KR100718054B1 - 플라즈마 표시장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 효율적으로 방출하여 안정적인 구동을 확보하는 한편, 콤팩트한 구조를 구현하는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치는 복수의 방전셀이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치된 프레임과, 프레임 상에 배치된 구동부 및 구동부와 프레임을 연결하는 적어도 하나 이상의 열전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도.
도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치를 개략적으로 도시한 도.
도 3은 히트싱크를 나타낸 도.
도 4는 히트싱크가 부착된 플라즈마 표시장치를 개략적으로 나타낸 도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시장치를 나타낸 도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시 장치에 포함된 히트 파이프의 연결구조를 설명하기 위한 도.
도 7a 및 도 7b는 히트 파이프의 작동원리를 설명하기 위한 도.
본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 효율적으로 방출하여 안정적인 구동을 확보하는 한편, 콤팩트한 구조를 구현하는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면기판과 후면기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네 온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논(Xe)을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널을 채택한 플라즈마 표시장치는 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와, 상기 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(120)과, 플라즈마 디스플레이 패널(120)을 구동, 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와, 구동장치(130)와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고 플라즈마 디스플레이 패널(120)을 지지하기 위한 프레임(140)을 포함한다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널(120)의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(미도시)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter,150)와 필터(150)를 지지함과 동시에 금속 백 커버(112)와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket,160) 및 필터 지지대(Filter Supporter,170)와, 구동장치(130)를 포함한 플라즈마 디스플레이 패널(120)의 모듈을 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter,180)를 포함한다.
도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 장치를 개략적으로 도시한 도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 장치는 프레임(201) 상에 형성된 스캔 구동부(202), 서스테인 구동부(203), 어드레스 구동부(204), 콘트롤부(205) 및 전원 공급부(206)를 포함한다.
프레임(201)은 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 배면에 방열 시트(도시하지 않음)를 이용하여 부착된다. 이러한 프레임(201)은 이후 설명할 각 구동부들이 실장되는 기지로서의 역할을 하는 동시에 일반적으로 열 전도성이 우수한 재질을 채택하여 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 구동시 발생하는 열을 외부로 방출하는 방열 기능을 수행한다.
스캔 구동부(202), 서스테인 구동부(203) 및 어드레스 구동부(204)는 각각 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 스캔 전극 라인들, 서스테인 전극 라인들 및 데이터 전극 라인들을 구동한다.
콘트롤부(205)는 스캔 구동부(202), 서스테인 구동부(203) 및 어드레스 구동부(204)에 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 구동을 위한 제어신호를 인가한다.
전원 공급부(206)는 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 구동을 위한 각종 구동 전압들을 각 구동부에 공급한다.
이와 같은 구동장치의 각 구성부분은 도시하지는 않았으나 FPC(Fexible Printed Circuit) 등을 통하여 전기적으로 연결되어 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 구동함으로써 화상을 표시한다.
한편 이러한 플라즈마 디스플레이 패널의 구동장치는 구동과정 중 발생하는 열에 의하여 영향을 받음으로써 구동과정이 불안정해지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 도 3과 같은 방열 기능을 갖는 히트싱크를 사용하였다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 히트싱크는 방열 기능을 확보하기 위하여 표면적을 극대화하는 구조이다. 즉, 히트싱크의 재질로 열 전도성이 우수한 물질을 채택하는 한편, 표면적을 극대화함으로써 방열 기능을 수행하는 것이다.
그러나 이와 같은 히트싱크는 방열 기능 확보를 위하여 상당한 부피를 요구하는데 이와 같은 히트싱크가 차지하는 공간적 부피로 인하여 콤팩트한 구조의 플라즈마 표시장치의 구현에 어려움이 있다.
즉 도 4에 도시된 바와 같이, 구동부(410) 상에 형성되는 히트싱크(300)로 인하여 히트싱크의 높이(H)에 해당하는 만큼의 공간이 추가로 요구되어 플라즈마 표시장치의 설계마진을 축소하는 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 발생되는 열을 효율적으로 방출하여 안정적인 구동을 확보하는 한편, 콤팩트한 구조를 구현하는 플라즈마 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치는 복수의 방전셀이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치된 프레임과, 프레임 상에 배치된 구동부 및 구동부와 프레임을 연결하는 적어도 하나 이상의 열전달부를 포함한다.
구동부는 전원공급부인 것을 특징으로 한다.
열전달부는 히트 파이프로 이루어진 것을 특징으로 한다.
히트 파이프는 접촉면적이 넓은 판형인 것을 특징으로 한다.
히트 파이프는 굴곡부를 포함하고, 굴곡부의 곡률반경은 5 이상 180 이하인 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시장치를 나타낸 도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시 장치에 포함된 히트 파이프의 연결구조를 설명하기 위한 도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시장치는 내부에 복수의 방전셀이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널(500)과, 플라즈마 디스플레이 패널(500)의 배면에 배치된 프레임(501)과, 프레임 상에 배치된 스캔 구동부(502), 서스테인 구동부(503), 어드레스 구동부(504), 콘트롤부(505), 전원 공급부(506)등의 구동부(610) 및 구동부(610)와 프레임(501)을 연결하는 적어도 하나 이상의 열전달부(507)를 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널(500)은 도시하지는 않았으나 전면 패널(미도시)과 후면 패널(미도시)이 불활성 가스를 포함하는 방전 공간을 사이에 두고 일정한 간격으로 합착되고, 전면 패널에는 다수의 전극들 예를 들어, 스캔 전극들(Y1 내지 Yn) 및 서스테인 전극(Z)이 쌍을 이뤄 형성되고, 후면 패널에는 스캔 전극들(Y1 내지 Yn) 및 서스테인 전극(Z)과 교차되게 어드레스 전극들(X1 내지 Xm)이 형성된다.
프레임(501)은 접착력과 열 전도성이 우수한 재질의 방열 시트(도시하지 않음)를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널(500)의 배면에 접착된다. 이러한 프레임(501)은 후술할 구동장치가 배치되는 기지로서의 역할을 하는 한편, 플라즈마 표시장치에서 발생한 열을 외부로 방출하는 통로로서의 역할을 한다.
스캔 구동부(502), 서스테인 구동부(503) 및 어드레스 구동부(504)는 도시하지는 않았으나 플라즈마 디스플레이 패널(500)에 형성된 다수의 전극들에 후술할 전원 공급부(506)에서 공급받고 콘트롤부(505) 의해 조절된 각종 구동전압들을 인가한다.
콘트롤부(505)는 스캔 구동부(502), 서스테인 구동부(503) 및 어드레스 구동부(504)에 필요한 타이밍 제어신호를 발생하고 공급함으로써 해당 구동부(502,503,504)를 제어한다.
전원 공급부(506)는 스캔 구동부(502), 서스테인 구동부(503) 및 어드레스 구동부(504)에서 필요로 하는 각종 구동 전압들을 발생한다. 이러한 구동전압들은 방전가스의 조성이나 방전셀 구조에 따라 변할 수 있다.
한편 이러한 스캔 구동부(502), 서스테인 구동부(503), 어드레스 구동부(504), 콘트롤부(505) 및 전원 공급부(506)는 도시하지는 않았으나 프레임(501)과 일정 거리 이격된 상태로 소정의 고정 수단에 의해 고정되어 배치된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 열전달부(507)의 일단은 프레임(501)과 접촉되고, 타단은 구동부(610)에 접촉된다. 이와 같이 열전달부(507)를 프레임(501)과 구동부(610)에 각각 접촉시킴으로써 플라즈마 표시장치의 구동시 구동부(610)에서 발생한 열을 열전달부(507)를 매체로 하여 프레임(501)으로 전달하고 궁극적으로 플라즈마 표시장치의 외부로 배출하는 것이다.
열전달부(507)는 특히, 도 5에 도시된 전원 공급부(506)와 프레임(501) 사이를 연결하도록 함으로써 보다 우수한 방열효과를 얻을 수 있다. 즉, 전원 공급부(506)는 수백 볼트 이상의 전압을 공급하는 기능을 수행하는 이유로 특히, 열 발생량이 많은 부분이기 때문에 전원 공급부(506)와 프레임(501) 사이를 열전달부(507)를 이용하여 연결시킴으로써, 플라즈마 표시장치의 방열기능을 보다 향상시키는 것이다.
또한 도 5에는 이해의 편의상 전원 공급부(506)와 프레임(501) 사이를 연결하는 하나의 열전달부(507) 만을 도시하였으나 이러한 열전달부(507)는 필요에 따라 사용 개수를 조절할 수 있다.
또한 열전달부(507)의 폭, 길이 및 두께를 필요에 따라 조절함으로써 플라즈마 표시장치의 방열 성능을 조절할 수 있다.
열전달부(507)는 열 전도율이 우수한 히트 파이프를 사용하여 구현하는 것이 바람직하다.
또한 히트 파이프는 접촉 면적을 넓혀 보다 효율적으로 열을 전도하기 위하 여 판형으로 하는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명에서 채택한 히트 파이프의 작동원리를 도 7a 및 도 7b를 참조하여 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명에서 채택한 히트 파이프는 양단이 막혀있고 내부에 유체가 채워진 외측파이프(71)와 외측파이프(71)의 내부에 설치되고 액화 영역(A)의 기화된 유체를 모세관 현상을 통해 액화 영역(B)으로 이동시키는 윅파이프(72)로 구성되어있다. 윅파이프(72)는 그물망 구조로 형성된 파이프로 액체는 투과하지 못하나 기체는 투과할 수 있는 구조이다. 히트파이프에서 사용되는 유체는 상온에서 손쉽게 기화되는 메탄올 등의 휘발성 물질 또는 증류수 등이 적합하다.
작동 사이클을 살펴보면 먼저, 상대적으로 히트 파이프 외부의 고온 영역과 인접하는 기화 영역(A)에서 기화된 유체는 상변화에 따라 대규모 에너지를 순간적으로 흡수한다. 이렇게 기화된 유체는 윅파이프(72) 안쪽으로 이동되며 대류현상에 의해 상대적으로 저온영역인 액화 영역(B)으로 신속히 이동한다. 액화 영역(B)에 도달한 증기는 상대적으로 저온 영역인 히트 파이프 외부로 열을 전도하고 다시 액화하여 윅파이프(72)를 빠져나온 후 대류, 모세관현상으로 다시 기화 영역(A)으로 이동한다. 이와 같은 원리로 고온 영역에서 저온 영역으로 열이 전달되는 것이다.
이러한 히트파이프는 구리(Cu)의 수천 배에 달하는 10000 W/mK 이상의 열전도도를 가진다.
한편 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치에서 채택한 히트 파이프는 굴곡부를 포함하고, 굴곡부의 곡률반경(R)은 5 이상 180 이하로 조정하는 것이 바람직하다. 이와 같이 곡률반경(R)을 조정하여 열전달 과정에서의 저항을 최소화함으로써 보다 효율적으로 열을 전달하는 것이다.
또한 이와 같은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 표시장치는 도 6에 도시한 바와 같이 방열 수단으로 히트 파이프를 사용함으로써 도 4에 도시된 바와 같은 히트 싱크의 삭제가 가능해진다. 이에 따라 종래 히트 싱크의 높이(H)에 해당하는 공간을 확보하여 플라즈마 표시장치의 설계마진을 확보하는 한편, 보다 박막형의 콤팩트한 구조의 플라즈마 표시장치의 구현이 가능해지는 것이다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 함으로써, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 발생되는 열을 효율적으로 방출하여 안정적인 구동을 확보하는 한편, 콤팩트한 구조를 구현하는 플라즈마 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Claims (5)
- 복수의 방전셀이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널;상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치된 프레임;상기 프레임 상에 배치된 구동부; 및상기 구동부와 상기 프레임을 연결하는 적어도 하나 이상의 열전달부를 포함하는 플라즈마 표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 구동부는 전원공급부인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 열전달부는 히트 파이프로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 히트 파이프는 접촉면적이 넓은 판형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 히트 파이프는 굴곡부를 포함하고,상기 굴곡부의 곡률반경은 5 이상 180 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
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