KR100734010B1 - 리파이너 - Google Patents
리파이너 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100734010B1 KR100734010B1 KR1020010066658A KR20010066658A KR100734010B1 KR 100734010 B1 KR100734010 B1 KR 100734010B1 KR 1020010066658 A KR1020010066658 A KR 1020010066658A KR 20010066658 A KR20010066658 A KR 20010066658A KR 100734010 B1 KR100734010 B1 KR 100734010B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conical
- cone portion
- cone
- rotating shaft
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/34—Other mills or refiners
- D21D1/38—Other mills or refiners with horizontal shaft
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(과제) 본 발명은 코니컬형 로터를 복수 가지는 리파이너를 제공함을 목적으로 하고 있다.
(해결수단) 리파이너(1)는 구동원(20)과, 이 구동원에 의해 회전하는 회전축
(2)과, 이 회전축에 장착된 코니컬형 로터(3)와, 이 코니컬형 로터(3)에 대향하게 케이싱(C) 내에 마련된 스테이터(4)와를 가지고, 코니컬형 로터(3)는 대략 원추형상의 제 1의 원추부(31)와 대략 원추형상의 제 2의 원추부(32)와를 구비하여, 제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)와가 합쳐지는 형상인 동시에, 회전축(2)은 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)의 정부(頂部)를 관통하여, 회전축(2)에 코니컬형 로터(3)가 장착돼 있는 것이다.
리파이너
Description
도 1은 본발명의 일 실시예의 리파이너의 개략적 단면도이다.
도 2는, 도 1의 일부를 확대한 개략적 일부확대 단면도이다.
도 3은, 도 2의 일부를 확대한 개략적 일부확대 단면도이다.
도 4는 본발명의 요부를 분해하여 나타내는 개략적 요부분해도이다.
도 5는, 도 4의 코니컬형 로터를 분해하여 나타내는 개략적 분해도이다.
도 6은, 도 4의 실시예와는 다른 타의 실시예의 개략적 요부분해도이다.
도 7은 제 2의 케이싱의 회동(回動)상태를 나타내는 도 1의 개략적 일부평면도이다.
도 8은, 도 1 기재의 리파이너의 장치 전체를 공통화한 더블 디스크형 로터의 리파이너의 개략적 단면도이다.
*도면의주요부분에대한부호의설명
1 : 리파이너 2 : 회전축
3 : 코니컬형 로터 4 : 스테이터
20 : 구동원 31 : 제 1의 원추부
32 : 제 2의 원추부 C : 케이싱
본 발명은, 펄프의 고해(叩解)를 행하는 리파이너에 관한 것이며, 특히, 코니컬형 로터를 복수 가지는 리파이너에 관한 것이다.
리파이너의 형식에는 디스크형, 코니컬형, 드럼형이 있으며, 코니컬형의 리파이너는 표면에 바가 달린 대략 원추형상의 코니컬형 로터와, 이 코니컬형 로터에 대향하게 마련된 스테이터를 구비하고 있다.
그렇지만, 상기의 단일의 코니컬형 로터를 가지는 싱글 코니컬형 로터를 구비한 리파이너에 있어서는, 싱글 코니컬형 로터가 회전하여 펄프를 고해하는 때, 싱글 코니컬형 로터와 이에 대향하는 스테이터의 사이와, 원료출구의 사이에 압력차가 생기며, 이 압력차에 의해 싱글 코니컬형 로터와 스테이터의 간격이 넓어졌다 좁아졌다 하여, 싱글 코니컬형 로터를 장착한 회전축의 축방향에 스러스트 하중이 발생한다.
그로 인해, 코니컬형 로터의 회전축을 지지하는 축받이를 기구적으로 스러스트 하중에 대응한 것으로 구성하지 않으면 아니 되며, 게다가, 스러스트에 의한 에너지 로스가 생긴다는 문제점이 있었다.
본 발명은, 상술한 문제점을 제거한 리파이너를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 리파이너는 구동원과, 이 구동원에 의해 회전하는 회전축과, 이 회전축에 장착된 코니컬형 로터와, 이 코니컬형 로터에 대향하게 케이싱 내에 마련된 스테이터를 가지고, 상기 코니컬형 로터는, 원추형상의 제 1의 원추부와 원추형상의 제 2의 원추부를 구비하여 상기 제 1의 원추부의 저부와 상기 제 2의 원추부의 저부가 합쳐지는 형상인 동시에, 상기 회전축은 상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부의 정부를 관통하여, 상기 회전축에 상기 코니컬형 로터가 장착되는 것을 기본적인 구성으로 한다.
삭제
본 발명의 리파이너는 상기 기본적인 구성의 리파이너에 있어서, 코니컬형 로터는 제 1의 원추부와 제 2의 원추부로 분할되고, 상기 제 1의 원추부는, 내부에 상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부에 연통하는 제 1의 중공부를 가지고, 상기 제 2의 원추부는, 내부에 상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부에 연통하는 제 2의 중공부를 가지며, 상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부를 맞대어 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 중공부와 상기 제 2의 중공부에 연통하는 중공부가 형성되는 것이다.
또, 발명의 리파이너는 상기 기본적인 구성의 리파이너에 있어서, 코니컬형 로터는 제 1의 원추부와 제 2의 원추부로 분할되고, 상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부는 개방되되, 이 제 1의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 1의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 1의 내주연부를 가지고, 상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부는 개방되되, 이 제 2의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 2의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 2의 내주연부를 가지고, 상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 내주연부 및 상기 제 2의 내주연부가, 상기 제 1의 외주연부 및 상기 제 2의 외주연부와 각각 맞닿아 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부에 연통하는 중공부가 형성되는 것이다.
또, 발명의 리파이너는 상기 기본적인 구성의 리파이너에 있어서, 코니컬형 로터는 회전축의 외주에 맞닿는 보스부와, 이 보스부의 외주에 맞닿는 제 1의 원추부 및 제 2의 원추부를 가지고, 상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부는 같은 형상이고, 상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부는 개방되되, 이 제 1의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 1의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 1의 내주연부를 가지고, 상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부는 개방되되, 이 제 2의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 2의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 2의 내주연부를 가지고, 상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 내주연부 및 상기 제 2의 내주연부가, 상기 제 1의 외주연부 및 상기 제 2의 외주연부와 각각 맞닿아 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부에 연통하는 중공부가 형성되는 것이다.
한편, 상기 각 리파이너에 있어서, 회전축은, 일방측을 지지하지 않고 프리로 하고 타방측을 지지하여 마련되는 동시에, 상기 회전축의 길이방향으로 이동가능하게 지지되며, 프리인 상기 회전축의 일방측에 코니컬형 로터가 장착된다.
(실시예)
본 발명의 일 실시예의 리파이너를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 내지 도 7에 있어서, 참조번호1은 리파이너이며, 리파이너(1)는 회전축(2)에 장착된 코니컬형 로터(3)를 가지고 있다.
이 코니컬형 로터(3)에 대향하게 스테이터(4, 4)가 케이싱(C) 내에 마련되어, 스테이터(4, 4) 중의 일방의 스테이터(4)는 케이싱(C)(제 1의 케이싱 C1)의 내벽 및 회전축(2)을 접동(摺動)하는 접동반(盤)(M)에 장치된 홀더(N)를 통해 마련되고, 타방의 스테이터(4)는 케이싱(C)(제 2의 케이싱 C2)의 내벽에 장치된 홀더(N')를 통해 마련되어 있다.
코니컬형 로터(3)는 원추형상의 제 1의 원추부(31)와 원추형상의 제 2의 원추부(32)를 구비하고, 제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)가 합쳐진 형상으로 돼 있다(도 4 및 도 5 참조).
또, 회전축(2)은 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)의 정부(頂部)(P1, P2)를 관통하며, 코니컬형 로터(3)는 코니컬형 로터(3)의 보스를 통해 회전축(2)에 장치돼 있다.
더구나, 「제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)가 합쳐지는 형상」이란, 도 3 내지 도 5에 보이는 바와 같이, 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)를 별개로 형성하여 제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)를 합쳐도 좋음은 물론이려니와, 제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)와가 합쳐진 형상으로 코니컬형 로터(3)를 일체로 형성하는 경우의 양방을 포함하는 뜻이다.
그리고, 코니컬형 로터(3)가 분할된 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)의 경우, 제 1의 원추부(31)는 내부에 제 1의 저부(T1)에 연통하는 중공부(S1)를 가지고, 제 2의 원추부(32)는 내부에 제 2의 저부(T2)에 연통하는 중공부(S2)를 가지며, 코니컬형 로터(3)는 제 1의 저부(T1)와 제 2의 저부(T2)를 맞대어 구성되어, 코니컬형 로터(3)의 내부에 제 1의 중공부(S1)와 제 2의 중공부(S2)에 연통하는 중공부(S)가 형성된다.
또, 코니컬형 로터(3)는, 다른 관점에서, 제 1의 원추부(31)의 제 1의 저부(T1)는 개방되되, 이 제 1의 저부(T1)는 제 1의 외주연부(G1)와, 이 제 1의 외주연부 (G1)보다 내방에 위치하는 제 1의 내주연부(U1)를 가지고 있다.
제 2의 원추부(32)의 제 2의 저부(T2)는 개방되되, 이 제 2의 저부(T2)는 제 2의 외주연부(G2)와, 이 제 2의 외주연부 (G1)보다 내방에 위치하는 제 2의 내주연부(U2)를 가지고 있다.
그리하여, 코니컬형 로터(3)는 제 1의 내주연부(U1) 및 제 2의 내주연부(U2)가 제 1의 외주연부(G1) 및 제 2의 저부(G2)가, 각각 맞대어 구성되어, 코니컬형 로터(3)의 내부에 제 1의 저부(T1)와 제 2의 중공부(T2)에 연통하는 중공부(S)가 형성된다.
이와 같이, 코니컬형 로터(3)의 내부에 중공부(S)가 형성되면, 중공부(S)를 형성하고 있는 만큼, 코니컬형 로터(3)의 중량이 가벼워져, 구동원(20) 및 회전축(4)의 부하가 경감되고, 또, 코니컬형 로터(3)는 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)에 분할돼 있기 때문에, 코니컬형 로터(3)가 손상을 받은 경우, 손상개소에 따라서는 코니컬형 로터 전체(3)를 교환하지 않고, 손상을 받은 제 1의 원추부(31) 또는 제 2의 원추부(32)를 교환하면 좋아, 손상에의 대응이 용이해진다.
특히, 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)를 같은 형상으로 하면 제조코스트의 저감화를 도모할 수가 있다.
또, 도 3 및 도 4에 보이는 바와 같이, 보스(33)는 회전축(2)에 마련한 키홈(21)과 보스(33)에 마련한 키홈(33a)에 키(K)를 계지하여 보스(33)의 회전멈춤을 행한다.
제 1의 원추부(31) 및 제 2의 원추부(32)와 보스(33)는 마찬가지로, 도시하지 않으나, 제 1의 원추부(31) 및 제 2의 원추부(32)와 보스(33)에 마련한 키홈(도시하지 않음)에 키를 계지하여 보스(33)상의 제 1의 원추부(31) 및 제 2의 원추부(32)의 회전멈춤을 행하고 있다.
그리고, 도 3에 보이는 바와 같이, 부재 A를 통해 볼트(C)를 회전축(2)에, 부재 B를 통해 볼트(D)에, 각각 죔에 의해, 코니컬형 로터(3)를 회전축(2)에 고정하도록 하고 있다.
더구나, 부재 A, B를 별개로 마련하였으나, 부재 A, B를 도 6에 보이는 바와 같이 일체적으로 마련한 부재(A')로 하여도 좋다.
이와 같이, 코니컬형 로터(3)는 원추형상의 제 1의 원추부(31)와 원추형상의 제 2의 원추부(32)를 구비하고, 또한, 양자를 대칭적으로 마련한 때문에, 코니컬형 로터(3)의 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)에 걸리는, 펄프를 고해할 때 생기는 하중의 방향이 반대이기 때문에 상쇄되고, 스러스트의 발생이 방지되어 스러스트 대응의 기구가 필요치 않아, 스러스트에 따른 에너지 로스도 방지할 수가 있고, 또, 펄프를 고해하는 고해부의 면적을 증가할 수 있어, 처리능력의 증대를 꾀할 수가 있는 동시에, 종래의 단일의 원추부를 가지는 코니컬형 리파이너에 비해 처리능력의 증대를 꾀하여도, 회전축 등을 공유할 수 있기 때문에, 장치 전체를 그만큼 크게 하지 않아도 되어 콤팩트화를 도모할 수가 있다.
또, 10은 원료공급통로이며, 원료공급통로(10)는 제 1의 원료공급통로(10a)와 제 2의 원료공급통로(10b)를 가지고, 제 1의 원료공급통로(10a)는 제 1의 원추부(31)가 위치하는 실(R1)에, 제 2의 원료공급통로(10b)는 제 2의 원추부(32)가 위치하는 실(R2)에, 각각 연통하고 있다.
또, 케이싱(C)은 개략적으로 제 1의 케이싱(C1), 제 2의 케이싱(C2), 제 3의 케이싱(C3)으로 구성되어, 제 1의 케이싱(C1)에는 제 1의 원료공급통로(10a)가, 제 1의 케이싱(C2)에는 제 2의 원료공급통로(10b)가, 각각 마련되고, 제 1의 케이싱
(C1)과 제 2의 케이싱(C2)의 사이에 제 3의 케이싱(C3)이 마련되게 돼 있다. 참조번호 11은, 코니컬형 로터(3)로 고해된 펄프의 출구통로이다.
더구나, 제 2의 케이싱(C2)은 회전축(2)에 코니컬형 로터(3)를 장착하기 쉽게, 도 7에 보이는 바와 같이, 제 3의 케이싱(C3)의 개구부를 개폐하도록 제 3의 케이싱(C3)에 회전자재하게 장치돼 있다.
또, 도 1에 보이는 바와 같이, 참조번호 20은 구동원(예를 들어, 모터)이며, 구동원(20)의 구동은 조인트(21)를 통해 회전축(2)에 전달된다. 회전축(2)은, 일방측을 지지함이 없이 프리로 하고, 타방측을 지지하여 마련되는 외팔보로 돼 있는 동시에, 회전축(2)의 길이방향에 이동가능하게 지지돼 있다. 게다가, 코니컬형 로터(3)는 프리인 회전축(2)의 일방측에 장착돼 있다.
또, 참조번호 40은, 내부에 축받이(41, 42)를 가지는 안내통이며, 안내통(40)은 회전축(2)의 길이방향, 결국, 수평방향에 회전축(2)이 이동하는 것을 유지하고, 또, 조인트(21)를 구성하는 일방의 조인트 부재(21A)와 타방의 조인트 부재(21B)의 사이에서 수평방향의 이동을 허용하도록 하고(예를 들어, 특허제2950780호 공보의 도 1, 도5 및 도 6 참조) 있다.
그 결과, 원료(예를 들어, 펄프)는 제 1의 원료공급통로(10a)를 통해 제 1의 원추부(31)가 위치하는 실(R1)과 제 2의 원료공급통로(10b)를 통해 제 2의 원추부(31)가 위치하는 실(R2)에 각각 병렬적으로 공급되고, 원료는 코니컬형 로터(3)와 스테이터(4)의 사이에서 고해되어, 출구통로(11)를 통해 케이싱(C) 밖으로 배출된다.
게다가, 회전축(2)은 회전축(2)의 길이방향으로 이동가능하게 지지돼 있기 때문에, 펄프를 고해하는 때, 코니컬형 로터(3)의 제 1의 원추부(31)와 제 2의 원추부(32)에 걸리는 하중의 밸런스에 의해 회전축(2)이 자동적으로 이동하기 때문에, 종래의 단일의 원추부를 가지는 싱글 코니컬형 리파이너 같이 일방측으로부터 만의 스러스트 하중이 발생하지 않아, 회전축(2)의 손상을 방지할 수 있는 동시에, 축받이 구조 등이 간단한 것이 된다.
또, 상기와 같은 원추부를 복수 가지는 더블 코니컬형의 리파이너와 디스크형 로터를 복수 가지는 더블 디스크형의 리파이너를 제조하는 경우, 장치 본체를 공통화함에 의해 제조코스트의 경감화를 도모할 수가 있다.
여기서,「장치 본체」란, 상기의 구동원(20)과, 이 구동원(20)에 의해 회전하는 회전축(2)과, 이 회전축(2)에 장착되어, 제 1의 고해부와 제 2의 고해부를 가지는 고해부와, 상기 제 1의 고해부가 위치하는 실(R1)에 연통하도록 마련된 제 1의 원료공급통로(10a)를 가지는 제 1의 케이싱(C1)과 상기 제 2의 고해부가 위치하는 실(R2)에 연통하도록 마련된 제 2의 원료공급통로(10b)를 가지는 제 2의 케이싱(C2)으로 구성된 것이다.
그리고, 상기의 고해부는 더블 코니컬형의 리파이너의 경우, 원추부를 복수 가지는 로터(3)이며, 더블 디스크형의 리파이너의 경우는, 도 8에 보이는 더블 디 스크형 로터(3')가 된다.
즉, 코니컬형 로터(3)의 리파이너의 경우는, 상기한 바와 같이, 코니컬형 로터(3)는 원추형상의 제 1의 원추부(31)와 원추형상의 제 2의 원추부(32)를 구비하여, 제 1의 원추부(31)의 저부(T1)와 제 2의 원추부(32)의 저부(T2)가 합쳐지는 형상이고, 코니컬형 로터(3)는 제 1의 케이싱(C1), 제 2의 케이싱(C2) 및 제 3의 케이싱(C3) 내에 수납돼 있다. 그리고, 제 1의 원추부(T1) 및 제 2의 원추부(T2)에 대향하게 스테이터(4, 4)가 마련돼 있다(도 3 참조).
또, 더블 디스크형 로터의 리파이너(1)의 경우, 도 8에 보이는 바와 같이, 디스크형 로터를 복수 가지는 더블 디스크형 로터(3')는, 제 1의 케이싱(C1) 및 제 2의 케이싱(C2) 내에 수납돼 있다.
그리하여, 제 1의 케이싱(C1)의 내벽에 더블 디스크형 로터(3')의 제 1의 고해부(31')에 대향하게 제 1의 더블 디스크형 로터 대응의 스테이터(4')를, 제 2의 케이싱(C2)의 내벽에 더블 디스크형 로터(3')의 제 2의 고해부(32')에 대향하게 제 2의 더블 디스크형 로터 대응의 스테이터(4")를, 각각 마련하도록 하면 좋다.
본 발명에 의한 코니컬형 로터는, 원추형상의 제 1의 원추부와 원추형상의 제 2의 원추부를 구비하고 있어, 펄프를 고해하는 때 코니컬형 로터의 제1의 원추부와 제 2의 원추부에 걸리는 하중의 방향이 반대이기 때문에 상쇄되고, 스러스트의 발생이 방지되어 스러스트 대응의 기구가 필요치 않아, 스러스트로 인한 에너지로스도 방지할 수가 있고, 또, 펄프를 고해하는 고해부의 면적을 증가할 수 있어 처리능력의 증대를 꾀할 수가 있는 동시에, 종래의 단일의 원추부를 가지는 코니컬형 리파이너에 비해, 처리능력의 증대를 꾀하여도, 회전축 등을 공용할 수 있기 때문에, 장치 전체를 그렇게 크게 하지 않아도 되어 콤팩트화를 도모할 수가 있다.
또, 원료는 제 1의 원료공급통로를 통해 제 1의 원추부가 위치하는 실과 제 1의 원료공급통로를 통해 제 1의 원추부가 위치하는 실에 각각 병렬적으로 공급되고, 회전축은 회전축의 길이방향으로 이동가능하게 지지돼 있어, 펄프를 고해하는 때, 코니컬형 로터의 제 1의 원추부와 제 2의 원추부에 걸리는 하중의 밸런스에 의해 회전축이 자동적으로 이동하기 때문에, 종래의 단일의 원추부를 가지는 코니컬형 리파이너 처럼 일방측으로부터 만의 스러스트 하중이 발생하지 않고 있어, 회전축의 손상이 방지될 수 있는 동시에, 축받이 구조가 간단해진다.
또, 코니컬형 로터의 내부에 제 1의 원추부의 제 1의 중공부와 제 2의 원추부의 제 2의 중공부에 연통하는 중공부가 형성돼 있어, 중공부를 형성하고 있는 만큼 코니컬형 로터의 중량이 가벼워지어 구동원 및 회전축의 부하가 경감되고, 또, 코니컬형 로터는 제 1의 원추부와 제 2의 원추부에 분할돼 있기 때문에, 코니컬형 로터가 손상을 받은 경우, 손상개소에 따라서는 코니컬형 로터 전체를 교환하지 않고 손상을 받은 제 1의 원추부 또는 제 2의 원추부를 교환하면 되어, 손상에의 대응이 용이해진다.
또, 제 1의 원추부와 제 2의 원추부는 같은 형상이기 때문에, 제조 코스트의 저감화를 도모할 수가 있다.
삭제
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 구동원과,이 구동원에 의해 회전하는 회전축과,이 회전축에 장착된 코니컬형 로터와,이 코니컬형 로터에 대향하게 케이싱 내에 마련된 스테이터를 가지며,상기 코니컬형 로터는, 원추형상의 제 1의 원추부와 원추형상의 제 2의 원추부를 구비하고, 상기 제 1의 원추부의 저부와 상기 제 2의 원추부의 저부가 합쳐지는 형상인 동시에, 상기 회전축은 상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부의 정부를 관통하고,상기 회전축에 상기 코니컬형 로터가 장착되어 있으며,상기 코니컬형 로터는 제 1의 원추부와 제 2의 원추부로 분할되되,상기 제 1의 원추부는 내부에 상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부에 연통하는 제 1의 중공부를 가지고, 상기 제 2의 원추부는 내부에 상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부에 연통하는 제 2의 중공부를 가지며,상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부를 맞대어 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 중공부와 상기 제 2의 중공부에 연통하는 중공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 리파이너.
- 구동원과,이 구동원에 의해 회전하는 회전축과,이 회전축에 장착된 코니컬형 로터와,이 코니컬형 로터에 대향하게 케이싱 내에 마련된 스테이터를 가지며,상기 코니컬형 로터는, 원추형상의 제 1의 원추부와 원추형상의 제 2의 원추부를 구비하고, 상기 제 1의 원추부의 저부와 상기 제 2의 원추부의 저부가 합쳐지는 형상인 동시에, 상기 회전축은 상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부의 정부를 관통하고,상기 회전축에 상기 코니컬형 로터가 장착되어 있으며,상기 코니컬형 로터는 제 1의 원추부와 제 2의 원추부로 분할되고,상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부는 개방되되, 이 제 1의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 1의 외주연부 보다 내방에 위치하는 제 1의 내주연부를 가지고,상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부는 개방되되, 이 제 2의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 2의 외주연부 보다 내방에 위치하는 제 2의 내주연부를 가지며,상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 내주연부 및 상기 제 2의 내주연부가, 상기 제 1의 외주연부 및 상기 제 2의 외주연부와 각각 맞닿아 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부에 연통하는 중공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 리파이너.
- 구동원과,이 구동원에 의해 회전하는 회전축과,이 회전축에 장착된 코니컬형 로터와,이 코니컬형 로터에 대향하게 케이싱 내에 마련된 스테이터를 가지며,상기 코니컬형 로터는, 원추형상의 제 1의 원추부와 원추형상의 제 2의 원추부를 구비하고, 상기 제 1의 원추부의 저부와 상기 제 2의 원추부의 저부가 합쳐지는 형상인 동시에, 상기 회전축은 상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부의 정부를 관통하고,상기 회전축에 상기 코니컬형 로터가 장착되어 있으며,상기 코니컬형 로터는 회전축의 외주에 맞닿는 보스부와, 이 보스부의 외주에 맞닿는 제 1의 원추부 및 제 2의 원추부를 가지고,상기 제 1의 원추부와 상기 제 2의 원추부는 같은 형상이고,상기 제 1의 원추부의 제 1의 저부는 개방되되, 이 제 1의 저부는 제 1의 외주연부와 이 제 1의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 1의 내주연부를 가지고,상기 제 2의 원추부의 제 2의 저부는 개방되되, 이 제 2의 저부는 제 2의 외주연부와 이 제 2의 외주연부보다 내방에 위치하는 제 2의 내주연부를 가지며,상기 코니컬형 로터는 상기 제 1의 내주연부 및 상기 제 2의 내주연부가, 상기 제 1의 외주연부 및 상기 제 2의 외주연부와 각각 맞닿아 구성되어, 상기 코니컬형 로터의 내부에 상기 제 1의 저부와 상기 제 2의 저부에 연통하는 중공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 리파이너.
- 삭제
- 제3항, 제4항 및 제5항 중의 어느 하나에 있어서,상기 회전축은, 일방측을 지지하지 않고 프리로 하고 타방측을 지지하여 마련되는 동시에, 상기 회전축의 길이방향으로 이동가능하게 지지되며, 프리인 상기 회전축의 일방측에 코니컬형 로터가 장착됨을 특징으로 하는 리파이너.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001240412A JP4518711B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | リファイナ |
JPJP-P-2001-00240412 | 2001-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030014089A KR20030014089A (ko) | 2003-02-15 |
KR100734010B1 true KR100734010B1 (ko) | 2007-07-03 |
Family
ID=19071028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010066658A KR100734010B1 (ko) | 2001-08-08 | 2001-10-29 | 리파이너 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6811106B2 (ko) |
EP (1) | EP1283298B8 (ko) |
JP (1) | JP4518711B2 (ko) |
KR (1) | KR100734010B1 (ko) |
CN (1) | CN1254581C (ko) |
CA (1) | CA2365145C (ko) |
DE (1) | DE60123416T2 (ko) |
ES (1) | ES2270945T3 (ko) |
TW (1) | TW576880B (ko) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4920496B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2012-04-18 | 株式会社サトミ製作所 | リファイナのロータ移動方法およびリファイナ |
US8288904B1 (en) * | 2008-11-24 | 2012-10-16 | Neodymium Energy LLc. | Devices and methods for mechanically coupling magnetic field induced motion |
CN101838947B (zh) * | 2010-04-22 | 2011-09-28 | 四川永丰纸业股份有限公司 | 一种高浓度纸浆磨浆方法及设备 |
WO2014059280A2 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Neodymium Energy Llc | Devices and methods for mechanically coupling magnetic field induced motion |
CN103924472B (zh) * | 2014-05-09 | 2015-09-30 | 天津科技大学 | 一种双锥形高浓磨浆机 |
CN103938479B (zh) * | 2014-05-09 | 2016-03-02 | 天津科技大学 | 一种可调间隙的双锥形磨浆机 |
JP6553956B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2019-07-31 | 相川鉄工株式会社 | リファイナーの叩解方法及びリファイナー |
CN106192524B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-23 | 天津科技大学 | 一种带内部导流通道的双锥形磨浆机 |
DE202016105242U1 (de) * | 2016-09-20 | 2017-12-22 | Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh | Feinstzerkleinerer |
JP7067727B1 (ja) | 2021-11-15 | 2022-05-16 | 相川鉄工株式会社 | リファイナ及びリファイナの叩解方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3984057A (en) * | 1975-01-15 | 1976-10-05 | Milton Pilao | Refiner for wood pulp or the like |
US5520344A (en) * | 1993-01-19 | 1996-05-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Apparatus for the comminution of suspended fibre material |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1971335A (en) * | 1932-12-01 | 1934-08-28 | Carborundum Co | Apparatus for refining of raw materials |
GB1367297A (en) * | 1970-10-23 | 1974-09-18 | Mitsubishi Petrochemical Co | Disposing device for synthetic resin waste |
JPS5530425A (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-04 | Oji Paper Co | Refiner element |
SE459186B (sv) * | 1986-08-07 | 1989-06-12 | Sunds Defibrator | Anordning foer behandling av fibersuspensioner genom silning och mekanisk bearbetning |
US5383608A (en) * | 1993-03-22 | 1995-01-24 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Twin conical refiner with dual ribbon feeders |
US5445328A (en) * | 1993-08-25 | 1995-08-29 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Dual zone refiner with separated discharge flow control |
JP2758140B2 (ja) * | 1994-08-10 | 1998-05-28 | 相川鉄工株式会社 | リファイナのディスクの着脱方法 |
JP3297578B2 (ja) * | 1996-02-20 | 2002-07-02 | 相川鉄工株式会社 | リファイナ |
JP2950780B2 (ja) * | 1996-09-24 | 1999-09-20 | 相川鉄工株式会社 | ダブルディスクリファイナ− |
-
2001
- 2001-08-08 JP JP2001240412A patent/JP4518711B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-16 TW TW090125587A patent/TW576880B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-10-29 KR KR1020010066658A patent/KR100734010B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-12-13 US US10/013,667 patent/US6811106B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 EP EP01130248A patent/EP1283298B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 DE DE60123416T patent/DE60123416T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 ES ES01130248T patent/ES2270945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 CA CA002365145A patent/CA2365145C/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-09 CN CNB021046034A patent/CN1254581C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3984057A (en) * | 1975-01-15 | 1976-10-05 | Milton Pilao | Refiner for wood pulp or the like |
US5520344A (en) * | 1993-01-19 | 1996-05-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Apparatus for the comminution of suspended fibre material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60123416T2 (de) | 2007-08-23 |
JP4518711B2 (ja) | 2010-08-04 |
EP1283298B8 (en) | 2007-03-07 |
KR20030014089A (ko) | 2003-02-15 |
CN1405402A (zh) | 2003-03-26 |
TW576880B (en) | 2004-02-21 |
US6811106B2 (en) | 2004-11-02 |
CN1254581C (zh) | 2006-05-03 |
EP1283298A2 (en) | 2003-02-12 |
JP2003049377A (ja) | 2003-02-21 |
ES2270945T3 (es) | 2007-04-16 |
US20030029587A1 (en) | 2003-02-13 |
CA2365145C (en) | 2005-07-12 |
EP1283298A3 (en) | 2004-01-02 |
EP1283298B1 (en) | 2006-09-27 |
CA2365145A1 (en) | 2003-02-08 |
DE60123416D1 (de) | 2006-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100734010B1 (ko) | 리파이너 | |
US4036443A (en) | Refiner head assembly and refining disk therefor | |
US6053440A (en) | Tangential discharge disk refiner | |
US5435444A (en) | Composite type screen | |
US5762275A (en) | Double-disc refiner | |
US6175547B1 (en) | Positive and negative rotation gas dynamic pressure bearing, spindle motor having dynamic pressure bearing, and rotator device having spindle motor as driving source | |
US5836530A (en) | Paper manufacture conical-type pulp refiners improvements | |
US3289954A (en) | Disk refiner | |
JP3297620B2 (ja) | 離解機 | |
FI79563C (fi) | Taetning foer passagen foer en roterande axel vid en raffinoer som framstaeller mekanisk massa av lignocellulosahaltigt material. | |
JP7067727B1 (ja) | リファイナ及びリファイナの叩解方法 | |
US2336039A (en) | Jacket unit for slotted plugs | |
US232460A (en) | cooke | |
EP4050154A1 (en) | Disc refiner sliding head adjustment assembly | |
EP0423091B1 (en) | Refiner for the refining of paper pulps and the like | |
US1197026A (en) | Method for the economical and advantageous employment of crushing or pulverizing machines. | |
NL9002595A (nl) | Emmerschepradsluis. | |
US1197491A (en) | Grinding-machine. | |
JPS5922000B2 (ja) | 二重円板精砕機用の改良した入口体 | |
JPH0785637B2 (ja) | スキヤナ用モ−タ− | |
JPS62251716A (ja) | 動圧流体軸受型光偏向器 | |
JPH0987988A (ja) | 製紙用スクリーン装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Re-publication after modification of scope of protection [patent] | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130313 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |