KR100762168B1 - 기능성 침 케이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의료기관에서 사용되는 한방용 침을 보다 편리하고 위생적으로 보관 및 사용하는데 필요한 침 케이스에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 침을 수용하는 다수의 케이스를 갖는 침 케이스 본체와 이를 덮는 케이스 뚜껑과 상기 침 케이스의 케이스가 따로따로 이탈이 되는 착탈식 분리구인 요 홈이 형성이 되고 침 시술자가 시침하기 편리하게 침 케이스가 직립 될 수 있도록 별도의 침관 및 소독제 저장부인 침 받침대가 형성되어 침 케이스와 침 받침대 상호가 서로 분리 및 이탈이 가능하고 상기 침 케이스 받침대에는 살균을 위하여 나노 은 분말 또는 용액이 적층 또는 코팅되어 내장된 침의 지속적인 항 살균효과를 가지는 기능성 침 케이스와 침 받침대에 관한 것이다.

침, 케이스, 탈부착, 소독, 나노 은, 항균

Description

기능성 침 케이스{function needle case}

도 1은 본원 발명의 기능성 침 케이스의 전체 사시도.

도 2는 본원 발명의 기능성 침 케이스 받침대의 전체 사시도.

도 3은 본원 발명의 기능성 침 케이스와 받침대의 조립 사시도.

도 4는 본원 발명의 기능성 침 케이스가 받침대에 나노 은 혼입 블록 도이다.

도 5는 본원 발명의 기능성 침 케이스와 받침 대에 나노 은 적층 또는 코팅 블록도

이다.

도 6은 본원 발명의 기능성 침 케이스에 투입된 나노 은의 전자 현미경 촬영사진.

도 7~9는 본원 발명의 기능성 침 케이스에 투입항균력 테스트 사진.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 침 케이스 20: 케이스 뚜껑

40: 케이스 탈부착 부 50: 침 케이스 탈부착 요 홈

60: 침 케이스 받침대 80: 침 케이스와 받침대 탈부착 부

100: 침관및 소독제 저장부 120: 침 병 부

140: 침체 부 160: 나노 은

180: 혼입 200: 적층 및 코팅

220:용통 240:용융

260:연화 280:교 반

300:성형모듈 320:성형

340:연마공정 360:세척공정

380:헹굼 공정 400:은 타깃

420:챔 버 440:진공

460:전원 500:불활성 가스

520:디핑 540:가열

560:건조 580:1차 표면가공

600:2차 표면가공 620:완성

본 발명 나노 화 된 나노 은이 혼입(180) 또는 적층 및 코팅(200)된 한방용 침을 수용하는 케이스와 탈부착할 수 있는 침의 시술시 사용하는 침관및 소독제 저장부(100)가 형성된 침 케이스 받침대(60)에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 생산성이 향상되고 재사용이 가능하며 보관과 시침이 편리하고 보관 시에도 주위의 오염물질로부터 항 살균력을 갖는 기능성 침 케이스에 관한 것이다.

일반적인 한방용 침의 포장과정을 살펴보면 통상적으로 침은 완성 후 낱개 포장과 10개씩 포장을 하게 되는데 유럽이나 미국에서는 개별포장을 선호하고 우리나라나 중국과 같이 침 수요가 많은 나라는 10개씩 포장하게 되는데 침 10개를 침 크기보다 약간 큰 비닐 팩에 수작업으로 삽입시켜 밀봉하고 이를 또다시 10개씩 모아 조금 더 큰 지퍼 백에 삽입시켜 지퍼 팩을 닫고, 다시 지퍼 백 10개씩을 더 큰 비닐지퍼 팩에 집어 놓고 난 후 이를 종이 박스로 포장하고 이종이 박스를 10개씩 모아 골판지 소재의 더 큰 종이 박스로 포장하여 최종 소비자에게 유통하게 된다.

또한, 최종 소비자인 의료기관에서는 간호사나 조무사가 일일이 상기 설명한 포장과정을 역순으로 하여 수건이나 용기 등에 침 봉지를 개봉하여 침을 부어 놓아 침 시술자들이 시침하게 되는 것이다.

이처럼 종래의 침 포장과정은 매우 복잡하고 많은 인력과 포장제의 손실을 가져오고 이를 사용하는 의료업종사자도 이를 개봉하는데 많은 시간을 허비하고 상기한 침의 유통과정에서 침의 뾰족 부가 침 포장지를 뚫고 외부에 노출되어 결과적으로 세균에 감염이 되는 경우가 발생할 수 있고 침을 시침하기 위하여 수건에 올려놓는 침은 사람의 손이 접촉되거나 병원의 환경으로 인하여 단시간 내에 세균이나 바이러스에 감염될 수도 있어 침을 맞는 환자에 그대로 옮겨지게 된다.

또한, 침을 포장하는 다량의 일회용 비닐 포장지의 남용으로 인하여 환경을 오염시킬 수 있는 단점을 내포하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본원발명의 침 케이스와 상기 케이스가 삽입되어 고정되는 케이스 받침대는 금속 및 합성수지 또는 실리콘, 세라믹, 고무 중에서 선택된 어느 한 소재로 이루어지고 원형, 직사각형, 사각형, 다각형, 사다리 형, 직 육 면 체형, 마름모 형 중 바람직한 어느 한 형태로 이루어지고 의료기관이나 침 술원, 가축병원에서 사용되는 한방용 침을 보다 편리하고 위생적으로 보관 및 사용하는데 필요한 침 케이스에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 침을 수용하는 다수의 케이스를 갖는 침 케이스 본체와 이를 덮는 케이스 뚜껑과 상기 복수의 침 케이스 옆면에 상기 침 케이스가 따로따로 이탈이 되는 침 케이스 탈부착 요 홈(50)이 형성이 되고 침 시술자가 시침하기 편리하게 상기 침 케이스(10)가 직립 될 수 있도록 별도의 공간을 확보하여 침의 시술시 사용하는 빨대모양의 침관 및 소독용 솜을 담지 하는 침 케이스 받침대(62)가 형성되어 침 케이스(10)의 하면과 침 받침대(60) 상부가 서로 분리 및 이탈이 가능하고 상기 침 케이스 및 받침대(60)에는 살균을 위하여 0.1 내지 500nm의 사이즈인 나노 은 용액 또는 분말이 상기 침 케이스와 받침대(10,60) 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량%로의 비율로 혼입되거나 또는 상기 침 케이스와 침 받침대의 표면에 0.1nm 내지 100㎛의 비율로 상기 나노 은 분말 또는 용액이 적층 또는 코팅(200)되어 상기 침 케이스를 개봉하여도 나노 은의 항균력으로 내장된 침의 지속적인 항 살균효과를 가지는 기능성 침 케이스와 침 받침대를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 의료기관에서 사용되는 한방용 침을 보다 편리하고 위생적으로 보관 및 사용하는데 필요한 침 케이스에 관한 것으로서 더욱 자세하게는

침 병 부(120) 침체 부(140)로 이루어진 다량의 침을 수용하는

금속 및 합성수지 또는 실리콘, 세라믹, 고무 중에서 선택된 어느 한 소재로 이루어지고 원형, 직사각형, 사각형, 다각형, 사다리 형, 직 육 면 체형, 마름모 형 중 어느 한 형상을 갖는 침 케이스(10)와 이를 닫거나 열어주는 케이스 뚜껑인 케이스 뚜껑(20)과 상기 침 케이스(10)는 복수 개로 이루어지고 침 케이스 (10)옆면에 형성된 탈부착 요 홈(50)에 의하여 분리 및 조립이 되며 상기 침 케이스(10)와 받침대(60)를 탈부착시키는 기능을 하는 케이스 하면 부에 침 케이스 탈 부착부 (40)로 구성되고 상기 침 케이스 및 받침대(60)를 항 살균하기 위하여 나노 은이 혼입 및 적층 또는 코팅 (200) 되거나,

상기 침 케이스(10)가 삽입 또는 분리되고 상기 침 케이스(10)를 직립시키는 기능을 하는 침 케이스 받침대(60)는 상기 침 케이스 받침대(60) 상면 부에 탈부착 부(80)가 인설 되어 상기 침 케이스(10)와 결합 및 해체할 수 있으며 상기 침 케이스 받침대(60)의 일측에는 침의 시술시 사용하는 침관 및 침을 소독할 수 있는 한 개 이상의 침의 시술시 사용하는 침관 및 소독제 저장부(100)로 이루어지며,

상기 침 케이스 및 받침대(10,60)에는 0.1 내지 500 nm의 사이즈의 나노 은 용액 또는 분말이 상기 침 케이스 또는 받침대 (10,60)전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량%로의 비율로 혼입되거나 또는 상기 침 케이스와 침 받침대(10,60)의 표면에 0.1nm 내지 100㎛의 비율로 상기 나노 은 분말 또는 용액 이 습식 또는 건식 적층 및 코팅 (200) 된 구성을 갖고,

상기 나노 은 (160) 분말 또는 이를 희석한 나노 은 (160) 용액이 상기 침 케이스 및 받침대 표면에 플라스마 건식 또는 습식 코팅 중 어느 하나의 방법으로 나노 은 적층 및 코팅(200)층이 형성되며,

상기 침 케이스(10)의 표면에 건식 코팅(200)하기 위하여 챔 버(420) 에 투입 후 상기 나노 은 타깃(400)을 부착하고 진공(440)과 가스주입 후 전원(460)을 공급하여 0.1 nm 내지 100㎛ 두께로 건식 코팅(200)인 플라스마 적층 또는 코팅 (200) 된 것을 특징으로 하고,

상기 침 케이스 및 받침대를 나노 은 습식 적층 또는 코팅 (200)하기 위하여 용 통(220)에 투입하여 상온에서 나노 은을 코팅 (200)하기 위한 코팅액 전체용액 100중량%에 대하여 통상의 유기용제(알코올류) 80 내지 95중량% 실록 산, 아크릴류를 포함한 유, 무기 바인더 1 내지 5중량% 나노 은 용액 또는 분말 0.001 내지 5중량%를 투입하여 교반 과정과 디핑 공정 후 건조 후 가열하여 상기 침 케이스 및 받침대 표면에 나노 은이 적층 및 코팅 (200) 된 것을 특징으로 하는 기능성 침 케이스및 받침대(10,60) 에 관하여서이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 침 케이스는 크게는 침을 수용하는 케이스인 침 케이스(10)와 상기 침 케이스가 탈 부착되어 직립 되어 시침을 편하게 하기 위한 침 받침대(60)로 이루어져 있다.

상기 침 케이스와 침 받침대(10,60)의 소재는 금속 및 합성수지 또는 실리콘 고무 중에서 선택된 어느 한 소재로 이루어지고 원형, 직사각형, 다각형, 사각형 사 다리 형, 직육면체, 마름모 형 중 바람직한 어느 한 형태로 이루어지고 의료기관이나 침 술원, 가축병원에서 사용되는 한방용 침을 보다 편리하고 위생적으로 보관 및 사용하는데 필요한 침 케이스와 받침대(10,60)에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 침을 수용하는 다수의 케이스를 갖는 침 케이스 본체(10)와 이를 덮는 케이스 뚜껑(20)과 상기 침 케이스의 케이스가 따로따로 이탈이 되는 착탈식 분리구인 요 홈(50)이 상기 침 케이스 옆면에 형성이 되고 침 시술자가 시침하기 편리하게 침 케이스(10)가 직립 될 수 있도록 별도의 침의 시술시 사용하는 침관및 소독제 저장부인 침 받침대(60)가 형성되어 상기 침 케이스 하면 부와 침 받침대 상면 부 상호가 서로 분리 및 이탈이 가능하고 상기 침 케이스 받침대에는 살균을 위하여 0.1 내지 500nm의 사이즈를 가지는 나노 은(160) 용액 또는 분말이 상기 침 케이스와 받침대 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량%로의 비율로 혼입(180)되거나 또는 상기 침 케이스와 침 받침대(10,60)의 표면에 0.1nm 내지 100㎛의 비율로 상기 나노 은 분말 또는 용액이 적층 또는 코팅 (200) 되어 상기 침 케이스(10)를 개봉하여도 나노 은의 항균력으로 내장된 침의 지속적인 항 살균효과를 같고 재사용이 가능한 기능성 침 케이스와 침 받침대(10,60)를 재사용함에 그 목적이 있다.

본원 발명의 이해를 돕기 위하여 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60)에 혼입 (180)및 적층 또는 코팅 (200) 된 항균물질인 나노 은(160)을 설명하면 다음과 같다.

고 순도의 은의 경도는 브리넬 경도 HBS(10/500) 25~27, 인장 강도 12~16kgf/㎟이 며, 주조한 것의 인장 강도는 약 29kgf/㎟ 까지 되고 연실율은 48~54%이며, 재결정 온도는 150℃이다.

현재 분말과 용액으로 이루어져 있는 나노 은을 기반으로 하는 다양한 제품군이 수없이 발명되고 실생활에 제품화되어 생산되고 있으며 나노 실버로 불리는 이 기술은 은(銀)을 나노미터(10억 분의 1m) 수준 즉 0,000000001m로 작게 입 자화한 것을 말하며 1그램의 은을 나 노화하면 10경의 엄청난 입자를 만들 수 있다.

그러므로 은(Ag)을 초미립자 형태로 나 노화한 나노 실버는 은이 가지고 있는 여러 특성 중 항균력 탈취 력, 식품의 보존시간 연장 등의 뛰어난 효능을 활용해 제작된 신개념이며 기계나 살균제 등에도 나노 은이 쓰이고 첨가량도 아주 극미량이며 나노 은의 살균력은 상품에 따라 차이를 보이지만 최대 99%를 얻을 수 있는 효과가 있으며 상기 나노 은의 여러 가지 형태의 주지 공지된 제조법을 계략 적으로 살펴보면 다음과 같다.

나노 은의 제조법은 현재 아주 다양하게 출시되어있고 계속해서 좋은 방법들이 속속들이 계발되어 발전 되고 있는데 통상의 나노 분말의 제조법은 기상을 이용한 제조법, 액상을 이용한 제조법과 기계적 제조법으로 나뉠 수 있으며 또한 가스 응 발 응축법과 기상환원법, 그라인딩 법, 전기영동법 등이 있으며 또한 기계적인 힘을 이용한 기계적 분쇄법이 있다,

상기의 제조분말의 입자크기 균일성이 좋고 고순도의 입자를 제조할 수 있으며 입자의 응집을 방지할 수 있는 좋은 장점과 단점은 실험 장치비가 비싸다는 단점이 있다.

또한, 액상을 이용한 제조법으로 상기 기상을 이용한 제조법보다 균일한 분말생산이 가능하고, 또한 저가의 장치비로 분말을 제조할 수 있는 장점이 있지만 개개 입자의 응집경향이 매우 강하며 또한 입자형상이 다소 불규칙하다는 단점이 있다.

다음으로, 계적, 제조법이 있는데, 제조공정상에서 발생하는 불순물의 혼입에 문제점이 있고 응 집화 현상이 심한 단점이 있는 반면에 여러 성분을 쉽게 혼합할 수 있는 장점이 있다,

나노 은의 주요 항균 메커니즘은 유해 균의 세포막을 녹여서 세포 내의 효소와 작용하여 영양 물질의 대사기능 즉 영양물질유입 및 배출을 차단하고 유해 균의 호흡기능과 생성을 막아 유해 균의 생육정지 및 재생 능력을 파괴하여 유해 균을 사멸하므로 침 케이스 뚜껑(20)을 열고 하루 이틀을 방지하여도 침에 대한 오염이 전혀 발생하지않는다.

본원 발명에서는 상기한 나노 은(160)의 제조법에 따라서 나노 은을 생산하지는 않고 상기의 여러 형태의 나노 은 제조법을 통하여 생산된 통상적인 나노 은(160)을 본원 발명에 적용하여 항균력을 갖는 침 케이스와 그와 연결된 침 받침대에 상기 나노 은을 혼입(180) 또는 적층 및 코팅 (200) 하여 인체에 삽입되는 침의 오염을 방지하는데 본원발명의 특징이 있는 것이다.

이하 본원 발명을 하기 실시 예 및 실시 예와 도면의 설명을 통하여 더욱 상세하게 설명한다, 그러나 하기 실시 예에 의한 본원 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호를 사용토록 한다.

도 1은 본원 발명의 기능성 침 케이스의 전체 사시 도로서;

침 병 부(120) 침체 부(140)로 이루어진 다량의 침을 수용하는 침 케이스(10)와 이를 닫거나 열어주는 케이스 뚜껑인 케이스 뚜껑(20)과 상기 침 케이스는 탈부착 요 홈(50)에 의하여 각각 분리가 되거나 조립이 되며 복수의 침 케이스(10)가 쓰기 편리하게 결합 또는 해체되는 기능을 하는 침 케이스 탈부착 요 홈(50)과 침 케이스 본체와 케이스 및 받침대를 탈부착시키는 기능을 하는 케이스 탈 부착부 (40)로 구성된 상기 침 케이스를 사시도 그림으로 나타내었고,

도 2는 본원 발명의 기능성 침 케이스의 및 받침대의 전체 사시 도로서 상기 침 케이스(10)가 삽입 또는 분리되고 상기 침 케이스(10)를 시술자가 사용하기 편리하게 직립시키는 기능을 하는 침 케이스 받침대(60)는 상기 침 케이스 받침대 탈부착 부(80)가 인설 되어 상기 침 케이스(10)와 수시로 결합 및 해체할 수 있으며 상기 침 케이스 받침대(60)의 한 부분에는 침의 시술시 사용하는 빨대모양의 침관 및 침을 소독할 수 있는 알코올 솜을 비롯한 시술자의 손이나 침의 살균을 위하여 침관및 소독제 저장부(100)로 이루어진 침 케이스의 받침대(60)의 사시 도를 그림으로 나타낸 것이다.

도 3은 본원 발명의 기능성 침 케이스와 받침대의 조립 사시 도로서 상기 침을 수용하는 침 케이스(10)와 침의 시술시 사용하는 침관및 소독제 저장부(100)가 인설된 침 케이스 받침대(60)가 조립된 본원 발명의 기능성 침 케이스를 사시 도로 나 타낸 것이다.

도 4는 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60)에 나노 은 혼입(180) 블록 도로서 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60)는 금속 및 합성수지 또는 실리콘 고무 중에서 선택된 어느 한 소재로 이루어지고 원형, 직사각형, 사각형, 다각형, 사다리 형, 직육면체 형, 마름모 형 중 바람직한 어느 한 형태로 이루어지며 이를 나노 은으로 혼입(180)하여 완성하는 항 살균력을 갖는 기능성 침 케이스를 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 상기하였듯이 나 노화된 은이 함유된 금속, 합성수지, 플라스틱 중 어느 하나의 재질로 이루어진 침 케이스 및 받침대 (10,60)의 혼입(180)된 블록도로서 침 케이스의 재질인 금속 및 합성수지 또는 실리콘 고무 중 선택된 어느 하나의 재질을 용 통(220)에 투입하여 가열하여 융해(240)나 용융(220)하여 이를 연화(340)하고 은을 나노 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 용액을 투입하여 교 반(280) 후 성형 모듈(360)에 투입하여 사출 또는 성형(320)하거나 금속 재질은 이를 성형(320) 후 연마공정(440) 후에 완성(660)하게 되는 것으로 금속 및 합성수지 또는 실리콘 고무 중 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 침 케이스및 받침대(10,60)의 재질 전체중량 100중량%에 대하여 은을 초미립자인 나노(160) 사이즈 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 나노 은 용액을 상기 침 케이스 및 받침대(10,60) 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량%로 상기 침 케이스 및 받침대(10,60)에 투입된 은 입자(160)의 크기는 0.1 내지 500nm의 입 경을 갖는 기능성 침 케이스(10)에 관한 것이며 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60)의 혼입(180) 방법은 일반적으로 공지된 통상적인 혼입 제조 과정을 따르게 되는 것이다.

도 5는 본원 발명의 침 케이스 및 받침대에 나노 은 적층 또는 코팅 블록도

로서 상기 침 케이스와 이와 탈부착 되는 받침대(10,60)를 나노 은(160)으로 적층 및 코팅(200)하기 위하여 본 발명의 은을 나노 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 나노 은 용액을 상기 침 케이스(10)의 표면에 0.1nm 내지 100㎛ (마이크로) 이하의 두께로 증착, 적층, 박막, 코팅, 분사를 포함한 어느 하나의 방법으로 함 침 및 코팅(200) 되는 과정의 블록도로서 이를 설명하면 다음과 같다.

적층 및 코팅(200)은 일반적으로 크게 전기적인 증착, 박막과 무 전해인 적층법과 도료를 이용한 분사법으로 나눌 수 있으며 본원 발명에서 바람직하게 사용할 수 있는 것이다.

백금 코팅하면 백금 이온이 포함된 용액이 필요하고 금 코팅하려면 금 이온이 포함된 용액이 필요하게 되는데 본원 발명의 침 케이스(10)에 나노 은(160)의 적층 또는 코팅(200)하기 위해서는 은을 전기 코팅하는 전해 코팅인 습식 코팅방법 또는 플라스마를 이용한 건식 코팅 방법을 모두 이용할 수 있으며,

본원 발명은 통상의 적층 및 코팅(200)방법을 따르며 적층 및 코팅(200)의 종류와 방법이 많아 이를 모두 나열할 수 없기에 바람직한 한실시 예로 먼저 은을 코팅하는 방법으로는 전해 코팅과 무 전해 코팅으로 나누어지고 전해 코팅은 전류를 사용하고 무전 해 코팅은 말 그대로 전기를 사용하지 않고 화학반응을 통해 코팅되는 방식으로 다시 말해서 코팅이란 금속이온이 전자를 받아서 환원이 되어 특정표면에 달라붙는 것을 말하는데 일반적으로 알고 있는 코팅은 정류기를 통해 나온 전기를 이용하여 코팅하는 방식이 가장 많이 쓰인다.

그러나 기판(substrate)에 전기를 줄 수 없는 본원 발명의 합성수지나 플라스틱고무, 실리콘, 재질로 이루어진 침 케이스(10)는 전기가 통하지 않아 이 위에 금속이 석출 되어 코팅이 될 수가 없는데 이러한 경우 가장 많이 무 전해 코팅 후 이를 도료에 혼합(200)하여 피 상 체에 코팅을 하게 된다.

무 전해 코팅은 보통 2가지 방법이 있는데 하나는 ①환원 코팅 ②치환 코팅 방식이 있는데 환원 코팅방식은 말 그대로 환원반응을 통해서 금속이 석 출이 되는 코팅 방식으로 합성수지 표면의 기름때라든지 지저분한 물질을 세척 화하고 기판 표면을 "+"상태로 활성화해주며. 조절시킬 때 계면활성제 성분을 사용하게 되며 이를 살펴보면,

1) 촉매: 콜로이드 (Colloidal) 성분의 팔라듐(Palladium)을 "+" 활성화된 합성수지 표면에 부착을 시킨다.

2) 엑셀네이트 (Accelerator) :(팔라듐) Palladium 콜로이드에 포함되어 Pd를 보호하고 있는 Sn(Tin)을 제거하고 합성수지 표면에 Pd Metal이 석출이 되게 한다.

3) 무 전해 화학코팅: 구리 이온, 에틸렌티아민 4초 산(EDTA), 수산화 나트륨(NaOH), 포름알데히드 성분들이 들어 있는데 Pd이 촉매 역할을 수행하게 되는데 이때 Na OH가 pH를 11 이상 올려주게 되면 포름 알데히드가 강력한 환원작용이 일어나며 이때 전자가 발생이 되며 이 전자가 구리 이온으로 흘러가 구리 이온이 Pd 촉매 위에 석 출이 되어 도포가 되게 된다.

둘째 치환 코팅에 대해서 알아보면 다음과 같다.

치환 코팅 방식은 산화/환원력의 차이에 의해서 발생이 되며 치환 코팅의 대표적인 물질은 Ni/Ag, Ag 코팅이 있으며 Ni을 무전 해 화학 동 코팅 방식과 같은 방식을 써서 금속 표면에 전착을 시킨다.

그리고 나서 나노 은 이온이 들어있는 용액에 담가두게 되면 나노 은 이온이 원래 은 그 자체로 존재하려고 하는 환원력이 니켈보다 강하기 때문에 니켈 금속을 가만히 두지 않고 니켈 내부에 있는 전자를 나노 은 이온이 강제적으로 빼앗아 니켈은 산화가 되어 이온이 되고 은은 니켈로부터의 전자를 받아서 환원이 되어 전착이 되게 된다.

다음은 전해 코팅(200)에 대하여 설명하기로 한다.

금속의 이온을 함유한 수용액에 전극을 넣고 전류를 통하게 하면 음극에서 금속이온이 방전해서 석 출(析出) 하게 되고 이것을 이용하여 음극에 놓은 물품 표면에 금속의 얇은 박막이 만들어진다.

본원발명의 금속제질 침 케이스(10)의 전기코팅의 순서는 상기 침 케이스(10)의 표면에 구리로 초벌 코팅(480)하고 두 번째로 나노 은 코팅(200)이 잘 입혀지도록 예비 코팅공정인 니켈을 코팅(500)하는데 이 과정을 필요에 따라 생략할 수도 있고 마지막은 은을 코팅(200) 하도 록 한다.

은을 음극으로 하고 전착(電着)시키고자 하는 물체를 양극으로 하여, 전착하고자 하는 나노 은 이온을 함유한 전해액 속에 넣고, 직류 전기를 통하면 은 이온이 상기 침 케이스(10) 및 받침대의 표면에 달라붙게 되는 것이다.

상기 침 케이스(10)에 나노 은을 코팅(200)하는 과정을 살펴보면 완성(660)된 침 케이스(10)의 몸체에 불순물을 털어내는 세척공정(400)과 헹굼 공정(420)을 거치고 마포(麻布)로 연마공정(440)을 거친 뒤 다시 깨끗한 물로 세척(洗滌) 하여 코팅액에 담근다.

코팅 탱크(460)에 은을 나노로 코팅(200) 하고자 하는 침 케이스(10)를 수용하는 용기에 침 케이스(10)를 수납하고 + 극 쪽에 침 케이스(10)를 연결해주고 -극 쪽에는 나노 은 (160) 입자를 다시 고체화한 나노 은 타깃(400)을 연결시켜 주고, 나노 은 용액과 코팅하기 위한 가 교제인 통상적인 수용액을 투입하고 +,-극에 직류 전기를 흘려주면 되고 서서히 상기 침 케이스(10) 은으로 코팅(200)이 되게 되고 나노 은으로 코팅(200)된 침 케이스 및 받침대(10,60)를 다시 한 번 세척공정(400)과 건조(560) 공정을 거친 후 건조하여 완성(660) 후 포장하게 되는 것이다.

상기에서처럼 전극의 -극에는 코팅(200)할 물체인 침 케이스 및 받침대(10,60)를 달고, +극에는 고체화된 나노 은 타깃(400)을 부착하여 은의 양이온과 음이온이 떨어지게 되는데 여기서 전자는 -극인 침 케이스 및 받침대(10,60)가 있는 쪽으로 가고 물론 수용액에는 은을 나노 이온이 들어있어 -극에 전자가 오게 되면 침 케이스 및 받침대(10,60)주변에 수용액에 있던 나노 은 (160) 이온이 달라붙게 되고 이렇게 해서 침 케이스(10)는 나노 은(160)으로 습식 코팅(200)이 되는 것이다.

상기 은을 나노 습식 코팅(200)의 코팅(200)두께는 0.1nm (나노미터) 내지 100㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅(200)을 하고 상기 나노 은 (160)의 입자의 크기는 0.1 내지 500nm(나노미터)의 초 미립 형의 입 경을 갖고 상기 나노 은 (160) 분말 또는 용액을 침 케이스(10)표면 코팅 부 또는 코팅물질 전체함량에 대하여 0.00001 내지 9중량%중 바람직한 어느 하나의 비율로 적층 및 코팅(200) 막을 형성 하 도록 한다.

또한, 상기 나노 은 적층 및 코팅(200)은 나 노화된 은 분말 또는 용액을 사용하였음에 본원 발명의 특징이 있는 것이다.

다음은 본원 발명의 침 케이스(10)의 건식 코팅(200)방법을 살펴보면 금속, 플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘, 중 선택된 어느 하나의 재질의 침 케이스 및 받침대(10,60)를 모두 적층 및 코팅(200)할 수 있는데 본 발명의 침 케이스 및 받침대(10)의 건식 코팅인 플라스마 코팅(200), 또는 증착, 박막을 살펴보면 다음과 같다.

플라스마 (plasma)는 고온에서 음전하를 가진 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 기체상태로서 전하 분리 도가 상당히 높으면서도 전체적으로는 음과 양의 전하 수가 같아서 중성을 띠는 기체로 플라스마(Plasma)와 접촉을 시키며 바이어스를 가하면 표면에 질 화나 침 탄 층이 형성되어 금속의 경도, 내 마모성, 내 부식성 등을 개선할 수 있다.

플라스마(Plasma)를 이용한 표면 코팅(200) 및 개질 기술로서 얻을 수 있는 효과 중 일부는 종래의 습식 코팅이나 코팅(200)방법으로도 얻을 수 있으나 환경오염 문제를 고려하면 플라스마(Plasma)를 이용한 건식 방법이 많은 장점을 갖게 되며 열 플라스마의 적용하여 플라스마 용접, 절단과 플라스마(Plasma)의 고온을 이용한 재 료의 가공과 플라스마(Plasma)를 용사 할 수 있으며 고 융점 분말을 플라스마(Plasma)로 녹여 고체 표면 위에 코팅(200)(coating)시켜 내열, 내 식, 내 마모성 등을 크게 높일 수 있는 것이다.

또한, 초미립자 제조가 가능하고 열 플라스마 (Plasma)의 고온, 고활성을 이용하여 합성된 입자를 급랭시켜 초미립자로 합성하여 플라스마(Plasma) 화학적 또는 물리적으로 증착하고 플라스마(Plasma)를 이용한 기능성 막을 생성하고 열 플라스마의 고온, 고 활성을 이용하여 폐기물을 분해 및 유리 화 시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.

본원 발명의 건식 코팅(200)은 주로 플라스마에 의하여 이루어지는데 코팅(200)은

상기 침 케이스가 수용되어 코팅(200)되는 챔 버(380)인 로우탱크를 일차적으로 진공(440) 상태로 하고 알곤 및 기타 불활성 가스를 주입하는 가스 주입공정(520)과 전기적인 방전을 일으키면 챔 버(420) 내 투입된 기체들이 이온화되며 이때 이온화된 기체가 투입된 나노 은 타깃(400)과 충돌하여 나노 은 (160) 원자들이 기체상태로 튀어나와 피 코팅 체인 침 케이스(10)의 코팅(200)되는 공정으로 시간에 따라 작업자의 요건에 맞게 획기적으로 나노 단위로 두께를 제어할 수 있는 것이다.

증착 또는 적층의 원리는 진공(440)을 위한 펌프의 작동으로 진공(440)상태의 챔 버(chamber) 안에 위치한 증착 재료(target)에 불활성 가스를 주입하고 높은 출력의 빛을 모으면 그 펄스가 증착 재료인 침 케이스(10)의 온도를 급격히 올려 표면에서 폭발적인 기화 즉, 용 발이 일어나게 된다.

상기 코팅(200)체인 침 케이스(10)의 홀더를 증착인 나노 은 타깃(400) 가까이 놓 으면 용 발 된 재료가 기판에 날라와 균일하게 증착되는 것이며 저온 증착 단계와, 온도를 높여서 나머지 막을 증착하는 고온 증착 단계를 포함하는 두 단계 증착 방법을 사용함이 극히 바람직하다.

제 1 증착 조건하에서, 소정 두께의 나노 은 (160) 막을 본원 발명의 침 케이스(10)의 표면에 1차 증착하는 제 1단계; 및 상기 제 1 증착 조건과 상이하도록 변경된 증착 조건하에서, 상기 1차 증착된 나노 은 (160) 막 위에 다시 코팅(200) 막을 2차 증착하는 제 2단계를 포함하여 이루어지는 나노 은 타깃(400)과 코팅(200)체인 침 케이스(10)를 챔 버(420) 내에 위치시키는 단계와; 나노 은 타깃(400)과, 상기 타깃으로부터 떨어지게 되어 대향 하도록 배열된 상기 타깃(400)을 제공하여 플라스마 장치 내에 불활성 가스에 노출하는 단계;

적어도 알곤 가스를 포함한 하나의 반응성 가스를 상기 플라스마 장치 내에 공급하는 단계; 전원(460)을 상기 플라스마 장치에 공급하는 단계;

상기, 작용에 의하여 플라스틱, 합성수지, 고무와 같이 고온에 의하여 녹거나 타는 물질은 저온 20℃ ∼80℃ 도의 온도로 금속은 80~600℃ 온도에서 상기 침 케이스(10)의 표면에 나노 은 (160) 막을 초벌 증착하는 단계;

상기 증착 단계 이후에 침 케이스 및 받침대의 표면에 본격적으로 나노 은 미립자를 침 케이스 (20) 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량% 또는 0.1 내지 100㎛(마이크로) 두께로 코팅(200) 증착하기 위하여 상기 불활성 가스(500)를 챔 버(420) 내로 도입하는 단계 및; 침 케이스(10)는 홀더와 침 케이스(10) 표면에 수직인 축 주위에서 상기 침 케이스(10)의 효과적인 코팅(200)을 위하여 부착 하는 홀더(미도 시)를 회전시키는 회전체가 부착된 챔 버(420) 와 상기 불활성 가스를 상기 챔 버(420) 내로 도입하는 가스 입구 포트와;

상기 챔 버(420) 내에 설정된 플라스마 스퍼터링에 의하여 챔 버(420) 에 부착되어 나노 은 입자를 방출하는 타깃(400)으로 구성되게 되는 것이며 상기 침 케이스(10) 표면은 대부분의 입자가 플라스마에 의하여 타깃(400)으로부터 방출되는 방향에 수직으로 설치됨이 바람직하다.

본 발명의 플라스마 스퍼터링(Sputtering) 코팅에서는 이온을 생성하기 위해 진공(440)작업을 거친 챔 버(420) 를 사용하는데, 챔 버(420) 내에서 생성된 이온들로 하여금 침 케이스(10)의 표면에 고진공 상태에서 고체를 증발시켜 박막(thin film)이나 후 막(thick film)을 형성하게 되는데 우선 코팅 입자를 생성하기 위해 통상적으로 알곤(AR) 또는 헬륨 가스를 사용하고 소스 물질과 침 케이스 및 받침대는 고전압 전원(460)에 연결된 반대편의 평행 판 위에 놓이게 되는데 증착되는 과정은 먼저 챔 버(420) 를 진공(440)작업을 하기 위한 펌프(미도 시)의 작동으로 챔버(380) 즉 로우 탱크를 진공(440)으로 만든 다음 낮은 압력의 스퍼터링 기체, 보통 알곤 가스를 챔 버(420) 내로 흘려주게 된다.

전극에 전압을 가해주게 되면 알곤 기체(AR+)를 이온화하고 플레이트 간에 금속이온이 발생하게 되고 소스 물질로 덮여있는 플레이트는 음 전위로 유지되므로 알곤 이온은 소스물질이 덮여있는 플레이트로 가속되게 되는데 알곤 이온의 충격으로 소스원자와 분자들은 플레이트로부터 방출되어 침 케이스 및 받침대(10,60)는 나노 증착이 되는 것이다.

상기 침 케이스(10)의 표면이 대부분의 입자가 스퍼터링에 의하여 타깃(400)으로부터 방출되는 방향에 배향되며, 침 케이스 및 받침대가 수직으로 서있는 나노 은 타깃(400)의 중심에 관통할 수 있는 방법으로 상기 침 케이스(10) 홀더(미도 시)가 위치됨이 바람직하다.

다음으로, 플라스마나 스퍼터링을 위한 상기 가스가 챔 버(420) 내로 투입되고 결과적으로, 스퍼터링 가스의 분자의 평균 자유 경로가 타깃(400)의 중심과 침 케이스(10) 사이의 거리보다 더 길게 되면서, 상기 침 케이스 및 받침대의 표면에 수직인 축 주위에서 회전될 수 있는 상태에서, 입자는 고전압의 스퍼터링에 의하여 상기 부착된 나노 은 타깃(400)으로부터 방출되는 방향으로 은 타깃(400)의 표면에 수직인 방향이 또한 바람직하다.

본원 발명의 플라스마는 고체의 표면에 고에너지의 입자를 충돌시키면 나노 은 타깃(400)(target) 물질의 원자가 완전탄성 충돌에 의해 운동량을 교환하여 표면에서 밖으로 튀어나오게 된다.

이처럼 진공(440) 중에서 target에 (-)의 전압을 걸어주고 알곤(AR), 헬륨, 질소 가스 중 어느 하나의 불활성 가스를 넣고 적정한 고출력 진공(440) 펌프를 가동하여 진공(440)의 환경을 만들어주면 로우 내부가 백열 (glow) 방전이 일어나고 타깃(400) 쪽에 자기장을 걸어주면 증발이 매우 활발하게 촉진되게 된다.

또한, 박막 증착에서 스퍼터링 (sputtering)이라 하면 은 타깃(400) (target) 원자의 방출과 그 원자의 기판(substrate)에의 부착이라는 2가지 과정을 포함하는 개념으로 볼 수 있고 기판공정 (Sputtering process)의 가장 우수한 특성은 증착된 물 질의 기상으로의 이동이 화학 열의 공정(chemical, thermal process)이 아니라 물리적 추진 공정 (physical momentum exchange process)이므로 거의 모든 물질을 타깃(400) (target)으로 쓸 수 있다는 점이 장점이 있다.

이러한 플라스마 현상을 이용하여 상기 침 케이스 및 표면에 나노 은 (160) 미립자 막을 형성하게 되고 또는 이온 빔(ion-beam), 전자 빔(electron-beam) 또는 RF(Radio-Frequency) 레이저(Laser) 스퍼터링(sputtering)을 이용하여 본원발명의 나노 은 (160) 침 케이스 및 받침대를 코팅(200)하는 것도 가능하다.

본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 플라스마 건식 증착법을 이용한 낮은 반가 전폭 및 낮은 거칠기와 높은 윤활 도와 항균력을 가진

나노 은 (160) 사이즈의 초미립자 코팅 막을 상기 침 케이스 및 받침대(10,60)표면에 적층이나 코팅하여 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 적층 또는 코팅(200)방법을 정리하여보면 이미 완성(660)된 침 케이스 및 받침대 표면에 이물질을 세척하기 위하여 세척 통에 침 케이스 및 받침대(10,60) 를 투입하고 세척액을 주입하고 세척기를 이용하여 침 케이스(10)의 외부의 제조 공정에서 붙어 있는 불순물을 세척하는 세척공정(400)단계를 거치고,

헹굼 공정(380)을 거치고 건조기에서 건조(260)를 거치게 하여 침 케이스(10) 표면의 수분을 증발시킨 후 침 케이스 및 받침대를 고정대(미 도시)에 부착한 상태로 플라스마 챔버(380)인 로우로 투입되어 진공(440) 하에서 가스를 주입하고 플라스마로 침 케이스 및 받침대(10,60)를 진공(440) 증착에 의하여 증착 탱크인 챔버(380) 내에서 표면 가공 적층 또는 코팅(200)을 시행하게 된다.

다음으론 플라스마(Plasma) 상기 멸균 공정(540)과 나노 은 (160) 1차 표면 가공 (580) 작업을 시행 후 나노 은 (160)로 코팅(200)한 침 케이스(10) 표면 접착력 향상과 침 케이스 및 받침대(10,60)의 강도를 높이기 위한 플라스마 2차 표면가공(600) 및 강화 처리를 시행하게 되어 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60)에 프라즈마 건식 적층 및 코팅(200)이 완성(660)되었다.

나노 은의 혼입 및 적층 또는 코팅 량은 상기 침 케이스 및 받침대(10,60) 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량 %가 바람직하고 0.00001중량 % 이하인 경우에는 침체에 항 살균 효과가 전혀 기대하기 어려우며 9중량 % 이상에서는 제조시 혼입이 잘 안 되고 색상이 불투명하여지고 코팅이나 혼입이 어렵고 원가가 상승하여 경제성이 없다.

[실시 예] 1

본 발명자들은 본원 발명의 금속 및 합성수지 소재의 침 케이스 2종을 다음의 조건에 따라 플라스마에 의한 건식코팅과 은 나노 용액에 의한 습식 적층 및 코팅(200) 방식에 의하여 본원 발명의 나노 은 입자를 코팅(200)하였다.

1) 장소: S 대학 플라스마 센터, 주)아이 나노스 기업부설연구소,

2) 증착 장비: CHAMBER 850W×850L×700H, TARGET size: 375×120, TARGET 1PART 2EA(TOTAL:6EA), MAGNET 1PART 2EA (TOTAL:6EA), POWER DC OR RF, MBP + SCREW PUMP 7000L/MIN, TURBO MOLECULAR PUMP 3000M 3/H.

3) 홀더: 회전, 홀더

4) 기본압력: 10 ^-5 토르 이하

5) 사용기체: Ar(99.99%), 산소(99.999%)

6) 공정 압력(Ar Pressure): 1~10 mtorr

7) 가스 유량(Gas Flow): 9-100 cc/min

8) 온도(Temperature): 상온(Room Temperature)

9) 전력: 10~150 W

10) 은 타깃: 순도 99~99~9999% Ag

11) 피 코팅(200) 체: 스테인리스 스틸, 플라스틱 재질 침 케이스 2종류

12) 챔 버 온도: 스테인리스 스틸 침 케이스 200℃, 플라스틱 침 케이스 40~60℃

13) 코팅(200)시간: 스테인리스 스틸 침 케이스 60 분, 플라스틱 침 케이스 30분 상기와 같은 조건에서 증착 전력을 120 W로 설정하고, 증착 압력을 변화시켜 가면서 피 코팅(200)체인 두 종류의 침 케이스(10)의 표면에 나노 은 피막을 코팅(200)하였다.

상기 나노 은 (160) 코팅(200) 막에 대하여, 증착 압력 변화에 따른 전기 비저항 특성 및 접착력 특성의 변화를 측정한 결과, 증착 압력이 10 mtorr일 때 전기 비저항이 5.014 μΩ cm으로 가장 작았으며, 그 이상의 증착 압력에서는 전기 비저항이 증가하는 경향을 나타내었다.

또한, 상기 실시 예에 따라 코팅(200)된 침 케이스(10)는 나노 은(160) 입자가 미세 한 나노 단위로 막을 형성하여 그 표면이 매우 부드러웠고 균일도도 일정하게 나타났다.

상기에서처럼 본 발명의 증착 단계를 이용한 플라스마 스퍼터링 방법을 실시하기 위한 장치는 챔 버(420) 내에는 캐소 우드가 설치되고, 상기 캐소 우드의 하부에는 은 타깃(400)이 부착되어 있고 타깃(400)에는 DC 바이어스를 인가하기 위한 전력 원이 설치되어 있다.

그리고 타깃(400)과 동일한 축 상으로 평행하게 대향 하는 양(＋)의 극(陽極)이 설치되고, 양극의 상부에는 침 케이스(10)가 부착된 홀더가 위치한다.

또한, 챔 버(420) 의 내부의 산소 및 알 곤 과 포함한 불활성 기체를 투입하고 챔 버(420) 내부의 진공(440)발생을 위하여 진공(440) 펌프(미도 시)를 포함한 진공(440) 시스템이 설치된다.

이와 같은 장치를 이용하여 플라스마에 의한 스퍼터링 증착을 수행할 때, 발생한 ＋로 이온화된 나노 은(160) 기체가 음의 바이어스 전압이 가해진 나노 은 타깃(400)에 충돌하여 떨어져 나온 입자가 침 케이스(10) 쪽으로 날아가서 침 케이스(10)의 표면에 증착되게 되는 것이다.

상기 나 노화된 은을 플라스마 코팅(200)하는데 있어서 플라스마 코팅(200)두께 는 0.1nm(나노미터)내지 100㎛ (마이크로미터) 이하의 바람직한 두께로 플라스마 (Plasma)로 코팅(200)하여 완성(660)하거나 또는 상기의 두께로 증착, 적층, 박막, 코팅, 분사 중 바람직한 어느 하나의 방법으로 적층 및 코팅(200)하게 되는 것이다.

[실시 예] 2

본 발명자들은 또 다른 방법으로 습식 코팅하기 위하여 상기 장소에서 완성된 침 케이스를 나노 은 용액에 적층 및 코팅(200)하기 위하여 스테인리스 스틸 소재의 길이 180cm넒이 80cm 깊이 70cm의 실험용 코팅 탱크(용통(220))를 만들고 탱크의 내부에 산화나 부식을 방지하기 위하여 테플론 피막을 형성하였다.

그 다음 높이 8.2cm 넒이 상단 8cm 하단 넒이 7,7cm 두께 상단 1.7cm 하단 1.5cm 크기의 목업(Mok up) 제조된 침 케이스 및 받침대를 세척공정(630)과 건조 후

디핑통에 투입하고 상기 용통(220)에 투입하여 적층 및 코팅 (200)하기 위하여 상온(20~30℃)에서 나노 은을 코팅 (200)하기 위한 상기 코팅액을 100ℓ를 상기

용통(220)에 투입하는데 상기 코팅액 100ℓ를 전체중량 100중량%를 기준으로 하여 통상의 유기용제(알코올류) 94중량%(94ℓ)유, 무기 바인더 중에서 선택된 실록 산 및 아크릴계의 유기 바인더 5중량%(5ℓ), 나노 은 용액 또는 분말 1중량%(ℓ)를 투입하여 이를 잘 교 반(280)하고 상기의 금속 및 합성수지 소재의 침 케이스 2종을 디핑(dip coating)하기 위하여 30분 내외로 상기 용액에 침수하여 디핑(520) 공정 후 이를 빼내어 30분간 자연 건조하고 10분간 40~80℃의 소성 및 가열 작업을 2내지 5차례 반복실시하여 나노 은을 침 케이스 표면에 강하게 적층 및 코팅 (200) 하게 되는 것이다.

이로써 나노 은 (160)으로 혼입이나 적층 및 코팅(200)된 침 케이스가 완성(660)되었으며 사용시에 청결하고 위생적이며 효과적으로 사용할 수 있는 것이다.

이상에서 본원 발명의 침 케이스 및 받침대(10,60) 에 전반적인 혼입 또는 적층 및 코팅(200) 과정과 구성에 대하여 상세하게 살펴보았으며 본원 발명의 침 케이스 및 받침대의 항 살균과 표면 강화와, 윤활작용, 내열성과 내구성과 다자인성, 자원절약과 음이온과 원적외선 방출을 위해서는 나노 은(160)이 지극히 바람직하며 혼입(180) 또는 적층 및 코팅(200)량은 상기 침 케이스 및 받침대(10,60) 전체 100중량 %에 대하여 각각 0.00001 내지 9중량 %이하가 바람직하고 습식 적층 및 코팅시에는 상기 유기용제 및 바인더를 포함한 은 코팅물질 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001중량% 내지 5중량%가 극히 바람직하다. 0.00001 이하에서는 윤 활력과 내구성과 표면 강도 강화와 항 살균 효과가 전혀 나타나지 않으며 9중량% 이상에서는 가격상승과 점성이 너무 커지고 단가가 상승하여 본 발명의 침 케이스 및 받침대를 제조하는 것이 현실적으로 곤란하기 때문이다.

또한, 상기의 침 케이스 및 받침대(10,60)의 재질은 침끝을 보호하기 위하여 대체 적으로 합성수지로 되어있고 금속소재의 침 케이스라는 침끝을 보호하는 완충재를 삽입하면 문제가 안된다.

본 출원인이 실험하여 본 결과 상기 건식 적층 및 코팅 (200)에 사용되는 나노 은 타깃(400) 하나로는 상기의 침 케이스 및 받침대를 수천 수 만개를 생산할 수 있고 습식 적층 및 코팅 (200) 시에도 나노 은 혼합액 100ℓ를 가지고 수천 수만 개의 다량의 나노 은 침 케이스와 받침대를 만들 수 있는데 이는 나노(Nano) 단위로 은이 소량으로도 넒 게 분산되어 상기 침 케이스 및 받침대 몸체에 코팅(200)되기 때문이며 상기의 중량% 또는 두께로 적층 및 코팅(200)한 침 케이스 1,000개와 코팅하기 전의 침 케이스 (20) 1,000개를 각각 10개 단위 100개 단위 500개 단위 800개 단위 1000개 단위로 전자 저울에 올려놓고 그 무게를 각각 측정하여 본 결 과 적층 및 코팅전과 코팅 후 두 가지의 침 케이스(10)의 질량 변화가 전혀 없었다.

이는 상기의 침 케이스(10)의 몸체에 코팅(200)된 나노 은(160)의 무게는 나노 단위로 너무나 그 표면이 미세하게 적층 또는 코팅(200) 되었으므로 통상적인 전자 저울로는 그 무게를 구별할 수 없는 결과를 얻을 수가 없었으며 그리하여 나노 은의 단위를 물품에 사용되거나 어울리지않는 PPM 단위를 대신하여 중량%로 표기됨에 따라서 0.00001로 표기됨을 당업자는 이해하여야 할 것이며 상기의 실시 예에서는 정확한 실험을 위하여 상기의 혼합비율을 정확히 명시하였지만 본원 발명의 원활한 실시 예와 배타적인 권리를 위하여 특허청구범위의 투입량의 수치가 다소 다른 것은 본 발명자들이 권리범위를 크게 잡는 이유임을 당업자는 이해하여야 할 것이다.

본 발명은 상기하였듯이 강력한 항균 살균작용과 윤활성과 장식성과 자원절약 및 시술의 편리성을 을 갖는 나노 은(160) 물질을 상기 침 케이스 및 받침대(10,60) 원료재질인 금속, 합성수지, 실리콘, 고무, 세라믹 중 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 침 케이스 및 받침대의 전체 중량 100중량%에 대하여 상기 나 노화된 나노 실버를 0.00001 내지 9중량%로 혼입하거나 또는 상기 나노 은 (160) 분말 또는 용액을 투입 된 침 케이스 및 받침대 표면에 상기한 코팅(200)물질 전체함량에 대하여 0.0001 내지 5중량%의 단위로 상기 나노 은을 습식 또는 건식의 방법으로 적층 및 코팅(200) 막을 형성하고,

적층 및 코팅(200) 두께는 침 케이스 및 받침대 표면에 0.1nm 내지 100㎛의 두께로 적층 및 코팅(20)하여 항균성과 디자인 성, 시침이 편리하고 장기간 재사용이 가능한 우수한 침 케이스 및 받침대를 사용할 수 있는 것이다.

본 발명은 침 케이스(10)에 나노 은 (160)을 혼입 (200)하거나 침 케이스(10)의

표면에 0.1nm(나노 미터)100 ㎛ (마이크로) 사이의 두께로 적층 및 코팅(200)하여 침 케이스(10)의 살균 및 항균 기능, 윤활기능과 디자인 성과 장식성, 광택성과 내화학성을 갖는 우수한 고품질의 기능성 침 케이스(10)를 가지도록 함에 특징이 있다.

또한, 상기 침 케이스 및 받침대의 표면에 적층 및 코팅(200)물질은 (미도 시한) 통상의 공지된 코팅제, 가소제, 합성수지, 중합체, 유기 및 무기화합물 중 바람직하게 선택된 하나 이상의 코팅(200)원료에 상기 은을 혼입(180) 또는 적층 및 코팅(200)하는 것도 본원 발명에서는 자명하다 할 수 있는 것을 당업자는 이해하여야한다.

다음은 본원 발명의 나노 은 침 케이스 및 받침대의 유효성과 안정성을 테스트하기 위하여 공인된 기관에서 실험한 자료를 도면으로 나타내었고 이를 살펴보면;

도 6은 본원 발명의 원활한 이해를 위하여 본원 발명의 기능성 침 케이스 및 받침대에 에 투입된 나노 은의 전자 현미경 촬영사진을 나타낸 것으로 상기 침 케이스(10)의 표면에 플라스마로 적층 및 코팅 (200) 하고 이를 전자 현미경촬영 사진으로 상기한 나노 은이 코팅된 침 케이스(10) 표면을 20,000배의 SAM으로 촬영한 사진으로 잘 분산된 나노입자를 육안으로 확인할 수 있었으며,

도 7~9는 본원 발명의 기능성 침 케이스에 투입항균력 테스트 사진으로

활성산소 40상으로 세균의 흔적을 찾아볼 수 없었으며 99.9999%이상의 높은 항균력 을 알 수 있었으며 도면의 양이 방대한지라 한국 H시험 연구원과 S대학의 자료를 모두 실지 못하였고 일부만 올렸으며 의견 제출 시 당업자는 바로 공개할 수 있는 것이다.

이로써 본원 발명의 나노 은 (160) 미립자가 혼입 및 적층 또는 코팅 (200) 된 침 케이스의 여러 가지 일실시 예를 살펴보았고 상기한 나노 은(160)으로 적층 및 코팅(200) 한 침 케이스 및 받침대(10,60)가 디자인 면에서도 월등함을 알 수가 있었다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명에 따른 플라스틱 침 케이스 및 받침대는, 종래의 값싼 비닐 팩에 비하여 견고함과 디자인성과 유통시에 안전성이 확보되고 침의 제조시 침을 상기 케이스에 삽입하고 포장 후 유통하는 높은 작업성과 일회용 비닐 재에 대한 환경보호와 계 속하여 재사용되는 자원절약효과를 가져오며 무엇보다 장기간의 유통기간(해외 수출시)이나 장기 개봉시에도 상기 침 케이스 및 받침대 전체중량 100중량%에 대하여 항 살균제인 나노 은 분말 또는 용액이 0.00001 내지 9중량 %가 혼입 및 적층 또는 코팅 (200) 되어 침을 다 사용할 때까지 꾸준한 항 살균력으로 인체의 감염

및 위생에 만전을 기하는 것에 본원발명의 목적이 있는 것이다.

Claims (6)

1. 침 병부(120)와 침체 부(140)로 이루어진 다량의 침을 수용하는

   금속 및 합성수지 또는 실리콘, 세라믹, 고무 중에서 선택된 어느 한 소재로 이루어지고 원형, 직사각형, 사각형, 다각형, 사다리 형, 직 육 면 체형, 마름모 형 중 어느 한 형상을 갖는 침 케이스(10)와 이를 닫거나 열어주는 케이스 마개인 케이스 뚜껑(20)과, 상기 케이스 하면 부와 착 탈 되는 침 케이스 및 케이스 받침대에 있어서,

   상기 침 케이스는 복수 개로 이루어지고 침 케이스 옆면에 형성된 탈부착 요 홈에 의하여 분리 및 조립이 되며 상기 침 케이스와 받침대를 탈부착시키는 기능을 하는 케이스 하면 부에 침 케이스 탈 부착부 (40)가 구성되고 상기 침 케이스 및 받침대에 나노 은(160)이 혼입 또는 코팅 (200) 된 것을 특징으로 하는 기능성 침 케이스.
2. 청구항 제1항에 있어서,

   상기 침 케이스 옆면에 형성된 탈부착 요 홈에 의하여 분리 및 조립이 되며 침 케이스(10)가 받침대(60) 삽입 또는 분리되고 상기 침 케이스(10)를 직립시키는 기능을 하는 침 케이스 받침대(60)는 상기 침 케이스 받침대 상면 부에 탈부착 부(80)가 인설 되어 상기 침 케이스(10)와 결합 및 해체할 수 있으며 상기 침 케이스 받침대(60)의 일 측에는 침 시술시 사용하는 침관 및 침과 시술자의 손을 소독할 수 있는 한 개 이상의 침관 및 소독제 저장부(100)로 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 침 케이스.
3. 청구항 제1항에 있어서,

   침 케이스 및 받침대(10,60)에는 0.1 내지 500 nm의 사이즈의 나노 은 용액 또는 분말이 상기 침 케이스 또는 받침대(10,60) 전체중량 100중량%에 대하여 0.00001 내지 9중량%로의 비율로 혼입(180)되거나 또는 상기 침 케이스와 침 받침대의 표면에 0.1nm 내지 100㎛의 두께로 상기 나노 은 분말 또는 용액이 코팅 (200) 된 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 기능성 침 케이스.
4. 청구항 제 3항에 있어서,

   상기 나노 은 (160) 분말 또는 이를 희석한 나노 은 (160) 용액이 상기 침 케이스 및 받침대 표면에 플라스마 건식 또는 습식 코팅 (200) 중 어느 하나의 방법으로 나노 은(160)이 적층 및 코팅(200)층을 갖는 것을 특징으로 하는 나노 은이 함유된 침 케이스.
5. 청구항 제 4항에 있어서,

   상기 침 케이스(10)의 표면에 건식 코팅(200)하기 위하여 챔 버(420) 에 투입 후 상기 나노 은 타깃(400)을 부착하고 진공(440)과 가스주입 후 전원(460)을 공급하여 0.1 nm 내지 100㎛ 두께로 건식 코팅(200)인 플라스마 적층 또는 코팅 (200) 된 것을 특징으로 하는 나노 은이 함유된 침 케이스.
6. 청구항 제1항에 있어서,

   침 케이스 및 받침대를 나노 은 습식 적층 또는 코팅 (200) 하기 위하여 용통(220)에 투입하여 상온에서 나노 은(160)을 코팅 (200) 하기 위한 코팅액 전체용액 100중량%에 대하여 통상의 알코올을 포함한 유기용제 90 내지 95중량%와 실록산, 아크릴류를 포함한 유, 무기 바인더 1 내지 5중량%에 나노 은 용액 또는 분말 0.001 내지 5중량%를 투입하여 교반 과정과 디핑 후 건조 후 가열하여 상기 침 케이스 및 받침대 표면에 나노 은이 적층 및 코팅 (200) 된 것을 특징으로 하는 기능성 침 케이스.

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