KR100775502B1 - Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle - Google Patents

Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle Download PDF

Info

Publication number
KR100775502B1
KR100775502B1 KR1020060130436A KR20060130436A KR100775502B1 KR 100775502 B1 KR100775502 B1 KR 100775502B1 KR 1020060130436 A KR1020060130436 A KR 1020060130436A KR 20060130436 A KR20060130436 A KR 20060130436A KR 100775502 B1 KR100775502 B1 KR 100775502B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
surface pressure
ladle
fixed shaft
fixed
Prior art date
Application number
KR1020060130436A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김종균
방정진
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020060130436A priority Critical patent/KR100775502B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100775502B1 publication Critical patent/KR100775502B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/40—Means for pressing the plates together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

A surface pressure anti-loosening structure in a nozzle cassette of a ladle is provided to constantly maintain a surface pressure on a sliding surface between an upper plate and a lower plate by preventing the generation of a loosening phenomenon of a space block due to an external impact. A surface pressure anti-loosening structure in a nozzle cassette of a ladle comprises: a fixed shaft(100) having a female screw groove(110) formed in a side portion thereof; a shaft lever(200) of which an end portion is screwed to the female screw groove; a supporting body(300) into which the fixed shaft is inserted, which is disposed adjacently to a space block(600), and which has a guide hole(310) formed in a sidewall thereof, the guide hole enabling the shaft lever to move such that an end portion of the fixed shaft is fixed to the space block or separated from the space block during the rotation of the fixed shaft; and an elastic member(400) elastically installed between the supporting body and the shaft lever.

Description

래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조{Surface Pressure Anti-Loosing Structure in Nozzle Cassette of Ladle}Surface Pressure Anti-Loosing Structure in Nozzle Cassette of Ladle

도 1은 종래기술에 따른 래들의 노즐카세트를 도시한 구성도.1 is a block diagram illustrating a nozzle cassette of a ladle according to the prior art.

도 2a 및 도 2b는 종래기술에 따른 래들 노즐카세트의 스토퍼샤프트로부터 스페이스블록의 고정이 풀려지는 과정을 도시한 구성도.2A and 2B are views illustrating a process of releasing the fixing of the space block from the stopper shaft of the ladle nozzle cassette according to the prior art.

도 3는 본 발명에 따른 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조를 도시한 구성도.Figure 3 is a block diagram showing a nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle according to the present invention.

도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조의 작동 상태도.Figure 4a and 4b is an operating state diagram of the nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle according to the present invention.

※도면의 주요 부분에 대한 부호설명※※ Code explanation for main part of drawing ※

100 : 고정샤프트 110 : 암나사홈100: fixed shaft 110: female thread groove

200 : 샤프트레버 300 : 지지바디200: shaft lever 300: support body

310 : 가이드홀 400 : 탄성부재310: guide hole 400: elastic member

500 : 와셔 600 : 스페이스블록500: Washer 600: Space Block

본 발명은 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조에 관한 것으로서, 탄성부재의 고정력에 의해 스페이스블록에 대한 고정샤프트의 구속이 긴밀하게 이루어져 상부플레이트와 하부플레이트 사이로 용강이 유출되는 것을 미연에 방지할 수 있는 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle, the tightness of the fixing shaft to the space block is tightly closed by the fixing force of the elastic member can prevent the leakage of molten steel between the upper plate and the lower plate in advance. It relates to a nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle.

일반적으로, 제강공정의 전기로에서 출강한 용강은 래들에 수강되어 불순물을 제거하는 정련처리 공정을 거쳐 제품을 일정한 형태로 제조하기 위한 주조공정으로 옮겨지게 된다. In general, molten steel tapping out of an electric furnace of a steelmaking process is transferred to a casting process for manufacturing a product in a predetermined form through a refining process of receiving a ladle to remove impurities.

이하 첨부된 도면을 참조하여 래들의 노즐카세트에 관하여 설명하기로 한다. 도 1은 종래기술에 따른 래들의 노즐카세트의 구성을 나타낸 도면이고, 도 2a 및 도 2b는 종래기술에 따른 래들 노즐카세트의 스토퍼샤프트로부터 스페이스블록의 고정이 풀려지는 과정을 나타낸 도면이다.Hereinafter, a nozzle cassette of a ladle will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a view showing the configuration of a nozzle cassette of a ladle according to the prior art, Figures 2a and 2b is a view showing a process of releasing the fixing of the space block from the stopper shaft of the ladle nozzle cassette according to the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이, 용강을 공급하는 래들(10)의 저면에는 주조 작업시 용강의 유량을 제어하기 위한 노즐카세트(20)가 설치된다. 즉, 노즐카세트(20)의 내부에는 슬라이딩 작동되는 한 쌍의 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22)가 마련되고, 한 쌍의 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22)가 상호 접하는 습동면(23)에 일정 면압을 주기 위한 면압스프링(미도시)이 스페이스블록(25)에 의해 체결되어 설치된다. 이때 스페이스블록(25)에는 스토퍼샤프트(26)가 고정됨에 따라 스페이스블록(25)에 면압스프링이 체결되고, 스페이스블록(25)에 의해 체결된 면압스프링에 의해 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22) 사이의 습동면(23)에는 일정 면압이 유지된다.As shown in FIG. 1, a nozzle cassette 20 for controlling the flow rate of molten steel in a casting operation is installed at the bottom of the ladle 10 for supplying molten steel. That is, the inside of the nozzle cassette 20 is provided with a pair of sliding upper plate 21 and the lower plate 22, the sliding surface of the pair of the upper plate 21 and the lower plate 22 in contact with each other. A surface pressure spring (not shown) for giving a predetermined surface pressure to the 23 is fastened and installed by the space block 25. At this time, as the stopper shaft 26 is fixed to the space block 25, the surface pressure spring is fastened to the space block 25, and the upper plate 21 and the lower plate (by the surface pressure spring fastened by the space block 25). A constant surface pressure is maintained in the sliding surface 23 between 22).

그러나, 이러한 구성의 종래 래들 노즐카세트의 경우, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 래들의 안착, 합탕 및 배재시 발생되는 외부 충격에 의해 스페이스블록(25)을 고정하는 스토퍼샤프트(26)가 회전될 수 있는 바, 이로 인해 스토퍼샤프트(26)에 고정되어 있던 스페이스블록(25)이 풀려지게 되고, 이러한 스페이스블록(25)의 풀림은 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22) 사이에 면압을 일정하게 유지시키는 면압스프링의 장력을 완화시킨다. 결국 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22) 사이에 갭이 발생되면서, 그 갭을 통해 용강이 유출되는 문제가 발생되었다. However, in the conventional ladle nozzle cassette of this configuration, as shown in Figures 2a and 2b, the stopper shaft 26 for fixing the space block 25 by the external impact generated when the ladle is seated, melted and discharged Can be rotated, which causes the space block 25 fixed to the stopper shaft 26 to be released, and the release of the space block 25 is carried out between the upper plate 21 and the lower plate 22. Relax the tension of the pressure spring to keep the pressure constant. As a result, while a gap is generated between the upper plate 21 and the lower plate 22, a problem arises in which molten steel flows out through the gap.

본 발명의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 외부 충격에 의한 스페이스 블록의 풀림현상을 방지하여 상부플레이트 및 하부플레이트 사이의 습동면에 대한 면압을 일정하게 유지시키는 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, and to prevent loosening of a space block due to an external impact, a nozzle cassette of a ladle for maintaining a constant surface pressure on a sliding surface between an upper plate and a lower plate. It is to provide a surface pressure release prevention structure.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 래들의 용강출구 하부에 설치되어 용강출구를 개폐하는 상부플레이트 및 하부플레이트가 상,하에 배치되고, 상부플레이트 및 하부플레이트가 상호 접하는 습동면의 면압이 일정하게 유지되도록 스페이스블록에 의해 구속되는 면압스프링이 구비되는 래들의 노즐카세트에 있어서, 측부에 암나사홈이 형성되는 고정샤프트; 단부가 상기 암나사홈에 나사결합되는 샤프트레버; 상기 고정샤프트가 내측에 삽입 설치되어 상기 스페이스블록에 인접하게 배치 되고, 상기 고정샤프트의 회전시 상기 고정샤프트의 단부가 상기 스페이스블록에 고정 또는 이탈되도록 상기 샤프트레버를 이동시키기 위한 가이드홀이 측벽에 형성되는 지지바디; 상기 지지바디와 샤프트레버 사이에 탄성 설치되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the upper plate and the lower plate which is installed under the molten steel outlet of the ladle to open and close the molten steel outlet is disposed up and down, the surface pressure of the sliding surface is in constant contact with the upper plate and the lower plate A nozzle cassette of a ladle having a pressure spring bound by a space block to be maintained, the nozzle cassette comprising: a fixed shaft having a female thread groove formed at a side thereof; A shaft lever having an end screwed into the female screw groove; The fixed shaft is inserted into the inner side and disposed adjacent to the space block, the guide hole for moving the shaft lever on the side wall so that the end of the fixed shaft is fixed or separated from the space block when the fixed shaft is rotated A support body formed; It characterized in that it comprises an elastic member elastically installed between the support body and the shaft lever.

이때, 상기 지지바디와 탄성부재 사이에는 와셔가 더 설치되고, 상기 가이드홀이 형성되는 지지바디의 측벽에는 상기 와셔가 접촉되어 이동되는 라운딩면이 형성되고, 상기 고정샤프트는 파지부와 상기 파지부의 하부에 연장형성되어 상기 샤프트레버가 결합되는 회전부로 구성되는 "T"자 형상으로 형성되고, 상기 샤프트레버는 상기 고정샤프트에 결합되는 결합부와 상기 결합부의 상부에 연장형성되는 고리형상의 헤드부로 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 가이드홀은 샤프트레버의 이동시 상기 스페이스블록에 대한 고정샤프트의 고정이 이루어지는 고정가이드홀과 상기 스페이스블록에 대한 고정샤프트의 이탈이 이루어지는 이탈가이드홀이 높이차를 두고 상호 연결되는 것이 바람직하다.At this time, a washer is further installed between the support body and the elastic member, and a rounding surface is formed on the sidewall of the support body in which the guide hole is formed, and the washer is moved in contact with the fixing shaft. Is formed in a "T" shape consisting of a rotating portion is formed in the lower portion of the rotation is coupled to the shaft lever, the shaft lever is coupled to the fixed shaft and the ring-shaped head extending on the upper portion of the coupling portion It is preferable that it consists of parts. In addition, the guide hole is preferably connected to each other at a height difference between the fixed guide hole for fixing the fixed shaft to the space block and the separation guide hole for the separation of the fixed shaft when the shaft lever moves. .

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3는 본 발명에 따른 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조의 구성을 나타낸 도면이고, 도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조의 작동 상태를 나타낸 도면이다.3 is a view showing the configuration of the nozzle cassette surface pressure release preventing structure of the ladle according to the present invention, Figures 4a and 4b is a view showing the operating state of the nozzle cassette surface pressure release preventing structure according to the present invention.

도 3 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조는 외부 충격에 무관하게 노즐카세트의 상부플레이트 및 하부플레이트가 상호 접하는 습동면의 면압이 일정하게 유지되도록 하기 위한 것으로, 스페이 스블록(600)를 구속하는 고정샤프트(100)와, 상기 고정샤프트(100)의 측부에 결합되는 샤프트레버(200)와, 상기 고정샤프트(100)의 회전시 고정샤프트(100)의 단부가 상기 스페이스블록(600)에 고정 또는 이탈되도록 상기 고정샤프트(100)를 지지하는 지지바디(300) 및, 상기 지지바디(300)와 샤프트레버(200) 사이에 탄성 설치되는 탄성부재(400)를 포함하는 구조이다.As shown in Figures 3 to 4b, the ladle nozzle cassette pressure release prevention structure according to the present invention is to ensure that the surface pressure of the sliding surface that the upper plate and the lower plate of the nozzle cassette is in contact with each other irrespective of external impacts to be kept constant. For this purpose, the fixed shaft 100 to restrain the space block 600, the shaft lever 200 is coupled to the side of the fixed shaft 100, and the fixed shaft 100 when the fixed shaft 100 is rotated The support body 300 for supporting the fixed shaft 100 and the elastic member is elastically installed between the support body 300 and the shaft lever 200 so that the end of the) is fixed or separated from the space block 600 400 is a structure that includes.

구체적으로 래들(10)의 용강출구(11) 하부에는 용강출구(11)를 개폐하여 래들(10) 내의 용강을 주형에 선택적으로 공급하여 주형에 투입되는 용강의 유량을 제어하는 노즐카세트가 설치되는데, 이러한 노즐카세트에는 슬라이딩 작동에 의해 용강출구(11)의 콜렉터노즐을 개폐하는 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22)가 용강출구(11)측에 대향되게 상,하로 배치되고, 상기 상부플레이트(21) 및 하부플레이트(22)가 접하는 습동면(23)의 면압을 일정하게 유지하기 위한 면압스프링(미도시)과 이를 구속하는 스페이스블록(600)이 구비된다.(도 1 부분 참고)Specifically, a nozzle cassette is installed at the lower part of the molten steel outlet 11 of the ladle 10 to open and close the molten steel outlet 11 to selectively supply molten steel in the ladle 10 to the mold to control the flow rate of molten steel that is injected into the mold. In this nozzle cassette, the upper plate 21 and the lower plate 22 for opening and closing the collector nozzle of the molten steel outlet 11 by sliding operation are disposed up and down to face the molten steel outlet 11 side, and the upper plate A surface pressure spring (not shown) and a space block 600 for restraining the surface pressure of the sliding surface 23 in contact with the 21 and the lower plate 22 are provided. (See FIG. 1).

상기 스페이스블록(600)에는 고정샤프트(100)의 단부가 고정가능한 고정홈(610)이 형성되어 상기 고정샤프트(100)에 의한 스페이스블록(600)의 고정시, 상기 스페이스블록(600)은 상기 상부플레이트 및 하부플레이트의 면압이 일정하게 유지되도록 상기 면압스프링이 구속되도록 한다.The space block 600 is formed with a fixing groove 610 to which an end of the fixing shaft 100 is fixed so that when the space block 600 is fixed by the fixing shaft 100, the space block 600 is the The surface pressure spring is constrained so that the surface pressure of the upper plate and the lower plate is kept constant.

여기서, 상기 고정샤프트(100)는 "T"자 형상으로 형성되는데, 특히, 작업자가 파지하는 파지부(120)와 상기 파지부(120)의 하부에 연장형성되어 상기 샤프트레버(200)가 측부에서 결합되는 회전부(130)로 구성되고, 상기 회전부(130)의 측부에는 상기 샤프트레버(200)의 단부가 나사결합되는 암나사홈(110)이 형성된다.Here, the fixed shaft 100 is formed in a "T" shape, in particular, the grip portion 120 and the grip portion 120 is formed by the operator extends below the shaft lever 200 is the side portion Composed in the rotating part 130, and the side of the rotating part 130 is formed with a female threaded groove 110, the end of the shaft lever 200 is screwed.

상기 샤프트레버(200)는 고정샤프트(100)의 결합되는 결합부(210)와 상기 결합부(210)의 상부에 연장형성되는 고리형상의 헤드부(220)로 구성되고, 상기 고정샤프트(100)에 결합되는 결합부(210)의 단부에는 상기 암나사홈(110)과 나사결합되는 수나사산이 형성된다. 또한, 상기 샤프트레버(200)에는 상기 지지바디(300)와의 사이에 탄성부재(400)가 탄성 설치되며, 상기 지지바디(300)와 탄성부재(400) 사이에는 와셔(500)가 설치된다.The shaft lever 200 is composed of a coupling portion 210 to be coupled to the fixed shaft 100 and an annular head portion 220 extending to the upper portion of the coupling portion 210, the fixed shaft 100 At the end of the coupling portion 210 coupled to the male thread is formed to be screwed to the female thread groove 110. In addition, an elastic member 400 is elastically installed between the support body 300 and the shaft lever 200, and a washer 500 is installed between the support body 300 and the elastic member 400.

상기 고정샤프트(100)에는 이를 감싸며 지지하는 지지바디(300)가 설치되는데, 이때, 상기 지지바디(300)는 상기 스페이스블록(600)에 인접하게 배치되고, 해당 내측에는 상기 고정샤프트(100)가 삽입 설치되는 삽입공간이 형성되며, 해당 측벽에는 상기 샤프트레버(200)가 이동을 안내하는 가이드홀(310)이 형성된다. 그리고, 상기 가이드홀(310)이 형성되는 지지바디(300)의 측벽에는 상기 와셔(500)가 접촉되어 용이하게 이동되도록 라운딩면(320)이 형성된다.The fixed shaft 100 is provided with a support body 300 that wraps and supports it. In this case, the support body 300 is disposed adjacent to the space block 600, and the fixed shaft 100 is disposed inside the support shaft 300. The insertion space is inserted is installed is formed, the side wall is formed with a guide hole 310 for guiding the movement of the shaft lever 200. In addition, a rounding surface 320 is formed on the sidewall of the support body 300 on which the guide hole 310 is formed so that the washer 500 contacts and easily moves.

상기 가이드홀(310)은 상기 고정샤프트(100)의 회전시 상기 고정샤프트(100)의 단부가 지지바디(300)의 저면에서 입출되며 상기 스페이스블록(600)의 고정홈(610)에 고정 또는 이탈되도록 하기 위한 것으로, 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 고정이 이루어지는 고정가이드홀(311)과 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 이탈이 이루어지는 이탈가이드홀(312)이 소정 높이차를 이루며 상호 연결되는 구성이다. The guide hole 310 is the end of the fixed shaft 100 when the fixed shaft 100 is rotated in and out from the bottom of the support body 300 and fixed to the fixing groove 610 of the space block 600 or In order to be separated, the fixing guide hole 311 is fixed to the fixed shaft 100 with respect to the space block 600 and the departure guide hole is separated from the fixed shaft 100 to the space block 600 312 is a configuration in which a predetermined height difference is interconnected.

즉, 상기 샤프트레버(200)가 고정가이드홀(311)에 위치되면 고정샤프트(100)의 단부는 상기 지지바디(300)의 저면에서 돌출되어 스페이스블록(600)의 고정 홈(610)에 고정되고, 상기 샤프트레버(200)가 고정가이드홀(311)에서 이탈가이드홀(312)으로 이동되면, 상기 고정샤프트(100)가 회전되면서 상기 스페이스블록(600)의 고정홈(610)에서 이탈되고 이와 동시에 고정샤프트(100)의 단부는 지지바디(300)의 내측으로 인입된다. 이때, 상기 샤프트레버(200)와 지지바디(300) 사이에 설치된 탄성부재(400)가 압축된 상태로 유지됨에 따라 상기 지지바디(300)에 대한 고정샤프트(100)의 고정력이 증대된다. That is, when the shaft lever 200 is positioned in the fixing guide hole 311, the end of the fixing shaft 100 protrudes from the bottom of the support body 300 to be fixed to the fixing groove 610 of the space block 600. When the shaft lever 200 is moved from the fixed guide hole 311 to the release guide hole 312, the fixed shaft 100 is rotated and is separated from the fixing groove 610 of the space block 600. At the same time, the end of the fixed shaft 100 is introduced into the support body 300. At this time, as the elastic member 400 installed between the shaft lever 200 and the support body 300 is maintained in a compressed state, the fixing force of the fixing shaft 100 to the support body 300 is increased.

특히, 상기 고정샤프트(100)에 의해 스페이스블록(600)가 고정된 경우 상기 탄성부재(400)의 고정력에 의해 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 구속이 견고하게 이루어짐에 따라, 래들의 안착, 합탕 및 배재시 발생되는 외부 충격이 상기 고정샤프트(100)에 전달되더라도, 상기 상부플레이트(21)와 하부플레이트(22) 사이의 면압이 일정하게 유지된다. 이로써, 면압이 유지되지 못할 경우 상부플레이트와 하부플레이트 사이의 습동면으로 용강이 유출되는 사고를 미연에 방지할 수 있다.In particular, when the space block 600 is fixed by the fixing shaft 100, the restraint of the fixing shaft 100 to the space block 600 by the fixing force of the elastic member 400 is firmly made Even if an external shock generated during seating, mixing and excretion of the ladle is transmitted to the fixed shaft 100, the surface pressure between the upper plate 21 and the lower plate 22 is kept constant. Thus, when the surface pressure is not maintained, it is possible to prevent the accident that the molten steel is leaked to the sliding surface between the upper plate and the lower plate.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of such a configuration as follows.

먼저, 상기 고정샤프트(100)가 스페이스블록(600)에 고정되지 않은 상태이면, 상기 고정샤프트(100)에 결합된 샤프트레버(200)를 지지바디(300)의 고정가이드홀(311)로 이동시킨다. 이때, 상기 고정샤프트(100)의 단부는 스페이스블록(600)의 고정홈(610)에 고정되어 스페이스블록(600)을 구속하고, 상기 탄성부재(400)는 상기 고정샤프트(100)를 지지바디(300)에 강하게 고정시켜 상기 스페이스블록(600)에서 고정샤프트(100)가 이탈되는 것을 방지한다.First, if the fixed shaft 100 is not fixed to the space block 600, the shaft lever 200 coupled to the fixed shaft 100 is moved to the fixed guide hole 311 of the support body 300. Let's do it. In this case, an end of the fixed shaft 100 is fixed to the fixing groove 610 of the space block 600 to constrain the space block 600, and the elastic member 400 supports the fixed shaft 100. Strongly fixed to (300) to prevent the fixed shaft 100 is separated from the space block 600.

이렇게 상기 고정샤프트(100)가 스페이스블록(600)을 고정한 상태에서 래들의 용강을 주형에 투입하게 되면, 노즐카세트 내부에 내장된 면압스프링은 상기 고정샤프트(100)에 의해 고정된 스페이스블록(600)에 의해 항상 체결되어 있음에 따라, 상기 상부플레이트와 하부플레이트의 습동면에 일정 면압을 유지하여 용강이 원활하게 주형으로 투입될 수 있다.When the fixed shaft 100 is injecting the molten steel into the mold in a state in which the space block 600 is fixed, the surface pressure spring built into the nozzle cassette is fixed to the space block 600 by the fixed shaft 100. As always fastened by), the molten steel can be smoothly injected into the mold by maintaining a constant surface pressure on the sliding surface of the upper plate and the lower plate.

특히, 상기 탄성부재(400)는 상기 지지바디(300)에 대한 고정샤프트(100)의 고정력을 강하게 유지함에 따라, 래들의 합탕작업 또는 배재작업시 외부 충격이 발생되더라도 상기 고정샤프트(100)의 회전을 방지하여 용강이 습동면 사이로 유출되는 것을 방지할 수 있다.In particular, the elastic member 400 maintains a strong force of the fixing shaft 100 with respect to the support body 300, even if an external impact occurs during the laminating operation or exclusion work of the fixed shaft 100 By preventing rotation, the molten steel can be prevented from flowing out between the sliding surfaces.

한편, 노즐카세트의 분해 작업을 하는 경우, 상기 고정샤프트(100)를 임의로 회전시킬 수 있는바, 이를 위해 먼저, 상기 샤프트레버(200)의 헤드부(220)를 손으로 파지한 후 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 구속이 해제되도록 상기 샤프트레버(200)를 회전시킨다. 이때, 상기 고정가이드홀(311)에 위치하고 있던 샤프트레버(200)는 이탈가이드홀(312)으로 회전됨에 따라, 이와 동시에 상기 고정샤프트(100)도 회전되어 상기 고정샤프트(100)의 단부는 스페이스블록(600)으로부터 이탈되게 된다. On the other hand, when disassembling the nozzle cassette, the fixed shaft 100 can be rotated arbitrarily, for this purpose, first, by holding the head 220 of the shaft lever 200 by hand, the space block The shaft lever 200 is rotated to release the restraint of the fixed shaft 100 to 600. At this time, as the shaft lever 200 located in the fixed guide hole 311 is rotated by the release guide hole 312, the fixed shaft 100 is also rotated at the same time, the end of the fixed shaft 100 is spaced Will be dismissed from block 600.

상술한 바와 같이, 본 발명의 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조의 경우 탄성부재(400)의 고정력에 의해 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 구속이 긴밀하게 이루어져 상부플레이트와 하부플레이트 사이로 용강이 유출되는 것을 미연에 방지할 수 있다는 장점이 있다. 이로써, 외부 충격에 의해 스페이스블록을 고정하는 고정샤프트가 회전되어 스페이스블록이 풀려지는 현상으로 인해 상부플레이트 및 하부플레이트 사이의 면압이 완화되어 용강이 유출되는 종래 기술의 문제를 본 발명은 해결할 수 있다. As described above, in the case of the nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle of the present invention, the fastening shaft 100 is tightly restrained on the space block 600 by the fixing force of the elastic member 400, and thus the upper plate and the lower plate are tight. There is an advantage that can prevent the leakage of molten steel in between. As a result, the present invention can solve the problem of the related art, in which the surface pressure between the upper plate and the lower plate is relaxed due to the phenomenon that the fixed shaft which fixes the space block by the external impact is released and the space block is released. .

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be appreciated that the invention can be variously modified and varied without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 탄성부재의 고정력에 의해 스페이스블록에 대한 고정샤프트의 구속이 강하게 이루어짐에 따라, 래들의 안착, 합탕 및 배재시 발생되는 외부 충격이 고정샤프트에 전달되더라도, 상부플레이트와 하부플레이트 사이의 면압이 일정하게 유지된다는 이점이 있다. 이로써, 상부플레이트와 하부플레이트 사이의 습동면으로 용강이 유출되는 사고를 미연에 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, as the restraint of the fixing shaft with respect to the space block is made strong by the fixing force of the elastic member, even if the external shock generated during the seating, mixing and discharging of the ladle is transmitted to the fixing shaft, There is an advantage that the surface pressure between the plate and the bottom plate is kept constant. As a result, it is possible to prevent the accident that the molten steel leaks to the sliding surface between the upper plate and the lower plate.

또한, 본 발명은 노즐카세트의 상부플레이트와 하부플레이트의 습동면에 대한 면압이 일정하게 유지됨에 따라 래들의 용강이 주형으로 원활하게 투입될 수 있다는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that the molten steel of the ladle can be smoothly injected into the mold as the surface pressure on the sliding surface of the upper plate and the lower plate of the nozzle cassette is kept constant.

Claims (4)

래들의 용강출구 하부에 설치되어 용강출구를 개폐하는 상부플레이트 및 하부플레이트가 상,하에 배치되고, 상부플레이트 및 하부플레이트가 상호 접하는 습동면의 면압이 일정하게 유지되도록 스페이스블록에 의해 구속되는 면압스프링이 구비되는 래들의 노즐카세트에 있어서, The upper plate and the lower plate installed at the bottom of the molten steel outlet of the ladle to open and close the molten steel outlet are arranged up and down, and the surface pressure spring is restrained by the space block so that the surface pressure of the sliding surface in which the upper plate and the lower plate are in contact with each other is kept constant. In the nozzle cassette of the ladle is provided, 측부에 암나사홈(110)이 형성되는 고정샤프트(100);A fixed shaft 100 having a female thread groove 110 formed at a side thereof; 단부가 상기 암나사홈(110)에 나사결합되는 샤프트레버(200);A shaft lever 200 having an end screwed into the female thread groove 110; 상기 고정샤프트(100)가 내측에 삽입 설치되어 상기 스페이스블록(600)에 인접하게 배치되고, 상기 고정샤프트(100)의 회전시 상기 고정샤프트(100)의 단부가 상기 스페이스블록(600)에 고정 또는 이탈되도록 상기 샤프트레버(200)를 이동시키기 위한 가이드홀(310)이 측벽에 형성되는 지지바디(300); The fixed shaft 100 is inserted into the inner side and disposed adjacent to the space block 600, and the end of the fixed shaft 100 is fixed to the space block 600 when the fixed shaft 100 rotates. Or a support body 300 having a guide hole 310 for moving the shaft lever 200 so as to be detached from the side wall; 상기 지지바디(300)와 샤프트레버(200) 사이에 탄성 설치되는 탄성부재(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조.The ladle nozzle cassette surface pressure release prevention structure, characterized in that it comprises an elastic member 400 is elastically installed between the support body 300 and the shaft lever (200). 제1항에 있어서, 상기 지지바디(300)와 탄성부재(400) 사이에는 와셔(500)가 더 설치되고, 상기 가이드홀(310)이 형성되는 지지바디(300)의 측벽에는 상기 와셔(500)가 접촉되어 이동되는 라운딩면(320)이 형성되는 것을 특징으로 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조.The washer of claim 1, wherein a washer 500 is further disposed between the support body 300 and the elastic member 400, and the washer 500 is formed on a sidewall of the support body 300 on which the guide hole 310 is formed. Ladle nozzle cassette surface pressure release prevention structure, characterized in that the rounding surface 320 is formed in contact with the movement. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정샤프트(100)는 파지부(120)와 상기 파지부(120)의 하부에 연장형성되어 상기 샤프트레버(200)가 결합되는 회전부(130)로 구성되는 "T"자 형상으로 형성되고, 상기 샤프트레버(200)는 상기 고정샤프트(100)에 결합되는 결합부(210)와 상기 결합부(210)의 상부에 연장형성되는 고리형상의 헤드부(220)로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조.According to claim 1 or 2, wherein the fixed shaft 100 is configured to extend to the grip portion 120 and the lower portion of the grip portion 120 is composed of a rotating portion 130 is coupled to the shaft lever 200. Is formed in a "T" shape, the shaft lever 200 is coupled to the coupling shaft 210 is coupled to the fixed shaft 100 and the ring-shaped head portion extending to the upper portion of the coupling portion 210 ( Ladle nozzle cassette surface pressure release prevention structure, characterized in that consisting of 220). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가이드홀(310)은 샤프트레버(200)의 이동시 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 고정이 이루어지는 고정가이드홀(311)과 상기 스페이스블록(600)에 대한 고정샤프트(100)의 이탈이 이루어지는 이탈가이드홀(312)이 높이차를 두고 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 래들의 노즐카세트 면압풀림방지구조.According to claim 1 or 2, The guide hole 310 is fixed guide hole 311 and the space is fixed to the fixed shaft 100 to the space block 600 when the shaft lever 200 is moved The nozzle cassette surface pressure release prevention structure of the ladle, characterized in that the separation guide hole 312 is made of the separation of the fixed shaft 100 relative to the block 600 are interconnected with a height difference.
KR1020060130436A 2006-12-19 2006-12-19 Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle KR100775502B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060130436A KR100775502B1 (en) 2006-12-19 2006-12-19 Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060130436A KR100775502B1 (en) 2006-12-19 2006-12-19 Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100775502B1 true KR100775502B1 (en) 2007-11-12

Family

ID=39061727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060130436A KR100775502B1 (en) 2006-12-19 2006-12-19 Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100775502B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04125055U (en) * 1991-04-12 1992-11-13 住友金属工業株式会社 Sliding nozzle with surface pressure retention mechanism
KR20010046003A (en) * 1999-11-09 2001-06-05 김종덕 device for surface close adhesion fire plate in slide gate of tundish
WO2005087409A1 (en) 2004-03-16 2005-09-22 Jfe Engineering Corporation Sliding nozzle device and pouring device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04125055U (en) * 1991-04-12 1992-11-13 住友金属工業株式会社 Sliding nozzle with surface pressure retention mechanism
KR20010046003A (en) * 1999-11-09 2001-06-05 김종덕 device for surface close adhesion fire plate in slide gate of tundish
WO2005087409A1 (en) 2004-03-16 2005-09-22 Jfe Engineering Corporation Sliding nozzle device and pouring device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202139256U (en) Slag-blocking gate valve mechanism for steel-tapping hole of converter
RU2679996C9 (en) Connection devices for fluidic devices
KR100775502B1 (en) Surface pressure anti-loosing structure in nozzle cassette of ladle
KR101941104B1 (en) Electric furnace including coolant draining structure
KR101783443B1 (en) Universal adapter for injection and cleaning
JP2014521513A (en) Device and well block for fastening well block
KR101958871B1 (en) Electric furnace including coolant draining structure
KR100738808B1 (en) Bubbling Lance Assembly with an easier Exchange Process
KR101545720B1 (en) DEVICE FOR PREVENTING DAMAGE OF SEAL OF SEALIMG VALVE FOR melting FURNACE
KR100890808B1 (en) Bottom construction of bottom blown converter
KR20100050850A (en) Hydraulic connecting device of ladle sliding gate
KR101159589B1 (en) Main iron through for blast furnace
KR20090059942A (en) Apparatus for locking space block of ladle
KR101287882B1 (en) Nozzle tip of mud gun using eccentric ring
KR200193059Y1 (en) Tap hole fixing socket
KR20130023688A (en) Cooling device for taphole of steel converter
KR101229147B1 (en) Shutoff valve in fuel tank
KR101522094B1 (en) Stopper unit with remaining center and a continuous casting apparatus using the same
KR100753058B1 (en) Pressure relief coupler
KR101087394B1 (en) Cap for Long Nozzle
KR200220998Y1 (en) Side dumping locking device
KR200387922Y1 (en) Fixing structure of tundish-car
KR100585206B1 (en) Sluice valve with safety gasket
KR100789149B1 (en) The filter housing for refrigerator
KR100784207B1 (en) Preventing apparatus for draining of raw materials

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121105

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131106

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141106

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161107

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171107

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181106

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191106

Year of fee payment: 13