KR100746109B1 - 트레드 자동 접합장치 - Google Patents

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이현호
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Abstract

본 발명은 대차에 감겨진 타이어 반제품인 트레드를 정해진 길이로 절단하여 성형벨트드럼에 와인딩 시키는 트레드 자동 접합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전체작업을 자동화로 성력화와 품질 균일화의 향상이 이루어지는 트레드 자동 접합장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 대차에 감겨진 트레드(1)가 루우프부(2)를 거쳐 운반 컨베이어 벨트(3)로 투입되고 일정길이 단위로 커터부(4)에서 절단되어 압착롤(5)을 통과하여 성형벨트드럼(6)에 감겨 접합되는 트레드 접합장치에 있어서, 상기 커터부(4)의 전방쪽으로 트레드(1)의 초기폭을 안내하는 폭 가이드부(7)와 이 커터부의 후방쪽으로 마킹부(8)가 각각 설치되고, 상기 마킹부(8)와 성형벨트드럼(6) 사이에는 일정길이로 절단되어 이 마킹부(8)에 의해 마킹 표시부(9)를 갖는 트레드(1)의 길이를 측정하는 길이 측정부(10)가 설치되어 있으며, 상기 성형벨트드럼(6)에 와인딩된 트레드의 스플라이싱 간격(11)을 확인하는 스플라이싱 확인부(12)가 이 성형벨트드럼(6)과 이격 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

트레드 자동 접합장치{Tread splicing apparatus}
도 1은 본 발명에 따른 트레드 자동 접합장치의 전체 구성도로서, 대차에 감겨진 트레드를 성형벨트드럼에 스플라이싱 시키는 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 트레드 길이 측정과 접합작업을 설명하기 위한 개략 설명도,
도 3은 종래 트레드 접합장치로서, 도 1에 대응되는 구성도,
도 4는 트레드의 접합 이상 상태를 설명하는 도면들이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1 : 트레드(Tread), 2 : 루우프(Loop)부,
3 : 운반 컨베이어 벨트, 4 : 커터부,
5 : 압착롤, 6 : 성형벨트드럼,
7 : 폭 가이드부, 8 : 마킹(Marking)부,
9 : 마킹 표시부, 10 : 길이 측정부,
11 : 스플라이싱 간격, 12 : 스플라이싱 확인부,
13 : 정밀폭 가이드부.
본 발명은 대차에 감겨진 타이어 반제품인 트레드를 정해진 길이로 절단하여 성형벨트드럼에 와인딩 시키는 트레드 자동 접합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전체작업을 자동화로 성력화와 품질 균일화의 향상이 이루어지는 트레드 자동 접합장치에 관한 것이다.
타이어의 트레드(Tread)는 타이어에서 노면과 직접 접촉하는 부분으로서, 이러한 트레드는 압출기에서 일정한 길이로 압출되어 저장된 다음, 타이어 성형 작업시 성형 작업능률을 향상시키기 위하여 이 트레드를 트레드 접합장치(Splicer)에서 조인트 해주도록 되어 있는바, 즉 도 3에 도시된 종래 트레드 접합장치는 대차(100)에 감겨진 트레드(101)가 루우프(102)를 거쳐 운반 컨베이어 벨트(103)로 투입되면, 커팅부(104)에 의하여 성형벨트드럼(106)에 한번 감겨지는 길이 단위로 절단되어진 후 이동되어 상기 성형벨트드럼(106)의 둘레에 와인딩 공급되어 지고, 이어 공지의 스플라이서 장치가 이 트레드(101)를 조인트 접합시키도록 되어 있다.
그러나 상기 성형벨트드럼(106)에서 트레드(101)가 와인딩 되어질 때 도 4에 도시된 바와 같이 종종 오프센터(Off-center)와 결합(Over-lap)불량이 야기되어 졌다.
여기서 센터 편차원인은 트레드 반제품의 인입 초기부와 후단부의 흔들임에 의하여 이 트레드 끝단이 고정되지 않고 자유로운 상태에서 성형벨트드럼에 와인딩되면서 좌우로 틀어지기 때문이다.
또한 상기 성형벨트드럼에 와인딩한 후 트레드의 접합상태가 오버랩되거나 벌어진 형태는 커터부(104)에 절단될 때 이 트레드(101) 반제품에 길이변화가 발생하였기 때문이며, 절단된 트레드는 운반 컨베이어 벨트(103)에서 변형이 야기될 외력을 가해서는 안되지만, 종래장치는 폭 가이드 장치(107)가 트레드(101)의 쇼울더 부분인 양측 선단을 가이드하면서 외력을 유발시키어 길이 변화를 발생시킨다.
따라서 종래에는 트레드(101)가 이 성형벨트드럼(106)에 와인딩된 후 작업자가 육안으로 접합(Splicing)상태를 확인하여 불일치시 적당량을 수동으로 늘이거나 오버랩시키어 조인트 작업을 실시하였는데, 이러한 작업은 높은 노동강도와 생산성 저하를 초래할 뿐만 아니라, 완성 타이어의 품질에도 악영향을 끼치는 문제점으로 제기되어 왔다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 트레드 절단 공급시 길이변화를 일으키지 않고 정확한 센터링 상태를 유지시키면서 성형벨트드럼의 트레드 접합상태를 자동으로 수행함에 따라 성력화와 균일성 품질향상에 기여하는 트레드 자동 접합장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 대차에 감겨진 트레드가 루우프부를 거쳐 운반 컨베이어 벨트로 투입되고 일정길이 단위로 커터부에서 절단되어 압착롤을 통과하여 성형벨트드럼에 감겨 접합되는 트레드 접합장치에 있어서, 상기 커터부의 전방쪽으로 트레드의 초기폭을 안내하는 폭 가이드부와 이 커터부의 후방쪽으로 마킹부가 각각 설치되고, 상기 마킹부와 성형벨트드럼 사이에는 일정길이로 절단되어 마킹표시된 트레드의 길이를 측정하는 길이 측정부가 설치되어 있으며, 상기 성형벨트드럼에 와인딩된 트레드의 스플라이싱 간격을 확인하는 스플라이싱 확인부가 이 성형벨트드럼과 이격 설치되어 이루어져 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 트레드 자동 접합장치의 전체를 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 트레드 길이측정과 접합작업을 설명하기 위한 개략 설명도이다.
본 발명은 대차에 감겨진 트레드(1)가 루우프부(2)를 거쳐 운반 컨베이어 벨트(3)로 투입되고 일정길이 단위로 커터부(4)에서 절단되어 압착롤(5)을 통과하여 성형벨트드럼(6)에 감겨 접합되는 트레드 접합장치에 있어서, 상기 커터부(4)의 전방쪽으로 트레드(1)의 초기폭을 안내하는 폭 가이드부(7)와 이 커터부(4)의 후방쪽으로 마킹부(8)가 각각 설치되고, 상기 마킹부(8)와 성형벨트드럼(6) 사이에는 일정길이로 절단되어 이 마킹부(8)에 의해 마킹 표시부(9)를 갖는 트레드(1)의 길이를 측정하는 길이 측정부(10)가 설치되어 있으며, 상기 성형벨트드럼(6)에 와인딩된 트레드의 스플라이싱 간격(11)을 확인하는 스플라이싱 확인부(12)가 이 성형벨트드럼(6)과 이격 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.
본 발명은 운반 컨베이어 벨트(3)로 투입된 트레드(1)를 일정길이 단위로 절단하는 커터부(4) 이전에 이 트레드(1)의 센터링 정렬을 위한 폭 가이드부(7)가 설치되어 길이변화가 일어난 후의 트레드이 길이 폭을 측정하여 절단할 수 있는데, 여기서 상기 정밀폭 가이드부(13)는 트레드(1)의 폭 ±2㎜ 이내에서 정밀하게 센터링 정열이 이루어지도록 되어 있으며, 상기 운반 컨베이어 벨트(3)를 타고 이송되 는 트레드(1) 반제품에는 성형벨트드럼(6)에 와인딩 되기까지는 외부의 힘이 작용하지 않도록 되어 있다.
즉 상기 트레드(1)의 초기폭을 안내하는 폭 가이드부(7)에 의해 센터링 정열된 반제품 트레드(1)는 정밀폭 가이드부(13)를 통과하면서 2차로 정밀한 센터링을 유지하게 된다. 이때 상기 커터부(4)에 의해 커팅시 흔들렸던 절단된 트레드(1)의 초기부위와 끝 부위의 센터링을 다시 세팅해줌에 따라 절단된 트레드(1)의 초기 부위와 끝 부위가 정밀하게 센터링 되면서 스플라이싱을 자동으로 진행할 수 있도록 유지시킨다.
그리고 상기 커터부(4)에 절단된 트레드(1)의 절단면 양쪽으로 일정한 거리 간격을 두고 마킹부(8)에 의하여 마킹 표시부(9)가 표시되는데, 이 마킹 표시부(9)는 두께는 길이 2㎜, 폭은 20 ~ 200㎜ 사이로 형성되어 표시된다.
그리고 상기 트레드의 스플라이싱 간격(11)을 확인하는 레이저 센서와 같은 수단으로 이루어진 스플라이싱 확인부(12)는 성형벨트드럼(6)에 와인딩된 트레드(1)의 접합부위 시작부분과 끝단부분의 마킹 표시부(9) 위치를 확인하도록 되어 있으며, 요구하는 정밀도(예를 들어 오차범위 ±2㎜) 안에 있을 경우 자동으로 공지의 스플라이서에 의하여 자동접합 작업이 이루어지도록 되어 있으나, 요구하는 정밀도의 오차범위를 벗어나게 되면 필요에 따라 경보음이나 경보등이 작동하여 작업자가 이를 감지하게 되고, 이때에는 작업자가 종래와 같이 수동으로 트레드의 접합처리 방식으로 작업을 수행하도록 되어 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 트레드 자동 접합장치는 트레드의 성형벨트드럼에서 접합작업을 자동으로 수행하여 성력화가 이루어지고 제품의 균일성 향상도 이루어지는 효과를 지니게 된다.

Claims (2)

  1. 대차에 감겨진 트레드(1)가 루우프부(2)를 거쳐 운반 컨베이어 벨트(3)로 투입되고 일정길이 단위로 커터부(4)에서 절단되어 압착롤(5)을 통과하여 성형벨트드럼(6)에 감겨 접합되는 트레드 접합장치에 있어서,
    상기 커터부(4)의 전방쪽으로 트레드(1)의 초기폭을 안내하는 폭 가이드부(7)와 이 커터부의 후방쪽으로 마킹부(8)가 각각 설치되고, 상기 마킹부(8)와 성형벨트드럼(6) 사이에는 일정길이로 절단되어 이 마킹부(8)에 의해 마킹 표시부(9)를 갖는 트레드(1)의 길이를 측정하는 길이 측정부(10)가 설치되어 있으며, 상기 성형벨트드럼(6)에 와인딩된 트레드의 스플라이싱 간격(11)을 확인하는 스플라이싱 확인부(12)가 이 성형벨트드럼(6)과 이격 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 트레드 자동 접합장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 커터부(4)와 마킹부(8) 사이에는 이 커터부(4)에 의해 절단된 트레드(1)의 흔들림을 잡아주기 위한 정밀폭 가이드부(13)가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 트레드 자동 접합장치.
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