KR101941104B1 - Electric furnace including coolant draining structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 문서에서 개시되는 다양한 실시 예들은, 전기로의 냉각수 배수 구조와 관련된다.The various embodiments disclosed herein relate to the cooling water drainage structure of an electric furnace.
전기로 제강은 전열을 이용하여 강(steel)을 제조하는 공정으로, 전극에 고전압 인가 시 발생하는 아크열을 이용하여 상기 전기로의 내부공간에 장입된 스크랩(scrap)을 융해시키는 프로세스를 포함할 수 있다. 이때, 전기로 내부공간에서는 상기 스크랩 융해에 따른 부산물로서 섭씨 1000도 이상의 고온가스가 발생할 수 있다. 상기 고온가스는 일산화탄소 또는 분진과 같은 유해 물질을 포함하는 바, 그 처리와 관련하여 전기로의 인접 영역으로는 상기 고온가스를 연소시키기 위한 연소실(combustor)이 설치될 수 있다. 이와 관련하여, 전기로의 내부공간 및 연소실의 내부공간은 엘보(elbow)로 연결될 수 있으며, 전기로 내부공간 상의 고온가스는 상기 엘보에 의해 가이드되어 연소실 내부공간으로 이송될 수 있다.Electric furnace steelmaking is a process of manufacturing steel using electric heat and may include a process of melting a scrap charged into an internal space of the electric furnace by using arc heat generated when a high voltage is applied to the electrode have. At this time, a high-temperature gas of 1000 degrees Celsius or more may be generated as a by-product of scrap melting in the inner space of the electric furnace. The high-temperature gas includes harmful substances such as carbon monoxide or dust. In the vicinity of the electric furnace, a combustor for burning the high-temperature gas may be installed. In this regard, the inner space of the electric furnace and the inner space of the combustion chamber may be connected by an elbow, and the hot gas on the inner space of the electric furnace may be guided by the elbow and transferred to the inner space of the combustion chamber.
고온가스가 발생되는 전기로 및 고온가스의 이송을 지원하는 엘보는 상기 고온가스에 따른 열에 대한 내열성 유지와 관련하여 냉각 시스템을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전기로의 상부를 차폐하는 루프(roof)의 내부공간 및 엘보가 포함하는 중공과 외벽 사이공간에는 상기 고온가스에 의한 열 손상을 억제하고자 저온의 냉각수가 분사될 수 있다.The elbow supporting the transfer of the electric furnace and the hot gas in which the hot gas is generated may include a cooling system in relation to the maintenance of the heat resistance against the hot gas. For example, low-temperature cooling water may be injected in the space between the hollow and the outer wall of the elbow to suppress the heat damage due to the hot gas.
그러나, 종래의 전기로 구조에 따르면 상기 루프 및 엘보에서 분사되는 냉각수는 각각 별개의 루트를 통해 배수되고 있으며, 각각의 배수 루트를 구현하는 구조물들로 인하여 전기로는 다소 복잡하게 설계되고 있다. 또한, 종래의 전기로는 용강의 출강 및 슬래그(slag) 제거 공정 시 각각 좌측 및 우측 방향으로 기울어지는 바, 전기로가 기울어진 상태에서 지정된 방향으로 냉각수를 배수시키기 위해서는 상기 냉각수를 흡인하기 위한 별도의 펌프 장치가 요구되고 있다.However, according to the conventional electric furnace structure, the cooling water injected from the loop and the elbow are respectively drained via separate routes, and the electric furnace is designed to be somewhat complicated due to the structures that implement the respective drainage routes. In order to drain the cooling water in a specified direction in a state where the electric furnace is inclined, a separate electric pump for sucking the cooling water is provided in the conventional electric furnace, Devices are required.
본 문서에서 개시되는 다양한 실시 예들은, 루프 및 엘보 각각에서 분사되는 냉각수를 단일의 루트로 자연 배수할 수 있는 구조의 전기로를 제공할 수 있다.The various embodiments disclosed in this document can provide an electric furnace having a structure capable of naturally draining cooling water injected from each of the loop and elbow into a single route.
일 실시 예에 따른 냉각수 배수 구조를 포함하는 전기로는, 일 방향으로 개방된 내부공간을 포함하는 하우징(housing), 마감된 내부공간을 포함하고 상기 하우징에 안착되어 상기 하우징의 내부공간 일부를 차폐하는 루프(roof), 및 일 영역이 상기 하우징의 내부공간과 상통하고 타 영역이 상기 루프의 내부공간과 상통하도록 상기 루프에 안착되는 엘보(elbow)를 포함할 수 있다.An electric furnace including a cooling water drainage structure according to an embodiment includes a housing including an internal space opened in one direction, a closed internal space, and an electric furnace which is seated on the housing and shields a part of the internal space of the housing A roof, and an elbow that is seated in the loop such that one region is in communication with the interior space of the housing and the other region is in communication with the interior space of the loop.
일 실시 예에 따르면, 상기 루프는, 상기 하우징 내부공간으로의 전극 인입과 관계되는 제1 공극 및 상기 하우징 내부공간으로부터 상기 엘보로의 고온가스 이송과 관계되는 제2 공극을 포함하는 원추 형상의 하면, 상기 제1 공극에 대응하는 제3 공극, 상기 제2 공극에 대응하는 제4 공극 및 상기 제4 공극의 주변 영역에 형성되는 적어도 하나의 제5 공극을 포함하는 상면, 상기 제1 공극과 상기 제3 공극을 연결하는 제1 측면, 상기 제2 공극과 상기 제4 공극을 연결하는 제2 측면 및 상기 하면의 가장자리 영역과 상기 상면의 가장자리 영역을 연결하는 제3 측면을 포함하는 측면, 상기 루프의 하면, 상면 및 측면에 의하여 형성되는 내부공간에 배치되어 냉각수를 분사하는 루프 분사부, 및 상기 제3 측면에 형성되어 상기 루프의 내부공간과 상통하고 상기 원추 형상의 하면을 따라 유동하는 냉각수를 상기 루프의 외부로 배출하는 복수의 루프 배수관을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the loop comprises a conical bottom surface having a first gap associated with electrode entry into the interior space of the housing and a second gap associated with high temperature gas transfer from the housing interior space to the elbow, An upper surface including a third gap corresponding to the first gap, a fourth gap corresponding to the second gap, and at least one fifth gap formed in a peripheral region of the fourth gap, A side surface including a first side connecting a third gap, a second side connecting the second gap and the fourth gap, and a third side connecting an edge region of the lower surface and an edge region of the upper surface, A loop spraying portion disposed in the inner space formed by the upper surface and the side surface for spraying the cooling water, and a roof spraying portion formed on the third side surface and being in communication with the inner space of the loop, The cooling water flowing along the lower surface of the shape may include a plurality of the roof drain pipe for discharging to the outside of the loop.
일 실시 예에 따르면, 상기 엘보는, 상기 엘보의 내부에 중공을 형성하는 제4 측면 및 상기 제4 측면으로부터 소정 간격으로 이격되어 상기 제4 측면을 둘러싸는 제5 측면을 포함하는 측면, 상기 제4 측면의 종단과 상기 제5 측면의 종단을 연결하는 하면, 상기 엘보의 측면 및 하면에 의하여 형성되는 내부공간에 배치되어 냉각수를 분사하는 엘보 분사부, 및 상기 엘보의 하면에 형성되어 상기 엘보의 내부공간과 상통하고 상기 제4 측면 및 상기 제5 측면 중 적어도 하나를 따라 유동하는 냉각수를 상기 엘보 외부로 배출하는 적어도 하나의 엘보 배수관을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the elbow includes: a side including a fourth side forming a hollow in the inside of the elbow and a fifth side spaced apart from the fourth side by a predetermined distance and enclosing the fourth side, An elbow injecting portion disposed in an inner space formed by the side surface and the lower surface of the elbow and for spraying the cooling water, and a plurality of elbows formed on the lower surface of the elbow to connect the end of the elbow And at least one elbow drain pipe communicating with the inner space and discharging cooling water flowing along at least one of the fourth side surface and the fifth side surface to the outside of the elbow.
일 실시 예에 따르면, 상기 루프에 상기 엘보 안착 시, 상기 엘보의 제4 측면에 의한 중공은 상기 루프의 제4 공극과 정합되어 상기 하우징의 내부공간과 상통하고, 상기 엘보의 적어도 하나의 엘보 배수관은 상기 루프의 적어도 하나의 제5 공극에 내입되어 상기 루프의 내부공간과 상통하고, 상기 엘보의 엘보 분사부에 의하여 상기 엘보의 내부공간에서 분사되는 냉각수는 상기 엘보의 적어도 하나의 엘보 배수관 및 상기 루프의 적어도 하나의 제5 공극을 통하여 상기 루프의 내부공간으로 배수되고, 상기 루프의 루프 분사부에 의하여 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 루프의 복수의 루프 배수관을 통하여 상기 루프의 외부로 배출될 수 있다.According to one embodiment, when seating the elbows in the loop, the hollow by the fourth side of the elbow is aligned with the fourth cavity of the loop and is in communication with the interior space of the housing, and the at least one elbow drain Cooling water injected into the inner space of the elbow by the elbow injecting portion of the elbow is injected into at least one elbow drain pipe of the elbow and the cooling water injected from the inside of the at least one elbow pipe of the elbow, Cooling water drained into the inner space of the loop through at least one fifth cavity of the loop and injected in the inner space of the loop by the loop injection part of the loop and cooling water drained from the elbow into the inner space of the loop And may be discharged to the outside of the loop through a plurality of loop drain pipes of the loop.
일 실시 예에 따르면, 상기 적어도 하나의 제5 공극은, 상기 루프의 하면을 관통하지 않는 형태로 형성될 수 있다.According to one embodiment, the at least one fifth cavity may be formed in a shape that does not penetrate the lower surface of the loop.
일 실시 예에 따르면, 상기 루프의 상면은, 상기 루프 내부공간으로의 냉각수 공급과 관계되는 제6 공극을 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, the upper surface of the loop may further include a sixth cavity related to the supply of cooling water to the inner space of the loop.
일 실시 예에 따르면, 상기 루프 분사부의 일 영역은, 상기 제6 공극에 내입되어 외부로 노출될 수 있다.According to an embodiment, one region of the loop ejection portion may be inserted into the sixth gap and exposed to the outside.
일 실시 예에 따르면, 상기 루프는, 일 영역이 상기 제3 측면에 용접되고, 타 영역이 상기 루프의 내부공간에 수용되어, 상기 루프 내부공간에서의 냉각수 오버플로우(overflow)를 방지하는 오버플로우 배수관을 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, the loop comprises an overflow which is welded to the third side and which is received in an inner space of the loop, to prevent cooling water overflow in the inner space of the loop And may further include a drain pipe.
일 실시 예에 따르면, 상기 전기로는, 상기 하우징의 외면 일 영역에 배치되고, 상기 복수의 루프 배수관과 연결되어 상기 복수의 루프 배수관으로부터 배출되는 냉각수를 지정된 외부 장치로 이송하는 전기로 배수관을 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, the electric furnace further includes an electric furnace drain pipe disposed in an area of the outer surface of the housing and connected to the plurality of loop drain pipes to transfer cooling water discharged from the plurality of loop drain pipes to a specified external device can do.
일 실시 예에 따르면, 상기 전기로 배수관은, 상기 복수의 루프 배수관 각각과 연결되는 복수의 배수관을 포함하고, 상기 복수의 배수관 중 일부 배수관은, 적어도 일 영역이 만곡되며 상기 복수의 배수관 중 다른 일부 배수관에 연결될 수 있다.According to one embodiment, the electric furnace drain pipe includes a plurality of drain pipes connected to each of the plurality of loop drain pipes, and at least one drain pipe of the plurality of drain pipes is curved at least in one area, Can be connected to the drain pipe.
일 실시 예에 따르면, 상기 복수의 배수관 중 다른 일부 배수관은, 상기 복수의 배수관 중 일부 배수관에 상대적으로 큰 직경을 포함할 수 있다.According to one embodiment, some of the plurality of drain pipes may include a relatively large diameter in some drain pipes of the plurality of drain pipes.
일 실시 예에 따르면, 상기 복수의 루프 배수관 중 일부는, 상기 하우징으로부터의 용강 출강 또는 슬래그 제거 공정 시 상기 전기로의 기울어짐과 관련하여, 상기 전기로의 기울어짐에 대응하는 방향에 형성될 수 있다.According to one embodiment, a part of the plurality of loop drain pipes may be formed in a direction corresponding to the tilting of the electric furnace in relation to the tilting of the electric furnace in the process of liquefying or slagging the housing from the housing.
일 실시 예에 따르면, 상기 전기로가 기울어지지 않은 상태인 경우, 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 복수의 루프 배수관 모두를 통하여 상기 루프의 외부로 배출될 수 있다.According to an embodiment, when the electric furnace is in an un-tilted state, cooling water injected in the inner space of the loop and cooling water drained from the elbow to the inner space of the loop are passed through the plurality of loop drains, And can be discharged to the outside.
일 실시 예에 따르면, 상기 전기로가 지정된 방향으로 기울어진 상태인 경우, 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 복수의 루프 배수관 중 상기 지정된 방향에 대응하는 루프 배수관만을 통하여 상기 루프의 외부로 배출될 수 있다.According to an embodiment, when the electric furnace is tilted in a specified direction, cooling water sprayed in the inner space of the loop and cooling water drained from the elbow to the inner space of the loop are discharged in the specified direction To the outside of the loop through only the loop drain pipe corresponding to the drain pipe.
다양한 실시 예에 따르면, 루프 및 엘보 각각에서 분사되는 냉각수를 단일의 루트로 배수함으로써, 전기로 구조의 간소화 및 효율적 공간 설계가 도모될 수 있다.According to various embodiments, by draining the cooling water injected from each of the loops and the elbows to a single route, simplification of the furnace structure and efficient space design can be achieved.
다양한 실시 예에 따르면, 루프 및 엘보 각각에서 분사되는 냉각수를 자연 배수함으로써, 냉각수 배수 공정에 수반되는 펌프 장치를 배제하여 조업 경비가 절감될 수 있다.According to various embodiments, the cooling water injected from each of the loops and the elbows is naturally drained, thereby eliminating the pump device involved in the cooling water drainage process, thereby reducing the operating expense.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.In addition, various effects can be provided that are directly or indirectly understood through this document.
도 1은 일 실시 예에 따른 전기로를 도시한 도면이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 루프를 도시한 도면이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 엘보를 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 엘보 및 루프 간의 결합 형태를 도시한 도면이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 전기로 배수관을 도시한 도면이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 제1 공정 시의 전기로 배수 형태를 도시한 도면이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 제2 공정 시의 전기로 배수 형태를 도시한 도면이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 제3 공정 시의 전기로 배수 형태를 도시한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 복수의 루프 배수관 및 복수의 호퍼를 도시한 도면이다.
도 10은 일 실시 예에 따른 복수의 루프 배수관 및 복수의 호퍼 간의 결합 형태를 도시한 도면이다.
도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 대응되는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호가 부여될 수 있다.1 is a view showing an electric furnace according to an embodiment.
2 is a diagram illustrating a loop according to one embodiment.
3 is a view of an elbow according to one embodiment.
FIG. 4 is a view showing a combination of an elbow and a loop according to an embodiment.
5 is a view showing an electric furnace drain pipe according to an embodiment.
6 is a view showing an electric furnace drainage form in a first process according to an embodiment.
FIG. 7 is a view showing an electric furnace drainage form in a second process according to an embodiment. FIG.
FIG. 8 is a view showing an electric furnace drainage form in a third process according to an embodiment.
9 is a view showing a plurality of loop drain pipes and a plurality of hoppers according to one embodiment.
10 is a view showing a combination of a plurality of loop drain pipes and a plurality of hoppers according to an embodiment.
In connection with the description of the drawings, the same or corresponding elements may be given the same reference numerals.
이하, 본 발명의 다양한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modification), 균등물(equivalent), 및/또는 대체물(alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Various embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes various modifications, equivalents, and / or alternatives of the embodiments of the invention.
본 문서에서, "가진다", "가질 수 있다", "포함한다", 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 해당 특징(예: 수치, 기능, 동작, 또는 부품 등의 구성요소)의 존재를 가리키며, 추가적인 특징의 존재를 배제하지 않는다.In this document, the expressions "have," "may," "include," or "include" may be used to denote the presence of a feature (eg, a numerical value, a function, Quot ;, and does not exclude the presence of additional features.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 또는/및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는/및 B 중 하나 또는 그 이상" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는 B 중 적어도 하나"는, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.In this document, the expressions "A or B," "at least one of A and / or B," or "one or more of A and / or B," etc. may include all possible combinations of the listed items . For example, "A or B," "at least one of A and B," or "at least one of A or B" includes (1) at least one A, (2) Or (3) at least one A and at least one B all together.
본 문서에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.The expressions "first," " second, "" first, " or "second ", etc. used in this document may describe various components, It is used to distinguish the components and does not limit the components. For example, without departing from the scope of the rights described in this document, the first component can be named as the second component, and similarly the second component can also be named as the first component.
본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시 예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the scope of the other embodiments. The singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. Terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. The general predefined terms used in this document may be interpreted in the same or similar sense as the contextual meanings of the related art and are intended to mean either ideally or in an excessively formal sense It is not interpreted. In some cases, even the terms defined in this document can not be construed as excluding the embodiments of this document.
도 1은 일 실시 예에 따른 전기로를 도시한 도면이다.1 is a view showing an electric furnace according to an embodiment.
도 1을 참조하면, 일 실시 예에 따른 전기로(1000)는 하우징(housing)(100), 루프(roof)(200) 및 엘보(elbow)(300)를 포함할 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 전기로(1000)는 상술된 구성요소들 중 적어도 하나를 생략하거나, 다른 구성요소를 추가적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 전기로(1000)는 후술되는 도 5를 통하여 언급될 전기로 배수관(도 5의 400)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, an
상기 하우징(100)은 스크랩(scrap)이 융해되어 용강이 생성되는 공간으로, 상기 스크랩의 장입 및 융해 공정이 수행되기 위한 내부공간을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징(100)은 상면이 배제된 원통 형상으로 구현되어, 상부 방향으로 개방되는 형태의 내부공간을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 하우징(100)의 내부공간으로는 아크열을 제공하여 상기 스크랩을 융해시키는 적어도 하나의 전극이 인입되거나, 내부공간으로부터 인출될 수 있다.The
상기 루프(200)는 하우징(100)의 상부 영역에 안착되어 상기 하우징(100)의 개방된 내부공간을 마감함으로써, 스크랩 용해 공정 시 발생되는 고온가스 및 열이 하우징(100)의 외부로 비산 또는 전도되는 것을 차단할 수 있다. 일 실시 예에서, 루프(200)는 상기 적어도 하나의 전극의 인입 및 인출을 지원하거나, 후술되는 엘보(300)와 하우징(100) 간의 연결을 지원하는 복수의 공극을 포함할 수 있으며, 이에 따라 루프(200)는 하우징(100) 내부공간의 일부만을 차폐할 수 있다. 일 실시 예에서, 루프(200)의 적어도 일 영역은 상기 하우징(100)의 내부공간에서 발생되는 고온가스 또는 열에 노출되는 바, 난연 또는 내열 특성의 소재로 구현될 수 있다. 다양한 실시 예에서, 루프(200)는 하우징(100)에 안착된 상태에서 별도의 체결 부재(예: 클램프(clamp) 등)를 기반으로 하우징(100)과 체결되거나, 상기 체결을 해제하여 하우징(100)으로부터 분리될 수 있다.The
상기 엘보(300)는 일 영역이 루프(200)에 형성된 공극의 가장자리 영역에 안착될 수 있으며, 상기 공극을 통하여 하우징(100)의 내부공간과 상통함으로써 상기 하우징(100)의 내부공간에서 발생되는 고온가스를 외부(예: 전기로(1000)에 인접 설치된 연소실(combustor))로 이송시킬 수 있다. 일 실시 예에서, 엘보(300)는 상기 루프(200)와 유사하게, 난연 또는 내열 특성의 소재로 구현될 수 있으며, 루프(200)에 안착된 상태에서 별도의 체결 부재(예: 클램프 등)를 기반으로 루프(200)와 체결될 수 있다.The
일 실시 예에 따르면, 상술된 루프(200) 및 엘보(300)는 스크랩 융해 공정 시 발생되는 고온가스 및 열에 노출되는 바, 내열성 유지와 관련하여 냉각 시스템을 포함할 수 있다. 예를 들어, 루프(200) 및 엘보(300)의 적어도 일 영역에는 저온의 냉각수가 분사될 수 있으며, 상기 냉각수는 지정된 루트(route)를 통하여 전기로(1000)의 외부로 배수될 수 있다. 이하, 첨부 도면을 참조하여 루프(200) 및 엘보(300)의 냉각수 분사 및 배수와 관계되는 다양한 실시 예 및 이를 구현하는 전기로(1000)의 구조를 설명하기로 한다.According to one embodiment, the
도 2는 일 실시 예에 따른 루프를 도시한 도면이고, 도 3은 일 실시 예에 따른 엘보를 도시한 도면이며, 도 4는 일 실시 예에 따른 엘보 및 루프 간의 결합 형태를 도시한 도면이다.FIG. 2 is a view showing a loop according to one embodiment. FIG. 3 is a view illustrating an elbow according to an embodiment, and FIG. 4 is a view illustrating a combination of an elbow and a loop according to an embodiment.
도 2를 참조하면, 일 실시 예에 따른 루프(200)는 하면(210), 상면(220), 측면(예: 230a 내지 230f), 루프 분사부(240) 및 복수의 루프 배수관(250 내지 252)을 포함할 수 있다.2, a
일 실시 예에서, 루프(200)는 앞서 언급된 바와 같이, 하우징(도 1의 100)으로의 전극 인입 또는 하우징(100)으로부터의 전극 인출을 지원하거나, 엘보(도 1의 300)와 하우징(100) 간의 연결을 지원하는 복수의 공극을 포함할 수 있다. 상기 복수의 공극은 루프(200)의 하면(210) 및 상면(220)을 관통하는 형태로 형성될 수 있으며, 이와 관련하여 상기 하면(210)에는 제1 공극(211) 및 제2 공극(212)이 형성되고, 상면(220)에는 상기 제1 공극(211)에 대응하는 제3 공극(221) 및 상기 제2 공극(212)에 대응하는 제4 공극(222)이 형성될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 상기 공극들(211, 212, 221 및 222) 각각의 가장자리 영역은 상기 공극들(211, 212, 221 및 222)이 포함되는 하면(210) 또는 상면(220)에 따라 상부 방향 또는 하부 방향을 향하여 소정 길이로 신장될 수 있다. 이와 유사하게, 하면(210) 및 상면(220) 각각의 가장자리 영역은 상기 공극들(211, 212, 221 및 222)의 가장자리 영역이 신장된 길이와 동일한 길이로 상부 방향 또는 하부 방향을 향하여 신장될 수 있다. 이에 따르면, 루프(200)의 하면(210) 및 상면(220)이 결합되는 경우, 제1 공극(211)의 가장자리 영역과 제3 공극(221)의 가장자리 영역, 제2 공극(212)의 가장자리 영역과 제4 공극(222)의 가장자리 영역 및 하면(210)의 가장자리 영역과 상면(220)의 가장자리 영역이 연결(또는, 체결)되어 각각 제1 측면(230a 및 230b), 제2 측면(230c 및 230d) 및 제3 측면(230e 및 230f)이 형성될 수 있다. 또한, 루프(200)의 하면(210) 및 상면(220)이 결합되는 경우, 상기 하면(210), 상면(220), 제1 측면(230a 및 230b), 제2 측면(230c 및 230d) 및 제3 측면(230e 및 230f)에 의하야 루프(200) 상에는 마감된 내부공간이 형성될 수 있다.An edge region of each of the
일 실시 예에서, 상기 상면(220)은 제4 공극(222)의 주변 영역으로 적어도 하나의 제5 공극(223)을 더 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)은 루프(200)의 내부공간과 상통하되, 루프(200)를 관통하지 않는 형태로 형성될 수 있다. 다시 말해, 루프(200)의 하면(210)에는 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)과 대응하는 공극이 배제될 수 있다. 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)에 따르면, 제4 공극(222)을 커버하는 형태로 루프(200)에 안착되는 엘보(300)로부터 배수되는 냉각수는 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)을 통하여 루프(200)의 내부공간으로 유입될 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)은 루프(200) 내부공간으로의 냉각수 유입량 또는 유입속도 향상과 관련하여, 제4 공그(222)의 주변 영역에 복수로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 상면(220)의 일 영역에는 루프(200) 내부공간에서의 냉각수 분사와 관련하여, 상기 루프(200) 내부공간으로의 냉각수 공급을 지원하는 제6 공극(225)이 더 포함될 수 있다. 또는, 상면(220)의 일 영역에는 루프(200) 내부공간에 배치되는 구조물(예: 루프 분사부(240) 등)에 대한 점검 또는 보수와 관련하여, 상기 루프(200) 내부공간을 외부에 노출시키는 적어도 하나의 제1 점검창(224)이 더 포함될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 루프 분사부(240)는 하면(210), 상면(220), 제1 측면(230a 및 230b), 제2 측면(230c 및 230d) 및 제3 측면(230e 및 230f)에 의하여 형성되는 루프(200)의 내부공간에 수용되어, 상기 하면(210)으로 저온의 냉각수를 분사할 수 있다. 이와 관련하여, 루프 분사부(240)는 제1 냉각수 공급관(241), 제1 냉각수 분배관(242), 복수의 제1 스프레이 프레임(243) 및 복수의 제1 분사 노즐(244)을 포함할 수 있으며, 상기 구성요소들의 조합에 따른 루프 분사부(240)의 형상은 하면(210) 또는 상면(220)에 형성된 공극들(211, 212, 221 및 222)과의 중첩을 회피하도록 구현될 수 있다. In one embodiment, the
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 냉각수 공급관(241)의 일 영역은 루프(200)의 하면(210) 및 상면(220) 결합 시, 상기 상면(220)에 형성된 제6 공극(225)에 내입되어 외부로 노출될 수 있으며, 타 영역은 제1 냉각수 분배관(242)과 연결될 수 있다. 상기 복수의 제1 스프레이 프레임(243)은 제1 냉각수 분배관(242)을 기준하여 내측 영역에 상기 제1 냉각수 분배관(242)과 연결되는 형태로 배치될 수 있으며, 복수의 제1 분사 노즐(244)을 포함할 수 있다. 이에 따르면, 외부로부터 제1 냉각수 공급관(241)으로 공급되는 냉각수는 제1 냉각수 분배관(242)을 통하여 복수의 제1 스프레이 프레임(243) 각각으로 유입될 수 있으며, 상기 복수의 제1 스프레이 프레임(243)에 형성된 복수의 제1 분사 노즐(244)에 의하여 루프(200)의 하면(210)에 분사될 수 있다.One region of the first cooling
일 실시 예에서, 루프(200)의 하면(210)은 상기 루프 분사부(240)로부터 분사되는 냉각수를 지정된 영역으로 가이드하기 위한 형상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하면(210)은 중심부로부터 방사상으로 연장되며 지정된 각도의 기울기를 갖는 원추 형상으로 구현될 수 있으며, 이 경우 루프 분사부(240)로부터 분사된 냉각수는 상기 기울기를 따라 하면(210)의 가장자리 영역으로 유동할 수 있다. 일 실시 예에서, 하면(210)이 포함하는 제3 측면(230e)의 지정된 영역에는 상기 하면(210)의 가장자리 영역으로 유동된 냉각수를 루프(200)의 외부로 배수하는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)이 배치될 수 있다. 이와 관련하여, 하면(210)이 포함하는 제3 측면(230e) 영역 중 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)이 배치되는 영역에는, 상기 하면(210)의 가장자리 영역으로 유동된 냉각수를 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)으로 유입시키기 위한 복수의 공극(미도시)이 포함될 수 있다. 또한, 상기 제3 측면(230e)과 대면하는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)의 일면은 상기 공극을 통하여 루프(200)의 내부공간과 상통하기 위해 적어도 일부가 개방될 수 있다. 다양한 실시 예에서, 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252) 중 일부는 하우징(100)으로부터 용강을 출강시키거나, 슬래그를 제거하는 공정에 수반되는 전기로(도 1의 1000)의 기울어짐과 대응하는 방향으로 제3 측면(230e) 상에 배치될 수 있다.In one embodiment, the
다양한 실시 예에서, 루프(200)는 내부공간에 분사된 냉각수가 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)을 통하여 원활히 배수되지 않는 경우 발생하는 오버플로우(overflow) 현상을 방지하기 위한 오버플로우 배수관(10)을 더 포함할 수 있다. 상기 오버플로우 배수관(10)은 예컨대, 일 영역이 하면(210)이 포함하는 제3 측면(230e)에 용접되고, 타 영역은 상면(220)이 포함하는 제3 측면(230f)에 형성된 홈(226)에 삽입됨으로써, 루프(200) 상에 걸쳐지는 형태로 배치될 수 있다.In various embodiments, the
도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 엘보(300)는 제4 측면(320), 제5 측면(330), 하면(340), 엘보 분사부(350) 및 적어도 하나의 엘보 배수관(360)을 포함할 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 엘보(300)는 상기한 구성요소들을 포함하는 단일의 구조체로 구성되거나, 구현하고자 하는 엘보(300)의 길이에 따라 상기 구성요소들을 각각 포함하는 복수의 구조체가 별도의 체결 부재(예: 클램프 등)를 기반으로 연결되어 구성될 수 있다.3 and 4, an
일 실시 예에서, 제4 측면(320)은 엘보(300) 내부에 소정 크기의 중공(310)을 형성하고, 제5 측면(330)은 상기 제4 측면(320)을 둘러싸도록 제4 측면(320)으로부터 소정 간격으로 이격 배치되어 엘보(300)의 외면을 형성할 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 제4 측면(320) 및 제5 측면(330)은 엘보(300)가 구현되는 형상에 따라 일 영역이 만곡될 수 있으며, 상기 만곡되는 영역은 제4 측면(320) 및 제5 측면(330) 상호 간이 대응할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 제4 측면(320)의 종단 및 제5 측면(330)의 종단은 하면(340)에 의하여 연결될 수 있으며, 상기 하면(340)은 예컨대, 제4 측면(320)의 일측 종단과 제5 측면(330)의 일측 종단을 연결하는 제1 하면 및 제4 측면(320)의 타측 종단과 제5 측면(330)의 타측 종단을 연결하는 제2 하면을 포괄할 수 있다.The
일 실시 예에서, 상기 중공(310)은 하우징(도 1의 100)의 내부공간으로부터 엘보(300)로 유입되는 고온가스가 유동하는 공간으로, 이와 관련하여 상기 제4 측면(320), 제5 측면(330) 및 하면(340)에 의하여 형성되는 엘보(300)의 내부공간(예: 중공(310)을 제외한 공간)에는 제4 측면(320) 및 제5 측면(330) 중 적어도 하나에 저온의 냉각수를 분사함으로써 상기 고온가스에 의한 열 손상을 억제하는 엘보 분사부(350)가 배치될 수 있다. 다양한 실시 예에서, 제5 측면(330)의 일 영역에는 상기 엘보(300)의 내부공간에 배치되는 구조물(예: 엘보 분사부(350) 등)에 대한 점검 또는 보수를 지원하기 위하여, 상기 엘보(300)의 내부공간을 외부에 노출시키는 적어도 하나의 제2 점검창(331)이 포함될 수 있다.In one embodiment, the hollow 310 is a space through which the hot gas flowing into the
일 실시 예에서, 엘보 분사부(350)는 제2 냉각수 공급관(351), 제2 냉각수 분배관(352), 복수의 제2 스프레이 프레임(353) 및 복수의 제2 분사 노즐(354)을 포함할 수 있다. 상기 제2 냉각수 공급관(351)의 일 영역은 루프(200)의 루프 분사부(도 2의 240)가 포함하는 제1 냉각수 분배관(도 2의 242)과 연결될 수 있으며, 이에 따라 상기 루프 분사부(240)의 제1 냉각수 공급관(도 2의 241)을 통하여 외부로부터 공급되는 냉각수의 일부는 유압에 의해 제1 냉각수 분배관(242)을 따라 상기 제2 냉각수 공급관(351)으로 유입될 수 있다. 상기 제2 냉각수 공급관(351)으로 유입된 냉각수는 제2 냉각수 공급관(351)과 연결된 제2 냉각수 분배관(352)을 유동하여 상기 제2 냉각수 분배관(352)과 연결된 복수의 제2 스프레이 프레임(353) 각각으로 분배되고, 상기 복수의 제2 스프레이 프레임(353)이 포함하는 복수의 제2 분사 노즐(354)에 의하여 엘보(300)의 제4 측면(320) 및 제5 측면(330) 중 적어도 하나에 분사될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에 따르면, 상기 엘보 분사부(350)에 의하여 엘보(300)의 제4 측면(320) 및 제5 측면(330) 중 적어도 하나에 분사된 냉각수는 상기 제4 측면(320) 및 제5 측면(330) 중 적어도 하나를 따라 하면(340)(예: 루프(200) 방향 하면) 영역으로 유동할 수 있다. 이와 관련하여, 하면(340)의 지정된 영역에는 상기 하면(340) 영역으로 유동된 냉각수를 엘보(300)의 외부로 배수하기 위한 적어도 하나의 엘보 배수관(360)이 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 적어도 하나의 엘보 배수관(360)은 상기 하면(340)으로부터 외부를 향하여 돌출되는 형태로 배치될 수 있으며, 적어도 일부가 상기 하면(340)을 관통하여 엘보(300)의 내부공간과 상통할 수 있다.The cooling water injected to at least one of the
일 실시 예에서, 엘보(300) 및 루프(200)가 결합되는 경우, 상기 엘보(300)의 하면(340)은 루프(200)의 상면(220) 영역 중 제4 공극(222) 및 적어도 하나의 제5 공극(223)이 형성된 영역에 안착될 수 있으며, 이때 상기 엘보(300)의 하면(340)에 형성된 적어도 하나의 엘보 배수관(360)은 상기 적어도 하나의 제5 공극(223)에 내입되어 루프(200)의 내부공간과 상통할 수 있다. 이와 관련하여, 상기 적어도 하나의 엘보 배수관(360) 및 적어도 하나의 제5 공극(223)은 상호 대응하는 수량 및 형상으로 구성될 수 있다. 또한, 엘보(300) 및 루프(200)의 결합 시, 엘보(300)의 제4 측면(320)에 의하여 엘보(300) 내부에 형성된 중공(310)은 상기 루프(200) 상면(220)의 제4 공극(222)과 가지런히 정합됨으로써, 제4 공극(222) 및 루프(200) 하면(도 2의 210)에 형성되어 상기 제4 공극(222)과 연결되는 제2 공극(212)을 통해 하우징(도 1의 100)의 내부공간과 상통할 수 있다.The
상술한 엘보(300) 및 루프(200) 간의 결합 구조에 따르면, 엘보(300) 내부공간 상의 엘보 분사부(350)로부터 분사된 냉각수는 상기 엘보(300)의 하면(340)으로 유동하고, 상기 하면(340)에 형성된 적어도 하나의 엘보 배수관(360) 및 상기 적어도 하나의 엘보 배수관(360)이 내입되는 루프(200) 상면(220)의 적어도 하나의 제5 공극(223)을 통해 상기 루프(200)의 내부공간으로 배수될 수 있다. 또한, 하우징(100)의 내부공간에서 발생되는 고온가스는 루프(200) 하면(210)의 제2 공극(212), 루프 상면(220)의 제4 공극(222) 및 상기 제4 공극(222)과 정합되는 엘보(300)의 중공(310)을 통해 상기 엘보(300)의 외부(예: 전기로(도 1의 1000)에 인접 설치되어 엘보(300)와 연결된 연소실)로 이송될 수 있다.The cooling water injected from the
도 5는 일 실시 예에 따른 전기로 배수관을 도시한 도면이고, 도 6 내지 도 8은 일 실시 예에 따른 다양한 전기로 공정 시의 전기로 배수 형태를 도시한 도면이다.FIG. 5 is a view showing an electric furnace drainage pipe according to an embodiment, and FIGS. 6 to 8 are views showing an electric furnace drainage form during various electric furnace processes according to an embodiment.
도 5를 참조하여 전술을 언급하면, 엘보(300)로부터 배수되는 냉각수는 상기 엘보(300) 및 루프(200) 간의 결합 구조에 의하여 상기 루프(200)의 내부공간으로 유입되고, 루프(200) 내부공간에서 분사되는 냉각수와 혼합되어 상기 루프(200)의 일 영역으로 배치된 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)을 통해 루프(200) 외부로 배수될 수 있다. 이와 관련하여, 일 실시 예에 따른 전기로(1000)는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)과 연결되어 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)에서 배출되는 냉각수를 지정된 외부 장치(예: 냉각수 회수 장치)로 이송하는 전기로 배수관(400)을 포함할 수 있다.5, the cooling water drained from the
일 실시 예에서, 상기 전기로 배수관(400)은 하우징(100)의 외면 영역으로 배치될 수 있으며, 복수의 호퍼(hopper)(110, 111 및 112), 제1 전기로 배수관(410), 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 호퍼(110, 111 및 112)는 하우징(100)의 외면 상단 가장자리 영역에 배치될 수 있으며, 예를 들어 상기 가장자리 영역 중, 하우징(100)에 루프(200) 안착 시 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)이 위치되는 영역과 대응하는 영역으로 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 루프(200)의 안착 시, 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252) 및 복수의 호퍼(110, 111 및 112)는 상호 연결될 수 있으며, 이에 따라 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)으로부터 배출되는 냉각수는 복수의 호퍼(110, 111 및 112)로 유입될 수 있다. 상기 복수의 호퍼(110, 111 및 112)로 유입된 냉각수는 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 각각과 연결된 제2 전기로 배수관(420), 제1 전기로 배수관(410) 및 제3 전기로 배수관(430)을 통하여 상기 지정된 외부 장치로 이송될 수 있다.In one embodiment, the electric
일 실시 예에 따르면, 상기 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430) 각각의 일측 종단은 제1 전기로 배수관(410)에 연결될 수 있다. 이와 같이, 제1 전기로 배수관(410)을 기준하여 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430)이 상기 제1 전기로 배수관(410)에 연결됨에 따라, 제1 전기로 배수관(410), 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430) 각각에서 유동하는 냉각수는 제1 전기로 배수관(410)에 의한 단일의 루트(route)를 통하여 상기 지정된 외부 장치로 이송될 수 있다. 이와 관련하여, 상기 제1 전기로 배수관(410)의 적어도 일 영역은 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430)에 상대적으로 큰 직경을 포함할 수 있다. 다양한 실시 예에서, 제2 전기로 배수관(420) 및 제3 전기로 배수관(430)의 적어도 일부는 냉각수의 원활한 유동 및 제1 전기로 배수관(410)과의 구조적 연결과 관련하여, 적어도 일 영역이 전기로(1000)의 하부 방향으로 만곡되는 형상을 포함할 수 있다.According to one embodiment, one end of each of the second electric
일 실시 예에 따르면, 전기로(1000)는 조업 시 수행되는 공정에 따라 지면과 평행한 상태로 유지되거나, 상기 지면과 지정된 각도의 기울기를 형성하도록 기울어진 상태로 유지될 수 있다. 예를 들어, 전기로(1000)는 하우징(100)의 내부공간에서 스크랩이 융해되는 제1 공정 시 상기 지면과 평행한 상태로 유지될 수 있다. 또는, 전기로(1000)는 하우징(100)의 내부공간으로부터 상기 스크랩이 융해된 용강을 출강시키는 제2 공정 시 지정된 제1 방향으로 기울어지거나, 상기 용강의 출강 후 슬래그(slag)를 제거하는 제3 공정 시 상기 제1 방향과 대향하는 제2 방향으로 기울어질 수 있다.According to one embodiment, the
도 6, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 제1 공정, 제2 공정 또는 제3 공정 수행에 따라 전기로(1000)의 냉각수 배수 루트는 일부 변경될 수 있다. 예를 들어, 전기로(1000)가 지면과 평행한 상태로 유지되는 제1 공정 시, 엘보(300)로부터 루프(200)의 내부공간으로 배수되는 냉각수 및 상기 루프(200)의 내부공간에서 분사되는 냉각수는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)을 통하여 루프(200) 외부로 배수되고, 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)과 연결된 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 및 상기 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 각각과 연결된 제2 전기로 배수관(420), 제1 전기로 배수관(410) 및 제3 전기로 배수관(430)을 통하여 전기로(1000)의 외부로 이송될 수 있다.6, 7, and 8, the cooling water drainage route of the
상기 전기로(1000)가 지정된 제1 방향으로 기울어지는 제2 공정의 경우, 엘보(300)로부터 루프(200)의 내부공간으로 배수되는 냉각수 및 상기 루프(200)의 내부공간에서 분사되는 냉각수는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252) 중 상기 제1 방향에 대응하는 제1 루프 배수관(250)만을 통하여 루프(200) 외부로 배수됨으로써, 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 중 상기 제1 루프 배수관(250)과 연결된 제1 호퍼(110)만으로 유입되고, 상기 제1 호퍼(110)와 연결된 제2 전기로 배수관(420) 및 제1 전기로 배수관(410)의 일부를 통하여 전기로(1000)의 외부로 이송될 수 있다.The cooling water drained from the
또는, 상기 전기로(1000)가 지정된 제2 방향으로 기울어지는 제3 공정의 경우, 엘보(300)로부터 루프(200)의 내부공간으로 배수되는 냉각수 및 상기 루프(200)의 내부공간에서 분사되는 냉각수는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252) 중 상기 제2 방향에 대응하는 제3 루프 배수관(252)만을 통하여 루프(200) 외부로 배수됨으로써, 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 중 상기 제3 루프 배수관(252)과 연결된 제3 호퍼(112)만으로 유입되고, 상기 제3 호퍼(112)와 연결된 제3 전기로 배수관(430) 및 제1 전기로 배수관(410)의 일부를 통하여 전기로(1000)의 외부로 이송될 수 있다.Alternatively, in the third process in which the
도 9는 일 실시 예에 따른 복수의 루프 배수관 및 복수의 호퍼를 도시한 도면이고, 도 10은 일 실시 예에 따른 복수의 루프 배수관 및 복수의 호퍼 간의 결합 형태를 도시한 도면이다. 도 9 및 도 10을 통하여 언급되는 특정 구성요소에 대한 설명은 상기 특정 구성요소와 대응하는 다른 구성요소에 동일 또는 유사하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 도 9 및 도 10에서 참조되는 제1 루프 배수관(도 6의 250)에 대한 설명은 제2 루프 배수관(도 6의 251) 및 제3 루프 배수관(도 6의 252)에 동일 또는 유사하게 적용될 수 있고, 제1 호퍼(도 6의 110)에 대한 설명은 제2 호퍼(도 6의 111) 및 제3 호퍼(도 6의 112)에 동일 또는 유사하게 적용될 수 있다.FIG. 9 is a view showing a plurality of loop drain pipes and a plurality of hoppers according to one embodiment, and FIG. 10 is a view illustrating a combination of a plurality of loop drain pipes and a plurality of hoppers according to an embodiment. The description of the specific elements referred to throughout Figs. 9 and 10 can be applied equally or similarly to other elements corresponding to the specific element. For example, the description of the first loop drain pipe (250 in FIG. 6) referred to in FIGS. 9 and 10 is the same as that of the second loop drain pipe (251 in FIG. 6) and the third loop drain pipe The description of the first hopper (110 in FIG. 6) may be applied equally or similarly to the second hopper (111 in FIG. 6) and the third hopper (112 in FIG. 6).
일 실시 예에서, 전기로(도 1의 1000) 조업은 전술된 제1 공정(예: 스크랩 융해 공정), 제2 공정(예: 용강 출강 공정) 및 제3 공정(예: 슬래그 제거 공정) 이외에도, 하우징(도 1의 100)의 내부공간에 스크랩을 장입하는 제4 공정을 더 포함할 수 있다. 상기 제4 공정은 예컨대, 하우징(100) 내부공간으로의 스크랩 장입이 용이하도록, 별도의 외부 장치를 이용하여 하우징(100)에 안착된 루프(도 1의 200) 및 엘보(도 1의 300)의 결합 구조체를 상기 하우징(100)으로부터 분리시키는 공정을 포함할 수 있다. 이 동작에서, 루프(200) 및 엘보(300)의 결합 구조체와 하우징(100)은 상호 이격될 수 있으며, 루프(200)에 배치된 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252) 및 하우징(100)에 배치된 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 간의 연결은 해제될 수 있다. 이에 따라, 상기 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)으로부터 복수의 호퍼(110, 111 및 112)로의 냉각수 유입은 일시적으로 차단되어야 하며, 이하 이를 구현하는 복수의 루프 배수관(250, 251 및 252)과 복수의 호퍼(110, 111 및 112) 간의 연결 및 분리 구조를 살펴보기로 한다.In one embodiment, the operation of the furnace (1000 in FIG. 1) can be performed in addition to the first process (e.g., scrap melting process), the second process (e.g., molten steel casting process) and the third process , And a fourth step of charging scrap into the inner space of the housing (100 in Fig. 1). 1) and the elbow (300 of FIG. 1) that are seated on the
도 9 및 도 10을 참조하면, 일 실시 예에 따른 제1 루프 배수관(250)은 제1 푸시(push) 부재(251), 복수의 탄성 부재(252) 및 플레이트 부재(253)을 포함할 수 있다. 상기 제1 푸시 부재(251)는 제1 루프 배수관(250)의 외부로 돌출 형성될 수 있으며, 상기 제1 루프 배수관(250)의 내부공간과 상통하는 중공을 포함할 수 있다. 상기 복수의 탄성 부재(252)는 바(bar) 및 상기 바를 수용하는 스프링으로 구성되어, 제1 루프 배수관(250)의 내부공간 상에서 상기 제1 루프 배수관(250)의 상면 및 하면에 고정 배치될 수 있다. 상기 플레이트 부재(253)는 복수의 탄성 부재(252)의 하단 영역에 상기 복수의 탄성 부재(252)에 의해 관통되도록 배치될 수 있으며, 인가되는 외력에 따라 제1 푸시 부재(251)의 중공 영역을 개방 또는 차폐시킬 수 있다.9 and 10, a first
일 실시 예에 따른 제1 호퍼(110)는 복수의 개폐 부재(114 및 115) 및 제2 푸시 부재(116)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 개폐 부재(114 및 115)는 제1 호퍼(110)의 상면을 형성할 수 있으며, 각각의 일측 종단은 제1 호퍼(110)의 측면과 힌지(113) 결합되어 인가되는 외력에 따라 개폐됨으로써, 제1 호퍼(110)의 내부공간을 외부에 개방 또는 차폐시킬 수 있다. 상기 제2 푸시 부재(116)는 일부가 제1 호퍼(110)의 내부공간에 수용되어 고정되고, 수직 연장되는 다른 일부가 상기 복수의 개폐 부재(114 및 115) 각각의 일부를 관통하며 제1 호퍼(110)의 외부로 돌출될 수 있다.The
상기 제1 루프 배수관(250) 및 제1 호퍼(110) 간의 결합 형태를 살펴보면, 상기 제1 루프 배수관(250)이 제1 호퍼(110) 상에 안착되는 경우, 제1 푸시 부재(251)는 중공 영역으로 제2 푸시 부재(116)의 적어도 일부를 수용하며 복수의 개폐 부재(114 및 115)를 가압하여 제1 호퍼(110)의 내부공간으로 수용될 수 있다. 동시에, 상기 제1 푸시 부재(251)의 중공 영역으로 내입된 제2 푸시 부재(116)는 플레이트 부재(253)를 가압하여 상승시키며 제1 루프 배수관(250)의 내부공간으로 수용될 수 있다. 이에 따라, 제1 루프 배수관(250)의 내부공간과 제1 호퍼(110)의 내부공간은 상기 제2 푸시 부재(116)에 의해 상승된 플레이트 부재(253), 제1 푸시 부재(251)에 의해 개방된 복수의 개폐 부재(114 및 115) 및 제1 호퍼(110)의 내부공간으로 수용된 제1 푸시 부재(251)에 의해 상통할 수 있으며, 이 경우 제1 루프 배수관(250)의 내부공간으로 유입된 냉각수는 제1 푸시 부재(251)의 중공 영역을 따라 제1 호퍼(110)의 내부공간으로 유동할 수 있다.When the first
상기 제1 루프 배수관(250) 및 제1 호퍼(110) 간의 분리 형태는 상술된 결합 형태의 역으로, 예컨대 제1 루프 배수관(250)이 제1 호퍼(110)로부터 분리되는 경우, 제1 푸시 부재(251)가 제1 호퍼(110)의 내부공간으로부터 탈거됨에 따라 복수의 개페 부재(114 및 115)가 폐쇄될 수 있다. 동시에, 제2 푸시 부재(116)가 제1 루프 배수관(250)의 내부공간으로부터 탈거됨에 따라 복수의 탄성 부재(252)의 탄성 작용에 의해 플레이트 부재(253)가 하강하며 제1 푸시 부재(251)의 중공 영역을 차페시킬 수 있다. 이와 관련하여, 상기 플레이트 부재(253)의 저면에는 상기 플레이트 부재(253)와 제1 푸시 부재(251)의 중공 영역 사이 공간을 기밀하게 실링(sealing)하는 패킹 부재(254)가 포함될 수 있다. 이에 따르면, 제1 루프 배수관(250)과 제1 호퍼(110)가 분리되는 경우, 상기 제1 루프 배수관(250)의 내부공간 및 제1 호퍼(110)의 내부공간은 각각 플레이트 부재(253) 및 복수의 개폐 부재(114 및 115)에 의하여 마감될 수 있으며, 상기 제1 루프 배수관(250)으로부터 제1 호퍼(110)로의 냉각수 유입은 차단될 수 있다.The first
일 실시 예에서, 상기 제4 공정에 따라 제1 루프 배수관(250) 및 제1 호퍼(110) 상호가 분리되는 경우, 하우징(100)으로부터 분리된 루프(200)의 내부공간으로 지정된 시간 동안 냉각수 공급이 지속되고, 상기 지정된 시간이 경과되면 냉각수 공급은 배제되어 루프(200)의 내부공간에는 소정 양의 냉각수가 저장될 수 있다.In one embodiment, when the first
본 문서에 개시된 실시 예는, 기술 내용의 설명 및 이해를 위해 제시된 것이며, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 따라서, 본 문서의 범위는, 본 발명의 기술적 사상에 근거한 모든 변경 또는 다양한 다른 실시 예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The embodiments disclosed in this document are provided for explanation and understanding of the technical contents, and do not limit the scope of the invention. Accordingly, the scope of this document should be interpreted to include all modifications based on the technical idea of the present invention or various other embodiments.
Claims (10)
일 방향으로 개방된 내부공간을 포함하는 하우징(housing);
마감된 내부공간을 포함하고, 상기 하우징에 안착되어 상기 하우징의 내부공간 일부를 차폐하는 루프(roof); 및
일 영역이 상기 하우징의 내부공간과 상통하고, 타 영역이 상기 루프의 내부공간과 상통하도록 상기 루프에 안착되는 엘보(elbow);를 포함하고,
상기 루프는,
상기 하우징 내부공간으로의 전극 인입과 관계되는 제1 공극 및 상기 하우징 내부공간으로부터 상기 엘보로의 고온가스 이송과 관계되는 제2 공극을 포함하는 원추 형상의 하면;
상기 제1 공극에 대응하는 제3 공극, 상기 제2 공극에 대응하는 제4 공극 및 상기 제4 공극의 주변 영역에 형성되는 적어도 하나의 제5 공극을 포함하는 상면;
상기 제1 공극과 상기 제3 공극을 연결하는 제1 측면, 상기 제2 공극과 상기 제4 공극을 연결하는 제2 측면 및 상기 하면의 가장자리 영역과 상기 상면의 가장자리 영역을 연결하는 제3 측면을 포함하는 측면;
상기 루프의 하면, 상면 및 측면에 의하여 형성되는 내부공간에 배치되어 냉각수를 분사하는 루프 분사부; 및
상기 제3 측면에 형성되어 상기 루프의 내부공간과 상통하고, 상기 원추 형상의 하면을 따라 유동하는 냉각수를 상기 루프의 외부로 배출하는 복수의 루프 배수관;을 포함하고,
상기 엘보는,
상기 엘보의 내부에 중공을 형성하는 제4 측면 및 상기 제4 측면으로부터 소정 간격으로 이격되어 상기 제4 측면을 둘러싸는 제5 측면을 포함하는 측면;
상기 제4 측면의 종단과 상기 제5 측면의 종단을 연결하는 하면;
상기 엘보의 측면 및 하면에 의하여 형성되는 내부공간에 배치되어 냉각수를 분사하는 엘보 분사부; 및
상기 엘보의 하면에 형성되어 상기 엘보의 내부공간과 상통하고, 상기 제4 측면 및 상기 제5 측면 중 적어도 하나를 따라 유동하는 냉각수를 상기 엘보 외부로 배출하는 적어도 하나의 엘보 배수관;을 포함하고,
상기 루프에 상기 엘보 안착 시,
상기 엘보의 제4 측면에 의한 중공은 상기 루프의 제4 공극과 정합되어 상기 하우징의 내부공간과 상통하고,
상기 엘보의 적어도 하나의 엘보 배수관은 상기 루프의 적어도 하나의 제5 공극에 내입되어 상기 루프의 내부공간과 상통하고,
상기 엘보의 엘보 분사부에 의하여 상기 엘보의 내부공간에서 분사되는 냉각수는 상기 엘보의 적어도 하나의 엘보 배수관 및 상기 루프의 적어도 하나의 제5 공극을 통하여 상기 루프의 내부공간으로 배수되고,
상기 루프의 루프 분사부에 의하여 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 루프의 복수의 루프 배수관을 통하여 상기 루프의 외부로 배출되는, 전기로.In an electric furnace including a cooling water drainage structure,
A housing including an inner space open in one direction;
A roof including a closed interior space and seated in the housing to shield a portion of the interior space of the housing; And
And an elbow seated in the loop such that one region is in communication with the inner space of the housing and the other region is in communication with the inner space of the loop,
The loop includes:
A conical bottom surface including a first gap associated with electrode entry into the housing interior space and a second gap associated with high temperature gas transfer from the housing interior space to the elbow;
A top surface comprising a third gap corresponding to the first gap, a fourth gap corresponding to the second gap, and at least one fifth gap formed in a peripheral region of the fourth gap;
A first side connecting the first gap and the third gap, a second side connecting the second gap and the fourth gap, and a third side connecting the edge region of the lower surface and the edge region of the upper surface, Containing side;
A loop spraying unit disposed in an inner space formed by the upper and lower surfaces of the lower surface of the loop for spraying cooling water; And
And a plurality of loop drain pipes formed on the third side surface and communicating with the inner space of the loop and discharging cooling water flowing along the conical bottom surface to the outside of the loop,
The elbow
A fourth side surface defining a hollow in the interior of the elbow and a fifth side surface spaced apart from the fourth side surface and surrounding the fourth side surface;
A lower surface connecting an end of the fourth side and an end of the fifth side;
An elbow dispenser disposed in an inner space formed by the side surface and the lower surface of the elbow and injecting cooling water; And
And at least one elbow drain pipe formed on the lower surface of the elbow and communicating with the inner space of the elbow and discharging cooling water flowing along at least one of the fourth side surface and the fifth side surface to the outside of the elbow,
Upon seating the elbow in the loop,
The hollow by the fourth side of the elbow is aligned with the fourth cavity of the loop and is in communication with the interior space of the housing,
Wherein at least one elbow drain pipe of the elbow is recessed into at least one fifth cavity of the loop to be in communication with an interior space of the loop,
Cooling water injected from the inner space of the elbow by the elbow injection part of the elbow is drained to the inner space of the loop through at least one elbow drainage pipe of the elbow and at least one fifth space of the loop,
Cooling water discharged from the inner space of the loop by the loop spraying unit of the loop and cooling water drained from the elbow to the inner space of the loop are discharged to the outside of the loop through a plurality of loop drain pipes of the loop, .
상기 적어도 하나의 제5 공극은,
상기 루프의 하면을 관통하지 않는 형태로 형성되는, 전기로.The method according to claim 1,
Wherein the at least one fifth cavity
And is formed in a shape that does not penetrate the lower surface of the loop.
상기 루프의 상면은,
상기 루프 내부공간으로의 냉각수 공급과 관계되는 제6 공극을 더 포함하고,
상기 루프 분사부의 일 영역은,
상기 제6 공극에 내입되어 외부로 노출되는, 전기로.The method according to claim 1,
The upper surface of the loop,
Further comprising a sixth cavity associated with the supply of cooling water to the inner space of the loop,
One region of the loop injection unit
And the second space is exposed to the outside.
상기 루프는,
일 영역이 상기 제3 측면에 용접되고, 타 영역이 상기 루프의 내부공간에 수용되어, 상기 루프 내부공간에서의 냉각수 오버플로우(overflow)를 방지하는 오버플로우 배수관;을 더 포함하는, 전기로.The method according to claim 1,
The loop includes:
Further comprising: an overflow drain pipe welded to the third side of the one side area, the other area being received in the inner space of the loop to prevent cooling water overflow in the loop inner space.
상기 하우징의 외면 일 영역에 배치되고, 상기 복수의 루프 배수관과 연결되어 상기 복수의 루프 배수관으로부터 배출되는 냉각수를 지정된 외부 장치로 이송하는 전기로 배수관;을 더 포함하는, 전기로.The method according to claim 1,
And an electric furnace drain pipe disposed in one area of the outer surface of the housing and connected to the plurality of loop drain pipes to transfer the cooling water discharged from the plurality of loop drain pipes to a specified external device.
상기 전기로 배수관은,
상기 복수의 루프 배수관 각각과 연결되는 복수의 배수관을 포함하고,
상기 복수의 배수관 중 일부 배수관은,
적어도 일 영역이 만곡되며 상기 복수의 배수관 중 다른 일부 배수관에 연결되는, 전기로.6. The method of claim 5,
The electric furnace drain pipe
And a plurality of drain pipes connected to each of the plurality of loop drain pipes,
Wherein a part of the plurality of drain pipes includes a drain pipe,
Wherein at least one region is curved and connected to another one of the plurality of drain pipes.
상기 복수의 배수관 중 다른 일부 배수관은,
상기 복수의 배수관 중 일부 배수관에 상대적으로 큰 직경을 포함하는, 전기로.The method according to claim 6,
And the other part of the plurality of drain pipes is connected to the drain pipe,
And a part of the plurality of drain pipes includes a relatively large diameter.
상기 복수의 루프 배수관 중 일부는,
상기 하우징으로부터의 용강 출강 또는 슬래그 제거 공정 시 상기 전기로의 기울어짐과 관련하여, 상기 전기로의 기울어짐에 대응하는 방향에 형성되는, 전기로.The method according to claim 1,
Wherein a part of the plurality of loop pipes
Wherein the electric furnace is formed in a direction corresponding to a tilting of the electric furnace in relation to a tilting of the electric furnace during a process of laminating molten steel from the housing or a slag removing process.
상기 전기로가 기울어지지 않은 상태인 경우, 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 복수의 루프 배수관 모두를 통하여 상기 루프의 외부로 배출되는, 전기로.9. The method of claim 8,
Wherein cooling water discharged from the inner space of the loop and cooling water drained from the elbow to the inner space of the loop are discharged to the outside of the loop through all of the plurality of loop drain pipes when the electric furnace is in an un- in.
상기 전기로가 지정된 방향으로 기울어진 상태인 경우, 상기 루프의 내부공간에서 분사되는 냉각수 및 상기 엘보로부터 상기 루프의 내부공간으로 배수되는 냉각수는 상기 복수의 루프 배수관 중 상기 지정된 방향에 대응하는 루프 배수관만을 통하여 상기 루프의 외부로 배출되는, 전기로.9. The method of claim 8,
The cooling water discharged from the inner space of the loop and the cooling water drained from the elbow to the inner space of the loop may flow only through the loop drain pipes corresponding to the specified direction among the plurality of loop drain pipes And is discharged to the outside of the loop.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |