KR102156551B1 - Injection Cooling Furnace Structure Cooling Method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 분사 냉각방식으로 운용되는 전기로 구조체를 활용한 냉각방법에 관하여 개시되고, 더욱 상세하게는 전기로에서 기인하는 내부 열을 냉각시키기 위하여 기존 대비 개선된 방식의 분사 냉각 타입으로 구현함은 물론 금속 정련 과정에서 필연적으로 발생하는 고열의 기체 내지 불순물에 의해 가열되는 전 면적 상에 냉각수 순환 경로를 설정함으로써 냉각 필요 시간이 단축될 뿐 아니라 불필요한 배수 경로가 전면 배제되는 등 냉각 효율이 극대화되는 분사 냉각방식의 전기로 구조체를 활용한 분사 냉각방법에 관한 것이다.The present invention is disclosed with respect to a cooling method using an electric furnace structure operated by the injection cooling method, and in more detail, in order to cool the internal heat generated from the electric furnace, it is implemented as an improved injection cooling type compared to the existing one. Spray cooling that maximizes cooling efficiency by setting the cooling water circulation path over the entire area heated by high-heat gases or impurities that inevitably occur in the metal refining process, not only shortening the time required for cooling, but also eliminating unnecessary drainage paths. It relates to a spray cooling method using a type electric furnace structure.
전기로 제강 공정에서는 고온의 열과 함께 다량의 가스와 더스트가 발생하므로 이를 외부와 차단하여 안전하게 배출하기 위해 통상 전기로에는 집진장치의 덕트와 연결되는 엘보 및 루프가 설치되어 있다.In the electric furnace steelmaking process, a large amount of gas and dust is generated along with high temperature heat, so in order to safely discharge it by blocking it from the outside, an elbow and a loop connected to the duct of the dust collector are usually installed in the electric furnace.
상기 루프와 엘보는 섭씨 1000° 이상의 열에 노출되므로 해당 구성들을 보호하기 위해 냉각수 흐름에 의한 냉각방식이 주로 사용되고 있다.Since the loops and elbows are exposed to heat of 1000°C or more, a cooling method using a cooling water flow is mainly used to protect the components.
이러한 냉각방식으로는 복수의 층으로 빈틈없이 파이프를 쌓아 연결하면서 열에 노출된 전체의 벽을 만들고 그 파이프에 물을 가압하여 공급함으로써 냉각하는 방식 내지 열에 노출된 벽면 전체를 미로와 같은 밀폐된 통로를 형성하여 상기 전술한 방법과 같이 냉각수를 가압 공급하여 냉각하는 방식, 그 외 열에 노출된 철판의 반대면을 향하여 냉각수를 분사하여 흐르게 한 후 즉시 배출시키는 냉각방식 등이 사용되고 있다.In this cooling method, the entire wall exposed to heat is made by stacking and connecting pipes in a plurality of layers, and cooling is performed by supplying water to the pipe by pressurization, or a closed passage such as a maze through the entire wall surface exposed to heat. A method of forming and cooling water by pressurizing and supplying cooling water as described above, and other cooling methods in which cooling water is sprayed toward the opposite surface of the iron plate exposed to heat to flow and then immediately discharged are used.
상기 미로 내지 파이프의 가압 방식은 냉각수 통로에서 냉각수가 정체되는 등의 문제가 발생하였고 이와 더불어 냉각수 온도가 지속적으로 상승 되어 내부 벽면이 파손되는 문제가 발생하였다.In the pressurization method of the maze or pipe, a problem such as stagnation of cooling water occurred in the cooling water passage, and there was a problem in that the temperature of the cooling water was continuously increased and the inner wall surface was damaged.
이와 같은 문제를 방지하기 위해 분사 냉각방식을 사용하여 전기로 내부 열을 냉각시키는바, 이때 열에 노출된 철문의 온도를 냉각수가 접촉하면서 빠르게 식혀주고 열을 흡수한 냉각수는 신속하게 배수되어야만 한다.In order to prevent such a problem, the internal heat of the electric furnace is cooled by using a spray cooling method. At this time, the temperature of the iron door exposed to the heat is quickly cooled by contacting the cooling water, and the cooling water absorbing the heat must be quickly drained.
하지만, 일반적으로 상기와 같은 동작이 구현되기 위해선 냉각수 공급을 위한 냉각수 공급부와 진공 배수부를 루프와 엘보에 각각 연결하여야 하고 이에 배수구 및 이와 연결되는 배관이 전기로 구조체와 함께 구동되어야 하므로 실질적인 설치상 비용적 문제로 많은 제약을 받는다. However, in general, in order to implement the above operation, the cooling water supply unit and the vacuum drain unit for supplying cooling water must be connected to the loop and the elbow, respectively, and the drain hole and the pipe connected thereto must be driven together with the electric furnace structure. There are many limitations due to enemy problems.
상기 문제점을 해결하기 위해 다수의 연구가 있어 왔다. 예를 들면 등록특허 제10-0506907호에 구획화된 분무 냉각식 로 루프의 기술사상이 게시되어 있다. 해당 기술사상은 금속로용 분무 냉각식 루프가 기술되어 있어 냉각수의 분사 방법의 채용의 장점이 있다고 할 수 있으나 냉각수 분사 후 그 배수 문제는 여전히 잔존할 수 있다.There have been a number of studies to solve the above problem. For example, Patent No. 10-0506907 discloses the technical idea of a compartmentalized spray-cooled furnace roof. The technical idea is that a spray cooling loop for a metal furnace is described, so it can be said that there is an advantage of employing a method of spraying cooling water, but the drainage problem may still remain after spraying the cooling water.
본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 냉각수의 유수 경로를 전 면적에 걸쳐 순환되도록 하여 냉각 효율을 높이고 냉각 후 냉각수의 배수를 위한 별도의 배수관을 배제하도록 하여 유지비용 절감 및 설치비용에 대한 문제를 적극 해결하는 것에 목적이 있다.The present invention was created in order to more actively solve the above problems, and the cooling water flow path is circulated over the entire area to increase cooling efficiency and to exclude a separate drain pipe for draining the cooling water after cooling The purpose is to actively solve the problem of reduction and installation cost.
또한, 본 발명은 공급과 배수에 필요한 경로를 일체화하여 냉각수의 배수 시 병목현상이 발생하더라도 이를 빠르게 배수되도록 유도함으로써 냉각 효율을 향상시키는 것에 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to improve cooling efficiency by inducing the rapid drainage even if a bottleneck occurs during the drainage of cooling water by integrating the path required for supply and drainage.
아울러 본 발명은 냉각수의 기능을 최대한 유지되도록 하여 냉각수의 활용도를 향상시키는 것에 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to improve the utilization of the cooling water by maintaining the function of the cooling water as much as possible.
상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 분사 냉각방식의 전기로 구조체를 활용한 분사 냉각방법의 구성은 다음과 같다.In order to achieve the above-described problem, the configuration of the spray cooling method using the electric furnace structure of the spray cooling method proposed in the present invention is as follows.
본 발명은 금속을 정련하면서 발생하는 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 가열되는 일면 및 고열의 기체 내지 불순물을 배출 유도함에 따라 가열되는 일면을 냉각시키기 위해 냉각수를 공급하는 냉각수공급단계(S100); 공급되는 냉각수를 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제1냉각단계(S200); 제1냉각단계의 유효 수량 초과분의 냉각수를 순환시켜 고열의 기체 내지 불순물의 배출을 유도함에 따라 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제2냉각단계(S300); 제2냉각단계의 유효 분사수량 초과분의 냉각수를 순환시키되, 분사된 냉각수를 회수하여 외부로 배출하는 배수단계(S400);로 구성한다.The present invention provides a cooling water supply step (S100) of supplying cooling water to cool the surface heated by inducing the discharge of the heated gas or impurities face-to-face with the high-heat gas or impurities generated while refining the metal; A first cooling step (S200) of spraying the cooling water on one surface heated by confronting the supplied cooling water with gas or impurities of high heat; A second cooling step (S300) of injecting the cooling water onto the heated surface as the cooling water exceeding the effective quantity of the first cooling step is circulated to induce the discharge of high-heat gases or impurities; It consists of a drainage step (S400) of circulating the cooling water exceeding the effective sprayed water amount in the second cooling step, and recovering the sprayed cooling water and discharging it to the outside.
상기 냉각수공급단계(S100)는 일면이 가열되어 냉각수가 분사되는 본체부(100)의 밀폐된 내부 공간에 수용되되, 냉각수를 공급받아 순환 유도하는 냉각부(300)에 냉각수를 공급하는 공급단계(S110); 냉각부(300) 유효 분사수량 이상의 냉각수를 공급하여 냉각수의 순환을 유도하되 설정 분사 위치까지 냉각수를 가압하는 가압단계(S120);로 구성한다.The cooling water supply step (S100) is a supply step of supplying cooling water to the
상기 제1냉각단계(S200)는 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 일면이 가열되는 본체부(100)에 냉각부(300)에 수용된 냉각수를 분사하는 본체부냉각수분사단계(S210); 본체부(100)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제1냉각수순환단계(S220);로 구성하고, 상기 제2냉각단계(S300)는 고열의 기체 내지 불순물 배출 유도함에 따라 일면이 가열되는 집진부(200) 상에 제1냉각수순환단계에 의해 배수되는 냉각수를 순환케 하면서 가열된 면에 냉각수를 분사하는 집진부냉각수분사단계(S310); 집진부(200)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제2냉각수순환단계(S320); 로 구성하는 것을 포함한다.The first cooling step (S200) includes a body part cooling water spraying step (S210) of spraying the coolant contained in the
상기 배수단계(S400)는 어느 일면에 냉각수가 분사되는 본체부(100)에 분사된 냉각수 내지 본체부(100)로 유입되는 냉각수를 설정 위치에서 배수 유도하여 루프부(410)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 루프배수단계(S410); 제2냉각단계(S300) 유효 수량 초과분의 냉각수 내지 본체부(100) 상에 잔존하는 냉각수 엘보부(420)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 엘보배수단계(S420);로 구성한다.In the draining step (S400), the cooling water injected into the
상기 루프배수단계(S410) 및 엘보배수단계(S420)는 냉각수를 수용하는 루프부(410) 내지 엘보부(420)에 냉각수 수용 구간을 설정하는 배수플레이트(500)가 더 포함되되, 배수플레이트(500)에는 배수공(510)이 관통 형성되어 배수공을 통해 냉각수가 배출되는 것에 특징이 있다.The loop draining step (S410) and the elbow draining step (S420) further include a
상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 냉각수의 유수 경로를 전 면적에 걸쳐 순환되도록 하여 냉각 효율을 높이고 냉각 후 냉각수의 배수를 위한 별도의 배수관을 구성하지 않아도 되므로 유지비용 및 설치비용이 절감된다. According to the present invention having the above-described configuration, cooling efficiency is increased by circulating the flowing water path of the cooling water over the entire area, and maintenance and installation costs are reduced since there is no need to configure a separate drain pipe for draining the cooling water after cooling.
또한, 냉각수의 배수 시 병목현상 발생을 적극 방지하여 냉각수에 의한 파손 등의 문제를 적극 개선할 뿐 아니라 냉각수의 기능을 최대한 유지되도록 하여 냉각수의 활용도가 향상되는 이점을 발휘한다.In addition, by actively preventing the occurrence of a bottleneck when draining the cooling water, it not only actively improves problems such as damage caused by the cooling water, but also maintains the function of the cooling water as much as possible, thereby exhibiting the advantage of improving the utilization of the cooling water.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 흐름도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 정면도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 단면도.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 분해 사시도.1 is a flow chart constructed by a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view configured by a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view configured by a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view configured by a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view configured by a preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view configured by a preferred embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view configured by a preferred embodiment of the present invention.
8 is an exploded perspective view configured according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a front view configured by a preferred embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view configured by a preferred embodiment of the present invention.
11 is an exploded perspective view configured according to a preferred embodiment of the present invention.
12 is an exploded perspective view configured according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration of the present invention, and actions and effects thereof will be described collectively.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to embodiments described later in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms. However, this embodiment allows the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have, and the invention is only defined by the scope of the claims. In addition, the same reference numerals refer to the same elements throughout the entire specification.
본 발명은 분사 냉각방식을 채용하면서 냉각 후 냉각수의 배수에 대한 효율성을 제고하기 위한 기술사상에 관하여 개시된다.The present invention is disclosed with respect to a technical idea for improving the efficiency of drainage of cooling water after cooling while employing a spray cooling method.
무엇보다 본 발명은 전기로에서 기인하는 내부 열을 냉각시키기 위하여 기존 대비 개선된 방식의 분사 냉각 타입으로 구현함은 물론 금속 정련 과정에서 필연적으로 발생하는 고열의 기체 내지 불순물에 의해 가열되는 전 면적 상에 냉각수 순환 경로를 설정함으로써 냉각 필요 시간이 단축될 뿐 아니라 불필요한 배수 경로가 전면 배제되는 등 냉각 효율이 극대화되는 분사 냉각방식의 전기로 구조체를 활용한 분사 냉각방법에 관한 것임을 주지하여야 한다.Above all, the present invention is implemented in an improved spray cooling type in order to cool the internal heat generated by the electric furnace, as well as on the entire area heated by high heat gases or impurities inevitably generated during the metal refining process. It should be noted that it relates to a spray cooling method utilizing an electric furnace structure of a spray cooling method in which cooling efficiency is maximized, such as not only shortening the time required for cooling by setting the cooling water circulation path, but also eliminating unnecessary drainage paths altogether.
상세하게는 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 금속을 정련하면서 발생하는 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 가열되는 일면 및 고열의 기체 내지 불순물을 배출 유도함에 따라 가열되는 일면을 냉각시키기 위해 냉각수를 공급하는 냉각수공급단계(S100); 공급되는 냉각수를 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제1냉각단계(S200); 제1냉각단계의 유효 수량 초과분의 냉각수를 순환시켜 고열의 기체 내지 불순물의 배출을 유도함에 따라 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제2냉각단계(S300); 제2냉각단계의 유효 분사수량 초과분의 냉각수를 순환시키되, 분사된 냉각수를 회수하여 외부로 배출하는 배수단계(S400);로 구성한다.In detail, as shown in FIG. 1, the present invention provides cooling water to cool one surface heated by confronting high-heat gas or impurities generated while refining metal and one surface heated by inducing discharge of high-heat gas or impurities. Cooling water supply step (S100) of supplying; A first cooling step (S200) of spraying the cooling water on one surface heated by confronting the supplied cooling water with gas or impurities of high heat; A second cooling step (S300) of injecting the cooling water onto the heated surface as the cooling water exceeding the effective quantity of the first cooling step is circulated to induce the discharge of high-heat gases or impurities; It consists of a drainage step (S400) of circulating the cooling water exceeding the effective sprayed water amount in the second cooling step, and recovering the sprayed cooling water and discharging it to the outside.
상기 냉각수공급단계(S100)는 일면이 가열되어 냉각수가 분사되는 본체부(100)의 밀폐된 내부 공간에 수용되되, 냉각수를 공급받아 순환 유도하는 냉각부(300)에 냉각수를 공급하는 공급단계(S110); 냉각부(300) 유효 분사수량 이상의 냉각수를 공급하여 냉각수의 순환을 유도하되 설정 분사 위치까지 냉각수를 가압하는 가압단계(S120);로 구성한다.The cooling water supply step (S100) is a supply step of supplying cooling water to the
상기 제1냉각단계(S200)는 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 일면이 가열되는 본체부(100)에 냉각부(300)에 수용된 냉각수를 분사하는 본체부냉각수분사단계(S210); 본체부(100)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제1냉각수순환단계(S220);로 구성하고, 상기 제2냉각단계(S300)는 고열의 기체 내지 불순물 배출 유도함에 따라 일면이 가열되는 집진부(200) 상에 제1냉각수순환단계에 의해 배수되는 냉각수를 순환케 하면서 가열된 면에 냉각수를 분사하는 집진부냉각수분사단계(S310); 집진부(200)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제2냉각수순환단계(S320); 로 구성하는 것을 포함한다.The first cooling step (S200) includes: a body part cooling water spraying step (S210) of spraying the coolant contained in the
상기 배수단계(S400)는 어느 일면에 냉각수가 분사되는 본체부(100)에 분사된 냉각수 내지 본체부(100)로 유입되는 냉각수를 설정 위치에서 배수 유도하여 루프부(410)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 루프배수단계(S410); 제2냉각단계(S300) 유효 수량 초과분의 냉각수 내지 본체부(100) 상에 잔존하는 냉각수를 엘보부(420)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 엘보배수단계(S420);로 구성한다.In the draining step (S400), the cooling water injected into the
상기 루프배수단계(S410) 내지 엘보배수단계(S420)는 냉각수를 수용하는 루프부(410) 내지 엘보부(420)에 냉각수 수용 구간을 설정하는 배수플레이트(500)가 더 포함되되, 배수플레이트(500)에는 배수공(510)이 관통 형성되어 해당 배수공을 통해 냉각수가 배출되는 것에 특징이 있다.The roof draining step (S410) to the elbow draining step (S420) further includes a
이하, 분사 냉각방식 전기로 구조체의 구성을 참조하여 본 발명인 분사 냉각방식 전기로 구조체의 냉각방법의 단계적 흐름에 대해 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a step-by-step flow of the method of cooling the injection cooling type electric furnace structure according to the present invention will be described in detail with reference to the configuration of the injection cooling type electric furnace structure.
우선, 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 중공된 내부 공간을 갖고 전기로 내부에서 금속이 정련 되면서 발생하는 고열의 기체 및 불순물과 직접 대면하여 유출을 차단함에 따라 가열되는 본체부(100); 본체부(100)상 설정 위치에 관통 인입되어 위치 고수되면서 고열의 기체 및 불순물의 배출을 유도하는 집진부(200); 본체부(100) 내부 공간에 안착 수용된 상태에서 냉각수가 공급되되, 설정 위치에서 더 연장되어 본체부(100)를 관통함에 따라 외부로 노출되면서 집진부(200)의 외주면을 포위하는 형태로 구성되어 주된 열원에 의해 가열되는 본체부(100) 및 집진부(200)의 면을 향해 냉각수를 분사하고 유수 경로를 설정하는 냉각부(300); 본체부(100) 외주면과 접하면서 배수되는 냉각수를 수용하기 위한 내부 공간이 마련되고 냉각부와 연계되어 냉각수의 배수 경로를 설정하면서 외부로 배출하는 배수부(400);로 구성된 구조체의 냉각방법에 관한 것이다.First, as shown in Figs. 2 to 3, the present invention has a hollow inner space and is heated by directly facing gas and impurities of high heat generated by refining metal in the electric furnace to block outflow. 100); A
상기 냉각수공급단계(S100)는 아래와 같은 구성을 가지는 본체부(100) 및 집진부(200)의 가열되는 면을 냉각시키기 위해 냉각수를 공급하는 단계이다.The cooling water supply step (S100) is a step of supplying cooling water to cool the heated surfaces of the
상기 본체부(100)는 고열의 기체 및 불순물과 직접 대면하면서 외부 유출을 차단하고 해당 기체에 의해 가열되는 하부판(110); 하부판의 상부로 안착 결합되어 하부판과 사이 공간을 밀폐하도록 하는 상부판(120); 하부판 및 상부판(120)을 외주면을 포위하여 상부판(120)의 결합 위치가 고수되도록 하고 설정 위치에 냉각수의 임의적 배수를 유도하는 자연배수공(132)이 형성되는 경계판(130); 상부판(120) 및 하부판의 동일 선상에 관통 형성되어 집진부(200)의 상향 입설 위치를 설정하는 결합공(140);으로 구성한다.The
상기 하부판(110)의 하단면의 아래측에서 금속의 정련이 이루어짐에 따라 고열의 기체 및 불순물이 생성된다. 하부판은 상향 원추형으로 형성되어 있다. 원추형으로 형성되어 있다는 것은 소정의 경사진 단면이 있다는 것을 지칭한다. 즉, 해당 기체 및 불순물이 경사진 표면과 맞닿으면서 그 경사를 따라 설정 위치에서 배출되도록 유도하는 작용을 하고, 이때 해당 경사진 단면이 가열된다.High heat gas and impurities are generated as the metal is scoured under the lower surface of the
이렇게 가열된 단면에 냉각수를 분사시켜 냉각 작용을 유도하기 위해 소정의 공간이 필요한바, 이를 위해 하부판의 상단에 상부판(120)이 안착 결합하고 내부를 밀폐한다. 해당 공간에 냉각부가 수용되는 구성으로 이루어진다.A predetermined space is required in order to induce a cooling action by spraying coolant to the heated end surface. For this purpose, the
상기 상부판(120)이 하부판에 안착한 상태를 유지하고 그 위치를 고수시키기 위해 외주면을 둘러 면 접촉하는 경계판(130)이 더 구성된다. 해당 경계판은 하부판(110) 및 상부판(120)의 외주면 모두를 포위하도록 구성한다. 이때 경계판은 동일 위치 선상에 자연배수공(132)이 관통 형성되어 하부판(110)에 분사된 냉각수의 배수를 유도한다.In order to maintain the state where the
본 발명은 외부 흡입에 불순물 내지 기체가 흡입되는 경로를 설정하는 집진부(200)를 포함하여 구성되므로 집진부(200)가 결합하는 위치가 선정되어야 하는데 해당 위치는 본체부(100) 즉, 상부판(120)과 하부판의 동일 선상에 관통 형성된 결합공(140)이 그 위치를 선정한다.Since the present invention includes a
아울러, 상기 상부판(120)에는 하부판 상태 및 냉각수 분사 정도를 확인하고자 다수개의 제1외부인식판(122)이 구성되되, 제1외부인식판(122)의 착탈을 위해 하부개폐조절판(124) 및 상부개폐조절판(126)이 더 구성된다.In addition, a plurality of first
도 4 에 도시된 바와 같이, 상기 집진부(200)는 본체부(100)에 안착 되어 고열 기체 및 불순물의 배출 경로를 설정하는 집진몸체(210); 집진몸체(210) 외주면을 포위하면서 구성되어 집진몸체(210)와의 사이 공간을 중공된 공간으로 형성하는 집진덮개(220);를 포함한다.As shown in FIG. 4, the
상기 집진몸체(210)는 배출 경로를 설정함에 있어 사용자의 선택에 따라 그 형태가 결정되거나 별도 기기에 호환되는 형태로 구성될 수 있으나 원통으로 구성한다. 아울러 집진몸체(210) 또한 고열의 기체 및 불순물이 통과하면서 직접적으로 가열되는 부위로 냉각이 필요하다. 이에 냉각부(300)가 전 면적을 포위하고 가열된 단면을 향해 냉각수를 분사한다.The
상기 집진덮개(220)는 집진몸체(210)를 포위하면서 구성되는데 냉각부(300)가 집진덮개와 집진몸체(210)의 사이 공간에 수용되도록 중공된 공간을 형성케 한다.The dust collecting cover 220 is configured while surrounding the
또한, 상기 집진덮개(220)에는 집진몸체의 상태 및 냉각수 분사 정도를 확인하기 위해 제2외부인식판(212)이 구성되고, 제2외부인식판(212) 상에 개폐조절판(214)이 더 구성된다.In addition, the dust collecting cover 220 is configured with a second
상기 냉각수공급단계(S100), 제1냉각단계(S200), 제2냉각단계(S300)은 아래와 같은 구성을 갖는 냉각부(300)에서 구현된다.The cooling water supply step (S100), the first cooling step (S200), and the second cooling step (S300) are implemented in the
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(300)는 연직 하방으로 연장되어 본체부(100)의 상부판(120)을 관통하고 냉각수 공급을 유도하는 공급관(310); 공급관과 연계되어 본체부(100)의 내부 공간에 수용되되, 공급되는 냉각수의 유수 경로를 설정하는 제1유수관(320); 제1유수관 내주면을 둘러 다수로 구성되고 제1유수관으로부터 냉각수가 공급되는 제1냉각수분사공급관(332)과, 제1냉각수분사공급관의 양측방으로 다수 형성되어 제1냉각수분사공급관으로부터 냉각수가 공급되는 제1냉각수분사통(334)과, 제1냉각수분사통과 대응된 개수로 이루어지되 본체부(100)의 가열된 단면인 하부판(110)을 향해 냉각수를 분사하는 제1냉각수분사체(336)로 구성되는 제1냉각수분사부(330); 제1유수관과 연계되되 본체부(100)의 상부판(120)을 관통하여 외부로 노출되는 외부관(340); 외부관과 연결되어 냉각수의 상향 유수 경로를 설정하는 제1연결관(350); 제1연결관과 연계되고 집진몸체(210)의 외주면을 포위하여 집진몸체(210) 상에서 냉각수의 순환 경로를 제공하는 제2유수관(360); 제2유수관의 양측방에 구성되되 제2유수관으로부터 냉각수를 공급받아 집진몸체(210)의 전 면적에 냉각수를 분사하는 제2냉각수분사부(370); 제2냉각수분사부와 연계되어 냉각수의 배수를 유도하는 냉각수배수관(380);를 포함한다.As shown in FIG. 5, the
상기 제2냉각수분사부(370)는 제2유수관 상에 다수가 형성되고 제2유수관으로부터 냉각수가 공급되는 제2냉각수분사공급관(372); 제2냉각수분사공급관의 양측방으로 다수 형성되어 제2냉각수분사공급관으로부터 냉각수가 공급되는 제2냉각수분사통(374); 제2냉각수분사통과 대응된 개수로 이루어지되 집진부(200)의 가열된 단면인 집진몸체(210)을 향해 냉각수를 분사하는 제2냉각수분사체(376);를 더 포함한다.The second cooling
상기 냉각부(300)의 구성 모두 즉, 공급관(310)·제1유수관(320)·제1냉각수분사부(330)·외부관(340)·제1연결관(350)·제2유수관(360)·제2냉각수분사부(370)는 결합한 전체로 일체화되어 있고 제2냉각수분사부(370)에서 분사된 냉각수는 중력에 의해 흘러모아져 냉각수배수관(380)으로 배출된다.All of the configurations of the
최초 냉각수의 공급통로인 공급관(310)을 통해 제1유수관(320)에 냉각수가 유입되면 제1냉각수분사부(330)에 공급되고 제1냉각수분사공급관(332)·제1냉각수분사통(334)·제1냉각수분사체(336)로 순차적으로 냉각수가 공급되어 최종적으로 제1냉각수분사체(336)를 통해 냉각수가 분사된다. 상기 제1냉각수분사체(336)는 하부판의 표면 즉 하단면을 향해 형성되어 냉각수를 분사한다.When the coolant flows into the
냉각수 분사 영역을 구분하자면, 하부판(110)을 향해 제1냉각수분사체(336)가 냉각수를 분사하고 집진몸체(210)를 향해 제2냉각수분사체(376)가 냉각수를 분사한다.To classify the coolant spray area, the first cooling
특히 제2냉각수분사부(370)는 제1냉각수분사부(330)의 위치 선상보다 높은 선상에 위치한다. 이는 집진몸체(210)의 위치가 하부판(110)의 위치 선상보다 높은 곳에 배치되는 것에 기인한다. 아울러 제2냉각수분사공급관(372)은 집진몸체(210) 상에서 설정 위치에 배치하고 표면을 포위한다. 이때 제2냉각수분사공급관과 연계된 제2냉각수분사체(376)가 집진몸체(210) 전면적에 배치되어 가열되는 표면을 향해 냉각수를 분사한다.In particular, the second cooling
상기 냉각수배수관(380)은 제2냉각수분사부(370)로부터 분사된 냉각수의 하향 배수 경로를 설정하고 외부와 연결되어 있다. 이때 외부는 하술 되는 엘보부(420)이다. 엘보부와 연계되기 위해 별도의 통로가 마련될 수 있으며 이는 제2연결관(382)을 통해 이루어질 수 있다.The cooling
상기 냉각수공급단계(S100)는 냉각부(300)의 공급관(310)을 통해 냉각수를 공급함에 따라 제1유수관(320)으로 냉각수가 자연스럽게 유입되어 본체부(100)의 밀폐된 공간 상에 순환되도록 공급단계(S100)를 진행한다. 이때 냉각부(300)의 공급관(310)·제1유수관(320)·제1냉각수분사부(330)·외부관(340)·제1연결관(350)·제2유수관(360)·제2냉각수분사부(370)·냉각수배수관(380)은 전체로 일체화 되어 있으므로 유효 분사수량 이상의 냉각수를 공급하여 제1냉각수분사부(330)의 제1냉각수분사체(336)위치에서 더 나아가 제2냉각수분사부(370)의 제2냉각수분사체(376)의 위치까지 냉각수가 순환되도록 가압하는 가압단계(S120)가 진행된다.In the cooling water supply step (S100), as the cooling water is supplied through the
즉, 제1유수관(320)이 수용할 수 있는 최대 유효 수량 이상의 냉각수를 공급함에 따라 냉각수 상호 간 가압작용을 하도록 유도하여 설정 위치까지 도달케 한다.That is, by supplying the cooling water that is more than the maximum effective water quantity that the
이렇게 냉각수가 공급된 상태에서 제1냉각단계(S200)와 제2냉각단계(S300)가 실시된다.In this manner, the first cooling step (S200) and the second cooling step (S300) are performed while the cooling water is supplied.
상기 제1냉각단계(S200)는 본체부(100)의 밀폐된 내부공간에서 이루어지는 본체부냉각수분사단계(S210)가 진행된다. 상세하게는 제1유수관(310)에 수용된 냉각수가 제1냉각수분사부(330)의 제1냉각수분사공급관(322), 제1냉각수분사통(334)으로 순차 공급되어 냉각수가 분사되는 위치인 제1냉각수분사체(336)에서 본체부(100)의 가열되는 일면인 하부판(110)에 냉각수가 분사된다.In the first cooling step (S200), the body part cooling water spraying step (S210) is performed in a sealed inner space of the
상기 제1냉각수분사체(336)에서 분사되는 냉각수 외 초과분의 냉각수는 냉각부(300)로 설정되는 경로를 순환하게 되는바, 예컨대 외부관(340), 제1연결관(350), 제2유수관(360), 제2냉각수분사부(370)로 순환하는 것이다.Excess cooling water other than the cooling water sprayed from the first cooling
즉, 상기 본체부냉각수분사단계(S210) 이후 유효 분사수량 초과분 냉각수는 설정 경로를 통해 순환하는 제1냉각수순환단계(S220)를 거쳐 제2냉각단계(S300)가 구현되는 집진부(200)에 도달하게 된다.That is, after the body part cooling water spraying step (S210), the cooling water exceeding the effective spraying water amount reaches the
상기 제2냉각단계(S300)은 제1냉각단계(S200)와 연계되어 집진부(200)의 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 단계이다.The second cooling step (S300) is a step of spraying coolant onto the heated surface of the
세부적으로는 제1냉각수순환단계(S220)를 통해 순환된 냉각수가 제2냉각수분사부(370)의 제2냉각수분사공급관(372), 제2냉각수분사통(374)으로 순차 공급되어 냉각수가 분사되는 위치인 제2냉각수분사체(376)에서 집진부의 가열되는 일면인 집진몸체(210)에 냉각수를 분사하는 집진부냉각수분사단계(S310)가 진행된다.In detail, the cooling water circulated through the first cooling water circulation step (S220) is sequentially supplied to the second cooling water
상기 집진부냉각수분사단계(S310)에 유효 분사수량 초과분 냉각수는 냉각수배수관(380)에 기인한 설정 경로를 통해 배수부(400)로 순환되도록 하는 제2냉각수순환단계(S320)를 진행한다.In the dust collecting part cooling water spraying step (S310), a second cooling water circulation step (S320) in which the cooling water exceeding the effective sprayed water amount is circulated to the
전체로 상기 제1냉각단계(S200) 및 제2냉각단계(S300)는 냉각부(300)에 기인한 설정 경로를 따라 순환하면서 하부판(110) 및 집진몸체(210)에 냉각수를 분사하는 본체부냉각수분사단계(S210), 집진부냉각수분사단계(S220)를 진행하는 것이다.The first cooling step (S200) and the second cooling step (S300) as a whole are a main body that sprays coolant to the
상기 배수단계(S400)는 제2냉각단계(S300)에서 집진부(200)에 유효 분사수량 초과분을 엘보부(420)로 순환케 하고, 제1냉각단계(S200)에서 본체부(100)에 유효 분사수량 초과분을 루프부(410)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 단계이다. 아래와 같은 구성가지는 배수부(400)에 의해 구현될 수 있다.In the draining step (S400), the excess amount of the effective spraying water in the
도 6 내지 7에 도시된 바와 같이, 상기 배수부(400)는 본체부(100)의 어느 측면과 접하며 본체부(100) 상에서 배수되는 냉각수를 수용하고 외부로 배출하는 루프부(410); 루프부와 면 접합하되, 본체부(100)의 또 다른 측면과 접하며 냉각부에서 배수되는 냉각수를 수용하고 외부로 배출하는 엘보부(420);로 구분 구성한다.As shown in FIGS. 6 to 7, the
상기 루프부(410)는 본체부(100)의 어느 측면과 면 접합하여 밀폐된 내부 공간을 갖는 루프몸체(412); 루프몸체의 내부 공간과 연계되되 루프몸체의 측면에서 수평 연장되어 수용된 냉각수를 외부로 배출하는 제1루프배수관(414); 제1루프배수관과 설정 간격을 갖으면서 루프몸체의 내부 공간과 연계되되 루프몸체의 측면에서 수평 연장되어 수용된 냉각수를 외부로 배출하는 제2루프배수관(416);을 포함하고, 상기 엘보부(420)는 본체부(100)의 또 다른 측면과 면 접합하여 밀폐된 내부 공간을 갖는 엘보몸체(422); 엘보몸체의 외면으로부터 연장되어 냉각부에서 배수되는 냉각수를 몸체의 내부 공간으로 유입 유도하는 엘보연결관(424); 엘보몸체 어느 측단의 상면에서 구성되어 병목현상에 의해 배수되지 않는 냉각수를 흡입하는 엘보흡입관(426); 엘보연결관 및 엘보흡입관을 통해 내부 공간으로 유입 수용된 냉각수를 외부로 배출하는 엘보배수관(428);로 구성하는 것을 포함한다.The
상기 루프부(410)와 엘보부(420)는 본체부(100) 외주면을 둘러 면 접합한다. 이때 루프부(410)와 엘보부(420) 또한 상호 면 접합하므로 전체로는 상호 일체화한다. 여기서 본체부(100) 외주면은 경계판(130)을 지칭하는 것으로 루프부와 엘보부는 경계판에 면 접합한다. 이때 루프몸체와 엘보몸체는 중공된 내부 공간을 갖고 있다. 해당 공간에 냉각수가 수용되고 최종적으로 제1,2루프배수관(414,416) 및 엘보배수관(428)을 통해 외부로 배출된다.The
상기 루프몸체(412)는 앞서 설명한 자연배수공(132)을 통해 유입되는 냉각수를 수용하고 수용된 냉각수는 제1,2루프배수관(414,416)을 통해 흡입되어 외부로 배출된다.The
상기 엘보연결관(424)은 냉각부(300)의 냉각수배수관(380)과 연결되어 배수되는 냉각수를 엘보몸체(422)에 수용케 한다. 이때 엘보몸체에는 냉각부의 잉여 냉각수 및 엘보흡입관을 통해 냉각 성능이 저하된 냉각수가 동시 수용된다.The
특히 상기 엘보흡입관(426)은 엘보몸체(422)의 내부 공간과 연계되어 있되, 엘보몸체 상단면에서 본체부(100)의 하부판(110) 측으로 하향 연장되어 있다. 즉, 집진부(200)가 인입 고정되는 위치의 하부판(110)을 향해 엘보흡입관(426)이 형성되어 자연배수공(132)의 대항된 측에서 냉각수의 고임을 강제적으로 흡입하여 병목현상을 적극 방지한다.In particular, the
상기 엘보연결관(424) 및 엘보흡입관(426)을 통해 엘보몸체(422)로 유입된 냉각수는 엘보배수관(428)을 통해 외부로 배출되고 해당 배출은 외부의 흡입에 따라 선택적으로 이루어진다. 이와 같은 배수 경로가 설정됨에 따라 상기 엘보배수관(428) 및 제1,2루프배수관(414,416)으로 배수되는 냉각수에 의해 루프부(410) 및 엘보부(420) 자체의 냉각이 실시된다.The cooling water introduced into the
또한, 상기 루프몸체(412) 및 엘보몸체(422)의 내부 공간에는 해당 공간에 상향 입설될 수 있도록 해당 몸체들의 형태와 대응되게 구성된 배수플레이트(500)가 더 포함된다. 이는 상기 제1·2루프배수관 및 엘보배수관으로 냉각수의 배수시 해당 몸체들 내부공간의 압력을 상승시켜 흡입시 그 압력을 증대시킴으로써 신속한 배수를 유도한다. 아울러 배수플레이(500)는 가열된 루프부(410) 및 엘보부(420) 상에서 냉각수가 수용 영역의 구간을 설정하는데 이는 냉각수 위치 고수를 유도하여 최대 냉각 효율을 발휘하도록 한다. 상기 배수플레이트(500)에는 배수공(510)이 상향 경사를 갖으면서 관통 형성되어 있는바, 루프몸체(412) 및 엘보몸체(422) 하단면에 잔존하는 냉각수가 경사진 단면을 따라 배수되도록 유도한다. 이때 배수되는 측에는 단턱진 형태가 구성됨으로써 냉각수 수용 구간을 설정할 수 있도록 한다.In addition, the inner space of the
상세하게 상기 배수단계(S400)는 어느 일면에 냉각수가 분사되는 본체부(100)에 분사된 냉각수 내지 본체부(100)로 유입되는 냉각수를 설정 위치에서 배수 유도하여 루프부(410)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 루프배수단계(S410)와, 제2냉각단계(S300) 유효 분사수량 초과분의 냉각수 내지 본체부(100) 상에 잔존하는 냉각수를 엘보부(420)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 엘보배수단계(S420)로 구분된다.In detail, in the draining step (S400), the cooling water injected into the
상기 루프배수단계(S410)는 본체부냉각수분사단계(S210)에 의해 본체부(100)의 하부판(110)을 향해 분사된 냉각수가 본체부의 경계판(130)에 형성된 자연배수공(132)을 통해 루프부(410)의 루프몸체(412)에 수용되고 제1,2루프배수관(414,416)을 통해 외부로 배출한다.In the loop draining step (S410), the coolant sprayed toward the
상기 엘보배수단계(S420)는 제2냉각단계(S300)에서 집진몸체(210)에 분사되어 본체부의 하부판(110)에 유입된 냉각수 및 제2냉각단계(S300)의 유효 분사수량을 초과한 잔여 냉각수가 냉각수배수관(380), 엘보우연결관(424) 순으로 순차 유입되면서 최종적으로 엘보몸체(422)에 수용된 냉각수를 엘보우배수관(428)을 통해 외부로 배출한다. 특히, 엘보배수단계(S420)에서는 집진몸체(210)에 분사되어 본체부의 하부판(110)에 유입된 냉각수를 엘보몸체(422)로 수용케 하기 위해 엘보흡인관(426)을 통해 강제적으로 잔존 냉각수를 흡입케 함으로써 병목현상을 적극 방지한다.In the elbow draining step (S420), the cooling water injected to the
아울러, 상기 루프배수단계(S410) 내지 엘보배수단계(S420)는 냉각수를 수용하는 루프부(410) 내지 엘보부(420)에 냉각수 수용 구간을 설정하는 배수플레이트(500)가 더 포함되되, 배수플레이트(500)에는 배수공(510)이 관통 형성되어 해당 배수공을 통해 냉각수가 배출되는 것에 특징이 있다.In addition, the roof draining step (S410) to the elbow draining step (S420) further includes a
이는 루프몸체(412), 엘보몸체(422) 상에서 냉각수 일정 수위를 유지시켜 루프부(410) 및 엘보부(420)의 냉각 작용을 실현케 함과 더불어 루프몸체(412), 엘보몸체(422) 내부 공간의 압력을 증대시켜 배출시 작용하는 흡입력이 상승 되도록 유도함에 따라 신속한 배수를 유도케 한다.This allows the
결국, 이렇게 냉각수를 루프몸체(412) 내지 엘보몸체(422) 상에 머무는 시간을 증대하여 별도로 냉각수를 공급하지 않더라도 루프부(410) 및 엘보부(420)의 냉각 작용을 유도하여 냉각수의 활용도를 높이는 효과를 얻을 수 있다.Eventually, the cooling water stays on the
이하, 도 8 내지 12을 참고하여 앞서 설명과 중복된 부분은 제외하고 냉각수의 흐름에 대해 서술하기로 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 8 to 12, the flow of the cooling water will be described excluding portions overlapping with the previous description.
금속 정련에 따라 직접적으로 가열되는 부위는 하부판(110)과 집진몸체(210)이다. 이때 주변부인 배수부(400)는 간적접으로 가열된다. 그러므로 전체적인 냉각수 순환 경로를 마련하여야 한다.The portions that are directly heated according to metal refining are the
따라서, 공급관(310)을 통해 지속적으로 공급되는 냉각수는 최초 제1유수관(320)에 유입되고 제1냉각수분사부(330)의 제1냉각수분사체(336)를 통해 하부판(110)에 분사되어 하부판의 온도를 저하하는 냉각작용을 한다. 또한, 제1유수관(320)과 연계된 제2유수관(360)은 집진몸체(210)의 외주면을 포위하면서 구성되어 집진몸체(210) 상에서 원형의 냉각수 순환 경로를 제공한다. 이때 제2유수관(360)과 연계된 제2냉각수분사부(370)의 제2냉각수분사체(376)를 통해 유입된 냉각수가 집진몸체(210)에 분사되어 집진몸체(210)의 온도를 저하하는 냉각작용을 한다.Therefore, the cooling water continuously supplied through the
순환하면서 분사 냉각수는 냉각수배수관(380)을 통해 엘보부(420)로 유입되어 엘보배수관(428)을 통해 배수되고, 하부판(110)에 기분사된 냉각수는 자연배수공(132)을 통해 루프부(410)로 유입되어 제1,2루프배수관(414,416)을 통해 배수된다. 특히 엘보부(420)는 엘보흡입관(426)을 통해 집진부(200)와 하부판(110) 사이 영역에 고이는 냉각수를 강제 흡입시켜 엘보부(420)로 수용케 한다.While circulating, the sprayed cooling water flows into the
상기 구성상 흐름을 단계적으로 표현하면 다음과 같다.The above constitutive flow is expressed step by step as follows.
우선 공급관(310)을 통해 냉각수를 공급하는 냉각수공급단계(S100)가 진행되고 공급된 냉각수는 최초 제1유수관(320)에 유입되고 제1냉각수분사부(330)의 제1냉각수분사체(336)를 통해 하부(110)에 냉각수를 분사하는 제1냉각단계(S200) 및 제1유수관(320)과 연계된 제2유수관(360)으로 제공되는 원형의 순환 경로를 따라 냉각수가 유입된 다음 제2냉각수분사부(370)의 제2냉각수분사체(376)를 통해 제2냉각단계(S300)가 순차 진행된다.First, the cooling water supply step (S100) of supplying the cooling water through the
이렇게 분사된 냉각수는 자연배수공(132)을 통해 루프부(410)로 유입되고, 냉각수배수관(380)을 통해 엘보부(420)로 유입되는데 엘보부(420)에서는 하부판(110)과 집진몸체(210)의 사이 영역에 잔존하는 냉각수를 강제적으로 흡입하여 엘보부(420)의 엘보몸체(422)에 수용케 한 다음 각 제1,2루프배수관(414,416)과 엘보배수관(428)을 통해 외부로 배출하는 배수단계(S400)가 진행됨으로써 모든 단계가 완료된다.The sprayed cooling water flows into the
위와 같이 본 발명인 분사 냉각방식 전기로 구조체의 냉각방법은 냉각수의 유수 경로를 전 면적에 걸쳐 순환되도록 하여 냉각 효율을 높이고 냉각 후 냉각수의 배수를 위한 별도의 배수관을 구성하지 않아도 되므로 유지비용 및 설치비용이 절감된다. 또한, 냉각수의 배수시 병목현상 발생을 적극 방지하여 냉각수에 의한 파손 등의 문제를 적극 개선한다. 아울러, 냉각수의 기능을 최대한 유지되도록 하여 냉각수의 활용도가 향상된다.As described above, the cooling method of the electric furnace structure of the present inventors spray cooling method increases the cooling efficiency by circulating the flowing water path of the cooling water over the entire area, and maintenance and installation costs do not need to configure a separate drain pipe for draining the cooling water after cooling. This is reduced. In addition, by actively preventing the occurrence of bottlenecks when the cooling water is drained, problems such as damage caused by cooling water are actively improved. In addition, the utilization of the cooling water is improved by maintaining the function of the cooling water as much as possible.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention described above has been described with reference to an embodiment shown in the drawings, but this is only exemplary, and various modifications and other equivalent embodiments are possible from those of ordinary skill in the art. Should be clarified. Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be interpreted by the appended claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
S100 : 냉각수공급단계 S110 : 공급단계
S120 : 가압단계 S200 : 제1냉각단계
S210 : 본체부냉각수분사단계 S220 : 제1냉각수순환단계
S300 : 제2냉각단계 S310 : 집진부냉각수분사단계
S320 : 제2냉각수순환단계 S400 : 배수단계
S410 : 루프배수단계 S420 : 엘보배수단계
100 : 본체부 110 : 하부판
120 : 상부판 122 : 제1외부인식판
124 : 하부개폐조절판 126 : 상부개폐조절판
130 : 경계판 132 : 자연배수공
140 : 결합공 200 : 집진부
210 : 집진몸체 212 : 제2외부인식판
214 : 개폐조절판 220 : 집진부덮개
300 : 냉각부 310 : 공급관
320 : 제1유수관 330 : 제1냉각수분사부
332 : 제1냉각수분사공급관 334 : 제1냉각수분사통
336 : 제1냉각수분사체 340 : 외부관
350 : 제1연결관 360 : 제2유수관
370 : 제2냉각수분사부 372 : 제2냉각수분사공급관
374 : 제2냉각수분사통 376 : 제2냉각수분사체
380 : 냉각수배수관 382 : 제2연결관
400 : 배수부 410 : 루프부
412 : 루프몸체 414 : 제1루프배수관
416 : 제2루프배수관 420 : 엘보부
422 : 엘보몸체 424 : 엘보연결관
426 : 엘보흡입관 428 : 엘보배수관
500 : 배수플레이트 510 : 배수공S100: cooling water supply step S110: supply step
S120: pressurization step S200: first cooling step
S210: body part cooling water injection step S220: first cooling water circulation step
S300: second cooling step S310: dust collector cooling water spray step
S320: second cooling water circulation step S400: drainage step
S410: loop drainage step S420: elbow drainage step
100: main body 110: lower plate
120: upper plate 122: first external recognition plate
124: lower opening and closing control plate 126: upper opening and closing control plate
130: boundary plate 132: natural drainage
140: coupling hole 200: dust collector
210: dust collecting body 212: second external recognition plate
214: opening and closing control plate 220: dust collecting part cover
300: cooling unit 310: supply pipe
320: first flow pipe 330: first cooling water injection unit
332: first cooling water injection supply pipe 334: first cooling water injection cylinder
336: first cooling water spray body 340: outer tube
350: first connection pipe 360: second flow pipe
370: second cooling water injection unit 372: second cooling water injection supply pipe
374: second cooling water spray cylinder 376: second cooling water spray body
380: cooling water drainage pipe 382: second connection pipe
400: drain portion 410: roof portion
412: roof body 414: first loop drain pipe
416: second loop drain pipe 420: elbow part
422: elbow body 424: elbow connector
426: elbow suction pipe 428: elbow drain pipe
500: drain plate 510: drain hole
Claims (4)
냉각수를 고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제1냉각단계(S200);
제1냉각단계의 유효 분사수량 초과분의 냉각수를 순환시켜 고열의 기체 내지 불순물의 배출을 유도함에 따라 가열되는 일면에 냉각수를 분사하는 제2냉각단계(S300);
제2냉각단계의 유효 분사수량 초과분의 냉각수를 순환시키되, 분사된 냉각수를 회수하여 외부로 배출하는 배수단계(S400);로 구성되며,
상기 냉각수공급단계(S100)는,
일면의 가열로 냉각수가 분사되는 본체부(100)의 밀폐된 내부 공간으로 수용되되, 냉각수를 공급받아 순환을 유도하는 냉각부(300)에 냉각수를 공급하는 공급단계(S110);
냉각부(300)에 유효 분사수량 이상의 냉각수를 공급하여 냉각수의 순환을 유도하되 설정 분사 위치까지 냉각수를 가압하는 가압단계(S120);로 구성되며,
상기 제1냉각단계(S200)는,
고열의 기체 내지 불순물과 대면하여 일면이 가열되는 본체부(100)로 냉각부(300)에 수용된 냉각수를 분사하는 본체부냉각수분사단계(S210);
본체부(100)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제1냉각수순환단계(S220);로 구성하고,
상기 제2냉각단계(S300)는,
고열의 기체 내지 불순물 배출 유도함에 따라 일면이 가열되는 집진부(200) 상에 제1냉각수순환단계에 의해 배수되는 냉각수를 순환케 하면서 가열된 면에 냉각수를 분사하는 집진부냉각수분사단계(S310);
집진부(200)에 유효 분사수량 초과분 냉각수의 배수를 유도하여 설정 경로를 따라 순환되도록 하는 제2냉각수순환단계(S320);로 구성되며,
상기 배수단계(S400)는,
본체부(100)에 분사된 냉각수 내지 본체부(100)로 유입되는 냉각수를 설정 위치에서 배수 유도하여 루프부(410)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 루프배수단계(S410);
제2냉각단계(S300) 유효 분사수량 초과분의 냉각수 내지 본체부(100) 상에 잔존하는 냉각수를 엘보부(420)에 수용케 한 다음 외부로 배출하는 엘보배수단계(S420);로 구성되며,
상기 루프부(410)와 엘보부(420)는 본체부(100) 외주면인 경계판(130)을 둘러 면 접합되어 일체로 구성되고, 루프부(410)의 루프몸체(412)와 엘보부(420)의 엘보몸체(422)는 중공된 내부 공간을 갖도록 형성되고, 내부 공간에 냉각수가 수용되어 최종적으로 제1,2루프배수관(414,416) 및 엘보배수관(428)을 통해 외부로 배출되며,
상기 루프몸체(412)는 앞서 설명한 자연배수공(132)을 통해 유입되는 냉각수를 수용하고 수용된 냉각수는 제1,2루프배수관(414,416)을 통해 흡입되어 외부로 배출되고,
상기 엘보부(420)에 형성되는 엘보연결관(424)은 냉각부(300)의 냉각수배수관(380)과 연결되어 배수되는 냉각수를 엘보몸체(422)에 수용하며, 엘보몸체(422)에는 냉각부의 잉여 냉각수 및 엘보흡입관을 통해 냉각 성능이 저하된 냉각수가 동시 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 냉각방식의 전기로 구조체를 활용한 분사 냉각방법.A cooling water supply step (S100) of supplying cooling water to cool the heated surface by inducing the discharge of the heated gas or impurities while confronting the high-heat gas or impurities generated while refining the metal;
A first cooling step (S200) of spraying the cooling water on one surface heated by facing the cooling water with the gas or impurities of high heat;
A second cooling step (S300) of injecting cooling water onto the heated surface by circulating the cooling water in excess of the effective injection water amount in the first cooling step to induce the discharge of high-heat gases or impurities;
Consists of: a draining step (S400) of circulating the cooling water exceeding the effective sprayed water amount of the second cooling step, recovering the sprayed cooling water and discharging it to the outside,
The cooling water supply step (S100),
A supply step (S110) of supplying cooling water to the cooling unit 300 which receives the cooling water and induces circulation by receiving the cooling water and receiving the cooling water into the sealed internal space of the body unit 100;
Consists of; a pressurization step (S120) of supplying cooling water equal to or greater than the effective spray water amount to the cooling unit 300 to induce circulation of the cooling water, but pressurizing the cooling water to the set spray position,
The first cooling step (S200),
A body part cooling water spraying step (S210) of spraying the cooling water accommodated in the cooling part 300 to the body part 100 that faces high heat gas or impurities and heats one side;
Consists of; a first cooling water circulation step (S220) of inducing drainage of the cooling water exceeding the effective spray water amount to the main body 100 so as to circulate along the set path,
The second cooling step (S300),
A dust collecting part cooling water spray step (S310) of injecting cooling water onto the heated surface while circulating the cooling water drained by the first cooling water circulation step on the dust collecting part 200 whose one surface is heated by inducing the discharge of high heat gas or impurities;
Consists of; a second cooling water circulation step (S320) of inducing the drainage of the cooling water exceeding the effective spray water amount to the dust collecting unit 200 to circulate along the set path,
The drainage step (S400),
A loop draining step (S410) of inducing drainage of the coolant sprayed into the body part 100 or the coolant flowing into the body part 100 at a set position, receiving it in the roof part 410, and then discharging it to the outside;
The second cooling step (S300) is composed of an elbow draining step (S420) of receiving the cooling water in excess of the effective spray water amount or the cooling water remaining on the main body part 100 in the elbow part 420 and then discharging it to the outside,
The roof part 410 and the elbow part 420 are joined together by surrounding the boundary plate 130, which is the outer circumferential surface of the main body 100, and are integrally formed, and the roof body 412 and the elbow part of the roof part 410 ( The elbow body 422 of the 420 is formed to have a hollow inner space, the cooling water is accommodated in the inner space, and finally discharged to the outside through the first and second loop drain pipes 414 and 416 and the elbow drain pipe 428,
The roof body 412 receives the cooling water introduced through the natural drainage hole 132 described above, and the received cooling water is sucked through the first and second loop drainage pipes 414 and 416 and discharged to the outside,
The elbow connection pipe 424 formed on the elbow part 420 accommodates the cooling water that is connected to the cooling water drain pipe 380 of the cooling part 300 and drains into the elbow body 422, and the elbow body 422 cools it. A spray cooling method using an electric furnace structure of a spray cooling method, characterized in that the negative surplus cooling water and the cooling water with reduced cooling performance are simultaneously accommodated through the elbow suction pipe.
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---|---|---|---|
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Citations (2)
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KR100506907B1 (en) | 1996-09-27 | 2005-08-08 | 유카 카아본 테크놀로지 코포레이션 | Panelized spray-cooled furnace roof |
KR101941104B1 (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-22 | 강성진 | Electric furnace including coolant draining structure |
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