KR100692026B1

KR100692026B1 - 플라즈마 표시 장치

Info

Publication number: KR100692026B1
Application number: KR1020040106905A
Authority: KR
Inventors: 김복룡
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2007-03-09
Also published as: KR20060068258A

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 억제할 수 있는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른, 플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 프레임 상에 형성되는 구동 회로 기판을 체결하는 보스를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 보스의 외주면에 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 표시 장치{Plasma Display Apparatus}

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구조이다.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 도시한 것이다.

도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 프레임의 구조를 설명하기 위한 분해 사시도이다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 보스를 개략적으로 나타낸 도이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 변형된 실시예에 따른 보스를 설명하기 위한 도이다.

*****도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*****

410: 플라즈마 표시 패널 420: 프레임

430: 컨트롤 회로 기판 440: Y 구동 회로 기판

450: Z 서스테이너 회로 기판 460: 데이터 드라이버 회로 기판

470, 500: 보스 510, 520, 530: 홈

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면기판과 후면기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구조이다. 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와, 상기 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널(120)과, 상기 플라즈마 표시 패널을 구동, 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와, 상기 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)을 포함한다.

또한, 상기 플라즈마 표시 패널의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(도시하지 않음.)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter, 150)와 상기 필터 (150)를 지지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket, 160) 및 필터 지지대(Filter Supporter, 170)와, 상기 구동장치를 포함한 PDP를 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter, 180)를 포함한다.

이와 같은 구조를 갖는 종래 플라즈마 표시 장치의 제작공정은 먼저, 상기 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널을 제작한 후, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 설치된 프레임과 구동 장치 등을 조립하여 플라즈마 표시 패널의 모듈을 제작한다. 이후, 상기 플라즈마 표시 패널의 모듈에 외형을 결정하는 케이스(110)등을 형성하여 완제품인 플라즈마 표시 장치를 제작한다.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 패널의 구동 장치는 Y 구동 회로 기판(45), Z 서스테이너 회로 기판(48), 데이터 드라이버 회로 기판(50), 컨트롤 회로 기판(42) 및 전원 회로 기판(도시하지 않음.)을 포함한다.

Y 구동 회로 기판(45)은 플라즈마 표시 패널(40)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)을 구동한다.

Z 서스테이너 회로 기판(48)은 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)을 구동한다.

데이터 드라이버 회로 기판(50)은 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xm)을 구동한다.

컨트롤 회로 기판(42)은 Y 구동 회로 기판(45)과 Z 서스테이너 회로 기판 (48) 및 데이터 드라이버 회로 기판(50)를 제어한다.

전원 회로 기판은 회로 기판들(42, 45, 48, 50) 각각에 전원을 공급한다.

이때, Y 구동 회로 기판(45)은 플라즈마 표시 패널(40)의 리셋 펄스(reset pulse) 및 스캔 펄스(scan pulse)를 발생하는 스캔 드라이버 회로 기판(44)과 Y 서스테인 펄스를 발생하는 Y 서스테이너 회로 기판(46)을 구비한다.

스캔 드라이버 회로 기판(44)은 Y FPC(Flexible Printed Circuit)(51)를 경유하여 스캔 펄스(SP)를 플라즈마 표시 패널(40)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.

Y 서스테이너 회로 기판(46)은 스캔 드라이버 회로 기판(44) 및 Y 가용성 인쇄 필름(51)을 경유하여 Y 서스테인 펄스를 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.

Z 서스테이너 회로 기판(48)은 바이어스 펄스 및 Z 서스테인 펄스를 발생하고 Z 가요성 인쇄 필름(52)을 경유하여 플라즈마 표시 패널(40)의 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)에 공급한다.

데이터 드라이버 회로 기판(50)은 데이터 펄스를 발생하고 X 가용성 인쇄 필름(54)을 경유하여 플라즈마 표시 패널(40)의 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xn)에 공급한다.

컨트롤 회로 기판(42)은 X, Y, Z 타이밍 제어 신호들 각각을 발생한다. 그리고, 컨트롤 회로 기판(42)은 제1 가요성 인쇄 필름(56)을 경유하여 Y 타이밍 제어 신호를 Y 구동 회로 기판(45)으로, 제2 가요성 인쇄 필름(58)을 경유하여 Z 타 이밍 제어 신호를 Z 서스테이너 회로 기판(48)으로, 제3 가요성 인쇄 필름(60)을 경유하여 X 타이밍 제어신호를 데이터 드라이버 회로 기판(50)으로 공급한다.

이와 같은 회로 기판들(42, 45, 48, 50)은 보스(도시하지 않음.)를 이용하여 프레임(64)에 체결된다.

도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 각 회로 기판들(42, 45, 48, 50)은 고속으로 스위칭하는 소자들을 포함하고 있기 때문에 많은 열이 발생한다. 따라서, 이러한 열을 외부로 방출하기 위하여 각 회로 기판들에 히터 싱크(70)가 부착된다.

이와 같이 각 회로 기판들(42, 45, 48, 50)에 부착되는 히터 싱크(70)는 공기와의 접촉면을 크게 하기 위하여 돌출된 방열핀(71)을 구비한다. 즉, 각 회로 기판들(42, 45, 48, 50)에 의하여 발생된 열은 회로 기판들에 부착된 히트 싱크의 몸체(72)를 통하여 방열핀(71)에 전달되고 넓은 면적의 방열핀(71)을 통하여 열이 외부로 방출된다.

한편, 종래의히트 싱크를 이용하여도 회로 기판의 온도가 여전히 높은 문제가 있다. 이를 개선하기 위해 종래에 여러가지 방법이 시도되어 왔으나 궁극적으로 열을 모두 방열시키는데에는 한계가 있다.

특히, 히트 싱크의 폭과 높이를 연장함으로써, 방열핀의 면적을 넓히는 방법이 있으나, 케이스 및 구동 회로 기판에 의한 높이 제한과 폭의 제한으로 방열핀의 면적을 넓히는데 한계가 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 플라즈마 표시 장치의 구조를 개선하여 방열 효율을 높일 수 있는 플라즈마 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 프레임 상에 형성되는 구동 회로 기판을 체결하는 보스를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 보스의 외주면에 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 가로 또는 세로 방향 중 어느 한 방향으로 적어도 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 원형을 이루는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 보스는 흑화 처리되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징에 따르면, 프레임과 구동 회로 기판을 체결하는 다수개의 보스의 외주면에 홈을 형성하여 외부 공기와 접촉하는 보스의 표면적을 넓힐 수 있다. 또한, 보스를 흑화 처리하여 열의 복사를 이용할 수 있다. 이로써, 방열 효율을 향상시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명 한다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 프레임의 구조를 설명하기 위한 분해 사시도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 패널의 구동 장치는 Y 구동 회로 기판(440), Z 서스테이너 회로 기판(450), 데이터 드라이버 회로 기판(460), 컨트롤 회로 기판(430) 및 전원 회로 기판(도시하지 않음.)을 포함한다.

Y 구동 회로 기판(440)은 플라즈마 표시 패널(410)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)을 구동한다. Y 구동 회로 기판(440)은 플라즈마 표시 패널(410)의 리셋 펄스(reset pulse) 및 스캔 펄스(scan pulse)를 발생하는 스캔 드라이버 회로 기판(441)과 Y 서스테인 펄스를 발생하는 Y 서스테이너 회로 기판(442)을 구비한다.

Z 서스테이너 회로 기판(450)은 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)을 구동한다.

데이터 드라이버 회로 기판(460)은 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xm)을 구동한다.

컨트롤 회로 기판(430)은 Y 구동 회로 기판(440)과 Z 서스테이너 회로 기판(450) 및 데이터 드라이버 회로 기판(460)을 제어한다.

전원 회로 기판은 회로 기판들(430, 440, 450, 460) 각각에 전원을 공급한다.

프레임(420)에는 다수의 보스(470)들이 배열되고, 보스(470)에는 각각의 구동 회로 기판(430, 440, 450, 460)이 끼워진 상태에서 스크류 등의 체결부재(480)에 의해 체결된다. 이때, 각각의 구동 회로 기판에서 발생되는 열이 보스(470)에 전도되고, 전도된 열은 보스(470)를 통해 방출된다.

본 발명의 일실시예에 따른 보스의 외주면에 홈을 형성시켜, 외부 공기와의 접촉면을 넓게 하도록 한다. 또한, 보스를 흑화 처리하여 열의 복사(radiation)를 이용하도록 한다. 이로써, 보스의 방열 효율을 향상시킬 수 있다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 보스를 개략적으로 나타낸 도이다. 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 외부 공기와의 접촉면을 넓게 하기 위해 보스(500)의 외주면에 형성되는 홈의 형상을 다양하게 할 수 있다.

도 5a는 홈(510)을 보스(500)의 외주면을 따라 가로 방향으로 다수개로 형성시킨 것이다. 본 발명의 변형된 실시예에 따른 홈(510)은 보스의 외주면을 따라 가로 또는 세로 방향 중 어느 한 방향으로 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.

도 5b는 홈(520)을 보스(500)의 외주면을 따라 나선형으로 형성시킨 것이다.

도 5c는 홈(530)을 보스의 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 원형을 이루도록 형성시킨 것이다.

이와 같이, 홈의 형상을 가로 방향, 세로 방향, 나선형 또는 원형으로 형성하여 방열 면적이 더욱 넓어지게되어 방열 효율을 높일 수 있다. 보스(500)와 접촉되는 외부 공기의 열 대류(convection)를 이용하여 구동 회로 기판에서 발생하는 열을 외부로 내보내어 구동 회로 기판의 온도를 낮출 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 변형된 실시예에 따른 보스를 설명하기 위한 도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 변형된 실시예에서는 홈을 구비하는 보스를 흑화 처리시키도록 한다.

흑화 처리는 열의 복사를 이용하기 위한 것이다. 물체 표면이 흑색을 띄면 복사선 흡수율이 95%나 되므로 복사선에 의해 열을 받기 쉽다. 또, 복사선을 잘 흡수하는 물체일수록 그 자체의 복사선을 내는 작용도 강하다. 따라서, 보스(600)를 흑화처리하면 복사선을 내는 작용이 강하므로 방열 효율이 향상된다.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

이상에서와 같이 본 발명은 플라즈마 표시 장치의 구조를 개선함으로써, 방열 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims

플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 프레임 상에 형성되는 회로 기판을 체결부재를 이용하여 체결하는 보스를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서,

상기 보스의 외주면에 소정 형상의 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 가로 또는 세로 방향 중 어느 한 방향으로 적어도 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 홈은 상기 보스의 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 원형을 이루는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 보스는 흑화 처리되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.