KR20050105923A

KR20050105923A - Jig for keypad assembly and keypad

Info

Publication number: KR20050105923A
Application number: KR1020040093101A
Authority: KR
Inventors: 김동협
Original assignee: (주)에이원이노텍
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2004-11-15
Publication date: 2005-11-08
Also published as: KR100625808B1

Abstract

본 발명은 키패드를 만들기 위한 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휴대폰의 크기가 보다 작아지고 키패드의 사이즈가 작아지게 되지만 상대적인 각 각의 키의 크기는 버튼을 작동시키기 위하여 일정한 크기를 유지해야하는 필요성으로 인하여 상대적으로 키들 간의 간격이 보다 밀접하게 형성이 되므로 키패드를 조립하기 위한 지그 또한 보다 정밀해지는 것이 필수적이므로 보다 정밀한 각 각의 키를 하나의 키패드로 형성하기 위하여 접착시키기 위한 정밀한 지그에 관한 것이다. The present invention relates to a jig for making a keypad, and more particularly, the size of a mobile phone becomes smaller and the size of a keypad becomes smaller, but the relative size of each key is necessary to maintain a constant size to operate a button. Due to the relatively close spacing between the keys is formed because the jig for assembling the keypad is also required to be more precise, and more precise jig for bonding each key to form a single keypad.

본 발명의 구성은 보다 정밀하고 키들 간의 간격이 정밀하게 형성된 금형을 제작하고 가소성수지를 금형의 내부에 가압하여 정밀한 형상의 키패드 접착 지그를 형성하는 것이다. The configuration of the present invention is to produce a mold with a more precise and precisely spaced between the keys and to press the plastic resin inside the mold to form a keypad bonding jig of a precise shape.

키패드 접착 지그는 금형으로 사출되어 형성된 것으로 동일형상으로 대량생산이 가능한 것으로 종래의 열경화성 수지를 사용하여 절삭 가공하였던 종래의 지그에 비하여 저렴하게 대량생산이 가능하고 사용수명이 증가하는 경제적인 효과를 얻을 수 있다. Keypad adhesive jig is formed by injection into mold and can be mass-produced in the same shape. Compared to conventional jig which was cut using conventional thermosetting resin, mass production is possible at low cost and economical effect is increased. Can be.

Description

Keypad Adhesive Jig & Keypad {JIG FOR KEYPAD ASSEMBLY AND KEYPAD}

키패드의 제조를 빠르고 용이하게 그리고 정밀하게 대량으로 생산할 수 있는 휴대폰용 키패드 지그에 관한 것으로, 휴대폰용 키패드를 제조하기 위한 지그는, 인접된 키와 리브로 연결된 상태로 사출된 플라스틱 키들을 배면이 위로 향하도록 안착시킬 수 있도록 하고, 각각의 키 배면에 소정 량의 접착제를 바른 후에 키의 배면에 미리 제작된 베이스부재를 올려놓고 가압하여 키와 베이스부재가 접착되어 완성된 키패드를 생산하는 정밀하고 경제적인 키패드 접착지그를 제공하는 것이다. The present invention relates to a keypad jig for a mobile phone capable of quickly and easily and precisely producing a large quantity of keypads. The jig for manufacturing a keypad for a mobile phone has a plastic key that is injected with the adjacent keys and ribs faced upward. After applying a predetermined amount of adhesive to each key back, put the pre-fabricated base member on the back of the key and press it, and then press the key and base member to produce the completed keypad. It is to provide a keypad adhesive jig.

종래의 기술로는 등록실용신안공보 제0331896호로서 키패드 제조용 금형에 관한 것으로, 제품의 형상에 따라 제작된 코어를 베이스부재에 분리 가능하게 결합할 수 있도록 구성하여 금형을 제작하기 위한 원자재의 낭비를 줄이면서 금형의 제작 및 유지관리를 용이하게 할 수 있는 키패드 제조용 금형을 개시며, 상형과 하형의 기본틀 역할을 하는 베이스부재와, 제작하려는 키패드 형상으로 가공된 압축성형면을 갖는 코어를 포함하고, 상기 코어는 베이스부재에 분리 가능하게 결합되는 키패드 제조용 금형을 제공하는 것이나, 이는 키패드에 사용되는 키를 보다 효율적으로 생산하기 위한 것이며, 등록실용신안공보 제0324448호로서 키패드에의 키 접착장치에 관한 것으로, 회전금형 위의 키패드를 올려놓고 흡착시킨 상태에서 키패드의 키홈에 접착제를 자동도포기로 도포한 곧바로 180°회전시킨 다음 상면에 각각의 키가 안착된 키금형이 놓인 승강금형을 상승시켜 회전금형과 밀착되게 가압함으로써 하나의 장치에서 키패드에 키를 접착할 수 있으며, 이로 인하여 조립작업이 간편하고도 용이하여 작업능률 및 생산서의 향상을 꾀할 수 있도록 한 것으로, 양 선행기술은 생산성의 향상을 위하여 금형의 개수를 늘이거나 장치를 개선하는 것을 목적으로 하고 있는 것이다. The related art relates to a mold for manufacturing a keypad as disclosed in Korean Utility Model Publication No. 0331896, which is configured to detachably couple a core manufactured according to the shape of a product to a base member, thereby reducing waste of raw materials for manufacturing a mold. Disclosed is a mold for manufacturing a keypad that can reduce and facilitate the manufacture and maintenance of the mold, and includes a base member serving as a base frame for the upper and lower molds, and a core having a compression molded surface processed into a keypad shape to be manufactured. In addition, the core is to provide a mold for manufacturing a keypad that is detachably coupled to the base member, which is to more efficiently produce a key used for the keypad, as registered utility model publication No. 0324448 in the key bonding device to the keypad The adhesive is applied to the keyway of the keypad while the keypad on the rotating mold is mounted and adsorbed. The key can be glued to the keypad in one device by rotating 180 ° immediately coated with an automatic applicator, and then raising and lowering the lifting mold with the key mold on which each key is seated. Due to the simple and easy assembling work to improve the work efficiency and production statement, both prior art is to increase the number of molds or improve the device for the improvement of productivity.

종래의 키패드 지그는 열경화성 수지인 베크라이트를 사용하여 필요한 일정 크기로 제작하고 재단한 뒤에 열경화성 수지를 절삭 가공하여 키패드 지그로 사용하였으나, 열경화성 수지인 베크라이트 지그는 열경화성 수지의 특징에 의하여 취성에 약하기 때문에 접착제가 발라진 키를 베이스부재에 접착하기위하여 반복적으로 가해지는 압력에 의하여 균열이 발생하는 빈도가 높아 하루 작업시간인 8시간을 기준으로 하여 3000개 내지 3500개 정도 만의 생산이 가능하였고, 균열로 인하여 생산되는 키패드의 정확한 치수를 안정적으로 보장하기 어려운 단점이 있으며, 재질의 특성으로 인하여 부분적인 수정 및 변경이 불가능하고, 지그의 무게가 무거우며, 지그의 균열이 있을 때는 폐기를 하고 하나하나 낱개로 가공하여 사용해야하는 단점이 있다. Conventional keypad jig is manufactured by cutting the thermosetting resin into the required size using bakelite, which is thermosetting resin, and then used as a keypad jig by cutting the thermosetting resin, but thermosetting resin, bakelite jig is weak to brittleness due to the characteristics of thermosetting resin. Because of the high frequency of cracks caused by repeated pressure to bond the glued keys to the base member, it was possible to produce only 3000 to 3500 pieces based on 8 hours a day. Due to this, there is a disadvantage that it is difficult to guarantee the exact dimensions of the keypad produced stably, and due to the characteristics of the material, it is impossible to partially modify and change it, and the weight of the jig is heavy, and when there is a crack of the jig, discard it one by one There is a disadvantage to use it by processing.

열경화성 수지로 만들어진 키패드 지그는 재생이 불가능하기 때문에 소각하여 처리하여야 하므로 환경오염의 주요 원인 중에 하나가 될 수 있는 것으로 점차 심각해지는 환경오염원의 제공을 제거할 필요성이 있으며, 정밀도에 있어서 베크라이트 지그는 취성으로 인하여 키의 간격을 150미크론 정도로 형성할 수 없기 때문에 지그에 금속성의 스페이서를 따로 형성하여 지그에 삽입하여 사용하여 왔으나, 생산되는 지그마다 금속으로 만들어진 스페이서를 삽입하는 작업을 반복해야하므로 지그의 생산단가를 올리게 되는 원인이 되므로 보다 저렴하고 정밀한 키패드 접착 지그가 필요하게 되었다. Since the keypad jig made of thermosetting resin cannot be regenerated, it must be incinerated and processed, which can be one of the main causes of environmental pollution. Due to the brittleness, the spacing of the keys cannot be formed to about 150 microns, so the metallic spacers have been separately formed and inserted into the jigs. However, since the spacers made of metals have to be inserted for each jig produced, As it causes the production cost to increase, a cheaper and more precise keypad adhesive jig is needed.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, The present invention has been invented to solve the above problems,

본 발명의 목적은 종래의 키패드 접착 지그에 비하여 보다 경제적이고 효율적인 키패드 접착지그를 제공하는 것이며, It is an object of the present invention to provide a more economical and efficient keypad adhesive jig compared to a conventional keypad adhesive jig,

본 발명의 다른 목적은 핸드폰의 소형화 추세로 키패드의 크기는 작아지나 조작하기위한 키(버튼)의 크기는 이에 상응하여 작아질 수 없는 것이므로 키 간의 간격을 줄여 작은 키패드 사이즈에 비하여 큰 키의 사이즈를 사용할 수 있는 키패드 접착지그를 제공하는 것이고, Another object of the present invention is the trend of miniaturization of mobile phones, but the size of the keypad is small, but the size of the key (button) for operation can not be reduced correspondingly, so that the size of the large key compared to the small keypad size by reducing the interval between keys To provide a keypad adhesive jig that can be used,

본 발명의 다른 목적은 동일한 키패드 접착 지그를 금형을 이용하여 동일형상을 대량으로 저렴하게 생산 구비하여 키패드의 대량생산이 가능 하도록 하는 키패드 접착지그를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a keypad adhesive jig to enable the mass production of the keypad by having the same keypad adhesive jig produced in a large amount inexpensively using a mold.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 키패드 접착지그로 생산 할 수 있는 키패드를 제공하는 것이다. Another object of the present invention to provide a keypad that can be produced by the keypad adhesive jig.

본 발명은 키패드를 만들기 위한 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휴대폰의 크기가 보다 작아지고 키패드의 사이즈가 작아지게 되지만 상대적인 각 각의 키의 크기는 버튼을 작동시키기 위하여 일정한 크기를 유지해야하는 필요성으로 인하여 상대적으로 키들 간의 간격이 종래 보다 밀접하게 형성이 되므로 키패드를 조립하기 위한 지그 또한 보다 정밀해지는 것이 필수적이므로 보다 정밀한 각 각의 키를 하나의 키패드로 형성하기 위하여 키들을 접착패드에 접착시키기 위한 정밀한 지그에 관한 것이다. The present invention relates to a jig for making a keypad, and more particularly, the size of a mobile phone becomes smaller and the size of a keypad becomes smaller, but the relative size of each key is necessary to maintain a constant size to operate a button. Due to the relatively space between the keys is formed more closely than the conventional jig for assembling the keypad is also required to be more precise, so that each of the more precise key to form a single keypad to adhere the keys to the adhesive pad It's about the jig.

본 발명의 구성은 보다 정밀하고 키들 간의 간격이 정밀하게 형성된 금형을 제작하고 가소성수지를 금형의 내부에 가압하여 정밀한 형상의 키패드 접착 지그를 형성하는 것으로, 보다 상세하게는 The configuration of the present invention is to produce a mold with a more precise and precisely spaced between the keys and to press the plastic resin to the inside of the mold to form a keypad bonding jig of a precise shape, more specifically

키패드(80)를 생산하기 위한 접착 지그에 있어서, In the adhesive jig for producing the keypad 80,

금형으로 가압하여 사출 성형된 것을 특징으로 하며, It is characterized in that the injection molded by pressing in a mold,

상기 접착 지그(10)는 상판(30)과 하판(20)에 분리와 접합이 용이하도록 형성된 날개부(75)를 구비한 것을 특징으로 하고, The adhesive jig 10 is characterized in that the upper plate 30 and the lower plate 20 has a wing portion 75 formed to facilitate separation and bonding,

상기 상판(30)과 하판(20)의 후면에는 지그의 강성을 향상하고 압력에 대하여 지그의 변형을 최소화 하기위하여 돌기부(25)가 형성된 것을 특징으로 하며, The rear plate of the upper plate 30 and the lower plate 20 is characterized in that the protrusion 25 is formed to improve the rigidity of the jig and minimize the deformation of the jig with respect to pressure,

상기 접착 지그는 하나의 쌍으로 형성된 상판(30), 하판(20)과;The adhesive jig is the upper plate 30, the lower plate 20 formed in a pair;

상기 하판(20)에 형성된 다수개의 키(5)를 삽입하여 안착시키는 안착 홈(40)과;A seating groove 40 for inserting and seating a plurality of keys 5 formed in the lower plate 20;

상기 상판(30)과 정확한 합체할 수 있도록 하판(20)에 형성된 정열구멍(54)과;Alignment holes 54 formed in the lower plate 20 so as to be accurately combined with the upper plate 30;

상기 하판(20)에 형성되어 상판(30)에 형성되어 고정돌기(62)와 상응하는 고정구멍(64)과; A fixing hole 64 formed in the lower plate 20 and formed in the upper plate 30 and corresponding to the fixing protrusion 62;

상기 안착 홈(40)에 삽입된 키(5)들의 간격을 유지시키는 스페이서(50)와;A spacer (50) for maintaining a distance between the keys (5) inserted into the seating groove (40);

상기 안착 홈(40)에 공기가 새어나가 키(5)들이 하판(20)에 밀착이 용이하도록 형성된 배기공(8)과;An exhaust hole 8 in which air leaks into the seating groove 40 and the keys 5 are easily attached to the lower plate 20;

상기 상판(30)에 형성된 정열돌기(52)와;Alignment protrusions 52 formed on the upper plate 30;

상기 키(5)들을 접착제로 부착시키는 부착패드(60)를 고정하는 고정돌기(62)와;A fixing protrusion (62) for fixing the attachment pad (60) for attaching the keys (5) with an adhesive;

상기 부착패드(60)를 눌러 키(5)들이 부착패드(60)에 용이하게 부착될 수 있도록 돌출되어 형성된 누름돌기(70)를 구비한 것을 특징으로 하고;Pressing the attachment pad (60) is characterized in that it has a pressing protrusion (70) formed to protrude so that the keys (5) can be easily attached to the attachment pad (60);

상기 스페이서(Rip)(50)의 폭이 50~200미크론으로 형성된 것을 특징으로 하며, Characterized in that the width of the spacer (Rip) 50 is formed of 50 ~ 200 microns,

상기 접착 지그는 열가소성 수지를 사용하여 성형된 것을 특징으로 한다. The adhesive jig is characterized in that molded using a thermoplastic resin.

핸드폰용 키패드(80)에 있어서, In the keypad 80 for a mobile phone,

가압하여 사출 성형된 키패드(80) 접착 지그(10)와; A keypad 80 adhesive jig 10 press-molded;

상기 접착 지그(10)에 상판(30)과 하판(20)에 분리와 접합이 용이하도록 형성된 날개부(75)와; A wing portion 75 formed on the adhesive jig 10 so as to be easily separated and joined to the upper plate 30 and the lower plate 20;

상기 상판(30)과 하판(20)의 후면에는 지그의 강성을 향상하고 압력에 대하여 지그의 변형을 최소화 하기위하여 돌기부(25)와;Protrusions 25 on the rear of the upper plate 30 and the lower plate 20 to improve the rigidity of the jig and minimize the deformation of the jig with respect to pressure;

하나의 쌍으로 형성된 상판(30), 하판(20)과;An upper plate 30 and a lower plate 20 formed as one pair;

상기 부착패드(60)를 눌러 키(5)들이 부착패드(60)에 용이하게 부착될 수 있도록 돌출되어 형성된 누름돌기(70)와;A pressing protrusion 70 formed by pressing the attachment pad 60 to protrude so that the keys 5 can be easily attached to the attachment pad 60;

상기 스페이서(Rip)(50)의 폭이 50~200미크론으로 형성된 키패드 접착 지그로 생산하는 것을 특징으로 하며, Characterized in that the width of the spacer (Rip) 50 to produce a keypad adhesive jig formed of 50 ~ 200 microns,

상기 키패드(80)는 열가소성 수지를 금형에 가압하여 성형된 키패드 접착 지그로 생산하는 것을 특징으로 하는 것이다. The keypad 80 is characterized in that to produce a molded keypad adhesive jig by pressing the thermoplastic resin to the mold.

이하 첨부한 도면의 간단한 설명으로, In the following description of the accompanying drawings,

도 1은 종래의 베크라이트 키패드 접착 지그의 상태도이고, 도 2는 본원 발명의 키패드 접착 지그의 상태도이며, 도 3은 본원 발명의 작업 개략도이다. 1 is a state diagram of a conventional bakelite keypad adhesive jig, Figure 2 is a state diagram of the keypad adhesive jig of the present invention, Figure 3 is a schematic operation diagram of the present invention.

이하 첨부한 각 각의 도면을 바탕으로 상세한 구조를 설명한다. Hereinafter, detailed structures will be described based on the accompanying drawings.

도 1은 종래의 베크라이트 키패드 접착 지그의 상태도를 나타내는 것으로, 열경화성 수지의 일종인 베크라이트 수지는 열경화성 수지의 특징에 의하여 취성에 약하기 때문에 접착제가 발라진 키를 베이스부재에 접착하기위하여 반복적으로 가해지는 압력에 의하여 균열이 발생하는 빈도가 높아 하루 작업시간인 8시간을 기준으로 하여 3000개 내지 3500개 정도 만의 생산이 가능하였고, 균열로 인하여 생산되는 키패드(80)의 정확한 치수를 안정적으로 보장하기 어려운 점이 있으며, 재질의 특성으로 인하여 부분적인 수정 및 변경이 불가능하고, 지그의 무게가 무거우며, 지그의 균열이 있을 때는 폐기를 하고 하나하나 낱개로 가공하여 사용해야 하였고, 열경화성 수지로 만들어진 키패드 지그는 재생이 불가능하기 때문에 소각하여 처리하여야 하므로 환경오염의 주요 원인 중에 하나가 될 수 있는 것으로 점차 심각해지는 환경오염원의 제공을 제거할 필요성이 있으며, 정밀도에 있어서 베크라이트 지그는 취성으로 인하여 키의 간격을 150미크론 정도로 형성할 수 없기 때문에 지그에 금속성의 스페이서(15)를 따로 형성하여 지그에 삽입하여 사용하여 왔으나, 생산되는 지그마다 금속으로 만들어진 스페이서를 삽입하는 작업을 반복해야하므로 지그의 생산단가를 올리게 되는 원인이 되어 본 발명인 키패드 접착지그를 발명하게 된 것이다. 1 shows a state diagram of a conventional bakelite keypad adhesive jig, and because bakelite resin, which is a kind of thermosetting resin, is weak to brittleness due to the characteristics of the thermosetting resin, the adhesive-coated key is repeatedly applied to adhere the key to the base member. Due to the high frequency of cracks caused by pressure, it was possible to produce only 3,000 to 3500 pieces based on 8 hours of working hours per day, and it was difficult to stably ensure the exact dimensions of the keypad 80 produced due to cracking. There is a point, and due to the characteristics of the material, it is impossible to make partial modifications and changes, and the weight of the jig is heavy, and when there is a crack of the jig, it must be discarded and processed individually, and the keypad jig made of thermosetting resin is recycled. Because it is not possible, As one of the major causes of light pollution, it is necessary to eliminate the increasingly serious environmental pollution source, and in precision, the Bakelite jig cannot be formed to about 150 microns in height due to brittleness, so the metallic part of the jig must be metallic. Although the spacer 15 has been separately formed and inserted into the jig, it has been used. However, since the operation of inserting the metal spacer is repeated for each produced jig, the production cost of the jig is increased, thereby inventing the keypad adhesive jig according to the present invention. It is done.

도1에 나타난 베크라이트 지그와 본 발명의 금형으로 가압 사출된 열가소성 수지로 성형된 지그의 장점들은 생산성에 있어서 사출지그가 2.5배 내지 3배의 생산성을 가지며, 수정 변경이 불가능한 종래의 지그에 비하여 수정과 변경이 용이하고 무게가 가벼우며, 키패드(80)의 생산 수량이 대량화됨에 따라 지그의 수량 또한 대량으로 필요함에 부응하기 용이하고, 재질에 의하여 재생이 용이하며, 취성으로 인하여 쉽게 결함이 생기는 종래의 지그보다 치수 안정성의 확보가 용이한 특징을 가지고 있는 것이다. Advantages of the bakelite jig shown in Figure 1 and the jig molded from the thermoplastic resin press-injected into the mold of the present invention has an productivity of 2.5 to 3 times the productivity of the injection jig, compared to the conventional jig that can not be modified. It is easy to modify and change, light weight, and as the production quantity of the keypad 80 becomes mass, it is easy to meet the quantity of jig in large quantity, easy to regenerate by material, and easily to be defective due to brittleness. It has the feature that securing dimensional stability is easier than the conventional jig.

한편으로 소량의 키패드(80)의 생산에는 금형을 필요로 하는 본 발명보다 종래의 개별적으로 지그를 절삭 가공하는 베크라이트 형태의 지그가 경제적인 면에서 유리할 수 있으나, 동일 형상의 키패드(80)가 대량으로 생산되어야 할 경우는 저렴한 생산비로 대량의 개수의 지그가 필요하므로 본 발명의 키패드 접착 지그가 보다 유리한 것이다. On the other hand, the production of a small amount of the keypad 80 may be advantageous in terms of economics, but the conventional bakelite-type jig for individually cutting the jig than the present invention that requires a mold, the keypad 80 of the same shape is When the mass production is required, the keypad adhesive jig of the present invention is more advantageous because a large number of jigs are required at a low production cost.

도 2는 본원 발명의 키패드 접착 지그의 상태도를 나타내는 것으로, 키패드 접착지그(10)는 상판(30)과 하판(20)으로 구분이 되며, 하판(20)에는 핸드폰에 여러 가지 기능을 입력할 수 있는 키(5)를 글자가 전면으로 가도록 삽입하고 상판(30)에 끼워진 부착패드(60)에 키(5)후면에 접착제를 바르고 가압하여 키(5)들이 부착패드(60)에 견고하게 부착하도록 하는 지그를 나타내는 것이다. 상세하게는 접착지그(10) 하판(20)에는 키(5)를 삽입하여 안착하게 하는 안착 홈(40)이 있고, 안착 홈(40)의 중앙부에는 상판(30)과 부착패드(60)가 가압되어 하판(20)에 있는 키(5)들이 눌려질 때에 내부에 있는 공기를 쉽게 빠져 나가도록 하는 배기공(8)이 형성되어 있고, 상판(30)의 정열구멍(54)과 대응하여 정확한 지그의 결합을 유도하기 위한 정열돌기(52)가 형성되어 있고, 상판(30)에 형성된 고정돌기(62)에 끼워진 부착패드(60)가 정확한 위치에 키(5)들이 부착되도록 유도하는 고정구멍(64)이 구비되어 있다. Figure 2 shows a state diagram of the keypad adhesive jig of the present invention, the keypad adhesive jig 10 is divided into the upper plate 30 and the lower plate 20, the lower plate 20 can enter various functions in the mobile phone Insert the key (5) so that the letters to the front and apply the adhesive on the back of the key (5) to the attachment pad 60 fitted to the top plate 30 and press the keys (5) firmly attached to the attachment pad (60) It is to represent the jig. In detail, the lower plate 20 of the adhesive jig 10 has a seating groove 40 through which the key 5 is inserted, and the seating groove 40 has a top plate 30 and an attachment pad 60 at the center of the seating groove 40. Exhaust holes 8 are formed to press the keys 5 in the lower plate 20 to easily escape the air therein, and correspond to the alignment holes 54 of the upper plate 30. Alignment protrusions 52 are formed to induce the coupling of the jig, and fixing holes for attaching the attachment pads 60 fitted to the fixing protrusions 62 formed on the upper plate 30 to guide the keys 5 to the correct positions. 64 is provided.

또한 하판(20)에는 키(5)들 간의 간격을 유지시켜주는 스페이서(50)가 좁게 형성되어 0.05mm 내지 0.2mm의 좁은 간격의 키패드(80)를 제작하기 용이하게 한 것으로 종래의 키패드 접착 지그에서는 생산이 불가능했던 것이다. 스페이서(50)의 형상에는 키의 형상이나 구조에 따라 절단 단면이 원형인 것과 사각형 또는 사다리꼴 형상으로 형성되는 것으로 금형에 열가소성 수지를 가압하여 사출할 경우에 압력이 높을수록 금형과 동일한 형상의 지그를 얻을 수 있으나 무한정한 압력을 금형에 가할 수는 없는 것이므로 키패드(80)를 형성하기에 용이할 정도의 높이와 형상의 스페이서(50)가 형성이 되면 키패드(80)의 생산에는 지장이 없는 것이어서 적절한 가압이 필요한 것이다. In addition, the lower plate 20 is formed with a narrow spacer 50 to maintain the gap between the keys (5) to facilitate the manufacture of the keypad 80 with a narrow gap of 0.05mm to 0.2mm, the conventional keypad adhesive jig In Esau, production was impossible. In the shape of the spacer 50, the cutting section is formed in a circular shape or a square or trapezoidal shape according to the shape or structure of the key. When the thermoplastic resin is pressed into the mold and the pressure is increased, the jig having the same shape as the mold is formed. It can be obtained, but it is not possible to apply indefinite pressure to the mold, so if the spacer 50 is formed with a height and shape easy to form the keypad 80 is suitable for the production of the keypad 80 is suitable Pressurization is required.

상판(30)과 하판(20)의 후면에는 얇은 지그의 두께를 보완하고 압력에 의한 변형을 보완하기위한 돌기부(25)가 형성되어 있고, 상판(30)과 하판(20)의 양옆에 서로 어긋나게 형성된 날개부(75)는 상판(30)과 하판(20)이 결합할 때와 분리할 때 용이하도록 형성된 것이며, 상판(30)에는 키(5)와 부착패드(60)가 압력을 가할 때 용이하게 부착이 가능하도록 키(5)가 형성된 부위에 돌출되게 형성된 누름돌기(70)가 있으며, 하판(20)의 형상과 키(5)의 높이에 따라 누름돌기(70)를 선택적으로 설치 할 수도 생략할 수도 있는 것이다. On the rear surface of the upper plate 30 and the lower plate 20, protrusions 25 are formed to compensate for the thickness of the thin jig and to compensate for deformation due to pressure, and are shifted from both sides of the upper plate 30 and the lower plate 20. The formed wing portion 75 is formed to be easy to separate when the upper plate 30 and the lower plate 20 are coupled, and the upper plate 30 is easy when the key 5 and the attachment pad 60 apply pressure. There is a pressing protrusion 70 formed to protrude on a portion where the key 5 is formed so as to be attached, and the pressing protrusion 70 may be selectively installed according to the shape of the lower plate 20 and the height of the key 5. It may be omitted.

도 3은 본원 발명의 작업 개략도로서, 하판(20)에 키(5)를 삽입하고 키(5)에 접착제를 바르고 부착패드(60)를 끼운 상판(30)을 하판(2)과 합체한 후 가압하여 키패드(80)를 생산하는 개략도를 보여주는 것이다. 3 is a schematic view of the operation of the present invention, after inserting the key 5 into the lower plate 20 and applying the adhesive to the key 5 and inserting the attachment pad 60 into the lower plate 2 after coalescing with the lower plate 2. It shows a schematic view of producing the keypad 80 by pressing.

이상으로, 본 발명에 따른 키패드 접착 지그와 지그로 생산된 키패드(80)를 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위는 여기에 한정되지 않으며, 특허청구범위에 기재된 사항과 균등한 범위의 모든 기술적 사상에 대하여 미친다고 할 것이다.As described above, the keypad adhesive jig and the keypad 80 produced by the jig according to the present invention have been described, but the scope of the present invention is not limited thereto, and all technical ideas within the scope equivalent to those described in the claims. You'll be crazy about it.

이와 같은, 본 발명의 키패드 접착 지그는 금형으로 사출되어 형성된 것으로 동일형상으로 대량생산이 가능한 것으로 종래의 열경화성 수지를 사용하여 절삭 가공하였던 종래의 지그에 비하여 저렴하게 대량생산이 가능하고 사용수명이 증가하는 경제적인 효과를 얻었다. As described above, the keypad adhesive jig of the present invention is formed by being injected into a mold and can be mass-produced in the same shape, which enables mass production at a lower cost than the conventional jig which was cut using a conventional thermosetting resin, and increased service life. To get an economic effect.

도 1은 종래의 베크라이트 키패드 접착 지그의 상태도이고, 1 is a state diagram of a conventional bakelite keypad adhesive jig,

도 2는 본원 발명의 키패드 접착 지그의 상태도이며, 2 is a state diagram of the keypad adhesive jig of the present invention,

도 3은 본원 발명의 작업 개략도이다. 3 is a working schematic of the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings

5 : 키 8 : 배기공5: key 8: vent hole

10 : 접착 지그 15 : 금속스페이서10: adhesive jig 15: metal spacer

20 : 하판 25 : 돌기부20: lower plate 25: projection

30 : 상판 40 : 안착홈 30: top plate 40: seating groove

50 : 스페이서 52 : 정열돌기50: spacer 52: alignment protrusion

54 : 정열구멍 60 : 부착패드54: alignment hole 60: mounting pad

62 : 고정돌기 70 : 누름돌기62: fixed protrusion 70: pressing protrusion

75 : 날개부 80 : 키패드75 wing 80: keypad

Claims

In the adhesive jig for producing the keypad 80,

Keypad adhesive jig characterized in that the injection molding by pressing with a mold.

The method of claim 1,

The adhesive jig 10 is a keypad adhesive jig, characterized in that the upper plate 30 and the lower plate 20 has a wing portion 75 formed to facilitate separation and bonding.

The method of claim 2,

Keypad adhesive jig, characterized in that provided on the back of the upper plate 30 and the lower plate 20 has a projection 25 to improve the rigidity of the jig and minimize the deformation of the jig with respect to pressure.

The method according to any one of claims 1 to 3,

The adhesive jig is the upper plate 30, the lower plate 20 formed in a pair;

A seating groove 40 for inserting and seating a plurality of keys 5 formed in the lower plate 20;

Alignment holes 54 formed in the lower plate 20 so as to be accurately combined with the upper plate 30;

A fixing hole 64 formed in the lower plate 20 and formed in the upper plate 30 and corresponding to the fixing protrusion 62;

A spacer (50) for maintaining a distance between the keys (5) inserted into the seating groove (40);

An exhaust hole 8 in which air leaks into the seating groove 40 and the keys 5 are easily attached to the lower plate 20;

Alignment protrusions 52 formed on the upper plate 30;

A fixing protrusion (62) for fixing the attachment pad (60) for attaching the keys (5) with an adhesive;

Keypad adhesive jig characterized in that the pressing pad (70) is provided with a pressing protrusion (70) protruding so that the keys (5) can be easily attached to the attachment pad (60) by pressing.

The method of claim 4

Keypad adhesive jig, characterized in that the width of the spacer (Rip) 50 is formed of 50 ~ 200 microns.

The method of claim 5

The adhesive jig is a keypad adhesive jig, characterized in that molded using a thermoplastic resin.

In the keypad 80 for a mobile phone,

A keypad adhesive jig 10 press-molded;

A wing portion 75 formed on the adhesive jig 10 so as to be easily separated and joined to the upper plate 30 and the lower plate 20;

Protrusions 25 on the rear of the upper plate 30 and the lower plate 20 to improve the rigidity of the jig and minimize the deformation of the jig with respect to pressure;

An upper plate 30 and a lower plate 20 formed as one pair;

Alignment protrusions 52 formed on the upper plate 30;

A pressing protrusion 70 formed by pressing the attachment pad 60 to protrude so that the keys 5 can be easily attached to the attachment pad 60;

Keypad, characterized in that produced by the keypad adhesive jig formed in a width of 50 to 200 microns of the spacer (Rip) (50).

The method of claim 7,

The keypad (80) is a keypad, characterized in that to produce a molded keypad adhesive jig by pressing the thermoplastic resin to the mold.