KR100746568B1 - 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널 - Google Patents

입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널 Download PDF

Info

Publication number
KR100746568B1
KR100746568B1 KR1020060035549A KR20060035549A KR100746568B1 KR 100746568 B1 KR100746568 B1 KR 100746568B1 KR 1020060035549 A KR1020060035549 A KR 1020060035549A KR 20060035549 A KR20060035549 A KR 20060035549A KR 100746568 B1 KR100746568 B1 KR 100746568B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
veneer
sheet
synthetic resin
resin panel
veneer sheet
Prior art date
Application number
KR1020060035549A
Other languages
English (en)
Inventor
신호열
Original Assignee
신호열
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신호열 filed Critical 신호열
Priority to KR1020060035549A priority Critical patent/KR100746568B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100746568B1 publication Critical patent/KR100746568B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/10Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 무늬목을 표면재로 부착한 합성수지 패널에 있어서 무늬목 표면재의 목리를 질감 및 형태를 유지한 채 입체적으로 살린 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널에 관한 것으로, 접착제 함침 부직포 또는 수지 함침지 가운데 선택된 배접지와 무늬목과 멜라민 함침 오버레이지를 하부로 부터 순차적으로 적층하고 열프레스로 열압착하여 성형한 무늬목 시트와, 상기 무늬목 시트 하부에 배치된 합성수지 패널과, 상기 무늬목 시트를 상기 합성수지 패널에 접합하는 접착제층으로 구성하되, 상기 무늬목 시트의 멜라민 함침 오버레이지에는 열프레스에 의한 열압착시 열프레스와 멜라민 함침 오버레이지 사이에 금속 박막을 매개함으로써 무늬목의 목리가 입체적으로 형성되게 한 것을 특징으로 하고, 본 발명에 의하면, 표면 경도가 크면서도 천연무늬목의 목리가 그대로 살아 자연적인 질감, 촉감 및 입체감을 느낄 수 있는 합성수지 패널를 제공할 수 있는 효과가 있다.
무늬목, 목리, 무늬목 시트, 합성수지 패널

Description

입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널{PLASTIC PANEL WITH LIVE VENEER GRAINS}
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널의 성형에 사용되는 무늬목 시트의 열압착시 그 구성요소의 적층 순서를 보여 주는 분리 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 무늬목 시트를 접착하여 완성한 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널의 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널의 성형에 사용되는 무늬목 시트의 열압착시 그 구성요소의 적층 순서를 보여 주는 분리 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 무늬목 시트를 접착하여 완성한 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널의 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1a : 천연무늬목 시트 1b : 무늬목
2 : 접착제 함침 부직포 3 : 금속박막
4 : 오버레이지(overlay紙) 5 : 합성수지 패널
6a, 6b : 무늬목 시트 7 : 접착제
본 발명은 합성수지 패널에 관한 것으로, 더 상세하게는 PVC 패널, 폴리우레탄 패널, 폴리오레핀 패널 등 합성수지 패널 표면에 천연무늬목의 질감, 촉감, 입체적 형상, 무늬 및 색감을 천연 그대로 살린 무늬목 시트를 표면재로 부착한 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널에 관한 것이다.
표면에 색상이나 무늬가 인쇄된 합성수지 패널은 타일 형태로 제작되어 가구용 판재 또는 바닥재 등의 인테리어용 판재로 널리 사용된다. 그러나 색상이나 무늬 등 이미지가 인쇄된 합성수지 패널은 자연적인 미감이 없고, 촉감이 매끄럽고 차거우며, 질감이나 입체감이 없어 다양한 미감을 구현하고자 하는 인테리어 마감재로는 부족한 점이 많다.
근래, 원목을 슬라이서를 이용하여 0.182mm 내지 0.5mm 두께로 얇게 절삭함으로써 얇은 무늬목을 얻고, 이를 합성수지 패널 표면에 접합하여 합성수지 패널 표면에 자연적인 미감을 주려는 노력이 이루어지고 있다. 이 때, 원목으로 부터 슬라이스된 천연 무늬목은 작업성을 위하여 시트 형태로 제작되어 사용된다. 즉, 천연 무늬목을 그대로 시트 형태로 만든 천연 무늬목 시트, 여러 장의 천연 무늬목을 적당히 재단한 후 수지나 접합사로 집성한 집성 무늬목 시트, 천연 무늬목을 스트립 형태로 재단하여 모자이크 형상으로 직조한 모자이크 무늬목 시트, 저급의 무늬목 시트 상에 고급의 무늬목 문양을 염색한 염색 무늬목 시트 등으로 성형되어 사용된다. 따라서, 이하에서는 집성 무늬목 시트, 천연 무늬목 시트 및 모자이크 무늬목, 염색 무늬목 시트를 통칭하여 무늬목이라고 한다. 이들 무늬목은 매우 얇아 손상되기 쉽고, 수분에 취약하며, 그대로는 판재 표면에 부착하기 어려우므로, 그 배면에 페놀 등 열경화성 수지를 함침한 크라프트지나 접착제가 함침된 부직포 등을 배접한 후 열압착하여 무늬목 시트 형태로 합성수지 패널에 접착된다. 수지 함침 크라프트지나 접착제 함침 부직포 등의 배접은 합성수지 패널에 대한 접착성을 좋게 한다.
무늬목 시트를 제조함에 있어서, 무늬목은 사용 도중 마찰 등에 의하여 쉽게 마모되거나 손상되므로 그 표면 강화를 위하여 무늬목 상면에 멜라민 함침 오버레이지를 적층하고 열압착한다. 무늬목에 수지 함침 크라프트지 또는 접착제 함침 부직포 등을 배접하거나, 멜라민 함침 오버레이지를 코팅하는 데는 열프레스에 의한 열압착이 사용된다. 멜라민 함침 오버레이지는 셀룰로오스지에 내마모 실리카 또는 알루미나를 분포시켜 성형한 오버레이지를 열경화성 수지인 멜라민 수지에 함침한 후 건조시킨 것이다. 이러한 멜라민 함침 오버레이지는 열압착할 경우 투명한 상태가 된다.
종래, 합성수지 패널에 부착되는 멜라민 함침 오버레이지를 적층한 무늬목 시트는 제조 과정 중 열압착시 프레스의 평탄한 면에 의하여 천연무늬목이 갖는 표면의 목리(grains)가 모두 평탄화되어 버려, 천연무늬목이 원래 가지고 있던 목리의 형상, 질감 및 촉감이 상실되는 문제점이 있었다. 그 것은 멜라민 함침 오버레이지가 열프레스의 평탄한 면에 의하여 평탄화 되면서 경화되어 버리기 때문이다. 이렇게 제조된 무늬목 시트를 합성수지 패널에 부착할 경우 천연무늬목의 형태, 입체감이나 질감을 그대로 느낄 수 없는 문제점이 있다.
상술한 종래 무늬목 시트가 표면에 부착된 합성수지 패널이 갖는 문제점을 해결하고자 안출된 본 발명은 표면 경도가 크면서도 천연무늬목의 목리가 그대로 살아 자연적인 질감, 촉감 및 입체감을 느낄 수 있는 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하고자 하는 본 발명에 따른 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널은 접착제 함침 부직포 또는 수지 함침지 가운데 선택된 배접지와 무늬목과 멜라민 함침 오버레이지를 하부로 부터 순차적으로 적층하고 열프레스로 열압착하여 성형한 무늬목 시트와, 상기 무늬목 시트 하부에 배치된 합성수지 패널과, 상기 무늬목 시트를 상기 합성수지 패널에 접합하는 접착제층으로 구성하되, 상기 무 늬목 시트의 멜라민 함침 오버레이지에는 열프레스에 의한 열압착시 열프레스와 멜라민 함침 오버레이지 사이에 금속 박막을 매개함으로써 무늬목의 목리가 입체적으로 형성되게 한 것을 특징으로 한다.
이 때 상기 무늬목은 천연 무늬목 시트, 집성 무늬목 시트, 모자이크 무늬목 시트, 염색 무늬목 시트를 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본원 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
본원 발명에 사용되는 무늬목 시트는 천연 무늬목 시트, 집성 무늬목 시트, 모자이크 무늬목 시트 및 염색 무늬목 시트 모두에 의하여 제조가 가능하나, 첨부한 도면에는 천연무늬목 시트와 모자이크 무늬목을 이용하여 제조된 무늬목 시트를 예시적으로 도시하였다. 또한, 무늬목 하부에는 페놀수지, 멜라민 수지, 요소 수지 등 열경화성 수지를 크라프트지에 함침한 수지 함침 크라프트지가 배접될 수 도 있으나, 첨부한 도면에서는 접착제 함침 부직포를 배접한 무늬목 시트를 예시적으로 도시하였다.
도 1a는 금속 박막(3), 멜라민 함침 오버레이지(4), 천연무늬목 시트(1a) 및 접착제 함침 부직포(2)를 이용하여 본 발명에 따른 패널의 표면재를 이루는 무늬목 시트를 열압착에 의하여 제조하는 경우, 각 구성요소의 적층 순서를 보여 주는 분리 사시도이다.
도 1a를 참조하면, 열프레스에 의하여 본 발명에 필요한 입체 목리를 갖는 무늬목 시트를 제조하기 위하여는 우선 접착제 함침 부직포(2)를 가장 하부에 배치하고, 그 상부에 천연무늬목 시트(1a)를 적층하며, 상기 천연무늬목 시트(1a) 상부에 멜라민 함침 오버레이지(4)를 적층한다. 그리고, 마지막으로 금속 박막(3)을 멜라민 함침오버레이지(4) 상에 적층한다. 열프레스에 의하여 상기 금속 박막(3)의 상면을 열압착하여 상기 접착제 함침 부직포(2), 천연무늬목 시트(1a) 및 멜라민 함침 오버레이지(4)를 일체로 접착시킨다. 이 때, 접착은 부직포에 함침된 접착제와, 가열된 멜라민 함침 오버레이지의 용융 멜라민 수지에 의하여 이루어진다. 접착이 완성된 후 상기 금속 박막(3)은 제거된다.
본 발명의 특징은 열압착 과정에서 무늬목 시트의 멜라민 함침 오버레이지(4) 표면에 천연무늬목 시트(1a)의 입체적인 목리나 문양이 그대로 살아 날 수 있도록 하기 위하여, 열압착 전에 천연무늬목 시트(1a) 및 멜라민함침 오버레이지(4) 상면에 소성이 크고 무른 금속 박막(3)을 올려 놓는 데 있다. 금속 박막(3)으로는 알루미늄 호일, 은박지 등이 적당하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 열프레스에 의하여 압착할 경우 하부에 구비된 무늬목의 입체적인 목리가 금속 박막(3)에 각인되어 보호될 수 있을 정도로 무른 금속 박막이나 이와 대체적으로 사용 가능한 소재의 박막이면 충분하다. 이렇게 함으로써, 열압과정에서 입체적인 무늬목의 목리가 평탄화되지 않고, 열압착 후에도 멜라민 함침 오버레이지(4)에 그대로 남게 된다.
상기 접착제 함침 부직포(2)에 함침되는 접착제는 초산비닐계 접착제인 것이 바람직하다. 부직포를 초산비닐계(PVAc:PolyVinylAcetate) 접착제로 함침하여 열압착할 경우, 페놀수지 등을 함침한 크라프트지에 비하여 환경 오염의 염려가 없고 합성수지 패널에 대한 접착성이 좋아 바람직하다.
상기 천연무늬목 시트(1a)의 배면에 접착제 함침 부직포(2)를 우선 가접합 한 후 텐더라이저에 의하여 유연화하고, 여기에 상기 멜라민 함침 오버레이지(4)와 금속 박막(3)을 적층하여 열압착할 수도 있다. 본 발명에 따른 무늬목 시트를 합성수지 패널 가장자리의 곡면에 부착하기 용이하게 하기 위하여 유연화 공정을 더 거칠 수 있는 것이다. 따라서, 목질 또는 용도에 따라 유연화가 더 이상 필요하지 않을 경우에는 텐더라이저에 의한 유연화 공정은 불필요하다.
도 1a에 도시된 바와 같이 아래로 부터 순차적으로 적층된 접착제 함침 부직포(2), 천연무늬목 시트(1a) 및 멜라민 함침 오버레이지(4)는 열프레스에 의하여 열압착되어 일체가 된다. 이 때, 열프레스에 의한 열압착은 30~35Kg/㎠ 압력하에서 온도를 160℃까지 점증시키면서 열압착하며, 100℃이하에서 10~20분, 100℃ 이상에 서 40 ~ 50분간 열압착하는 것이 바람직하다. 이 것은 멜라민 함침 오버레이지에 함침된 멜라민 수지와 부직포에 함침된 초산비닐계 접착제가 용융되어 무늬목 하면에 침투한 후 경화하는 데 필요한 압력, 온도 및 시간이다. 이러한 조건으로 열압착하여야, 사용 중 물이나 습기가 스며들거나 열이 가해지더라도 부직포가 쉽게 분리되지 않는다. 열압착이 끝나면, 금속박막(3)은 제거되며, 냉각에 의하여 접착제 함침 부직포(2), 천연무늬목 시트(1a) 및 멜라민 함침 오버레이지(4)가 층을 이루면서도 멜라민 함침 오버레이지(4)에 무늬목의 목리가 그대로 구현된 무늬목 시트(6a)를 얻게 된다.
도 1b를 참조하면, 이렇게 얻어진 무늬목 시트(6a)는 PVC 패널, 폴리우레탄 패널 또는 폴리오레핀 패널 등의 상기 합성수지 패널(5)에 접착제(7)에 의하여 부착된다. 이렇게 형성된 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널은 그대로 사용되거나 통상의 타일 크기로 절단되어 사용될 수 있다.
도 2a는 본 발명에 필요한 무늬목 시트를 금속 박막(3), 멜라민 함침 오버레이지(4), 모자이크 무늬목(1b) 및 접착제 함침 부직포(2)를 이용하여 제조하는 경우, 각 구성요소의 적층 순서를 보여 주는 분리 사시도이다.
도 2a에 도시된 실시 예가 도 1a에 도시된 실시 예와 다른 점은 천연무늬목 시트(1a) 대신에 모자이크 무늬목(1b)을 사용한 점에 있다. 따라서, 도 1a에 도시 된 실시 예에 대한 상기의 설명이 도 2a에 도시된 실시 예에도 그대로 적용된다. 모자이크 무늬목(1b)을 사용할 경우 유연성이 우수하고, 도 2b에 도시된 바와 같이, 매우 고급스럽고 다양한 문양을 갖는 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널을 만들 수 있다.
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 표면 경도가 크면서도 천연무늬목의 목리가 그대로 살아 자연적인 질감, 촉감 및 입체감을 느낄 수 있는 합성수지 패널를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시 예로 설명하였지만, 본 발명의 보호 범위를 여기에 한정하고자 하는 것은 아니며, 따라서 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위에 기재된 사항과 그에 균등에 범위에 미치는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (3)

  1. 접착제 함침 부직포 또는 수지 함침지 가운데 선택된 배접지와 무늬목과 멜라민 함침 오버레이지를 하부로 부터 순차적으로 적층하고 열프레스로 열압착하여 성형한 무늬목 시트와, 상기 무늬목 시트 하부에 배치된 합성수지 패널과, 상기 무늬목 시트를 상기 합성수지 패널에 접합하는 접착제층으로 구성하되, 상기 무늬목 시트의 멜라민 함침 오버레이지에는 열프레스에 의한 열압착시 열프레스와 멜라민 함침 오버레이지 사이에 금속 박막을 매개함으로써 무늬목의 목리가 입체적으로 형성되게 한 것을 특징으로 하는 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 합성수지 패널은 PVC 패널, 폴리우레탄 패널 또는 폴리오레핀 패널 가운데서 선택되는 것을 특징으로 하는 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 무늬목은 천연 무늬목 시트, 집성 무늬목 시트, 모자이크 무늬목 시트, 또는 염색 무늬목 시트 가운데서 선택된 무늬목 시트인 것을 특징으로 하는 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널.
KR1020060035549A 2006-04-20 2006-04-20 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널 KR100746568B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060035549A KR100746568B1 (ko) 2006-04-20 2006-04-20 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060035549A KR100746568B1 (ko) 2006-04-20 2006-04-20 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100746568B1 true KR100746568B1 (ko) 2007-08-06

Family

ID=38602023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060035549A KR100746568B1 (ko) 2006-04-20 2006-04-20 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100746568B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200303337Y1 (ko) 2002-10-08 2003-02-07 유신물산 주식회사 굴곡 형태의 표면을 갖는 저압 열경화성 수지화장판
KR20050034305A (ko) * 2003-10-09 2005-04-14 이필우 멜라민 장식 무늬목 박판

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200303337Y1 (ko) 2002-10-08 2003-02-07 유신물산 주식회사 굴곡 형태의 표면을 갖는 저압 열경화성 수지화장판
KR20050034305A (ko) * 2003-10-09 2005-04-14 이필우 멜라민 장식 무늬목 박판

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100640738B1 (ko) 입체 목리를 갖는 무늬목 시트의 제조 방법 및 그 방법으로제조한 입체 목리를 갖는 무늬목 시트
US4083744A (en) Method of preparing composition board with improved polymeric skin
WO2005123380A1 (en) Flooring having surface layer of synthetic resin and wood-based board
KR20170043218A (ko) Hpm시트가 부착된 강마루 타일 제조방법 및 그 방법으로 제조한 강마루 타일
KR100756646B1 (ko) 무늬목 표면 난연 보드
KR101441345B1 (ko) 강마루용 베니어를 하부층으로 하는 hpm시트 제조방법
KR20090006503A (ko) 변형 방지 천연무늬목 표면 합성수지 시트
KR100746567B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 합판
KR101439941B1 (ko) Hpl시트 제조방법
KR101518419B1 (ko) 모양지의 무늬가 외부로 돌출 표현토록 한 hpl시트 제조방법
US4256793A (en) Embossing assembly for high pressure laminate surfaces
JP5198451B2 (ja) 積層体及びその製造方法
JP4150817B2 (ja) 皮革積層化粧パネル
KR101440996B1 (ko) 아크릴수지 함침 방수 절곡 내외장재, 그 제조 방법 및 이를 이용한 가구 및 건축 구조체 마감 방법
KR100746568B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 합성수지 패널
KR100756644B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 섬유판
KR100687626B1 (ko) 입체 목리 무늬목 표면 금속 프레이트
KR100717125B1 (ko) 모자이크 무늬목 시트 및 그 제조 방법
CN210976454U (zh) 一种新型实木地板
KR200303337Y1 (ko) 굴곡 형태의 표면을 갖는 저압 열경화성 수지화장판
KR100711565B1 (ko) 직물치장 입체무늬 화장판 및 그 제조방법
CN110239192A (zh) 一种复合板材加工方法
KR200238238Y1 (ko) 플라스틱 상감 도어
KR101666366B1 (ko) 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법
JP3909897B2 (ja) 中質繊維板を表層とする複合フローリングおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100730

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee