KR100760494B1 - 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 용융 금속 물질을 포함하도록 설치된 영역에서 주조 주형 (2) 주위의 신장물을 가지는 코일 (7) 을 포함한다. 상기 코일 (7) 은 교류 전류가 공급되도록 설치되어 가변 자기장이 발생되고 상기 주조 주형 (2) 내의 용융 금속 물질에 작용된다. 상기 장치는 또한 상기 주조 주형 (2) 의 반대측에서 제공된 두개 이상의 자극 (8) 을 포함하는 제 2 장치를 포함한다. 상기 자극 98) 은 주조 영역에서 상기 용융 금속 물질에 정적 또는 주기적 저-주파 자기장을 공급하도록 설치된다. 상기 자극 (8) 은 전기적으로 서로 절연된 다수의 물질 층을 포함하는 적어도 일부를 포함한다.

Description

금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치 {A DEVICE FOR CONTINUOUS OR SEMI-CONTINUOUS CASTING OF A METAL MATERIAL}

본 발명은 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치에 관한 것으로서, 이 장치는, 금속 물질을 소정 형상으로 주조되도록 하는 주조 주형 (casting mould), 이 주조 주형에 용융 금속 물질을 공급하기 위한 수단, 용융 금속 물질을 포함하도록 설치된 몰딩 영역에서 이 주조 주형 주위의 신장물을 가지는 코일을 포함하는 제 1 장치로서, 가변 자기장이 발생되어 주조 주형 내의 이 용융 금속 물질에 작용되도록 이 코일에 교류가 공급되도록 설치되는 제 1 장치, 이 주조 주형의 반대편에 제공되는 두개 이상의 자극을 포함하는 제 2 장치로서, 이 자극은 상기 주조 주형 내의 용융 금속 물질에 정적 또는 주기적인 저주파 자기장을 공급하도록 설치되는 제 2 장치를 포함한다.

상기 주조 공정에 이용되는 금속 물질은 순수 금속 또는 합금일 수 있다. 통상적으로 이용되는 주조 주형은 주조 방향의 양단이 개방된 냉각 주형이다. 상기 주형은 통상 실질적으로 사각 또는 삼각 단면을 가진다. 상기 수단은 상기 용융물을 개방 또는 폐쇄 주조에 공급할 수 있도록 설치된다. 통상적으로 신장된 주조 스트랜드의 제조를 위한 연속적인 주조 공정에서, 전자기 주조 (EMC) 로 불리는 장치를 이용하는 것은 공지이다. 상기 전자기 주조는, 주조 주형 내 의 용융물에 변화하는 자기장을 작용하는 것을 의미한다. 용융물 내의 변화하는 자기장의 존재로 인해, 이 용융물은 주조 주형 내로 향해진 힘의 작용을 받는다. 용융물과 주조 주형 벽 사이의 접촉 압력이 감소되고 마감된 (finished) 금속 물질의 표면 정도 (fineness) 가 증가된다. 연속적인 주조 공정에서, 전자기 브레이크 (EMBR) 로 불리는 또다른 장치를 이용하는 것도 역시 공지이다. 이러한 전자석 브레이크는 상기 주조 주형 주위에 제공되는 요그와 자극을 포함한다. 상기 요크 및 자극은 고체 자기 강로 구성된다. 상기 자극 주위에는 코일이 제공된다. 상기 코일은 직류가 공급되도록 설치되어 상기 자극 사이의 공기-간격에는 상기 주조 주형의 용융 금속 물질에 작용되는 정적 자기장이 발생된다. 이러한 정적 자기장은 상기 주조 주형에서 용융 물질의 거동을 제동한다. 그리하여 예를 들어 슬래그 및 가스와 같은 형태의 유해 함유물이 마감된 주조 스트랜드 내에 발생하는 위험이 감소된다.

그러나, 교류가 공급되는 코일의 바로 부근에 전자기 브레이크 자기 물질의 고체 자극이 존재하므로써, 가변 자기장의 크기와 범위에 영향을 미치게 된다. 계산에 따르면, 가변 자기장의 플럭스 밀도는 상기 고체 자극의 존재로 인해 상기 용융물에서 대략 23% 감소할 수 있다. 또한, 상기 전자석 브레이크의 고체 자극은 가변 자기장으로 인해 유도 가열을 받게 된다. 그러므로, 상기 자극은 냉각이 요구된다.

본 발명의 목적은, 전자기 브레이크뿐만 아니라 전자기 주조를 이용하되, 이러한 장치가 다른 장치의 기능에 부정적으로 영향을 미치지 않는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적은, 전기적으로 서로로부터 단절된 다수의 물질 층을 가지는 적어도 일부를 상기 자극이 포함하는 것을 특징으로 하는 서두에 언급된 종류의 장치에 의해 성취된다. 상기 자극이 그러한 적층될 부분을 포함하므로, 가변 자기장의 크기와 범위가 이러한 자극에 의한 영향을 덜 받게 된다. 또한, 금속 자극의 적층으로 인해 상기 가변 자기장에 의한 유도 가열을 이러한 금속 자극이 동일한 방식으로 받지 않게 된다. 고체 물질에서보다 현저히 낮은 적층물질의 소위 와전류 손실에 의존하게 된다. 그리하여, 상기 적층된 자극을 냉각하기 위해 특별한 설비가 요구되지 않으며, 이 자극이 심한 고온에 이르는 것을 방지하기 위해 통상적으로 자기-대류에 의한 냉각으로 충분하게 된다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 물질 층은 전기 강을 포함한다. 다양한 종류의 전기 강이 이용될 수 있으나, 바람직하게는 고 저항성을 가지는 실리콘화된 전기 강이 이용된다. 상기 고저항성은 바람직한 방식으로 상기 가변 자기장의 관통 깊이에 영향을 미친다. 그러므로, 상기 물질 층이 너무 얇게 제조될 필요는 없다. 바람직하게는, 이러한 물질 층은 0.25 - 0.5 mm 범위의 두께를 가진다.

본 발명의 또다른 바람직한 실시형태에 따르면, 제 1 장치의 코일에 가장 근접하게 배치된 자극의 일부를 자극의 상기 부분이 포함한다. 일반적으로, 상기 자극은 가변 자기장을 발생시키는 상기 코일의 외부에 제공된다. 상기 코일에 가장 근접한 자극의 부분은 이러한 이유로 가장 강한 자기장을 받게 되고 따라서 무엇보다도 적층되어야 한다. 상기 적층된 층의 두께는 상기 자극 물질에서의 자기장의 관통 깊이에 따라 선택될 수 있다. 상기 관통의 깊이는 자기장의 주파수 및 자극 물질의 저항성과 침투성에 의해 계산될 수 있다. 바람직하게는, 상기 코일의 가장 가깝게 배치된 위치에서 전류의 방향에 대해 실질적으로 직각인 평면에서 신장물을 가지는 두개의 실질적으로 평면인 측면을 포함하는 플레이트 형상의 요소를 상기 층 각각이 포함한다. 그리하여, 가변 자기장에 의해 최소의 필드 (field) 수축이 얻어지며 가변 자기장의 상기 자극에 의한 영향이 실질적으로 무시할만한 층의 배열이 얻어진다.

본 발명의 또다른 바람직한 실시형태에 따르면, 제 1 장치의 코일과 제 2 장치의 하나 이상의 자극이 서로 접촉 제공된다. 그리하여, 조밀한 장치가 얻어진다. 동시에, 서로를 향해 제공된 상기 자극의 단면 사이의 상대적으로 작은 공기-틈이 얻어진다. 자극의 단면 사이의 작은 공기-틈으로 인해 주조 주형 내의 용융물에 작용하는 소정의 정적 자기장을 발생시키기 위해 요구되는 전기 에너지의 공급을 감소시킬 수 있다. 서로를 향한 자극 단면 사이의 공기-틈을 더욱 감소시키기 위해 하나의 자극이 상기 코일을 수용하기 위해 설치된 홈을 포함할 수 있다. 그리하여, 보다 조밀한 유닛이 얻어진다. 바람직하게는, 여기서 상기 코일 및 상기 자극이 조합된 부분을 구성한다.

본 발명의 또다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 제 2 장치는 주조 주형의 실질적으로 전체 너비를 따르는 신장물을 가지는 하나 이상의 자극 및 이 자극을 서로 연결하는 요크를 각각의 상기 반대측에서 포함한다. 그러한 장치에 의 해 상기 주조 주형의 전체 너비를 덮는 하나 이상의 정적 또는 주기적인 저-주파 자기장이 얻어진다. 대안적인 실시형태에 따르면, 상기 제 2 장치는 각각의 반대측에서 주조 주형의 동일측에 배치된 두개 이상의 자극과 이 자극을 서로 연결하는 요크를 포함할 수 있다. 그리하여, 상기 주조 주형의 너비를 따라 적절한 위치에 배치될 수 있는 두개 이상의 국부적인 정적 또는 주기적 저-주파 자기장이 얻어진다. 상기 제 2 장치의 또다른 대안적인 실시형태에 따르면, 상기 주조 주형의 동일측에 제공된 상기 두개의 자극은 이 주조 주형의 실질적으로 전체 너비를 따르는 신장물을 가질 수 있으며, 이 주조 주형에 대해 다른 높이에서 제공될 수 있다. 그리하여, 주조 주형의 전체 너비를 덮는 두개의 평행한 정적 또는 주기적 저-주파 자기장이 제공된다. 이러한 경우 용융 물질은 상기 두개의 자기장 사이의 하나의 높이에서 제공되어야 한다.

본 발명의 또다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 제 2 장치는 직류 또는 저-주파 교류가 공급되도록 설치되는 상기 자극 각각의 주위로 신장하는 코일을 포함한다. 그리하여, 주조 주형 내에서 용융물의 거동을 효과적으로 제동하기에 적절한 크기의 정적 또는 주기적 저-주파 자기장이 얻어지는 자극이 형성된다. 바람직하게는, 상기 수단은 주조 주형 내에서 적절한 위치에 상기 용융 금속 물질을 제공하는 관상 부재를 포함한다. 대안적으로는, 상기 수단은 섕크를 포함할 수 있으며, 이 섕크에 의해 상기 용융 물질이 상기 주조 주형 내로 퍼부어진다. 바람직하게는, 주조 금속 물질은 본 발명에 따른 장치에 의해 성공적으로 연속 성형될 수 있는 물질인 강을 포함한다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태가 실시예로서 설명된다.

도 1 은 본 발명에 따른 장치의 제 1 실시형태의 위로부터의 단면도이다.

도 2 는 도 1 에 따른 장치의 측단면도이다.

도 3 은 본 발명의 제 2 실시형태의 위로부터의 단면도이다.

도 4 는 도 3 에 따른 장치의 측단면도이다.

도 5 는 본 발명의 제 3 실시형태의 위로부터의 단면도이다.

도 6 은 도 5 에 따른 장치의 측단면도이다.

도 1 및 2 는 신장된 주조 스트랜드의 연속 또는 반-연속 주조 공정을 위한 장치를 도시한다. 상기 주조 스트랜드 (1) 는 예를 들어 강인 금속 물질이다. 상기 장치는 주형 (2) 형태의 주조 주형을 포함한다. 상기 주형 (2) 에는 용융 금속 물질이 공급되도록 설치되는 상부 개구와 경화된 금속 물질이 스트랜드 (1) 로서 연속적으로 유출되도록 설치되는 하부 개구를 가지는 주조 공간이 있다. 상기 주형 (2) 의 주조 공간은 두개의 긴 측벽과 두개의 짧은 측벽에 의해 경계지워진다. 상기 긴 그리고 짧은 측벽 각각은 내부 플레이트 (3) 및 외부 지지 플레이트 (4) 를 포함한다. 상기 내부 플레이트 (3) 는 통상적으로 구리 또는 구리-기 합금으로 구성된다. 상기 내부 플레이트 (3) 는 그러므로 양호한 열-전도 및 전기-전도 특성을 나타낸다. 바람직하게는, 상기 외부 지지 플레이트 (4) 는 강 빔으로 제조된다. 상기 플레이트 (3, 4) 중의 하나 이상이, 예를 들어 물인 냉각제 순환을 위한 내부 채널을 포함한다. 그러나, 상기 냉각 채널은 도면에 도시되지 않았다. 단열 물질 (5) 이 주형 (2) 의 긴 측벽과 짧은 측벽 사이의 모든 조인트에 적용된다. 상기 장치는 주형 (2) 의 상부 개구를 통해 용융 금속 물질을 주형 (2) 의 주조 공간으로 안내하기 위해 설치되는 관상형 부재 (6) 를 포함한다. 상기 관상형 부재 (6) 는 상기 용융 물질이 이 관상형 부재 (6) 로부터 주형 (2) 의 짧은 측벽쪽으로의 주요 운동 방향을 얻도록 제공된 두개의 반경방향 개구를 하단에서 포함한다.

상기 장치는 주형 (2) 내의 금속 물질의 소위 전자석 주조 (EMC) 를 위한 제 1 장치를 포함한다. 상기 제 1 장치는 용융 금속 물질을 포함하는 영역에서 상기 주형 (2) 주위의 신장물을 가지는 코일 (7) 을 포함한다. 상기 주형 (2) 주위로 신장하는 상기 코일 (7) 에 교류를 공급함으로써, 이 코일 (7) 주위에 가변 자기장이 발생한다. 바람직하게는, 50 - 1000 Hz 주파수 범위의 교류가 공급된다. 이렇게하여 코일 (7) 주위에 발생된 가변 자기장은 상기 주형 (2) 내의 용융 금속 물질에 작용된다. 상기 작용된 가변 자기장은 상기 주형 (2) 의 내부를 향하는 힘 작용을 상기 용융물에 제공하여 이 용융물과 주형 (2) 의 내부 접촉면 사이의 압력이 감소한다. 상기 용융물과 상기 주형 (2) 벽면 사이의 낮은 접촉 압력은 주조 스트랜드의 표면 정도에 긍정적인 영향을 미친다.

상기 장치는 또한 주형 (2) 내의 용융 금속 물질의 운동을 소위 전자기적으로 제동 (EMBR) 하는 제 2 장치를 포함한다. 상기 제 2 장치는 용융 금속 물질을 포함하도록 설치된 영역에서 상기 주형의 반대측에 제공된 두개의 자극 (8) 을 포함한다. 상기 자극 (8) 은 상기 코일 (7) 의 외부에 제공되며 상기 주형 (2) 의 실질적으로 전체 너비를 따르는 신장물을 가진다. 상기 주형 주위의 신장물 을 가지는 요크 (9) 가 상기 자극 (8) 을 서로 연결한다. 코일 (10) 이 상기 자극 (8) 각각의 주위에 제공된다. 상기 코일 (10) 은 직류 또는 저-주파 교류가 공급되도록 설치되어 정적 또는 주기적 저-주파 자기장이 상기 자극 (8) 사이에 발생된다. 상기 자극 (8) 은 이 경우 사각 형상을 가지는 다수의 얇은 시트 요소를 포함하는 단지 하나의 적층 부분 (11) 으로 구성된다. 상기 시트 요소는 이 시트 요소의 측면이 인접하는 다른 시트 요소의 측면과 접촉하도록 열로서 제공된다. 상기 시트 요소는 서로 전기적으로 고립된다. 상기 시트 요소의 측면은, 그 주위로 가변 자기장이 발생하는 코일 (7) 의 가장 근접하게 배치된 부분에서 전류의 방향에 직각인 평면에서 신장물을 가진다. 바람직하게는, 상기 시트 요소는 고 저항성을 가지는 실리콘화된 전기 강을 포함한다.

상기 코일 (10) 에 직류 또는 저-주파 교류가 공급될 경우, 서로를 향하는 상기 자극 (8) 의 단면 사이의 공기-틈에서 정적 또는 주기적 저-주파 자기장이 발생한다. 상기 주형의 긴 측을 따르는 상기 자극 (8) 의 신장된 디자인으로 인해, 여기서의 정적 또는 저 주파 자기장이 상기 주형 (2) 의 전체 너비를 따라 작용한다. 그러한 자기장이 상기 용융물의 거동을 제동하여 상기 주형 (2) 의 주조 공간에서 전체 용융물 내의 보다 균일한 속도 분포가 얻어진다. 그리하여, 상기 주형 (2) 내 용융물의 경화 과정동안 함유물이 형성될 위험이 감소된다.

그러나, 상기 코일 (7) 에 의해 상기 용융물에 작용되는 상기 가변 자기장은, 만약 고체 자극을 가지는 종래의 전자기 브레이크가 이 코일 (7) 의 바로 부근에 제공될 경우 그 크기와 범위가 현저히 감소된다. 수행되어진 이론적 계산에 따르면, 그러한 고체 자극의 존재로 인해 상기 가변 자기장의 플럭스 밀도가 대략 23% 감소될 수 있다. 또한, 상기 전자석 브레이크의 고체 자극은 상기 가변 자기장에 의한 유도 가열을 받게 된다. 그리하여, 상기 자극이 능동적으로 냉각되어야 한다. 본 장치에 의해, 이러한 문제점은, 상기 자극 (8) 이 하나 이상의 적층된 부분 (11), 즉 열로서 제공되고 서로 전기적으로 단절된 다수의 시트 요소로서 구성되는 부분을 포함함으로써 해결된다. 바람직하게는, 상기 시트 요소는 0.25 - 0.5 mm 크기의 두께를 가진다. 상기 시트 요소가 상기 가변 자기장을 받을 경우 그러한 두께를 가지는 시트 요소에서는 매우 작은 에디 전류 회로가 발생한다. 이러한 사실에 의해, 자극이 가변 자기장을 받을 경우 적층된 자극 (8) 은 고체 자극만큼 가열되지 않는다. 적층된 자극 (8) 에 대해서는, 고온으로 되지 않기 위해, 자기-대류에 의한 냉각으로도 충분할 경우가 빈번하다. 또한, 적층 자극이 가변 자기장을 받을 경우 고체 자극에서와 같은 자기장 수축이 발생되지 않는다. 그리하여, 상기 코일 (7) 에 의해 발생된 가변 자기장은 적층된 전극 (8) 의 존재로 인해 별 영향을 받지 않게 된다. 그러나, 상기 코일 (7) 로부터의 가변 자기장의 분포 방향과 실질적으로 평행한 신장물을 상기 시트 요소의 측면이 갖도록, 즉 이 측면이 상기 코일 (7) 의 가장 가까이 배치된 부분에서 전류 I 의 방향에 대해 수직으로 제공되도록 상기 자극 (8) 이 적층되어야 한다.

도 3 및 4 는 본 발명의 제 2 실시형태를 도시한다. 이러한 경우, 상기 적층된 부분 (11) 이 상기 자극 (8) 의 단지 일부만을 구성한다. 상기 적층된 부분 (11) 은 상기 코일 (7) 에 가장 가까이 위치하는 부분이며, 결과로서, 자극 (8) 의 이부분은 가장 강한 가변 자기장을 받게 된다. 많은 경우, 자극 (8) 의 이러한 부분만을 적층하는 것으로 충분하다. 상기 제 2 장치는 여기서 네개의 자극 (8) 을 포함한다. 두개의 자극 (8) 은 상기 주형 (2) 의 각측에 제공된다. 요크 (9) 가 주형 (2) 의 동일측에 제공된 두개의 극 (8) 을 서로 연결한다. 동일측에 제공된 상기 자극 (8) 은 상기 주형 (2) 에 대해 다른 높이에 배치되며 이 주형 (2) 의 실질적으로 전체 너비를 따르는 신장물을 가진다. 상기 코일 (10) 이 각각의 자극 (8) 주위에 제공된다. 상기 코일 (10) 에 직류 또는 저-주파 교류를 공급함으로써, 두개의 평행한 정적 또는 주기적인 저-주파 자기장이 이 경우 상기 주형 (2) 내의 다른 높이에서 발생된다. 상기 자기장은 용융 금속 물질을 포함하는 상기 주형 내의 영역을 통해 신장하도록 설치된다. 바람직하게는 상기 두개의 평행한 자기장 사이에서 상기 용융 금속 물질이 공급된다.

도 5 및 6 은 본 발명의 제 3 실시형태를 도시한다. 이러한 경우 전체 자극 (8) 이 적층된 부분 (11) 을 포함한다. 상기 자극 (8) 에는 상기 코일 (7) 을 수용하기 위한 홈이 제공된다. 여기서, 상기 자극 (8) 과 상기 코일 (7) 은 일체된 부분으로 구성된다. 그리하여, 상기 장치는 조밀하게 되며 상대적으로 작은 공간을 요하게 된다. 또한, 상기된 실시형태보다 작은 자극 (8) 단면 사이의 공기-틈이 얻어진다. 이러한 사실에 의해, 주조 공정을 위한 상기 공기-틈의 소정 자기장을 공급하기 위해 코일 (10) 에 많은 전기 에너지가 공급될 필요가 없게 된다. 여기서 상기 제 2 장치는 네개의 자극 (8) 을 포함한다. 두개의 자극 (8) 은 상기 주형 (2) 의 각측에 제공된다. 요크 (9) 가 상기 주형의 동일측에 제공된 두개의 자극 (8) 을 서로 연결한다. 동일측에 제공된 상기 두개의 자극 (8) 은 동일 높이에 배치되며 상기 주형의 일부 너비를 따르는 신장물을 가진다. 상기 자극 (8) 각각의 둘레에는 코일 (10) 이 제공된다. 상기 코일 (10) 에 직류 또는 저-주파 교류를 공급함으로써, 두개의 평행한 정적 또는 주기적인 저-주파 자기장이 이경우 상기 주형 (2) 에 대해 동일한 높이에서 발생된다.

본 발명은 도면의 상기 실시형태에 제한적이지 않으며, 청구항의 범위 내에서 자유롭게 수정될 수 있다. 예를 들어, 도면에 도시되는 다양한 유형의 전자석 브레이크가 자극의 도시되는 대안적인 적층된 실시형태와 자유롭게 결합될 수 있다.

Claims (15)

1. 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치로서, 상기 장치는, 금속 물질을 소정 형상으로 주조하는 주조 주형 (2), 이 주조 주형 (2) 에 용융 금속 물질을 공급하기 위한 수단 (6), 제 1 장치 및 제 2 장치를 포함하며,

   이 제 1 장치는, 용융 금속 물질을 포함하도록 설치된 몰딩 영역 내에서 상기 주조 주형 (2) 주위에 신장물을 가지는 코일 (7) 을 포함하며, 이 코일 (7) 은, 가변 자기장이 발생되어 상기 주조 주형 (2) 내의 용융 금속 물질에 작용되도록, 교류를 공급받도록 설치되고, 상기 제 2 장치는, 상기 주조 주형 (2) 의 반대측에 제공된 두개 이상의 자극 (8) 을 포함하며, 이 자극 (8) 은 몰딩 영역 내의 상기 용융 금속 물질에 정적 또는 주기적 저-주파 자기장을 공급하도록 설치되는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치에 있어서,

   상기 자극 (8) 은, 적어도 일부 (11) 에, 서로 전기적으로 절연된 다수의 물질 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 물질 층이 전기 강을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 물질 층이 높은 저항성을 가지는 규화 전기 강을 포 함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
4. 제 1 항 내지 3 항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 물질 층이 0.25 - 0.5 mm 범위의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 자극 (8) 의 상기 일부 (11) 가 상기 제 1 장치의 코일 (7) 에 가장 가까이 배치된 자극 (8) 의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물질 층의 각각이 상기 코일 (7) 에 가장 가까이 배치된 부분에서 전류 (I) 의 방향에 대해 수직인 평면에 신장물을 가지는 두개의 평면인 측면을 구비하는 플레이트 형상의 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 장치의 상기 코일 (7) 과 상기 제 2 장치의 하나 이상의 자극 (8) 이 서로 접촉하도록 제공되는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 하나 이상의 자극 (8) 이 상기 코일 (7) 을 수용하기 위해 설치되는 홈 (12) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 장치가, 각각의 상기 반대측에, 상기 주조 주형의 전체 너비를 따르는 신장물을 가지는 하나 이상의 자극 (8) 과, 이 자극 (8) 을 서로 연결하는 요크 (9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 장치가, 각각의 상기 반대측에, 두개 이상의 자극 (8), 및 상기 주조 주형 (2) 의 동일측에 배치된 이들 자극 (8) 을 서로 연결하는 요크 (9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 주조 주형 (2) 의 동일측에 제공된 상기 자극 (8) 이 주조 주형 (2) 의 전체 너비를 따르는 신장물을 가지며, 주조 주형 (2) 에 대해 다른 높이에 제공된 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
12. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 장치가, 직류 또는 저-주파 교류가 공급되도록 설치된 상기 자극 (8) 각각의 주위로 신장하는 코일 (10) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
13. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용융 금속 물질을 공급하기 위한 수단이 용융 금속 물질을 상기 주조 주형 내로 공급하는 관상 부재 (6) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
14. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주조 금속 물질이 강을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조용 장치.
15. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 금속 물질의 연속 또는 반-연속 주조에 사용하는 방법.

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