KR100733432B1

KR100733432B1 - 천공된 절취선이 있는 기저귀 파스너

Info

Publication number: KR100733432B1
Application number: KR1020027010078A
Authority: KR
Inventors: 랜돌 엘. 알베르그; 제하드 엘. 릭터
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date: 2000-02-07
Filing date: 2000-09-28
Publication date: 2007-06-29
Also published as: TW506824B; KR20020076285A; AR029654A1; US6363587B1; US6526631B1

Abstract

본 발명은 적어도 제1 말단부와, 내측 탭 부분과, 제2 말단부가 있는 테이프 탭 배판을 포함하고, 상기 제2 말단부에는 기계식 파스너 재료가 마련되어 있으며, 상기 제1 말단부에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위한 접착층이 마련되어 있고, 상기 테이프 탭 배판은 절곡된 테이프 부분을 더 포함하고, 이 절곡된 테이프 부분은, 외측면 상에 접착층과 적어도 내측 레그 부분과 외측 레그 부분이 있는 배판을 포함하며, 상기 외측 레그 부분에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위해 마련된 노출된 접착층이 있으며, 상기 내측 레그 부분과 외측 레그 부분은 적어도 하나의 절곡부에 의해 구분되고, 상기 절곡된 테이프 부분의 배판에는 적어도 하나의 절곡부를 따라 취약 라인이 있으며, 이 취약 라인은 제1 말단부로부터 이격된 테이프 탭 배판의 일부에 마련된 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트에 관한 것이다.

Description

천공된 절취선이 있는 기저귀 파스너{DIAPER FASTENER WITH PERFORATED TEAR LINE}

본 발명은 일회용 용품, 일반적으로 일회용 흡수 기저귀에 사용되는 기계식 파스너 이음 테이프 탭 라미네이트에 관한 것이다.

기계식 파스너를 사용하는 이음 테이프 탭 라미네이트는 당업계에서는 일반적으로 테이프 탭 배판(backing)에 위치하는 기계식 파스너로 알려져 있다. 이 기계식 파스너는 일반적으로 접착제를 사용하여 부착된다. 탭의 대향 단부는 일반적으로 기계식 파스너가 구비된 일회용 물품의 한쪽 면에 영구 부착되는데, 상기 기계식 파스너는 흡수용 물품의 측면 에지를 넘어서 연장하여 일회용 물품의 대향 단부에 마련된 대응하는 부착부와 함께 이음을 형성하는 데에 사용된다. 일반적으로, 기저귀 등을 사용하기 앞서 포장하는 경우, 탭은 기저귀의 본체 내로 절곡시키는 것이 바람직하다. 그렇게 하지 않을 경우에는, 탭은 기저귀의 측면 에지를 넘어 돌출하게 되어, 의도하지 않게 기재에 부착된다든지, 용이하게 포장되는 제품에 적합한 형태로 물품을 접기가 어려워지는 문제점이 발생한다. 이와 같이, 사용하기 전에는 기계식 파스너의 "자유단"을 기저귀의 대향면에 절곡시키는 것이 바람직하다. 부착되지 않은 탭이 기저귀의 측면 에지를 넘어 돌출하는 문제점은 일반적으로 플래깅(flagging)으로 알려져 있다. 이 플래깅 문제를 해결하는 종래의 접근법은 테이프 탭 자유단을 기저귀의 적당한 표면에 해제 가능하게 고정할 수 있게 하는 테이프 탭 라미네이트의 소정의 위치에 감압성 접착부를 마련하는 것이다. 그 후, 최종 사용자는 탭 상의 손잡이부(fingerlift)를 잡고, 이 접착제 접합을 떼어 내어, 탭을 사용할 수 있게 돌출시킨다. 이러한 접착 플래깅 방지 구조가 예를 들어 유럽 특허 번호 제321,232호에 기재되어 있는데, 접착제는 탭 상의 기계식 파스너 부근에 위치한다. 유럽 특허 출원 번호 제894,448호에는 플래깅을 방지하기 위해 기계식 파스너 후크 헤드의 상부에 감압성 접착제를 마련하는 것이 개시되어 있다. 일본 특허 출원 번호 제8-2365호에서는 탭의 연장부에 접착제가 마련되고, 그 후 이 접착제는 사용 시에 탭의 자유단에 어떠한 노출부도 없도록 기저귀에 전달된다. 플래깅을 방지하기 위해 노출된 접착제를 사용하는 것이 국제 특허 출원 WO97/28774에 교시되어 있다. 효율적이기 하지만, 노출된 감압 접착제를 사용하는 것은 많은 경우에 있어서 기계식 체결 시스템에서 바람직하지 못하다. 예를 들어, 기계식 파스너가 구비된 흡수 물품에는 다수의 노출된 섬유 표면이 있는데, 섬유 표면은 접착제에 섬유 오염을 일으킬 수 있다. 또한, 이러한 형태의 기계식 파스너 시스템에서 노출된 접착제를 사용하는 경우 일부 사용자에게는 부작용이 있다. 이러한 이유로, 플래깅 문제를 접착제 없이 해결하려는 상당한 노력이 있었다.

접착제 없이 플래깅 문제를 해결하는 방법이 예를 들어, 유럽 특허 출원 번호 제818,188호에 제시되어 있다. 이 특허 출원에는 탭의 자유단을 기저귀의 내표면에 해제 가능하게 접착하는 것이 제안되어 있다. 이러한 방법이 비록 효과적이 긴 하지만, 기저귀 제조 공정 중에 온 라인 접착(on-line welding)이 필요하게 되어, 기저귀의 생산이 느려진다는 문제점이 있다. 일본 특허 출원 번호 제10-137008호 및 미국 특허 번호 제5,926,926호에는 후크와 결합할 수 있는 별도의 작은 루프 재료 패치를 사용하는 것이 개시되어 있다. 이들 루프 패치는 일반적으로 플래깅 방지 접착제가 위치하는 곳에 배치된다. 이 특허 출원에서 제시된 작은 루프 패치는 신뢰성 있는 연결부를 제공하는 데 매우 효과적인 것 같지는 않다. 또한, 이들 루프는 탭에 상당한 부피를 더하게 해서 포장된 기저귀의 밴드가 단단해질 가능성이 생기고, 미리 적층된 기계식 파스너 테이프 탭의 길이가 긴 롤을 제공하는 것이 어려워진다. 유럽 특허 출원 번호 제832,631호에는 분할 가능한 부직재를 포함하는 복잡한 구조가 제안되어 있다. 이것은 루프 패치를 사용하는 경우와 유사한 문제점이 있고, 제조하기도 어렵다. 유럽 특허 출원 번호 제853,935호에는 복잡한 라미네이트 탭 구조가 개시되어 있고, 이것은 접착제가 없는 영역에 의해 분리되는 2개의 접착 코팅부와 별개의 후크 캐리어를 구비하는 테이프 탭 배판을 포함한다. 후크 캐리어는 별개의 접착제 부착 영역을 구비하고, 접착제가 없는 영역에서는 천공되어 있다. 캐리어 천공부는 분리 가능하고, 이에 따라 탭은 사용하기 전에 절곡된 상태로 유지될 수 있고, 파열 또는 분리되어 탭이 연장될 수 있다. 이 구조는 탭을 절곡된 상태로 유지하는 데에는 효과적이지만, 기저귀 측면 에지부의 양쪽 면에 확실히 부착시키기 위한 통상적인 Y 접합이 불가능하고, 캐리어와 테이프 탭 배판 상에 2 개의 복잡한 접착제 코팅 영역을 필요로 한다.

사용 전에 기저귀의 에지부 주위에 파스너 탭 라미네이트를 절곡된 상태로 유지하기 위해 당업계에서 교시된 많은 변형 기술이 있지만, 구조의 용이한 조합을 제공하는 이러한 기계식 파스너 테이프 탭 장치를 제공하는 효과적인 방법과, 사용자에 의해 쉽게 해제될 수 있고 노출된 감압 접착제에 의존하지 않는 신뢰성 있고 확실한 부착과, 기저귀의 에지부에 확실한 Y 접합을 제공할 수 있게 하는 구조에 대한 필요성이 여전히 남아 있다.

본 발명은 적어도 제1 말단부와, 내측 탭 부분과, 제2 말단부가 있는 테이프 탭 배판을 포함하고, 상기 제2 말단부에는 기계식 파스너 재료가 마련되어 있으며, 상기 제1 말단부에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위한 접착층이 마련되어 있고, 상기 테이프 탭 배판은 절곡된 테이프 부분을 더 포함하고, 이 절곡된 테이프 부분은, 외측면 상에 접착층과 적어도 내측 레그 부분과 외측 레그 부분이 있는 배판을 포함하며, 상기 외측 레그 부분에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위해 마련된 노출된 접착층이 있으며, 상기 내측 레그 부분과 외측 레그 부분은 적어도 하나의 절곡부에 의해 구분되고, 상기 절곡된 테이프 부분의 배판에는 적어도 하나의 절곡부를 따라 취약 라인이 있으며, 이 취약 라인은 제1 말단부로부터 이격된 테이프 탭 배판의 일부에 마련된 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트를 구비하는 일회용 흡수 물품으로서, 이 물품은 종단부에 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트가 있는 외측면과 내측면의 적어도 하나의 에지를 구비하며, 상기 기계식 테이프 탭 라미네이트는 적어도 제1 말단부와, 내측 탭 부분과, 제2 말단부가 있는 테이프 탭 배판 을 포함하고, 상기 제2 말단부에는 기계식 파스너 재료가 마련되어 있으며, 상기 제1 말단부에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위한 접착층이 마련되어 있고, 상기 테이프 탭 배판은 절곡된 테이프 부분을 더 포함하고, 이 절곡된 테이프 부분은, 외측면 상에 접착층과, 적어도 내측 레그 부분과 외측 레그 부분이 있는 배판을 포함하며, 상기 외측 레그 부분에는 일회용 흡수 물품에 부착시키기 위해 마련된 노출된 접착층이 있으며, 상기 내측 레그 부분과 외측 레그 부분은 적어도 하나의 절곡부에 의해 구분되고, 절곡된 테이프 부분의 배판에는 적어도 하나의 절곡부를 따라 취약 라인이 있으며, 이 취약 라인은 제1 말단부로부터 이격된 테이프 탭 배판의 일부에 마련된 것인 일회용 흡수 물품에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 테이프 탭을 사용하는 기저귀의 사시도.

도 2는 본 발명의 미리 적층된 기계식 파스너 테이프 탭의 기저귀 롤의 사시도.

도 3은 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제1 실시예에 대한 분해도.

도 4는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제1 실시예에 대한 조립도.

도 5는 물품에 부착된 초기 시점에서의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제1 실시예에 대한 조립도.

도 6은 물품에 완전히 부착되는 시점에서의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네 이트의 제 1 실시예에 대한 조립도.

도 7은 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제1 실시예를 사용 형태로 나타내는 조립도.

도 8은 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제2 실시예에 대한 분해도.

도 9는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제2 실시예에 대한 조립도.

도 10은 물품에 부착된 초기 시점에서의 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제2 실시예에 대한 조립도.

도 11은 물품에 완전히 부착된 시점에서의 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제2 실시예에 대한 조립도.

도 12는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제2 실시예를 사용 형태로 나타내는 조립도.

도 13은 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제3 실시예를 보여준다.

도 14는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제4 실시예에 대한 조립도.

도 15는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제5 실시예에 대한 조립도.

도 16은 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제6 실시예에 대 한 조립도.

도 1을 참조하면, 액체 투과성 정면시트(2)와 액체 비투과성 배면시트(3)를 포함하는 통상적인 기저귀(1)의 구조가 도시되어 있다. 정면시트(2)와 배면시트(3)의 사이에는 흡수 패드 구조(도시되지 않음)가 있을 수 있다. 일반적으로, 액체 투과성 정면시트(2)는 액체가 흡수 패드로 통과할 수 있게 해 주는 부직 웨브 등의 투과성 구조일 수 있다. 액체 비투과성 배면시트(3)는 일반적으로 부직포를 구비하는 필름 또는 필름 라미네이트이다. 배면시트 필름은 일반적으로 통기성이 확보될 수 있는 폴리올레핀 열가소성 필름이다. 이러한 필름에 적층된 부직포는 기저귀의 외면에 마련되어 부드러운 감촉과 직물같은 느낌을 줄 수 있다. 또한, 부직포에는 경우에 따라서는 후크 재료가 맞물릴 수 있는 표면이 마련되어, 추후 사용 시에 기저귀의 처분 및/또는 이음 부착을 허용한다. 기저귀 몸체(1)의 제1 단부(7)에서 적어도 제1 코너부(6)에는 기저귀 몸체(1)의 제2 단부(8)의 대응하는 기계식 파스너 요소(4) 및/또는 섬유질 배면시트(3)에 부착하도록 설계된 기계식 파스너 탭(10)이 있다. 기저귀를 착용하면, 특히 본 발명의 기계식 파스너 이음 탭을 사용하는 경우에, 일회용 기저귀의 제1 단부(7)의 제1 코너부(6)는 기저귀의 대응하는 대향 단부(8)의 대향 코너부(6)와 겹쳐져서, 기저귀의 제1 단부(7)의 코너부와 제2 단부의 코너부의 위치는 중첩된다. 일반적으로, 기계식 체결용 후크는 루프 구조 및/또는 가능하다면 배면시트와 결합하여, 몸통을 둘러싸면서 착용자의 허리에 연속적으로 결합된다.

액체 투과성 정면시트는 이러한 용도로 알려진 통상적인 재료를 포함할 수 있다. 이러한 재료는 스펀본드 웨브(spunbond web), 멜트블로운 웨브(melt blown web), 카디드 웨브(carded web) 등을 포함한다. 통상적으로는, 이들 웨브는 폴리올레핀 또는 폴리에스테르 섬유와 같은 열가소성 및 소수성 중합체로 형성된다.

배면시트(3)는 일반적으로 액체 비투과성 웨브, 선택적으로는 공기 투과성 웨브 또는 필름이고, 일반적으로 두께가 1 내지 2 밀(mil)보다 작은 얇은 폴리올레핀 중합체 필름을 사용하는 것이 통상적이다. 기계식 파스너 이음 시스템에 사용하기 위해, 배면시트(3)는 직조, 부직포, 편물, 또는 스티칭 본딩 가공 등을 한 섬유 웨브를 구비한 대체로 액체 불투과성인 필름 라미네이트인 것이 바람직하고, 상기 섬유 웨브는 기계식 파스너 탭(10) 상의 기계식 파스너 후크(11)와 적절하게 결합할 수 있다. 액체 불투과성 필름을 구비하는 웨브의 접착식 라미네이트, 패턴 가열 접합식 라미네이트, 압출식 라미네이트로 이러한 라미네이트를 형성할 수 있다.

루프 재료는 예를 들어 미국 특허 번호 제5,176,670호 또는 제5,256,231호에 개시되어 있는 통상적인 임의의 루프 직물일 수 있고, 이들 특허의 개시 내용은 본 명세서에 참조로 일체로 된다. 루프 직물은, 예를 들어 부직포, 편물 재료, 스티칭 접합 재료 등 천연 섬유 또는 합성 섬유로 이루어진 통상적인 섬유 구조일 수 있고, 상기 섬유는 연속적이거나 불연속적 및/또는 접합된 상태일 수 있다. 일반적으로, 루프 재료에는 기계식 파스너 후크(11)가 루프 구조를 관통할 수 있도록 충분한 가용 섬유와 로프트(loft)가 있어야 하고, 또한 개개의 후크와 결합하는 데 에 이용할 수 있는 충분한 섬유가 있어야 한다.

본 발명의 기계식 파스너는 일반적으로 후크 요소(11)가 있는 테이프 배판(13)을 포함하는데, 이 배판에는 말단 손잡이부(12)가 마련되어 있다. 배판(13)은 해제 탭(15)을 더 포함하는데, 이 해제 탭은 테이프 탭 배판의 내측 탭 부분(14)을 덮고, 또한 기저귀의 제1 단부(7)의 코너부(6)에서 정면시트(2)에 접합되는 것이 바람직하다. 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 롤 형태로 제공될 수 있다. 이 롤에는 일반적으로 손잡이부(22)와, 기계식 파스너부(21)와, 해제 탭(25)이 있는 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트로 제공된다. 개개의 탭 요소(23)는 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 알 수 있는 방식으로 롤로부터 절단되어 기저귀에 부착된다.

본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트의 제1 실시예는 도 3에 확대도로 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(33)에는 감압성 접착층(36)이 마련되어 있고, 이 감압 접착층은 기계식 파스너 재료(31)와 해제 탭(35)의 부착을 가능하게 한다. 선택적으로, 기계식 파스너 재료(31)에는 추가의 접착층(38)이 마련될 수 있다. 테이프 탭 배판(33)은 3 개의 명백한 부분으로 구분된다. 제1 말단부(37)에는 접착층(36)의 노출부가 마련되고, 이 노출된 접착층은 기저귀 몸체(1)의 한쪽 면에 조립 탭을 영구 부착하기 위해 사용된다. 내측 탭 부분(34)이 접착층(36, 44)을 이용하여 해제 탭 부분(35)에 부착된다. 테이프 탭 배판(33)의 제2 말단부(39)에는 해제 가능하게 체결할 수 있는 기계식 파스너 재료(31)가 마련되고, 선택적으로 손잡이부(32)가 마련된다. 기계식 파스너 재료(31)는 기계식 파스 너 요소(31) 상의 접착층(36, 38) 중 하나 이상을 이용하여 부착된다. 일반적으로, 테이프 탭 배판(33)에는 용이하게 제조하기 위해 연속적인 감압성 접착층(36)이 마련된다. 그러나, 배판(33)에 부착시키기 위한 적절한 접착층 또는 다른 통상적인 부착 수단이 기계식 파스너 재료(31) 및/또는 해제 탭(35)에 마련되어 있다면, 내측 탭 부분(34)과 제2 말단부(39)에는 감압 접착층이 마련되어 있을 필요는 없다. 일반적으로, 기계식 파스너 재료(31)와 해제 탭(35)을 부착하는 데에는 감압 접착제가 바람직하지만, 적절하다면, 다른 적절한 통상적인 방법, 예를 들어 열점 접합 또는 가열 활성 접착제가 사용될 수도 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 기계식 파스너 재료(31)는 기저귀의 외측, 일반적으로 루프 파스너 요소(4)에 마련된 대응 루프 표면과 결합시키기 위한 직립 후크 요소가 마련되어 있는 후크 요소(11)이다. 일반적으로 경제성은 없지만, 적절한 후크 재료가 기저귀(1)의 전방부에 마련되어 있다면, 대안으로, 루프 파스너 재료가 후크 요소(11)를 대신하여 기계식 파스너 재료(31)로 사용될 수 있다. 또한, 기타 공지된 기계식 파스너 구조도 자가 대응식 파스너(self-mating fastener)와 같은 본 발명의 라미네이트에 적합할 수 있다.

해제 탭(35)은 일반적으로 외측면에 감압 접착층(44)이 마련되어 있는 배판(47)을 포함한다. 배판의 대향(반대쪽) 내측면(46)에는 적절한 해제층 또는 해제 처리 수단이 마련될 수 있지만, 이러한 해제층 또는 해제 처리 수단은 선택적이다. 도 3의 실시예의 해제 탭(35)은 내측 절곡부(41)와 외측 절곡부(42)가 있는 원형 형태로 절곡된다. 내측 절곡부(41)는 탭 부분의 제1 말단부(37)가 기저귀[예 컨대, 배면 시트(3)]에 부착되는 경우 기저귀(1)의 에지부의 부근에 위치한다. 일반적으로, 해제 탭(35)은 평탄한 필름 또는 유사한 웨브를 포함하는데, 이것은 절곡되어 단부(45)가 있는 원형을 이룬다. 이들 단부(45)는 테이프 탭 배판(33)에 직접 부착된 절곡 구조의 측면에 원형을 이룬다. 따라서, 양쪽 단부(45)는 테이프 탭 배판(33)에 부착된다. 이로 인하여 해제 탭 배판은 해제 탭이 라미네이트의 배판(33)에 부착되는 경우에, 대체로 연속적이고 중단없는 원형 구조가 되는 것이 보장된다. 구체적으로, 해제 탭(35)은 도 4에 도시된 바와 같이 테이프 탭 배판(33)에 부착되면, 내측 절곡부(41)로부터 외측 절곡부(42)까지, 또한 그 반대로도 대체로 연속적인[해제 탭(35)이 개방되거나 펼쳐지게 하는 갭이 없음] 구조이다. 배판(33)에 부착되는 경우, 해제 탭의 원형 구조에는 외측 레그(52)와 내측에 부착된 레그(51)가 있다. 외측 절곡부(42)에는 취약부(43)가 마련되어, 이 지점에서 해제 탭이 쉽게 파열될 수 있다. 일반적으로, 이 취약 라인은 해제 탭 배판의 폭을 따른 라인(43)을 따라 해제 탭 배판(47)을 적절하게 간헐적으로 절단함으로써 마련된다. 배판(47)은 취약 라인을 따라 연속하고 부착된 채로 되어 있어서 해제 탭이 절곡될 수 있도록 해주고, 사용하기 전에도 절곡되고 연속적인 채 남아 있을 수 있게 해준다. 또한, 취약 라인은 새김 가공(scoring)에 의해 형성되거나, 배판(47)을 부분적으로 절단하거나, 그렇지 않으면 대체로 배판(47)의 전체 폭에 걸쳐 라인(43)을 따라 배판(47)을 약화시킴으로써 형성될 수 있다.

도 4는 도 3에 확대도로 도시되어 있는 것과 같은 조립된 라미네이트를 보여주는데, 유사한 번호는 동일한 구성 요소를 지시한다. 테이프 탭 배판(33)의 제2 말단부(39)는 자체 상에서 위로 절곡되어 손잡이부(32)를 제공하고, 기계식 파스너 재료(31)와 해제 탭(35)은 대체로 인접해 있는 관계에 있다. 이것에 의해 기계식 파스너 재료(31)와 해제 탭(35)이 제2 말단부(39) 및 내측 탭 부분(34) 상의 전체 접착층(36)을 덮을 수 있게 된다. 변형례로서, 기계식 파스너 재료(31)와 해제 탭(35)은, 형성된 갭에 노출된 접착층이 실질적으로 없다면, 예를 들어 테이프 탭 배판(33)의 내측 탭 부분(34) 및/또는 제2 말단부(39) 상에 접착층(36)이 없다면, 서로 이격될 수도 있다.

테이프 탭 라미네이트(40)의 제1 실시예는 기저귀 몸체(1)에 부분적으로 부착된 채 도 5에 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(33)의 제1 말단부(37)는 감압 접착층(36)에 의해 기저귀 코너부(6)에 부착된다. 기저귀 코너부(6)의 에지부(5)는 도시된 바와 같이 해제 탭 내측 절곡부(41)와 대체로 맞닿아 있지만, 이것이 필수적인 것은 아니다. 제1 탭 말단부(37)에 기저귀 코너부(6)와 접촉하는 충분한 접착 표면 영역이 있어서 확실하게 결합된다는 것으로 대체로 충분하다. 제1 말단부(37) 및 접착층(36)의 가용 표면 영역은 기저귀 에지부(5)가 해제 탭의 내측 절곡부(41)에 인접해 있거나 맞닿게 되면 기저귀에 부착된다.

도 5는 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(40)를 기저귀 몸체(1)에 부착시키는 중간 단계를 보여준다. 상기 라미네이트(40)를 기저귀에 완전히 부착시킨 것이 도 6에 도시되어 있는데, 여기서 테이프 탭 배판(33)은 코너부(6)의 대향측 그 자체 상에서 다시 위로 절곡되어, 해제 탭의 외측 레그(52)의 감압 접착층(44)이 코너부(6)의 대향면에 부착되어 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(40)를 절곡된 상태로 고정시킨다. 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(40)는 기저귀를 사용할 때까지 절곡된 상태로 유지된다. 제2 말단부(39) 및 내측 탭 부분(34)을 포함하는 테이프 탭 라미네이트(40)의 위로 절곡된 부분은 취약 라인을 따라 해제 탭(35)을 파열시킴으로써 기저귀의 코너부(6)에서의 절곡된 상태로부터 연장된다. 그 후, 기계식 파스너 재료(31)는 도 7에 도시된 바와 같이 노출된 어떠한 접착층(36)도 없이 사용하도록 노출된다. 일반적으로, 사용하기 전에 라미네이트가 위로 절곡된 상태로 유지되는 것을 보장하기 위해, 취약 라인은 테이프 탭 라미네이트가 그 자체 상에서 다시 위로 절곡된 위치로부터 적어도 10mm, 바람직하게는 15mm에 위치한다.

도 3 내지 도 7의 실시예에 있어서, 테이프 탭 배판(33)의 제2 말단부(39)는 테이프 탭 배판(33)의 제1 말단부를 부착시키고, 해제 탭(35)의 외측 레그(52)를 기저귀 코너부(6)의 대향면에 부착시킴으로써, 기저귀의 코너부(6)에서 기저귀(1)의 양면에 효과적으로 접합된다. 기계식 파스너 재료(31)를 기저귀 몸체의 대향 기계식 파스너 재료 또는 루프에 부착시킴으로써 발생하는 전단력은 해제 탭(35)과 배판(33) 모두를 기저귀에 부착시키는 것에 의해 기저귀의 양쪽면으로 전달된다. 이러한 전단력은 연속적인 내측 절곡부(41)를 경유하여 배판(33)으로부터 해제 탭(53)으로 전달되는데, 이것은 일반적으로 "Y 접합"이라 불리는 것을 제공한다. Y 접합 절곡부(49)의 용법과 이것의 잇점이 예를 들어, 미국 특허 번호 제3,848,594호와, 제4,726,971호와, 국제 출원 번호 WO/US96/12464호에 기재되어 있고, 그 개시 내용은 실질적으로 본 명세서에 참조로 합체된다. Y 접합 절곡부(49)는 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(40)을 기저귀 몸체(1)에 아주 단단하게 영구적으로 부착시켜, 분리의 위험을 최소화시키거나 제거하고, 기저귀(1)의 코너부(6)의 양쪽면에 부착력을 균등하게 분배한다.

본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(50)의 제2 실시예는 도 8 내지 도 12에 도시되어 있다. 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(50)의 제2 실시예에 대한 확대도가 도 8에 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(53)에는 기계식 파스너 재료(31)를 부착시킬 수 있게 하는 감압 접착층(56)이 마련되어 있고, 상기 기계식 파스너 재료(31)는 선택적으로 접착층(38)과 해제 탭(55)을 더 포함할 수 있다. 테이프 탭 배판(53)은 4 개의 부분으로 분리된다. 제1 부분은 기저귀 몸체(1)에 영구적으로 부착시키기 위해 접착층(56)의 노출부가 마련되어 있는 제1 말단부(57)이다. 제 2 부분은 해제 탭(55)에 부착되는 내측 탭 부분(54)이다. 제3 부분은 해제 가능하게 체결될 수 있는 기계식 파스너 재료(31)가 마련되어 있는 테이프 탭 배판(53)의 제2 말단부(59)이다. 제4 부분은 손잡이부(52)인데, 이 손잡이부에도 접착층(56)의 노출부가 있다.

일반적으로, 테이프 탭 배판(53)에는 제조의 용이성을 위해 연속적인 감압 접착층(56)이 마련된다. 그러나, 기계식 파스너 재료(31) 및/또는 해제 탭(55)에는 배판(53)에 부착시키기 위한 적절한 접착제 또는 다른 통상적인 수단이 마련된다면, 내측 탭 부분(54)과 제2 말단부(59)에는 감압 접착층을 마련할 필요는 없다. 접착층(56)은 필요한 영역에서만 테이프 탭 배판(53)에 간헐적으로 마련될 수도 있다. 기계식 파스너 재료(31)에는 일반적으로 기저귀의 외측, 일반적으로 루프 파 스너 요소(4) 상의 대응 표면과 결합시키기에 적합한 직립 후크 요소가 마련되어 있다.

해제 탭(55)은 일반적으로 외측면(76)에 감압 접착층(58)이 마련된 배판(75)을 포함한다. 배판(75)의 대향 내측면(77)에는 적절한 해제층 또는 해제 처리 수단이 마련될 수 있지만, 이것은 선택 사항이다. 해제 탭(55)은 절곡되어 내측 절곡부(60)와 개방 단부(61)가 마련되어 있는 C자형을 이루게 된다. 내측 절곡부(60)는 제1 말단부(57)가 기저귀 코너부(6)에 부착되는 경우에 일반적으로 기저귀의 에지부(5)에 인접한다. 일반적으로, 해제 탭(55)의 배판(75)은 기계식 파스너 재료(31)의 근처에서 종료될 수 있는 단부(62)가 있는 평탄한 필름 또는 유사한 웨브를 포함한다. 하부 감압 접착층(56)이 있는 경우에는, 일반적으로 C형 절곡 해제 탭(55)의 하부 레그(72)만이 내측 탭 부분(54)의 기계식 파스너 재료(31) 근처 또는 부근에서 종료될 필요가 있다. 감압 접착층(56)이 내측 탭 부분에 마련되어 있지 않다면, 접착층이 피복될 필요가 없기 때문에 해제 탭(55) 단부(62)의 위치는 중요하지 않고, 소정의 실시예에서, 해제 탭(55)은 제거될 수 있고, 또는 내측 탭 부분(54)을 덮기만 하는 평탄하고 절곡되지 않은 필름일 수 있다. 손잡이부(52)의 테이프 탭 배판(53)은 그 자체 위에 다시 Z자형으로 절곡되어 접착층(56)의 노출부가 있는 외측 상부 레그(74)와 내측 레그(73)를 형성한다. Z자형의 하부 레그는 테이프 탭 배판(53)의 절곡되지 않은 주요부이다. 내측 레그(73)는 배판(53)의 제1 절곡부(64)에 의해 형성된다. 제2 외측 레그(74)는 내측 레그(73)의 제2 절곡부(65)에 의해 형성된다. 외측 레그(74)는 도 11에 도시된 바와 같이 접착층(56)의 노출된 부분에 의해 기저귀의 표면에 부착되도록 설계된다. 외측 절곡부(65)에는 취약 영역(66)이 마련되어 있어서, 이 지점에서 Z자형 절곡 손잡이부가 쉽게 파열될 수 있다. 일반적으로, 이 취약 라인은 라인(66)을 따라서 간헐적으로 테이프 탭 배판을 적절하게 절단하거나, 그렇지 않으면 제1 실시예에서 언급한 것과 마찬가지로 형성시킨다. 도 9에는 조립된 라미네이트의 확대도가 도시되어 있는데, 유사한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지시한다.

테이프 탭 라미네이트(50)의 제2 실시예는 기저귀 몸체(1)에 부분적으로 부착된 채 도 10에 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(53)의 제1 말단부(57)는 감압 접착층(56)에 의해 기저귀 코너부(6)에 부착된다. 기저귀 코너부(6)의 에지부(5)는 실질적으로 해제 탭 절곡부(60)와 맞닿아 있다. 그러나, 마찬가지로 제1 말단부(57)가 기저귀 코너부(6)와 접촉하는 충분한 접착 표면 영역이 있어서 단단히 결합되는 것만으로도 충분하다.

도 10은 기저귀 몸통(1)에 테이프 탭 라미네이트(50)을 부착하는 과정의 중간 단계를 보여준다. 제2 실시예의 테이프 탭 라미네이트를 완전히 부착시킨 것은 도 11에 도시되어 있는데, 여기서 테이프 탭 배판(53)은 그 자체 상에서 코너부(6)의 대향측에 위로 절곡되고, 이에 따라 손잡이부(52)의 감압 접착층(67)은 코너부(6)의 대향면에 부착되어 라미네이트(50)를 절곡된 상태로 고정시킨다. 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트는 기저귀를 사용할 때까지 절곡된 상태로 제공된다. 기저귀를 사용하는 경우, 내측 탭 부분(54)과, 제2 말단부(59)와, 손잡이부를 포함하는 테이프 탭 라미네이트의 위로 절곡된 부분은 취약 라인(66)을 따라 손 잡이부(52)를 파열시킴으로써 기저귀의 코너부(6)로부터 분리된다. 그 후, 기계식 파스너 재료(31)는 도 12에 도시된 바와 같이 사용하도록 노출된다. 외측 레그(74)는 기저귀에 부착된 상태로 남아 있지만, 기계식 파스너 탭 라미네이트(50)의 사용 중에 접착층이 노출되지는 않는다.

다시, 도 8 내지 도 12의 실시예에 있어서, 테이프 탭 배판(53)의 제2 말단부(59)는 해제 탭(55)의 외측 레그(71)와 테이프 탭 배판의 제1 말단부 탭 부분(57)을 모두 부착시켜, Y접합(68)의 코너부(6)에서 기저귀(1)의 양면에 효과적으로 접합된다. 기계식 파스너 요소(31)를 기저귀 몸체 상의 루프 또는 대향하는 기계식 파스너에 부착시킴으로써 가해지는 전단력은, 해제 탭(55)이 Y 접합(68)을 제공하는 내측 절곡부(60)에 의해 기저귀와 배판(53) 모두에 부착되기 때문에, 기저귀의 양면 모두에 전달된다. 테이프 탭 배판(53)으로부터의 힘은 배판(53)에 부착된 내측 레그(72)로부터 기저귀에 부착된 외측 레그(71)까지 기저귀에 전달된다.

본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(80)의 제3 실시예는 도 13에 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(83)에는 기계식 파스너 재료(31)를 부착할 수 있게 하는 감압 접착층(86)이 마련되는데, 선택적으로, 상기 테이프 탭 배판(83)은 접착층(38)과, 해제 탭 라미네이트(95)를 더 포함할 수 있다. 테이프 탭 배판(83)은 3 개의 부분으로 구분된다. 제1 부분은 기저귀 몸체(1)의 한 면에 영구적으로 부착하기 위한 접착층(86)의 노출부가 마련되어 있는 제1 탭 말단부(87)이다. 제2 부분은 해제 탭(95)에 부착된 내측 탭 부분(84)이다. 제3 부분은 해제 가능하게 부착할 수 있는 기계식 파스너 재료(31)가 마련되어 있는 테이프 탭 배판(83)의 제2 말단부(89)이다. 테이프 탭 배판(83)의 접착층(86)에 별도로 부착된 웨브 층(99)은 선택적인 손잡이부(82)를 제공한다. 도 13의 실시예의 해제 탭은 해제 탭 배판(97)이 절곡되어 C자형을 이루고, 이 C자형 절곡부(94)의 대향측에는 제1 내측 레그(91)와 제2 외측 레그(92)가 있는 것이 도 3 내지 도 7에 도시되어 있는 본 발명의 제1 실시예와 다르다. C자형 절곡 해제 탭의 제1 내측 레그(91)는 기저귀 테이프 탭 배판(83)에 부착된다. 제2 외측 레그(92)는 테이프 탭 배판에 부착되지 않는다. 그 후, 해제 탭 라미네이트(95)는 테이프 탭 라미네이트를 형성하는 별도로 부착된 일체형 웨브(96)를 사용하여 내측 절곡부(98)를 형성한다. 일체형 웨브(96)는 한쪽 면에서 제2 외측 레그(92)의 종단부에서의 해제 탭의 제2 외측 레그(92)에 부착되고, 일체형 웨브(96)의 대향면에서 테이프 탭 배판(83)에 부착된다. 2 개의 부착 지점 사이에서, 일체형 웨브(96)는 절곡되어 내측 절곡부(98)가 마련되어 있는 C자형을 이루게 된다. 이 내측 절곡부(98)는 미국 특허 번호 제4,726,971호의 제1 실시예에 기재된 것과 같은 Y 접합을 형성하고, 그 특허의 개시 내용은 참조로 일체로 된다. 도 13의 실시예에 있어서, 일체형 웨브가 적층된 해제 탭(95)은 실질적으로 일체형 웨브(96)에 의해 마련된 내측 절곡부(98)로부터 해제 탭에 의해 마련된 외측 C형 절곡부(94)까지 연속적인 구조이다. 이 외측 C형 절곡부에는 취약 영역(93)이 마련되어 있고, 따라서 이 지점에서 도 1 및 도 7의 실시예에 도시된 바와 같은 기저귀로 조립된 후에 해제 탭이 쉽게 파열될 수 있게 된다.

본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(100)의 제4 실시예는 도 14 에 도시되어 있다. 테이프 탭 배판(103)에는 기계식 파스너 재료(31)를 부착할 수 있게 하는 감압 접착층(106)이 마련되는데, 선택적으로, 이 테이프 탭 배판은 접착층(38)과, 해제 탭(105)을 더 포함한다. 테이프 탭 라미네이트(100)에는 4 개의 부분이 마련된다. 제1 부분은 기저귀 몸체(1)의 한 면에 영구 부착하기 위한 접착층(106)의 노출된 접착부가 마련되어 있는 제1 말단부(107)이다. 제2 부분은 해제 탭(105)에 부착된 내측 탭 부분(104)이다. 제3 부분은 해제 가능하게 체결할 수 있는 기계식 파스너 재료(31)가 마련되어 있는 테이프 탭 배판(103)의 제2 말단부(109)이다. 제4 부분은 본 발명의 플래깅 방지 특징을 제공하는 파열될 수 있는 취약 라인(113)이 마련되어 있는 손잡이부(112)이다.

손잡이부(112)에는 C자형 절곡 테이프 요소(118)가 마련되어 있다. C자형 절곡 테이프 요소(118)는 절곡부(115)에 의해서 구분되는 제2 외측 레그(117)와 제1 내측 레그(111)가 있는 배판(116)을 포함한다. 제2 외측 레그(117)에는 노출된 접착층(114)이 있고, 절곡부(115)에는 취약 영역(113)이 마련되어 있어서, 그 지점에서 C자형 절곡 테이프 요소(118)가 쉽게 파열된다. C자형 절곡 테이프 요소(118) 상의 노출된 접착층(114)은 라미네이트(100)를 본 발명의 제2 실시예에 도시된 바와 같은 절곡된 상태에서 고정시킬 수 있도록 기저귀 코너부(6)의 대향면에 부착할 수 있게 한다. 도 13의 실시예와 같이 웨브(99)에 의해 접착층이 없는 손잡이부가 마련된다. 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트(100)는 기저귀를 사용할 때까지 절곡된 상태로 제공된다. 기저귀를 사용하는 경우, 내측 탭 부분(104)과, 제2 말단부(109)와, 손잡이부(112)를 포함하는 테이프 탭 라미네이트의 위로 절곡된 부분은 취약 라인(113)을 따라 C자형 절곡 테이프 요소(118)를 파열시킴으로써 기저귀의 코너부(6)로부터 분리된다. 그 후, 기계식 파스너 재료(31)는 사용하도록 노출된다. 이 실시예에서, 해제 탭(105)은 테이프 탭 배판(103)에만 부착되어 있기 때문에, Y 접합이 형성되지 않는다. 또한, C자형 절곡 테이프 요소(118)는 반대 방향으로 배열되어, C자형 절곡부의 개방 단부가 손잡이부가 없는 쪽을 향할 수도 있다. 또한, 제1 내측 레그(111)는 절곡되지 않은 테이프 탭 배판(103)에 의해 형성될 수도 있다.

도 15의 실시예는 본 발명의 제2 실시예의 변형례로서, 이 실시예에서는 해제 탭(105)이 테이프 탭 배판의 내측 탭 부분 상에 노출된 접착층을 단지 덮기만 하도록 제공되기 때문에 Y 접합이 형성되지 않는다. 유사한 도면 부호는 도 8 내지 도 12의 제2 실시예의 동일한 구성 요소를 나타낸다.

본 발명의 제6 실시예는 도 16에 도시되어 있다. 이 실시예에서는, 해제 탭(125)이 C자형 절곡부로 마련되어 있다. 내측 레그(122)가 테이프 탭 배판(33)에 부착되고, 절곡부(126)를 따라 외측 레그(121)에 절곡되어 있으며, 이 외측 레그에는 기저귀 코너부(6)의 대향면에 부착하기 위한 노출된 접착층(127)이 마련되어 있다. 절곡부(126)에는 취약 라인(123)이 마련되어 있다. 이 실시예에는, 취약 라인(123)이 파열되는 경우, 해제 탭의 외측 레그 부분(121)은 기저귀의 내측 면에만 부착되고, 테이프 탭 배판(33)에는 부착되지 않기 때문에, Y 접합이 형성되지 않게 된다.

본 발명의 제7 실시예는 도 17에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 해제 탭(135)은 테이프 탭 배판(140)에 탄성부(147)가 마련된 것을 제외하고는 제1 실시예에 도시된 것과 유사하다. 바람직하게는, 테이프 탭 배판(140)의 2 개의 말단부, 즉 기저귀 몸체(1)에 조립된 탭을 영구 부착하기 위해 접착층(146)에 마련된 대향 말단부(149)와 기계식 파스너 재료(31)에 마련된 말단부(148)는 비탄성적이다. 접착층(146)은 말단부(149)에만 마련되는 것이 바람직하고, 선택적으로는 말단부(148)에 마련될 수 있지만, 중앙 탄성부(147)에 마련되는 것은 바람직하지 않다.

해제 탭(135)은 내측 절곡부(136)와 외측 절곡부(137)를 구비하는 원형으로 절곡된다. 해제 탭은 배판에 부착되는 경우에 제1 실시예와 마찬가지로 실질적으로 연속적인 구조이다. 외측 레그(131)는 2 개의 절곡부(136, 137)에 의해 종단부(139)가 있는 2 개의 내측 레그(133)에 연결된다. 외측 절곡부(137)에는 취약 영역(138)이 마련되어, 이 지점에서 해제 탭(135)이 쉽게 파열될 수 있게 된다. 테이프 탭 배판(140)은 도시된 바와 같이 말단부(148)와 중앙 탄성부(147)에서는 접착층(146)으로 덮히지 않아서, 기계식 파스너 재료(31) 및 해제 탭(35)은 노출된 접착층과 관계없이 이격된 위치에 배치될 수 있다.

제1 실시예와 마찬가지로, 기저귀를 사용하면, 제2 말단부(148)와 말단부(149)를 포함하는 테이프 탭 라미네이트 위로 절곡된 부분은 취약 라인(138)을 따라서 해제 탭(135)을 파열시킴으로써 기저귀의 코너부에서 절곡된 상태로부터 연장된다. 그 후, 기계식 파스너 재료(31)는 도 7에 도시된 바와 같이 사용하도록 노출된다. 또한, 탄성 중앙부(147)는 해제 탭(135)의 2 개의 내측 레그 부분(133) 의 2 개의 종단부(139) 사이에서 노출된다. 이 2 개의 종단부(139)는 테이프 탭 라미네이트에 충분한 탄성 작용을 제공하도록 소정의 거리, 일반적으로 1 내지 4 cm, 바람직하게는 2 내지 3 cm 떨어져 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 사용하는 탭은 테이프 탭 배판(140)의 탄성부(147)에 의해 탄성적이다. 테이프 탭 배판에는 당업계에서 공지된 임의의 방식에 의해 탄성부(147)가 마련될 수 있고, 내측 레그 부분(133)의 종단부 사이에서만 탄성적이고, 내측 레그 부분(133)에 부착된 테이프 탭 배판의 종단부에서는 비탄성적인 것이 바람직하다. 테이프 탭 배판에 탄성 중앙 섹션을 제공하는 관련 방법은 미국 특허 번호 제3,800,796호, 제4,074,716호, 제4,778,701호, 제4,787,897호, 제4,795,456호, 제5,057,097호, 제5,182,156호, 제5,344,691호, 및 제5,620,780호에 기재되어 있고, 이들 특허의 개시 내용은 참조로 본 명세서에 일체로 된다. 탄성 중간부와 비탄성 단부가 있는 배판을 나란히 공압출(coextrusion)하는 추가적인 예가 1996년 7월 23일에 공개된 일본 공개 8-187,113호에 기재되어 있다. 일반적으로, 탄성부가 있는 탭 배판은 특별한 탄성 특성을 갖거나, 갖도록 수정된 또는 선택적으로 탄성 재료가 하나 이상의 비탄성 재료에 적층된 부분을 공압출함으로써 제공될 수 있다. 라미네이트 구조의 탄성 중앙부를 제공하는 바람직한 방법이 국제 특허 출원 WO99/48455호(본 명세서에 참조로 일체화된 미국 특허 출원 번호 제09/049,727호에 해당)에 기재되어 있고, 상기 라미네이트 구조는 도 17에 도시되어 있는 배판 재료(140)이다. 테이프 탭 배판(140)은 탄성층(142)과, 이 탄성층(142)의 외측면 상의 하나 이상의 외측 비탄성층(145, 144)으로 형성된 공압출 탄성 필름을 포함한다. 공압출 탄성 필름은 부직 포층(141)에 적층되는데, 이 부직포층은 배판(140)의 탄성 부분(147)을 형성하도록 적어도 하나의 섹션에서 신장 가능하고, 비교적 비탄성적인 말단부(148, 149)를 형성하는 영역에서는 상대적으로 신장할 수 없다. 부직포의 상대적인 신장성은 라미네이트의 탄성 부분 및 비탄성 부분의 위치를 결정한다. 부직포층(141)은 도 17에 도시된 바와 같이 주름부를 형성하는 것과 같은 기계식 수단, 또는 기타 다른 방법에 의해 신장할 수 있도록 제조될 수 있다. 공압출 탄성 필름 배판(140)과 부직포층(141)은 가열 접합, 압출 접합, 접착제 접합 등에 의해 부착될 수 있다. 별법으로, 탄성 배판(140)은 단층의 탄성 필름일 수 있다.

전술한 본 발명의 상세한 설명은 통상적인 일회용 기저귀 몸체에 사용되는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 이음 라미네이트의 소정의 바람직한 실시예에 대한 것이다. 그러나, 당업자에게는 본 발명의 기계식 파스너 테이프 탭 폐쇄 라미네이트를 병원용 가운, 모자, 실금용 의복 및 기타 기저귀 구조 등과 같은 다른 물품에 동일하게 적용할 수 있다는 것은 명백할 것이다.

Claims

제1 말단부와, 내측 탭 부분과, 제2 말단부가 있는 테이프 탭 배판을 포함하고, 상기 제2 말단부에는 기계식 파스너 재료가 마련되어 있으며, 상기 제1 말단부에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위한 접착층이 마련되어 있고, 상기 테이프 탭 배판은 절곡된 테이프 부분을 더 포함하며, 이 절곡된 테이프 부분은, 외측면 상에 접착층과 내측 레그 부분과 외측 레그 부분이 있는 배판을 포함하고, 상기 외측 레그 부분에는 일회용 흡수 물품에 부착하기 위해 마련된 노출된 접착층이 있으며, 상기 내측 레그 부분과 외측 레그 부분은 절곡부에 의해 구분되고, 상기 절곡된 테이프 부분의 배판에는 절곡부를 따라 취약 라인이 있으며, 이 취약 라인은 제1 말단부로부터 이격된 테이프 탭 배판의 일부에 마련된 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
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제1항에 있어서, 상기 내측 레그 부분은 테이프 탭 배판에 부착되는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 취약 라인은 절곡된 테이프 부분 배판의 전체 폭에 걸쳐 연장하고, 일회용 흡수 물품에 부착되는 제1 말단부로부터 10mm 이상 떨어진 지점에 마련되는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
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제4항에 있어서, 상기 절곡된 해제 탭의 절곡부는 테이프 탭 배판의 제2 말단부에 인접하게 위치하며, 절곡된 해제 탭은 C자형 절곡부 형태이고, 이 C자형 절곡부에는 테이프 탭 배판에 부착되지 않은 외측 레그 부분 상의 종단부와 내측 레그 부분 상의 제2 종단부가 있으며, 취약 라인은 해제 탭 배판에 간헐적인 슬릿을 마련함으로써 형성되는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
제4항에 있어서, 상기 해제 탭은 2개의 절곡 라인과, 테이프 탭 배판 단부 중 제1 말단부에 근접한 내측 절곡부와, 테이프 탭 배판의 제2 말단부에 인접한 외측 절곡부를 구비하는 연속적인 원형 구조이고, 외측 절곡부에는 취약 라인이 마련되는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
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제7항에 있어서, 상기 해제 탭은 라미네이트 형태이고, 해제 탭 라미네이트는 외측 레그와 내측 레그와 일체형 스트립이 있는 C자형 절곡부를 형성하는 해제 탭 테이프 배판으로 형성되고, 상기 일체형 스트립은 C자형 절곡부로 형성되고 외측 레그와 내측 레그가 있으며, 일체형 스트립의 외측 레그는 해제 탭의 외측 레그에 부착되고, 일체형 스트립의 내측 레그는 테이프 탭 배판에 부착되며, 상기 C자형 해제 탭은 취약 라인이 있는 외측 절곡부를 형성하고, 일체형 스트립은 내측 절 곡부를 형성하는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 절곡 테이프 부분의 내측 레그 부분과 외측 레그 부분은 테이프 탭 배판의 손잡이부에 마련되는 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 절곡 테이프 부분에는 외측 레그 부분과, 소정 거리만큼 분리되어 있는 종단부가 있는 2 개의 내측 레그 부분이 있고, 테이프 탭 배판은 2 개의 내측 레그 부분의 종단부 사이의 상기 거리의 일부 또는 전체에서 탄성인 것인 기계식 파스너 테이프 탭 라미네이트.
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