KR100775673B1 - Laver drying machine - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 해태건조기를 개략적으로 나타내 보인 도면이고,1 is a view schematically showing a Haitai dryer according to the present invention,
도 2는 도 1의 해태 건조기를 상세하게 나타내 보인 정면도이고,Figure 2 is a front view showing in detail the Haitai dryer of Figure 1,
도 3은 도 1의 메인 구동부와 서브구동부를 발췌하여 확대 도시한 도면이고,FIG. 3 is an enlarged view of the main driver and the sub driver of FIG. 1;
도 4는 도 1의 서브 수평 이송체인을 이송하는 서브 구동부의 제2종동샤프트축의 일부를 나타내 보인 부분 절단 단면도이고,4 is a partial cut cross-sectional view showing a part of a second driven shaft shaft of a sub-drive unit for feeding the sub horizontal transfer chain of FIG. 1,
도 5는 도 1의 승강기와 진입 가이드기에 의해 발장걸이가 메인 수평 이송체인으로부터 서브 수평 이송체인의 궤도로 진입되어 이송되는 과정을 설명하기 위한 부분 발췌 측면도이고,FIG. 5 is a partial excerpt side view for explaining a process in which the foot holder is moved into the track of the sub horizontal transport chain from the main horizontal transport chain by the elevator and the entrance guide of FIG. 1;
도 6은 도 1의 보조 지지기 부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이고,FIG. 6 is an enlarged view of an auxiliary supporter of FIG. 1;
도 7은 도 1의 분리가이드기에 의해 지지된 발장걸이를 메인 수평이송체인으로 하강시 하강기와 얼라인 조정기의 작동을 설명하기 위한 도면이고,7 is a view for explaining the operation of the lowering and alignment adjuster when descending the foot holder supported by the separating guide of Figure 1 to the main horizontal feed chain,
도 8은 도 1의 성형부 전후에 설치된 기기의 배치위치를 보여주기 위한 개략적인 평면도이다.FIG. 8 is a schematic plan view illustrating an arrangement position of a device installed before and after the molding part of FIG. 1.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
110: 프레임 120: 성형부110: frame 120: molding part
130: 탈수부 140: 건조부130: dehydration unit 140: drying unit
150: 분리부 160: 궤도 전환부150: separating unit 160: trajectory switching unit
170: 메인 수평이송체인 180: 서브 수평이송체인170: main horizontal feed chain 180: sub horizontal feed chain
본 발명은 해태 건조기에 관한 것으로서, 상세하게는 김생산 사이클 상의 해태의 성형시간을 증가시킬 수 있도록 된 해태 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a Haitai dryer, and more particularly, to a Haitai dryer that is capable of increasing the molding time of the Haitai on the laver production cycle.
일반적으로 건조 김은 양식장에서 채취한 해태 엽체를 세절하여 물에 혼합한 다음 발장에 얇게 펼쳐지게 성형 및 건조한 후 발장으로부터 마른김을 분리하여 제조한다.In general, dried laver is prepared by cutting the Haitai leaf collected from the farm and mixing it with water, shaping and drying it thinly on the foot, and then separating dry laver from the foot.
최근에는 김 건조에 따른 노동력을 절감하고 생산성을 높이기 위해 건조 김의 생산과정을 자동화한 해태 건조기가 사용되고 있다.Recently, Haitai dryers have been used to automate the production process of dried laver to reduce labor and increase productivity.
이러한 해태 건조기는 국내 등록실용신안 제20-0295361호, 국내 등록실용신안 제20-0255590호, 국내 공개특허제2003-0023222호, 국내 등록실용신안 제20-0277920호, 국내 등록실용신안 제20-292229호 등 다양하게 개시되어 있다.Such Haitai dryer is domestic registered utility model No. 20-0295361, domestic registered utility model No. 20-0255590, domestic published patent No. 2003-0023222, domestic registered utility model No. 20-0277920, domestic registered utility model No. 20- 292229, and the like.
상기한 해태 건조기들은 무한 궤도로 이송하는 수평 이송 체인에 발장 걸이를 견인상태로 이송과 정지를 반복하는 간헐 이동 방식으로 이송시키면서 해태를 성형 및 탈수 후 건조장으로 이동하도록 되어 있어, 건조 김의 생산 속도가 수평 이송 체인의 이송 속도에 의해 결정된다. 그런데, 김의 생산 속도를 높이고자 수평 이송 체인의 이송 속도를 높일 경우 성형 시의 시간이 짧아지게 되고 그에 따른 짧 은 배수시간으로 발장 위에 성형된 해태엽체에 다량의 수분이 남아 있게 됨으로써 수평 이송체인의 간헐 작동에 의한 관성에 의해 성형모양이 흐트러지는 현상이 발생하여 성형 불량이 야기되고, 제품의 품질을 저하시키는 문제점이 발생 된다. The Haitai dryers are designed to move the haentai to the drying station after molding and dehydration while transporting the hooks to the horizontal conveying chain transported in a caterpillar in an intermittent manner of repeating the transfer and stop in the towed state, thereby producing a dry steam. Is determined by the feed speed of the horizontal feed chain. However, if the feed rate of the horizontal feed chain is increased to increase the production speed of the seaweed, the time for forming is shortened, and according to the short drainage time, a large amount of water remains in the Haitai leaf formed on the foot, so that the horizontal feed chain Due to the inertia caused by the intermittent operation of the molding shape is disturbed to occur, causing a molding failure, a problem of lowering the quality of the product occurs.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 성형에 할당되는 시간을 연장시킬 수 있도록 하여 건조 김의 품질 및 생산속도를 높일 수 있는 해태 건조기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was devised to improve the above problems, and an object thereof is to provide a Haitai dryer that can increase the quality and production speed of dried laver by extending the time allotted for molding.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 해태 건조기는 메인 구동부에 의해 이동 및 정지를 반복하는 제1단위 간헐이송 주기로 구동되면서 발장 걸이를 이송시키는 메인 수평 이송체인이 프레임 상에 무한궤도로 순환되게 설치되어 있고, 상기 발장 걸이에 탑재된 발장에 해태 원초를 공급하여 성형하는 성형부와, 상기 성형부에 의해 성형된 해태를 탈수하는 탈수부와, 상기 탈수된 해태를 건조하는 건조부 및 건조과정을 거친 해태를 상기 발장으로부터 분리하는 분리부를 구비하는 해태 건조장치에 있어서, 상기 메인 수평 이송체인의 이송궤도와 분리되어 독립된 순환궤도를 따라 상기 성형부의 성형위치로 순환운동하게 상기 프레임에 설치된 서브 수평 이송 체인과; 상기 메인 수평 이송체인의 상기 제1 단위 간헐 이송주기 보다 더 길게 설정된 제2 단위 간헐 이송 주기로 이동 및 정지를 반복하면서 간헐 이송운동하도록 상기 서브 수평 이송 체인을 구동하는 서브 구동부와; 상기 발장걸이가 상기 메인 수평이송체인으로부터 상기 서브 수평이송체인으로 궤도를 전 환하여 상기 성형부로 이송되게 하고, 상기 성형부를 통과한 후에는 상기 메인 수평 이송체인에 의해 이송되도록 상기 발장걸이의 이송 궤도를 전환시키는 궤도 전환부;를 구비한다.In order to achieve the above object, Haitai dryer according to the present invention is driven by the main drive unit is driven in the first unit intermittent transfer cycle to repeat the movement and stop so that the main horizontal transfer chain for transporting the hook hanger is circulated in an infinite track on the frame And a molding unit for supplying and shaping raw tai tai to the foot mounted on the claw hanger, a dewatering unit for dehydrating the tai chi formed by the molding unit, a drying unit for drying the dehydrated tai chi, and a drying process In the Haitai drying apparatus having a separation unit for separating the coarse haetai from the foot, the horizontal sub-horizontal installed in the frame is separated from the transport trajectory of the main horizontal conveying chain and circulated to the molding position of the molding portion along an independent circulation trajectory A transfer chain; A sub-drive unit which drives the sub horizontal feed chain to intermittently feed movement while repeating movement and stop in a second unit intermittent feed period set longer than the first unit intermittent feed period of the main horizontal feed chain; Transfer track of the claw hanger so that the claw hanger transfers the track from the main horizontal feed chain to the sub horizontal feed chain and is transferred to the molding part, and after passing through the molding part, is transferred by the main horizontal feed chain. It includes; orbit switching unit for switching.
상기 궤도 전환부는 상기 성형부에 진입되기 이전의 설정된 위치에서 상기 발장걸이를 상기 메인 수평 이송체인으로부터 상기 서브 수평 이송체인의 간섭위치까지 승강시키는 승강기와; 상기 승강기에 의해 승강된 상기 발장걸이가 상기 서브 수평 이송체인에 견인되어 상기 성형부로 이송되게 상기 발장걸이를 지지하도록 상기 서브 수평이송체인의 이송방향에 수직한 방향에서 상기 발장걸이의 지지위치로 제1지지바를 입출시키는 진입 가이드기와; 상기 성형부를 거친 상기 발장걸이가 상기 서브 수평 이송체인으로부터 상기 메인 수평 이송체인의 궤도로 복귀되게 상기 서브 수평 이송체인의 이송방향에 수직한 방향에서 제2지지바를 입출시켜 상기 발장걸이의 지지를 해제시킬 수 있게 된 분리 가이드기;를 구비한다.An elevator for elevating the claw from the main horizontal conveying chain to an interference position of the sub horizontal conveying chain at a predetermined position before entering the forming part; The claw hanger lifted by the elevator is moved to the support position of the claw hanger in a direction perpendicular to the conveying direction of the sub horizontal feed chain so that the claw hanger is pulled by the sub horizontal feed chain and supports the claw hanger to be conveyed to the molding part. 1 an entrance guide unit for introducing the support bar; The support hanger is released by inserting a second support bar in a direction perpendicular to the conveying direction of the sub horizontal conveying chain such that the claw hanger passing through the molding part is returned to the trajectory of the main horizontal conveying chain from the sub horizontal conveying chain. It is provided with a separation guide device that can be made.
바람직하게는 상기 메인 수평이송체인을 구동하는 메인 구동부는 메인 모터로부터 전달된 동력에 의해 회전되는 제1크랭크 샤프트와; 상기 제1크랭크 샤프트에 연동되어 회전되는 제1크랭크 아암과; 상기 제1크랭크 아암에 연결된 제1커넥팅 로드와; 상기 제1커넥팅 로드에 연결되어 상하로 왕복 운동하는 제1회동아암과; 상기 제1회동아암에 장착된 제1폴과; 상기 제1폴에 접촉되어 상기 제1폴이 일측으로 회동될 때에만 간섭에 의해 회전되는 제1래치기어와; 상기 제1래치기어에 의해 일방향으로 회전되어 상기 메인 수평 이송체인을 구동하는 제1구동 스프라켓에 동력을 전달하는 제1종동 샤프트를 구비하고, 상기 서브 구동부는 상기 제1크랭크 샤프 트의 회전 속도 보다 상기 정수배의 역수에 대응되게 감속 회전되게 상기 메인 모터의 동력을 전달받는 감속기어와; 상기 감속기어와 연동되어 회전되는 제2크랭크 샤프트와; 상기 제2크랭크 샤프트에 연동되어 회전되는 제2크랭크 아암과; 상기 제2크랭크 아암에 연결된 제2커넥팅 로드와; 상기 제2커넥팅 로드에 연결되어 왕복 운동하는 제2회동아암과; 상기 제2회동아암에 장착된 제2폴과; 상기 제2폴에 접촉되어 상기 제2폴이 일측으로 회동될 때에만 간섭에 의해 회전되는 제2래치기어와; 상기 제2래치기어에 의해 일방향으로 회전되어 상기 서브 수평 이송체인을 구동하는 제2 구동 스프라켓에 동력을 전달하는 제2종동 샤프트;를 구비하고, 상기 제1래치기어와 제2래치기어의 회전에 따른 상기 메인 수평이송체인 및 상기 서브 수평이송체인의 선속도는 동일하게 유지하되, 제2 단위 간헐 이송 주기가 상기 제1 단위 간헐 이송주기에 대해 정수배가 되도록 형성되어 상기 제2단위 간헐 이송주기의 이송시간 동안 서브 수평이송체인의 이동거리가 상기 제1단위 간헐 이송주기의 이송시간 동안 상기 메인 수평 이송체인의 이동거리의 정수배가 되게 구축된다.Preferably, the main drive unit for driving the main horizontal feed chain and the first crank shaft rotated by the power transmitted from the main motor; A first crank arm rotated in association with the first crank shaft; A first connecting rod connected to the first crank arm; A first rotating arm connected to the first connecting rod and reciprocating up and down; A first pole mounted to the first pivotal arm; A first latch gear that is in contact with the first pole and rotates by interference only when the first pole is rotated to one side; A first driven shaft which is rotated in one direction by the first latch gear and transmits power to a first driving sprocket for driving the main horizontal feed chain, and the sub-drive unit is smaller than the rotational speed of the first crank shaft; A reduction gear configured to receive the power of the main motor to decelerately rotate to correspond to the inverse of the integer multiple; A second crank shaft rotated in association with the reduction gear; A second crank arm rotated in association with the second crank shaft; A second connecting rod connected to the second crank arm; A second pivotal arm connected to the second connecting rod and reciprocating; A second pole mounted to the second pivotal arm; A second latch gear which is rotated by interference only when the second pole is rotated to one side in contact with the second pole; And a second driven shaft which is rotated in one direction by the second latch gear and transmits power to a second drive sprocket for driving the sub horizontal feed chain, wherein the first latch gear and the second latch gear are rotated. The linear speeds of the main horizontal transfer chain and the sub horizontal transfer chain are maintained to be the same, but the second unit intermittent transfer cycle is formed to be an integral multiple of the first unit intermittent transfer cycle, The movement distance of the sub horizontal transfer chain during the transfer time is constructed to be an integer multiple of the movement distance of the main horizontal transfer chain during the transfer time of the first unit intermittent transfer cycle.
더욱 바람직하게는 상기 서브 구동부의 상기 제2 단위 간헐 이송주기는 상기 제1 단위 간헐 이송 주기의 2배로 되어 있고, 상기 성형부는 상호 이격되게 상기 서브 수평 이송체인의 이송궤도를 따라 해태를 상기 발장에 성형하는 제1 및 제2성형기가 마련되어 있고, 상기 궤도 전환부는 인접된 두 개의 발장걸이가 동시에 상기 서브 수평 이송체인의 이송궤도로 진입 및 분리될 수 있게 되어 있다.More preferably, the second unit intermittent transfer period of the sub-drive unit is twice as large as the first unit intermittent transfer period, and the molding unit is configured to pass the tai tai along the trajectory of the sub horizontal transfer chain to be spaced apart from each other. The first and second molding machines for molding are provided, and the track switching unit allows two adjacent footrests to simultaneously enter and separate into the transport trajectory of the sub horizontal transport chain.
또한, 상기 메인 수평 이송체인 및 상기 서브 수평 이송체인에는 상기 발장걸이를 견인할 수 있게 수용홈을 갖는 u자형 간섭구가 각각 결합되어 있고, 상기 메인 수평 이송체인은 상기 성형부의 성형라인을 기준으로 상기 간섭구의 개구가 상방으로 열린상태로 이송되게 설치되어 있고, 상기 서브 수평 이송체인은 상기 성형부의 성형라인을 기준으로 상기 간섭구의 개구가 하방으로 열린상태로 이송되게 설치된 것이 바람직하다.In addition, the main horizontal conveying chain and the sub horizontal conveying chain is coupled to each of the u-shaped interference hole having a receiving groove to pull the claws, the main horizontal conveying chain is based on the forming line of the molding portion Preferably, the opening of the interference hole is installed to be transported upwardly, and the sub horizontal transport chain is installed such that the opening of the interference hole is transported to be opened downward based on the molding line of the molding part.
상기 분리 가이드기 위치로 진입된 상기 발장걸이가 상기 분리 가이드기의 상기 제2지지바가 후퇴에 의해 상기 메인 수평 이송체인 이송 위치로 하강시 상기 발장걸이를 지지한 상태로 하강시킬 수 있게 설치되어 승하강 되는 하강기와; 상기 분리 가이드기 위치로 진입된 상기 발장걸이가 상기 하강기에 안착된 상태로 하강시 상기 발장걸이를 상기 메인 수평 이송체인의 간섭구의 수용홈 내로 진입될 수 있게 하부로부터 상방으로 인입되게 형성된 가이드홈을 갖는 얼라인먼트 가이드 부재를 수직상으로 승하강 시키는 얼라인 조정기;를 더 구비하는 것이 바람직하다.When the claw hanger entered into the separation guide position is lowered to the main horizontal conveying chain transfer position by the retraction of the second support bar of the separation guide is installed so as to lower the claw hanger in a supported state A descending descender; A guide groove formed to be pulled upward from a lower portion so that the foot holder can enter into a receiving groove of an interference hole of the main horizontal transport chain when the foot holder which is entered into the separation guide position is seated in the descender; It is preferable to further provide; the alignment regulator which raises and lowers the alignment guide member which it has vertically.
또한, 상기 승강기에 의해 승강된 후 상기 진입 가이드기에 의해 양단이 지지된 상기 발장걸이의 중앙부분에서의 처짐을 억제하기 위해 상기 서브 수평 이송체인의 이송방향을 따라 제3지지바를 진퇴시키면서 상기 발장걸이를 지지 및 지지해제하는 보조 지지기;를 더 구비한다.In addition, the claw hanger while advancing the third support bar along the conveying direction of the sub-horizontal conveying chain in order to suppress the deflection at the center portion of the claw hanger, which is supported by the entry guide after the lift by the elevator. It further comprises; an auxiliary supporter for supporting and unsupporting.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 해태 건조기를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the Haitai dryer according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.
도 1은 본 발명에 따른 해태건조기를 개략적으로 나타내 보인 도면이고, 도 2는 도 1의 해태 건조기를 상세하게 나타내 보인 정면도이다.1 is a view schematically showing a Haitai dryer according to the present invention, Figure 2 is a front view showing in detail the Haitai dryer of FIG.
참고로 도 1의 메인이송체인(170)과 서브 수평이송체인(180)의 수직상의 이 격거리는 이해를 용이하도록 도 2에 대해 더 이격되게 도시하였고 도 1에 도시된 일부 요소는 도면의 복잡성 때문에 도 2에서는 생략하였다.For reference, the vertical separation distances of the
도 1 및 도 2를 참조하면, 해태 건조기(100)는 프레임(110), 성형부(120), 탈수부(130), 건조부(140), 분리부(150), 궤도 전환부(160)를 구비한다.1 and 2, the Haitai
성형부(120)는 발장걸이(102)에 탑재된 발장(미도시)에 세절되어 물에 풀어진 해태엽체를 공급하여 성형할 수 있도록 되어 있다.
성형부(120)는 제1성형기(121)와 제2성형기(123)가 서브 수평이송체인(180)의 이송 방향을 따라 상호 이격되게 설치되어 있다.The
제1 및 제2 성형기(121)(123)는 동시에 연동되어 성형할 수 있도록 되어 있다. 각 성형기(121)(123)는 밸브의 개폐에 의해 해태엽체를 분출구를 통해 배출할 수 있는 저장통과, 저장통 하부에서 승하강되는 사각 형태의 성형틀 및 성형틀 하부에서 승하강되는 고무버킷을 갖는 구조로 되어 있다. 발장걸이(102)는 고무버킷과 성형틀 사이의 성형라인을 따라 이송된다. 고무버킷은 저장통으로부터 분출된 후 성형틀에 가이드되어 발장에 성형된 해태엽체로부터 낙하하는 물을 받음과 아울러 하방으로 하강시 탈수도 유도할 수 있게 적용된 것이다.The first and
이러한 성형기(121)(123)의 밸브 개폐, 성형틀 승하강 및 고무버킷의 승하강 방식은 다양하게 적용할 수 있고, 상세 구조는 등록실용신안 제20-0295361호 등 다양하게 개시되어 있어 상세한 설명은 생략한다.The valve opening and closing of the molding machine (121, 123), lifting and lowering of the molding frame and the lifting method of the rubber bucket can be applied in various ways, the detailed structure is disclosed in various types such as registered utility model No. 20-0295361 Is omitted.
제1성형기(121) 및 제2 성형기(123) 각각은 메인 수평 이송 체인(170)의 이송방향에 수직한 방향을 따라 발장걸이(102)에 장착된 발장의 수에 대응되게 성형 할 수 있게 다수의 성형 유니트가 어레이되어 있다. 도시된 발장걸이(102)는 길이방향을 따라 다수의 발장을 장착할 수 있게 되어 있고, 이 경우 성형 유니트는 발장걸이의 수만큼 마련된다.Each of the
탈수부(130)는 성형부(120)를 거쳐 메인 수평 이송체인(170)에 의해 이송되는 발장걸이(102)에 장착된 발장에 성형된 해태를 탈 수 할 수 있도록 메인 수평 이송체인(170)의 이송방향을 기준으로 성형부(120) 다음에 설치되어 있다.The
탈수부(130)는 상호 밀착 및 분리될 수 있게 대향되게 설치된 하부 탈수판(131a)과 상부 탈수판(131b)으로 이루어진 탈수 유니트(131)가 메인 수평 이송체인(170)의 이송방향을 따라 상호 이격되게 4개가 설치되어 있다.The
탈수 유니트(131)의 적용 개수는 도시된 예와 다르게 적용될 수 있음은 물론이다.The number of applications of the dehydration unit 131 may be applied differently from the illustrated example.
건조부(140)는 탈수부(130)를 거친 메인 이송 체인(170)에 장착된 발장 걸이(102)를 넘겨 받아 열풍에 의해 해태를 건조할 수 있도록 되어 있다.The
분리부(150)는 건조부(140)를 거쳐 메인 수평 이송체인(170)의 이송궤적으로 진입된 발장걸이(102)에 장착된 발장으로부터 건조된 김을 분리할 수 있도록 되어 있다.The
앞서 설명된 바와 같이 성형부(120) 뿐만아니라 탈수부(130), 건조부(140) 및 분리부(150)의 상세 구조는 앞서 언급된 제20-0295361호, 국내 등록실용신안 제20-0255590호, 국내 공개특허제2003-0023222호, 국내 등록실용신안 제20-0277920호, 국내 등록실용신안 제20-292229호에 개시되어 있어 상세한 설명은 생략한다. As described above, the detailed structure of the
한편, 메인 수평 이송체인(170)의 이송궤도상에 배치된 분리부(150)와 성형부(120) 사이에는 발장걸이(102)를 뒤집을 수 있도록 된 발장전환장치(190)가 설치되어 있다. 발장전환장치(190)는 본 출원인에 의해 출원된 국내 공개특허 제2004-0043800호에 개시되어 있어 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, between the
메인 수평 이송체인(170)은 발장 걸이(102)를 이송시킬 수 있도록 프레임(110) 상에 무한 궤도로 순환되게 설치되어 있다.The main
도시된 메인 수평 이송체인(170)은 탈수부(130)로부터 분리부(150) 및 성형부(120)의 하부를 순환하도록 되어 있다.The illustrated main
메인 수평이송 체인(170)의 체인고리(171)에는 발장걸이(102)의 양단부분이 일정깊이 진입 및 진퇴될 수 있게 수용홈을 갖는 U자형 간섭구(172)가 일정 간격으로 결합되어 있다.The
메인 수평이송체인(170)에 결합된 간섭구(172)는 분리부(150)를 진행하는 과정에서는 u자형 간섭구(172)의 수용홈의 개구가 하방으로 열리게 이송되고, 성형부(120)의 성형라인과 나란한 방향을 따라 왼쪽으로 이동시에는 간섭구(172)의 개구가 상방으로 열린상태로 이송되는 궤도를 갖도록 설치되어 있다.The
메인 수평 이송체인(170)의 궤도를 가이드 하면서 메인 수평 이송체인(170)의 체인고리(172)와 직접 맞물리는 제1구동스프라켓(106)은 메인 구동원으로 적용된 메인모터(104)로부터 동력전달부재를 통해 회전력을 전달받을 수 있도록 결합되어 있다.The
메인 수평 이송체인(170)을 구동하는 메인 구동부는 메인 수평 이송체 인(170)을 이송 및 정지가 반복되는 제1단위 간헐이송주기에 의해 작동되도록 되어 있고 도 3을 함께 참조하여 설명한다.The main drive unit for driving the main
메인 구동부는 제1크랭크 샤프트(271), 제1크랭크아암(273), 제1커넥팅 로드(274), 제1회동아암과(275), 제1폴(276), 제1래치기어(277), 제1종동 샤프트(278) 및 제1 구동 스프라켓(106)을 구비한다.The main drive unit includes a
제1크랭크 샤프트(271)는 메인 모터(104)로부터 체인(279) 및 중계 스프라켓(272)과 같은 동력전달부재를 통해 전달된 동력에 의해 회전된다.The
제1크랭크 아암(273)은 제1크랭크 샤프트(271)에 연동되어 회전되면서 제1회동아암(275)과의 사이에 설치된 제1커넥팅 로드(274)를 상하 방향의 왕복운동으로 변환시킨다.The
제1래치기어(277)는 제1회동아암(275)에 장착된 제1폴(276)에 간섭 및 간섭해제되어 간헐 회전한다. 즉, 제1폴(276)이 하방으로 회전할 때는 제1래치기어(277)도 회전하고, 역방향 즉 상방으로 회전시에는 비회전된다.The
제1래치기어(277)는 90도 간격으로 4개의 래치가 형성된 구조로 되어 있다.The
제1종동 샤프트(278)는 제1래치기어(277)와 연동되어 회전되며 제1종동 샤프트에 제1구동 스프라켓(106)이 장착되어 있다.The first driven
서브 수평 이송체인(180)은 메인 수평 이송체인(170)과 분리된 독립궤도를 따라 순환운동할 수 있게 설치되어 있다.The sub
서브 수평 이송체인(180)의 이송궤도는 성형부(120)의 성형위치로 궤도운동할 수 있도록 되어 있다. 여기서 성형부(120)의 성형위치는 앞서 성형기(121)(123) 의 설명에서 고무버킷과 성형판 사이의 위치를 말한다.The feed trajectory of the sub
서브 수평 이송체인(180)의 체인고리(181)에도 발장걸이(102)를 견인할 수 있게 수형홈이 형성된 u자형 간섭구(183)이 결합되어 있다.The
서브 수평 이송체인(180)의 간섭구(183)는 성형부(120)의 성형라인을 왼쪽방향을 따라 이송될 때 간섭구(183)의 수용홈의 개구가 하방으로 열린상태로 이송되게 설치되어 있다.The
서브 구동부는 메인 수평 이송체인(170)의 제1 단위 간헐 이송 주기보다 정수배 연장된 제2단위 간헐 이송 주기에 의해 구동될 수 있게 설치된다. 여기서 제1단위 간헐 이송 주기는 제1폴(276)의 하강 및 승강에 대응되는 주기 즉, 제1래치기어(277)가 90도 회전과 이후의 정지에 해당하는 시간을 말하고, 제2단위 간헐 이송 주기는 후술되는 서브 구동부의 제2래치기어(287)가 90도 회전과 정지에 해당하는 시간을 말한다.The sub-drive unit is installed to be driven by a second unit intermittent transfer period that is an integral multiple of the first unit intermittent transfer period of the main
바람직하게는 서브 구동부는 메인 수평이송체인(170)의 제1 단위 간헐 이송 주기 보다 2배로 연장된 제2단위 간혈 이송 주기로 동작되게 설치된다. 이 경우 제1 간헐 이송주기가 2초이면 메인 수평 이송체인(170)이 1초 전진, 1초 정지, 1초 전진, 1초 정지를 반복하게 된다. 또한 제2 단위 간헐 이송주기는 4초가 되고, 서브 수평 이송체인(180)은 2초 전진, 2초 정지, 2초 전진, 2초 정지를 반복하게 된다.Preferably, the sub-drive unit is installed to operate in a second unit hepatic blood transfer cycle extended twice as large as the first unit intermittent transfer cycle of the main
더욱 바람직하게는 서브 구동부는 메인 수평 이송체인(170)을 구동하는 메인모터(104)로부터 동력을 전달 받아 제2단위 간헐 구동 주기로 구동될 수 있게 구축 된다.More preferably, the sub-drive unit is constructed to be driven in a second unit intermittent driving cycle by receiving power from the
서브 구동부는 감속기어(282), 제2크랭크 샤프트(281), 제2크랭크아암(283), 제2커넥팅 로드(284), 제2회동아암(285)과, 제2폴(286), 제2래치기어(287), 제2종동 샤프트(288) 및 제2구동 스프라켓(182)을 구비한다.The sub-drive unit includes a
감속기어(282)는 제2크랭크 샤프트(281)의 회전속도가 제1크랭크 샤프트(271)의 회전 속도 보다 감속 회전되게 메인 모터(104)의 동력을 전달하는 체인(289)을 통해 설치되어 있다.The
제1단위 간헐 이송주기에 대해 제2단위 간헐 이송주기가 2배가 되게 구축된 경우 제2크랭크 샤프트(281)의 회전속도가 제1크랭크 샤프트(271)의 회전속도 보다 1/2로 되게 감속기어(282)가 결정되면 된다.When the second unit intermittent feed cycle is doubled with respect to the first unit intermittent feed cycle, the reduction gear is set such that the rotation speed of the
제2 크랭크 샤프트(281)로부터 제2크랭크 아암(283), 제2커넥팅로드(284), 제2회동아암(284), 제2래치기어(287) 및 제2종동 샤프트(288)로 이어지는 동력전달은 앞서 메인 구동부와 동일한 방식으로 이루어진다.Power from the
제2래치기어(287)는 90도 간격으로 래치가 형성된 구조로 되어 있고, 제1래치기어(277) 보다 반경이 더 크게 형성되어 있다.The
제2종동 샤프트(288)는 제2래치기어(287)와 연동되어 회전되며 제2종동 샤프트(288)에 제2구동 스프라켓(182)이 장착되어 있다.The second driven
이러한 서브 구동부와 메인 구동부에서 제1래치기어(277)는 제1단위 간헐이송주기의 이송 동작 때 하나의 래치에 대응되는 90도 각도로 회전하되 이때의 메인 수평 이송체인(170)의 이송거리는 제1스텝거리만큼 이송되고, 제2래치기어(287)의 제2단위 간헐 이송주기의 이송 동작 때 하나의 래치에 대응되는 90도 각도로 제1래치기어(277)보다 2배로 연장된 시간 동안 회전하되 이때의 서브 수평이송체인(180)의 이동거리는 메인 수평이송체인(170)의 제1스텝거리의 정수배 바람직하게는 2배가 되게 구축된다. 따라서, 메인 수평 이송체인(170)과 서브 수평이송체인(180)의 이송거리에 대한 평균 선속도는 동일하게 유지된다. 즉, 메인 수평 이송체인(170)의 제1단위 간헐 이송주기가 2초라고 할 때 제1래치기어(277)의 회동에 의해 1초 동안 20센티미터를 이동하고 제1래치기어(277)가 비회전되는 1초 동안 정지하는 경우, 서브 메인 수평 이송체인(180)의 제2단위 간헐 이송주기는 4초가 되고, 제2래치기어(287)가 회전되는 2초 동안 40센티미터를 이동하고, 비회전되는 2초동안 정지한다. 따라서 4초 동안에 대해 평균해보면 메인 수평 이송체인(170)과 서브 수평이송체인(180)은 동일 거리를 이송한다.In the sub-drive unit and the main drive unit, the
도시된 예와 다르게 서브 수평 이송체인(180)을 구동하기 위한 서브 구동원이 메인 모터(104)와 독립되게 별도로 마련될 수 있음은 물론이다.Unlike the illustrated example, a sub-drive source for driving the sub
한편, 서브 수평이송체인(180)의 제2구동스프라켓(182)이 결합된 제2종동샤프트(182)는 이송 및 정지의 반복 구동시 관성에 의한 미세한 슬립 발생을 억제하도록 도 4에 도시된 바와 같이 제2종동샤프트(182)에 고정 결합된 제1디스크(312)가 마찰패드(314)에 대해 접촉이 유지된 상태로 상대 회전할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the second driven
도 4를 참조하면, 메인 프레임(110)에 결합된 보조 브라켓(114)에 베어링에 의해 회전가능하게 제2종동샤프트(182)가 설치되어 있고, 제2종동 샤프트(182)에 고정된 제1디스크(312)에 대향되게 마찰패드(314)가 스프링(316)에 의해 탄성바이 어스 되도록 설치되어 있다. 참조부호 318은 제1디스크(312) 방향으로 마찰패드(314)가 탄성바이어스 되게 스프링(316)을 지지함과 아울러 마찰패드(314)를 지지하도록 베어링의 고정 몸체에 결합된 서포트 부재이다.Referring to FIG. 4, a second driven
궤도 전환부(160)는 발장걸이(102)가 성형부(120)에 진입시에는 메인 수평 이송체인(170)으로부터 궤도를 전환시켜 서브 수평이송체인(180)에 의해 이송되게 하고, 성형부(120)를 통과한 후에는 메인 수평 이송체인(170)에 의해 이송되도록 발장걸이(102)의 이송 궤도를 전환시킬 수 있도록 되어 있다.The
궤도 전한부(160)는 도 5 내지 도 8을 함께 참조하여 설명한다.The
궤도 전환부(160)는 승강기(162), 진입가이드기(166), 보조지지기(261), 이송가이드레일(165), 분리가이드기(168), 하강기(262) 및 얼라인 조정기(265)를 구비한다.The
승강기(162)는 성형부(120)에 진입되기 이전의 설정된 위치에서 발장걸이(102)를 서브 수평 이송체인(180)의 간섭위치까지 승강시킬 수 있도록 서브 수평 이송체인(180) 사이 영역에 설치되어 있다.The
진입가이드기(166)는 승강기(162)에 의해 승강된 발장걸이(102)가 서브 수평 이송체인(180)의 간섭구(183)에 진입된 상태로 견인되어 성형부(120)의 성형 위치로 이송되게 발장걸이(102)를 지지하도록 서브 수평 이송체인(180)의 이송방향에 직교하는 방향을 따라 서브 수평 이송체인(180)의 간섭위치로 제1지지바(166a)를 입출시킬 수 있도록 되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 진입가이드기(166)는 에어실린더(166b)와, 에어 실린더(166b)의 로드에 제1지지바(166a)가 진퇴될 수 있게 결합된 구조가 적용되었다.The
제1지지바(166a)는 발장걸이(102)를 비간섭할 수 있는 위치에서 승강기(162)에 의해 승강된 발장걸이(102)의 양단을 하부에서 간섭하여 지지할 수 있는 위치까지 진퇴된다.The
제1지지바(166a)에 의해 지지된 발장걸이(102)는 서브 수평 이송 체인(180)의 간섭구(183)에 의해 가이드레일(165) 위치로 이송되어 연속적으로 지지된다.The
한편, 제1지지바(166a)에 의해 양단이 지지된 발장걸이(102)가 승강기(162)의 하강시 중앙부분이 하방으로 처질 수 있고, 이 경우 메인 수평 이송체인(170)에 의해 이송되고 있는 하부의 발장 걸이(102)와 간섭이 발생할 수 있다.On the other hand, when the lower end of the
보조 지지기(261)는 제1지지바(166a)에 의해 양단이 지지된 발장걸이(102)의 처짐을 억제시킬 수 있도록 서브 수평 이송 체인(180)의 사이 영역에서 제3지지바(261a)를 서브 수평 이송체인(180)의 이송방향과 나란한 방향으로 진퇴시킬 수 있게 되어 있다. 제3지지바(261a)는 실린더(261b)에 의해 구동된다. The
가이드레일(165)은 진입가이드기(166)와 분리가이드기(168) 사이에 서브 수평 이송체인(180)의 이송방향을 따라 설치되어 하부가 열린상태로 이송되는 간섭구(183)에 의해 발장걸이(102)가 이송시 발장걸이(102)의 이송을 하부에서 지지하여 가이드 한다.The
분리가이드기(168)는 성형부(120)를 거친 발장걸이(102)가 서브 수평 이송체인(180)으로부터 메인 수평 이송체인(170)의 궤도로 복귀되게 발장걸이(102)의 지지를 해제시킬 수 있게 가이드 레일(165)의 연장방향을 따라 나란한 위치에 설치된 제2지지바(168a)가 가이드 레일(165) 위치로 진퇴될 수 있게 진입 가이드기(166)와 동일 구조로 설치되어 있다.The
한편, 분리가이드기(168)의 제2지지바(168a)가 발장걸이(102)의 지지를 해제하도록 후퇴시 발장걸이(102)가 자유낙하에 의해 메인 수평 이송체인(170)의 간섭구(172)의 수용홈 내로 안착되는데 이때의 충격 및 안착위치의 이탈을 억제시킬 수 있도록 하강기(262)가 더 구비되어 있다.Meanwhile, when the
하강기(262)는 메인 수평 이송체인(170) 사이의 영역에서 승하강 될 수 있게 설치되어 제2지지바(168a)에 지지된 발장걸이(102)를 지지하여 제2지지바(168a)가 후퇴시 하강하면서 메인 수평 이송 체인(170)의 간섭구(172)의 수용홈 내로 안착되게 작동한다.The lowering
얼라인 조정기(265)는 분리가이드기(168) 위치로 진입된 발장걸이(102)가 하강기(262)에 안착된 상태로 하강시 발장걸이(102)를 메인 수평 이송체인(170)의 간섭구(172)의 수용홈 내로 진입을 가이드할 수 있도록 하부로부터 상방으로 인입되게 형성된 가이드홈(266a)을 갖는 얼라인먼트 가이드 부재(266)를 실린더(267)의 구동에 의해 수직상으로 승하강 시킬 수 있도록 되어 있다. 얼라인 먼트 가이드 부재(266)의 가이드홈(266a)은 간섭구(172)의 인접된 두 개의 수용홈에 대응되는 위치상에 하부가 넓고 상부가 좁은 삼각형 형태로 형성되어 있다.
이러한 얼라인 조정기(265)는 상호 독립되게 이송되는 서브 수평 이송체인(180)과 메인 수평 이송체인(170)의 발장걸이(102)의 궤도 전환을 위해 간섭구(172)(183) 상호 간의 요구되는 수직상의 얼라인 위치의 미세한 변동에 대해 발 장걸이(102)가 분리가이드(168)로부터 메인 수평 이송체인(180)의 간섭구(172)의 수용홈 내로의 정확한 진입을 가이드 할 수 있다.The
이러한 해태 건조기(100)의 메인 구동원인 메인 모터(104)는 연속회전되면서, 메인모터(104)의 1/2회전시 메인 수평이송체인(170)은 단위 스텝만큼 전진하고, 후속되는 1/2회전시 정지된다. 또한, 메인모터(104)가 1회 회전하는 동안 서브 수평이송 체인(180)은 단위 스텝의 2배 길이 만큼 전진하고, 후속되는 1회전시 정지를 유지한다. 한편, 승강기(162)는 메인 수평 이송체인(170)에 의해 이송된 두 개의 발장걸이(102)를 동시에 승강시키고, 진입가이드기(166) 및 분리 가이드기(168)는 두 개의 발장걸이(102)를 지지 또는 분리할 수 있도록 되어 있다.The
이하에서는 이러한 해태건조기(100)의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the
설명의 복잡성을 피하기 위해 승강기(162) 위치를 기준으로 설명한다.The description will be made based on the
메인모터(104)의 연속구동에 의해 간헐 이송되는 메인 수평이송체인(170)에 견인되어 승강기(162) 위치로 하나의 발장걸이(102)가 진입되고, 다음 차수의 제1단위 간헐이송에 의해 후속 발장걸이(102)가 진입되면, 승강기(162)는 인접된 두 개의 발장걸이(102)를 동시에 승강시키고, 진입 가이드기(166)의 제1지지바(166a) 및 보조지지기(261)의 제3지지바(261a)가 각각 발장걸이(102)의 양단 및 중앙을 지지할 수 있도록 작동된 후 승강기(162)가 하강하게 되면 발장걸이(102)는 제1 지지바(166a) 및 제3지지바(261a)에 지지된 상태가 된다. 이후, 다음 차수의 제2단위 간헐 주기 동안 이송이 이루어지면 제1지지바(166a)에 의해 지지된 두 개의 발장걸이(102)는 서브 수평 이송체인(180)의 간섭구(183)와 제1지지바(166a) 사이에 구속 되어 제1지지바(166a)로부터 가이드레일(165) 위치로 2스텝 길이만큼 전진한다. 이러한 과정을 거치면서 제1 및 제2 성형기(121)(123)의 성형위치로 진입된 두 개의 발장걸이(102)는 제1 및 제2 성형기(121)(123)의 동시 구동에 의해 발장걸이(102)에 장착된 발장에 공급된 해태에 의해 성형이 이루어진다. 이후, 제2단위 간헐 이송 주기로 후속 구동되어 성형부(102)로부터 분리 가이드기(168) 위치까지 두 개의 발장걸이(102)가 진입된 후, 분리가이드기(168)의 제2지지바(168a)에 지지된 두 개의 발장걸이(102)가 제2지지바(168a)로부터 분리되게 제2지지바(168a)를 후퇴시키고, 하강기(262) 및 얼라인 조정기(265)의 얼라인먼트 가이드부재(266)가 하강되면 메인 수평 이송 체인(170)의 간섭구(172)에 안착된다. The
이와 같이 성형부(120)를 거치는 과정에서는 두 개의 발장걸이(102)에 동시 성형할 수 있도록 서브 수평 이송체인(180)에 의해 이송되게 궤도를 전환시키고, 성형부(120)를 거친 다음 메인 수평 이송체인(170)에 다시 안착되어 견인되도록 하되, 서브 수평 이송체인(180)에 의해 성형부(120)를 경유하는 과정 동안에는 메인 수평 이송체인(170)의 제1 단위 간헐 이송주기의 두 배에 해당하는 제2 단위 간헐 이송 주기로 구동되기 때문에 성형에 할당되는 시간은 메인 수평 이송체인(170)의 이송 스텝에 비해 2배로 확장할 수 있다.In the process of passing through the forming
즉, 진입가이드기(166)로부터 성형부(120) 및 분리가이드기(168)로 이어지는 성형라인 상에서는 두 개의 성형기(121)(123)에 의해 두개의 발장걸이에 대해 동시 성형하되 메인 수평 이송체인(170)의 제1단위 간헐 이송주기의 2배인 제2 단위 간헐 이송주기로 이송되는 서브 수평 이송체인(180)에 의해 발장걸이(102)가 이송되 기 때문에 성형에 할당하는 시간을 메인 수평 이송체인(180)의 이송 스텝에 비해 배가 할 수 있다.That is, on the molding line from the
이러한 해태 건조기(100)는 성형부(120)에 의해 성형되는 시간을 메인 수평 이송체인(170)의 단독으로 성형할 때보다 2배로 연장할 수 있기 때문에 연장된 성형시간에 의해 발장에 해태를 성형시의 성형불량을 줄일 수 있고, 발장에 성형된 해태로부터 함습된 물이 발장의 틈새를 통해 고무버킷으로 이탈되는 시간이 종래에 비해 훨씬 길어짐으로써 성형을 완료한 해태의 함수율이 종래의 성형방법에 의해 성형된 해태의 함수율 보다 훨씬 적어지므로 급속이송되는 메인 및 서브 이송체인(170)(180)의 간헐 이송시 성형된 해태의 변형이 억제된다. 또한, 성형 시간 증가에 의해 메인 수평 이송체인(170)의 이송속도를 종래 보다 증가시켜도 성형된 해태의 함수율의 감소로 종래의 제품품질과 대응한 품질의 제품을 생산할 수 있기 때문에 제품의 생산속도도 증가시킬 수 있다.Since the
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 해태 건조기에 의하면, 해태 건조기에 의하면, 김 생산 사이클 상의 성형시간을 증가시켜 탈수율을 높임으로써, 급속이송에 의한 성형불량을 줄이고 후속되는 탈수 및 건조에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 제품의 품질 및 생산속도를 증가시킬 수 있는 장점을 제공한다.According to the Haitai dryer according to the present invention as described so far, according to the Haitai dryer, by increasing the molding time on the laver production cycle to increase the dehydration rate, reducing the molding failure by rapid transfer and subsequent dehydration and drying required It can reduce the time required to increase the product quality and production speed.
Claims (7)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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J206 | Request for trial to confirm the scope of a patent right | ||
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J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20140228 Effective date: 20150423 |
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J204 | Invalidation trial for patent | ||
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J302 | Written judgement (patent court) |
Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20150522 Effective date: 20151120 |
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J204 | Invalidation trial for patent | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2016100000413; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20160218 Effective date: 20161020 |
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Payment date: 20171106 Year of fee payment: 11 |
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FPAY | Annual fee payment |
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FPAY | Annual fee payment |
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