KR100746146B1 - A making method and its jig of metal key pad, to navigation separation-type by navigation key temporary adhesive - Google Patents

A making method and its jig of metal key pad, to navigation separation-type by navigation key temporary adhesive Download PDF

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Abstract

본 발명은 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에 사용되는 메탈 키패드의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a metal keypad used in various information communication devices such as mobile phones, PDAs, MP3, and the like.

본 발명은 키패드판(21)으로부터 분리 형성된 네비게이션키(22)를 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)의 패턴과 대응되는 패턴을 가지는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)를 안착한 후, 네비게이션키(22)가 안착된 지그(10)에 키버튼(21a)을 구비하는 키패드판(21) 다수가 형성되어 있는 메탈 키패드원판(20)을 안착시키고, 그 위에 인쇄필름(30)을 위치시켜 열판에 의해 합지하여서 키패드판(21)에 형성된 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)를 가접착(가설:假設)한 후 네비게이션키(22)가 가설된 메탈 키패드원판(20)의 전면(표면)이 하형(2)의 성형부(2a)와 맞닿도록 안착 시킨 다음 인쇄필름(30)위에 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시킨 다음 상형(3)을 가동시켜 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 형성되도록 한 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조방법 및 그 지그에 의하여 달성될 수 있는 것이다.The present invention provides a navigation key 22 of the jig 10 having a pattern corresponding to the pattern of the lower mold 2 of the molding die 1 and the navigation key 22 separated from the keypad plate 21. 11) After the navigation key 22 is seated, the metal keypad original plate 20 having a plurality of keypad plates 21 having key buttons 21a formed on the jig 10 on which the navigation keys 22 are seated. The navigation key 22 is temporarily attached to the navigation key mounting portion 21c formed on the keypad plate 21 by placing the print film 30 thereon and laminating it with the hot plate. 22) The front surface (surface) of the metal keypad disc 20 is hypothesized to be in contact with the molded part 2a of the lower mold 2, and then evenly distributes the gel-like silicon 100 on the print film 30 (coating). Navigation key for forming the silicon pad 40 having the switching protrusion 41 by operating the upper die 3. Production method of the navigation key removable metal keypad by the adhesive and it may be achieved by the jig.

성형금형, 하형, 상형, 지그, 네비케이션키안착부, 메탈 키패드원판, 키패드판, 키버튼, 실리콘패드, Mold, lower mold, upper mold, jig, navigation key seat, metal keypad disc, keypad, key button, silicon pad,

Description

네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조방법 및 그 지그{A making method and its jig of metal key pad, to navigation separation-type by navigation key temporary adhesive} A manufacturing method and its jig of metal key pad, to navigation separation-type by navigation key temporary adhesive}

도1은 종래의 메탈 키패드의 제조에 사용되어지는 성형금형의 일 실시예시도. 1 is an illustration of one embodiment of a molding mold used in the manufacture of a conventional metal keypad.

도 2는 종래의 메탈 키패드를 예시한 것으로써, 네비게이션키가 키패드판에 일체로 형성된 예를 보인 사시도.Figure 2 illustrates a conventional metal keypad, a perspective view showing an example in which the navigation key is integrally formed on the keypad plate.

도 3은 종래의 메탈 키패드를 예시한 것으로써, 네비게이션키가 키패드판으로부터 분리 구성된 예를 보인 사시도.Figure 3 illustrates a conventional metal keypad, a perspective view showing an example in which the navigation key is separated from the keypad plate.

도 4는 본 발명에 의한 메탈 키패드판 제조시 네비게이션키를 키패드판에 가첩착 할 수 있도록 한 지그의 구성도.Figure 4 is a block diagram of a jig so that the navigation key can be attached to the keypad plate when manufacturing the metal keypad plate according to the present invention.

도 5a는 본 발명의 제조 공정으로써, 지그의 네비게이션키안착부에 네비게이션키를 안착시킨 상태의 예시도.Figure 5a is an exemplary view showing a state in which the navigation key is seated in the navigation key mounting portion of the jig in the manufacturing process of the present invention.

도 5b는 본 발명의 제조 공정으로써, 네비게이션키가 안착된 지그에 인쇄필름이 합지된 메탈 키패드원판을 위치시켜 열판으로 눌러 네비게이션키가 키패드판의 네비게이션키장착부에 가설(假說)된 상태의 예시도.Figure 5b is a manufacturing process of the present invention, the navigation key is placed on the jig seated with the printing film laminated metal keypad disc pressed by a hot plate exemplified state of the navigation key is installed on the navigation key mounting portion of the keypad plate .

도 5c는 본 발명의 제조 공정으로써, 네비게이션키가 가설(假說)된 메탈 키 패드원판을 성형금형의 하형 성형부에 안착시킨 후 인쇄필름 위에 실리콘을 분포시키는 상태의 예시도.5C is an exemplary view illustrating a state in which silicon is distributed on a printing film after seating a metal key pad disc on which a navigation key is hypothesized, as a manufacturing process of the present invention, on a lower mold portion of a molding die.

도 5d는 본 발명의 제조 공정으로써, 상형이 하형으로 이동하여서 인쇄필름 위에 분포(도포)되었던 실리콘을 압착하여 실리콘패드가 인쇄필름 위에 성형된 상태의 예시도.5D is an exemplary view of a state in which a silicon pad is molded on a printing film by compressing silicon that has been distributed (coated) on the printing film by moving the upper mold to the lower mold as a manufacturing process of the present invention.

도 5e는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 메탈 키패드를 예시한 예시도.Figure 5e is an exemplary view illustrating a metal keypad manufactured by the manufacturing method of the present invention.

<도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명 ><Description of the symbols used in the main parts of the drawing>

1 : 성형금형 2 : 하형1: Molding mold 2: Lower mold

2a,3a : 성형부 2a' : 네비게이션키성형부2a, 3a: molding part 2a ': navigation key molding part

3 : 상형 4 : 세팅핀3: Pictograph 4: Setting pin

10 : 지그 11 : 네비게이션키안착부10: jig 11: navigation key mounting portion

11a : 기준좌표홈 12 : 세팅핀 11a: reference coordinate groove 12: setting pin

20 : 메탈 키패드원판 21 : 키패드판20: metal keypad disc 21: keypad plate

21a : 키버튼 21b : 구획선홈21a: key button 21b: dividing line groove

21c : 네비게이션키장착부 22 : 네비게이션키21c: Navigation key mounting portion 22: Navigation key

23 : 핀구멍 30 : 인쇄필름23: pinhole 30: printing film

31 : 핀구멍 40 : 실리콘패드31: pin hole 40: silicon pad

41 : 스위칭돌기 100 : 실리콘 41: switching projection 100: silicon

본 발명은 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에 사용되는 메탈 키패드의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 키패드판과 네비게이션키가 분리 구성된 분리형 메탈 키패드에 있어서 네비게이션키를 네비게이션키안착부를 가지는 지그에 세팅한 후 그 위에 인쇄필름이 합지된 메탈 키패드원판을 세팅시켜 네비게이션키가 키패드판의 네비게이션키장착부에 가설(假說)되도록 한 후 네비게이션키가 가설된 메탈 키패드원판을 성형금형의 하형에 안착(安着)시키고 실리콘패드를 성형 함에 따라 메탈 키패드의 생산성을 향상시킴은 물론 네비게이션키의 쏠림이나 회전에 의한 불량을 해소하여 양질의 메탈 키패드의 생산이 가능하도록 한 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a metal keypad for use in various information communication devices such as mobile phones, PDAs, MP3, etc. More specifically, the navigation key mounting portion in the removable metal keypad is separated from the keypad plate and navigation keys After setting the eggplant on the jig, the metal keypad disc with the printing film laminated thereon is set so that the navigation key is installed on the navigation key mounting part of the keypad plate, and then the metal keypad disc with the navigation key is placed on the bottom mold. The present invention relates to a method of manufacturing a metal keypad capable of producing high quality metal keypads by improving productivity of metal keypads by seating and molding silicone pads, as well as eliminating defects caused by navigation or tilting of the navigation keys.

일반적으로 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에는 스위칭 장치로 메탈 키패드를 사용하게 된다.In general, a metal keypad is used as a switching device for various information communication devices such as mobile phones, PDAs, and MP3s.

상기의 메탈 키패드는 네비게이션키를 구비한 메탈 키패드가 있는가 하면, 네비게이션키를 포함하고 있지 않은 메탈 키패드로 대분 된다.The metal keypad is generally divided into a metal keypad having a navigation key and a metal keypad not including a navigation key.

상기의 메탈 키패드는 메탈 키패드원판에 키버튼을 구비하는 다수의 키패드판을 갖도록 엣칭 및 프레스 가공 하게 된다.The metal keypad is etched and pressed to have a plurality of keypad plates having a key button on the metal keypad disc.

상기와 같이 엣칭 및 프레스 가공되어 다수의 키패드판에 실리콘으로 실리콘패드를 성형 함에 따라 전면(표면)에는 키버튼을 구획하는 구획선홈과 문자부홈으로 실리콘이 돌출되어 키버튼이 완성되고, 후면으로는 회로기판 상에 마련된 접점과 접촉하여 신호를 발생시키는 스위칭돌기가 형성되어 지게 되는 것이다.As the silicon pads are molded into silicon on a plurality of keypad boards, which are etched and pressed as described above, the front buttons (surfaces) protrude silicon into partition line grooves and letter grooves for partitioning the key buttons, and the key buttons are completed. The switching protrusion for generating a signal in contact with the contact provided on the circuit board is formed.

상기와 같이 구성된 종래의 메탈 키패드의 통상의 제조 공정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the conventional manufacturing process of the conventional metal keypad configured as described above in more detail.

먼저, 메탈 키패드는 소정 패턴(정보기기의 모델에 따라 달라짐)의 키버튼을 갖는 키패드판 다수가 메탈 키패드원판에 형성되도록 엣칭 및 프레스 가공 한다.First, the metal keypad is etched and pressed so that a number of keypad plates having key buttons of a predetermined pattern (depending on the model of the information apparatus) are formed on the metal keypad original.

상기와 같이 엣칭 및 프레스 가공된 메탈 키패드원판에는 성형금형에 형성된 세팅핀과 일치하는 핀구멍이 네 모서리에 함께 형성되어 진다.As described above, in the metal keypad disc that is etched and pressed, pin holes coincident with the setting pins formed in the molding die are formed together at four corners.

상기와 같이 키패드판을 갖도록 가공된 메탈 키패드원판에 실리콘패드를 성형할 때에는 후면에 인쇄필름을 합지 한다.When the silicon pad is molded on the metal keypad disc processed to have the keypad plate as described above, the printing film is laminated on the rear surface.

인쇄필름이 합지된 메탈 키패드원판에 실리콘패드를 성형하기 위해 상기 인쇄필름이 합지된 메탈 키패드원판을 성형금형의 하형에 안착(安着)시키게 되는데, 성형금형에 안착시킬 때에는 메탈 키패드원판의 전면(표면)이 하형의 성형부에 맞닿을 수 있도록 안착 시킨다.In order to mold the silicon pad on the metal keypad disc with the printing film, the metal keypad disc with the printing film is seated on the lower mold of the molding die. Surface) to rest on the molded part of the lower mold.

성형금형의 하형에 메탈 키패드원판을 안착시킬 때에는 네 모서리에 형성된 핀구멍을 하형에 형성된 세팅핀에 끼워 안착시키므로써, 하형에 형성된 메탈 키패드원판의 키패드판과 대응하는 패턴을 이루는 성형부에 상기 메탈 키패드원판에 형성된 키패드판이 일치하게 된다.When the metal keypad disc is seated on the lower mold of the molding die, the pin holes formed at the four corners are inserted into the setting pins formed on the lower mold, thereby forming the pattern corresponding to the keypad plate of the metal keypad disc formed on the lower mold. The keypad plates formed on the keypad original plates are coincident with each other.

상기와 같이 메탈 키패드원판을 하형에 일치시킨 상태에서 인쇄필름 위에 겔상의 실리콘을 실리콘건(도면에 도시하지 않았음)으로 골고루 분포(도포) 시킨다.As described above, the gel-like silicon is evenly distributed (coated) on the printing film with a silicon gun (not shown in the drawing) in the state where the metal keypad original is matched with the lower mold.

이후, 메탈 키패드원판에 형성된 키패드판과 대응하는 패턴의 성형부를 가지되, 실리콘이 키패드판의 키버튼을 구획하는 구획선홈으로 충전되어질 수 있도록 구획띠돌기의 패턴를 이루는 성형부를 가지는 상형을 하형으로 이동시켜 인쇄필름에 분포된 실리콘을 압착 시킨다.Then, the upper mold having a molded part having a pattern corresponding to the keypad plate formed on the metal keypad disc, and having a molded part forming the pattern of the partition strip projections so that the silicon can be filled into the partition line grooves partitioning the key buttons of the keypad plate. The silicon distributed in the printing film is compressed.

상형에 의해 압착되어지는 실리콘은 골고루 펼쳐짐과 동시에 키패드판의 구획선홈으로 채워져서 실리콘패드가 성형된 메탈 키패드를 얻게 되는 것이다.The silicon pressed by the upper mold is spread out evenly and filled with the dividing grooves of the keypad to obtain a metal pad formed of a silicon pad.

상기 인쇄필름 위에 분포된 실리콘이 골고루 펼쳐질 수 있는 것은 성형금형(하형과상형)이 100℃~150℃로 가열되어 있기 때문에 가능하다.The silicon distributed on the printing film can be spread evenly because the molding mold (lower mold superheater) is heated to 100 ℃ ~ 150 ℃.

위에서 설명한 방법은 일반적인 종래의 메탈 키패드를 제조하는 통상의 제조과정으로써, 메탈 키패드의 유형 즉, 네비게이션키를 가지고 있고 없고의 차이와 네비게이션키가 일체형일 때와 분리형일 때의 제조과정이 다르다.The method described above is a general manufacturing process for manufacturing a conventional conventional metal keypad, and the difference between the type of the metal keypad, that is, without the navigation key, and the manufacturing process when the navigation key is integrated and separate.

하기에 설명하는 제조방법은 네비게이션키를 구비한 메탈 키패드로써 네비게이션키가 일체형 일 때와 분리형 일 때의 예를 들어 보면 다음과 같다.The manufacturing method described below is a metal keypad having a navigation key. For example, when the navigation key is integrated and detachable, it is as follows.

도 2는 네비게이션키가 키패드판에 일체로 형성된 종래의 실시 예로써, 키패드판(21)에 네비게이션키(22)가 부식공정을 거쳐 형성되어지게 된다.2 illustrates a conventional embodiment in which a navigation key is integrally formed on a keypad plate. The navigation key 22 is formed on the keypad plate 21 through a corrosion process.

상기와 같이 키패드판(21)에 네비게이션키(22)가 일체로 형성된 메탈 키패드는 성형금형(1)에 안착시켜 실리콘패드를 성형하는 작업이 간편한 반면, 네비게이션키(22)를 키패드판(21)에 부식 형성시킬 때 부식홈(24)의 깊이를 조정하는 일이 까다롭고 그로 인하여 네비게이션키(22)를 구획하는 부식홈(24)이 천공되어 불량이 발생하는 경우가 빈번하게 일어남과 동시에 가공된 메탈 키패드를 운반하는 과정에서 네비게이션키(22)에 변형이 발생하는 문제를 가지고 있다.As described above, the metal keypad in which the navigation key 22 is integrally formed on the keypad plate 21 may be easily seated on the molding die 1 to mold the silicon pad, while the navigation key 22 may be moved to the keypad plate 21. It is difficult to adjust the depth of the corrosion grooves 24 when forming the corrosion, so that the corrosion grooves 24, which partition the navigation key 22, are perforated, so that defects frequently occur and are processed simultaneously. There is a problem that deformation occurs in the navigation key 22 in the process of carrying the metal keypad.

상기와 같이 네비게이션키(22)가 일체로 형성된 메탈 키패드의 단점을 해소 한 것이 네비게이션키(22)를 키패드판(21)으로부터 분리한 분리형이다.Solving the disadvantages of the metal keypad in which the navigation key 22 is integrally formed as described above is a separate type that separates the navigation key 22 from the keypad plate 21.

도 3은 네비게이션키(22)가 분리된 메탈 키패드의 종래의 실시 예로써, 네비게이션키(22)를 키패드판(21)으로부터 분리 구성함에 따라 전술한 네비게이션키(22)가 일체인 메탈 키패드에서 나타났던 문제점을 해결할 수 있었다.3 is a conventional embodiment of a metal keypad in which the navigation key 22 is separated, and the navigation key 22 is separated from the keypad plate 21. I was able to solve the problem.

그러나, 네비게이션키(22)가 분리형인 메탈 키패드는 제조할 때 제조 하는 공정이 까다로운 단점을 가지고 있다.However, the metal keypad having the removable navigation key 22 has a disadvantage in that the manufacturing process is difficult.

즉, 분리형 네비게이션키(22)를 가지는 메탈 키패드를 성형하기 위해서는 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 네비게이션키성형부(2a')에 네비게이션키(22)를 먼저 안착시킨 후, 네비게이션키(22)가 안착된 하형(2)의 성형부(2a)에 형성된 세팅핀(4)에 키패드판(21) 다수가 성형되어 있는 메탈 키패드원판(20) 네 모서리에 형성된 핀구멍(23)을 꼽아 안착시키게 된다.That is, in order to mold the metal keypad having the separate navigation key 22, the navigation key 22 is first seated on the navigation key molding portion 2a 'formed on the lower mold 2 of the molding mold 1, and then the navigation key is pressed. Pin holes 23 formed at four corners of the metal keypad disc 20 in which a plurality of keypad plates 21 are molded are formed on the setting pins 4 formed in the molding part 2a of the lower mold 2 on which the 22 is seated. It will be seated.

상기와 같이 하형(2)의 성형부(2a)에 안착된 메탈 키패드원판(20)에 인쇄필름(30)을 합지하게 되고, 인쇄필름(30) 위에 겔상의 실리콘액을 골고루 분포(도포) 시킨다.As described above, the printing film 30 is laminated on the metal keypad disc 20 seated on the molding part 2a of the lower mold 2, and the gel-like silicone liquid is evenly distributed (coated) on the printing film 30. .

이후, 스위칭돌기의 성형이 가능하도록 된 성형부(3a)를 가지는 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 실리콘을 압착함에 따라 실리콘패드를 갖는 메탈 키패드의 성형이 완료되어지게 되는 것이다.Thereafter, as the upper mold 3 having the molding portion 3a, which enables the molding of the switching protrusion, is moved to the lower mold 2, the molding of the metal keypad having the silicon pad is completed as the silicon is pressed.

상기의 제조공정을 통해 제조되는 네비게이션키 분리형 메탈 키패드는 네비게이션키(22)를 성형금형(1)의 하형(2) 네비게이션키성형부(2a')에 안착시킬 때 상기 성형금형(1)이 100℃~150℃의 열을 가지고 있어 네비게이션키(22)를 안착(安着) 시킬 때 작업자가 자주 화상을 입게 되는 단점을 가지고 있고, 네비게이션키(22)의 안착이 정확하게 이루어지지 않을 경우, 또는 메탈 키패드원판(20)을 하형(2)에 안착시키는 과정에서 네비게이션키(22)가 쏠리거나 회전하는 등의 움직임이 발생함으로써, 실리콘패드가 성형된 메탈 키패드의 불량이 많아지는 문제를 가지고 있다.The navigation key detachable metal keypad manufactured through the above manufacturing process is characterized in that the molding die 1 is 100 when the navigation key 22 is seated on the lower mold 2 of the molding die 1 and the navigation key forming portion 2a '. It has a heat of ℃ ~ 150 ℃ has the disadvantage that the operator is often burned when seating the navigation key 22, and when the navigation key 22 is not correctly set, or metal In the process of seating the keypad 20 on the lower mold 2, a movement such as the navigation key 22 is pushed or rotated, the defect of the metal keypad molded silicon pad is increased.

또한 네비게이션키(22)를 성형금형(1)의 네비게이션키성형부(2a')에 안착시키는 시간이 오래 걸려 메탈 키패드의 생산성을 향상시키는데 어려움이 있다.In addition, it takes a long time to seat the navigation key 22 on the navigation key molding portion 2a 'of the molding die 1, which makes it difficult to improve the productivity of the metal keypad.

본 발명은 종래 분리형 네비게이션키를 갖는 메탈 키패드의 단점을 해소하기 위한 제조방법으로써, 그 목적은 네비게이션키를 고열(100℃~150℃)로 가열된 성형금형의 네비게이션키성형부에 네비게이션키를 직접 안착하지 않고 성형금형의 네비게이션키성형부와 대응하는 네비게이션키안착부를 가지는 지그를 이용하여 분리 구성된 네비게이션키를 키패드판의 네비게이션키장착부에 가설(假設)한 후 키패드판에 네비게이션키가 가설된 메탈 키패드원판을 성형금형의 하형에 형성된 성형부에 안착 시킨후 실리콘패드를 성형하여 메탈 키패드를 제조함에 따라 종래 성형금형의 하형에 형성된 네비게이션키성형부에 네비게이션키를 직접 안착하여 메탈 키패드를 제조할 때 발생하였던 신체 화상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 네비게이션키 안착에 따른 작업시간을 단축 하여 메탈 키패드의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 네비게이션키가 키패드판의 네비게이션키 장착부에 정확하게 위치하여져 메탈 키패드의 불량을 해소시킨 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조방법 및 그 지그를 제공함에 있다.The present invention is a manufacturing method for solving the shortcomings of the conventional metal keypad having a separate navigation key, the object is to direct the navigation key to the navigation key molding portion of the molding mold heated to high temperature (100 ℃ ~ 150 ℃) A metal keypad with a navigation key installed on the keypad board after a navigation key is installed on the keypad board by using a jig having a navigation key molding section and a corresponding navigation key mounting section. As the original plate is seated on the molding part formed on the lower mold of the molding mold, and the metal pad is manufactured by molding the silicone pad, it occurs when the metal keypad is manufactured by directly seating the navigation key on the navigation key molding part formed on the lower mold of the conventional molding mold. In addition to preventing body burns, the navigation keys The productivity of the metal keypad can be improved by shortening the working time, and the navigation key is precisely located in the navigation key mounting portion of the keypad to eliminate the defects of the metal keypad. In providing that jig.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 키패드판(21)으로부터 분리 형성된 네비게이션키(22)를 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)의 패턴과 대응되는 패턴을 가지는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)를 안착한 후, 네비게이션키(22)가 안착된 지그(10)에 키버튼(21a)을 구비하는 키패드판(21) 다수가 형성되어 있는 메탈 키패드원판(20)을 안착시키고, 그 위에 인쇄필름(30)을 위치시켜 열판에 의해 합지하여서 키패드판(21)에 형성된 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)를 가접착(가설:假設)하며, 네비게이션키(22)가 가설된 메탈 키패드원판(20)을 취출하여 그 전면이 하형(2)의 성형부(2a)와 맞닿도록 안착 시킨 다음 인쇄필름(30)위에 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시킨 후 상형(3)을 가동시켜 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)를 형성하는 제조방법과, 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)에 형성된 세팅핀(4)과 대응하는 네 모서리에 세팅핀(12)이 형성되어 있고, 상기 세팅핀(12)과 이웃하는 지점에 네비게이션키(22)가 가접착된 메탈 키패드원판(20)을 쉽게 분리해 낼수 있도록 하는 파지홈(12a)이 형성되어 있으며 하형(2)에 형성된 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루며 네비게이션키안착부(11)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 지그에 의하여 달성될 수 있는 것이다. The present invention for achieving the above object is a jig 10 having a pattern corresponding to the pattern of the lower mold 2 of the molding die 2 of the navigation mold 22 separated from the keypad plate 21. After the navigation key 22 is seated on the navigation key seating portion 11, a plurality of keypad plates 21 having a key button 21a are formed on the jig 10 on which the navigation key 22 is seated. The navigation keypad 22 is temporarily attached to the navigation key mounting portion 21c formed on the keypad plate 21 by mounting the metal keypad original plate 20, placing the printing film 30 thereon, and laminating by a hot plate. Iii) take out the metal keypad disc 20 on which the navigation key 22 is installed, and place the front surface of the metal keypad disc 20 in contact with the molding part 2a of the lower mold 2, and then place the gel-like silicon on the printing film 30. After evenly distributing (coating) 100), the upper die 3 is operated so that the silicon pad 40 having the switching protrusion 41 is provided. And a setting pin 12 formed at four corners corresponding to the manufacturing method for forming a mold, and a setting pin 4 formed at the molding part 2a formed on the lower mold 2 of the molding die 1. A gripping groove 12a is formed to easily separate the metal keypad disc 20 to which the navigation key 22 is temporarily attached at a point adjacent to the 12, and a navigation key molding portion formed on the lower mold 2 ( 2a ') to achieve a pattern corresponding to the jig characterized in that the navigation key seating portion 11 is formed.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the above object is as follows.

본 발명의 제조방법을 설명함에 있어 종래 제품과 동일한 구성부분에 대해서 는 동일 부호로 설명한다. In describing the manufacturing method of the present invention, the same components as in the conventional products will be described with the same reference numerals.

본 발명의 네비게이션키분리형 메탈 키패드의 제조방법은 하형(2)의 성형부(2a)를 이루는 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루는 네비게이션키안착부(11)를 가지는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)를 안착시키는 단계와;According to the present invention, a method for manufacturing a navigation key detachable metal keypad includes a jig (10) having a navigation key seat (11) forming a pattern corresponding to a navigation key molding (2a ') forming a molding (2a) of a lower mold (2). Seating the navigation key 22 on the navigation key seating portion 11;

네비게이션키(22)가 안착된 지그(10)에 키버튼(21a)을 구비하는 키패드판(21)이 형성되고, 후면에 인쇄필름(30)이 합지된 메탈 키패드원판(20)을 지그(10)에 안착시킨 후 열판(도시하지 않았음)으로 눌러 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 가설(假設)되어지도록 합지 하는 단계와;A keypad plate 21 having a key button 21a is formed on the jig 10 on which the navigation key 22 is mounted, and the metal keypad original plate 20 on which the printing film 30 is laminated is jig 10. Seating on the hot plate (not shown) and laminating the navigation key 22 on the navigation key mounting portion 21c of the keypad plate 21 so as to be hypothesized;

키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 가설(假設)된 메탈 키패드원판(20)의 전면이 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)에 맞닿도록 안착시킨 후 메탈 키패드원판(20)에 합지된 인쇄필름(30)위에 실리콘건을 통해 배출되는 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시키는 단계와;The molding part 2a in which the front surface of the metal keypad original plate 20 in which the navigation key 22 was hypothesized by the navigation key mounting part 21c of the keypad plate 21 is formed in the lower mold 2 of the molding die 1. Distributing (coating) the gel-like silicon 100 discharged through the silicon gun on the print film 30 laminated on the metal keypad disc 20 after being seated in contact with the metal keypad disc;

성형금형(1)의 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포된 실리콘(100)을 가압하여 키패드판(21)에 형성된 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 실리콘(100)이 채워지게 함과 동시에 후면으로 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 형성하는 단계를 거쳐 메탈 키패드가 성형 제조되는 것이다.A partition line groove for moving the upper mold 3 of the molding mold 1 to the lower mold 2 to press the silicon 100 distributed on the printing film 30 to partition the key button 21a formed on the keypad plate 21. The metal keypad is molded and manufactured by the step of forming the silicon pad 40 having the switching protrusion 41 at the same time as the silicon 100 is filled with 21b.

상기 방법을 실현하기 위한 지그(10)는, 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)와 대응되게 네 모서리에 세팅핀(12)이 형성되어 있고, 상기 세팅핀(12)과 이웃하는 지점에 네비게이션키(22)가 가접착된 메탈 키패드원판(20)을 쉽게 분리해 낼수 있도록 하는 파지홈(12a)이 형성되어 있으며 하형(2)에 형성된 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루는 네비게이션키안착부(11)가 형성되어 있으며, 네비게이션키안착부(11)에는 네비게이션키(22)에 형성된 기준좌표돌부(22a)가 위치하여 네비게이션키(22)가 한 방향성을 이루며 안착되어질 수 있도록 하는 기준좌표홈(11a)이 형성되어 있는 것이다.In the jig 10 for realizing the method, a setting pin 12 is formed at four corners so as to correspond to the molding part 2a formed on the lower mold 2 of the molding die 1, and the setting pin 12 ) And a gripping groove 12a is formed to easily separate the metal keypad disc 20 to which the navigation key 22 is temporarily attached at a neighboring point, and a navigation key molding portion 2a 'formed on the lower mold 2. A navigation key seat 11 is formed to form a pattern corresponding to the reference key, and the reference key protrusion 22a formed on the navigation key 22 is positioned on the navigation key seat 11 so that the navigation key 22 is positioned. The reference coordinate groove 11a is formed so that it can be seated in a directional manner.

전술한 메탈 키패드 제조 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The method of manufacturing the above-described metal keypad will be described in detail.

성형금형(1)의 하형(2)의 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루는 네비게이션키안착부(11)를 가지는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)를 도5a에서와 같이 안착 시킨다.The navigation key (1) is provided on the navigation key seating portion (11) of the jig (10) having a navigation key seating portion (11) forming a pattern corresponding to the navigation key molding portion (2a ') of the lower mold (2) of the molding die (1). 22) as shown in Figure 5a.

상기 네비게이션키(22)는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 안착될 때 기준좌표돌기(22a)가 네비게이션키안착부(11)의 기준좌표홈(11a)에 위치함에 따라 한 방향성을 이루며 안정되게 안착되어지게 된다.The navigation key 22 is unidirectional as the reference coordinate protrusion 22a is positioned at the reference coordinate groove 11a of the navigation key seat 11 when the navigation key 22 is seated on the navigation key seat 11 of the jig 10. It will form a stable and stable.

네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)가 안착되어진 지그(10)에 키버튼(21a)을 구비하는 키패드판(21)들이 형성되어 있는 메탈 키패드원판(20)을 도5b에서와 같이 안착시키게 된다.As shown in FIG. 5B, a metal keypad original plate 20 having a keypad plate 21 having key buttons 21a formed on a jig 10 on which a navigation key 22 is seated on the navigation key mounting unit 11 is formed. To be seated.

상기 메탈 키패드원판(20)을 네비게이션키(22)가 안착되어 있는 지그(10)에 안착할 때에는 지그(10)의 네 모서리에 형성된 세팅핀(12)에 상기 메탈 키패드원판(20)의 네 모서리에 형성되어 있는 핀구멍(31)을 끼워 안착시키므로써, 키패드판(21)에 형성된 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 정확한 위치에 위치하여지게 되는 것이다.When the metal keypad disc 20 is seated on the jig 10 on which the navigation key 22 is seated, four edges of the metal keypad disc 20 are set on the setting pin 12 formed at four corners of the jig 10. By pinching the pin hole 31 formed in the seat, the navigation key 22 is positioned at the correct position in the navigation key mounting portion 21c formed in the keypad plate 21.

상기와 같이 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 위치하여지도록 메탈 키패드원판(20)을 안착시킨 후, 상기 메탈 키패드원판(20)의 위에 키패드판(21)의 패턴을 가지는 인쇄필름(30)을 위치시켜 열판(도면에 도시하지 않았음)으로 눌러 합지 시킨다.As described above, the metal keypad original plate 20 is placed on the navigation key mounting portion 21c of the keypad plate 21 so that the navigation key 22 is positioned, and then the keypad plate 21 is placed on the metal keypad original plate 20. The printing film 30 having a pattern of is positioned and pressed with a hot plate (not shown in the drawings).

상기 인쇄필름(30)이 합지되는 과정에서 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 위치한 네비게이션(22)이 가접착(가설:假說)되어지게 되는 것이다.In the process of laminating the printing film 30, the navigation 22 located at the navigation key mounting portion 21c of the keypad plate 21 is temporarily bonded.

상기 인쇄필름(30)을 메탈 키패드원판(20)위에 위치시킬 때에도 지그(10)의 네 모서리에 형성된 세팅핀(12)에 인쇄필름(30)의 네모서리에 형성된 핀구멍(31)을 끼워 위치시킴으로써 인쇄필름(30)에 인쇄된 패턴이 키패드판(21)과 정확하게 일치하여 질 수 있는 것이다.When the printing film 30 is positioned on the metal keypad disc 20, the pin hole 31 formed at the four corners of the printing film 30 is inserted into the setting pin 12 formed at the four corners of the jig 10. By doing so, the printed pattern on the printing film 30 can be exactly matched with the keypad plate (21).

이상에서와 같이 지그(10)를 통해 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 가접착(가설:假說)되어진 메탈 키패드원판(20)을 지그(10)로부터 취출해 내어 성형금형(1)에서 실리콘패드(40)를 성형하게 되는 것이다.As described above, the metal keypad original plate 20 on which the navigation key 22 is temporarily attached to the navigation key mounting portion 21c of the keypad plate 21 is taken out from the jig 10 through the jig 10. The silicon pad 40 is molded in the molding die 1.

실리콘패드(40)를 성형할 때에는 키패드판(21)에 네비게이션키(22)가 가설(假說)된 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 안착시킨다.When molding the silicon pad 40, the metal keypad disc 20 on which the navigation key 22 is placed on the keypad 21 is seated on the lower part 2 of the molding die 1. Let's do it.

상기와 같이 하형(2)에 안착되는 메탈 키패드원판(20)은 하형(2)에 형성된 세팅핀(4)에 메탈 키패드원판(20)의 네모서리에 형성된 핀구멍(23)이 끼워짐으로써, 상기 하형(2)의 성형부(2a)와 일치하여서 안착되어지게 되는 것이다.As described above, the metal keypad disc 20 seated on the lower mold 2 is fitted with a pin hole 23 formed in the four corners of the metal keypad disc 20 to the setting pin 4 formed on the lower mold 2. It is to be seated in accordance with the molded part (2a) of the lower mold (2).

하형(2)의 성형부(2a)에 안착(安着)되어진 메탈 키패드원판(20)에 합지된 인쇄필름(30) 위에 실리콘건을 통해 배출되는 겔상의 실리콘(100)을 도5c에서와 같이 골고루 분포시킨다. The gel-like silicon 100 discharged through the silicon gun on the printing film 30 laminated to the metal keypad disc 20 seated on the molding part 2a of the lower mold 2 is as shown in Fig. 5C. Evenly distribute.

이후, 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)과 대응하는 패턴의 성형부를 가지되, 실리콘(100)이 키패드판(21)의 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 충전되어질 수 있도록 구획띠돌기(3b)의 패턴를 이루는 성형부(3a)를 가지는 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포된 실리콘(100)을 압착 하게 된다.Thereafter, a molded part having a pattern corresponding to the keypad plate 21 formed on the metal keypad disc 20 is formed, and the silicon 100 serves as a partition line groove 21b for partitioning the key button 21a of the keypad plate 21. In order to be filled, the upper mold 3 having the molding part 3a forming the pattern of the partition band protrusion 3b is moved to the lower mold 2 so as to compress the silicon 100 distributed in the printing film 30.

상형(3)에 의해 압착되어지는 실리콘(100)은 골고루 펼쳐지고, 펼쳐지는 실리콘(100)은 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)과 문자부홈(도면에서 특정부호로 지정하지 않았음)으로 돌출되어 키버튼(21a)을 완성하게 되고, 후면에는 회로기판 상에 마련된 접점과 접촉하여 신호를 발생시키는 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 도5d에서와 같이 성형되어지게 되는 것이다.The silicon 100 compressed by the upper die 3 is evenly spread, and the unfolded silicon 100 is divided with the partition line groove 21b for partitioning the key button 21a and the letter groove (not designated by a specific reference numeral in the drawing). ) To complete the key button 21a, and a silicon pad 40 having a switching protrusion 41 for generating a signal in contact with a contact provided on a circuit board at the rear side is formed as shown in FIG. 5D. Will be.

상기 인쇄필름(30) 위에 분포된 실리콘(100)이 골고루 펼쳐질 수 있는 것은 성형금형(하형,상형)이 100℃~150℃로 발열되어 있기 때문에 가능하다.The silicon 100 distributed on the printing film 30 may be evenly spread because the molding mold (lower mold, upper mold) is heated to 100 ° C. to 150 ° C.

위에서와 같이 메탈 키패드원판(20)에 실리콘패드(40)가 성형되어지면 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(1)으로부터 꺼내 도5e에서와 같이 단위 키패드로 제작하게 되는 것이다.When the silicon pad 40 is molded to the metal keypad original 20 as described above, the metal keypad original 20 is taken out of the molding die 1 and manufactured as a unit keypad as shown in FIG. 5E.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 제조방법은 분리형으로 구성된 네비게이션키(22)를 고열(100℃~150℃)로 가열된 성형금형(1)의 네비게이션키성형부(2a')에 네비게이션키(22)를 직접 안착하지 않고 성형금형(1)의 네비게이션키성형부 (2a')와 대응하는 네비게이션키안착부(11)를 가지는 지그(10)를 이용하여 분리 구성된 네비게이션키(22)를 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 가장착(가설:假設)한 후 키패드판(21)에 네비게이션키(22)를 가지는 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)에 안착시켜 실리콘패드를 성형함으로서 메탈 키패드를 제조함에 따라 종래 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 네비게이션키성형부(2a')에 네비게이션키(22)를 직접 안착하여 메탈 키패드를 제조할 때 발생하였던 신체 화상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 네비게이션키 안착에 따른 작업시간을 단축 하여 메탈 키패드의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 네비게이션키가 키패드판의 네비게이션키 장착부에 정확하게 위치하여져 네비게이션키에 의한 완제품인 메탈 키패드의 불량을 해소시킬 수 있는 이점을 가지고 있다.As described above, in the manufacturing method of the present invention, the navigation key 22 is formed on the navigation key molding portion 2a 'of the mold 1 heated to a high temperature (100 ° C. to 150 ° C.). The navigation key 22 separated by using the jig 10 having the navigation key molding portion 2a 'and the corresponding navigation key seating portion 11 of the molding die 1 without being directly seated on the After attaching to the navigation key mounting portion 21c of the 21, the metal keypad disc 20 having the navigation keys 22 on the keypad 21 is placed on the lower mold 2 of the molding die 1. As the metal keypad is manufactured by molding the silicon pad by seating on the formed molding part 2a, the navigation key 22 is directly seated on the navigation key molding part 2a 'formed on the lower mold 2 of the conventional molding mold 1. Not only prevents body burns that occurred when the metal keypad was manufactured. D. The productivity of the metal keypad can be improved by shortening the working time due to the mounting of the navigation key, and the navigation key is accurately positioned at the navigation key mounting part of the keypad to solve the defect of the finished metal keypad by the navigation key. Has an advantage.

Claims (3)

성형금형(1)의 하형(2)의 성형부(2a)를 이루는 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루는 네비게이션키안착부(11)를 가지는 지그(10)의 네비게이션키안착부(11)에 네비게이션키(22)를 안착시키는 단계와;Navigation key seating part of jig 10 having a navigation key seating part 11 forming a pattern corresponding to the navigation key molding part 2a 'forming the molding part 2a of the lower mold 2 of the molding die 1. Seating the navigation key 22 on (11); 네비게이션키(22)가 안착된 지그(10)에 키버튼(21a)을 구비하는 키패드판(21)이 형성되고, 후면에 인쇄필름(30)이 합지된 메탈 키패드원판(20)을 지그(10)에 안착시킨 후 열판(도시하지 않았음)으로 눌러 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 가설(假設)되어지도록 합지 하는 단계와;A keypad plate 21 having a key button 21a is formed on the jig 10 on which the navigation key 22 is mounted, and the metal keypad original plate 20 on which the printing film 30 is laminated is jig 10. Seating on the hot plate (not shown) and laminating the navigation key 22 on the navigation key mounting portion 21c of the keypad plate 21 so as to be hypothesized; 키패드판(21)의 네비게이션키장착부(21c)에 네비게이션키(22)가 가설(假設)된 메탈 키패드원판(20)의 전면이 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)에 맞닿도록 안착시킨 후 메탈 키패드원판(20)에 합지된 인쇄필름(30)위에 실리콘건을 통해 배출되는 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포시키는 단계와;The molding part 2a in which the front surface of the metal keypad original plate 20 in which the navigation key 22 was hypothesized by the navigation key mounting part 21c of the keypad plate 21 is formed in the lower mold 2 of the molding die 1. Distributing the gel-like silicon 100 discharged through the silicon gun on the print film 30 laminated on the metal keypad disc 20 after being seated in contact with the metal keypad disc; 성형금형(1)의 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포된 실리콘(100)을 가압하여 키패드판(21)에 형성된 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 실리콘(100)이 채워지게 함과 동시에 후면으로 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 형성하는 단계를 포함 함을 특징으로 하는 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조방법. A partition line groove for moving the upper mold 3 of the molding mold 1 to the lower mold 2 to press the silicon 100 distributed on the printing film 30 to partition the key button 21a formed on the keypad plate 21. And a silicon pad 40 having a switching protrusion 41 formed at the same time as the silicon 100 is filled with the 21b, and the navigation key detachable metal keypad according to the present invention. Manufacturing method. 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드를 제조하는데 사용되는 지그로서,As a jig used to manufacture a navigation key detachable metal keypad with a navigation key temporarily attached, 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 성형부(2a)와 대응되게 네 모서리에 세팅핀(12)이 형성되어 있고, 하형(2)에 형성된 네비게이션키성형부(2a')와 대응하는 패턴을 이루는 네비게이션키안착부(11)가 형성되어 있으며, 상기 네비게이션키안착부(11)에는 네비게이션키(22)에 형성된 기준좌표돌부(22a)가 위치하여 네비게이션키(22)가 한 방향성을 이루며 안착되어질 수 있도록 하는 기준좌표홈(11a)이 형성 함을 특징으로 하는 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조 지그.The setting pin 12 is formed at four corners so as to correspond to the molding portion 2a formed on the lower mold 2 of the molding die 1, and corresponds to the navigation key molding portion 2a 'formed on the lower mold 2. A navigation key seat 11 is formed in a pattern, and the reference key protrusion 22a formed on the navigation key 22 is positioned on the navigation key seat 11 so that the navigation key 22 forms one direction. A manufacturing jig of a navigation key detachable metal keypad according to the navigation key provisional adhesion, characterized in that the reference coordinate groove (11a) is formed to be seated. 제2항에 있어서, 상기 지그는 세팅핀(12)과 이웃하는 지점에 메탈 키패드원판(20)을 쉽게 분리해낼 수 있는 파지홈(12a)이 더 형성됨을 특징으로 하는 네비게이션키 가접착에 의한 네비게이션키 분리형 메탈 키패드의 제조 지그.The navigation jig according to claim 2, wherein the jig further includes a gripping groove 12a formed at a point adjacent to the setting pin 12 to easily detach the metal keypad disc 20. Manufacturing jig of key-detachable metal keypad.
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