KR100745419B1 - Oil separator for Air Conditioner - Google Patents

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Abstract

하우징과, 하우징과 연통되어 냉매가스를 배출하는 가스 유출관과, 하우징의 하부에 포집된 오일을 순환시키는 오일 배출관과, 냉매와 오일의 혼합가스를 하우징 내부에 유입시키기 위하여 그 단부가 하우징의 내부 측벽의 접선방향으로 향하는 냉매 유입관을 구비하는 공기조화기의 오일 분리기를 제공한다. 냉매 유입관 설치를 위한 삽입홀의 가공이 용이하면서도 오일 분리기의 효율이 증가하게 되는 효과가 있으며, 소음 및 진동이 현저하게 감소하는 효과가 있다. A housing, a gas outlet tube communicating with the housing for discharging the refrigerant gas, an oil discharge tube for circulating oil collected in the lower part of the housing, and an end portion of the housing for introducing a mixed gas of refrigerant and oil into the housing; An oil separator of an air conditioner is provided having a refrigerant inlet tube tangentially facing the side wall. It is easy to process the insertion hole for installing the refrigerant inlet pipe, but the effect of increasing the efficiency of the oil separator, there is an effect that significantly reduces noise and vibration.

Description

공기 조화기의 오일 분리기{Oil separator for Air Conditioner}Oil separator for air conditioner

도 1은 본 발명의 제 1 실시예와 제 2 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기를 대략적으로 나타낸 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view schematically showing an oil separator of an air conditioner according to a first embodiment and a second embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 오일분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오일 분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the second embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 오일 분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the third embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *

1 : 하우징 2 : 냉매 배출관1 housing 2 refrigerant discharge pipe

3, 6, 7 : 냉매 유입관 4 : 오일 배출관 3, 6, 7: refrigerant inlet pipe 4: oil discharge pipe

5 : 베이스 부 5: base part

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기조화기의 오일 분리기의 냉매 유입관 구조를 개선하여 소음과 진동을 감소시킬 수 있는 공기조화기의 오일 분리기에 관한 것이다. The present invention relates to an air conditioner, and more particularly, to an oil separator of an air conditioner that can reduce noise and vibration by improving a refrigerant inlet pipe structure of an oil separator of an air conditioner.

일반적으로 공기조화기는 실외기와 실내기가 일체로 형성된 일체형과 이들이 분리된 분리형 공기조화기로 나눌 수 있다. 이러한 분리형 공기조화기의 실외기는 냉매를 고온 및 고압으로 압축하는 압축기와, 압축기에서 압축되어 배출되는 냉매에 포함된 오일을 분리하는 오일 분리기와, 압축된 냉매를 실외공기와의 열교환으로 등온 응축하는 응축기와, 응축기에서 응축된 냉매를 단열 팽창시키는 팽창장치를 포함한다. 실내기는 팽창장치를 통과한 냉매를 실내공기와 열교환시켜 등온 증발시키는 증발기를 포함한다. In general, an air conditioner may be divided into an integrated unit in which an outdoor unit and an indoor unit are integrally formed and a separate air conditioner in which these units are separated. The outdoor unit of the separate air conditioner includes a compressor for compressing the refrigerant at high temperature and high pressure, an oil separator for separating oil contained in the refrigerant compressed and discharged from the compressor, and isothermal condensation of the compressed refrigerant by heat exchange with outdoor air. A condenser and an expansion device for adiabatic expansion of the refrigerant condensed in the condenser. The indoor unit includes an evaporator which isothermally evaporates the heat exchanged refrigerant passing through the expansion device with the indoor air.

오일 분리기는 일반적으로 냉매와 오일이 섞인 혼합가스 중 오일은 실린더의 내벽을 타고 흘러내려 실린더의 하방에 포집되고, 가스는 실린더의 상부에 형성된 가스 배출관을 통해 토출되도록 하여 이들을 서로 분리하는 장치이다. 즉, 이러한 오일 분리기는 혼합가스가 원심력에 의하여 실린더의 내벽을 선회하면서 타고 내려가 하방에 오일이 포집되고, 오일이 분리된 가스는 선회기류에 의하여 상단에 형성된 가스 토출관으로 배출되도록 하는 것이다. 그런데, 이러한 원리는 사이클론(cyclone) 원리로서 이러한 현상을 일어나게 하기 위해서는 혼합가스가 초기에 실린더 내벽의 접선방향으로 일정한 속도로 공급되어야 한다. The oil separator is a device for separating oil from each other by allowing oil to flow down the inner wall of the cylinder and being collected under the cylinder, and the gas is discharged through the gas discharge pipe formed on the upper portion of the cylinder. That is, the oil separator is such that the mixed gas rides down the inner wall of the cylinder by the centrifugal force and the oil is collected downward, and the oil separated gas is discharged to the gas discharge tube formed at the top by the swirling air flow. However, this principle is a cyclone principle, in order for this phenomenon to occur, the mixed gas must be initially supplied at a constant speed in the tangential direction of the inner wall of the cylinder.

이를 위하여 종래의 오일 분리기는 내벽에 혼합가스를 접선방향으로 공급하기 위해서 측벽에 접선방향으로 홀을 뚫어 측벽에 대하여 소정의 각도로 형성된 홀 내부로 냉매 유입관을 삽입시켜 혼합가스를 유입시키는 구조를 취하였다. 그러나, 이러한 구조는 실린더 형상의 오일 분리기의 측벽에 수직하는 방향이 아니라 소정의 각도를 가지도록 홀을 형성하여야 하므로 가공이 어렵고, 가공비가 증가하는 문제점이 있다. To this end, in order to supply the mixed gas to the inner wall in a tangential direction, a conventional oil separator inserts a refrigerant inlet tube into a hole formed at a predetermined angle with respect to the side wall to pierce the hole in the tangential direction to introduce the mixed gas into the mixed wall. Was taken. However, such a structure has a problem in that processing is difficult and processing cost increases because holes must be formed to have a predetermined angle, not a direction perpendicular to the sidewall of the cylindrical oil separator.

한편, 다른 종래의 오일 분리기는 실린더의 측면에 냉매와 오일이 섞인 혼합가스를 유입시키기 위한 냉매 유입관이 실린더 측면을 직각으로 관통하여 실린더의 중심방향으로 삽입되며 그 단부만이 실린더의 측벽을 향해 절곡되는 구조를 가지도록 하고 있다. On the other hand, in the conventional oil separator, a refrigerant inlet pipe for introducing a mixed gas mixed with refrigerant and oil is inserted into the center of the cylinder at right angles to the cylinder side and the end thereof is directed toward the side wall of the cylinder. It has a structure that is bent.

이러한 구조는 대한민국 공개 특허공보 2004-0105264호에 개시되어 있으며, 이러한 구조에 의하면 전술한 바와 같이 가공이 어렵고 가공비가 증가하는 문제점은 개선할 수 있지만, 혼합가스가 실린더 내벽을 타고 접선방향으로 흐르는 것이 아니라 실린더 내벽을 가격하게 되어 소음이 크고, 진동이 있는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 압축기가 혼합가스를 펄스형태로 토출하기 때문에 더욱 소음과 진동이 커지게 된다.Such a structure is disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 2004-0105264. According to such a structure, as described above, the problem of difficulty in processing and an increase in processing cost can be improved. However, the mixed gas flows tangentially through the inner wall of the cylinder. Not only the price of the cylinder inner wall is a noise, there is a problem with vibration. This problem is more noise and vibration because the compressor discharges the mixed gas in the form of a pulse.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 오일 분리기에 혼합가스를 유입시키기 위한 냉매 유입관을 간단하게 설치할 수 있으면서, 소음과 진동을 감소시킬 수 있는 공기조화기의 오일 분리기를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to simply install a refrigerant inlet pipe for introducing a mixed gas in the oil separator, while reducing the noise and vibration of the air conditioner oil To provide a separator.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기는 하우징, 오일이 혼합된 냉매를 상기 하우징 내부로 유입하는 냉매유입관, 분리된 냉매를 배출하는 냉매배출관, 분리된 오일을 압축기로 복귀시키는 오일배출관을 포함하는 오일분리기를 구비하는 공기조화기에 있어서,
상기 냉매유입관은 상기 하우징의 측벽을 수직하게 관통한 후 완만한 커브를 이루며 절곡되어 상기 하우징 내벽의 접선방향을 향하도록 하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, an oil separator of an air conditioner according to an embodiment of the present invention includes a housing, a refrigerant inlet pipe introducing a mixed refrigerant into the housing, a refrigerant discharge pipe discharging the separated refrigerant, and a separated oil. In the air conditioner provided with an oil separator including an oil discharge pipe for returning to the compressor,
The refrigerant inlet pipe is bent in a gentle curve after vertically penetrating the side wall of the housing to be tangential to the inner wall of the housing.

또한, 냉매 유입관은 상기 하우징의 전체 높이 중 바닥에서 70%~85% 사이의 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the refrigerant inlet pipe is characterized in that formed in a position between 70% to 85% of the bottom of the overall height of the housing.

또한, 상기 냉매 유입관은 상기 절곡부의 절곡된 방향과 반대방향으로 한번 더 절곡되어 대략 "S"상을 갖도록 굴곡되는 것을 특징으로 한다.In addition, the refrigerant inlet pipe is bent once more in the opposite direction to the bent direction of the bent portion is characterized in that it is bent to have an approximately "S" phase.

또한, 하우징, 오일이 혼합된 냉매를 상기 하우징 내부로 유입하는 냉매유입관, 분리된 냉매를 배출하는 냉매배출관, 분리된 오일을 압축기로 복귀시키는 오일배출관을 포함하는 오일분리기를 구비하는 공기조화기에 있어서,
상기 냉매 유입관은 상기 하우징의 측면을 관통한 후 분기되는 분기관으로 형성되며, 상기 분기관의 단부는 상기 하우징의 측벽을 향해 접선방향으로 절곡되는 것을 특징으로 한다.In addition, the air conditioner comprising a oil separator including a housing, a refrigerant inlet tube for introducing the oil-mixed refrigerant into the housing, a refrigerant discharge tube for discharging the separated refrigerant, and an oil discharge tube for returning the separated oil to the compressor In
The refrigerant inlet pipe is formed as a branch pipe branched after passing through the side of the housing, the end of the branch pipe is characterized in that it is bent in a tangential direction toward the side wall of the housing.

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이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하고자 한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예와 제 2 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기를 대략적으로 나타낸 종단면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing an oil separator of an air conditioner according to a first embodiment and a second embodiment of the present invention.

오일 분리기는 대략 실린더 형상의 하우징(1)을 가지며, 상부의 개구부(미도시)는 상부 캡부재(11)에 의해 차폐된다. 상부 캡부재(11)는 판상 부재이며, 가장자리에는 하우징(1)의 측벽(12)과 결합할 수 있도록 연장된 결합부(11a)가 마련된다. 상부 캡부재(11)와 하우징의 측벽(12)은 억지 끼워맞춤 또는 용접 등 여러 가지 방법으로 결합될 수 있으나 하우징(1) 내부의 압력이 크므로 이를 견딜 수 있도록 결합되어야 한다. 상부 캡부재(11)의 중심부에는 제 1 삽입공(11b)이 냉매 배출관(2)의 외주면과 이격이 없도록 형성된다.The oil separator has a substantially cylindrical housing 1, and the upper opening (not shown) is shielded by the upper cap member 11. The upper cap member 11 is a plate-shaped member, and the coupling portion 11a is provided at the edge thereof to be coupled to the side wall 12 of the housing 1. The upper cap member 11 and the side wall 12 of the housing may be coupled in various ways, such as an interference fit or welding, but should be coupled to withstand this because the pressure inside the housing 1 is large. The first insertion hole (11b) is formed in the center of the upper cap member 11 so as not to be spaced apart from the outer peripheral surface of the refrigerant discharge pipe (2).

제 1 삽입공(11b)에는 냉매 배출관(2)이 삽입된다. 냉매 배출관(2)은 오일 분리기에 의하여 분리된 냉매가스를 배출하기 위한 관으로서 상승기류에 의해 냉매가스가 모이게 되는 하우징(1)의 상부에 흡입측 단부(21)가 오도록 설치되는 것이 바람직할 것이다. The refrigerant discharge pipe 2 is inserted into the first insertion hole 11b. The refrigerant discharge pipe 2 is a pipe for discharging the refrigerant gas separated by the oil separator, and it may be preferable that the suction side end 21 comes to the upper portion of the housing 1 where the refrigerant gas is collected by the upward airflow. .

측벽(12)은 하우징(1)을 원통형으로 형성하는 벽이며, 일측에는 냉매유입관(3)이 삽입될 수 있도록 제 2 삽입공(32)이 형성된다. 제 2삽입공(32)에는 부쉬(11)가 설치되어 냉매 유입관(3)이 하우징(1)에 용이하게 끼워지며 지지되도록 한다. The side wall 12 is a wall for forming the housing 1 in a cylindrical shape, and at one side thereof, a second insertion hole 32 is formed to allow the refrigerant inlet pipe 3 to be inserted therein. A bush 11 is installed in the second insertion hole 32 so that the refrigerant inlet pipe 3 is easily fitted into and supported by the housing 1.

하우징(1)의 하부에는 하부 캡부재(13)가 구비된다. 이 역시 상부 캡부재(11)와 유사한 방식으로 하우징(1)의 측벽(12)과 결합된다. 하부 캡부재(13)는 오일 분리기를 통과하여 냉매 기체와 분리된 오일이 저장될 수 있도록 바닥면이 오목하게 형성되는 것이 바람직할 것이다. 이러한 하부 캡부재(13)의 바닥부에는 오일 배출관(4)이 삽입 또는 결합될 수 있도록 제 3 삽입공(13a)이 형성된다. 오일 배출관(4)은 하부 캡부재(13)의 바닥부에 회수된 오일을 압축기(미도시)의 흡입측으로 공급하기 위한 배관이다. The lower cap member 13 is provided below the housing 1. This is also coupled with the side wall 12 of the housing 1 in a manner similar to the upper cap member 11. The lower cap member 13 may be formed in a concave bottom surface so that the oil separated from the refrigerant gas through the oil separator can be stored. A third insertion hole 13a is formed at the bottom of the lower cap member 13 to allow the oil discharge pipe 4 to be inserted or coupled thereto. The oil discharge pipe 4 is a pipe for supplying the oil recovered at the bottom of the lower cap member 13 to the suction side of the compressor (not shown).

하우징(1)의 하단에는 베이스부(5)가 마련된다. 베이스부(5)는 바닥 면으로부터 떨어진 소정의 위치에 오일 분리기를 견고하게 지지할 뿐만 아니라 소음이나 진동을 감소시킬 수 있도록 대략 삼발이 형태로 마련된다. The base 5 is provided at the lower end of the housing 1. The base portion 5 is provided in the form of a trivet so as to not only firmly support the oil separator at a predetermined position away from the bottom surface but also reduce noise or vibration.

이러한 오일 분리기는 혼합가스가 원심력에 의하여 실린더의 내벽을 선회하면서 타고 내려가 하방에 오일이 포집되고, 오일이 분리된 가스는 선회기류에 의하여 상단에 형성된 가스 토출관으로 배출되도록 하는 것이다. 그런데, 이러한 원리는 사이클론(cyclone) 원리로서 이러한 현상을 일어나게 하기 위해서는 혼합가스가 초기에 실린더 내벽의 접선방향으로 일정한 속도로 공급되어야 하고 이를 위하여 본 발명의 각 실시예가 제안된다. Such an oil separator is to allow the mixed gas to ride down while turning the inner wall of the cylinder by centrifugal force so that the oil is collected below, and the gas from which the oil is separated is discharged to the gas discharge pipe formed at the top by the swirling air flow. However, this principle is a cyclone principle, in order for this phenomenon to occur, the mixed gas must be initially supplied at a constant speed in the tangential direction of the inner wall of the cylinder, and for this, each embodiment of the present invention is proposed.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 오일분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다. 본 발명의 제1실시예에 따른 공기조화기 오일 분리기의 냉매 유입관(3)은 하우징(1)의 중심부를 향해 형성된 제2 삽입공(32)에 소정의 각도로 삽입된다. 즉, 제 2 삽입공(32)은 냉매 유입관(3)의 지름보다 상당히 크게 형성되어 냉매 유입관(3)이 수평으로 소정의 각도를 이루며 삽입될 수 있도록 하며, 이렇게 삽입된 냉매 유입관(3)을 부쉬(31)가 고정하게 된다. 2 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the first embodiment of the present invention. The refrigerant inlet pipe 3 of the air conditioner oil separator according to the first embodiment of the present invention is inserted into the second insertion hole 32 formed toward the center of the housing 1 at a predetermined angle. That is, the second insertion hole 32 is formed to be significantly larger than the diameter of the refrigerant inlet tube 3 so that the refrigerant inlet tube 3 can be inserted at a predetermined angle horizontally, and thus the refrigerant inlet tube ( 3) the bush 31 is fixed.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 오일 분리기의 부쉬(31)는 하우징(1)의 측벽에 고정되도록 가장자리는 원형으로, 그 내부는 냉매 유입관(3)이 소정의 각도로 삽입되도록 비스듬하게 관통홀(31a)이 형성되는 대략 도넛 형상의 부재이다. 냉매 유입관(3)의 단부(34)가 측벽(12)의 내부에 접근하여 접선방향으로 냉매와 오일 혼 합가스를 분출할 수 있도록 고정하기 위한 것이다. 또한, 냉매 유입관(3)의 단부(34)는 혼합가스가 측벽(12)의 내부를 나선형으로 타고 흘러내려가도록 하기 위해서 부드러운 곡선형태로 절곡되어 측벽(12)에 가깝게 접근하게 된다. The bush 31 of the oil separator according to the first embodiment of the present invention has a circular edge so as to be fixed to the side wall of the housing 1, and the inside thereof is obliquely penetrated so that the refrigerant inlet pipe 3 is inserted at a predetermined angle. It is a substantially donut-shaped member in which the hole 31a is formed. The end 34 of the refrigerant inlet pipe 3 approaches the inside of the side wall 12 to fix the refrigerant and the oil mixture gas in a tangential direction. In addition, the end 34 of the refrigerant inlet pipe 3 is bent in a smooth curved shape so as to allow the mixed gas to flow down the inside of the side wall 12 in a spiral manner to approach the side wall 12.

따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기는 오일분리기의 측벽(12)에 수직하도록 제 2 삽입공(32)을 형성하여도 냉매 유입관(3)이 소정의 각도를 가지고 비스듬하게 삽입되어 냉매 유입관(3)의 단부(34)가 측벽(12)의 내부에 가깝게 위치할 수 있고 또한 접선방향의 유동을 만들도록 가이드할 수 있는 것이다. 이 때 부쉬(31)의 형상이 중요하지만, 부쉬(31)는 하우징(1)의 측벽(12)에 접선방향의 제 2 삽입공(32)을 형성하는 것과는 달리 쉽게 가공할 수 있으므로 전술한 종래의 오일 분리기 보다 공정 및 비용 측면에서 훨씬 유리하게 된다. Therefore, even if the oil separator of the air conditioner according to the first embodiment of the present invention forms the second insertion hole 32 so as to be perpendicular to the side wall 12 of the oil separator, the refrigerant inlet pipe 3 may have a predetermined angle. It can be inserted at an angle so that the end 34 of the refrigerant inlet pipe 3 can be located close to the inside of the side wall 12 and can be guided to create a tangential flow. At this time, the shape of the bush 31 is important, but the bush 31 can be easily processed unlike forming a tangential second insertion hole 32 on the side wall 12 of the housing 1, so that the conventional art described above It is much more advantageous in terms of process and cost than oil separator.

또한, 냉매 유입관(3)의 형상이 측벽(12)을 따라 안쪽으로 들어갈수록 측벽(12)과의 거리가 좁아지도록 형성되어 마치 나선과 같은 효과를 주며, 이로 인해 혼합가스가 측벽의 접선방향으로 안내되는 효과가 있다. In addition, as the shape of the refrigerant inlet pipe 3 enters along the side wall 12 inwardly, the distance from the side wall 12 is formed to be narrower, which is like a spiral effect, and thus the mixed gas is in the tangential direction of the side wall. It is guided by the effect.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오일 분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다. 제2 삽입공(62)은 측벽(12)을 수직으로 관통하여 하우징의 중심을 향해 형성된다. 이러한 제 2 삽입공(62)에는 냉매 유입관(6)을 지지하는 부쉬(61)가 설치된다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부쉬(61)는 제 1실시예에 따른 부쉬(31)와는 달리 단순한 링형으로 구비된다. 냉매 유입관(6)이 하우징(1)의 중심부 측을 향해 삽입되기 때문이다.3 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the second embodiment of the present invention. The second insertion hole 62 vertically penetrates the side wall 12 and is formed toward the center of the housing. The second insertion hole 62 is provided with a bush 61 for supporting the refrigerant inlet pipe (6). The bush 61 according to the second embodiment of the present invention is provided in a simple ring shape unlike the bush 31 according to the first embodiment. This is because the coolant inflow pipe 6 is inserted toward the center side of the housing 1.

이렇게 측벽(12)에 수직하게 삽입되는 냉매 유입관(6)이 측벽(12) 내부에 접 선방향으로 혼합가스를 분출하도록 하기 위해서 냉매 유입관(6)은 대략 "S"자 형상의 부드러운 곡선으로 절곡된다. 이렇게 적어도 한 번 이상 절곡되면 냉매 유입관(6)이 측벽(12)에 수직하게 삽입되더라도 그 단부(64)는 측벽(12)의 내면에 가깝게 접근할 수 있으며, 부드러운 커브를 이루며 절곡되므로 혼합가스가 유동하는데 무리가 없어 혼합가스를 측벽(12)의 내면에 접선방향으로 토출할 수 있게 된다. 냉매 유입관(6)은 제 1 실시예와 마찬가지로 단부(64)로 갈수록 측벽(12)의 내부에 접근하는 형상이 되어 냉매 유입관(6)을 통해 토출되는 혼합가스를 가이드하는 역할도 하게 된다. In order for the refrigerant inlet tube 6 inserted perpendicularly to the side wall 12 to eject the mixed gas in a tangential direction inside the side wall 12, the refrigerant inlet tube 6 has a smooth curve of approximately “S” shape. Is bent. When at least one bending is performed, even if the refrigerant inlet pipe 6 is inserted perpendicularly to the side wall 12, the end 64 may approach the inner surface of the side wall 12, and may be bent to form a smooth curve. There is no difficulty in the flow of the mixed gas can be discharged in a tangential direction to the inner surface of the side wall (12). The coolant inlet pipe 6 is shaped to approach the inside of the side wall 12 toward the end 64 as in the first embodiment, thereby guiding the mixed gas discharged through the coolant inlet pipe 6. .

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 오일 분리기의 냉매 유입관 구조를 나타낸 횡단면도이다. 하우징(1)의 측벽(12)에 형성되는 제 2삽입공(72)은 본 발명의 제 2실시예와 같이 하우징(1)의 중심방향으로 형성된다. 이러한 제 2 삽입공(72)에는 링 형상의 부쉬(71)가 끼워져 냉매 유입관(7)을 지지하게 된다. 4 is a cross-sectional view showing the refrigerant inlet pipe structure of the oil separator according to the third embodiment of the present invention. The second insertion hole 72 formed in the side wall 12 of the housing 1 is formed in the center direction of the housing 1 as in the second embodiment of the present invention. A ring-shaped bush 71 is inserted into the second insertion hole 72 to support the refrigerant inlet pipe 7.

이렇게, 냉매 유입관(7)은 하우징(1)의 중심방향으로 삽입되지만 단부에 적어도 하나 이상의 분기관(74)이 형성된다. 본 발명의 제 3 실시예에서는 서로 수평이 되도록 형성되는 두 개의 분기관(74)을 구비하는 경우를 나타내고 있다. 그러나, 분기관(74)의 지름 및 갯수 등은 제품에 필요한 오일 분리기의 성능에 따라 결정될 수 있을 것이다.In this way, the refrigerant inlet pipe 7 is inserted in the direction of the center of the housing 1, but at least one branch pipe 74 is formed at the end. In the third embodiment of the present invention, there is shown a case where two branch pipes 74 are formed to be horizontal to each other. However, the diameter and number of branch pipes 74 may be determined according to the performance of the oil separator required for the product.

이러한 분기관(74)의 단부(74a)는 혼합가스가 접선방향 중 어느 한 방향으로 흐를 수 있도록 모두 방향성을 가지며 소정의 각도로 절곡된다. 공기 조화기의 압축기(미도시)에서 냉매 유입관(7)의 입구부(73)를 거쳐 냉매 유입관(7)으로 흐르는 혼합가스는 각 분기관(74)으로 나뉘어진다. 혼합가스는 각 분기관(74)의 절곡된 단부(74a)를 통해 접선방향으로 흘러 오일과 냉매가스가 효과적으로 분리되도록 하는 것이다. The end 74a of the branch pipe 74 is all directional and bent at a predetermined angle so that the mixed gas can flow in one of the tangential directions. In the compressor (not shown) of the air conditioner, the mixed gas flowing through the inlet portion 73 of the refrigerant inlet tube 7 to the refrigerant inlet tube 7 is divided into respective branch pipes 74. The mixed gas flows tangentially through the bent end 74a of each branch pipe 74 so as to effectively separate the oil and the refrigerant gas.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기는 공기조화기의 압축기(미도시)가 냉매 유입관(3)을 통해 하우징(1)의 내부로 냉매와 오일이 혼합된 혼합가스를 펄스 형태로 토출하게 된다. 이 때 본 발명의 실시예들에 따른 냉매 유입관(3, 6, 7)들은 하우징 측벽(12)의 내부에 가깝게 설치되면서 단부(34, 64, 74a)가 접선방향으로 절곡된다. In the oil separator of the air conditioner according to the embodiment of the present invention configured as described above, the compressor (not shown) of the air conditioner is a mixture of refrigerant and oil mixed into the inside of the housing 1 through the refrigerant inlet pipe 3. Gas is discharged in the form of a pulse. At this time, the refrigerant inlet pipes 3, 6, and 7 according to the embodiments of the present invention are installed close to the inside of the housing side wall 12, the ends 34, 64, 74a are bent in a tangential direction.

따라서, 고압으로 오일 분리기 내부로 유입되는 혼합가스라도 측벽(12)의 내부를 가격하는 것이 아니라 측벽(12)의 내면을 타고 접선방향으로 흘러 내리게 된다. 이 과정에서 비중이 큰 오일은 원심력에 의하여 측벽(12)의 내면에 부착되어 하우징(1)의 하방에 마련된 하부 캡부재(13)에 고이게 된다. 이렇게 고인 오일은 오일 배출관(4)를 통해 압축기의 유입측으로 다시 들어가게 된다.Therefore, the mixed gas flowing into the oil separator at high pressure does not hit the inside of the side wall 12, but flows down the inner surface of the side wall 12 in a tangential direction. In this process, the oil having a high specific gravity is attached to the inner surface of the side wall 12 by centrifugal force and accumulated in the lower cap member 13 provided below the housing 1. The oil thus collected is returned to the inlet side of the compressor through the oil discharge pipe (4).

한편, 오일과 분리된 냉매가스는 하우징(1)의 내부에서 발생되는 선회기류에 의해 하우징(1)의 상방으로 이동하게 되며, 냉매 배출관(2)을 통해 오일 분리기의 외부로 배출되는 것이다. 이 때 오일이 하방으로 이동하며 포집될 수 있는 충분한 시간 및 거리를 확보하면서, 선회기류에 의하여 냉매가스도 잘 배출될 수 있도록 하기 위해서 냉매 유입관(3, 6, 7)은 하우징(1)의 전체 높이의 70%~85% 사이에 설치되는 것이 바람직할 것이다. On the other hand, the refrigerant gas separated from the oil is moved upward of the housing 1 by the swirling air flow generated inside the housing 1, and is discharged to the outside of the oil separator through the refrigerant discharge pipe (2). At this time, the refrigerant inlet pipes (3, 6, 7) of the housing (1) in order to ensure that the refrigerant gas is also well discharged by the swirling air flow while ensuring a sufficient time and distance that the oil can be moved downward and collected It would be desirable to install between 70% and 85% of the overall height.

냉매 유입관(3, 6, 7)이 하우징(1)에서 70% 이하의 높이에 위치한다면 접선 방향으로 공급되는 혼합가스에 의하여 하방으로 나선형 소용돌이를 만들어야 하는 사이클론의 원리상 효율이 나빠질 것이다. 또한, 85% 이상의 높이에 위치한다면 상승기류에 의하여 냉매가스가 배출되는 것을 방해할 수 있으므로 역시 오일 분리기의 효율이 나빠질 수 있다. 따라서, 이를 고려한 적절한 냉매 유입관(3, 6, 7)의 높이가 70%~85% 사이가 되는 것이다.If the refrigerant inlet pipe (3, 6, 7) is located at a height of 70% or less in the housing (1), the efficiency of the cyclone to make the spiral vortex downward by the mixed gas supplied in the tangential direction will be worse. In addition, if it is located at a height of 85% or more, the efficiency of the oil separator may also be deteriorated since it may prevent the refrigerant gas from being discharged by the rising airflow. Therefore, the height of the appropriate refrigerant inlet pipe (3, 6, 7) in consideration of this will be between 70% to 85%.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 공기조화기의 오일 분리기는 냉매 유입관이 삽입되는 삽입공을 하우징의 측벽에 수직하게 형성하더라도 냉매 유입관이 하우징의 내벽에 접선방향으로 혼합가스를 토출할 수 있도록 설치될 수 있어 가공이 용이하면서도 오일 분리기의 효율이 증가하게 되는 효과가 있다.As described in detail above, the oil separator of the air conditioner according to the embodiment of the present invention is mixed with the refrigerant inlet tube tangentially to the inner wall of the housing even when the insertion hole into which the refrigerant inlet tube is inserted is formed perpendicular to the side wall of the housing. It can be installed so as to discharge the gas has an effect of increasing the efficiency of the oil separator while easy processing.

또한, 냉매 유입관이 하우징의 내벽에 접선방향으로 냉매와 오일이 혼합된 혼합가스를 토출하며, 혼합가스가 하우징의 내벽을 가격하지 않고 타고 흐르게 되므로 소음 및 진동이 현저하게 감소하는 효과가 있다.In addition, the refrigerant inlet pipe discharges the mixed gas mixed with the refrigerant and oil in the tangential direction to the inner wall of the housing, and the mixed gas flows without hitting the inner wall of the housing, thereby significantly reducing noise and vibration.

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 하우징, 오일이 혼합된 냉매를 상기 하우징 내부로 유입하는 냉매유입관, 분리된 냉매를 배출하는 냉매배출관, 분리된 오일을 압축기로 복귀시키는 오일배출관을 포함하는 오일분리기를 구비하는 공기조화기에 있어서,An air conditioner having a oil separator comprising a housing, a refrigerant inlet tube for introducing oil mixed refrigerant into the housing, a refrigerant discharge tube for discharging the separated refrigerant, and an oil discharge tube for returning the separated oil to the compressor, 상기 냉매유입관은 상기 하우징의 측벽을 수직하게 관통한 후 완만한 커브를 이루며 절곡되어 상기 하우징 내벽의 접선방향을 향하도록 하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 오일분리기.The coolant inlet pipe is vertically penetrating the side wall of the housing and then bent in a gentle curve so as to face the tangential direction of the inner wall of the air conditioner. 삭제delete 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 냉매 유입관은 상기 하우징의 전체 높이 중 바닥에서 70%~85% 사이의 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 오일 분리기.The refrigerant inlet pipe is an oil separator of the air conditioner, characterized in that formed in a position between 70% to 85% of the bottom of the overall height of the housing. 하우징, 오일이 혼합된 냉매를 상기 하우징 내부로 유입하는 냉매유입관, 분리된 냉매를 배출하는 냉매배출관, 분리된 오일을 압축기로 복귀시키는 오일배출관을 포함하는 오일분리기를 구비하는 공기조화기에 있어서,An air conditioner having a oil separator comprising a housing, a refrigerant inlet tube for introducing oil mixed refrigerant into the housing, a refrigerant discharge tube for discharging the separated refrigerant, and an oil discharge tube for returning the separated oil to the compressor, 상기 냉매 유입관은 상기 하우징의 측면을 관통한 후 분기되는 분기관으로 형성되며, 상기 분기관의 단부는 상기 하우징의 측벽을 향해 접선방향으로 절곡되는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 오일 분리기. The refrigerant inlet pipe is formed of a branch pipe branched after passing through the side of the housing, the end of the branch pipe is an oil separator of the air conditioner, characterized in that bent in a tangential direction toward the side wall of the housing. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 냉매 유입관은 상기 하우징의 전체 높이 중 바닥에서 70%~85% 사이의 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 오일 분리기.The refrigerant inlet pipe is an oil separator of the air conditioner, characterized in that formed in a position between 70% to 85% of the bottom of the overall height of the housing.
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