KR20060085058A - 플라즈마 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 억제하기 위해 방열 장치를 개선한 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 일정한 간격을 두고 전면 패널과 후면 패널이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임은 방열시트로 접합되고, 방열시트는 금속혼합물에 점착제가 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 일정한 간격을 두고 전면 패널과 후면 패널이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임은 방열시트로 접합되고, 방열시트는 점착층과 흑연층으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 방열시트, 실리콘 수지, 점착제, 전도성 물질, 우레탄 수지, 흑연층, 저항

Description

플라즈마 표시 장치{Plasma Display Apparatus}
도 1은 종래의 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 종래의 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 나타낸 도.
도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 나타낸 도.
도 4는 종래의 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트를 개략적으로 나타낸 도.
도 5는 종래의 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도.
도 6은 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트를 개략적으로 나타낸 도.
도 7은 본 발명에 따른 제 1실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도.
도 8은 본 발명에 따른 제 2실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도.
도 9는 본 발명에 따른 제 3실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도.
본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 억제하기 위해 방열 장치를 개선한 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 전면기판과 후면기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
도 1은 종래의 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와, 상기 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널(120)과, 상기 플라즈마 표시 패널을 구동, 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와, 상기 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)을 포함한다.
또한, 상기 플라즈마 표시 패널의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(미도시)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter,150)와 상기 필터(150)를 지 지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket,160) 및 필터 지지대(Filter Supporter,170)와, 상기 구동장치를 포함한 PDP를 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter,180)를 포함한다.
이와 같은 구조를 갖는 종래 플라즈마 표시 장치의 제작공정은 먼저, 상기 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널을 제작한 후, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 설치된 프레임과 구동 장치 등을 조립하여 플라즈마 표시 패널의 모듈을 제작한다. 이후, 상기 플라즈마 표시 패널의 모듈에 외형을 결정하는 케이스(110)등을 형성하여 완제품인 플라즈마 표시 장치를 제작한다. 여기에서, 플라즈마 표시 패널의 배면에 설치된 구동 장치를 자세히 살펴보면 다음 도 2와 같다.
도 2는 종래의 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 나타낸 도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 패널의 구동 장치는 Y 구동 보드(245), Z 서스테이너 보드(248), 데이터 드라이버 보드(250), 컨트롤 보드(242) 및 전원 보드(미도시)를 포함한다. 이러한 각 보드(242, 245, 248, 250)들의 기능을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, Y 구동 보드(245)는 플라즈마 표시 패널(240)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)을 구동한다.
또한, Z 서스테이너 보드(248)는 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)을 구동한다.
또한, 데이터 드라이버 보드(250)는 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xm)을 구동한다.
또한, 컨트롤 보드(242)는 Y 구동 보드(245)와 Z 서스테이너 보드(248) 및 데이터 드라이버 보드(250)를 제어한다.
또한, 전원 보드는 보드들(242, 245, 248, 250) 각각에 전원을 공급한다.
여기에서, 전술한 각 보드들(242, 245, 248, 250)의 기능을 더욱 자세히 살펴보면 다음과 같다.
먼저, Y 구동 보드(245)는 플라즈마 표시 패널(240)의 리셋 펄스(reset pulse) 및 스캔 펄스(scan pulse)를 발생하는 스캔 드라이버 보드(244)와 Y 서스테인 펄스를 발생하는 Y 서스테이너 보드(246)를 구비한다.
여기에서, 스캔 드라이버 보드(244)는 Y 가요성 인쇄 필름(Fexible Printed Circuit)(251)을 경유하여 스캔 펄스(SP)를 플라즈마 표시 패널(240)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.
또한, Y 서스테이너 보드(246)는 스캔 드라이버 보드(244) 및 Y 가용성 인쇄 필름(251)을 경유하여 Y 서스테인 펄스를 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.
한편, Z 서스테이너 보드(248)는 바이어스 펄스 및 Z 서스테인 펄스를 발생하고 Z 가요성 인쇄 필름(252)을 경유하여 플라즈마 표시 패널(240)의 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)에 공급한다.
또한, 데이터 드라이버 보드(250)는 데이터 펄스를 발생하고 X 가용성 인쇄 필름(254)을 경유하여 플라즈마 표시 패널(240)의 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xn)에 공급한다.
또한, 컨트롤 보드(242)는 X, Y, Z 타이밍 제어 신호들 각각을 발생한다. 그리고, 컨트롤 보드(242)는 제1 가요성 인쇄 필름(256)를 경유하여 Y 타이밍 제어 신호를 Y 구동 보드(245)로, 제2 가요성 인쇄 필름(258)를 경유하여 Z 타이밍 제어 신호를 Z 서스테이너 보드(248)로, 제3 가요성 인쇄 필름(60)을 경유하여 X 타이밍 제어신호를 데이터 드라이버 보드(250)로 공급한다.
그런데, 전술한 각 보드들(242, 245, 248, 250)은 고속으로 스위칭하는 소자들을 포함하고 있기 때문에 많은 열이 발생한다. 따라서, 열을 외부로 방출하기 위하여 각 보드들(242, 245, 248, 250)에 히터 싱크가 부착된다.
도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 나타낸 도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 각 보드들(342, 345, 348, 350)에 부착되는 히터 싱크(370)는 공기와의 접촉면을 크게 하기 위하여 돌출된 방열핀(371)을 구비한다. 즉, 각 보드들(342, 345, 348, 350)에 의하여 발생된 열은 보드들에 부착된 히트 싱크의 몸체(372)를 통하여 방열핀(371)에 전달되고 넓은 면적의 방열핀(371)을 통하여 열이 외부로 방출된다. 이러한 열을 외부로 방출시키기 위해서 플라즈마 표시 패널과 프레임을 방열 쉬트로 접합시키게 되는데, 전술한 플라즈마 표시 장치의 방열 쉬트를 자세히 살펴보면 다음 도 4와 같다.
도 4는 종래의 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 먼저 화면을 출력하는 플라즈마 디스플레이 패널(410)과, 플라즈마 디스플레이 패널(410) 전면에 전자파 차폐의 기능을 갖는 필터 (420)와, 플라즈마 디스플레이 패널(410) 후면에 열을 방출하는 방열 쉬트(430)와, 전술한 방열 쉬트(430)의 후면에 형성된 프레임(440)과, 프레임(440) 후면의 구동회로 기판(450)과, 외형을 결정하는 세트(460)로 구성된다. 여기서, 플라즈마 디스플레이 패널(410)과 프레임(440)을 접합시키는 방열 쉬트(430)의 구조를 자세히 살펴보면 다음 도 5와 같다.
도 5는 종래의 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 종래의 방열 쉬트(530)의 구조는 1.2mm 에서 1.5mm 정도의 두께를 지닌 양면 방열 테입(530a)이 플라즈마 디스플레이 패널(510)과 프레임(540) 사이를 접합하여, 플라즈마 디스플레이 패널(510)과 프레임(540)을 접합시키는 역할을 하면서, 동시에 열을 프레임(540)으로 전달하는 역할을 한다. 더욱 자세히 말하면, 종래의 방열 장치의 구조는 1.2mm 에서 1.5mm 정도의 두께를 지닌 방열 쉬트(530)가 플라즈마 디스플레이 패널(510)과 프레임(540) 사이에 형성되어, 구동장치 구동시 발생하는 열이 방열 쉬트(530)를 통해 프레임(540)으로 전도되고, 이 전도된 열이 프레임(540)을 통해 방출되는 형태의 구조로 구성된다.
그런데, 종래 방열 장치의 방열 쉬트(530)는 쉬트 전체가 하나의 일체형으로 이루어진 양면 테입 형태로 구성되어 있다. 이러한 종래의 방열 쉬트(530)의 구조는 구동장치 구동시 고온이 발생할 경우에 쉬트 전체로 열이 골고루 퍼지지 못하여 신속하게 열이 방출되지 못하는 문제점이 발생한다. 그 일예로, 구동장치 구동시 발생한 열이 방열 쉬트의 가운데 부분으로 모여들어 지속적으로 열이 머무르게 된다면 구동장치 구동시 구동회로 기판의 오작동으로 인해 구동회로의 손상을 가져와 패널의 화질에 영향을 줄 뿐만 아니라 열로 인한 패널의 노후화 속도를 빨리 진행시켜 수명을 단축시키므로 전체적인 패널의 품질이 저하되는 문제점이 발생한다.
전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 방열쉬트의 구조를 개선하여 방열 효율을 향상시키고 패널의 수명을 연장시켜 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 플라즈마 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 일정한 간격을 두고 전면 패널과 후면 패널이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임은 방열시트로 접합되고, 방열시트는 금속혼합물에 점착제가 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 금속혼합물은 실리콘 수지와 전도성 물질인 것을 특징으로 한다.
또한, 실리콘 수지와 전도성 물질의 조성비율은 전체 조성비율의 10% 이상 50% 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 전도성 물질은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 전도성 물질의 저항은 10Ω 이상 50Ω 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 금속혼합물은 우레탄 수지와 전도성 물질인 것을 특징으로 한다.
또한, 전도성 물질은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 어느 하나인 것을 특징 으로 한다.
또한, 전도성 물질의 저항은 10Ω 이상 50Ω 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 방열시트는 점착층과 흑연층으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 흑연층의 저항은 10Ω 이상 50Ω 이하인 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널의 방열 시트를 개략적으로 나타낸 도이다. 먼저, 본 발명에 따른 방열 시트의 구조는 방열 시트에 금속 혼합물이 첨가되거나 단위층을 이뤄 방열특성을 향상시키게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 먼저 화면을 출력하는 플라즈마 디스플레이 패널(610)과, 플라즈마 디스플레이 패널(610) 전면에 전자파 차폐의 기능을 갖는 필터(620)와, 플라즈마 디스플레이 패널(610) 후면에 열을 방출하는 방열 시트(630)와, 전술한 방열 쉬트(630)의 후면에 형성된 프레임(640)과, 프레임(640) 후면의 구동회로 기판(650)과, 외형을 결정하는 세트(660)로 구성된다. 여기서, 본 발명에서는 방열 시트(630)에 금속 혼합물을 첨가시키거나 단위층을 이뤄 형성시킨다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널(610)과 프레임(640)을 접합시키는 방열 시트의 구조를 자세히 살펴보면 다음 도 7과 같다.
도 7은 본 발명에 따른 제 1실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도이다. 먼저, 본 발명에 따른 방열 쉬트의 구조는 종래와 동일하게 구성된다. 다만, 방열 시트에 금속혼합물을 이루는 실리콘 수지와 점착제 및 전도 성 물질을 첨가하여 방열특성을 더욱 개선시키게 된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방열 쉬트(730)의 구조는 1.2mm 에서 1.5mm 정도의 두께를 지닌 양면 방열 테입(730a)이 플라즈마 디스플레이 패널(710)과 프레임(740) 사이를 접합하여, 플라즈마 디스플레이 패널(710)과 프레임(740)을 접합시키는 역할을 하면서, 동시에 열을 프레임(740)으로 전달하는 역할을 한다. 여기에, 본 발명에서는 양면 방열 테입(730a)에 방열특성을 높이기 위해 금속혼합물을 이루는 실리콘 수지와 점착제 및 전도성 물질을 혼합하여 첨가하게 된다.
이때, 전도성 물질의 조성비율은 전체 조성비율의 10% 이상 50% 이하인 것이 바람직하고 전술한 전도성 물질은 전도성이 높은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다. 여기서 실리콘 수지는 물질의 특성상, 고온에서도 화학적으로 열산화안정성을 가지고 있으며, 내수성과 전기 절연성등에 뛰어난 특성을 가지고 있어 전술한 소정의 전도성이 높은 물질과 혼합하여 방열시트에 금속혼합물로써 첨가되면 방열 쉬트(730)의 방열특성을 향상시키게 된다.
또한, 전술한 방열 쉬트(730)의 저항이 10Ω 이상 50Ω 이하가 되도록 소정의 전도성 물질을 채택하여 방열 쉬트(730)에 첨가시키는 것이 바람직하다. 만약에 방열 시트(730)에 첨가되는 전도성 물질의 조성비율이 전체 조성비율의 60%를 차지하고 소정의 전도성 물질의 저항이 60Ω이상일 경우에 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 접합시키는 전술한 방열 쉬트(730)의 접합이 어려워질 뿐만 아니라 저항 성분이 상대적으로 높은 소정의 전도성 물질이 첨가되면 접합시에 구동장치 구동시 발생하는 많은 열을 방열 쉬트(730)를 통해 프레임(740)으로 전도시키는 것이 원활하게 이루어지지 않으므로 방열특성은 떨어지게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 실리콘 수지와 전도성 물질 및 점착제의 조성비율과 저항치를 최적의 조건으로 한정하여 금속혼합물을 이루어 방열시트에 첨가시키면 구동장치 구동시 발생하는 많은 열이 방열 쉬트를 통해 프레임으로 전도시키는 것이 원활하게 이루어져 오작동으로 인한 구동회로의 손상을 미연에 방지하게 되므로 패널의 화질은 개선되고 패널의 노후화 속도를 낮출 수가 있어 패널의 수명은 연장되어 전반적인 패널의 품질은 향상된다.
도 8은 본 발명에 따른 제 2실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도이다. 먼저, 본 발명에 따른 방열 쉬트의 구조는 도 7과 동일하게 구성된다. 다만, 방열 쉬트에 금속혼합물을 이루는 우레탄 수지와 전도성 물질을 첨가하여 방열특성을 더욱 개선시키게 된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방열 쉬트(830)의 구조는 1.2mm 에서 1.5mm 정도의 두께를 지닌 양면 방열 테입(830a)이 플라즈마 디스플레이 패널(810)과 프레임(840) 사이를 접합하여, 플라즈마 디스플레이 패널(810)과 프레임(840)을 접합시키는 역할을 하면서, 동시에 열을 프레임(840)으로 전달하는 역할을 한다. 여기에, 본 발명에서는 양면 방열 테입(830a)에 방열 특성을 높이기 위해 금속혼합물을 이루는 우레탄 수지와 전도성 물질을 혼합하여 첨가하게 된다.
이때, 전도성 물질은 전도성이 높은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 적어도 어느 하나 이상인 것이 바람직하다. 여기서, 우레탄 수지는 물질의 특성상, 실리콘 수지와 마찬가지로 고온에서도 화학적으로 열산화안정성이 강하고, 내수성과 전기 절연성 및 점착성등에도 뛰어나므로 실링재료로도 쓰이고 있다.
이것역시, 방열 시트(830)의 저항이 10Ω 이상 50Ω 이하가 되도록 소정의 전도성 물질을 채택하여 방열 쉬트(830)에 첨가시키는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따른 우레탄 수지와 전도성 물질의 저항치를 최적의 조건으로 한정하여 금속혼합물을 이루어 방열시트에 첨가시키면 구동장치 구동시 발생하는 많은 열이 방열 쉬트를 통해 프레임으로 전도시키는 것이 원활하게 이루어져 오작동으로 인한 구동회로의 손상을 미연에 방지하게 되므로 패널의 화질은 개선되고 패널의 노후화 속도를 낮출 수가 있어 패널의 수명은 연장되어 전반적인 패널의 품질은 향상된다.
도 9는 본 발명에 따른 제 3실시예로써 플라즈마 표시 패널의 방열 쉬트의 구조를 나타낸 도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방열 쉬트(930)의 구조는 1.2mm 에서 1.5mm 정도의 두께를 지닌 흑연층(930a)과 양면 방열 테입으로 구성된 점착층(930b)이 일측면에 접합되고, 전술한 점착층(930b)의 타측면에 플라즈마 디스플레이 패널(910)과 프레임(940) 사이를 접합시키는 역할을 하면서, 동시에 열을 프레임(940)으로 전달하는 역할을 한다. 이때, 흑연층(930a)은 탄소로 이루어진 육방정계에 속하는 광물로써, 화학적으로 안정되어 고온에서도 열산화안정성 및 내열성이 우수한 특성을 지니고 있다.
이것역시, 방열 쉬트(930)의 저항이 10Ω 이상 50Ω 이하가 되도록 흑연층의 저항치를 한정하여 방열 쉬트(930)로 구비되는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따른 흑연층과 점착층을 방열 쉬트로 구비하면 구동장치 구동시 발생하는 많은 열이 방열 쉬트를 통해 프레임으로 전도시키는 것이 원활하게 이루어져 오작동으로 인한 구동회로의 손상을 미연에 방지하게 되므로 패널의 화질은 개선되고 패널의 노후화 속도를 낮출 수가 있어 패널의 수명은 연장되어 전반적인 패널의 품질은 향상된다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 효율을 향상시키고 패널의 수명을 연장시켜 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 일정한 간격을 두고 전면 패널과 후면 패널이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임은 방열시트로 접합되고,
    상기 방열시트는 금속혼합물에 점착제가 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 금속혼합물은 실리콘 수지와 전도성 물질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 전도성 물질의 조성비율은 전체 조성비율의 10% 이상 50% 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 전도성 물질은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 금속혼합물은 우레탄 수지와 전도성 물질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 전도성 물질의 조성비율은 전체 조성비율의 10% 이상 50% 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전도성 물질은 Cu, Ag, Ti, Zn, Cr, Al, Au 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 방열시트의 저항은 10Ω 이상 50Ω 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  9. 일정한 간격을 두고 전면 패널과 후면 패널이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임을 포함하는 플라즈마 표시 장치에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임은 방열시트로 접합되고,
    상기 방열시트는 점착층과 흑연층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 방열시트의 저항은 10Ω 이상 50Ω 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
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