KR100766968B1 - 패류 양식장의 뻘 환경개선제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 패류 양식장의 뻘 환경개선제에 관한 것으로, MgO: 10~30wt%, CaO: 40~60wt%, SiO2: 10wt% 이하, Fe2O3: 1wt% 이하, Al2O3: 1wt% 이하 및 강열잔분: 40wt% 이하를 포함하며, 알칼리분이 45~65wt%인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 뻘 환경개선제를 노후되거나 오염되어 있는 패류 양식장 등에 살포하면 종래의 수산화마그네슘을 사용하였을 때보다 양호한 생존율을 보여 생산성을 향상시킬 수 있었다. 또한, 본 발명에 의한 뻘 환경개선제는 오염된 뻘의 정화 능력이 월등히 우수한 것이 확인되었으며, 종래의 방법보다 경제적이고 효과적인 측면에서도 우수하다.
뻘, 환경개선제, 패류, 양식장
Description
본 발명은 패류 양식장의 뻘 환경개선제에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패류와 패류의 먹이생물이 살기 적합하도록 수질 및 뻘의 환경을 개선시킬 수 있는 환경개선제에 관한 것이다.
일반적인 연안어장의 환경악화 요인으로는 육상식물의 성장과 병충해 방제를 위해 사용되는 비료와 농약, 공장폐수와 생활하수, 가축과 사람의 분뇨 등 각종의 육상 오물 등의 강 또는 빗물에 의해서 연안 어장으로 유입되는 것과, 어패류의 양식장에서 발생되는 먹이 잔부, 배설물 등이 해저내부에 축적되는 것들을 들 수 있다. 이러한 오염으로 인해 여러 양식장 및 연근해의 어패류 등에 많은 피해를 가져다주고 있는 것이 현실이다.
한편, 패류 양식어장에서의 대량 폐사의 원인을 살펴보면 조석주기, 어장환경, 질병, 기상요인, 먹이경쟁 등 복합적인 작용으로 일어나지만 특히 패류 양식장 의 환경악화에 의해 패류의 영양결핍이 발생하고, 이로 인해 질병에 감염되어 폐사되는 피해가 심각한 것으로 알려져 있다.
이에, 종래에 양식장의 환경을 개선하기 위해 많은 연구들이 행하여 졌는데, 그 중에서 일반적으로 행해지는 방법으로는 뻘 환경개선을 위해서는 오염된 뻘을 경운하거나, 모래, 황토, 조개 가루 및 수산화마그네슘 등 살포하는 방법 등이 알려져 있다.
하지만, 경운 작업은 많은 인력과 장비, 투자비 등이 투입되고, 모래, 조개 가루 및 황토 투입방법은 오염 뻘의 엄폐로 인해 오염의 과중화와 뻘의 산성화를 촉진시켜 패류의 질병을 초래하여 패류의 폐사율을 증가시키고, 수산화마그네슘의 살포는 뻘 중의 모래표면을 고결화와 표면의 경막을 생성시켜 뻘 중의 해수의 유출입을 방해하여 환경을 악화시켜 패류의 폐사를 촉진하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패류 양식장의 뻘의 환경을 개선하여 패류와 패류의 먹이인 식물성 플랭크톤인 해양생물이 살기 좋은 환경으로 개선하여 패류의 폐사방지와 생산성을 향상시킬 수 있는 패류 양식장의 뻘 환경개선제를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 MgO: 10~30wt%, CaO: 40~60wt%, SiO2: 10wt% 이하, Fe2O3: 1wt% 이하, Al2O3: 1wt% 이하 및 강열잔분: 40wt% 이하를 포함하며, 알칼리분이 45~65wt%인 것을 특징으로 하는 패류 양식장의 뻘 환경개선제에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명은 패류 양식장의 뻘의 환경을 개선하여 패류와 패류의 먹이인 식물성 플랭크톤인 해양생물이 살기 좋은 환경으로 개선하여 패류의 폐사방지와 생산성을 향상시키는 패류양식장의 뻘 환경개선제에 관한 것으로, 이 환경개선제에는 MgO가 10~30wt%의 범위로 포함된다.
MgO는 칼슘염 화합물과 함께 알카리성을 띄어 뻘중의 황화수소와 암모니아를 제거시키고 뻘을 알카리성으로 유지하여 질병을 예방한다. 그 함량이 10wt% 미만이면 패류의 먹이인 식물성 플랭크톤이 적게 생성되어 패류가 아사되는 문제가 발생하고, 30wt%를 초과하면 과잉 생성되어 패류이외의 해양생물이 생성되어 패류의 먹이경쟁에서 점령되어 패류가 폐사되는 문제가 발생한다.
또한, 본 발명의 환경개선제에는 CaO가 40~60wt% 범위로 포함된다. CaO은 분화되어 뻘중의 탄산염과 결합하여 난붕괴성의 탄산칼슘 생성하여 뻘중의 공간율 을 높여 수중의 용존산소의 유통을 원활히 시키고, 또한 MgO와 함께 알카리성을 띄어 뻘중의 황화수소와 암모니아를 제거시키고 뻘을 알카리성으로 유지하여 질병을 예방한다. 그 함량이 40wt% 미만이면 이러한 효과를 충분히 발휘하지 못하고, 60wt%를 초과하면 강 알카리성을 나타내어 갑자기 살포하면 패류가 폐사하는 문제가 발생한다.
또한, 본 발명의 환경개선제에는 SiO2가 10wt% 이하 포함된다. SiO2는 뻘중의 패류 잠입장소를 제공하여 동해 및 풍량으로 인한 폐사를 방지한다. 그 함량이 10wt%를 초과하면 본 발명의 알카리도를 낮추어 적정 효력을 발휘할 수 없는 문제가 발생한다.
또한, 본 발명의 환경개선제에는 Fe2O3가 1wt%이하 포함된다. Fe2O3는 동물성 플랭크톤의 먹이 역할을 하며, 그 함량이 1wt%를 초과하면 과잉 및 유해한 동물성 플랭크톤을 생성시켜 패류를 폐사시키는 문제가 발생한다.
또한, 본 발명의 환경개선제에는 Al2O3가 1wt%이하 포함된다. Al2O3는 불순물로써, 1wt% 미만으로 관리하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 환경개선제에는 전체 알칼리분이 45~65wt%의 범위로 존재하 도록 한다. 알칼리분이 45wt% 미만이면 뻘 중의 환경개선효과가 미흡한 문제가 있으며, 65wt%를 초과하면 패류가 폐사하는 문제가 발생한다.
상기와 같은 성분이 포함되는 본 발명 환경개선제의 강열잔분은 40wt% 이하이다. 그 이유는 강열잔분은 주로 탄산깨스이므로 너무 많으면 효과가 없다.
또한, 본 발명의 환경개선제는 입자상으로 구성하는 것이 바람직한데, 그 입상의 크기는 1.0~5.5mm의 범위가 바람직하다. 그 이유는 뻘 속에서 형상을 유지하여 조석간만으로 제품이 유실되지 않고 효과를 발휘할 수 있는 크기이기 때문이다.
또한, 본 발명의 환경개선제는 뻘 환경에 대한 개선제로 사용시 평방 미터당 150~250g 범위내로 살포하는 것이 바람직하며, 그 pH가 12이하인 것이 바람직하다. 150g 미만이면 사용효과가 미미하고, 250g을 초과하면 비용이 많이 소요되는 문제가 있으나, 150g 미만이거나 250g을 초과하여도 환경개선의 효과를 볼 수 있기 때문에, 본 발명은 여기에 한정하는 것은 아니다. pH가 12를 초과하면 강 알카리성이므로 패류가 폐사하는 문제가 발생할 수도 있다.
본 발명의 환경개선제의 원료는 특정하지 않으며, 여러 가지 일반적인 원료를 사용하여 상기와 같은 함량범위에 포함되도록 구성하면 된다. 예를 들면, 해수에서 수산화마그네슘 제조시 부산물로 발생되는 하이드로잔사 외, 천연산의 석회 석, 마그네사이트, 브루사이트, 도루마이트 등을 이용하여 제조할 수도 있다. 이같은 원료를 사용하여 환경개선제를 제조하는 방법으로 일 예를 들면, 화학적 조성에 맞도록 하이드로잔사에 석화석, 마그네시아, 브루사이트, 조개 가루, 도루마이트 등 중에서 선택된 한가지 물질 이상을 배합하여 혼련 후, 성형기로 성형하고, 500-600℃ 건조 후 입도 분리하여 제조하는 방법을 들 수 있다.
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 이하 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명을 이에 한정하려는 것은 아니다.
<실시예 1>
하이드로잔사, 석회석, 마그네사이트, 브루사이트, 도루마이트 등을 이용하여, MgO, CaO, SiO2의 함량을 각각 하기 표 1과 같이 조정하고, Fe2O3: 0.5wt%, Al2O3: 0.5wt%, 나머지 강열잔분을 함유하고, 알칼리분이 50wt%인 본 발명의 환경개선제를 제조하였다. 성상은 평균 입경 3mm의 입상으로 하였다.
제조한 환경개선제를 용존산소(mg/L): 5.65~ 6.65의 바지락 양식장에 살포하고, 30일 후 관찰하여 그 생존율을 하기 표 1에 나타내었다.
| MgO | CaO | SiO2 | 생존율(%) | |
| 발명예 | 20 | 50 | 5 | 100 |
| 비교예1 | 5 | 50 | 5 | 87 |
| 비교예2 | 40 | 50 | 5 | 86 |
| 비교예3 | 20 | 20 | 5 | 84 |
| 비교예4 | 20 | 70 | 5 | 82 |
| 비교예5 | 20 | 50 | 20 | 89 |
MgO 함량이 10wt% 미만인 비교예 1의 경우는 식물성 플랭크톤 생성 환경의 문제가 있었으며, 30wt%를 초과하는 비교예 2의 경우는 뻘 표면의 얇은 막 형성으로 패류가 폐사하는 문제가 있었다.
또한, CaO함량이 40wt%미만인 비교예 3의 경우는 오염된 뻘 환경을 개선할 효과가 없는 문제가 있었으며, 60wt%를 초과하는 비교예 4의 경우는 강알카리성을 나타내어 패류가 폐사하는 문제가 있었다.
또한, SiO2함량이 10wt%를 초과한 비교예 5의 경우는 패류가 뻘중에서 잠입하여 습생하는 효과는 좋으나 뻘이 쉽게 파헤쳐져 외부로 패류가 나와 풍량으로 부딪혀 손상 폐사가 발생하는 문제가 있었다.
<실시예 2>
상기 실시예 1에서의 발명예와 같은 환경개선제를 준비하고, 기존의 Mg(OH)2 환경개선제를 준비한 후, 오염된 바지락 양식장에 살포하였다. 시험기간은 30일이었으며, 그 용존산소(mg/L)는 5.65~ 6.65 이었다.
농도별 바지락 생존율(%)을 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 살포량(g/m2) | 0 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| 발명예 | 79 | 99 | 100 | 99 | 99 | 98 |
| Mg(OH)2 | 79 | 80 | 75 | 73 | 65 | 0 |
실험결과, 수산화마그네슘의 폐사는 뻘 표면으로 바지락이 기어올라와 폐사되었으며, 발명예의 경우는 모두 양호한 생존율을 보였다.
<실시예 3>
상기 실시예 1에서의 발명예와 같은 환경개선제를 준비하고, 기존의 Mg(OH)2 환경개선제를 준비한 후, 오염된 바지락 양식장에 살포하였다.
살포 후, 경과 일수별 바지락 생존율(%), COD(mg/gㆍd)변화, AVS(mg/gㆍd)변화를 확인하였다. 그 결과를 본 발명에 따른 환경개선제와 기존의 Mg(OH)2를 살포한 경우와 아무것도 살포하지 않은 대조군으로 구분하여 하기 표 3, 표 4, 표 5에 각각 나타내었다.
이때, 살포농도는 각각 발명예 200g/㎡, Mg(OH)2 : 200g/㎡ 이며, 바지락 양식장 오염도는 COD : 7.23mg/gㆍd, AVS : 0.04mg/gㆍd이었다.
| 경과일(day) | |||||
| 0 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
| 발명예 | 100 | 100 | 100 | 95 | 95 |
| Mg(OH)2 | 100 | 75 | 70 | 61 | 45 |
| 대조군 | 100 | 79 | 71 | 60 | 43 |
상기 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 환경개선제가 가장 우수한 생존율을 보였다.
| 경과일(day) | |||||
| 0 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
| 발명예 | 7.23 | 5.72 | 4.27 | 3.28 | 2.75 |
| Mg(OH)2 | 7.23 | 6.92 | 7.00 | 7.19 | 7.54 |
| 대조군 | 7.23 | 7.23 | 7.25 | 7.16 | 7.32 |
| 경과일(day) | |||||
| 0 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
| 발명예 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.02 |
| Mg(OH)2 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.041 | 0.02 |
| 대조군 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.041 | 0.043 |
상기 표 4 및 표 5에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 환경개선제는 우수한 환경개선 효과가 있었다.
본 발명의 뻘 환경개선제를 노후되거나 오염되어 있는 패류양식장 등에 살포하면 종래의 수산화마그네슘을 사용하였을 때 보다 양호한 생존율을 보여 생산성을 향상시킬 수 있었다.
또한, 본 발명에 의한 뻘 환경개선제는 오염된 뻘의 정화 능력이 월등하게 우수한 것이 확인되었으며, 종래의 방법보다 경제적이고 그 효과적인 측면에서도 우수하다.
Claims (3)
- MgO: 10~30wt%, CaO: 40~60wt%, SiO2: 10wt% 이하, Fe2O3: 1wt% 이하, Al2O3: 1wt% 이하 및 강열잔분: 40wt% 이하를 포함하며, 알칼리분이 45~65wt%인 것을 특징으로 하는 패류 양식장의 뻘 환경개선제.
- 제 1 항에 있어서,상기 환경개선제는 1.0~5.5mm의 입상인 것을 특징으로 하는 패류 양식장의 뻘 환경개선제.
- 제 1 항에 있어서,상기 환경개선제는 패류 양식어장의 뻘에 살포시 평방 미터당 150~250g 범위내로 사용되며, 살포시 pH가 12 이하인 것을 특징으로 하는 패류 양식장의 뻘 환경개선제.
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| KR1020060116181A KR100766968B1 (ko) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | 패류 양식장의 뻘 환경개선제 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000038422A (ko) * | 1998-12-07 | 2000-07-05 | 김영건 | 다목적 기능을 갖는 원적외선 방사 소재 조성물 |
| KR100379112B1 (ko) | 2001-03-14 | 2003-04-08 | 엔지니어스 주식회사 | 토양안정 및 개량용 조성물 |
| KR20030079467A (ko) * | 2002-04-04 | 2003-10-10 | 주식회사 포스코건설 | 슬러지 처리제 조성물 |
| KR20040101839A (ko) * | 2003-05-27 | 2004-12-03 | 최을순 | 수용성 복합칼슘 조성물 및 그 제조 방법 |
-
2006
- 2006-11-23 KR KR1020060116181A patent/KR100766968B1/ko not_active IP Right Cessation
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