KR100720123B1

KR100720123B1 - 튜브용기의 라벨링장치

Info

Publication number: KR100720123B1
Application number: KR1020050127950A
Authority: KR
Inventors: 임종수
Original assignee: 주식회사 아이팩
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2007-05-18
Anticipated expiration: 2025-12-22

Abstract

본 발명은 튜브용기에 필요로 하는 라벨을 부착하는 라벨링장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 공급되어 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨을 정확한 위치로 부착시킴은 물론 그 튜브용기의 헤드로 정렬 공급되는 캡을 자동으로 동시에 체결할 수 있도록 하기 위하여,

이송수단의 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨링을 하기 위한 장치에 있어서, 상기 이송수단의 꽂이봉 일측에 그에 꽂아져 이송되는 튜브용기의 라벨이 부착되는 위치를 셋팅하도록 구비되는 튜브용기 셋팅수단과; 상기 이송수단의 상부에 그 튜브용기 셋팅부에서 라벨을 부착시키는 위치로 셋팅된 튜브용기의 외측면에 라벨을 부착하도록 구비되는 라벨 부착수단과; 상기 이송수단의 측면과 꽂이봉의 전방에 상기 라벨 부착수단에 의해 라벨이 부착된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치에 관한 것이다.

라벨링, 튜브용기 셋팅수단, 라벨 부착수단, 캡핑수단, 라벨 공급부, 라벨 부착부

Description

튜브용기의 라벨링장치{labelling apparatus for a tube}

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 정면도.

도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 평면도.

도 3은 본 발명의 튜브용기 셋팅수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도.

도 4는 본 발명의 라벨 부착수단을 개략적으로 나타낸 요부도.

도 5는 도 4에 따른 작동 상태를 개략적으로 나타낸 요부도.

도 6은 본 발명의 캡핑수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도.

도 7은 도 6에 따른 개략적인 요부 평면도.

도 8은 도 6에 따른 작동 상태를 개략적으로 나타낸 요부도.

도 9는 도 6에 따른 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 튜브용기 셋팅수단

12 : 가이드봉 14 : 장착홀더

16 : 받침대 18 : 구름롤

20 : 라벨 부착수단

20a : 라벨 공급부 20b : 라벨 부착부

21 : 라벨 권취롤 22 : 지지판

23 : 지지프레임 24 : 회수롤

26 : 실린더 27 : 부착롤

28 : 연결부재

30 : 캡핑수단

30a : 정렬 공급부 30b : 꽂이봉 회전부

30c : 캡 체결부 31 : 정렬공급기

32 : 제1슈트 32a : 제2슈트

33 : 회전롤 34 : 가이드대

35 : 흡착구 35a : 에어홀

36 : 왕복부재 37 : 회전축

39 : 2차 캡체결부 39a : 동력전달축

39b : 체결롤 39c : 하우징

39d : 승하강부재

100 : 이송수단

102 : 꽂이봉

S : 감지센서 M : 구동원

본 발명은 튜브용기에 필요로 하는 라벨을 부착하는 라벨링장치에 관한 것으 로, 더 상세하게는 공급되어 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨을 정확한 위치로 부착시킴은 물론 그 튜브용기의 헤드로 정렬 공급되는 캡을 자동으로 동시에 체결할 수 있도록 한 튜브용기의 라벨링장치에 관한 것이다.

일반적으로 라벨링(labelling)이라 함은 튜브용기의 외측면으로 상표나 상품의 종류 및 용량, 원재료, 보관방법, 제조원 등을 표기한 라벨을 부착하는 것을 말한다.

이와같이 튜브용기에 라벨을 자동으로 부착하는 장치는 통상적으로 라벨을 자동으로 공급하는 라벨공급부와, 그 공급되는 라벨이 부착되도록 튜브용기를 이송시키는 튜브용기 이송부를 상호 접촉되도록 설치하여 튜브용기 이송부를 통하여 이용되는 튜브용기의 외측면으로 라벨을 부착하도록 구성된다.

그러나, 이같은 튜브용기의 외측면으로 라벨을 부착하는 종래의 장치에 있어서는 그 이송되는 튜브용기의 외측면으로 라벨이 정확한 위치로 부착되지 않는 관계로, 필요로 하는 정확한 위치에 라벨을 부착하기 위해서는 별도의 복잡한 구성을 갖는 셋팅수단이 필요로 하는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 종래 사용되는 라벨링 장치는 단순하게 튜브용기의 외측면에 라벨을 부착하는 이외의 다른 용도의 기능을 갖지 못하는 폐단도 가지고 있었다.

그리고, 상기와 같이 튜브용기에는 라벨링 후에도 튜브용기의 헤드로 캡을 체결해야 하는 작업이 병행되어야 하는 데, 종래에는 작업자의 수작업에 의해 캡을 체결하거나 별도의 캡핑장치를 더 구비하여 튜브용기에 캡을 체결하는 방식을 채택하여 사용하였으나, 이는 라벨링 장치와 캡핑장치가 별도로 구성됨에 따라 라벨링 과 캡핑이 별도로 행하여져 작업의 연동성이 없는 관계로, 작업의 효율성 또한 상당히 저하되는 문제점을 가지고 있었다.

이에, 본 발명은 상기와 같이 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 공급되어 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨을 정확한 위치로 부착시킴은 물론 그 이송되는 튜브용기의 헤드로 정렬공급되는 캡을 자동으로 동시에 체결할 수 있도록 한 튜브용기의 라벨링장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 이송되는 튜브용기의 크기에 관계없이 부착되는 라벨의 위치를 오차없이 정확하게 부착할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 라벨의 공급 속도와 라벨의 부착시트의 회수 속도가 하나의 동력원에 의해 동일한 속도로 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 튜브용기의 헤드로 체결된 캡을 재차 긴밀하게 한번 더 체결이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨링을 하기 위한 장치에 있어서, 상기 이송수단의 꽂이봉 일측에 그에 꽂아져 이송되는 튜브용기의 라벨이 부착되는 위치를 셋팅하도록 구비되는 튜브용기 셋팅수단과; 상기 이송수단의 상부에 그 튜브용기 셋팅부에서 라벨을 부착시키는 위치로 셋팅된 튜브용기의 외측면에 라벨을 부착하도록 구비되는 라벨 부착수단과; 상기 이송수단의 측면과 꽂이봉의 전방에 상기 라벨 부착수단에 의해 라벨이 부착된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단을 구비 하는 것을 특징으로 한다.

상기 튜브용기 셋팅수단은 상기 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기에 형성된 식별마크를 감지하도록 설치되는 감지센서와, 상기 감지센서의 신호에 의해 구동되는 구동원과 연결되어 상기 이송수단의 후방으로 돌출된 꽂이봉의 후단과 접촉되어 회전시키는 구름롤로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 감지센서는 프레임의 가이드봉 상에서 장착홀더와 받침대에 장착되어 상,하,좌,우로 유동되도록 장착되는 것을 특징으로 한다.

상기 라벨 부착수단은 프레임에 설치되어 권취된 라벨을 공급하는 라벨 공급부와, 상기 라벨 공급부에서 공급되는 라벨을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면으로 부착시키는 라벨 부착부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 라벨 공급부는 라벨이 권취된 라벨 권취롤과, 상기 라벨 권취롤의 라벨을 안내 지지하는 다수의 가이드롤과, 상기 안내되는 라벨을 상기 꽂이봉에 꽂아진 튜브용기의 외측면과 접촉되도록 상기 라벨의 라벨시트와 부착시트로 분리되도록 지지하는 지지판이 형성된 지지프레임과, 상기 분리된 부착시트가 다수의 지지롤에 의해 지지되어 회수되는 회수롤로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 라벨 부착부는 그 라벨 공급부에서 공급되는 라벨의 라벨시트가 튜브용기와 접촉시 프레임 상에서 승하강되면서 구동원에 의해 회전되는 부착롤로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 회수롤은 그 부착롤의 구동원과 연결부재에 의해 연동되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 캡핑수단은 공급되는 캡을 정렬시켜 공급하는 정렬 공급부와, 상기 튜브용기가 꽂아져 이송되는 꽂이봉과 접촉되어 회전시키는 꽂이봉 회전부와, 상기 공급되는 캡을 이송되는 튜브용기의 헤드에 꽂아 상기 꽂이봉 회전부에 의해 회전되고 있는 회전력으로 캡이 체결되도록 하는 캡 체결부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 정렬 공급부는 프레임에 설치되는 정렬공급기와, 그 정렬공급기의 배출구 측에 경사지게 설치되는 제1슈트와, 상기 제1슈트와 직교되어 밑면으로 컨베이어가 장착되는 제2슈트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 꽂이봉 회전부는 그 꽂이봉의 외주면과 맞닿도록 구동원에 의해 회전되는 회전롤로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 캡 체결부는 상기 제2슈트의 끝단에 설치되는 가이드대로 공급된 캡을 에어홀이 형성된 흡착구로 밀어 주는 왕복부재와, 상기 흡착구는 구동원에 의해 회동되는 회전축 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 캡 체결부의 하부에는 그 캡 체결부에서 체결된 캡을 2차적으로 보다 긴밀하게 체결할 수 있는 2차 캡 체결부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 2차 캡 체결부는 구동원의 동력을 전달하는 유동성을 갖는 동력전달축과, 상기 동력전달축과 연결되어 연동되도록 벨트로 연결되는 한쌍의 체결롤이 장착되는 하우징이 가이드봉 상에서 승하강부재에 의해 승하강되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 정면도이고, 도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 평면도이다.

도시된 바와 같이 공지의 구동원에 의해 일정 각도로 회전되는 턴테이블인 이송수단(100)의 꽂이봉(102)으로 튜브 공급함(110)을 거쳐 안내판 위의 튜브용기를 실린더 등에 의해 하나씩 푸셔(112)에 의해 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨링을 하기 위한 장치에 있어서,

본 발명은, 상기 이송수단의 꽂이봉으로 공급되어 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨을 정확한 위치로 부착시킴은 물론 그 이송되는 튜브용기의 헤드로 정렬공급되는 캡을 자동으로 동시에 체결할 수 있도록 하기 위하여,

상기 이송수단(100)의 꽂이봉(102) 일측에 그에 꽂아져 이송되는 튜브용기의 라벨이 부착되는 위치를 정확하게 셋팅하도록 구비되는 튜브용기 셋팅수단(10)과;

상기 이송수단의 상부에 그 튜브용기 셋팅부에서 라벨을 부착시키는 위치로 셋팅된 튜브용기의 외측면에 공급되는 라벨을 부착하도록 구비되는 라벨 부착수단(20)과;

상기 이송수단의 측면과 꽂이봉의 전방에 상기 라벨 부착수단에 의해 라벨이 부착된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단(30)을 구비하는 것을 나타낸 것이다.

상기와 같이 구성됨에 따라 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아진 튜브용기가 이송수단에 의해 이송되는 과정에서 라벨링을 하기 위한 튜브용기의 정확한 위치를 튜브용기 셋팅수단에 의해 먼저 정확한 위치로 셋팅하게 됨에 따라 정확한 위치로 라벨링이 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이고, 이렇게 정확한 위치로 셋팅되어 이송되는 튜브용기의 외측면에는 라벨 부착수단을 통하여 오차없이 정확한 위치로 라벨을 부착할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

그리고, 상기 라벨 부착수단에 의해 라벨이 부착된 후에는 이송수단에 의해 이송되는 튜브용기의 헤드로 캡핑수단에 의해 자동으로 캡의 체결이 이루어질 수 있는 조건을 구비하므로서, 상기 튜브용기를 이송하는 과정에서 라벨링 뿐만 아니라 캡핑까지 동시에 이루어질 수 있는 것이다.

따라서, 튜브용기의 라벨링 장치에서 라벨을 부착시 오차 없이 정확한 위치로 라벨링을 함과 동시에 캡의 체결까지 동시에 이루어질 수 있도록 하므로서, 튜브용기의 가공작업의 효율성을 배가 시킬 수 있는 조건을 구비하게 되는 것이다.

도 3은 본 발명의 튜브용기 셋팅수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 이송수단의 꽂이봉으로 튜브용기가 꽂아진 상태에서 정확한 라벨링을 위하여 튜브용기의 위치를 정확하게 셋팅시키기 위하여,

상기 튜브용기 셋팅수단(10)은 상기 꽂이봉(102)으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 제작시 그에 형성된 아이(I)마크 등과 같은 식별마크를 감지하도록 설치되는 감지센서(S)와, 상기 감지센서의 신호에 의해 구동되는 구동원(M)(도 2 참고)과 연결되어 상기 이송수단(100)의 후방으로 돌출된 꽂이봉(102)의 후단과 접촉되어 그 꽂이봉을 회전시키는 구름롤(18)로 구성되는 것을 나타낸 것이다.

상기 감지센서(S)는 프레임의 가이드봉(12) 상에서 스크류 고정을 통하여 고정 및 해지되는 통상의 장착홀더(14)와 받침대(16)에 의해 장착되어 상,하,좌,우로 유동되도록 장착하여, 상기 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아진 튜브용기의 식별마크를 셋팅시 정확한 위치에서 감지가 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그에 따라 상기 튜브용기 셋팅수단에 의해 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아 진 후 이송되는 튜브용기를 후작업인 라벨 부착수단으로 이송되기 전에 감지센서와 그와 연동되는 구롤에 의해 상기 꽂이봉으로 꽂아진 튜브용기의 정위치를 셋팅하여 라벨 부착수단에서 정확한 라벨링이 이루어질 수 있는 것이다.

다시말해서, 상기 구동원에 의해 구름롤이 이송수단의 꽂이봉 후단과 접촉되어 회전시키는 과정에서 그 꽂이봉으로 꽂아져 있는 튜브용기의 식별마크를 감지센서가 감지하여 항시 정위치로 셋팅시킨 후 이송수단으로 통하여 이송되어 짐으로써, 라벨 부착수단에서 항시 정위치에서 라벨링이 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

한편, 상기 감지센서는 프레임의 가이드봉 상에서 스크류에 의해 고정 및 해지되는 장착홀더에 의해 상,하,좌,우로 유동성 있게 장착됨으로써, 상기 튜브용기의 식별마크를 셋팅하기 위한 정밀작업이 보다 간편하면서 편리하게 이루어질 수 있는 조건을 가짐은 물론 식별마크를 셋팅시키고자 하는 위치도 작업에 따라 선택적으로 셋팅하여 사용할 수 있는 편리성도 갖는다.

그에 따라 튜브용기의 크기에 따라 상기 감지센서의 위치를 간편하게 조절할 수 있어, 튜브용기의 사이즈에 제한을 받지 않은 조건도 구비하게 되는 것이다.

도 4는 본 발명의 라벨 부착수단을 개략적으로 나타낸 요부도이고, 도 5는 도 4에 따른 작동 상태를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 튜브용기 셋팅수단을 거쳐 이송수단의 꽂이봉으로 꽂아진 튜브용기의 정위치가 셋팅된 후 그 이송수단를 통하여 이송된 튜브용기으로 정확한 라벨링이 이루어지도록 하기 위하여,

상기 라벨 부착수단(20)은 프레임에 설치되어 권취된 라벨을 공급하는 라벨 공급부(20a)와, 상기 라벨 공급부에서 공급되는 라벨을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면으로 부착시키는 라벨 부착부(20b)로 구성되는 것을 나타낸 것이다.

상기 라벨 공급부(20a)는 라벨이 권취된 라벨 권취롤(21)과, 상기 라벨 권취롤의 라벨을 안내 지지하는 다수의 가이드롤과, 상기 안내되는 라벨을 상기 꽂이봉에 꽂아진 튜브용기의 외측면과 접촉되도록 상기 라벨의 라벨시트와 부착시트로 분리되도록 지지하는 지지판(22)이 형성된 지지프레임(23)과, 상기 분리된 부착시트가 다수의 지지롤에 의해 지지되어 회수되는 회수롤(24)로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 라벨 부착부(20b)는 그 라벨 공급부(20a)에서 공급되는 라벨의 라벨시트가 튜브용기와 접촉시 프레임 상에서 실린더(26) 등에 의해 승하강되면서 구동원(M)에 의해 회전되는 부착롤(27)로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 회수롤(24)은 그 부착롤(27)의 구동원(M)과 공지의 동력전달수단인 스프라켓이나 풀리 등이 벨트 또는 체인 등과 같은 연결부재(28)에 의해 연동되도록 하므로서, 상기 부착롤의 속도와 비례적인 속도비를 가지게 됨에 따라 라벨의 부착 및 회수가 원활하게 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

상기와 같이 구성됨에 따라 먼저, 라벨 공급부(20a)의 라벨 권취롤(21)에 권취된 라벨이 다수의 가이드롤을 거쳐 지지프레임(23)의 지지판(22)에서 그 라벨의 라벨시트는 부착시트에서 분리되면서 튜드용기 측으로 공급됨과 동시에 상기 부착시트는 상기 지지판의 밑면을 거쳐 다수의 지지롤을 통하여 회수롤(24)로 연결되어 진다.

이렇게, 라벨의 라벨시트가 튜브용기의 외측면으로 공급되는 시점에서 라벨 부착부(20b)의 프레임이 실린더(26) 등에 의해 하강하게 되어 부착롤(27)이 튜브용기의 외측면으로 접촉되는 라벨시트와 접촉됨과 동시에 구동원(M)의 구동에 의해 회전되면서 상기 튜브용기의 외측면으로 라벨시트를 부착하게 되는 것이다.

그에 따라 튜브용기의 외측면에 상기 부착롤(27)의 회전에 의해 긴밀하게 부착되어 지게 되는 것이고, 상기 라벨시트가 분리된 부착시트는 회수롤(24)로 회수되는 데, 이때 상기 회수롤(24)은 상기 부착롤(27)을 회전시키는 구동원(M)과 연동되게 연결부재(28)로 연결되어 있는 관계로, 부착과 함께 회수가 등속도로 회전되어 원활한 라벨링이 이루어질 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같이 튜브용기의 외측면으로 라벨의 부착이 완료되면 부착롤이 장착된 프레임은 다시 실린더 등에 의해 상승되어 대기하는 상태로 복귀함과 아울 러, 라벨이 부착된 튜브용기는 이송수단에 의해 다시 이송되어 지는 것이다.

도 6은 본 발명의 캡핑수단을 개략적으로 나타낸 요부 정면도이고, 도 7은 도 6에 따른 개략적인 요부 평면도이며, 도 8은 도 6에 따른 작동 상태를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 라벨 부착수단에 의해 튜브용기의 외측면으로 라벨링이 완료되어 이송수단에 의해 이송된 튜브용기의 헤드로 캡의 체결이 바로 이루어질 수 있도록 하기 위하여,

상기 캡핑수단(30)은, 컨베이어 등과 같은 통상의 이송부재에 의해 공급되는 수개의 캡을 일방향으로 정렬시켜 공급하는 정렬 공급부(30a)와, 상기 튜브용기가 꽂아져 이송되는 꽂이봉과 접촉되어 회전시키는 꽂이봉 회전부(30b)와, 상기 정렬 공급부에 의해 공급되는 캡을 이송되는 튜브용기의 헤드에 꽂아 상기 꽂이봉 회전부에 의해 회전되고 있는 회전력으로 캡이 체결되도록 하는 캡 체결부(30c)로 구성되는 것을 나타낸 것이다.

따라서, 상기 라벨링된 후 이송수단의 꽂이봉으로 이송되는 튜브용기의 헤드로 정렬 공급부를 통하여 캡이 정렬되어 공급되어 지고, 상기 꽂이봉 회전부에 의해 회전되고 있는 튜브용기의 헤드로 상기 정렬 공급부에 의해 공급되는 캡이 상기 캡 체결부에 의해 튜브용기의 헤드로 꽂아 짐으로써, 상기 회전되고 있는 튜브용기의 회전력에 의해 그 튜브용기의 헤드로 캡이 자동으로 체결되는 것이다.

상기 정렬 공급부(30a)는 프레임에 설치되는 통상의 진동모터와 같은 구동원에 의한 진동방식으로 수용되어 지는 수개의 캡을 개방된 부분이 상측을 향하도록 정렬시켜 공급하는 정렬공급기(31)와, 그 정렬공급기의 배출구 측에 경사지게 설치되는 제1슈트(32)와, 상기 제1슈트와 직교되어 수평 상태로 연결되고 밑면으로 모터 등과 같은 구동원에 의해 컨베이어 벨트가 이송되는 방식인 공지의 컨베이어가 장착되는 제2슈트(32a)로 구성되는 것이 바람직하다.

그에 따라 상기 정렬공급기의 배출구에서 배출되는 캡은 경사지게 설치된 제1슈트를 타고 흘러 내려와 그와 연결된 제2슈트의 컨베이어를 통하여 상기 캡 체결부 측으로 이송되어 지는 것이다.

그리고, 상기 제1,2슈트의 밑면에는 도시되지 않은 상기 슈트 상에서 이송되는 캡을 감지할 수 있도록 상기 정렬공급기의 구동원과 컨베이어의 구동원과 연결되는 각각의 감지센서를 구비하여, 상기 각 슈트를 통하여 캡이 이송되는 과정에서 캡의 량에 따라 상기 정렬공급기와 컨베이어의 구동을 멈추거나 작동시킴에 따라 캡의 전체적인 이송 량을 조절하여 정량으로 공급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 꽂이봉 회전부(30b)는 그 꽂이봉의 외주면 끝단과 맞닿도록 구동원(M)에 의해 회전되는 회전롤(33)로 구성함으로써, 후술하는 캡 체결부에 의해 캡이 튜브용기의 헤드로 꽂아지면 그 회전력으로 튜브용기의 헤드로 캡을 자동 체결할 수 있도록 하는 것이다.

상기 캡 체결부(30c)는 상기 제2슈트의 끝단에 설치되는 가이드대(34)로 공급된 캡을 통상의 에어 흡입관과 연결되는 에어홀(35a)이 형성된 흡착구(35)로 밀어 주는 통상의 실린더 등과 같은 왕복부재(36)와, 상기 흡착구(35)는 통상의 정, 역회전이 자유로운 스텝핑 모터 등과 같은 구동원(M)에 의해 회동되는 회전축(37) 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성되는 것이 바람직하다.

그에 따라 상기 정렬 공급부를 통하여 공급되는 캡이 상기 가이드대로 위치한 후 왕복부재에 의해 다시 흡착구로 이송됨과 동시에 그 흡착구로 위치한 캡은 에어의 흡착 압력에 의해 흡착됨과 동시에 구동원으로 인한 회전축의 회동으로 인해 튜브용기의 헤드로 캡을 꽂게 되는 것이다.

따라서, 상기 라벨링이 끝난 후 이송수단에 의해 이송되는 튜브용기는 상기 꽂이봉 회전부에 의해 회전되고 있는 튜브용기의 회전력에 의해 튜브용기의 헤드로 꽂아진 캡이 자동으로 체결되는 것이다.

도 9는 도 6에 따른 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 캡 체렬수단에 의해 이송된 튜브용기의 헤드로 캡이 체결된 후 다시 이송수단에 의해 이송되는 과정에서 그 튜브용기의 헤드로 체결된 캡을 보다 긴밀하게 체결할 수 있도록 하기 위하여,

상기 캡 체결부(30c)의 하부에는 그 캡 체결부에서 튜브용기의 헤드로 체결된 캡을 2차적으로 보다 긴밀하게 체결할 수 있는 2차 캡 체결부(39)를 구비하는 것을 나타낸 것이다.

상기 2차 캡 체결부(39)는 회전력의 강약을 조절할 수 있는 공지된 구동원(M)의 동력을 통상의 동력전달부재인 벨트 등과 연결되어 전달하는 유동성을 갖는 동력전달축(39a)과, 상기 동력전달축과 연결되어 연동되도록 벨트로 연결되는 한쌍 의 체결롤(39b)이 장착되는 하우징(39c)이 가이드봉 상에서 상기 이송수단에 의해 튜브용기가 이송되어 지면 실린더 등과 같은 승하강부재(39d)에 의해 승하강되도록 구성되는 것이 바람직하다.

그에 따라 상기 캡 체결부를 통하여 튜브용기의 헤드로 캡이 체결된 상태에서 이송수단으로 이송된 튜브용기는 그 캡 체렬부의 하부로 위치한 2차 캡 체결부에 의해 다시 긴밀하게 체결이 이루어지게 되는 것이다.

다시말해서, 동력원과 동력전달축에 의해 회전되는 한쌍의 체결롤이 상기 이송된 튜브헤드의 헤드로 체결된 캡과 밀착되게 맞닿면서 상기 동력원의 회전력에 따라 보다 긴밀하게 체결이 이루어지게 되는 것이다.

따라서, 튜브용기의 헤드로 캡의 체결이 보다 정확하면서 긴밀하게 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명은, 이송수단에 의해 공급되어 이송되는 튜브용기의 외측면에 튜브용기 셋팅수단과 라벨 부착수단 및 캡핑수단에 의해 라벨을 정확한 위치로 부착시킨 후 그 이송되는 튜브용기의 헤드로 정렬공급되는 캡을 자동으로 동시에 체결할 수 있도록 하므로서, 라벨이 정확한 위치로 부착되어 불량율을 최소화함과 동시에 캡의 체결이 동시에 이루어져 작업의 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 튜브용기 셋팅수단의 감지센서를 상,하,좌,우로 유동성 있게 장착할 수 있도록 하므로서, 이송되는 튜브용기의 크기에 관계없이 부착되는 라벨의 위치 를 오차없이 정확하게 부착할 수 있는 효과도 가지는 것이다.

또, 라벨의 부착롤과 회수롤을 하나의 구동원에 의해 회전되도록 하므로서, 라벨의 공급 속도와 라벨의 부착시트의 회수 속도가 동일한 속도로 이루어질 수 있도록 함에 따라 라벨의 부착이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

또, 캡 체결부를 거쳐 체결된 캡을 2차 캡 체렬부에 의해 이송되는 튜브용기의 헤드로 꽂아진 캡을 재차 긴밀하게 한번 더 체결이 이루어질 수 있도록 하므로서, 캡의 체결이 정확하게 이루어짐은 물론 더욱더 긴밀하게 체결이 이루어질 수 있는 효과를 가지는 것이다.

Claims

이송수단의 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면에 라벨링을 하기 위한 장치에 있어서,

상기 이송수단(100)의 꽂이봉(102) 일측에 그에 꽂아져 이송되는 튜브용기의 라벨이 부착되는 위치를 셋팅하도록 구비되는 튜브용기 셋팅수단(10)과;

상기 이송수단의 상부에 그 튜브용기 셋팅부에서 라벨을 부착시키는 위치로 셋팅된 튜브용기의 외측면에 라벨을 부착하도록 구비되는 라벨 부착수단(20)과;

상기 이송수단의 측면과 꽂이봉의 전방에 상기 라벨 부착수단에 의해 라벨이 부착된 튜브용기의 헤드로 캡을 체결하는 캡핑수단(30)을 구비하는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제1항에 있어서, 상기 튜브용기 셋팅수단(10)은 상기 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기에 형성된 식별마크를 감지하도록 설치되는 감지센서(S)와, 상기 감지센서의 신호에 의해 구동되는 구동원(M)과 연결되어 상기 이송수단의 후방으로 돌출된 꽂이봉의 후단과 접촉되어 회전시키는 구름롤(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제2항에 있어서, 상기 감지센서(S)는 프레임의 가이드봉(12) 상에서 장착홀더(14)와 받침대(16)에 장착되어 상,하,좌,우로 유동되도록 장착되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제1항에 있어서, 상기 라벨 부착수단(20)은 프레임에 설치되어 권취된 라벨을 공급하는 라벨 공급부(20a)와, 상기 라벨 공급부에서 공급되는 라벨을 상기 꽂이봉으로 꽂아져 이송되는 튜브용기의 외측면으로 부착시키는 라벨 부착부(20b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제4항에 있어서, 상기 라벨 공급부(20a)는 라벨이 권취된 라벨 권취롤(21)과, 상기 라벨 권취롤의 라벨을 안내 지지하는 다수의 가이드롤과, 상기 안내되는 라벨을 상기 꽂이봉에 꽂아진 튜브용기의 외측면과 접촉되도록 상기 라벨의 라벨시트와 부착시트로 분리되도록 지지하는 지지판(22)이 형성된 지지프레임(23)과, 상기 분리된 부착시트가 다수의 지지롤에 의해 지지되어 회수되는 회수롤(24)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제5항에 있어서, 상기 라벨 부착부(20b)는 그 라벨 공급부에서 공급되는 라벨의 라벨시트가 튜브용기와 접촉시 프레임 상에서 승하강되면서 구동원(M)에 의해 회전되는 부착롤(27)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제6항에 있어서, 상기 회수롤(24)은 그 부착롤(27)의 구동원(M)과 연결부재 (28)에 의해 연동되도록 하는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제1항에 있어서, 상기 캡핑수단(30)은 공급되는 캡을 정렬시켜 공급하는 정렬 공급부(30a)와, 상기 튜브용기가 꽂아져 이송되는 꽂이봉과 접촉되어 회전시키는 꽂이봉 회전부(30b)와, 상기 공급되는 캡을 이송되는 튜브용기의 헤드에 꽂아 상기 꽂이봉 회전부에 의해 회전되고 있는 회전력으로 캡이 체결되도록 하는 캡 체결부(30c)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제8항에 있어서, 상기 정렬 공급부(30a)는 프레임에 설치되는 정렬공급기(31)와, 그 정렬공급기의 배출구 측에 경사지게 설치되는 제1슈트(32)와, 상기 제1슈트와 직교되어 밑면으로 컨베이어가 장착되는 제2슈트(32a)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제8항에 있어서, 상기 꽂이봉 회전부(30b)는 그 꽂이봉의 외주면과 맞닿도록 구동원(M)에 의해 회전되는 구름롤(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제9항에 있어서, 상기 캡 체결부(30)는 상기 제2슈트의 끝단에 설치되는 가이드대(34)로 공급된 캡을 에어홀(35a)이 형성된 흡착구(35)로 밀어 주는 왕복부재(36)와, 상기 흡착구는 구동원(M)에 의해 회동되는 회전축(37) 상에 장착되어 그 흡착구 상의 캡을 상기 튜브용기의 헤드로 꽂아 주도록 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제11항에 있어서, 상기 캡 체결부(30)의 하부에는 그 캡 체결부에서 체결된 캡을 2차적으로 보다 긴밀하게 체결할 수 있는 2차 캡 체결부(39)를 구비하는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.
제12항에 있어서, 상기 2차 캡 체결부(39)는 구동원(M)의 동력을 전달하는 유동성을 갖는 동력전달축(39a)과, 상기 동력전달축과 연결되어 연동되도록 벨트로 연결되는 한쌍의 체결롤(39b)이 장착되는 하우징(39c)이 가이드봉 상에서 승하강부재(39d)에 의해 승하강되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브용기의 라벨링장치.