KR100781208B1 - 복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수관의 상, 하, 좌, 우가 비대칭인 형태로 성형하여 보강벽 가공을 하지 않고서도 나사식으로 연결이 이루어지는 복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법에 관한 것으로,

더욱 상세하게는 사각형의 프로파일 내부에 성형하는 보강벽의 위치를 비대칭으로 성형하여 암나사와 숫나사로 내경과 외경을 가공한 후 넓은 공간에 연결부재와 세로 보강벽이 조립되도록 하여 별도의 가공 없이도 나사식 연결 가능하도록 하는 복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 내부에 중공(13)이 형성되며 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 설치되고, 상기 가로 보강벽(11)의 하측에는 가로 방향으로 장공(14)이 세로 보강벽(12)의 우측에는 세로 방향으로 장공(15)이 형성되며, 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 만나는 코너부분에 소형 공간(16)을 갖는 프로파일(10)로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

합성수지관, 플랜지, 절단날, 융착메쉬

Description

복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법{A drainpipe of screwtype duplexwall and that making method}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 생산설비의 평면도

도 2 는 본 발명의 도 1 에 대한 정면도

도 3 은 본 발명의 프로파일을 이용한 하수관의 성형과정을 나타낸 단면도

도 4 는 본 발명의 하수관에 대한 일부 단면도

도 5 는 본 발명의 하수관에 대한 요부 확대 단면도

도 6 은 본 발명의 절단장치에 대한 평면도

도 7 은 본 발명의 절단장치에 대한 정면도

도 8 은 본 발명의 절단장치에 대한 측면도

도 9 는 본 발명의 내경 가공장치에 대한 작업상태도

도 10 은 본 발명의 하수관에 대한 암나사부 가공상태 단면도

도 11 은 본 발명의 외경 가공장치에 대한 작업상태도

도 12 는 본 발명의 하수관에 대한 숫나사부 가공상태 단면도

도 13 은 본 발명의 절단장치에 대한 작업상태도

도 14 는 본 발명의 암나사부와 숫나사부가 가공된 하수관의 일부 단면도

도 15 는 본 발명의 연결상태를 나타낸 단면도

도 16 은 본 발명의 연결상태를 나타낸 요부 확대 단면도

도 17 은 본 발명의 연결이 완료된 상태를 나타낸 단면도

도 18 은 본 발명의 연결이 완료된 상태를 나타낸 요부 확대 단면도

도 19 는 본 발명의 연결구에 대한 가공 후의 단면도

도 20 은 본 발명의 연결구에 대한 가공 후의 요부 확대 단면도

도 21 은 본 발명의 연결구를 이용한 하수관의 연결상태 단면도

도 22 는 본 발명의 연결구를 이용한 하수관의 연결 후를 나타낸 단면도

도 22 는 본 발명의 연결구를 이용한 하수관의 연결상태 요부 확대 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 압출기 2 : 냉각기

3 : 보조 압출기 4 : 와인더 장치

5 : 절단장치 6 : 배출장치

10 : 프로파일 11 : 가로 보강벽

12 : 세로 보강벽 13 : 중공

14, 15 : 장공 16 : 소형 공간

17, 61 : 암나사부 18 : 숫나사부

20 : 하수관 21 : 연결부재

30 : 내경 가공장치 33 : 내경 가공날

40 : 외경 가공장치 43 : 외경 가공날

50 : 절단장치 53 : 절단날

60 : 연결구

본 발명은 하수관의 상, 하, 좌, 우가 비대칭인 형태로 성형하여 보강벽 가공을 하지 않고서도 나사식으로 연결이 이루어지는 복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법에 관한 것으로,

더욱 상세하게는 사각형의 프로파일 내부에 성형하는 보강벽의 위치를 비대칭으로 성형하여 암나사와 숫나사로 내경과 외경을 가공한 후 넓은 공간에 연결부재와 세로 보강벽이 조립되도록 하여 별도의 가공 없이도 나사식 연결 가능하도록 하는 복층벽 나사식 하수관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 널리 사용되는 하수관은 실용신안등록 제0402491호(1005. 11. 24.등록, 명칭 : 플랜지 일체형 나사식 합성수지관)와 같이, 사각형이나 원형의 프로파일이나 이 프로파일의 내부에 보강을 위한 다양한 모양을 일체형으로 형성한 프로파일을 압출기(1)에서 압출하여 냉각기(2)에서 냉각시킨 후 와인더 장치(4)에서 나사식으로 공급하면서 보조 압출기(3)에서 공급되는 수지가 프로파일을 일체형 으로 연결한 후 일정한 길이로 절단장치(6)에서 절단시켜 배출장치(7)로 배출되도록 하였다.

이와 같이 생산된 하수관을 연결하기 위해서는 양측에 시트를 감아 전원을 공급하여 발열에 의한 융착방법으로 연결하는 시트 융착법이 있다.

그러나 상기의 시트 융착법은 습기가 많거나 물속에서는 작업할 수 없으며, 전원이 반드시 공급되어야 하고, 융착을 위한 다양한 도구와 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.

또한, 하수관의 일측으로 연결 가능한 편수칼라를 일체형으로 사출성형한 후 반대편에서 볼트와 너트 및 고무링을 이용하여 연결하는 방법이 제안되었다.

그러나 이러한 방법은 하수관의 일측으로 편수칼라를 성형하기 위한 시간과 장비의 필요성이 있고, 대구경에는 적용이 어렵고, 볼트와 너트를 등간격으로 조여야 하므로 시간의 소모와 함께 완벽한 수밀이 보장되지 못하였다.

그리고 특허 제462009호는 하수관의 성형 과정에서 한쪽은 내경을 가공하여 암나사를 성형하고 반대쪽에는 외경을 가공하여 숫나사를 성형한 후 이들 암나사와 숫나사를 서로 나사식으로 결합하도록 하였다.

그러나 나사식으로 결합하는 과정이 간편하여 설치가 좋은 잇점이 있으나, 조립된 후 나사식으로 연결된 부분에서 많은 누수가 발생하는 결점이 있으며, 나사부분이 취약하여 쉽게 손상될 수 있어서, 나사식으로 조립한 후 연결부분을 시트로 감아 한번 더 연결작업을 수행해야만 하는 결점이 있었다.

한편, 내면에 사각형의 중공이 형성된 프로파일을 이용한 이중벽 하수관의 경우에는 강도가 약하여 사용하는데 한계가 있으므로 이를 개선할 목적으로 "

"형과 같이 사각형의 중공 내부에 열십자 형태의 보강대를 일체형으로 성형하는 복층벽 하수관이 제안되었다.

상기 복층벽 하수관은 내부의 중심에 열십자 형태의 보강대가 일체형으로 성형되어 있어서 내경과 외경의 양쪽을 각각 가공하여 나사식으로 조립하기 위해서는 중공의 열십자 형태의 보강대가 그대로 남아 있어서 이 보강대를 별도의 가공장치를 하나 더 설치하여 제거하는 작업과정을 거쳐야만 하는 불편함이 있었다.

그런데, 중공의 열십자 형태의 보강대를 제거한 후 나사식으로 복층벽 하수관을 조립하면 강도를 향상시키기 위해 성형한 보강대를 제거한 것이므로 보강대가 없는 중공 상태로 체결된 후 외부의 강도에 취약하므로 연결부분에서 쉽게 파손되는 결점이 발생하게 되며, 종래의 이중벽 하수관과 동일한 역할만을 수행하므로 하수관의 연결부분이 너무 취약하여 사용할 수 없는 결점이 발생하게 된다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 하수관을 성형하는 사각형의 프로파일 보강벽이 상, 하, 좌, 우가 비대칭인 "

"형으로 성형하여 내경과 외경을 가공하여 "

"형의 암나사와 "

"형의 숫나사를 가공한 후 세로 보강벽과 연결부재가 돌출나사 역할을 하면서 "

"와 같이 조 립되어 향상된 강도를 그대로 유지할 수 있도록 하는 복층벽 나사식 하수관이 제공됨을 목적으로 한다.

본 발명은 사각형 프로파일을 성형한 후 내경과 외경을 가공하면 별도의 추가 공정이 없이도 강도가 향상된 하수관을 성형하도록 함을 목적으로 한다.

이러한 목적을 제공하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 의하여 상세하게 설명하기로 한다.

압출기(1)를 통하여 프로파일(10)을 압출하여 냉각기(2)에 공급되면 냉매 또는 냉각수를 통하여 냉각되면서 성형한 상태를 그대로 유지하면서 와인더 장치(4)에 나선형으로 공급된다.

나선형으로 공급되는 프로파일(10)은 내부에 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 상, 하 좌, 우가 비대칭인 "

"형으로 성형하는 것이다.

와인더 장치(4)에 프로파일(10)이 나선형으로 공급될 때 보조 압출기(3)에서 용융된 수지가 공급되어 프로파일의 사이에서 일체형으로 연결되어 하수관(20)이 성형 된다.

하수관(20)이 성형 되면서 배출되는 과정에서 절단장치(5)에 이르게 될 때 암나사부(17) 또는 숫나사부(18)를 가공하거나 절단하고 배출장치(6)를 통하여 배출하는 것이다.

상기 프로파일(10)은 "

"형과 같이 내부의 상측에 사각형의 비교적 큰 중공(13)이 형성되고 중공(13)을 이루도록 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 설치되며, 가로 보강벽(11)의 하측에는 장공(14)이 가로방향으로 성형되고, 세로 보강벽(12)의 우측에는 장공(15)이 세로방향으로 성형되며, 한 부분에는 소형 공간(16)이 일체형으로 성형되어 있다.

상기 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 하측과 우측에 몰아지게 성형되어 장공(14, 15)이 가로방향과 세로방향으로 이루어지도록 하고, 프로파일(10)의 코너부분에는 소형 공간(16)이 일체형으로 성형되어 상, 하, 좌, 우가 비대칭으로 형성되어 있도록 하였다.

프로파일(10)이 압출되어 와인더 장치(4)에 나선형으로 공급할 때 보조 압출기(3)에서 연결부재(21)가 공급되어 프로파일(10)의 사이를 일체형으로 이음 연결하는 것으로서 내경(22)과 외경(23)을 갖는 하수관(20)을 성형한다.

또한, 하수관(20)이 생산되는 과정에서 내경(22)에는 내경 가공장치(30)에 형성된 내경 가공날(33)이 모터(31)의 동력이 제공되는 풀리(32)를 통하여 고속으로 회전하면서 내경(22) 일부를 가공하여 "

"형으로 암 나사부(17)가 성형 되도록 한다.

그리고 하수관(20)이 생산되는 과정에서 외경(23)에는 외경 가공장치(40)에 형성된 외경 가공날(43)이 모터(41)의 동력이 제공되는 풀리(42)를 통하여 고속으 로 회전하면서 외경(23) 일부를 가공하여 "

"형으로 숫 나사부(18)가 성형 되도록 한다.

상기 암 나사부(17)와 숫 나사부(18)는 내경(22)과 외경(23)의 일부를 가공하는 경우에 프로파일(10)에 의하여 자연적으로 성형되는 것이며, 숫 나사부(18)와 암 나사부(17)를 맞물려 회전시키면 도 14 내지 도 18 에 도시한 바와 같이 서로 나사식으로 결합이 이루어진다.

이때 프로파일(10)은 암 나사부(17)의 경우, 내경(22)의 일부가 내경 가공날(33)을 통하여 제거될 때 가로 보강벽(11)이 제거되며 중공(13)과 장공(15)의 내부가 노출되고, 외경(23)의 일부가 외경 가공날(43)을 통하여 제거될 때 프로파일(10)의 외경(23)이 제거되며 장공(15)이 노출되고 장공(15)의 외측이 노출되어 있다.

이러한 본 발명은 바람직한 실시예를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.

[실시예1]

(1). 프로파일 성형과정

압출기(1)에서 상, 하 좌, 우가 비대칭인 "

"형의 프로파일(10)을 성형하여 압출하면 냉각기(2)를 통과하면서 냉각되어 압출된 상태가 그대로 성형 된다.

(2). 하수관 성형과정

냉각된 프로파일이 와인더 장치(4)에 나선형으로 공급될 때 프로파일(10)의 사이에 보조 압출기(3)에서 용융된 수지가 공급되어 프로파일이 연속해서 연결되어 원통형의 하수관(10)이 성형 된다.

(3). 암나사 성형과정

내경 가공장치(30)의 내경 가공날(33)이 고속으로 회전되면서 하수관(10)의 내경(22)을 가공하여 장공(14)과 가로 보강벽(11)을 제거한 후 "

"형으로 암 나사부(17)를 성형한다.

이때, 암 나사부(17)는 나사산의 개수가 2∼5개의 범위가 되도록 하는 것이 바람직하다.

(4). 숫나사 성형과정

암 나사부(17)의 반대쪽에서는 외경 가공장치(40)의 외경 가공날(43)이 고속으로 회전되면서 하수관(10)의 외경(23)을 가공하여 중공(13)과 장공(15)의 상측이 노출되도록 "

"형으로 숫 나사부(18)를 성형한다.

(5). 절단과정

하수관(10)의 외경(23)을 가공한 후 절단장치(50)에 설치한 절단날(53)이 하 수관(10)을 절단하여 배출장치(6)로 배출한다.

본 발명은 하수관을 성형하는 사각형의 프로파일 보강벽이 상, 하, 좌, 우가 비대칭인 "

"으로 성형하여 내경과 외경을 가공하여 "

"형의 암나사와 "

"형의 숫나사를 가공한 후 세로 보강벽과 연결부재가 돌출나사 역할을 하면서 "

"와 같이 조립되어 향상된 강도를 그대로 유지할 수 있도록 하는 복층벽 나사식 하수관을 제공하는 것이다.

본 발명은 사각형 프로파일을 성형한 후 내경과 외경만 가공하면 별도의 추가 공정이 없이도 암나사와 수나사가 그대로 노출되면서 성형 되므로 강도가 향상된 하수관을 제공하는 것이다.

Claims (5)

1. 압출기(1)에서 내부에 중공(13)이 형성되며 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 설치되는 압출된 프로파일을 냉각기(2)에 공급하여 냉각시킨 후 와인더 장치(4)에 나사식으로 공급하면서 보조 압출기(3)에서 프로파일의 사이에 용융수지를 공급하여 일체형으로 하수관(10)을 성형한 후 일정한 길이로 절단되는 하수관에 있어서,

   상기 가로 보강벽(11)의 하측에는 가로 방향으로 장공(14)이 세로 보강벽(12)의 우측에는 세로 방향으로 장공(15)이 형성되며, 가로 보강벽(11)과 세로 보강벽(12)이 만나는 코너부분에 소형 공간(16)을 갖는 상, 하 좌, 우가 비대칭인 "

   

   "형 프로파일(10)로 이루어짐을 특징으로 하는 복층벽 나사식 하수관.
2. 압출기(1)에서 압출된 프로파일을 냉각기(2)에 공급하여 냉각시킨 후 와인더 장치(4)에 나사식으로 공급하면서 보조 압출기(3)에서 프로파일의 사이에 용융수지를 공급하여 일체형으로 하수관(10)을 제조하는 것에 있어서,

   압출기(1)에서 상, 하 좌, 우가 비대칭인 "

   

   "형의 프로파일(10)을 성형하는 프로파일 성형과정;

   냉각된 프로파일(10)이 와인더 장치(4)에 나선형으로 공급될 때 프로파일(10)의 사이에 보조 압출기(3)에서 용융된 수지가 공급되어 프로파일이 연속해서 연결되어 원통형의 하수관(10)을 성형하는 하수관 성형과정;

   내경 가공장치(30)의 내경 가공날(33)이 고속으로 회전되면서 하수관(10)의 내경(22)을 가공하여 장공(14)과 가로 보강벽(11)을 제거한 후 "

   

   "형으로 암 나사부(17)를 성형하는 암나사 성형과정;

   암 나사부(17)의 반대쪽에서는 외경 가공장치(40)의 외경 가공날(43)이 고속으로 회전되면서 하수관(10)의 외경(23)을 가공하여 중공(13)과 장공(15)의 상측이 노출되도록 "

   

   "형으로 숫 나사부(18)를 성형하는 숫나사 성형과정;

   하수관(10)의 외경(23)을 가공한 후 절단장치(50)에 설치한 절단날(53)이 하수관(10)을 절단하여 배출장치(6)로 배출하는 하수관 절단과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 복층벽 나사식 하수관의 제조방법.
3. (삭제)
4. 제1항에 있어서, 프로파일(10)은 암 나사부(17)를 "

   

   "형으로 성형함을 특징으로 하는 복층벽 나사식 하수관.
5. 제1항에 있어서, 프로파일(10)은 숫 나사부(18)를 "

   

   "형으로 성형함을 특징으로 하는 복층벽 나사식 하수관.

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