JPH0987988A - 製紙用スクリーン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、回転に伴う動力の軽減化を図った製
紙用スクリーン装置を提供することを目的としている。 【解決手段】製紙用スクリーン装置１は、製紙原料の入
口部４と出口部６を有し、該製紙原料を貯留する槽３
と、前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するため
に、槽３内に設けられ、回転自在に支持された円筒形状
のスクリーン２と、この円筒形状のスクリーン２は、一
方の端部は閉塞され、該端部に対向する他方の端部は開
放され、側面部はスリット、丸孔等の間隙部22が設けら
れたものであり、槽３の内壁に設けられ、スクリーン２
の側面部に接近して設けられた固定翼30と、スクリーン
２の他方の端部に接近すると共に槽３の内壁の全周に亙
って設けられた仕切壁40とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、製紙用スクリーン装置に係り、
特に、回転に伴う動力の軽減化を図った製紙用スクリー
ン装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製紙用スクリーン装置において
は、製紙原料を貯留する槽と、この槽に固定された円筒
形状のスクリーンと、この円筒形状のスクリーンの周囲
に回転自在に設けられた撹拌部材（例えば、特公昭５９
−１８３８号公報に記載された羽根12参照）を有してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものにおいては、撹拌部材の形状が、例えば、特公昭５
９−１８３８号公報に記載されているように、回転子
（11）からふるい部片（スクリーン）（６）の外周に接
近する羽根（12）を垂設し、該羽根（12）は長手形状で
４枚となっており、抵抗が大きく撹拌部材の回転数を上
げると、多大の動力を要すると共に製紙原料中の異物が
羽根（12）に絡みやすく、スクリーンの精選効率を低下
させ、更に、羽根（12）の回転に伴って回転子（11）に
遠い側の羽根（12）は外方へと拡がり、ふるい部片（ス
クリーン）（６）との間隙が回転子（11）に近い側の羽
根（12）と回転子（11）に遠い側の羽根（12）とでは、
不均一となり、スクリーンの精選効率を低下させるとい
う問題点があった。

【０００４】本発明は、上記欠点を解消するようにした
製紙用スクリーン装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製紙用スクリーン装置は、製紙原料の入口
部と出口部を有し、該製紙原料を貯留する槽と、前記製
紙原料から、ほこり、異物を除去するために、前記槽内
に設けられ、回転自在に支持された円筒形状のスクリー
ンと、この円筒形状のスクリーンは、一方の端部は閉塞
され、該端部に対向する他方の端部は開放され、側面部
はスリット、丸孔等の間隙部が設けられたものであり、
前記槽の内壁に設けられ、前記スクリーンの側面部に接
近して設けられた固定翼と、前記スクリーンの他方の端
部に接近すると共に前記槽の内壁の全周に亙って設けら
れた仕切壁とを備えてなるものである。

【０００６】また、本発明の製紙用スクリーン装置は、
製紙原料の入口部と出口部を有し、該製紙原料を貯留す
る槽と、前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するた
めに、前記槽内に設けられ、回転自在に支持された円筒
形状のスクリーンと、この円筒形状のスクリーンは、一
方の端部は閉塞され、該端部に対向する他方の端部は開
放され、側面部はスリット、丸孔等の間隙部が設けられ
たものであり、前記スクリーンの開放された他方の端部
に外側に向かうように設けられた膨出部と、前記槽の内
壁に設けられ、前記スクリーンの側面部に接近して設け
られた固定翼と、前記スクリーンの他方の端部に接近す
ると共に前記槽の内壁の全周に亙って設けられた仕切壁
と、この仕切壁と前記スクリーンとの間隙を前記製紙原
料が通過するのを妨げるように、前記仕切壁に対向する
前記膨出部の面に設けられた突起とを具備したものであ
る。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例の製紙用スクリーン装置に
ついて図面を参照して説明する。

【０００８】図１乃至図４において、１は、製紙用スク
リーン装置で、製紙用スクリーン装置１は、例えば、製
紙原料をスクリーン２の外側から内側に向かって流入さ
せて、精選する所謂セントリピータル式スクリーンと称
されるもので、製紙原料から、ほこり、異物を除去する
ためのスクリーン２が槽３内に設けられている。

【０００９】この槽３は、製紙原料を貯留するところ
で、製紙原料の入口部４、異物排出口５及び出口部６を
有している。

【００１０】７は、一次室で、一次室７は入口部４及び
異物排出口５に臨んでいる。また、８は、二次室で、二
次室８は出口部６に臨んでいる。そして、入口部４は原
料供給管（図示せず）、異物排出口５は異物排出管（図
示せず）に、出口部６は原料排出管（図示せず）にそれ
ぞれ接続されている。

【００１１】スクリーン２は円筒形状で、回転自在に支
持されている。この円筒形状のスクリーン２は、一方の
端部21は閉塞され、該端部21に対向する他方の端部は開
放され、側面部はスリット、丸孔等の間隙部22が設けら
れ、該間隙部22により製紙原料から、ほこり、異物を分
離している。

【００１２】端部21には、モータ９の回転を伝達する回
転軸10が取り付けられている。槽３及びモータ９は、ベ
ース20に取り付け部材23、24を介して取り付けれてい
る。

【００１３】また、槽３の内壁には、固定翼30が複数
（例えば、２個）設けられ、固定翼30はスクリーン２の
側面部に接近している。

【００１４】また、スクリーン２の他方の端部近くには
仕切壁40が設けられ、仕切壁40は他方の端部に接近し、
槽３の内壁の全周に亙って設けられている。

【００１５】従って、図１乃至図４記載の製紙用スクリ
ーン装置１においては、ポンプ（図示せず）により製紙
原料が原料供給管（図示せず）、入口部４を介して一次
室７内に導入されると、一次室７内の原料は回転（例え
ば、時計回りに回転する。）するスクリーン２と固定翼
40との間で撹拌され、離解された製紙原料はスクリーン
２を通過し二次室８内に導かれ、出口部６、原料排出管
（図示せず）を介して槽３外へ導かれる。

【００１６】その結果、本実施例によれば、従来のよう
な撹拌部材（例えば、特公昭５９−１８３８号公報に記
載された羽根12参照）を回転せず、回転する円筒形状の
スクリーン２と固定翼40で代用させたから、回転に要す
る動力を軽減させることができ、しかも、回転するスク
リーン２は円筒形状であるため、抵抗も少なく従来のよ
うに異物が撹拌部材（例えば、特公昭５９−１８３８号
公報に記載された羽根12参照）に絡むことも防止され、
更に、従来のように、回転に伴い長手形状の撹拌部材
（例えば、特公昭５９−１８３８号公報に記載された羽
根12参照）が変形し該撹拌部材とスクリーンとの間隔が
不均一になることが防止される。

【００１７】そして、スクリーン２を通過できない一次
室７内の製紙原料は、一次室７に連通する異物排出口５
を介して異物排出管（図示せず）に設けた開閉弁（図示
せず）を開閉することにより、槽３外へ適宜導かれる。

【００１８】なお、スクリーン２の開放した他方の端部
は、図１及び図２に示すように、該端部の円周面2aを仕
切壁40に対向させ、仕切壁40とスクリーン２との間に間
隙Ｓを形成しているが、図５に示すように、開放した他
方の端部の端面2bを仕切壁40に対向させ、仕切壁40とス
クリーン２との間に間隙Ｓを形成しても良い。そして、
図５記載の仕切壁40は図１乃至図４記載の仕切壁40と同
様に、開放した他方の端部に接近し、槽３の内壁の全周
に亙って設けられている。

【００１９】また、前述の実施例では、仕切壁40とスク
リーン２との間に間隙Ｓが形成されているため、スクリ
ーン２で精選されていない製紙原料がそのまま通過する
不具合を有する。

【００２０】次に述べる実施例においては、製紙原料が
仕切壁40とスクリーン２との間隙Ｓを通過するのを妨げ
るように、抵抗部を設けたものである。

【００２１】抵抗部としては、図６に示すように、仕切
壁40に段部41（図示では、段部を別体にして形成した
が、一体的に形成しても良い。）を形成し、該段部41の
窪みにスクリーン２の開放された他方の端部を臨ませて
も良いし（なお、図６記載の段部41を形成した仕切壁40
は、図１乃至図４記載の仕切壁40と同様に、開放した他
方の端部に接近し、槽３の内壁の全周に亙って設けられ
ている。）、また、図７に示すように、仕切壁40の先端
側を立ち上がらせて立設片42を形成し、該立設片42をス
クリーン２の開放された他方の端部内に没入しても良い
し（なお、図７記載の段部41を形成した仕切壁40は、図
１乃至図４記載の仕切壁40と同様に、開放した他方の端
部に接近し、槽３の内壁の全周に亙って設けられてい
る。）、また、図８乃至図11に示すように、仕切壁40に
段部41を形成し、該段部41の窪みにスクリーン２の開放
された他方の端部に外側に向かうように形成された膨出
部2cを没入しても良いし（なお、図８乃至図11に示すも
のは、仕切壁40に段部41を形成し、該段部41の窪みにス
クリーン２の開放された他方の端部に外側に向かうよう
に形成された膨出部2cを没入した点を除けば、図１乃至
図４記載のものと同様であるから、同一部分に同一符号
を付してその説明を省略する。）、更に、図12乃至図15
に示すように、仕切壁40に対向する膨出部2cの面に突起
2dを複数設け、突起2dにより仕切壁40とスクリーン２と
の間隙Ｓを通過し、二次室８内への製紙原料の流れを阻
止するようにしても良い（なお、図12乃至図15に示すも
のは、仕切壁40に対向する膨出部2cの面に突起2dを複数
設け、該突起2dにより二次室８内への製紙原料の流れを
阻止する点を除けば、図１乃至図４記載のものと同様で
あるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略
する。）。

【００２２】又、二次室８内への製紙原料の流れを阻止
するように、図16乃至図18に示すように、仕切壁40とス
クリーン２との間隙Ｓに向かうように管50より希釈水を
導入しても良いし、又、膨出部2cの仕切壁40に対向する
面に設けた突起2dは、図13に記載した位置に限らず、図
17に示す位置でも良く、又、図18に示すように、図16及
び図17に示す位置に設けた突起2dを併用しても良い。

【００２３】更に、上述したスクリーン２の間隙部22
は、図３に示すように、ストレート形状であるが、例え
ば、製紙原料の流れを作るために、図19に示すように形
成された形状の間隙部22を設けても良いし、或は、スク
リーン２の表面に突起24（バー）を設けても良いし（図
３に示すストレート形状の間隙部22を有するスクリーン
２の表面に突起（バー）を設けても良い）、更に、図20
に示すような形状の間隙部22を有するスクリーン２の表
面に突起（バー）24を併用して設けても良い。

【００２４】

【発明の効果】本発明の製紙用スクリーン装置は、製紙
原料の入口部と出口部を有し、該製紙原料を貯留する槽
と、前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するため
に、前記槽内に設けられ、回転自在に支持された円筒形
状のスクリーンと、この円筒形状のスクリーンは、前記
側面部にスリット、丸孔等の間隙部を設け、一方の端部
を閉塞し、該端部に対向する他方の端部を開放したもの
であり、前記槽の内壁に設けられ、前記スクリーンの側
面部に接近して設けられた固定翼と、前記槽の内壁の全
周に亙って設けられ、前記スクリーンの他方の端部に接
近して設けられた仕切壁とを備えているから、従来のよ
うな撹拌部材を回転せず、回転する円筒形状のスクリー
ンと固定翼で代用させたから、回転に要する動力を軽減
させることができ、しかも、回転するスクリーンは円筒
形状であるため、抵抗も少なく従来のように異物が撹拌
部材に絡むことも防止され、更に、従来のように、回転
に伴い長手形状の撹拌部材が変形し該撹拌部材とスクリ
ーンとの間隔が不均一になることが防止される。

【００２５】また、本発明の製紙用スクリーン装置は、
製紙原料の入口部と出口部を有し、該製紙原料を貯留す
る槽と、前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するた
めに、前記槽内に設けられ、回転自在に支持された円筒
形状のスクリーンと、この円筒形状のスクリーンは、一
方の端部は閉塞され、該端部に対向する他方の端部は開
放され、側面部はスリット、丸孔等の間隙部が設けられ
たものであり、前記スクリーンの開放された他方の端部
に外側に向かうように設けられた膨出部と、前記槽の内
壁に設けられ、前記スクリーンの側面部に接近して設け
られた固定翼と、前記スクリーンの他方の端部に接近す
ると共に前記槽の内壁の全周に亙って設けられた仕切壁
と、この仕切壁と前記スクリーンとの間隙を前記製紙原
料が通過するのを妨げるように、前記仕切壁に対向する
前記膨出部の面に設けられた突起とを具備したから、従
来のような撹拌部材を回転せず、回転する円筒形状のス
クリーンと固定翼で代用させたから、回転に要する動力
を軽減させることができ、しかも、回転するスクリーン
は円筒形状であるため、抵抗も少なく従来のように異物
が撹拌部材に絡むことも防止され、更に、従来のよう
に、回転に伴い長手形状の撹拌部材が変形し該撹拌部材
とスクリーンとの間隔が不均一になることが防止され、
また、膨出部の仕切壁に対向する面に設けられた突起に
より、仕切壁とスクリーンとの間隙を製紙原料が通過す
るのを妨げるようにして、効率良く分離をすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例の製紙用スクリーン
装置の概略的断面図である。

【図２】図２は、図１の一部を拡大して示す概略的断面
図である。

【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線による概略的断面図で
ある。

【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ線による概略的断面図で
ある。

【図５】図５は、本発明の他の実施例を示す概略的断面
図である。

【図６】図６は、本発明の他の実施例を示す概略的断面
図である。

【図７】図７は、本発明の他の実施例を示す概略的断面
図である。

【図８】図８は、本発明の他の実施例の製紙用スクリー
ン装置の概略的断面図である。

【図９】図９は、図８の図１の一部を拡大して示す概略
的断面図である。

【図１０】図１０は、図８のＣ−Ｃ線による概略的断面
図である。

【図１１】図１１は、図８のＤ−Ｄ線による概略的断面
図である。

【図１２】図１２は、本発明の他の実施例の製紙用スク
リーン装置の概略的断面図である。

【図１３】図９は、図１２の一部を拡大して示す概略的
断面図である。

【図１４】図１４は、図１２のＥ−Ｅ線による概略的断
面図である。

【図１５】図１５は、図１２のＦ−Ｆ線による概略的断
面図である。

【図１６】図１６は、図１３記載の他の実施例を示す概
略的断面図である。

【図１７】図１７は、図１６記載の他の実施例を示す概
略的断面図である。

【図１８】図１８は、図１７記載の他の実施例を示す概
略的断面図である。

【図１９】図１９は、図３記載の他の実施例を示す概略
的一部断面図である。

【図２０】図２０は、図１９記載の他の実施例を示す概
略的一部断面図である。

【符号の説明】

１ 製紙用スクリーン装置 ２ スクリーン ３ 槽 ４ 入口部 ６ 出口部 30 固定翼 40 仕切壁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】製紙原料の入口部と出口部を有し、該製紙
   原料を貯留する槽と、 前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するために、前
   記槽内に設けられ、回転自在に支持された円筒形状のス
   クリーンと、 この円筒形状のスクリーンは、一方の端部は閉塞され、
   該端部に対向する他方の端部は開放され、側面部はスリ
   ット、丸孔等の間隙部が設けられたものであり、 前記槽の内壁に設けられ、前記スクリーンの側面部に接
   近して設けられた固定翼と、 前記スクリーンの他方の端部に接近すると共に前記槽の
   内壁の全周に亙って設けられた仕切壁とを備えてなるこ
   とを特徴とする製紙用スクリーン装置。
2. 【請求項２】製紙原料の入口部と出口部を有し、該製紙
   原料を貯留する槽と、 前記製紙原料から、ほこり、異物を除去するために、前
   記槽内に設けられ、回転自在に支持された円筒形状のス
   クリーンと、 この円筒形状のスクリーンは、一方の端部は閉塞され、
   該端部に対向する他方の端部は開放され、側面部はスリ
   ット、丸孔等の間隙部が設けられたものであり、 前記スクリーンの開放された他方の端部に外側に向かう
   ように設けられた膨出部と、 前記槽の内壁に設けられ、前記スクリーンの側面部に接
   近して設けられた固定翼と、 前記スクリーンの他方の端部に接近すると共に前記槽の
   内壁の全周に亙って設けられた仕切壁と、 この仕切壁と前記スクリーンとの間隙を前記製紙原料が
   通過するのを妨げるように、前記仕切壁に対向する前記
   膨出部の面に設けられた突起とを具備したことを特徴と
   する製紙用スクリーン装置。