KR100734091B1 - 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면스크래치 방지 방법 - Google Patents

내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면스크래치 방지 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에 사용되는 메탈 키패드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메탈 키패드에 실리콘패드를 성형할 때 메탈 키패드의 표면에 발생할 수 있는 스크래치를 방지할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
본 발명의 메탈 키패드의 스크래치 방지 방법은, 키버튼(21a)을 갖는 키패드판 (21) 다수와 성형금형(1) 하형(2)의 성형부(2a)에 정위치 세팅이 가능하도록 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공에 의해 형성된 메탈 키패드원판(20)의 표면에 100℃~150℃의 고열에서 견딜 수 있는 내열성 보호 테이프(200)를 합지한 상태에서 하형(2)의 성형부(2a)에 내열성 보호 테이프(100)가 맞닿도록 안착시킨 후, 인쇄필름(30)위에 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시킨 다음 상형(3)을 가동시켜 인쇄필름(30)에 분포(도포)된 실리콘이 가압되어지면서 커버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 충전되어 키버튼(21a)을 완성하는 실리콘이 내열성 보호 테이프(200)에 의해 퍼짐 없이 메탈 키패드원판(20)의 표면으로 올라오게 함과 동시에 메탈 키패드원판(20) 표면이 보호되어지도록 한 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
성형금형, 하형, 상형, 메탈 키패드원판, 키패드판, 키버튼, 실리콘패드, 내열성 보호 테이프

Description

내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법{The surface scratch prevention way of metal key pad, which is use to thermostable protection tape}
도 1은 분리형 메탈 키패드 제조에 사용되어지는 성형금형의 일 실시예시도.
도 2는 종래 제조방법에 의해 제조된 메탈 키패드의 일 실시 예시도.
도 3은 종래 제조방법에 의해 제조된 메탈 키패드판을 발췌한 실시 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 메탈 키패드원판의 전면(표면)에 내열성 보호 테이프를 합지하는 상태의 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 내열성 보호테이프가 합지된 메탈 키패드원판을 성형금형 하형의 성형부에 안착 시킨 후 뒷면에 인쇄필름을 합지한 상태에서 실리콘을 분포(도포)시킨 상태의 예시도.
도 6은 발명에 의한 내열성 보호테이프에 의해 표면이 보호된 메탈 키패드원판에 실리콘패드를 성형한 상태의 예시도.
도 7은 발명에 의한 내열성 보호 테이프에 의해 표면이 보호되어 제조된 메탈 키패드의 단품을 나타낸 예시도.
<도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명 >
1 : 성형금형 2 : 하형
2a,3a : 성형부 3 : 상형
4 : 세팅핀 20 : 메탈 키패드원판
21 : 키패드판 21a : 키버튼
21b : 구획선홈 23 : 핀구멍
30 : 인쇄필름 40 : 실리콘패드
41 : 스위칭돌기 100 : 실리콘
200 : 내열성 보호 테이프
본 발명은 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에 사용되는 메탈 키패드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메탈 키패드에 실리콘패드를 성형할 때 메탈 키패드의 표면에 발생할 수 있는 스크래치를 방지할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰, PDA, MP3등과 같은 각종 정보 통신장치에는 스위칭 장치로 메탈 키패드가 사용하게 된다.
종래의 메탈 키패드는 에칭 또는 프레스 작업을 통해 소정의 면적을 가지는 메탈키패드원판(20)에 키버튼(21a)을 구비하는 다수의 키패드판(21)을 갖도록 엣칭 또는 프레스 작업을 통해 메탈 키패드원판(20)을 가공 하고, 상기와 같이 키패드판(21)을 갖도록 가공된 메탈 키패드원판(20)을 네 모서리에 형성되어 있는 세팅구멍 (23)을 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 형성되어 있는 세팅핀(4)에 끼워 상기 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)의 패턴이 하형(2) 성형부(2a)와 일치하도록 안치시킨다.
성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 메탈 키패드원판(20)이 안치되어진 상태에서 그 뒷면에 인쇄필름(30)을 합지한 후, 인쇄필름(30) 위에 분포(도포)되는 실리콘에 의해 실리콘패드(40)를 형성 함에 따라 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)과 문자부홈으로 실리콘이 돌출(올라옴)되어 키버튼(21a)이 완성되어지게 됨과 동시에 뒤쪽으로는 회로기판 상에 마련된 접점과 접촉하여 신호를 발생시키는 스위칭돌기(41)가 형성된 메탈 키패드가 완성되게 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 종래의 메탈 키패드의 통상의 제조 공정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저 메탈 키패드는 소정 패턴(정보기기의 모델에 따라 달라짐)의 키버튼(21a)을 갖는 키패드판(21) 다수를 메탈 키패드원판(20)에 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공 한다.
상기와 같이 엣칭 또는 프레스 가공된 메탈 키패드원판(20)에는 성형금형(1)의 하형(2)에 형성된 세팅핀(4)과 일치하는 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되어 진다.
상기와 같이 형성된 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(10)의 하형(2) 성형부(2a)에 안착시켜 메탈 키패드를 성형하게 되는데, 상기 메탈 키패드원판(20)을 안착시킬 때에는 전면(표면)이 하형(2)의 성형부(2a)에 맞닿을 수 있도록 하고, 네 모서리에 형성된 핀구멍(23)을 하형(2)에 형성된 세팅핀(4)에 끼워 안착 시키므로써, 하형(2)에 형성된 메탈 키패드원판(20)의 키패드판(21)과 대응하는 패턴을 이루는 성형부(2a)에 상기 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)이 일치하게 된다.
상기와 같이 메탈 키패드원판(21)의 전면이 성형금형(20)의 하형(2) 성형부(2a)에 닿도록 안치되어진 상태에서 그 뒷면에 인쇄필름(30)을 합지 한다.
메탈 키패드원판(20)의 뒷면에 인쇄필름(30)을 합지한 후, 그 위에 겔상의 실리콘을 실리콘건(도면에 도시하지 않았음)으로 골고루 분포(도포) 시킨다.
이후, 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)과 대응하는 패턴의 성형부(3a)를 가지되, 실리콘이 키패드판(21)의 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 충전되어질 수 있도록 구획띠돌기(3b)의 패턴를 이루는 성형부(3a)를 가지는 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포(도포)된 실리콘을 압착 시킨다.
상형(3)에 의해 압착되어지는 실리콘은 골고루 펼쳐짐과 동시에 키패드판(21)의 구획선홈(21b)으로 채워져서 실리콘패드(40)가 성형된 메탈 키패드를 얻게 되는 것이다.
상기 인쇄필름(30) 위에 분포(도포)된 실리콘이 골고루 펼쳐질 수 있는 것은 성형금형(하형,상형)이 100℃~150℃로 발열되어 있기 때문에 가능하다.
위에서 설명한 제조 방법은 일반적인 종래 메탈 키패드를 제조하는 일반적인 제조 방법으로써, 상기에서 기술하였듯이 메탈 키패드원판(20)의 전면(표면)이 성 형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 직접 맞닿은 상태로 안착하여 메탈 키패드를 제조할 경우 하기에 설명하는 문제점들이 발생하게 된다.
메탈 키패드 표면이 하형에 직접 맞닿게 안착시킨 후 가열과 가압을 가하게되는데, 이 과정에서 상형의 높은 압력에 의해 금형자국(금형제작의 밀링자국 등)이 메탈 키패드 표면이나 키버튼을 구획하는 구획선홈으로 실리콘이 충전되어 메탈 키패드의 표면에 대하여 어느 정도 올라온 상태를 이루는 인쇄필름 표면에 상기한 금형자국이 나타나 양질의 메탈 키패드를 얻는데 어려움이 있었고, 성형금형의 하형이 이물질이 오염되어 있는 상태에서 메탈키패드를 성형할 때에도 메탈 키패드의 표면에 자국이 각인되는 불량이 발생하였으며, 메탈 키패드의 표면이 노출되어진 상태에서 메탈 키패드를 성형금형에 안착시킬 때 성형금형의 날카로운 모서리에 표면이 긁혀 스크래치가 발생하는 등의 외관 불량이 야기되어지는 문제점이 있다.
또한 메탈 키패드의 표면을 색상표현을 위해 도금처리와 코팅 처리를 하였을 경우에는 성형시 성형금형의 온도에 의하여 코팅면의 손상(깨어짐이나 긁힘)이 발생하는 문제가 발생하였다.
한편, 종래의 메탈 키패드는 키버튼을 구획하는 구획선홈으로 돌출되는 키버튼이 완성되어질 수 있게 전면으로 올라오는 실리콘이 부드러우면서 볼록한 곡선을 이루지 못하고 퍼지는 현상이 발생하기도 한다.
본 발명은 메탈 키패드를 제조할 때 표면에 나타나는 문제점을 해결하기 위한 제조방법으로써, 그 목적은 메탈 키패드원판의 표면에 100℃~150℃의 고온에서 견딜 수 있는 내열성 보호테이프를 합지한 상태에서 내열성 보호 테이프가 성형금형의 하형에 맞닿게 한 후 메탈 키패드를 성형함에 따라 메탈 키패드의 표면에 발생하였던 종래의 문제점인 자국, 스크래치 등에 의한 제품 불량을 방지할 수 있도록 한 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 키버튼(21a)을 갖는 키패드판(21) 다수와 성형금형(1) 하형(2)의 성형부(2a)에 정위치 세팅이 가능하도록 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공에 의해 형성된 메탈 키패드원판(20)의 표면에 100℃~150℃의 고온에서 견딜 수 있는 내열성 보호 테이프(200)를 합지 한 상태에서 하형(2)의 성형부(2a)에 내열성 보호 테이프(100)가 맞닿도록 안착시킨 후, 인쇄필름(30)위에 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시킨 다음 상형(3)을 가동시켜 인쇄필름(30)에 분포(도포)된 실리콘이 가압되어지면서 커버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 충전되어 키버튼(21a)을 완성하는 실리콘이 내열성 보호 테이프(200)에 의해 퍼짐 없이 메탈 키패드원판(20)의 표면으로 올라오게 함과 동시에 메탈 키패드원판(20) 표면이 보호되어지도록 함을 특징으로 하는 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제조방법을 설명함에 있어 종래 제품과 동일한 부분에 대해서는 동일 부호로 설명한다.
본 발명의 스크래치 방지 방법에 의해 키버튼(21a)을 갖는 키패드판 (21) 다수와 성형금형(1)의 하형(2)성형부(2a)에 정위치 세팅이 가능하도록 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공에 의해 형성된 메탈 키패드원판(20)을 제조하는 단계와;
상기와 같이 제조된 메탈 키패드원판(20)의 전면(표면)에 100℃~150℃의 고온에서 견딜 수 있는 내열성 보호 테이프(200)를 합지 하는 단계와;
전면(표면)에 합지된 내열성 보호 테이프(200)가 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 맞닿도록 메탈 키패드원판(20)을 뒤집어서 안치(安置)시키는 단계와;
성형금형(1)의 하형(2)에 안치된 메탈 키패드원판(20)의 후면(뒷면)에 인쇄필름(30)을 합지하는 단계와;
메탈 키패드원판(20)의 후면(뒷면)에 합지된 인쇄필름(30)위에 실리콘건으로 배출되는 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시키는 단계와;
성형금형(1)의 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포된 실리콘(100)을 가압하여 키패드판(21)에 형성된 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 실리콘(100)이 채워지게 함과 동시에 후면으로 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 형성하는 단계를 거쳐 메탈 키패드의 표면에 스크래치 및 자국 등이 없이 메탈 키패드를 제조할 수 있도록 된 것이다.
상기 내열성 보호 테이프(200)는 PET, PE, PA, PC중 어느 하나의 재질로 이 루어진 것이다.
전술한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저 메탈 키패드는 소정 패턴(정보기기의 모델에 따라 달라짐)의 키버튼(21a)을 갖는 키패드판(21) 다수를 가짐과 동시에 성형금형(1)에 형성된 세팅핀(4)과 일치하는 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공된 메탈 키패드원판(20)의 표면에 내열성 보호 테이프(200)를 도4에서와 같이 합지 한다.
표면(전면)에 내열성 보호 테이프(200)가 합지된 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 뒤집어서 안치시켜 실리콘패드(40)를 성형하게 되는데, 상기 메탈 키패드원판(20)을 안착시킬 때에는 내열성 보호 테이프(200)가 합지된 전면(표면)이 하형(2)의 성형부(21a)에 맞닿을 수 있도록 하고, 네 모서리에 형성된 핀구멍(23)을 하형(2)에 형성된 세팅핀(4)에 끼워 안착시키므로써, 하형(2)에 형성된 메탈 키패드원판(20)의 키패드판(21)과 대응하는 패턴을 이루는 성형부(2a)에 상기 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)이 일치하게 된다.
상기와 같이 메탈 키패드원판(20)이 성형금형(20)의 하형(2) 성형부(2a)에 안치되어진 상태에서 그 뒷면에 인쇄필름(20)을 합지 한다.
메탈 키패드원판(20)의 뒷면에 인쇄필름(30)을 합지한 후, 그 위에 겔상의 실리콘(100)을 실리콘건(도면에 도시하지 않았음)으로 골고루 도5에서와 같이 분포(도포) 시킨다.
이후 메탈 키패드원판(20)에 형성된 키패드판(21)과 대응하는 패턴의 성형부(2a)를 가지되, 실리콘이 키패드판(21)의 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 충전되어질 수 있도록 구획띠돌기(3b)의 패턴를 이루는 성형부(3a)를 가지는 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포(도포)된 실리콘을 압착 시킨다.
상형(3)에 의해 압착되어지는 실리콘은 골고루 펼쳐짐과 동시에 키패드판(21)의 구획선홈(21b)으로 채워져서 도6에서와 같이 실리콘패드(40)가 성형된 메탈 키패드를 얻게 되는 것이다.
상기 인쇄필름(30) 위에 분포(도포)된 실리콘이 골고루 펼쳐질 수 있는 것은 성형금형(하형,상형)이 130℃~140℃로 발열되어 있기 때문에 가능하다.
상기 상형(3)의 가압으로 메탈 키패드원판(20) 뒷면에 실리콘패드(40)가 성형될 때 메탈 키패드원판(20) 표면(전면)에 합지되어진 내열성 보호 테이프(200)가 완충 역할을 하여 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 이물질이 혼입되어 있더라도 이물질에 의한 자국이 발생하지 않고, 또는 성형금형 제작시 형성된 밀링 자국에 의한 제품 불량이 발생하지 않는다.
또한 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 올라(돌출)오는 실리콘이 퍼지지 않고 부드러운 곡선을 이루며 형성되어지게 되는 것이다.
한편, 상기 내열성 보호 테이프(200)가 메탈 키패드원판(20)에 합지 됨에 따라 메탈 키패드원판(20)을 성형금형(1)의 하형(2)에 안착시킬 때 성형금형(1)의 날카로운 모서리에 메탈 키패드원판(20)의 표면이 긁혀 발생하는 스크래치를 방지할 수 있게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 내열성 보호 테이프(200)를 전면에 합지 한 상태에서 제조한 키패드판(21)으로써, 표면이 깨끗하고 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 올라온 실리콘이 퍼짐 없이 형성되어지게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 스크래치 방지 방법은 메탈 키패드원판(20)의 표면에 100℃~150℃의 고온에서 견딜 수 있는 내열성 보호 테이프(200)를 합지 한 상태에서 내열성 보호 테이프(200)가 성형금형(1)의 하형(2)에 맞닿게 한 후 메탈 키패드를 성형함에 따라 메탈 키패드원판 성형시 내열성 보호 테이프(200)가 완충 역할을 하여 제작시 금형제작시 하형(2)에 남아 있는 밀링자국에 의한 제품 불량 및 하형(2)에 이물질이 혼입되어 있더라도 상기 내열성 보호 테이프(200)가 완충 역할을 하게 되어 이물질로 인하여 제품에 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 메탈 키패드원판(20)을 하형(2)에 안착시 성형금형의 날카로운 모서리에 메탈 키패드원판(20)의 표면이 긁혀 스크래치가 발생하는 것을 표면에 합지된 내열성 보호 테이프(200)가 보호 하게 되며, 키패드판(21)의 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 올라(돌출)오는 실리콘을 내열성 보호 테이프(200)가 감싸 줌에 따라 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 돌출되는 실리콘이 종래와 같이 퍼지는 것을 방지할 뿐만 아니라, 부드럽게 성형되어질 수 있도록 한 이점을 가지고 있다.

Claims (2)

  1. 키버튼(21a)을 갖는 키패드판 (21) 다수와 성형금형(1)의 하형(2)성형부(2a)에 정위치 세팅이 가능하도록 핀구멍(23)이 네 모서리에 함께 형성되도록 엣칭 또는 프레스 가공에 의해 형성된 메탈 키패드원판(20)을 제조하는 단계와;
    상기와 같이 제조된 메탈 키패드원판(20)의 전면(표면)에 100℃~150℃의 고온에서 견딜 수 있는 내열성 보호 테이프(200)를 합지 하는 단계와;
    전면(표면)에 합지된 내열성 보호 테이프(200)가 성형금형(1)의 하형(2) 성형부(2a)에 맞닿도록 메탈 키패드원판(20)을 뒤집어서 안치(安置)시키는 단계와;
    성형금형(1)의 하형(2)에 안치된 메탈 키패드원판(20)의 후면(뒷면)에 인쇄필름(30)을 합지하는 단계와;
    메탈 키패드원판(20)의 후면(뒷면)에 합지된 인쇄필름(30)위에 실리콘건으로 배출되는 겔상의 실리콘(100)을 골고루 분포(도포)시키는 단계와;
    성형금형(1)의 상형(3)을 하형(2)으로 이동시켜 인쇄필름(30)에 분포된 실리콘(100)을 가압하여 키패드판(21)에 형성된 키버튼(21a)을 구획하는 구획선홈(21b)으로 실리콘(100)이 채워지게 함과 동시에 후면으로 스위칭돌기(41)를 가지는 실리콘패드(40)가 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 내열성 보호 테이프(200)는 PET, PE, PA, PC중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면 스크래치 방지 방법.
KR1020060012296A 2006-02-08 2006-02-08 내열성 보호 테이프를 이용한 메탈 키패드의 표면스크래치 방지 방법 KR100734091B1 (ko)

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