JP6296322B2 - Oil separator - Google Patents
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Description
本発明は、圧縮機から吐出された気相冷媒に含まれる冷凍機油を遠心力で分離するオイルセパレータに関する。 The present invention relates to an oil separator that separates refrigeration oil contained in a gas-phase refrigerant discharged from a compressor by centrifugal force.
従来、圧力容器の上部鏡板に冷媒入口管と冷媒出口管とを備え、圧力容器の下部鏡板の底部に油戻し配管を備えたオイルセパレータが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のオイルセパレータでは、冷媒入口管から流入された圧縮機からの気相冷媒と冷凍機油の混合体とを圧力容器の円筒形状の内壁面に沿って高速回転させ、遠心力により冷凍機油を分離している。 Conventionally, an oil separator is known in which an upper end plate of a pressure vessel is provided with a refrigerant inlet pipe and a refrigerant outlet tube, and an oil return pipe is provided at the bottom of a lower end plate of the pressure vessel (see, for example, Patent Document 1). In this type of oil separator, the mixture of the gas-phase refrigerant from the compressor and the refrigerating machine oil flowing in from the refrigerant inlet pipe is rotated at high speed along the cylindrical inner wall surface of the pressure vessel, and the refrigerating machine oil is supplied by centrifugal force. It is separated.
ところで、圧力容器の上部鏡板に冷媒入口管を備えたオイルセパレータでは、冷媒入口管が、上部鏡板に差し込まれ、気相冷媒がオイルセパレータ内に送出される送出口は、オイルセパレータの内壁面に向けて屈曲されている。しかしながら、冷媒入口管の送出口を屈曲する際の加工精度のバラつきにより、オイルセパレータ内の旋回流の向きに個体差が生じるという問題がある。
本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、冷媒入口管の送出口の加工精度のバラつきによるオイルセパレータ内の旋回流の向きの個体差を低減するオイルセパレータを提供することを目的とする。
By the way, in the oil separator provided with the refrigerant inlet pipe in the upper end plate of the pressure vessel, the refrigerant inlet pipe is inserted into the upper end plate, and the delivery port through which the gas phase refrigerant is sent into the oil separator is provided on the inner wall surface of the oil separator. It is bent toward. However, there is a problem that individual differences occur in the direction of the swirling flow in the oil separator due to variations in processing accuracy when the outlet of the refrigerant inlet pipe is bent.
An object of the present invention is to provide an oil separator that solves the problems of the conventional technology described above and reduces individual differences in the direction of swirling flow in the oil separator due to variations in processing accuracy of the outlet and outlet of the refrigerant inlet pipe. And
上記目的を達成するために、本発明は、円筒形状の圧力容器の上部鏡板を貫通して前記圧力容器の外部から内部へ鉛直方向に差し込まれた冷媒入口管が設けられ、気相冷媒に含まれる冷凍機油を遠心力で分離するオイルセパレータにおいて、前記冷媒入口管は、前記圧力容器の外部から内部へ鉛直方向に差し込まれ、前記圧力容器の内部で横方向に屈曲された先端部を備え、前記先端部は、前記圧力容器内に気相冷媒を送出する送出口が、水平方向より上向きに屈曲されたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is provided with a refrigerant inlet pipe that passes through the upper end plate of a cylindrical pressure vessel and is vertically inserted from the outside to the inside of the pressure vessel. In the oil separator for separating the refrigerating machine oil by centrifugal force, the refrigerant inlet pipe is vertically inserted from the outside to the inside of the pressure vessel , and includes a tip portion bent in the lateral direction inside the pressure vessel , The distal end portion is characterized in that a delivery port for sending the gas phase refrigerant into the pressure vessel is bent upward from the horizontal direction.
また本発明は、上記オイルセパレータにおいて、前記上部鏡板には、前記冷媒入口管と、冷媒出口管とが接続され、前記冷媒入口管及び前記冷媒出口管を、前記上部鏡板の中心位置からずらした位置に接続し、前記冷媒出口管の先端を、前記送出口より下方で、前記圧力容器の中心に配置したことを特徴とする。 In the oil separator, the upper end plate is connected to the refrigerant inlet pipe and the refrigerant outlet pipe, and the refrigerant inlet pipe and the refrigerant outlet pipe are shifted from the center position of the upper end plate. connect to position the tip of the refrigerant outlet pipe, with lower than the outlet, characterized in that arranged in the center of the pressure vessel.
本発明によれば、上部鏡板に略垂直に差し込まれた冷媒入口管の先端部を屈曲させて形成され、気相冷媒を圧力容器内に送出する送出口を備え、送出口は、少なくとも水平方向より上向きに開口しているため、冷媒入口管の送出口から送り出される気相冷媒の旋回流の向きが下向きになることがなく、冷媒入口管の送出口の加工精度のバラつきによるオイルセパレータ内の旋回流の向きの個体差を低減することができる。 According to the present invention, the refrigerant inlet pipe that is inserted substantially vertically into the upper end plate is bent at the tip, and includes a delivery outlet for sending the gas-phase refrigerant into the pressure vessel, and the delivery outlet is at least in the horizontal direction. Since the opening is more upward, the direction of the swirling flow of the gas-phase refrigerant sent out from the sending / outlet of the refrigerant inlet pipe does not face downward, and the oil separator inside the oil separator due to variations in processing accuracy of the sending / outlet of the refrigerant inlet pipe Individual differences in the direction of swirling flow can be reduced.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明を適用した実施形態に係るオイルセパレータ１０が設けられる空気調和装置の室外ユニット１００の全体構成を示す冷媒回路図である。なお、図１に示した室外ユニット１００は、オイルセパレータ１０を使用することができる空気調和装置の一例を示すものであり、本発明は本実施例に限定されるものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an overall configuration of an outdoor unit 100 of an air conditioner provided with an oil separator 10 according to an embodiment to which the present invention is applied. In addition, the outdoor unit 100 shown in FIG. 1 shows an example of an air conditioner in which the oil separator 10 can be used, and the present invention is not limited to this embodiment.
室外ユニット１００は、能力可変型の圧縮機（ＤＣインバータ圧縮機）３０とオイルセパレータ１０と、室外熱交換器３１と、膨張弁３２と、四方弁３３と、レシーバタンク３４と、アキュムレータ３５と、等から概略構成されている。
圧縮機３０の吸込口には、アキュムレータを介して延びる吸込管４１が接続される。また、圧縮機３０の吐出口には、吐出管４２Ａが接続されている。吐出管４２Ａは、オイルセパレータ１０に接続され、オイルセパレータ１０を経て延出する吐出管４２Ｂは、四方弁３３に接続されている。
The outdoor unit 100 includes a variable capacity compressor (DC inverter compressor) 30, an oil separator 10, an outdoor heat exchanger 31, an expansion valve 32, a four-way valve 33, a receiver tank 34, an accumulator 35, And the like.
A suction pipe 41 extending through an accumulator is connected to the suction port of the compressor 30. A discharge pipe 42 </ b> A is connected to the discharge port of the compressor 30. The discharge pipe 42 </ b> A is connected to the oil separator 10, and the discharge pipe 42 </ b> B extending through the oil separator 10 is connected to the four-way valve 33.
四方弁３３は、室外熱交換器３１の一端と、吐出管４２Ｂとを連通し、或いは、室外熱交換器３１の一端と、圧縮機３０の吸込管４１につながる管路４３とを連通する。また、四方弁３３は、オイルセパレータ１０を経て延出する吐出管４２Ｂと、ガス管４６とを連通し、或いは、アキュムレータ３５を経て圧縮機３０の吸込管４１につながる管路４３と、ガス管４６とを連通する。
室外熱交換器３１の他端は、膨張弁３２及びレシーバタンク３４を経て、冷媒配管４４を介して液管４５に接続されている。
The four-way valve 33 communicates one end of the outdoor heat exchanger 31 and the discharge pipe 42 </ b> B, or communicates one end of the outdoor heat exchanger 31 and a pipe line 43 connected to the suction pipe 41 of the compressor 30. Further, the four-way valve 33 communicates a discharge pipe 42B extending through the oil separator 10 and the gas pipe 46, or a pipe line 43 connected to the suction pipe 41 of the compressor 30 through the accumulator 35, and a gas pipe 46 is communicated.
The other end of the outdoor heat exchanger 31 is connected to a liquid pipe 45 via a refrigerant pipe 44 via an expansion valve 32 and a receiver tank 34.
また、オイルセパレータ１０には、オイルセパレータ１０に溜められたオイル量が所定量以上の場合に、余剰のオイル（潤滑油）を圧縮機３０の吸込管４１に戻すオイル戻し管４７が接続される。
室外ユニット１００は、液管４５、及び、ガス管４６により不図示の室内ユニットに接続されている。本実施形態の空気調和装置は、室外ユニット１００と室内ユニットとの間で冷媒を循環させて、四方弁を切り替えることで冷房運転、或いは、暖房運転を行うことができるように構成されている。
The oil separator 10 is connected to an oil return pipe 47 that returns excess oil (lubricating oil) to the suction pipe 41 of the compressor 30 when the amount of oil stored in the oil separator 10 is greater than or equal to a predetermined amount. .
The outdoor unit 100 is connected to an indoor unit (not shown) by a liquid pipe 45 and a gas pipe 46. The air conditioning apparatus of the present embodiment is configured to perform a cooling operation or a heating operation by circulating a refrigerant between the outdoor unit 100 and the indoor unit and switching a four-way valve.
次に、この空気調和装置に使用されるオイルセパレータ１０について説明する。
ところで、圧縮機３０から吐出される気相冷媒には、圧縮機３０の潤滑用オイル（冷凍機油）が含まれている。オイルセパレータ１０は、圧縮機３０の吐出側に配設され、圧縮機３０から吐出された潤滑用オイルを含んだ冷媒から潤滑用オイルを分離し、分離した潤滑用オイルを圧縮機３０の吸込側に戻し、潤滑用オイルを除去した気相冷媒を四方弁３３に供給する。
図２はオイルセパレータ１０の平面図であり、図３は、図２中矢印Ａ方向からオイルセパレータ１０を視た側面図、図４は、図２中矢印Ｂ方向からオイルセパレータ１０を視た側面図である。
Next, the oil separator 10 used for this air conditioner will be described.
By the way, the gas-phase refrigerant discharged from the compressor 30 includes lubricating oil (refrigeration oil) for the compressor 30. The oil separator 10 is disposed on the discharge side of the compressor 30, separates the lubricating oil from the refrigerant containing the lubricating oil discharged from the compressor 30, and uses the separated lubricating oil on the suction side of the compressor 30. The gas-phase refrigerant from which the lubricating oil has been removed is supplied to the four-way valve 33.
2 is a plan view of the oil separator 10, FIG. 3 is a side view of the oil separator 10 viewed from the direction of arrow A in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of the oil separator 10 viewed from the direction of arrow B in FIG. FIG.
図２、図３、及び、図４に示すように、オイルセパレータ１０は、円筒状の密閉容器であるオイルセパレータ本体（圧力容器）２０を備える。オイルセパレータ本体２０は、本体上部２１と、本体下部２２とから構成される。本体上部２１と、本体下部２２とは、オイルセパレータ本体２０の高さ方向の略中央位置で溶接等により結合され、互いに開口部が密閉される。本体上部２１の上面には、上部鏡板２３が一体に形成される。また、本体下部２２の下面には、下部鏡板２４が一体に形成される。 As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the oil separator 10 includes an oil separator main body (pressure vessel) 20 that is a cylindrical sealed container. The oil separator main body 20 includes a main body upper portion 21 and a main body lower portion 22. The main body upper portion 21 and the main body lower portion 22 are coupled by welding or the like at a substantially central position in the height direction of the oil separator main body 20, and the openings are sealed with each other. An upper end plate 23 is integrally formed on the upper surface of the main body upper portion 21. Further, a lower end plate 24 is integrally formed on the lower surface of the lower portion 22 of the main body.
上部鏡板２３には、冷媒入口管１１と、冷媒出口管１４と、が備えられる。冷媒入口管１１には、圧縮機３０の吐出口から延出する吐出管４２Ａが接続され、圧縮機３０が吐出した潤滑用オイルを含んだ気相冷媒をオイルセパレータ本体２０内に導入する。冷媒出口管１４には、四方弁３３に繋がる吐出管４２Ｂが接続され、潤滑用オイルが分離された気相冷媒をオイルセパレータ本体２０の外部に導出させる。
下部鏡板２４には、オイル出口管２５が備えられる。オイル出口管２５は、オイル戻し管４７に接続され、オイルセパレータ本体２０内の潤滑用オイルをオイルセパレータ本体２０の外部に導出させる。
The upper end plate 23 is provided with a refrigerant inlet pipe 11 and a refrigerant outlet pipe 14. A discharge pipe 42 </ b> A extending from the discharge port of the compressor 30 is connected to the refrigerant inlet pipe 11, and a gas phase refrigerant containing lubricating oil discharged from the compressor 30 is introduced into the oil separator body 20. A discharge pipe 42 </ b> B connected to the four-way valve 33 is connected to the refrigerant outlet pipe 14, and the gas-phase refrigerant from which the lubricating oil is separated is led out of the oil separator body 20.
The lower end plate 24 is provided with an oil outlet pipe 25. The oil outlet pipe 25 is connected to the oil return pipe 47 and guides the lubricating oil in the oil separator body 20 to the outside of the oil separator body 20.
オイルセパレータ本体２０には、本体下部２２に３本の脚部２６，２６，２６が設けられる。脚部２６，２６，２６は、上端部が本体下部２２の外周面に溶接等により接合される。脚部２６，２６，２６の下端部は、接地面（室外ユニット１００の底板）に平行に折り曲げられ、脚部２６，２６，２６は、略Ｌ字形状に形成されている。オイルセパレータ本体２０は、この脚部２６，２６，２６により起立した状態で、接地面との間に間隔を空けて縦置き設置されるように構成されている。 The oil separator main body 20 is provided with three leg portions 26, 26, 26 on the main body lower portion 22. The upper ends of the legs 26, 26, 26 are joined to the outer peripheral surface of the lower body 22 by welding or the like. The lower ends of the legs 26, 26, 26 are bent in parallel to the ground plane (the bottom plate of the outdoor unit 100), and the legs 26, 26, 26 are formed in a substantially L shape. The oil separator body 20 is configured to be installed vertically with a space between the oil separator body 20 and the grounding surface in a state where the oil separator body 20 is erected by the legs 26, 26, 26.
冷媒入口管１１及び冷媒出口管１４は、上部鏡板２３に略鉛直に差し込まれ、オイルセパレータ本体２０の軸線ＡＸと略平行に、上部鏡板２３を貫通させて備えられる。冷媒入口管１１及び冷媒出口管１４はともに、円筒状のオイルセパレータ本体２０の中心位置Ｃを避けた位置から上部鏡板２３に差し込まれる。上部鏡板２３には、冷媒入口管１１、冷媒出口管１４がそれぞれ差し込まれる貫通孔２７，２８が形成される。貫通孔２７，２８は、冷媒入口管１１、冷媒出口管１４がそれぞれ差し込まれ、冷媒入口管１１及び冷媒出口管１４の外周全周をろう付けして閉封される。 The refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14 are inserted substantially vertically into the upper end plate 23 and are provided through the upper end plate 23 so as to be substantially parallel to the axis AX of the oil separator body 20. Both the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14 are inserted into the upper end plate 23 from a position avoiding the center position C of the cylindrical oil separator main body 20. The upper end plate 23 has through holes 27 and 28 into which the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14 are respectively inserted. The refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14 are inserted into the through holes 27 and 28, respectively, and are closed by brazing the entire outer periphery of the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14.
冷媒入口管１１は、上部鏡板２３を貫通し、縦置き設置されたオイルセパレータ本体２０の内部に略鉛直に延びている。冷媒入口管１１は、例えば本実施形態では、先端部１２が、本体上部２１の高さ方向略中央位置まで延びている。冷媒入口管１１の先端部１２は、図２に示すように、オイルセパレータ本体２０の内部で横方向に屈曲され、オイルセパレータ本体２０の周方向に延ばされている。また、冷媒入口管１１の先端部１２は、図４に示すように、オイルセパレータ本体２０内に気相冷媒を送出する先端開口である送出口１３が、水平方向Ｈより上向きになるように屈曲されている。送出口１３の水平方向Ｈに対する角度αは、少なくとも水平方向Ｈより上向きになる角度であれば良く、４５度より小さい角度である。 The refrigerant inlet pipe 11 passes through the upper end plate 23 and extends substantially vertically into the oil separator main body 20 installed vertically. For example, in the present embodiment, the refrigerant inlet pipe 11 has the distal end portion 12 extending to a substantially central position in the height direction of the main body upper portion 21. As shown in FIG. 2, the distal end portion 12 of the refrigerant inlet pipe 11 is bent laterally inside the oil separator body 20 and extends in the circumferential direction of the oil separator body 20. Further, as shown in FIG. 4, the distal end portion 12 of the refrigerant inlet pipe 11 is bent so that the delivery port 13, which is a distal end opening for sending the gas-phase refrigerant into the oil separator main body 20, faces upward in the horizontal direction H. Has been. The angle α of the delivery port 13 with respect to the horizontal direction H may be an angle that is at least upward from the horizontal direction H, and is smaller than 45 degrees.
冷媒出口管１４は、図３に示すように、上部鏡板２３を貫通し、その先端開口１５が、冷媒入口管１１の先端部１２より下方に延びている。そして、冷媒出口管１４は、先端がオイルセパレータ本体２０の高さ方向の略中央位置に位置するように延びている。冷媒出口管１４は、冷媒入口管１１に干渉することなく、先端開口１５がオイルセパレータ本体２０の軸線ＡＸ上に位置するように適宜に屈曲されている。また、冷媒出口管１４の先端開口１５は、鉛直下向きに開口している。 As shown in FIG. 3, the refrigerant outlet pipe 14 passes through the upper end plate 23, and the tip opening 15 extends downward from the tip 12 of the refrigerant inlet pipe 11. The refrigerant outlet pipe 14 extends so that the tip is located at a substantially central position in the height direction of the oil separator body 20. The refrigerant outlet pipe 14 is appropriately bent so that the front end opening 15 is positioned on the axis AX of the oil separator body 20 without interfering with the refrigerant inlet pipe 11. The tip opening 15 of the refrigerant outlet pipe 14 opens vertically downward.
次にこのオイルセパレータ１０の動作を説明する。
オイルセパレータ１０には、圧縮機３０から吐出された潤滑用オイルを含んだ気相冷媒が吐出管４２Ａ及び冷媒入口管１１を介してオイルセパレータ本体２０の内部に送出される。冷媒入口管１１は、先端部１２が、気相冷媒がオイルセパレータ本体２０の内周面に沿って送出されるように屈曲されおり、かつ、圧縮機３０の吐出冷媒は高圧冷媒である。これにより、冷媒入口管１１の送出口１３からオイルセパレータ本体２０内に送出された気相冷媒は、オイルセパレータ本体２０の内周面に沿って激しく旋回する流れとなる。気相冷媒に含まれる潤滑用オイルは、気相冷媒よりも密度が高いため、この旋回流の中で遠心力によって径方向外側に飛散し、分離される。
Next, the operation of the oil separator 10 will be described.
A gas-phase refrigerant containing lubricating oil discharged from the compressor 30 is sent to the oil separator 10 through the discharge pipe 42 </ b> A and the refrigerant inlet pipe 11 into the oil separator main body 20. The refrigerant inlet pipe 11 is bent so that the tip end portion 12 is sent out along the inner peripheral surface of the oil separator body 20 and the refrigerant discharged from the compressor 30 is a high-pressure refrigerant. As a result, the gas-phase refrigerant sent into the oil separator main body 20 from the outlet / outlet 13 of the refrigerant inlet pipe 11 flows violently along the inner peripheral surface of the oil separator main body 20. Since the lubricating oil contained in the gas-phase refrigerant has a higher density than the gas-phase refrigerant, it is scattered and separated radially outward by centrifugal force in this swirling flow.
上述したように、冷媒入口管１１の送出口１３は、水平方向Ｈより上向きに開口するため、送出口１３からオイルセパレータ本体２０内に送出された潤滑用オイルを含む気相冷媒の旋回流は、下向きの流れになり難い。例えば、冷媒入口管１１の送出口１３を水平方向Ｈを向くように加工する場合、加工精度のバラつきにより、送出口１３が水平方向Ｈより若干下向きになる可能性がある。冷媒入口管１１の送出口１３が水平方向より下向きに加工された場合、送出口１３から送出される潤滑用オイルを含む気相冷媒の旋回流は下向きとなる。旋回流が下向きとなった場合、気相冷媒に含まれる潤滑用オイルを確実に分離するための旋回流の十分な経路長を得ることができなくなる可能性がある。そのため、本実施形態では、冷媒入口管１１の送出口１３を水平方向Ｈより上向きに開口するよう加工するため、加工精度のバラつきにより、送出口１３が水平方向Ｈより下向きになるのを防ぐことができる。これにより、気相冷媒に含まれる潤滑用オイルを確実に分離するための旋回流の十分な経路長を得ることができる。 As described above, since the outlet 13 of the refrigerant inlet pipe 11 opens upward from the horizontal direction H, the swirling flow of the gas-phase refrigerant including the lubricating oil sent from the outlet 13 into the oil separator body 20 is , Difficult to flow downward. For example, when the outlet 13 of the refrigerant inlet pipe 11 is processed so as to face the horizontal direction H, the outlet 13 may be slightly downward from the horizontal direction H due to variations in processing accuracy. When the outlet / outlet 13 of the refrigerant inlet pipe 11 is processed downward from the horizontal direction, the swirl flow of the gas-phase refrigerant including the lubricating oil sent out from the outlet / outlet 13 is downward. When the swirling flow is downward, there is a possibility that a sufficient path length of the swirling flow for reliably separating the lubricating oil contained in the gas-phase refrigerant cannot be obtained. Therefore, in this embodiment, since the delivery port 13 of the refrigerant inlet pipe 11 is processed so as to open upward from the horizontal direction H, it is possible to prevent the delivery port 13 from being directed downward from the horizontal direction H due to variations in processing accuracy. Can do. Thereby, a sufficient path length of the swirling flow for reliably separating the lubricating oil contained in the gas-phase refrigerant can be obtained.
オイルセパレータ本体２０内部で、遠心力により気相冷媒から分離された潤滑用オイルは、自重により下方に流れ落ちて本体下部２２の底部に溜まる。そして、潤滑用オイルは、本体下部２２の底部に設けられたオイル出口管２５からオイルセパレータ本体２０の外部に導出され、オイル戻し管４７を経て、圧縮機３０の吸込口に戻される。 Inside the oil separator main body 20, the lubricating oil separated from the gas-phase refrigerant by centrifugal force flows downward by its own weight and accumulates at the bottom of the main body lower portion 22. The lubricating oil is led out of the oil separator main body 20 from an oil outlet pipe 25 provided at the bottom of the main body lower part 22, and returned to the suction port of the compressor 30 through the oil return pipe 47.
オイルセパレータ本体２０の内部で潤滑用オイルが分離された気相冷媒は、上方へ流れて、本体下部２２の底部に溜まった潤滑用オイルの液面より上方の空間内に溜まる。潤滑用オイルの液面より上方の空間内に溜まった気相冷媒は、冷媒出口管１４へ入り、吐出管４２Ｂを介して四方弁３３へと供給される。冷媒出口管１４の先端開口１５は、オイルセパレータ本体２０の内周面に沿って旋回する流れの中央にあるため、飛散した潤滑用オイルが先端開口１５から導出されることはなく、気相冷媒のみを吐出管４２Ｂに導くことができる。 The gas-phase refrigerant from which the lubricating oil is separated inside the oil separator main body 20 flows upward and accumulates in a space above the liquid level of the lubricating oil collected at the bottom of the main body lower portion 22. The gas-phase refrigerant accumulated in the space above the liquid level of the lubricating oil enters the refrigerant outlet pipe 14 and is supplied to the four-way valve 33 through the discharge pipe 42B. Since the front end opening 15 of the refrigerant outlet pipe 14 is in the center of the flow swirling along the inner peripheral surface of the oil separator body 20, the scattered lubricating oil is not led out from the front end opening 15, and the gas phase refrigerant Only can be guided to the discharge pipe 42B.
以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、円筒形状のオイルセパレータ本体２０の上部鏡板２３に冷媒入口管１１が接続され、気相冷媒に含まれる冷凍機油を遠心力で分離するオイルセパレータ１０において、オイルセパレータ本体２０の内部に差し込まれた冷媒入口管１１の先端の送出口１３を、少なくとも水平方向Ｈより上向きに開口させた。この構成によれば、冷媒入口管１１の送出口１３からオイルセパレータ本体２０の内部に送り出される気相冷媒の旋回流の向きが下向きになることがない。よって、冷媒入口管１１の送出口１３の加工精度のバラつきによるオイルセパレータ本体２０の内部の旋回流の向きの個体差を低減することができる。そして、気相冷媒に含まれる潤滑用オイルを確実に分離するための旋回流の十分な経路長を得ることができる。 As described above, according to the embodiment to which the present invention is applied, the refrigerant inlet pipe 11 is connected to the upper end plate 23 of the cylindrical oil separator body 20, and the refrigerating machine oil contained in the gas phase refrigerant is separated by centrifugal force. In the oil separator 10, the outlet 13 at the tip of the refrigerant inlet pipe 11 inserted into the oil separator main body 20 was opened upward at least in the horizontal direction H. According to this configuration, the direction of the swirling flow of the gas-phase refrigerant sent out from the outlet 13 of the refrigerant inlet pipe 11 into the oil separator main body 20 does not face downward. Therefore, individual differences in the direction of the swirling flow inside the oil separator body 20 due to variations in processing accuracy of the delivery port 13 of the refrigerant inlet pipe 11 can be reduced. And sufficient path length of the swirl | vortex flow for isolate | separating the lubricating oil contained in a gaseous-phase refrigerant | coolant reliably can be obtained.
また、本発明を適用した実施形態によれば、上部鏡板２３には、冷媒入口管１１と、冷媒出口管１４とが接続され、冷媒入口管１１及び冷媒出口管１４を、上部鏡板２３の中心位置Ｃからずらした位置に接続し、冷媒出口管１４の先端を、送出口１３より下方で、オイルセパレータ本体２０の軸線ＡＸ上（中心位置Ｃ）に配置した。この構成によれば、冷媒出口管１４が、オイルセパレータ本体２０の内部に形成された旋回流の妨げとなることなく、冷媒出口管１４の先端開口１５を、冷媒入口管１１の下方に延ばし、オイルセパレータ本体２０の軸線ＡＸ上に配置させることができる。よって、潤滑用オイルが分離された気相冷媒のみを冷媒出口管１４の先端開口１５から、オイルセパレータ本体２０の外部に導出させることができる。 Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the upper end plate 23 is connected to the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14, and the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant outlet pipe 14 are connected to the center of the upper end plate 23. The coolant outlet pipe 14 was connected to a position shifted from the position C, and the tip of the refrigerant outlet pipe 14 was disposed on the axis AX (center position C) of the oil separator body 20 below the outlet 13. According to this configuration, the refrigerant outlet pipe 14 extends the tip opening 15 of the refrigerant outlet pipe 14 below the refrigerant inlet pipe 11 without obstructing the swirling flow formed inside the oil separator main body 20, The oil separator body 20 can be disposed on the axis AX. Therefore, only the gas-phase refrigerant from which the lubricating oil is separated can be led out of the oil separator main body 20 from the tip opening 15 of the refrigerant outlet pipe 14.
なお、上記実施形態は本発明を適用した具体的態様の例に過ぎず、本発明を限定するものではなく、上記実施形態とは異なる態様として本発明を適用することも可能である。
例えば、上記実施形態では、オイルセパレータ１０は、インバーター式の圧縮機３０を一台備える空気調和装置に使用する場合について説明したが、これに限らず、インバーター式の圧縮機と、定速圧縮機と、複数台備えた空気調和装置に使用しても良い。また、オイルセパレータ１０をガスヒートポンプ式の空気調和装置に使用する構成であっても良い。
In addition, the said embodiment is only an example of the specific aspect to which this invention is applied, This invention is not limited, It is also possible to apply this invention as an aspect different from the said embodiment.
For example, in the above-described embodiment, the oil separator 10 is described as being used in an air conditioner including one inverter-type compressor 30. However, the present invention is not limited to this, and an inverter-type compressor and a constant-speed compressor are used. And you may use for the air conditioner with which two or more units were provided. Moreover, the structure which uses the oil separator 10 for a gas heat pump type air conditioning apparatus may be sufficient.
１０ オイルセパレータ
１１ 冷媒入口管
１３ 送出口
１４ 冷媒出口管
１５ 先端開口
２０ オイルセパレータ本体（圧力容器）
２３ 上部鏡板
２５ オイル出口管
３０ 圧縮機
１００ 室外ユニット
ＡＸ 軸線
Ｃ 中心位置
Ｈ 水平方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Oil separator 11 Refrigerant inlet pipe 13 Outlet 14 Refrigerant outlet pipe 15 End opening 20 Oil separator main body (pressure vessel)
23 Upper end plate 25 Oil outlet pipe 30 Compressor 100 Outdoor unit AX Axis C Center position H Horizontal direction
Claims (2)
前記冷媒入口管は、前記圧力容器の外部から内部へ鉛直方向に差し込まれ、前記圧力容器の内部で横方向に屈曲された先端部を備え、前記先端部は、前記圧力容器内に気相冷媒を送出する送出口が、水平方向より上向きに屈曲されたことを特徴とするオイルセパレータ。 In an oil separator that is provided with a refrigerant inlet pipe that penetrates the upper end plate of a cylindrical pressure vessel and is vertically inserted from the outside to the inside of the pressure vessel, and separates refrigeration oil contained in the gas-phase refrigerant by centrifugal force ,
The refrigerant inlet pipe includes a tip portion that is vertically inserted from the outside to the inside of the pressure vessel and is bent laterally inside the pressure vessel , and the tip portion is a gas-phase refrigerant in the pressure vessel . The oil separator is characterized in that the delivery port for delivering the oil is bent upward from the horizontal direction.
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