KR100736683B1

KR100736683B1 - 뻥튀기 제조장치

Info

Publication number: KR100736683B1
Application number: KR1020050052605A
Authority: KR
Inventors: 김강희
Original assignee: 김강희
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2007-07-10
Also published as: KR20050071455A

Abstract

본 발명은 즉석에서 만들어 저렴한 가격으로 제공하도록 한 뻥튀기 제조장치에 관한 것으로, 원료를 공급하는 원료공급부와; 제1 가열가압수단과 제2 가열가압수단으로 구성되고, 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되어 원료공급부로부터 제2 가열가압수단에 공급된 원료를 가압하거나 가압해제하고, 내측에 원료를 소정의 온도로 가열하는 히터코일이 설치된 뻥튀기부와; 제2 가열가압수단에 마련된 롤러와; 롤러가 둘레면에 접하여 동작하도록 배치되고, 편심캠의 고점부 일부가 파여 롤러가 둘레면으로부터 낙하되도록 롤러낙하부가 형성된 달팽이형 캠;을 포함하되, 구동수단에 의해 회전되는 달팽이형 캠에 의해 달팽이형 캠의 회전중심과 롤러 사이의 길이가 변화되어 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 제조장치를 제공하는 것이다.

뻥튀기, 뻥튀기 제조장치, 롤러, 달팽이형 캠, 롤러낙하부

Description

뻥튀기 제조장치{APPARATUS FOR POPPING FOOD}

도 2는 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 기계적 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 구체적인 실시예를 나타낸 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 구체적인 실시예를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 구체적인 실시예를 나타낸 측면도.

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<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

100: 원료공급부 110: 원료탱크
112: 공급파이프 120: 원료분배케이스
122: 원료분배축 130: 원료공급기
132: 배출가이드 200: 뻥튀기부
210: 제1 가열가압수단 212: 제1 전원케이블
220: 제2 가열가압수단 222: 제2 전원케이블
300: 롤러 400: 달팽이형 캠
410: 롤러낙하부 420: 캠보호회동부
500: 구동부 510: 전동모터
520: 전동모터기어 530: 증폭기어
540: 회전축기어 550: 제1 전달기어
560: 제2 전달기어 570: 2차기어
600: 하판 610: 바퀴
700: 종축 710: 제1 고정가이드
720: 제2 고정가이드 730: 제1 고정브라켓
740: 제2 고정브라켓

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본 발명은 뻥튀기 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 즉석에서 만들어 저렴한 가격으로 제공하도록 한 뻥튀기 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 뻥튀기란 쌀·옥수수 등을 밀폐된 용기 속에서 가열하여 튀긴 것을 지칭하는 것으로, 대한민국에서 먹거리가 부족하던 시절에 과자와 같은 먹거리로 애용되었다.

최근에는 뻥튀기가 칼로리가 낮으므로 여성들이 다이어트용도로도 즐겨 먹고 있지만, 예전처럼 즉석에서 튀겨서 판매하거나 튀겨주는 뻥튀기상인이 수입감소로 인해서 거의 찾아보기가 없는 실정이다.

특히, 즉석에서 튀겨주거나 판매하는 상인도 적은 마진으로 인해 소량으로 판매하는 상인은 전무한 실정이어서, 뻥튀기를 사서 먹고 싶어도 이동중일 때에 처치하기도 곤란하고, 집안에서도 다 먹지 못하고 버리는 경우가 비일비재하다.

따라서, 먹기에 필요충분한 분량을 즉석에서 튀겨서 먹을 수 있는 뻥튀기 제조장치의 개발이 절실히 필요한 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해소하고, 상기 필요성을 충족시키기 위해서 착안된 것으로서, 먹기에 필요충분한 분량을 즉석에서 튀겨서 먹을 수 있고, 자판기 형태로 제공할 경우 소량의 뻥튀기를 언제나 판매할 수 있는 뻥튀기 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

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뻥튀기 제조장치에 있어서, 원료를 공급하는 원료공급부와; 제1 가열가압수단과 제2 가열가압수단으로 구성되고, 상기 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되어 상기 원료공급부로부터 상기 제2 가열가압수단에 공급된 상기 원료를 가압하거나 가압해제하고, 내측에 상기 원료를 소정의 온도로 가열하는 히터코일이 설치된 뻥튀기부와; 상기 제2 가열가압수단에 마련된 롤러와; 상기 롤러가 둘레면에 접하여 동작하도록 배치되고, 편심캠의 고점부 일부가 파여 상기 롤러가 상기 둘레면으로부터 낙하되도록 롤러낙하부가 형성된 달팽이형 캠;을 포함하되, 구동수단에 의해 회전되는 상기 달팽이형 캠에 의해 상기 달팽이형 캠의 회전중심과 상기 롤러 사이의 길이가 변화되어 상기 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 제조장치를 제공하는 것이다.
바람직한 실시예로서, 상기 롤러낙하부를 감싸도록 배치되고, 한쪽이 상기 달팽이형 캠에 힌지고정되는 캠보호회동부가 포함되는 것이 좋다.
상기 뻥튀기 제조장치의 외관을 구성하는 케이스가 설치되고, 상기 케이스에는, 상부에 공기가 유입되는 유입구와, 하부에 공기가 배출되는 배출구 및 배출팬이 포함되는 것이 바람직하다.
상기 제1 가열가압수단에서 상기 원료와 접하는 부분 또는 상기 제2 가열가압수단에서 상기 원료와 접하는 부분에는 소정의 문자, 숫자, 로고 중 어느 하나 또는 둘 이상이 형성된 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 기계적 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치는 원료공급부(100)와 뻥튀기부(200), 롤러(300), 달팽이형 캠(400)으로 구성된다.
원료공급부(100)는 내부에 뻥튀기 할 원료를 저장하고, 배출하기 위한 원료탱크(110)와, 원료탱크(110)의 홀로부터 배출된 원료의 전달경로를 제공하는 원료분배케이스(120), 원료분배케이스(120) 내부에 구비되어 소정량의 원료가 담기는 요부가 상부 및 하부에 각각 형성된 원료분배축(122) 및 원료분배축(122)에 의해 분배된 원료를 뻥튀기할 위치로 공급하는 원료공급기(130)로 구성된다.
뻥튀기부(200)는 원료공급부(100)로부터 공급된 원료를 상호 접하거나 이격됨으로써 가압 또는 가압해제하는 제1 및 제2 가열가압수단(210)(220)으로 구성되며, 제1 또는 제2 가열가압수단(210)(220) 중 어느 하나 또는 둘에는 공급된 원료의 가압시 동시에 가열하기 위한 히터코일()이 설치된다. 여기서, 제1 및 제2 가열가압수단(210)(220) 중 어느 하나 또는 둘에는 원료와 접하는 면, 즉 제1 가열가압수단(210)의 저부 또는 제2 가열가압수단(220)의 상부에 특정 회사의 홍보용이나 제품의 광고 등을 할 수 있도록 소정의 문자, 숫자, 로고 중 어느 하나 또는 둘 이상이 형성될 수 있다.
롤러(300)는 회전운동을 수직운동으로 변환시키기 위한 매개체로서 제1 가열가압수단(210) 또는 제2 가열가압수단(220)의 한쪽에 마련된다.
달팽이형 캠(400)은 편심, 즉 중심이 한쪽으로 치우쳐진 형상으로 형성되어 그 중심으로부터 둘레까지의 길이가 긴 고점부와, 길이가 짧은 저점부를 갖으며 편심캠, 즉 달팽이형 캠(400)의 고점부 일부가 파여서 형성된 롤러낙하부(410)를 갖도록 구성된다. 이러한 달팽이형 캠(400)은 구동부(500)의 구동수단, 즉 전동모터(510)로부터 공급된 회전력에 의해 회전하고, 롤러(300)가 달팽이형 캠(400)의 둘레면을 따라 동작되다가 롤러낙하부(410)에서 낙하하면서 뻥튀기시점을 결정하게 된다. 한편, 달팽이형 캠(400)에는 롤러낙하부(410)를 감싸고, 달팽이형 캠(400)에 힌지고정되는 캠보호회동부(420)가 포함되어 롤러(300)가 롤러낙하부(410)를 만났을 때 힌지에 의해 어느 정도 롤러(300)와 함께 동작되며, 롤러(300)가 롤러낙하부(410)에서 미끄러질 때 달팽이형 캠(400)이 닳지 않도록 방지하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치는 외관을 구성하는 케이스(미도시) 및 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치를 제어하기 위하여 제어신호를 발하는 컨트롤러가 더 포함되나, 이러한 케이스나 컨트롤러 등은 일반적인 구성이므로 자세한 설명은 생략한다. 이 외에 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치를 자판기 형태로 구성할 경우 화폐가 투입되었는지, 투입된 화폐금액이 얼마인지를 감지할 수 있는 화폐감지부(미도시)가 더 포함될 수 있다.

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실시예

실시예는 뻥튀기 제조장치의 구체적인 기계적 구성을 실시예로 예시한 것으로, 명확한 설명을 위하여 일반적인 구성은 생략하거나 약술하고, 주요 부분을 자세하게 개시하고자 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 뻥튀기 제조장치의 주요 부분을 중심으로 분해상태를 나타낸 분해사시도로서, 장치는 케이스(미도시) 외부에 이동하기에 편리하도록 하부에 4개의 바퀴(610)가 구비되고, 케이스 내부에는 장치의 하부에 위치하여 각 구성요소를 얹을 수 있고, 전술한 바퀴(610)들이 저부에 고정된 하판(600)과, 하판(600)의 사각 모서리에 세로로 위치하여 각 구성요소를 장착하기 위한 4개의 종축(700)과, 종축(700)에 구성요소를 설치하기 위한 제1 및 제2 고정가이드(710)(720)가 각각 구비되어 있다.
하판(600) 상에는 회전력을 발생시키는 전동모터(510) 및 전동모터기어(520)가 설치되고, 전동모터기어(520)로부터 전달된 회전력을 증대시키는 증폭기어(530)와, 증폭기어(530)와 동일한 회전축을 가지고, 뻥튀기시점을 결정하기 위한 롤러낙하부(410)를 갖는 달팽이형 캠(400)과, 증폭기어(530) 및 달팽이형 캠(400)의 회전축을 종축(700) 내벽에 고정하기 위한 제1 고정브라켓(730)이 구비된다.
증폭기어(530) 및 달팽이형 캠(400)의 회전축의 양단에 구비된 회전축기어(540)와, 회전축기어(540)의 회전력을 전달하기 위한 제1 및 제2 전달기어(550)(560)와, 제1 및 제2 전달기어(550)(560)로부터 전달된 회전력을 전달받기 위한 2차기어(570)와, 2차기어(570)의 회전축을 종축(700) 내벽에 고정시키기 위한 제2 고정브라켓(740)이 구비된다.
뻥튀기원료의 분배케이스(120)와, 분배케이스(120) 내부에 구비되어 소정량을 담는 요부가 상부 및 하부에 각각 형성된 원료분배축(122)과, 위로부터 배출된 뻥튀기원료의 통로가 되는 공급파이프(112)가 구비되어 있다.
또한, 제1 고정가이드(710)에 고정되어 뻥튀기원료를 위에서 압박하고, 소정의 온도로 가열하기 위한 제1 히터코일(미도시)이 내설된 제1 가열가압수단(210)과, 제1 가열가압수단(210) 내부의 제1 히터코일로 소정의 전원을 공급하기 위한 제1 전원케이블(212)이 구비된다.
제2 고정가이드(720)에 고정되어 뻥튀기원료를 아래에서 압박하고, 소정의 온도로 가열하기 위한 제2 히터코일(미도시)이 내설된 제2 가열가압수단(220)과, 제2 가열가압수단(220) 내부의 제2 히터코일로 소정의 전원을 공급하기 위한 제2 전원케이블(222)과, 제2 가열가압수단(220) 하부에 배치된 롤러(300)와, 원료분배축(122)으로부터 분배된 원료를 제2 가열가압수단(220)으로 공급하기 위한 원료공급기(130)와 원료공급기(130)의 하부배출여부를 결정하는 배출가이드(132)가 구비되어 있다.
이러한 구성을 조립상태를 도시한 사시도를 참조하여 동작흐름을 살펴보면 아래와 같다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 뻥튀기 제조장치의 조립상태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 뻥튀기 제조장치의 구체적인 실시예를 나타낸 측면도로서 뻥튀기 제조장치는 공급파이프(64)를 통해 배출된 뻥튀기원료를 통과시키고, 내설된 원료분배축(122)의 요부에 일정량의 뻥튀기원료가 담긴다. 담겨진 뻥튀기원료는 원료분배축(122)이 180° 회전하면 그 하부에 위치한 원료공급기(130)의 요홈에 떨어져 담겨지고, 담겨진 뻥튀기원료는 원료공급기(130)에 의해서 뻥튀기부, 즉 제2 가열가압수단(220)의 요홈 위로 위치한 다음, 배출가이드(132)가 열리면서 제2 가열가압수단(220)의 요홈으로 떨어져 담긴다.
이후, 롤러(300)가 달팽이형 캠(400)의 둘레를 회전함으로 인해 제2 가열가압수단(220)이 상승하면서 제1 가열가압수단(210)과 함께 뻥튀기원료를 압박함과 동시에 고온으로 가열하면, 뻥튀기원료가 위치한 제1 가열가압수단(210)과 제2 가열가압수단(220) 사이의 공간은 밀폐된 공간에서 고온 및 고압상태가 된다.
이와 동시에, 달팽이형 캠(400)의 둘레면에 접하여 도는 롤러(300)가 캠보호회동부(420)를 만나게 되면, 캠보호회동부(420)가 회동될 수 있는 일정 거리만큼 캠보호회동부(420)와 같이 미끄러지다가 달팽이형 캠(400)의 우묵하게 편차가 큰 부분, 즉 롤러낙하부(410)에서 낙하하게 된다. 이에 따라 롤러(300)와 연동된 제2 가열가압수단(220)이 갑자기 하강하게 되는데, 이러한 동작에 의해 제1 가열가압수단(210)과 제2 가열가압수단(220) 사이 공간의 밀폐상태를 갑자기 해제하게 된다. 즉, 제1 가열가압수단(210)과 제2 가열가압수단(220) 사이 공간이 개방된다.
따라서, 급격한 압력변화로 인해서 뻥튀기원료가 팽창하여 뻥튀기로 생산되고, 생산된 뻥튀기는 제1 가열가압수단(210)과 제2 가열가압수단(220) 사이를 통해 "뻥"하는 일종의 폭발음과 함께 외부로 튀어나오게 되며 사용자에게 전달된다.
여기서, 케이스의 상부에 외부로부터 공기가 유입되는 유입구를 형성하고, 케이스의 하부에 내부로부터 외부로 공기가 배출되는 배출구를 형성하며, 배출구에 내부공기의 배출이 용이하도록 배출팬을 더 포함함으로써, 뻥튀기 제조장치의 내부상태를 청결하게 유지하고, 뻥튀기원료의 보존기한을 연장하는 것도 바람직하다.

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전술한 바와 같이 개시된 본 실시예의 바람직한 양태에 따르면 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 즉석에서 빠르고 균일하게 뻥튀기를 생산할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 자판기 형태로 제공할 경우 소량의 뻥튀기를 언제나 판매할 수 있는 장점이 있다.

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Claims

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뻥튀기 제조장치에 있어서,

원료를 공급하는 원료공급부와;

제1 가열가압수단과 제2 가열가압수단으로 구성되고, 상기 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되어 상기 원료공급부로부터 상기 제2 가열가압수단에 공급된 상기 원료를 가압하거나 가압해제하고, 내측에 상기 원료를 소정의 온도로 가열하는 히터코일이 설치된 뻥튀기부와;

상기 제2 가열가압수단에 마련된 롤러와;

상기 롤러가 둘레면에 접하여 동작하도록 배치되고, 편심캠의 고점부 일부가 파여 상기 롤러가 상기 둘레면으로부터 낙하되도록 롤러낙하부가 형성된 달팽이형 캠과;

상기 롤러낙하부를 감싸도록 배치되고, 한쪽이 상기 달팽이형 캠에 힌지고정되는 캠보호회동부;를 포함하되,

구동수단에 의해 회전되는 상기 달팽이형 캠에 의해 상기 달팽이형 캠의 회전중심과 상기 롤러 사이의 길이가 변화되어 상기 제1 가열가압수단 및 제2 가열가압수단이 상호 접하거나 이격되는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 제조장치.
제 2 항에 있어서,

상기 뻥튀기 제조장치의 외관을 구성하는 케이스가 설치되고,

상기 케이스에는,

상부에 공기가 유입되는 유입구와,

하부에 공기가 배출되는 배출구 및 배출팬이 포함되는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 제조장치.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 제1 가열가압수단에서 상기 원료와 접하는 부분 또는 상기 제2 가열가압수단에서 상기 원료와 접하는 부분에는 소정의 문자, 숫자, 로고 중 어느 하나 또는 둘 이상이 형성된 것을 특징으로 하는 뻥튀기 제조장치.
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