KR100769821B1 - Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete - Google Patents

Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete Download PDF

Info

Publication number
KR100769821B1
KR100769821B1 KR1020060097099A KR20060097099A KR100769821B1 KR 100769821 B1 KR100769821 B1 KR 100769821B1 KR 1020060097099 A KR1020060097099 A KR 1020060097099A KR 20060097099 A KR20060097099 A KR 20060097099A KR 100769821 B1 KR100769821 B1 KR 100769821B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel pipe
concrete
pier structure
heat
cooling air
Prior art date
Application number
KR1020060097099A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
심창수
정영수
고현무
Original Assignee
재단법인서울대학교산학협력재단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인서울대학교산학협력재단 filed Critical 재단법인서울대학교산학협력재단
Priority to KR1020060097099A priority Critical patent/KR100769821B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100769821B1 publication Critical patent/KR100769821B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/268Composite concrete-metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

A method for constructing pier structure with hydration heat control is provided to prevent excessive hydration heat from generating during the construction of the pier structure by burying a steel pipe in the structure. A method for constructing pier structure with hydration heat control comprises a step of vertically installing a hollow steel pipe in the pier structure. An iron bar(20) surrounds the steel pipe to assemble a mold. Concrete(30) surrounds the steel pipe. Cooling air is introduced into the steel pipe so that the hydration heat generated from the concrete(30) is reduced. The steel pipe includes a core steel pipe(10A) which is placed at the center of the pier structure, and a peripheral steel pipe(10B) which is placed around the core steel pipe(10A). The core steel pipe(10A) is connected to the peripheral steel pipe(10B) through a connection pipe(11).

Description

매입 강관을 이용한 수화열 제어를 수반한 교각 구조물의 시공 방법{Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete} Construction method of pier structure with hydration heat control using embedded steel pipe {Construction method of hollow type pier structure with control curing heat of mass concrete}

도 1은 본 발명에 따른 시공방법의 제1단계로서 강관을 설치한 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다. 1 is a schematic perspective view showing a state in which a steel pipe is installed as a first step of the construction method according to the present invention.

도 2는 도 1의 선 A-A에서의 평면도이다. FIG. 2 is a plan view at line A-A of FIG. 1.

도 3은 본 발명에 따른 시공방법의 제1단계에 후속하여 강관 주위에 일정 높이로 콘크리트를 타설한 상태의 측면도이다.3 is a side view of a state in which concrete is poured at a predetermined height around the steel pipe subsequent to the first step of the construction method according to the present invention.

도 4는 도 3의 단계에 후속하여 강관 내에 콘크리트를 타설한 상태의 측면도이다. 4 is a side view of a state in which concrete is poured into a steel pipe subsequent to the step of FIG. 3.

도 5는 도 2에 대응되는 도면으로서 본 발명의 또다른 실시예에 대한 평면도이다. 5 is a plan view of another embodiment of the present invention as a view corresponding to FIG. 2.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10 : 강관 20 : 철근 10: steel pipe 20: rebar

11 : 연통관 30 : 콘크리트11: communication tube 30: concrete

본 발명은 매입 강관을 이용한 콘크리트 수화열 제어를 수반한 교각 구조물의 시공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 교각 구조물을 시공함에 있어서, 교각 내부에 강관을 매입하고 강관에 냉각용 공기를 불어 넣음으로써, 콘크리트의 수화열을 효과적으로 제어하면서 교각 구조물을 시공할 수 있게 되는 새로운 교각 구조물의 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for constructing a pier structure with concrete heat of hydration using embedded steel pipe, and more particularly, in constructing a concrete pier structure, by embedding a steel pipe inside the pier and blowing air for cooling into the steel pipe. In addition, the present invention relates to a method for constructing a new pier structure, which enables the construction of a pier structure while effectively controlling the heat of hydration of concrete.

교각 구조물과 같은 매스 콘크리트(mass concrete) 구조물에 있어서는 콘크리트 양생 시 수화열이 발생하게 되고, 그에 따라 콘크리트의 균열 등의 문제가 야기된다. 따라서 매스 콘크리트 구조물을 시공함에 있어서는 수화열을 제어하는 것이 매우 중요하다. 특히, 최근에는 높이가 높은 교량이나 고가도로가 많이 시공되고 있고, 그에 따라 고교각(高橋脚)의 사용이 증가되고 있는데, 이러한 고교각을 시공함에 있어서도 과도한 수화열이 발생하지 않도록 수화열을 효율적으로 제어할 필요가 있다. In mass concrete structures such as bridge structures, hydration heat is generated during curing of concrete, thereby causing problems such as cracking of concrete. Therefore, in the construction of mass concrete structures, it is very important to control the heat of hydration. In particular, in recent years, a lot of high-rise bridges and overpasses have been installed, and the use of high bridges has been increasing. Accordingly, the heat of hydration can be efficiently controlled so that excessive heat of hydration does not occur even in the construction of high bridges. There is a need.

본 발명은 상기와 같이 매스 콘크리트의 일종인 교각 구조물을 시공함에 있어서 문제가 되는 수화열을 간단한 구조를 이용하여 효과적으로 제어할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. The present invention aims to effectively control the heat of hydration which is a problem in constructing a pier structure which is a kind of mass concrete as described above by using a simple structure.

구체적으로 본 발명은, 교각 구조물 내에 강관을 매립하고, 강관을 통하여 냉각 공기를 불어 넣으면서 콘크리트를 단계적으로 타설함으로써 간단한 구조를 이용하여 교각 구조물 시공과정에서 과도한 수화열이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 새로운 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Specifically, the present invention, by embedding the steel pipe in the pier structure, by pouring the cooling air through the steel pipe in a step by step to cast concrete using a simple structure to prevent excessive heat of hydration in the construction process of the pier structure construction The purpose is to provide a construction method.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 콘크리트 교각 구조물을 시공하는 방법으로서, 교각 구조물의 내부에 매립될 중공의 강관을 수직하게 설치하고, 그 주위에 철근을 배근하고 거푸집을 조립하는 단계; 상기 강관 주위로 콘크리트를 타설하는 단계; 및 상기 강관 내부로 냉각용 공기를 주입하여 콘크리트로부터 발생하는 수화열을 저하시키면서 콘크리트를 양생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 교각 구조물의 시공방법이 제공된다. In order to achieve the above object, the present invention provides a method for constructing a concrete pier structure, vertically installing a hollow steel pipe to be embedded in the interior of the pier structure, the step of reinforcing reinforcement and assembling formwork around; Placing concrete around the steel pipe; And curing the concrete while injecting cooling air into the steel pipe while lowering the heat of hydration generated from the concrete.

위와 같은 본 발명의 시공방법에 있어서, 상기 강관은, 중앙에 위치하는 중앙 강관과, 상기 중앙 강관의 주변에 배치되고 상기 중앙 강관보다 더 작을 지름을 가진 주변 강관으로 이루어져 있으며, 상기 중앙 강관과 주변 강관은 연통관으로 연결되어 서로 연통되어 있도록 구성될 수 있다. In the construction method of the present invention as described above, the steel pipe is composed of a central steel pipe located in the center, and a peripheral steel pipe disposed around the central steel pipe and having a diameter smaller than that of the central steel pipe, and the central steel pipe and the surroundings Steel pipes may be configured to be connected to each other by communicating with the communication pipe.

위와 같은 본 발명의 시공방법에 있어서, 상기 냉각용 공기는 상기 중앙 강관으로 주입되고, 상기 중앙 강관으로 주입된 공기는 연통관을 통하여 주변 강관으로 유입되어, 주변 강관의 상단부로 배출되도록 구성된다. In the construction method of the present invention as described above, the cooling air is injected into the central steel pipe, the air injected into the central steel pipe is introduced into the surrounding steel pipe through the communication pipe, it is configured to be discharged to the upper end of the peripheral steel pipe.

또한 위와 같은 본 발명의 시공방법에서는, 상기 강관의 주변에는 온도 센서 가 설치되어 있고, 상기 냉각용 공기는 상기 온도 센서에 의하여 측정된 온도가 일정 온도에 도달할 때까지 주입되도록 구성될 수도 있다. In addition, in the construction method of the present invention as described above, a temperature sensor is installed around the steel pipe, the cooling air may be configured to be injected until the temperature measured by the temperature sensor reaches a predetermined temperature.

또한 본 발명에서는 상기 강관 내부로 냉각용 공기를 주입하여 콘크리트로부터 발생하는 수화열을 저하시키면서 콘크리트를 양생하여, 콘크리트의 수화열이 일정 정도 이하가 되면 상기 강관 내부에도 콘크리트를 충진할 수도 있다. In the present invention, by injecting cooling air into the steel pipe while curing the concrete while lowering the heat of hydration generated from the concrete, when the heat of hydration of the concrete is less than a certain degree may be filled in the concrete inside the steel pipe.

이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 시공방법의 각 단계를 설명하기 위한 도면으로서, 도 1은 제1단계를 보여주는 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1에서 연통관(11) 위치 즉, 선 A-A에서의 평면도이다. 도 3은 제1단계에 후속하여 강관(10) 주위에 일정 높이로 콘크리트(30)를 타설한 상태의 측면도이고, 도 4는 강관(10) 내에도 콘크리트(40)를 타설한 상태의 측면도이다. 도 5는 도 2에 대응되는 도면으로서 본 발명의 또다른 실시예에 대한 평면도이다. 1 to 4 are views for explaining each step of the construction method according to the invention, Figure 1 is a schematic perspective view showing a first step, Figure 2 is a position of the communication tube 11 in Figure 1 Top view at line AA. FIG. 3 is a side view of the concrete 30 being poured at a predetermined height around the steel pipe 10 after the first step, and FIG. 4 is a side view of the concrete 40 being poured into the steel pipe 10. . 5 is a plan view of another embodiment of the present invention as a view corresponding to FIG. 2.

본 발명의 시공방법에서는 교각 구조물의 내부에 강관을 설치하고, 강관 내부에 냉각 공기를 불어 넣으면서 강관 외부에 단계적으로 콘크리트를 타설하여, 콘크리트의 수화열을 제어하는 상태로 교각 구조물을 시공하게 된다. In the construction method of the present invention by installing a steel pipe inside the pier structure, injecting the cooling air into the steel pipe in step by pouring concrete outside the steel pipe, to construct the pier structure in a state of controlling the heat of hydration of the concrete.

시공방법을 구체적으로 살펴보면, 우선 도 1에 도시된 것처럼, 제1단계로서 교각 구조물의 내부에 매립될 중공 강관(10)을 배치하고, 그 주위에 철근(20)을 배근하고 거푸집(도시되지 않음)을 조립한다. 상기 강관(10)은 복수 개로 배치될 수 있는데, 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼 중앙에 배치된 중앙 강관(10a)은 그 주변에 배치된 주변 강관(10b)보다 그 직경이 더 크도록 하는 것이 바람직하다. 상기 중앙 강관(10a)과 주변 강관(10b) 사이에는 연통관(11)이 설치되어 상기 중앙 강관(10a)과 주변 강관(10b) 사이가 서로 통하도록 되어 있다. 도면에 도시된 실시예에는 구비되어 있지 아니하지만, 주변 강관(10b) 사이에도 연통관이 설치될 수도 있다. 상기 연통관(11)은 도 1에 도시된 것처럼, 강관(10)의 수직 방향으로 적절한 위치에 한개 또는 복수개로 구비될 수 있다. 상기 연통관(11)의 수직 방향의 설치 위치 및 개수에는 제한이 없다. 또한 연통관(11)에 의하여 하나의 중앙 강관(10a)과 연통되는 주변 강관(10b)의 위치나 개수에도 제한이 없다. Looking at the construction method in detail, first, as shown in Figure 1, as a first step to arrange the hollow steel pipe 10 to be embedded in the interior of the pier structure, the reinforcing bar 20 around the formwork (not shown) Assemble). The steel pipe 10 may be arranged in plural, the central steel pipe (10a) disposed in the center as shown in Figures 1 and 2 to have a larger diameter than the peripheral steel pipe (10b) disposed around the It is preferable. A communication tube 11 is installed between the central steel pipe 10a and the peripheral steel pipe 10b so that the central steel pipe 10a and the peripheral steel pipe 10b communicate with each other. Although not shown in the embodiment shown in the drawings, a communication tube may be installed between the peripheral steel pipe (10b). As shown in FIG. 1, the communicating tube 11 may be provided in one or a plurality of communication pipes 11 at a proper position in the vertical direction of the steel pipe 10. There is no limitation in the installation position and number of the communication pipe 11 in the vertical direction. In addition, there is no limitation in the position or number of the peripheral steel pipe (10b) in communication with one central steel pipe (10a) by the communication pipe (11).

도 5에는 본 발명에 있어서 강관(10)의 배치 형태를 달리한 또다른 실시예의 평면도가 도시되어 있는데, 도 5에 도시된 것처럼, 상기 중앙 강관(10a)은 교각 구조물의 크기 등에 따라 복수개로 구비될 수 있다. 5 is a plan view of another embodiment in which the arrangement of the steel pipe 10 is different in the present invention, as shown in FIG. 5, the central steel pipe 10a is provided in plurality according to the size of the pier structure, and the like. Can be.

이와 같이 강관(10)의 배치, 철근(20)의 배근 및 거푸집의 설치가 완료되면, 콘크리트(30)를 타설하고, 상기 중앙 강관(10a)으로 냉각용 공기를 불어 넣는다(도 3). 냉각용 공기를 불어 넣는 방법은 여러 가지가 있는데, 그 중의 일예를 들면, 상기 중앙 강관(10a)의 입구에 송풍기의 송풍구를 삽입하고, 중앙 강관(10a) 입구를 임시로 폐쇄하여 중앙 강관(10a)의 내부로 냉각용 공기가 주입되도록 하는 방법이 있다. 그러나 공기 주입 방법은 이에 한정되지 아니하며 다양하게 변형될 수 있다. Thus, when the arrangement of the steel pipe 10, the installation of the reinforcement and formwork of the reinforcing bar 20 is completed, the concrete 30 is poured, and cooling air is blown into the central steel pipe (10a) (Fig. 3). There are several methods for blowing cooling air. For example, a blower of a blower is inserted into an inlet of the central steel pipe 10a, and the central steel pipe 10a is temporarily closed to temporarily close the inlet of the central steel pipe 10a. ), There is a method to inject cooling air into the interior. However, the air injection method is not limited thereto and may be variously modified.

상기 중앙 강관(10a)으로 냉각용 공기가 주입되면, 상기 냉각용 공기는 연통 관(11)을 통하여 주변 강관(10b)으로 흐르게 되고, 계속하여 주변 강관(10b)의 상부 입구를 통해서 배출된다. 도 3에서 공기의 흐름이 화살표로 도시되어 있다. 이와 같이 냉각용 공기가 중앙 강관(10a), 연통관(11) 및 주변 강관(10b)을 통하여 흐르면서 강관(10) 및 그 주변 콘크리트를 냉각시키게 되어, 콘크리트의 양생 과정에서 과도한 수화열이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 특히, 냉각용 공기의 온도, 주입량(주입속도) 등을 조절하게 되면 콘크리트의 수화열을 적절하게 제어할 수 있게 된다. When cooling air is injected into the central steel pipe 10a, the cooling air flows through the communication pipe 11 to the peripheral steel pipe 10b, and then is discharged through the upper inlet of the peripheral steel pipe 10b. In FIG. 3 the flow of air is shown by an arrow. As such, the cooling air flows through the central steel pipe 10a, the communication pipe 11, and the surrounding steel pipe 10b to cool the steel pipe 10 and the surrounding concrete, thereby preventing excessive heat of hydration from occurring during the curing of the concrete. can do. In particular, by adjusting the temperature of the cooling air, the injection amount (injection rate), etc., it is possible to appropriately control the heat of hydration of the concrete.

냉각용 공기는 중앙 강관(10a)이 아니라 주변 강관(10b)을 통하여 주입하여도 무방하다. 이 경우에는 주변 강관(10b), 연통관(11), 중앙 강관(10a) 및 기타 주변 강관(10b)으로 냉각용 공기가 흐르면서 수화열의 저하 효과를 발휘하게 된다. 이와 같이 주변 강관(10b)을 통해서 냉각용 공기를 주입하여도 무방하지만, 매스 콘크리트의 경우 중심부에서 수화열이 가장 크고 주변으로 갈수록 수화열이 낮아지는 특성을 가지고 있으므로, 앞서 설명한 것처럼 중앙 강관(10a)을 통하여 냉각용 공기가 주입되어 주변 강관(10b)으로 흘러가도록 하는 것이 더욱 좋은 냉각 효율을 위하여 바람직하다. Cooling air may be injected through the peripheral steel pipe 10b instead of the central steel pipe 10a. In this case, cooling air flows to the peripheral steel pipe 10b, the communication pipe 11, the central steel pipe 10a, and other peripheral steel pipes 10b, thereby exerting the effect of lowering the heat of hydration. In this way, the cooling air may be injected through the surrounding steel pipe 10b, but in the case of mass concrete, since the heat of hydration is greatest in the center and the heat of hydration decreases toward the periphery, the central steel pipe 10a is described as described above. It is desirable for better cooling efficiency that the cooling air is injected through the flow to the surrounding steel pipe (10b).

한편, 공기 주입을 통한 수화열의 냉각 정도, 속도 등을 더욱 효율적으로 제어하기 위하여, 강관(10)의 외부면 또는 강관(10) 주변의 콘크리트 내에 온도 센서(도시되지 않음)를 매립해두고, 온도 센서에 의하여 콘크리트의 온도를 측정해가면서 냉각용 공기를 주입하는 것도 바람직하다. On the other hand, in order to more efficiently control the cooling rate, speed, etc. of the heat of hydration through the air injection, the temperature sensor (not shown) is embedded in the outer surface of the steel pipe 10 or the concrete around the steel pipe 10, the temperature It is also preferable to inject cooling air while measuring the temperature of the concrete by the sensor.

이와 같이 본 발명에서는 냉각용 공기를 주입하여 과도한 수화열이 발생하는 것을 억제하면서 콘크리트를 양생시키게 되는데, 콘크리트의 수화열이 적정한 수준으로 제어된 상태가 되면 상기 강관(10)의 내부, 즉 중앙 강관(10a) 및 주변 강관(10b)의 내부에 콘크리트(40)를 충진한다(도 4). 즉, 미리 매입해둔 온도 센서나 기타 다른 방법을 통하여 콘크리트의 온도를 측정하거나 또는 다른 방법을 통하여 콘크리트의 수화열 발생 정도가 적정한 수준으로 제어된 상태에 이르게 되면 강관(10)의 내부에 콘크리트를 충진하는 것이다. 물론 강관(10) 내부에 콘크리트를 충진하는 것이 필수적인 것은 아니며, 경우에 따라서는, 강관(10)의 내부를 중공 상태로 남겨 두어 중공형 교각 구조물을 형성할 수도 있다. As described above, in the present invention, the concrete is cured while suppressing the occurrence of excessive hydration heat by injecting cooling air. When the heat of hydration of the concrete is controlled to an appropriate level, the inside of the steel pipe 10, that is, the central steel pipe 10a. ) And the concrete 40 is filled in the surrounding steel pipe 10b (FIG. 4). That is, when the temperature of the concrete is measured by using a temperature sensor or other method that is pre-buried or when the level of hydration heat of the concrete is controlled to an appropriate level through the other method, the concrete is filled in the inside of the steel pipe 10. will be. Of course, it is not essential to fill the concrete inside the steel pipe 10, in some cases, the hollow pier structure may be formed by leaving the inside of the steel pipe 10 in a hollow state.

후속하여 교각 코핑부를 시공하여 교각 구조물을 완성한다. 필요한 경우에는 상기 강관(10) 주변에 콘크리트를 타설함에 있어서, 일정 높이로 콘크리트를 타설하고, 공기를 주입하여 수화열을 제어하는 과정을 반복하여 단계적으로 콘크리트를 타설할 수도 있다. Subsequently, the pier coping part is constructed to complete the pier structure. If necessary, when placing concrete around the steel pipe 10, the concrete can be poured in steps by repeating the process of pouring concrete to control the heat of hydration by injecting air.

또한, 용접 등의 방법을 통하여 강관(10)을 수직하게 더 연결하여 높게 세운 후, 앞서 설명한 것처럼, 철근(20)의 배근, 거푸집의 설치, 콘크리트의 타설, 및 공기 주입에 의한 수화열 제어 작업을 수행하여 필요한 높이까지 교각을 시공하고, 그 상부에 교각 코핑부를 설치하여 교각 구조물을 완성할 수도 있다. In addition, after the steel pipe 10 is further vertically connected by a method such as welding and the like, the steel pipe 10 is vertically set up, and as described above, the reinforcement of the reinforcing bar 20, the installation of formwork, the pouring of concrete, and the control of hydration heat by air injection are performed. The piers may be constructed to the required height, and the piers may be installed on the piers to complete the piers.

이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예가 상세하게 설명되었으나, 이는 본 발명의 양호한 실시예에 대한 하나의 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예는 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다. Although specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail above, this is only one example of a preferred embodiment of the present invention, and the protection scope of the present invention is not limited thereto. Therefore, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are It goes without saying that it belongs to the appended claims of the invention.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 교각 구조물의 내부에 강관을 매립하여 두고, 강관을 통하여 냉각용 공기를 주입하여 콘크리트를 냉각시키므로써 콘크리트의 수화열을 적정한 수준으로 제어하면서 교각 구조물을 시공할 수 있으며, 그에 따라 과도한 수화열 발생으로 인하여 콘크리트에 균열 등이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다. As described above, in the present invention, the pier structure can be constructed while the steel pipe is embedded in the pier structure and the concrete is cooled by injecting cooling air through the steel pipe to control the heat of hydration of the concrete to an appropriate level. Accordingly, it is possible to prevent the occurrence of cracks in the concrete due to excessive heat of hydration.

또한, 강관 주변에 온도 센서를 매립하여 두고, 콘크리트의 수화열 발생 상태를 점검하면서 냉각용 공기를 주입하게 되면, 콘크리트의 수화열을 더욱 효율적으로 제어할 수 있게 된다. In addition, when the temperature sensor is embedded around the steel pipe and the cooling air is injected while checking the hydration heat generation state of the concrete, the hydration heat of the concrete can be more efficiently controlled.

특히, 본 발명에서는 강관이 교각 구조물 내에 그대로 존재하여 구조재로서 기능하게 되므로, 교각 구조물의 강성이 증가되며, 그에 따라 콘크리트의 타설 면적을 줄일 수 있게 되어, 더욱 슬림한 교각 구조물을 시공할 수 있게 된다. In particular, in the present invention, since the steel pipe is present as it is in the bridge structure to function as a structural member, the rigidity of the bridge structure is increased, thereby reducing the pouring area of the concrete, it is possible to construct a more slim bridge structure. .

Claims (5)

콘크리트 교각 구조물을 시공하는 방법으로서, As a method of constructing a concrete pier structure, 교각 구조물의 내부에 매립될 중공의 강관(10)을 수직하게 설치하고, 그 주위에 철근(20)을 배근하고 거푸집을 조립하는 단계; Vertically installing a hollow steel pipe 10 to be embedded in the pier structure, arranging the reinforcing bars 20 and assembling the formwork around them; 상기 강관(10) 주위로 콘크리트(30)를 타설하는 단계; 및Placing concrete 30 around the steel pipe 10; And 상기 강관(10) 내부로 냉각용 공기를 주입하여 콘크리트(30)로부터 발생하는 수화열을 감소시키면서 콘크리트(30)를 양생하는 단계를 포함하며,Injecting the cooling air into the steel pipe 10 includes the step of curing the concrete 30 while reducing the heat of hydration generated from the concrete 30, 상기 강관(10)은, 교각 구조물의 중앙에 위치하는 중앙 강관(10a)과, 상기 중앙 강관(10a)의 주변에 배치되고 상기 중앙 강관(10a)보다 더 작은 지름을 가진 주변 강관(10b)으로 이루어져 있으며, 상기 중앙 강관(10a)과 주변 강관(10b)은 연통관(11)으로 연결되어 서로 연통되어 있고,The steel pipe 10 is a central steel pipe (10a) located in the center of the bridge structure, and a peripheral steel pipe (10b) disposed around the central steel pipe (10a) having a smaller diameter than the central steel pipe (10a) It consists of, the central steel pipe (10a) and the surrounding steel pipe (10b) is connected to the communication pipe 11 and communicate with each other, 상기 냉각용 공기는 상기 중앙 강관(10a)으로 주입되며, 상기 중앙 강관(10a)으로 주입된 공기는 연통관(11)을 통하여 주변 강관(10b)으로 유입되어, 주변 강관(10b)의 상단부로 배출되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 교각 구조물의 시공방법.The cooling air is injected into the central steel pipe (10a), the air injected into the central steel pipe (10a) is introduced into the peripheral steel pipe (10b) through the communication pipe 11, and discharged to the upper end of the peripheral steel pipe (10b) Construction method of the concrete pier structure, characterized in that 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 강관(10)의 주변에는 온도 센서가 설치되어 있고, A temperature sensor is installed around the steel pipe 10, 상기 냉각용 공기는 상기 온도 센서에 의하여 측정된 온도가 일정 온도에 도달할 때까지 주입되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 교각 구조물의 시공방법. The cooling air is a method of constructing a concrete pier structure, characterized in that the injection until the temperature measured by the temperature sensor reaches a predetermined temperature. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 강관(10) 내부로 냉각용 공기를 주입하여 콘크리트로부터 발생하는 수화열을 저하시키면서 콘크리트(30)를 양생하여, 콘크리트의 수화열이 일정 정도 이하가 되면 상기 강관(10) 내부에도 콘크리트(40)를 충진하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 교각 구조물의 시공방법. Injecting the cooling air into the steel pipe 10 to cure the concrete 30 while lowering the heat of hydration generated from the concrete, when the heat of hydration of the concrete is less than a certain degree, the concrete 40 inside the steel pipe 10 Construction method of a concrete pier structure, characterized in that the filling.
KR1020060097099A 2006-10-02 2006-10-02 Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete KR100769821B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060097099A KR100769821B1 (en) 2006-10-02 2006-10-02 Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060097099A KR100769821B1 (en) 2006-10-02 2006-10-02 Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100769821B1 true KR100769821B1 (en) 2007-10-23

Family

ID=38815702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060097099A KR100769821B1 (en) 2006-10-02 2006-10-02 Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100769821B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102635064A (en) * 2012-04-28 2012-08-15 西安建筑科技大学 Pre-tensioned prestressing steel pipe high-strength concrete superposition bridge pier and construction method thereof
CN102758534A (en) * 2012-07-30 2012-10-31 中建商品混凝土有限公司 Method for cooling mass concrete
CN101644029B (en) * 2008-08-04 2013-06-12 上海申继交通科技有限公司 New construction method for elastic concrete in longitudinal spliced seams of roads and bridges
RU2616947C1 (en) * 2015-10-12 2017-04-18 Михаил Сергеевич Беллавин Bridge support
KR20190081245A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 현대건설주식회사 Auto cooling system using sonic pipe of cast­in place pile

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07243259A (en) * 1994-03-07 1995-09-19 Mitsui Constr Co Ltd Method of and device for curing concrete
JPH07241836A (en) * 1994-03-07 1995-09-19 Mitsui Constr Co Ltd Temperature control device of mass concrete
KR20010017568A (en) * 1999-08-12 2001-03-05 신승교 Method for reducing temperature crack in concrete and apparatus the same
KR20030013088A (en) * 2001-08-07 2003-02-14 주식회사유신코퍼레이션 Method for reducing heat of hydration generated from mass concrete

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07243259A (en) * 1994-03-07 1995-09-19 Mitsui Constr Co Ltd Method of and device for curing concrete
JPH07241836A (en) * 1994-03-07 1995-09-19 Mitsui Constr Co Ltd Temperature control device of mass concrete
KR20010017568A (en) * 1999-08-12 2001-03-05 신승교 Method for reducing temperature crack in concrete and apparatus the same
KR20030013088A (en) * 2001-08-07 2003-02-14 주식회사유신코퍼레이션 Method for reducing heat of hydration generated from mass concrete

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101644029B (en) * 2008-08-04 2013-06-12 上海申继交通科技有限公司 New construction method for elastic concrete in longitudinal spliced seams of roads and bridges
CN102635064A (en) * 2012-04-28 2012-08-15 西安建筑科技大学 Pre-tensioned prestressing steel pipe high-strength concrete superposition bridge pier and construction method thereof
CN102758534A (en) * 2012-07-30 2012-10-31 中建商品混凝土有限公司 Method for cooling mass concrete
CN102758534B (en) * 2012-07-30 2014-06-04 中建商品混凝土有限公司 Method for cooling mass concrete
RU2616947C1 (en) * 2015-10-12 2017-04-18 Михаил Сергеевич Беллавин Bridge support
KR20190081245A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 현대건설주식회사 Auto cooling system using sonic pipe of cast­in place pile
KR102074562B1 (en) * 2017-12-29 2020-02-06 현대건설주식회사 Auto cooling system using sonic pipe of cast­in place pile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100769821B1 (en) Construction method of hollow type pier structure with controling curing heat of mass concrete
WO2020001156A1 (en) Bridge and bridge pier thereof
JP2014520981A5 (en)
KR101184299B1 (en) A passage fabric used to multi slip form and methode there of
CN111042185B (en) Construction method of basement raft foundation with tower crane foundation
KR101155285B1 (en) Reduction Device of Concrete Temperature Gap, Reduction Method using the Device and Structure using the Method
JP2004360333A (en) Pipe cooling method for mass concrete
JP5779113B2 (en) Cooling method for concrete structures
KR101770381B1 (en) Mortar injection method for sleeve joint
JP6261995B2 (en) Concrete temperature control method
CN112726421B (en) Construction process of bridge pier bearing platform
JP6041951B2 (en) Method for suppressing thermal stress cracking of wall-like concrete structures
JP6637464B2 (en) Manufacturing method of steel tank integrated with concrete wall
KR20140036735A (en) Concrete heat of hydration reduction device and operation method thereof
JP5634932B2 (en) Concrete temperature control pipe and concrete temperature control method using this pipe
CN202945741U (en) Non-vibrating concrete column of steel tube
JP7116887B2 (en) Concrete cooling system and concrete cooling method
KR100860422B1 (en) Mold device for horizontal, vertical all style concrete construction
JP3777543B2 (en) Side wall construction method for underground tank
JP2013036277A (en) Method for joining concrete member
JP7151042B2 (en) Concrete cooling system and concrete cooling method
JP5290714B2 (en) PRECAST CONCRETE MEMBER FOR WAVE RETURN PART OF DAM WALL WALL
KR20150143078A (en) Concrete continuous casting method of pole pier
CN105331760B (en) The processing method that wall between a kind of air channel and gas pipe is damaged
JPH0610508A (en) Prevention of concrete cracks

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121012

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140929

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160217

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170925

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181002

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 13