KR100727368B1 - 스티로폼 박스 성형용 금형 및 이에 의해 제조된 스티로폼박스 - Google Patents
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Abstract
스티로폼 박스 성형용 금형 및 이에 의해 제조된 스티로폼 박스가 개시된다. 상기 스티로폼 박스 성형용 금형은 내부가 상호 연통된 케이스용 금형의 내부로 원료를 주입하고, 내부가 상호 연통된 커버용 금형의 내부로 원료를 주입하므로, 하나의 케이스 및 하나의 커버마다 구획된 공간으로 원료를 주입하는 종래의 금형에 비하여 상대적으로 넓은 공간으로 원료를 주입하는 형태가 된다. 이로인해, 원료를 금형의 내부로 균일하게 주입할 수 있으므로, 제품의 불량율이 감소된다. 또한, 금형의 내부 공간을 모두 활용할 수 있으므로, 하나의 금형으로 많은 케이스 및 커버를 제조할 수 있다. 이로인해, 생산성이 향상된다.
Description
도 1은 종래의 스티로폼 박스 성형용 금형의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 금형으로부터 취출한 케이스 및 커버의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형의 사시도.
도 4a 및 도 4b는 도 3의 "A"부 및 "B"부 확대도.
도 5는 도 3에 도시된 금형으로부터 취출한 케이스군 및 커버군의 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 케이스군 및 박스군을 절단하여 제조한 하나의 케이스 및 커버를 보인 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 케이스용 고정금형 120 : 케이스용 가동금형
210 : 커버용 고정금형 220 : 커버용 가동금형
310 : 케이스군(群) 320 : 케이스
350 : 커버군(群) 360 : 커버
본 발명은 스티로폼 박스 성형용 금형 및 이에 의해 제조된 스티로폼 박스에 관한 것이다.
도 1은 종래의 스티로폼 박스 성형용 금형의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 금형으로부터 취출한 케이스 및 커버의 사시도로서, 이를 설명한다.
도시된 바와 같이, 스티로폼 박스는 상면이 개방된 케이스(11)와 케이스(11)의 상면에 밀폐 결합되는 커버(15)를 가진다.
케이스(11) 및 커버(15)는 케이스용 금형 및 커버용 금형에 의하여 각각 성형되는데, 케이스용 금형 및 커버용 금형은 고정금형(21)(31)과 가동금형(25)(35)을 각각 가진다.
케이스용 고정금형(21) 및 커버용 고정금형(31)에는 케이스(11) 및 커버(15)의 외형(外形)과 대응되는 복수의 수용부(22)(32)가 상호 소정 간격을 가지면서 각각 형성되고, 케이스용 가동금형(25) 및 커버용 가동금형(35)에는 케이스(11) 및 커버(15)의 내형(內形) 과 대응되는 복수의 돌출부(26)(36)가 수용부(22)(32)와 대응되게 각각 형성된다.
그리고, 수용부(22)(32)를 형성하는 측판 일측에는 공기와 함께 원료가 주입되는 원료주입구(23)(33)가 형성되고, 수용부(22)(32)를 형성하는 측판 및 하판에는 스팀 및 물을 주입하기 위한 스팀/물 주입구(24)34)가 형성된다. 또한, 돌출부(26)(36)를 형성하는 측판 및 하판에는 스팀 및 물을 주입하기 위한 스팀/물 주입구(27)(37)가 형성된다.
그리하여, 고정된 케이스용 및 커버용 고정금형(21)(31)에 케이스용 및 커버 용 가동금형(25)(35)을 결합한 후, 숙성된 스티로폼(Styrofoam)을 원료주입구(23)(33)로 주입한다. 그리고, 스팀/물 주입구(24,27)(34,37)로 스팀을 주입하여 원료를 몰딩한 다음, 스팀/물 주입구(24,27)(34,37)로 냉각수를 주입하여 성형한다.
그후, 케이스용 금형 및 커버용 금형으로부터 케이스(11) 및 커버(15)를 취출하여 건조하면 된다. 이때, 제조된 케이스(11)의 측판과 하판에는 스팀/물 주입구(24,27)와 대응되는 마크(11a)가 형성되고, 제조된 커버(15)의 상판에는 스팀/물 주입구(34,37)와 대응되는 마크(15a)가 형성된다.
지렁이 저장용 박스 등과 같이 스티로폼 박스의 크기가 소정 이하일 경우에는 하나의 케이스용 금형 및 하나의 커버용 금형에 복수의 케이스형(形) 및 커버형(形)을 각각 형성하여 하나의 케이스용 금형 및 하나의 커버용 금형으로 복수의 케이스 및 복수의 커버를 각각 제조한다.
그러나, 상기와 같은 종래의 스티로폼 박스 성형용 금형은 제조하고자 하는 케이스(11) 및 커버(15)의 크기가 작으므로, 케이스용 및 커버용 고정금형(21)(31)의 하측에서 수용부(22)(32)와 돌출부(26)(36) 사이의 공간으로 원료를 주입하면, 원료가 균일하게 주입되지 못하여 불량율이 높은 단점이 있다.
이로인해, 수용부(22)(32)의 측면에서 원료를 주입하여야 하는데, 이 경우에는 원료 주입용 공급관이 금형 내부를 통과하므로, 상기 공급관이 통과하는 금형 내부의 부위에는 수용부(22)(32)를 형성할 수 없다. 이로인해, 금형 내부의 많은 공간을 활용할 수 없으므로, 생산성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 발명의 목적은 불량률을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있는 스티로폼 박스 성형용 금형 및 이에 의해 제조된 스티로폼 박스를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형은, 제 1 받침판, 상기 제 1 받침판의 테두리부를 따라 형성된 제 1 측판, 상기 제 1 받침판에 형성되며 원료가 주입되는 원료주입구, 상기 제 1 받침판 및 상기 제 1 측판에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 케이스용 고정금형; 일면 테두리부측이 상기 제 1 측판의 단면(端面)과 접촉하는 제 2 받침판, 상기 제 2 받침판의 일면에 형성되며 제조하고자 하는 케이스의 내형과 대응되게 소정 간격으로 형성된 복수의 제 1 돌출부, 상기 제 2 받침판 및 상기 제 1 돌출부에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 케이스용 가동금형; 제 3 받침판, 상기 제 3 받침판의 테두리부를 따라 형성된 제 2 측판, 상기 제 3 받침판에 형성되며 원료가 주입되는 원료주입구, 상기 제 3 받침판 및 상기 제 2 측판에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 커버용 고정금형; 일면 테두리부측이 상기 제 2 측판의 단면과 접촉하는 제 4 받침판, 상기 제 4 받침판의 일면에 형성되며 제조하고자 하는 커버의 형과 대응되게 소정 간격으로 형성된 복수의 제 2 돌출부, 상기 제 4 받침판 및 상기 제 2 돌출부에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 커버용 가동금형을 포함한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스티로폼 박스는 상기 금형에 의하여 제조된 복수의 케이스가 일체로 형성된 케이스군 및 복수의 커버가 일체로 형성된 커버군을 하나의 케이스 및 하나의 커버 단위로 절단하여 형성한 케이스 및 커버를 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형 및 이에 의해 제조된 스티로폼 박스를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형의 사시도이고, 도 4a 및 도 4b는 도 3의 "A"부 및 "B"부 확대도이다.
도시된 바와 같이, 스티로폼(Styrofoam) 박스는 상면이 개방된 육면체 형상의 케이스(320)(도 6참조)와 케이스(320)의 상면에 결합되는 커버(360)(도 6참조)를 가진다. 스티로폼 박스 성형용 금형은 케이스(320)를 제조하기 위한 케이스용 금형과 커버(360)를 제조하기 위한 커버용 금형으로 마련되는데, 케이스용 및 커버용 금형은 고정금형(110)(210)과 가동금형(120,220)을 각각 가진다.
케이스용 고정금형(110)은 제 1 받침판(111)과 제 1 받침판(111)의 테두리부를 따라 소정 높이로 형성된 제 1 측판(112)을 가진다. 제 1 받침판(111)에는 원료공급관(미도시)과 연통되어 케이스용 고정금형(110)의 내부로 숙성된 스티로폼 원료가 유입되도록 안내하는 원료주입구(114)가 형성되고, 제 1 받침판(111) 및 제 1 측판(112)에는 스팀/냉각수 공급관(미도시)과 연통되어 스팀 및 냉각수가 케이스용 고정금형(110)의 내부로 주입되도록 안내하는 스팀/냉각수 주입구(116)가 형성된다.
케이스용 가동금형(120)은 이동가능하게 설치되며 제 2 받침판(121)을 가진다. 케이스용 가동금형(120)이 케이스용 고정금형(110)측으로 이동하여 케이스용 고정금형(110)에 결합되면, 제 2 받침판(121)의 일면 테두리부측이 제 1 측판(112)의 단면(端面)에 접촉한다. 그리고, 제 2 받침판(121)의 부위에는 복수의 제 1 돌출부(123)가 소정 간격으로 형성된다. 제 1 돌출부(123)는 제조하고자 하는 케이스(320)의 내형(內形)과 대응되게 형성된다. 또한, 제 2 받침판(121) 및 제 1 돌출부(123)에는 스팀 및 냉각수를 케이스용 가동금형(120)의 내부로 주입되도록 안내하는 스팀/냉각수 주입구(125)가 형성된다.
커버용 고정금형(210)은 제 3 받침판(211)과 제 3 받침판(211)의 일면 테두리부를 따라 소정 높이로 형성된 제 2 측판(212)을 가진다. 제 3 받침판(211)에는 원료공급관(미도시)과 연통되어 커버용 고정금형(210)의 내부로 숙성된 스티로폼 원료가 유입되도록 안내하는 원료주입구(214)가 형성되고, 제 3 받침판(211) 및 제 2 측판(212)에는 스팀/냉각수 공급관(미도시)과 연통되어 스팀 및 냉각수가 커버용 고정금형(210)의 내부로 주입되도록 안내하는 스팀/냉각수 주입구(216)가 형성된다.
커버용 가동금형(220)은 이동가능하게 설치되며 제 4 받침판(221)을 가진다. 커버용 가동금형(220)이 커버용 고정금형(210)측으로 이동하여 커버용 고정금형(210)에 결합되면, 제 4 받침판(221)의 일면 테두리부측이 제 2 측판(212)의 단 면에 접촉한다. 그리고, 제 4 받침판(221)에는 복수의 제 2 돌출부(223)가 소정 간격으로 형성된다. 제 2 돌출부(223)는 케이스(320)에 결합되는 제조하고자 하는 커버(360)의 형(形)과 대응되게 형성된다. 또한, 제 4 받침판(221) 및 제 2 돌출부(223)에는 스팀 및 냉각수를 커버용 가동금형(220)의 내부로 주입되도록 안내하는 스팀/냉각수 주입구(225)가 형성된다.
이때, 케이스용 고정금형(110)과 커버용 고정금형(210)은 일체로 연결되고, 케이스용 가동금형(120)과 커버용 가동금형(220)은 일체로 연결된다.
상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형으로 스티로폼 박스를 제조하는 방법을 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명한다. 도 5는 도 3에 도시된 금형으로부터 취출한 케이스군 및 커버군의 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 케이스군 및 박스군을 절단하여 제조한 하나의 케이스 및 커버를 보인 사시도이다.
일체로 연결된 케이스용 및 커버용 고정금형(110,210)을 고정한 상태에서, 일체로 연결된 케이스용 및 커버용 가동금형(120,220)을 이동시켜 케이스용 및 커버용 고정금형(110,210)에 결합한다.
그러면, 케이스용 고정금형(110)과 케이스용 가동금형(120)의 내부에는 제조하고자 하는 케이스(320)의 형상과 대응되는 형상의 공간이 연속적으로 복수개 형성된다. 또한, 커버용 고정금형(210)과 커버용 가동금형(220)의 내부에는 제조하고자 하는 커버(360)의 형상과 대응되는 형상의 공간이 연속적으로 복수개 형성된다.
이러한 상태에서, 공기와 함께 원료주입구(114)(214)로 숙성된 스티로폼 원 료를 주입하고, 스팀/냉각수 주입구(116,125)(216,225)로 130℃ 이상의 스팀을 주입하여 금형의 내부로 주입된 스티로폼 원료를 몰딩한다. 그후, 변형 방지를 위하여 스팀/냉각수 주입구(116,125)(216,225)로 30℃의 냉각수를 주입한다.
그리고, 케이스용 및 커버용 가동금형(120,220)을 케이스용 및 커버용 고정금형(110,210)으로부터 분리시키고, 복수의 케이스(320)가 일체로 형성된 케이스군(群)(310)과 복수의 커버(360)가 일체로 형성된 커버군(群)(350)을 케이스용 및 커버용 고정금형(110,210)으로 취출한 후, 건조한다.
마지막으로, 케이스군(310) 및 커버군(350)을 하나의 케이스(320) 및 하나의 커버(360) 단위로 절단하면, 원하는 스티로폼 박스가 제조된다.
본 실시예에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형으로 제조된 스티로폼 박스는 케이스군(310)의 상하면을 제외한 4측면을 절단하여 하나의 케이스(320)를 제조하고, 커버군(350)의 상하면을 제외한 4측면을 절단하여 하나의 커버(360)를 제조한다.
그러므로, 케이스(320)의 측판 외면에는 스팀/냉각수 주입구(116,125)와 대응되는 마크(323)가 생기지 않는다. 이와 마찬가지로, 커버(360)의 외면에는 스팀/냉각수 주입구(216,225)와 대응되는 마크(363)가 생기지 않는다.
이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 스티로폼 박스 성형용 금형은 내부가 상호 연통된 케이스용 금형의 내부로 원료를 주입하고, 내부가 상호 연통된 커버용 금형의 내부로 원료를 주입하므로, 하나의 케이스 및 하나의 커버마다 구획된 공간 으로 원료를 주입하는 종래의 금형에 비하여 상대적으로 넓은 공간으로 원료를 주입하는 형태가 된다. 이로인해, 원료를 금형의 내부로 균일하게 주입할 수 있으므로, 제품의 불량율이 감소된다.
또한, 금형의 내부 공간을 모두 활용할 수 있으므로, 하나의 금형으로 많은 케이스 및 커버를 제조할 수 있다. 이로인해, 생산성이 향상된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
Claims (3)
- 제 1 받침판, 상기 제 1 받침판의 테두리부를 따라 형성된 제 1 측판, 상기 제 1 받침판에 형성되며 원료가 주입되는 원료주입구, 상기 제 1 받침판 및 상기 제 1 측판에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 케이스용 고정금형;일면 테두리부측이 상기 제 1 측판의 단면(端面)과 접촉하는 제 2 받침판, 상기 제 2 받침판의 일면에 형성되며 제조하고자 하는 케이스의 내형과 대응되게 소정 간격으로 형성된 복수의 제 1 돌출부, 상기 제 2 받침판 및 상기 제 1 돌출부에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 케이스용 가동금형;제 3 받침판, 상기 제 3 받침판의 테두리부를 따라 형성된 제 2 측판, 상기 제 3 받침판에 형성되며 원료가 주입되는 원료주입구, 상기 제 3 받침판 및 상기 제 2 측판에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 커버용 고정금형;일면 테두리부측이 상기 제 2 측판의 단면과 접촉하는 제 4 받침판, 상기 제 4 받침판의 일면에 형성되며 상기 케이스에 결합되는 제조하고자 하는 커버의 형과 대응되게 소정 간격으로 형성된 복수의 제 2 돌출부, 상기 제 4 받침판 및 상기 제 2 돌출부에 형성되며 스팀 및 냉각수가 주입되는 스팀/냉각수 주입구를 가지는 커버용 가동금형을 포함하는 스티로폼 박스 성형용 금형.
- 제 1 항에 있어서,상기 케이스용 고정금형과 상기 커버용 고정금형은 일체로 연결되고, 상기 케이스용 가동금형과 상기 커버용 가동금형은 일체로 연결된 것을 특징으로 하는 스티로폼 박스 성형용 금형.
- 제 1 항에 따른 금형에 의하여 제조된 복수의 케이스가 일체로 형성된 케이스군 및 복수의 커버가 일체로 형성된 커버군을 하나의 케이스 및 하나의 커버 단위로 각각 절단하여 형성한 케이스 및 커버를 포함하는 스티로폼 박스.
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