KR100725246B1

KR100725246B1 - 광학 관련부품 보호재료

Info

Publication number: KR100725246B1
Application number: KR1020000055716A
Authority: KR
Inventors: 오치아이노부히사
Original assignee: 시꼬꾸 가꼬 가부시키가이샤
Priority date: 2000-03-27
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2007-06-07
Also published as: KR20010089838A; JP2001270020A

Abstract

본 발명은 발포 수지층(B)과 그 양면에 적층되고 첨가제를 함유하지 않은 미발포 수지층(A)과의 미연신 적층체로 이루어진 광학관련부품 보호재료에 관한 것으로서, 상기 광학 관련부품 보호재료는, 부품의 손상 방지를 위해 완충성을 갖고, 부품에 오염물이 전사되지 않으며, 또 클린룸(clean room)에 갖고 들어 갔을 때 먼지 오염을 야기시키지 않는다.

Description

광학 관련부품 보호재료 {Materials For Protecting Optical-Related Products}

본 발명은 광학 관련부품 보호재료, 특히, 액정관련 분야의 광학 관련부품 보호재료의 제조나 수송 시에 바람직하게 사용되는 보호재료에 관한 것이다. 이하, 광학 관련부품 보호재료를 "보호재료"라 약칭한다.

종래부터, 예컨대 백라이트의 부재인 도광판은 아크릴수지를 사출성형함으로써 제조되었다. 그리고, 성형된 도광판은 그 자리에서 적당한 매수로 적층되어 다음 공정에 이송된다.

그런데, 상기 적층에 있어서는, 손상 방지 등의 관점에서 적층되는 각 도광판 사이에 보호재료가 삽입된다. 이러한 보호재료로서는 완충성이 있는 재료가 바람직하다. 그래서, 종래부터, 발포제로 발포시키고 미발포 시의 두께에 대한 두께 비율(발포배율)이 약4∼5배정도의 착색제 함유 고발포 수지 시트가 사용되고 있다.

그렇지만, 상기 고발포 수지 시트로 이루어진 종래의 보호재료의 경우, 도광판에 보호재료로부터의 오염이 전사되는 문제, 클린룸(clean room)에 가지고 들어 갔을 때에 먼지 오염이 야기되는 등의 문제가 있다.

[과제를 해결하기위한 수단]

본 발명의 목적은, 상기 실정을 감안하여 광학 관련부품 보호재료에 있어서, 부품에 대한 손상을 방지하기 위해 완충성을 갖고, 부품에 오염이 전사되지 않고 또 클린룸에 가지고 들어갔을 때에 먼지 오염을 야기시키지 않는 광학 관련부품 보호재료를 제공하는 데 있다.

즉, 본 발명의 요지는, 발포 수지층(B) 및 그 양면에 적층되고, 또 첨가제를 함유하지 않은 미발포 수지층(A)의 미연신 적층체로 이루어진 것을 특징으로 하는 광학 관련부품 보호재료에 있다.

[발명의 실시의 형태]

이하, 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명의 광학 관련부품 보호재료는, 미발포 수지층(A)/발포 수지층(B)/미발포 수지층(A)의 3층 수지층으로 구성되는 미연신 적층체로 이루어진다.

각 층의 구성수지는, 특히 제한되지 않지만, 강성이 작고 유연성이 있게 하기 위해서 부품의 손상 방지 관점에서 유리하다는 이유 때문에, 밀도가 비교적 작은 수지, 구체적으로는 밀도가 0.910∼0.940 g/cm³, 특히 0.920∼0.930 g/cm³인 수지가 바람직하게 사용된다.

또한, 화학적으 다른 수지는 열가소성수지인 한 특히 제한되지 않지만, 올레핀계 수지가 널리 사용되고 값이 싸기 때문에 바람직하다. 그 중에서도, 폴리에틸 렌 수지, 특히 저밀도 폴리에틸렌 수지(0.920∼0.930 g/cm³)가 바람직하게 사용된다.

미발포 수지층(A)은 첨가제를 함유하지 않은 수지만으로 이루어진다. 즉, 미끄럼제, 블로킹 억제제, 산화방지제 등을 함유하지 않고 있다. 이에 반하여, 발포 수지층(B)은 각종의 첨가제를 제한없이 함유할 수 있고, 광학 관련부품 보호재료로서 공지의 착색제 함유 고발포 수지 시트와 같이 착색제를 함유해도 좋다.

발포 수지층(B)에 사용되는 발포제로서는, 공지의 유기 발포제 및 무기 발포제를 임의로 선택하여 사용할 수 있다. 특히, 발생가스가 이산화탄소이기 때문에 취급이 용이하다는 등의 이유로 무기 발포제가 바람직하게 사용된다. 특히, 분해온도가 160∼220℃인 무기 발포제가 바람직하게 사용된다.

미발포 수지층(A)의 두께는 통상20∼200μm, 바람직하게는30∼80μm이고, 발포 수지층(B)의 두께는 통상30∼300μm, 바람직하게는50∼100μm이다. 발포 수지층(B)의 발포배율은 통상1.0∼3.0배, 바람직하게는 1.4∼1.6배이다. 이러한 두께 비율 및 발포배율의 채용에 의해, 발포 수지층(B)의 요철상태가 미발포 수지층(A)의 이면에 찍히게 되므로, 미발포 수지층(A)자체도 적당히 거칠게 되기 대문에, 부품에 대한 과도한 밀착성이 경감되어 작업성이 양호해 진다.

미발포 수지층(A)/발포 수지층(B)/미발포 수지층(A)의 3층 수지층으로 구성되는 상기 미연신 적층체는, 예컨대 공압출 환형 다이를 사용하는 상향 공냉성형법에 의해 적층 원통체를 제조하고, 그 제조과정에서 단부를 슬릿하면서 이중 필름(혹은 시트) 또는 단일 필름(혹은 시트)으로 하여 권취한다. 상기 적층체는 하향 공냉성형법 및 T 다이법에 의해서 제조해도 좋다. 발포 수지층(B)의 구성수지에 배합되는 발포제의 비율은 통상 2∼10중량%이다. 공압출 온도는 발포제의 분해온도와 같은 정도로 한다.

상기 공압출성형법은 통상, 환형 다이의 상방에 안정판과 권취 로울을 순차로 배열한 설비를 사용하고, 환형 다이로부터 여러 종류의 원료 수지를 실질적으로 연신이 일어나지 않도록 공압출하고, 원통체 내에 공기를 보내주면서 소정의 폭에 맞도록 조절한다. 그 때, 하방으로부터 공기로 냉각한 후, 적층체의 원통체를 안정판을 통해서 권취 및 로울에 공급하여 접은 후, 슬릿하면서 이중 필름(혹은 시트) 또는 단일 필름(혹은 시트)으로 권취한다. 원통체 내에 공기를 보내줄 때는, 5∼0.01μm의 필터를 통과시킨 공기로 소정의 폭으로 맞추는 것이 바람직하다.

상기와 같이 하여 얻어진 미연신 적층체는, 소정의 길이로 절단되어 본 발명의 광학 관련부품 보호재료로서 사용된다.

본 발명의 광학 관련부품 보호재료가 바람직하게 사용되는 부품으로서는, 액정 관련 부품인 도광판(백라이트의 부재)나 액정패널 이외에, 렌즈, 프리즘 등의 일반 광학부품을 들 수 있다. 이들의 광학 관련 부품은, 그 제조공정이나 이송 공정에서, 본 발명의 광학 관련부품 보호재료를 사이에 넣어 적층되거나 본 발명의 광학 관련부품 보호재료에 의해서 포장된다.

그리고, 본 발명의 광학 관련부품 보호재료에 의하면, 발포 수지층(B)에 의해 완충성을 제공하고, 또 미연신 적층체이기 때문에 강성이 낮고 유연성이 풍부하며, 발포 수지층(B)의 양면에 적층되고 또 첨가제를 함유하지 않은 미발포 수지층(A)에 의해 부품에 대한 오염의 전사가 방지되는 동시에 클린룸에 가지고 들어 갔을 때 먼지 오염을 야기시키지 않는다.

본 발명은 종래의 발포 수지 시트(본 발명의 발포 수지층(B)에 해당)가 갖는 결점, 즉, 발포제나 그 밖의 첨가제가 표면으로 이행(착색제의 블리드, 안정제나 활제의 브룸, 가소제의 누출) 및 표면의 요부에 들어가 부착한 공기중의 먼지나 미립자의 비산에 의한 환경오염의 문제를 해결하기 위해, 샌드위치 구조로서 양측 표면에 첨가제를 함유하지 않은 미발포 수지층을 적층한 발명이다. 그리고, 미발포 수지층(A)과 발포 수지층(B)과의 두께 비율 및 발포 수지층(B)의 발포배율을 상기와 같은 적당한 범위로 한 경우는, 미발포 수지층(A) 자체도 적당히 거친 면이 되어 작업성이 뛰어나다.

이상 설명한 본 발명에 의하면, 광학 관련부품 보호재료로서, 부품의 손상 방지를 위해 완충성을 갖고, 부품에 오염이 전사되지 않으며 또한 클린룸에 가지고 들어 갔을 때 먼지 오염이 야기되지 않은 광학 관련부품 보호재료가 제공되고, 본 발명의 공업적 가치는 현저하다.

[실시예]

이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 넘지 않은 한, 이하의 실시예에 한정되는 것이 아니다.

실시예1

수지로서 저밀도 폴리에틸렌 수지(LDPE)를 사용하였다. 그리고, 3층 공압출 환형 다이를 사용한 상향 공냉 성형법에 의해, 무첨가 미발포 LDPE 층(A)(24μm)/ 발포 LDPE 층(B)(112μm)/무첨가 미발포 LDPE 층(A)(24μm)의 층구성을 갖는 미연신 적층 필름 원통체를 얻고, 그 단부를 슬릿하고 또 소정의 길이로 절단하고, 본 발명의 광학 관련부품 보호재료로 하였다(두께 0.16 mm). 상기 성형법에 있어서는, 층(B)의 구성 LDPE에 4중량%의 발포제(구연산나트륨과 중탄산소다와의 혼합물)을 배합하여 사용하였다. 발포 LDPE 층(B)의 발포 배율은 1.5배이었다.

상기 보호재료를 사이에 넣으면서 12장의 도광판(스미또모화학사 제의 아크릴판: 치수(단위 mm) 292.0×219.2×7.0)을 적층하였다. 최상단과 최하단의 도광판은 대응 판으로서 사용하였다. 그리고, 셀로판 테이프로 단부의 보호재료를 고정하고 또 골판지 상자에 수납하고, 도광판 l0장(대응 판 포함하여 l2장)을 l 포대로 하였다. 그리고, 다음 수송시험과 환경시험을 하여 평가하고, 그 결과를 표2∼4에 나타냈다.

(1)수송시험:

상기 1포대 10장을 시가-동경 간(약1000 Km)을 왕복시킨 후, 도광판의 상처및 오염의 검증을 육안 관찰로 한다. 육안 관찰의 기준은 다음 표1에 나타낸 바와 같다. 또한, 표1에서 평가 점수2는 도광판의 보호재료로서 어떠한 것이라도 사용할 수 있는 레벨이다.

(2)환경시험(1):

온도 70℃에서 습도(RH)가 10% 이하인 분위기에서 상기 1포대 10장을 l20시 간 팽팽하게 잡아당긴 뒤, 중앙 6장의 도광판의 상처 및 오염의 검증을 육안으로 관찰한다. 육안 관찰의 기준은 하기 표1에 나타낸 바와 같다.

(3)환경시험(2) :

온도 60℃에서 습도(RH)가 60%인 분위기에서 상기 1포대 10장을 120시간 팽팽하게 잡아당긴 뒤, 중앙 6장의 도광판의 상처 및 오염의 검증을 육안으로 관찰한다. 육안 관찰의 기준은 하기 표1에 나타낸 바와 같다.

비교예1

실시예1에서, 본 발명의 광학 관련부품 보호재료 대신에, 공지의 보호 시트, 즉, 발포 배율이 약5배이고, 착색제 및 대전방지제를 함유하는 발포 LDPE 시트(두께1.2 mm)를 사용한 이외는 실시예1과 동일하게 실시하여 도광판을 포장하고, 수송시험과 환경시험을 하여 평가하였다. 그 결과를 표2∼4에 나타냈다.

평가점수	평가 내용
3	오염도 손상도 없음(전혀 문제 없음)
2	오염이 조금 있음
1	중간 정도의 오염이 있음
0	오염이 많이 있음
-1	손상이 있음

<수송시험의 결과>

시험대상 도광판 위로부터의 매수(번째)	실시예 1	비교예 1
1	3	1
2	2	2
3	3	2
4	3	2
5	3	1
6	2	2
7	2	2
8	3	2
9	3	2
10	2	0
판정 (합계 점수)	26	16

<환경시험(1) 및 (2)의 결과>

	환경 시험 (1)		환경 시험 (2)
시험 대상 도광판 위로부터의 매수(번째)	실시예 1	비교예 1	실시예 1	비교예 1
1	3	1	2	1
2	3	1	2	1
3	2	1	2	0
4	2	1	2	0
5	2	1	2	0
6	2	1	2	0
판정(합계 점수)	14	6	12	2

<종합평가(총합점66)>

	실시예 1	비교예 1
평가	52	24

본 발명에 따른 광학 관련부품 보호재료는, 부품의 손상 방지를 위해 완충성을 갖고, 부품에 오염물이 전사되지 않고, 또 클린룸(clean room)에 갖고 들어 갔 을 때 먼지 오염을 야기시키지 않는다.

Claims

발포 수지층(B)과 그 양면에 적층되고 첨가제를 함유하지 않은 미발포 수지층(A)과의 미연신 적층체로 이루어지고, 상기 미발포 수지층(A)의 두께가 20∼200μm이며, 발포 수지층(B)의 두께가 30∼300μm이고, 발포 수지층(B)의 발포배율이 1.0∼3.0인 것을 특징으로 하는 광학 관련부품 보호재료.
제 1항에 있어서, 적층체의 구성 수지가 저밀도 폴리에틸렌 수지인 것을 특징으로 하는 광학 관련부품 보호재료.
삭제
제 1항에 있어서, 액정관련 분야의 광학관련 부품에 사용되는 것을 특징으로 하는 광학 관련부품 보호재료.