KR100720966B1 - 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법 - Google Patents

반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100720966B1
KR100720966B1 KR1020060029415A KR20060029415A KR100720966B1 KR 100720966 B1 KR100720966 B1 KR 100720966B1 KR 1020060029415 A KR1020060029415 A KR 1020060029415A KR 20060029415 A KR20060029415 A KR 20060029415A KR 100720966 B1 KR100720966 B1 KR 100720966B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ring
jig
circumferential surface
inner circumferential
stepping
Prior art date
Application number
KR1020060029415A
Other languages
English (en)
Inventor
김성훈
Original Assignee
김성훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김성훈 filed Critical 김성훈
Priority to KR1020060029415A priority Critical patent/KR100720966B1/ko
Priority to US11/415,754 priority patent/US20070228026A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100720966B1 publication Critical patent/KR100720966B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0452Orientable fixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823Devices involving rotation of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/30Chains, hoops or rings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

본 발명은 반지를 회전가능하게 지지하는 지그, 레이저발진기, 및 갈바노스캐너를 구비하고 있는 공지의 레이저 마킹 장치로서, 상기 지그가 갈바노스캐너에 부속된 레저출사구의 밑에 배치되어, 수직선에 대하여 반지를 5° 내지 20° 경사지게 하여 반지의 외주면을 파지한 상태에서 반지를 스텝핑모터의 구동력에 의해 반지의 내주면의 중심을 중심으로 회전시키게 되어 있는 상기 레이저 마킹 장치에서, 상기 지그가 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전 하는 것으로 하여, 반지의 내주면에 인쇄하여야 할 마크를 좌우방향으로 2mm씩 분할하여 반지의 내주면 상에 순차적으로 조사되게 하며, 2mm씩 분할된 마크 각각에 상응하게 상기 지그(110)가 스탭핑 운동하는 방법에 관한 것이다.
마크, 분할, 스탭핑, 반지

Description

반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법{method for marking an inner periphery of ring}
도 1은 레이저 마킹 장치에 대한 개략도.
도 2는 마크가 분할되어 있는 상태를 도시한 도면.
본 발명은, 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법에 관한 것이다.
레이저 마킹에 의한 인쇄 방법은, 대상물에 레이저 광을 조사해 열에너지에 의해 대상물을 녹이거나, 태우거나, 깎거나 하여 인쇄하는 것이다.
일반적으로, 레이저마킹장치는 레이저 광을 마킹 대상물 상에 직접주사 시키므로써 마킹을 하는 스캔타입 마커와 패턴이 미리 준비된 마스크 및 결상용 렌즈를 이용하여 마킹을 하는 마스크 타입 마커로 구분되고, 마스크 타입 마커는 동일패턴의 반복마킹을 고속으로 할 수 있는 장점과 패턴변경이 어려운 단점이 있다.
상기 스캔 타입의 레이저 마킹 장치는 단일 레이저 소스로부터 방사된 레이저 광을 초점 렌즈, 배향 미러 및, 집광 렌즈를 통해 마킹 대상물에 조사하는 것이다. 레이저 광은 마킹 대상물의 표면을 국부적으로 연소시킴으로써 육안으로 확인 가능한 부호나 문자 등을 만들 수 있다.
상기 스캔 타입의 레이저 마킹 장치는 레이저 마킹 장치에서 제공할 수 있는 크기로 좌우방향으로 복수의 블록으로 콘솔에서 분할되어 입력되는 문자, 기호, 도형 등의 마크에 대응한 마킹 정보를 미리 기억 수단에 기억해 두고, 상기 콘솔에 입력된 마크에 대응한 마킹 정보를 제어 수단이 읽어내어, 이 마킹 정보에 근거해 좌표 데이터를 생성해 레이저 광원의 온 오프 제어를 행하여, 레이저 광원으로부터의 레이저 빛이 마킹 대상물 상에 조사되어, 콘솔에 입력된 마크가 인쇄되는 것이다.
하지만, 상기 스캔 타입의 레이저 마킹 장치는 마킹 대상물의 표면에 단일의 레이저 비임만이 조사되므로 마킹 면적이 확대될 경우 문제점이 발생한다. 즉, 마킹 면적이 커지면 집광 렌즈의 초점 거리가 변하게 되며, 그에 따라 레이저 비임의 파워와 질(質)이 저하된다. 레이저 광에서 발생하는 문제점은 곧바로 마킹의 품질 저하로 연결된다.
특히, 환형체인 반지에 상기 스캔 타입의 레이저 마킹 장치에 의해 마크를 인쇄하는 경우에는 더욱 그러하며, 반지의 내주면에 마크를 인쇄하는 경우에는 더 더욱 그러하다.
그 이유는 수직선상의 하나의 점에 조첨을 맞춘상태에서 상기 수직선상에서 하향으로 레이저를 조사하여 인쇄하는 종래의 스캔 타입의 레이저 마킹장치에 의해 반지의 내주면에 마크를 인쇄하려면, 직신성의 레이저 빛을 반지의 내주면에 조사하기 위해 상기 반지를 5° 내지 20°경사지게 기울여 유지할 필요가 있고, 이에 따라 레이저 조사 초점 주의의 반지의 내주면 일부분들의 상하레벨이 심하여, 레이저가 반지의 내주면을 상하 좌우로 스캔 이동하여 조사함에 따라 레이저 조사 초점이 맞지 않아, 결국, 반지의 내주면에 형성된 마크가 선명하지 않다.
따라서, 반지의 내주면에 마크를 상기 종래의 스캔 타입의 레이저 마킹장치의 레이저 조사에 의해 인쇄하기 위해서는 반지의 내주면의 마크될 부분도 레이저 조사 초점 위치로 이동되어야 하기 때문에, 상기 반지를 지지하고 있는 지그도 일정 각도씩 회전되아야 필요가 있다.
본 발명은 상기된 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 반지의 내주면에 원주방향으로 다수의 문자, 기호, 도형 등으로 이루어진 마크를 수직선상에서 하향으로 레이저 빛을 조사하는 종래의 레이저 마킹 장치에 의해 선명하게 조각할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 반지를 회전가능하게 지지하는 지그, 레이저발진기, 및 갈바노스캐너를 구비하고 있는 공지의 레이저 마킹 장치로서, 상기 지그가 갈바노스캐너에 부속된 레저출사구의 밑에 배치되어, 수직선에 대하여 반지를 5° 내지 20° 경사지게 하여 반지의 외주면을 파지한 상태에서 반지를 스텝핑모터의 구동력에 의해 반지의 내주면의 중심을 중심으로 회전시키게 되어 있는 상기 레이저 마킹 장치에서, 상기 지그가 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전 하는 것으로 하여, 반지의 내주면에 인쇄하여야 할 마크를 좌우방향으로 2mm씩 분할하여 반지의 내주면 상에 순차적으로 조사되게 하며, 2mm씩 분할된 마크 각각에 상응하게 상기 지그(110)가 스탭핑 운동하는 방법으로 되어 있다.
이하 본 발명에 따른 실시예를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1는 본 실시예에 관련된 공지의 레이저 마킹 장치가 전체적으로 부호 100으로서 지시되어 있다.
상기 레이저 마킹 장치(100)은 반지를 회전가능하게 지지하는 지그(110), 레저발진기(120), 및 갈바노스캐너(130)를 주로 구비하고 있다.
지그(110)는 갈바노스캐너(130)에 부속된 레저출사구(131)의 밑에 배치되어 있다.
이 지그(110)는 수직선에 대하여 반지를 5° 내지 20° 경사지게 하여 반지의 외주면을 파지한 상태에서 반지를 도시되지 않은 스텝핑모터의 구동력에 의해 반지의 내주면의 중심을 중심으로 회전시키는 지그이다.
이 지그를 구동시키는 상기 스텝핑 모터는 1,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전 하는 것으로 되어 있다. 이러한 스텝핑 모터에 1/10의 기어비를 가진 도시되지 않은 감속기를 개재시키면, 지그는 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전 하는 것으로 된다. 이와 같은 구성은 공지된 것이으로 본 실시예의 설명에서는 생략될 것이다.
상기 레이저 마킹 장치(100)는 반지의 내주면에 인쇄하여야 할 마크를 도시되지 않은 콘솔을 통하여 입력한 다음, 도시되지 않은 모니터에 입력된 마크를 좌우방향으로 2mm씩 분할하여 복수의 블록을 설정하여서 복수의 블록에 들어가는 각각의 분할마크에 대응한 마킹 정보를 각각 순차적으로 제어 수단이 읽게 하여 각각의 분할마크에 대한 마킹 정보에 근거한 2mm 분할마크의 좌표 데이터를 순차적으로 생성해 레이저 광원의 온 오프 제어를 제어수단이 행하게 하여, 레이저 광원으로부터의 레이저 빛이 마킹 대상물 상에 순차적으로 조사되게 한다.
이때, 상기된 지그(110)는 하기의 식에 근거하여 2mm 분할마크 각각에 대한소정된 스탭핑 운동 횟수를 가지고서 스텝핑 회전구동되게 된다.
Figure 112006022771885-pat00001
여기에서 d 는 반지의 내경이고, N은 2mm 분할마크 각각에 대한 지그의 스탭핑 운동 횟수이다.
이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이, 반지의 내주면에 원주방향으로 인쇄될 마크(M)가 10mm이고, 반지의 내경이 15.4mmm이며, 그리고 상기 마크가 분할마크(S)로서 2mm씩 분할블록화된 경우를 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
반지의 내경(d)이 15.4mm이면, 원주의 길이는 π* d 이므로 약 48.38이다.
1회전 각도인 360°를 상기 원주의 길이로 나누면 1mm 당 각도인 7.44°/mm 값이 구하여 진다.
상기 얻어진 값에 2를 곱하면, 2mm 당 각도인 14.88°/mm 값이 구하여 진다.
따라서, 상기 구하여진 값(14.88°/mm)에 대한 지그의 스텝핑 회전운동 횟수를 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전하는 지그에 의해 구현하려면,
14.88°*10,000/360° = '지그의 스텝핑 회전운동 횟수'의 식에 근거하여
지그는 약 413.29 횟수로 스텝핑 회전운동하여야 한다.
413.29번에 대한 지그의 스텝핑 운동은 스텝핑 모터와 감속기에 의해 정확하게 구현시키는 것은 불가능하여, 정수인 413번으로 지그를 스텝핑 회전운동시킨다.
따라서, 반지의 내주면에 원주방향으로 인쇄될 마크의 길이가 총 10mm 이므로, 2mm 씩 총 5개로 분할된 분할마크(S) 각각에 대하여 순차적으로 413번의 지그의 스텝핑 회전운동하여 반지의 내주면에 마크를 인쇄할 수 있다.
이와 같이 지그를 미세하게 스텝핑 식으로 회전운동시키면서 반지의 내주면 에 분할블록에 상당하는 분할마크를 레이저 광을 조사시킴으로써, 레이저 빛의 조사가 분할블록에 상당하는 내주면의 레이저 조사 영역에 전체적으로 초점이 맞추어 지지 않아도, 반지의 내주면에 인쇄된 마크는 선명한 것으로 본 발명자는 실험적으로 입증할 수 있었다.
이와 같은 원리에 근거하여 본 발명자는 통상적으로 애용되고 있는 반지의 내경에 따른 2mm 분할 마크 마다 지그를 몇번 스텝핑 회전운동하여야 하는 지를 다음과 같은 표 1로 확립하게 되었다.
반지내경(mm) 원주길이(mm) 각도/1mm 각도/2mm 지그의 스텝핑 회전횟수
15.4 48.38 7.44 14.88 413
15.8 49.64 7.25 14.51 402
16.2 50.89 7.07 14.15 392
16.6 52.15 6.90 13.81 383
17 53.41 6.74 13.48 374
17.4 54.66 6.59 13.17 365
17.8 55.92 6.44 12.88 357
18.2 57.18 6.30 12.59 349
18.6 58.43 6.16 12.32 342
19 59.69 6.03 12.06 334
19.4 60.95 5.91 11.81 328
19.8 62.20 5.79 11.58 321
20.2 63.46 5.67 11.35 315
20.6 64.71 5.56 11.13 308
21 65.97 5.46 10.91 303
21.4 67.23 5.35 10.71 297
21.8 68.48 5.26 10.51 291
22.2 69.74 5.16 10.32 286
22.6 71.00 5.07 10.14 281
23 72.25 4.98 9.96 276
23.4 73.51 4.90 9.79 271
23.8 74.77 4.81 9.63 267
24.2 76.02 4.74 9.47 263
본 발명에 의하면, 수직선상에서 하향으로 레이저 빛을 조사하는 종래의 레 이저 마킹 장치의 레이저 조사부 밑에 구비되어 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전하는 지그를 이용하여, 반지의 내주면에 원주방향으로 다수의 문자, 기호, 도형 등으로 이루어진 마크를 2mm로 분할하여 분할된 마크를 레이저 조사에 의해 순차적으로 인쇄하여 선명한 마크를 반지의 내주면에 새길 수 있게 하는 것이 가능하다.

Claims (1)

  1. 반지를 회전가능하게 지지하는 지그, 레이저발진기, 및 갈바노스캐너를 구비하고 있는 공지의 레이저 마킹 장치로서, 상기 지그가 갈바노스캐너에 부속된 레저출사구의 밑에 배치되어, 수직선에 대하여 반지를 5° 내지 20° 경사지게 하여 반지의 외주면을 파지한 상태에서 반지를 스텝핑모터의 구동력에 의해 반지의 내주면의 중심을 중심으로 회전시키게 되어 있는 상기 레이저 마킹 장치에서
    상기 지그가 10,000 횟수 스텝핑 회전운동에 의해 1회전 하는 것으로 하여,
    반지의 내주면에 인쇄하여야 할 마크를 좌우방향으로 2mm씩 분할하여 반지의 내주면 상에 순차적으로 조사되게 하며,
    2mm씩 분할된 마크 각각에 대한 상기 지그(110)의 스탭핑 운동 횟수가 하기의 식에 근거하여 얻어 지며,
    Figure 112006022771885-pat00002
    여기에서 d 는 반지의 내경이고, N은 2mm 분할마크 각각에 대한 지그의 스탭핑 운동 횟수인 것을 특징으로 하는 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법.
KR1020060029415A 2006-03-31 2006-03-31 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법 KR100720966B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060029415A KR100720966B1 (ko) 2006-03-31 2006-03-31 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법
US11/415,754 US20070228026A1 (en) 2006-03-31 2006-05-01 Method for printing laser mark on an inner peripheral surface of a ring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060029415A KR100720966B1 (ko) 2006-03-31 2006-03-31 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100720966B1 true KR100720966B1 (ko) 2007-05-23

Family

ID=38277958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060029415A KR100720966B1 (ko) 2006-03-31 2006-03-31 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20070228026A1 (ko)
KR (1) KR100720966B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200461686Y1 (ko) 2007-06-15 2012-07-30 쿠쿠전자주식회사 전기밥솥용 내솥의 물눈금 표시장치
CN105643109A (zh) * 2016-03-30 2016-06-08 中科零壹自动化设备(常州)有限公司 一种五轴立体自动激光雕刻设备及方法
KR20230036256A (ko) * 2021-09-07 2023-03-14 알이디티 주식회사 레이저 마킹기

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI535554B (zh) * 2014-01-06 2016-06-01 財團法人工業技術研究院 立體成型物以及立體成型物的製造設備與製造方法
CN103878487B (zh) * 2014-03-25 2017-04-05 深圳市宝福珠宝首饰有限公司 首饰产品的激光雕花方法和用于环状首饰的激光雕花治具
MX2017000651A (es) * 2014-07-16 2017-04-27 Nsk Americas Inc Componente de rodamiento con superficie tratada.
CN104259668B (zh) * 2014-09-20 2015-11-25 台州市程光激光设备有限公司 激光打标机
BR102015020437A8 (pt) * 2015-08-25 2017-07-11 Magnum Ind Da Amazonia S/A Aliança personalizada e processo de personalização
CN105458514B (zh) * 2015-12-29 2017-09-05 上海煜鹏通讯电子股份有限公司 一种圆柱天线螺旋镭射纹路装置及其方法
CN106514003B (zh) * 2016-12-27 2019-03-15 深圳市耐恩科技有限公司 一种激光打标机
CN108031978A (zh) * 2017-11-09 2018-05-15 江苏新光数控技术有限公司 一种具有降低报废率功能的激光打标机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980037498A (ko) * 1996-11-22 1998-08-05 김영귀 엔진 실린더 헤드 수정 가공법
KR0185231B1 (ko) * 1994-11-17 1999-04-01 가네꼬 히사시 큐 스위치의 제어된 펄스 폭을 사용하는 레이저 마아킹 시스템 및 방법
JP2000071083A (ja) 1998-08-31 2000-03-07 Nippei Toyama Corp レーザ加工システム及びレーザ加工方法
KR100317554B1 (ko) 1996-01-05 2002-02-19 쉘던 엘. 진스버그 작업편및보석용레이저마이크로인스크라이빙시스템및마이크로인스크라이빙방법

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6553667B1 (en) * 1997-09-08 2003-04-29 Trent West Apparatus and method for manufacturing composite articles including wear resistant jewelry and medical and industrial devices and components thereof
US6062045A (en) * 1998-09-08 2000-05-16 West; Trent W. Wear resistance jewelry
US6928734B1 (en) * 1997-09-08 2005-08-16 Trent West Jewelry ring and method of manufacturing same
US6086774A (en) * 1997-12-18 2000-07-11 The Board Of Trustees Of The Stanford Leland Junior University Method of making released micromachined structures by directional etching
WO2002089041A1 (fr) * 2001-04-26 2002-11-07 Alexandr Mikhailovich Dykhne Procede de formation et de visualisation d'une marque optiquement invisible
US20030033738A1 (en) * 2001-08-20 2003-02-20 Lih-Yun Lii Key ring
DE102004025364A1 (de) * 2004-05-19 2005-12-08 Basf Drucksysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung von Flexodruckformen mittels Laser-Direktgravur
US20060235564A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Igor Troitski Method and multifunctional system for producing laser-induced images on the surfaces of various materials and inside transparent materials
US20070175857A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-02 Boone Bruce T Decorative surface treatment for metals

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0185231B1 (ko) * 1994-11-17 1999-04-01 가네꼬 히사시 큐 스위치의 제어된 펄스 폭을 사용하는 레이저 마아킹 시스템 및 방법
KR100317554B1 (ko) 1996-01-05 2002-02-19 쉘던 엘. 진스버그 작업편및보석용레이저마이크로인스크라이빙시스템및마이크로인스크라이빙방법
KR19980037498A (ko) * 1996-11-22 1998-08-05 김영귀 엔진 실린더 헤드 수정 가공법
JP2000071083A (ja) 1998-08-31 2000-03-07 Nippei Toyama Corp レーザ加工システム及びレーザ加工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200461686Y1 (ko) 2007-06-15 2012-07-30 쿠쿠전자주식회사 전기밥솥용 내솥의 물눈금 표시장치
CN105643109A (zh) * 2016-03-30 2016-06-08 中科零壹自动化设备(常州)有限公司 一种五轴立体自动激光雕刻设备及方法
CN105643109B (zh) * 2016-03-30 2019-08-23 珠海智卓投资管理有限公司 一种五轴立体自动激光雕刻设备及方法
KR20230036256A (ko) * 2021-09-07 2023-03-14 알이디티 주식회사 레이저 마킹기
KR102603858B1 (ko) 2021-09-07 2023-11-21 알이디티 주식회사 레이저 마킹기

Also Published As

Publication number Publication date
US20070228026A1 (en) 2007-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100720966B1 (ko) 반지의 내주면에 레이저 마킹하는 방법
JP3556204B2 (ja) 印刷ブロックを製造する方法及び装置
JP5146948B2 (ja) 金属表面加工方法
JP2008006460A5 (ko)
US6483073B2 (en) Laser marking system and method
CN108115288B (zh) 在圆柱状工件上标记位图的方法及装置
JP2009537324A (ja) 移動する基板上の薄膜をパターニングするための方法およびツール
JPH0455077A (ja) レーザ加工装置
CN1668413A (zh) 利用激光加工物体的系统和方法
JP2006095931A (ja) 印刷版の製版方法および印刷版の製版装置
JP2018194416A (ja) 工具検査装置、加工機械、加工機械の工具検査方法
KR20090042711A (ko) 직접 상 노광장치
JP2004042119A (ja) レーザ加工装置およびレーザ加工方法
CN105033453A (zh) 一种旋转式振镜扫描装置及其应用方法
JP2017131932A (ja) 3次元レーザーマーカー
CN105033452A (zh) 一种转动式振镜扫描装置及其应用方法
JP2009006339A (ja) レーザ加工装置、及び、レーザ加工方法
JP2009244616A (ja) レーザ直接描画方法およびレーザ直接描画装置
JP3579314B2 (ja) レーザによるガラス印字方法及びガラス印字装置
JP4499934B2 (ja) レーザマーキング方法及びレーザマーキング装置
JP2021181112A (ja) レーザーカラーマーキング装置
WO2010119537A1 (ja) レーザ加工方法およびレーザ加工装置
JPH0431797B2 (ko)
JPH08224687A (ja) レーザマーキング装置
JP3368425B2 (ja) レーザスキャン方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110520

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee