KR100726451B1

KR100726451B1 - 폐타이어, 우레탄 이피디엠, 컬러 고무칩을 이용한 투수성플렉스스텝 탄성 포장 시공방법

Info

Publication number: KR100726451B1
Application number: KR1020050114362A
Authority: KR
Inventors: 최일성
Original assignee: 주식회사 태영알이씨
Priority date: 2005-11-28
Filing date: 2005-11-28
Publication date: 2007-06-11
Also published as: KR20070055877A

Abstract

본 발명은 탄성 포장재의 시공방법에 관한 것으로, 특히, 망 구조의 보강 섬유망을 내장하여 휨강도 및 인장 강도를 증대시킴과 동시에 맥반석을 사용하여 환경오염을 방지할 수 있는 폐타이어, 우레탄 EPDM, 컬러 고무칩을 이용한 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장 시공방법에 관한 것이다.

본 발명의 폐타이어, 우레탄 EPDM, 컬러 고무칩을 이용한 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장재의 시공방법에 있어서, 상기 하지면의 상부에 지지층을 형성하는 단계와, 상기 지지층의 상부에 여과층을 형성하는 단계와, 상기 여과층의 상부에 제 2탄성층을 형성하는 단계와, 상기 제 2탄성층의 상부에 제 1탄성층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 지지층은 Φ40 이하의 혼합 골재를 사용하여 지지층을 생성하고, 상기 지지층의 상부에 형성된 여과층은 맥반석을 포설하여 형성하며, 상기 제 1탄성층은 EPDM(Ethylene Propylene Dienemethylene) 이나 우레탄에 맥반석 모래를 혼합하여 형성하고, 상기 제 2탄성층은 폐타이어 칩에 보강 섬유망을 혼합하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

폐타이어, 우레탄 이피디엠, 컬러 고무칩을 이용한 투수성 플렉스스텝 탄성 포장 시공방법{A method for executing water-penetrating FLEXSTEP elasticity pavement using the waste tire, urethane EPDM, and color rubber chip}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장재의 시공방법을 나타내는 플로차트이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 투수성 플렉스스텝 탄성 포장재의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 탄성층에 포함된 망 구조의 섬유 보강망을 나타내는 도면이다.

도 4는 종래의 탄성 포장재의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

6. 제 1탄성층 5. 제 2탄성층

3. 여과층 2. 지지층

10. 섬유 보강망 8. 맥반석 연마자갈

종래에 있어서, 도 4에 나타낸 바와 같이, 탄성 포장재는 일반적으로 콘크리트 또는 아스콘 등의 하지면(41)에 프라이머(42)를 도포하고 일정한 두께를 가지는 탄성층(43)을 접착하고 우레탄 에폭시(44) 등을 형성하는 등의 방법을 사용하고 있고, 상기 탄성층의 경우, 페폴리에스테르 섬유나 폐타이어 등을 미립자로 분쇄하고, 분쇄된 입자를 메쉬(mesh)로 선별한 후, 혼합하고, 유색 안료를 배합하여 첨가함으로써 다양한 색상을 내어 탄성층을 형성하는 방법이 사용되고 있다.

그러나, 종래의 탄성 포장재의 탄성층의 경우, 바닥면에 가해지는 마찰 압력등에 의해 인장 강도가 약해지고, 상기 포장재를 시공한 후, 일정시간이 지나면 탄성층의 밀림현상 및 뒤틀리거나 찢어지는 현상이 빈번하였다.

또한, 상기 폐타이어 및 화학물질에서 나오는 유해 물질이 빗물 등의 수분 흡수로 인하여 그대로 여과 없이 지면으로 스며들어 지하수 등에 환경오염을 유발할 가능성을 내포하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점에 감안하여 안출한 것으로, 탄성 바닥면에 가해지는 마찰 압력 등에 대한 인장 강도를 증대시키고, 시공 후 뒤틀리거나 찢어지는 현상을 억제하고, 폐타이어, 폴리우레탄 및 폐폴리에스테르 섬유와 같은 화학물질에서 발생하는 유해 물질로부터 환경오염을 방지할 수 있는 폐타이어, 우레탄 EPDM, 컬러 고무칩을 이용한 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장재를 제공하는 것이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장재의 시공방법에 있어서, 상기 하지면의 상부에 지지층을 형성하는 단계와, 상기 지지층의 상부에 여과층을 형성하는 단계와, 상기 여과층의 상부에 제 2탄성층을 형성하는 단계와, 상기 제 2탄성층의 상부에 제 1탄성층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 지지층은 Φ40 이하의 혼합 골재를 사용하여 지지층을 생성하고, 상기 지지층의 상부에 형성된 여과층은 맥반석을 포설하여 형성하며, 상기 제 1탄성층은 EPDM(Ethylene Propylene Dienemethylene)이나 우레탄에 맥반석 모래를 혼합하여 형성하고, 상기 제 2탄성층은 폐타이어 칩에 보강 섬유망을 혼합하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 여과층은 맥반석 연마자갈로써 지름이 15mm 내지 50mm인 것을 사용하고, 상기 폐타이어에 삽입되는 보강 섬유망은 상기 폐타이어의 1㎥당 600만개이고, 0.9㎏/㎥인 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명의 양상들은 후술하는 실시예를 통해 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐타이어, 우레탄 EPDM, 컬러 고무칩을 이 용한 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장 시공방법을 나타내는 플로차트이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 투수성 플렉스스텝 탄성 포장재의 단면도이다.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 지면(13)에 플렉스스텝 탄성 포장재의 지지층(2)으로써 자갈 골재(7)를 사용하여 포설한다(S1). 상기, 자갈 골재(7)는 Φ40 이하로 80% 내지 85%의 30㎜∼50㎜의 체를 통과하는 골재, 1% 내지 3%의 10㎜∼20㎜의 골재, 10% 내지 15%의 5㎜의 골재 및 3% 내지 5%의 2.5㎜의 골재를 혼합하여 사용한다. 이후, 상기 지지층(2) 상부에 수질 정화용도로써 여과층(3)이 형성된다(S2). 상기 여과층(3)은 지름이 15mm∼50mm의 규격을 가지는 45% 내지 60%의 맥반석 연마자갈 및 10% 내지 30%의 우레탄 바인더와 나머지는 입자크기가 0.3∼10㎜의 폐타이어 칩과 혼합함으로써 형성된다.

이후, 상기 여과층(3)을 형성한 후, 제 2탄성층(5)으로서, 입자크기가 0.3∼10㎜의 폐타이어 칩(9), 6㎜∼25㎜의 다각형의 망구조를 갖는 섬유 보강망(10)과 ㎡당 20%의 우레탄 바인더를 혼합하여 형성한다(S3). 상기 섬유 보강망(10)의 특징은 아래의 표 1에 나타낸 바와 같이 상기 보강망(10)은 호모폴리머 폴리프로필렌(homopolymer polypropylene)으로 비중은 0.91중량이고, 용융점이 162℃로 높고, 산성 및 알카리성에 대한 내성이 매우 높다. 또한, 인장강도가 3,500∼7,700kgf/㎠이고, 탄성계수가 35×10³kgf/㎠의 규격을 가지는 상기 섬유 보강망(10)은 상기 제 2탄성층(5)의 ㎥당 600만개가 사용되고, 0.9㎏/㎥을 사용하는 것이 바람직하다.

재질	Homopolymer Polypropylene
비중	0.91
용융점	162℃
내산성	아주 높음
내알카리성	아주 높음
인장강도	3,500∼7,700kgf/㎠
탄성계수	35×10³kgf/㎠

상기 섬유 보강망(10)을 사용함으로써, 탄성 포장재에 가해지는 외부 마찰력 등에 대한 인장 강도의 향상 및 탄성 포장재의 뒤틀림 현상이나 찢어지는 등의 현상을 억제할 수 있다. 또한, 마모, 피로하중에 대한 저항력이 증대되고, 휨강도 및 동결융해 저항력이 증대한다. 따라서, 균열방지에 의한 내구성을 극대화할 수 있다.

이후, 입자크기가 0.3∼10㎜의 EPDM이나 우레탄 칩(12)에 10∼18mesh의 맥반석 모래(11)와 ㎡당 20%의 우레탄 바인더를 혼합하여, 완충작용 매트의 용도로써 제 1탄성층(6)을 형성한다(S4). 또한, 0.3∼10㎜의 EPDM이나 우레탄 칩과 우레탄 바인더만을 혼합하여 제 1탄성층을 형성할 수도 있다.

상기의 구성에 있어서, 상기 여과층(3)에 사용된 맥반석 연마자갈(8)이나 상기 제 1탄성층(6)의 맥반석 모래(11)는 다음의 표 2의 효과를 갖는다.

맥반석의 주요 기능	효 과
수질 조정	수질을 약 알칼리화하여 수질 자기 조절작용을 함.
분해 작용	물속의 유해 세균 등을 분해.
흡착 작용	암석의 성질이 구멍이 많은 다공성으로 이 구멍을 통해 흡착작용을 함.
미네랄의 용출	25,000여 종의 미네랄이 함유.
용존산소의 공급	수질에서 지속적으로 산소를 공급.
원적외선 방출	알파파를 증가시키고, 원적외선을 발생.
중금속 제거 및 탈취	중금속 이온과 강력한 이온 교환 능력이 있어서 유해금속제거제로 사용.
치료효과	인체의 체온을 높혀서 미세혈관을 확장시키고 혈액 순환을 촉진.

상기와 같이, 수질을 약 알칼리화하여 수질 자기 조절작용을 하고, 상기 수질 내의 유해 세균 등을 분해할 수 있으며, 다공성 성질의 암석으로 흡착작용을 할 수 있다. 또한, 25,000여 종의 미네랄이 함유하고, 지속적으로 산소를 공급하며, 중금속 이온과 강력한 이온 교환 능력이 있다.

따라서, 상기 맥반석 모래(11) 및 맥반석 연마자갈(8)의 여과 기능에 의해 투수성 플렉스스텝 탄성 포장재에 사용되는 폐타이어, 폴리우레탄 및 폐폴리에스테르 섬유와 같은 화학물질에서 발생하는 유해 물질과 빗물에 포함된 오염 물질 등이 지면으로 흡수되는 경우를 방지함으로써, 심각한 환경오염을 미연에 방지할 수 있다.

도 3a는 본 발명의 탄성층에 포함된 망 구조의 섬유 보강망(10)이 펼쳐진 형태를 나타내는 도면이고, 도 3b는 상기 섬유 보강망(10)의 측면도이다. 본 실시형태에 사용된 상기 섬유 보강망(10)은 2mm 내지 4mm의 길이를 갖는 것이 바람직하다.

이상에서 상세히 설명한 것과 같이, 본 발명에서는 다각형의 망섬유 구조의 섬유 보강망을 사용하여, 탄성 포장재에 가해지는 마찰력에 대한 인장 강도 및 내구력 특성이 현저히 개선되고, 유해 물질의 발생으로부터 환경오염을 미연에 방지할 수 있는 효과를 가진다.

Claims

폐타이어, 우레탄 EPDM, 컬러 고무칩을 이용한 투수성 플렉스스텝(FLEXSTEP) 탄성 포장 시공방법에 있어서,

하지면의 상부에 지지층을 형성하는 단계와,

상기 지지층의 상부에 여과층을 형성하는 단계와,

상기 여과층의 상부에 제 2탄성층을 형성하는 단계와,

상기 제 2탄성층의 상부에 제 1탄성층을 형성하는 단계를 포함하고,

상기 지지층은 Φ40 이하로 80% 내지 85%의 30㎜∼50㎜의 체를 통과하는 골재, 1% 내지 3%의 10㎜∼20㎜의 골재, 10% 내지 15%의 5㎜의 골재 및 3% 내지 5%의 2.5㎜의 골재를 혼합하여 지지층을 생성하고, 상기 지지층의 상부에 형성된 여과층은 맥반석을 포설하여 형성하며, 상기 제 1탄성층은 EPDM이나 우레탄 칩에 맥반석 모래를 혼합하여 형성하고, 상기 제 2탄성층은 폐타이어 칩에 보강 섬유망을 혼합하여 형성하는 것을 특징으로 하는 투수성 플렉스스텝 탄성 포장 시공방법.
제 1항에 있어서,

상기 여과층은 지름이 15mm∼50mm의 규격을 가지는 45% 내지 60%의 맥반석 연마자갈 및 10% 내지 30%의 우레탄 바인더와 나머지는 입자크기가 0.3∼10㎜의 폐타이어 칩과 혼합하는 것을 특징으로 하는 투수성 플렉스스텝 탄성 포장 시공방법.
제 1항에 있어서,

삽입된 보강 섬유망은 상기 폐타이어의 ㎥당 600만개이고, 0.9㎏/㎥인 것을 특징으로 하는 투수성 플렉스스텝 탄성 포장 시공방법.