 목적으로 농가 등에서 많이 길러 왔으나 누에고치 자체를 활용하는 방법에 대해서는 별다른 연구가 진행되고 있지 않으며, 단지 누에고치를 식품이나 약품, 화장료의 첨가물로 사용하거나 베겟속 또는 장신구 등으로 활용하는 방법에 대해서만 몇몇 연구가 개발된 실정이다.

누에고치는 무려 1.2~1.5㎞에 달하는 실로 감싸져 있고 타원형태를 갖는 등 그 활용도가 매우 높은 가치를 지니지만 누에고치를 그 형상 그대로 염색하는 방법은 개발되지 못해 교육용이나 장식용, 예술용 등 다양한 용도로 사용하기에는 한계가 있는 것이다.

따라서 본 발명은 누에고치를 그 형상 그대로 염색하는 방법을 제공하기 위한 것으로, 누에고치를 염색에 의해 다양한 색상을 갖도록 하고, 이를 이용해 다양한 소품 및 장신구를 제작하거나 교육용, 장식용, 예술용 등에 널리 활용가능하게 하기 위한 누에고치 염색방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 누에고치 염색방법을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

먼저 누에고치를 전처리하는 단계와, 50~60℃의 물에 빙초산과 염료를 용해시켜 염색농도를 조절하는 단계와, 염색하고자 하는 누에고치를 그물망에 넣고 염료속에 모두 잠기도록 하는 단계와, 상기 염색된 누에고치를 매염제가 용해된 물에 넣어 매염시키는 단계와, 상기 매염된 누에고치를 건조하는 단계로 이루어진다.

본 발명은 빙초산과 염료가 용해된 용액에 두어 개의 누에고치를 넣어서 염 색농도를 검정, 즉 샘플링(sampling)하는 단계를 더 포함하되, 염색농도가 원하는 정도가 아닐 경우 다시 염료와 물의 양을 조절하여 염색농도를 맞추는 단계를 더 포함한다. 상기 단계는 원하는 염색농도를 얻을 때까지 반복될 수도 있다.

상기 누에고치의 전처리단계는 누에고치에 남아있는 누에의 냄새와 분비물을 제거하기 위해 필요한 단계로, 누에고치를 건조로에 넣고 약 60~85℃의 온도에서 약 5~7시간 건조되도록 하되, 단계별로 건조되도록 함이 바람직하다.

여기서 단계별이라 함은 높은 온도에서부터 낮은 온도 순으로 구간을 정해 일정시간 동안 건조가 이루어지는 것을 의미하는 것으로, 이를 상세히 설명하면 85℃의 온도범위에서 20~40분 정도 건조가 이루어지도록 하고, 다시 80℃의 온도범위에서 20~40분 정도 건조가 이루어지며, 75℃의 온도범위에서 20~40분 정도 건조가 이루어지도록 하고, 70℃의 온도범위에서 20~40분 정도 건조가 이루어지도록 하며, 65℃의 온도범위에서 20~40분 정도, 60℃의 온도에서는 3시간~4시간 정도 건조되도록 한다. 이때 전처리시간은 누에고치의 상태에 따라 조절가능하다.

이처럼 전처리되어 누에의 냄새와 분비물이 제거된 누에고치를 염색하게 되는데, 이때 염료와 빙초산을 용해시키기 위한 물의 온도가 매우 중요하다.

왜냐하면 본 발명에서 사용되는 염료는 천연염료를 사용할 수도 있지만, 일반적으로 사용되는 분말상(粉末狀)의 의류용 화학염색제를 사용하게 되는데, 상기 분말상의 의류용 화학염색제를 용해하기 위한 물의 온도는 미지근한 온도, 즉 50~60℃로 가열하는 것이 바람직하다.

이는 물의 온도가 50℃ 이하일 경우에는 염료의 용해가 쉽지 않고, 또한 억지로 염색을 한다고 하더라도 누에고치에 표면에 염료의 뭉침 현상이 발생하여 불규칙한 착색이 되거나 염색상태가 나빠지기 때문이다. 또 물의 온도가 60℃ 이상일 경우에는 누에고치를 형성하고 있는 실이 풀어져 누에고치의 형상이 망가질 우려가 높기 때문이다.

상기 단계에 있어서 빙초산을 사용하는 이유는 누에고치의 세리신 성분을 녹여주고 촉매역할을 하도록 하기 위함이다. 이때 상기 세리신은 경단백질(硬蛋白質)의 하나로 피브로인과 함께 누에고치 섬유를 구성하는 단백질을 의미하며, 상기 누에고치 섬유는 2가닥의 피브로인이 3층의 세리신으로 덮여져 구성된 상태이다.

본 발명에서 천연염료보다 합성염료를 선호하는 이유는 천연염료보다 합성염료가 염색이 훨씬 더 잘 되기 때문이다.

다음 상기 염료와 빙초산을 용해시킨 용액에 2~3개의 누에고치를 넣어서 염색농도를 샘플링하게 되는데, 이는 전체 누에고치를 넣고 염색했을 때 원하는 색상이 아닐 경우를 대비하기 위한 것으로, 이때 샘플링한 누에고치의 색상이 원하는 색상이 아닐 경우에는 염료와 물의 양을 조절하여 다시 샘플링하게 된다. 이렇게 하여 원하는 색상을 얻을 때까지 상기 단계는 반복하게 된다.

상기 염색농도가 조절된 용액에 원하는 양만큼의 누에고치를 넣어 염색하게 되는데, 이때 투입되는 누에고치의 갯수는 염색조(染色槽)의 용량에 따라 달라지며, 넣고 꺼내기 용이하도록 그물망에 담아서 8~12분 정도 용액에 푹 담가두는 것이 바람직하다. 이때 누에고치를 상기 용액에 8분 이하로 담가두게 되면 누에고치 에 염색이 제대로 이루어지지 않게 되고 고르게 염색되지도 않는다. 또한 12분 이상 담가두게 되면 누에고치의 표면에 염료의 뭉침 현상이 발생하게 되어 역시 염색상태가 좋지 못하게 된다. 따라서 염료용액에는 8~12분 동안 담그는 것이 가장 고운 염색을 위해 바람직하다. 또한 상기 단계에서는 누에고치마다 골고루 염색이 되도록 하기 위해서 상기 누에고치가 담긴 그물망을 대나무 막대로 뒤집어 주거나 눌러주는 것이 바람직하다.

상기와 같이 염색된 누에고치들은 매염제를 용해시킨 물에 넣어 매염단계를 거치도록 한다. 매염제는 섬유에 염료의 착색이 잘되도록 하기 위한 것으로 여러 가지 매염제들이 사용될 수도 있으나, 본 발명에서는 알루미늄염의 일종인 명반을 사용하였다. 이때 명반은 누에고치의 색을 선명하게 하고 탈색을 방지하는 효과를 갖는다.

상기 매염처리된 누에고치는 건조시키게 되는데, 상기 건조는 양호한 염색상태를 유지할 수 있도록 두번 나뉘어 실시하는 것이 바람직하다.

즉 1차 건조는 편평한 곳에 대나무 발을 깔고 대략 2시간 정도 그늘진 곳에서 서서히 건조되도록 한다. 이는 염색된 누에고치는 빛에 오랫동안 노출되면 황변(黃變)현상이 발생할 우려가 높기 때문이다.

상기 1차 건조된 누에고치의 2차 건조는, 건조장치 속에 넣고 58~62℃의 온도로 대략 5시간 정도 건조하게 되는데, 이는 누에고치의 건조상태가 좋지못해 습기를 함유할 경우 곰팡이의 발생우려가 높고, 너무 건조될 경우는 누에고치가 탄성을 잃고 푸석하게 되는 문제점이 발생할 수도 있기 때문이다.

상기와 같은 본 발명을 실시예에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다.

실시예 1

누에고치를 건조로에 넣고 85℃의 온도에서 20분, 80℃의 온도에서 20분, 75℃의 온도에서 20분, 70℃의 온도에서 20분, 65℃의 온도에서 20분, 60℃의 온도에서 4시간 정도 건조하여 누에의 냄새와 분비물을 제거하였다.

다음 50℃로 데운 물 18ℓ에 빙초산 80㎖와 염료 15g을 혼합하여 용해되도록 한 다음, 상기 용액에 3개의 누에고치를 넣어서 염색농도를 샘플링하였다. 이때 샘플링은 원하는 색상이 얻어질 때까지 반복하였다.

만족할 만한 샘플링이 얻어졌을 때 상기 전처리한 누에고치를 그물망에 800개 정도 담아서 상기 염료 용액에 8분 푹 잠기도록 담갔다.

다음 이처럼 염색된 누에고치들을 물 18ℓ에 매염제 18g을 혼합한 매염액에 넣고 4분 정도 담가두어 양호한 견뢰도를 가질 수 있도록 매염처리하였으며, 매염처리된 누에고치들을 편평하고 그늘진 곳에 대나무 발을 깔고 그 위에 올려놓은 다음 2시간 정도 서서히 건조되도록 하였다. 이처럼 건조된 누에고치들을 다시 건조장치 속에 넣고 58℃의 온도로 5시간 정도 건조하였다.

실시예 2

누에고치를 건조로에 넣고 85℃의 온도에서 30분, 80℃의 온도에서 30분, 75℃의 온도에서 30분, 70℃의 온도에서 30분, 65℃의 온도에서 30분, 60℃의 온도에서 3시간 30분 동안 건조하여 누에의 냄새와 분비물을 제거하였다.

다음 54℃로 데운 물 20ℓ에 빙초산 100㎖와 염료 20g을 혼합하여 용해되도록 한 다음, 상기 용액에 3개의 누에고치를 넣어서 염색농도를 샘플링하였다. 이때 샘플링은 원하는 색상이 얻어질 때까지 반복하였다.

만족할 만한 샘플링이 얻어졌을 때 상기 전처리한 누에고치를 그물망에 1000개 정도 담아서 상기 염료 용액에 10분 푹 잠기도록 담갔다.

다음 이처럼 염색된 누에고치들을 물 20ℓ에 매염제 20g을 혼합한 매염액에 넣고 5분 정도 담가두어 양호한 견뢰도를 가질 수 있도록 매염처리하였으며, 매염처리된 누에고치들을 편평하고 그늘진 곳에 대나무 발을 깔고 그 위에 올려놓은 다음 2시간 정도 서서히 건조되도록 하였다. 이처럼 건조된 누에고치들을 다시 건조장치 속에 넣고 60℃의 온도로 5시간 정도 건조하였다.

실시예 3

누에고치를 건조로에 넣고 85℃의 온도에서 40분, 80℃의 온도에서 40분, 75℃의 온도에서 40분, 70℃의 온도에서 40분, 65℃의 온도에서 40분, 60℃의 온도에서 3시간 동안 건조하여 누에의 냄새와 분비물을 제거하였다.

다음 60℃로 데운 물22ℓ에 빙초산 120㎖와 염료 25g을 혼합하여 용해되도록 한 다음, 상기 용액에 3개의 누에고치를 넣어서 염색농도를 샘플링하였다. 이때 샘플링은 원하는 색상이 얻어질 때까지 반복하였다.

만족할 만한 샘플링이 얻어졌을 때 상기 전처리한 누에고치를 그물망에 1200개 정도 담아서 상기 염료 용액에 12분 푹 잠기도록 담갔다.

다음 이처럼 염색된 누에고치들을 물 22ℓ에 매염제 22g을 혼합한 매염액에 넣고 6분 정도 담가두어 양호한 견뢰도를 가질 수 있도록 매염처리하였으며, 매염처리된 누에고치들을 편평하고 그늘진 곳에 대나무 발을 깔고 그 위에 올려놓은 다음 2시간 정도 서서히 건조되도록 하였다. 이처럼 건조된 누에고치들을 다시 건조장치 속에 넣고 62℃의 온도로 5시간 정도 건조하였다.

이처럼 본 발명은 누에고치를 그 형상 그대로 다양한 색상으로 염색할 수 있게 되어 이를 이용한 다양한 소품이나 장신구, 교육용 및 장식용, 예술용 등으로 널리 활용할 수 있는 것이다.

또한 본 발명은 누에고치의 재활용은 물론 새로운 가치를 창출하였고, 이로 인해 농가소득에 큰 보탬이 될 수 있도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 누에고치를 염색하는 방법에 있어서,

   누에고치를 전처리하는 단계와,

   50~60℃의 물에 빙초산과 염료를 용해시켜 염색농도를 조절하는 단계와,

   염색하고자 하는 누에고치를 그물망에 넣고 염료 속에 모두 잠기도록 하는 단계와,

   상기 염색된 누에고치를 매염제가 용해된 물에 넣어 매염시키는 단계와,

   상기 매염된 누에고치를 건조하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 누에고치 염색방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 물에 빙초산과 염료를 용해시켜 염색농도를 조절한 다음 2~3개의 누에고치를 넣어서 염색농도를 샘플링하는 단계를 더 포함하도록 함을 특징으로 하는 누에고치 염색방법.
3. 제 1항에 있어서, 전처리단계는 누에고치를 건조로에 넣고 60~85℃의 온도에서 5~7시간 건조되도록 함을 특징으로 하는 누에고치 염색방법.