KR100716698B1

KR100716698B1 - 세정 장치

Info

Publication number: KR100716698B1
Application number: KR1020060039133A
Authority: KR
Inventors: 노리아끼 오꾸보; 고이찌 요시다; 히데시 후꾸오까
Original assignee: 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Priority date: 2005-06-06
Filing date: 2006-05-01
Publication date: 2007-05-09
Also published as: JP4303220B2; CN1875790A; JP2006333848A; CN100399950C; KR20060127740A

Abstract

본 발명의 세정조는 다수의 스티치가 형성된 바구니형 용기 본체와, 용기 본체의 개구부를 폐색하는 덮개로 이루어진다. 모터의 구동력에 의해 용기 본체와 덮개의 맞춤면에 평행한 축을 중심으로 연속적으로 1회전하는 세정조 내에, 세정조의 회전축 상에 배치된 살수관에 형성된 다수의 살수 구멍으로부터 오존수 발생 장치에서 생성한 오존수를 살수한다. 이러한 구성의 세정 장치는 다품종 소량의 식재료의 세정에 적합하고, 높은 작업성으로 식재료를 손상시키지 않고 효과적으로 세정한다.

세정 장치, 배기용 팬, 가이드 부재, 리미트 스위치, 덕트

Description

세정 장치 {CLEANING DEVICE}

도1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 세정 장치의 도어를 개방한 상태의 개략 외관도.

도2는 도1에 도시하는 세정 장치의 도어를 폐쇄한 상태의 개략 외관도.

도3은 도1 및 도2에 도시하는 세정 장치의 개략 측면도.

도4는 도3에 도시하는 세정조의 상면도.

도5는 도1에 도시하는 세정 장치의 내부 구성을 도시하는 개략도.

도6은 도1의 세정 장치에서 행해지는 세정 공정의 순서를 나타내는 흐름도.

도7은 도3에 도시하는 세정조가 회전할 때의 세정조 내의 식재료 및 오존수의 모양을 개략적으로 도시한 도면.

도8은 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 세정 장치의 내부 구성을 도시하는 개략도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 세정 장치

10 : 세정부

12 : 배기용 팬

14 : 가이드 부재

15 : 지지 부재

16 : 리미트 스위치

20 : 세정조

22 : 용기 본체

24 : 덮개

26 : 탱크

30 : 세정부 하우징

31 : 개구

35 : 하우징 본체

36 : 도어

37 : 손잡이

38 : 창문

40 : 살수관

41, 42, 43 : 배수관

45 : 펌프

46 : 배수관

50 : 조작부

56 : 통지 램프

60 : 조작부 하우징

65 : 모터

70 : 제어기

80 : 오존수 발생 장치

90 : 예비 세정수용 탱크

91 : 오존수 유지용 탱크

92 : 활성탄 분해용 탱크

93 : 3방 밸브

101 : 관로

105 : 덕트

[문헌 1] 일본 특허 공개 평9-19376호 공보

[문헌 2] 국제 특허 공개 제WO01/080669호 공보

[문헌 3] 일본 특허 공개 2002-85036호 공보

본 발명은 세정 장치에 관한 것이다. 특히, 식재료의 세정에 적절한 세정 장치에 관한 것이다.

최근에는 오존수를 사용하여 살균 처리를 행하면서 식재료의 세정이 행해지고 있다.

일본 특허 공개 평9-19376호 공보에는, 세정조 내에 야채류를 투입하여 세정 하는 일괄식이고, 야채류가 투입된 세정조의 저수를 순환 펌프로 순환시킴으로써 고정된 세정조 내에 선회류를 발생시키는 동시에, 오존 발생 장치에서 생성한 오존 함유 가스를 세정조 내로 불어 넣는 식재료 세정 장치가 개시되어 있다.

국제 특허 공개 제WO01/080669호 공보에는, 통형의 세정조 내를 통과시킴으로써 야채류를 연속적으로 세정하는 연속식 식재료 세정 장치가 개시되어 있다.

일본 특허 공개 2002-85036호 공보에는, 야채를 일괄식으로 세정하기 위한 회전 가능하게 설치된 원통형 세정 바구니와 살수용 회전 노즐로 이루어지는 세정기가 개시되어 있다.

그러나, 일본 특허 공개 평9-19376호 공보에 기재된 식재료 세정 장치에서는 오존을 갖는 공기가 세정조 내로 불어 넣어져도 오존이 용해되기 어렵기 때문에, 높은 세정 효과를 얻기 위해서는 고농도 오존 가스나 다량의 오존 가스가 필요해져 비효율적이고 또한 비경제적이다. 또한, 오존 농도가 안정되지 않기 때문에 세정 효과에 변동이 생긴다. 게다가, 식재료의 종류를 바꾸는 경우에는 세정조 내의 저수를 모두 교체하는 공정이 필요해져 작업성이 저하된다. 또한, 세정조 내를 선회류에 의해 교반함으로써 식재료를 손상시킬 우려가 있다.

국제 특허 공개 제WO01/080669호 공보에 기재되어 있는 바와 같은 연속식 식재료 세정 장치는 소품종 다량의 식재료를 세정하는 경우에는 유효하지만, 일괄식인 것에 비해 설치 면적이 크고, 또한 많은 동력을 필요로 하므로 다품종 소량의 식재료를 세정하기 데에는 부적당하다.

일본 특허 공개 2002-85036호 공보에 기재된 세정기에서는 야채를 세정 바구니에 삽입하여 세정 후에 그곳으로부터 취출하는 것도 포함한 일련의 작업을 반드시 효율적으로 행할 수 없다.

그래서, 본 발명의 목적은 다종 소량의 세정 대상물의 세정에 적합하고, 높은 작업성으로 세정 대상물을 손상시키지 않고 효과적으로 세정할 수 있는 세정 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 세정 장치는, 다수의 스티치(stitch)가 형성된 바구니형 용기 본체와 상기 용기 본체의 개구부를 폐색하는 덮개를 갖고, 상기 용기 본체와 상기 덮개와의 맞춤면과 평행한 축을 중심으로 회전 가능한 세정조와, 상기 세정조를 회전시키기 위한 구동 기구와, 상기 축 상에 배치되고, 상기 살수관은 세정수를 상기 세정조 내에 살수하기 위한 살수 구멍을 갖는 살수관으로 이루어진다.

또한, 본 발명에 있어서의「회전」이라 함은, 회전 각도가 360도 미만인 회전 운동도 포함한다.

이 구성에 따르면, 용기 본체와 용기 본체의 개구부를 폐색하는 덮개에 의해 폐색된 세정조 내에서 세정 대상물을 세정하는 일괄식이므로, 세정조 내를 통과시키면서 세정하는 연속식에 비해 소량 다종의 세정 대상물의 세정에 적합하다. 또한, 세정조가 회전함으로써 세정조 내에 투입된 세정 대상물이 오존수 등의 세정수와 효율적으로 접촉한다. 따라서, 세정 대상물을 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 세정 대상물과 접촉하여 오염된 세정수는 바구니형 용기 본체의 스티치로부터 신속하게 배수된다. 따라서, 세정 대상물은 항상 새롭게 공급되는 세정수로 세정되므로, 세정조에 새로운 세정수가 공급되지 않고 저수된 상태에서 세정을 행하는 경우와 같이 서서히 세정 효과가 저하되지 않아 높은 세정 효과를 유지할 수 있는 동시에, 세정 대상물의 종류를 바꾸는 경우에 세정조 내의 저수를 모두 교체할 필요가 없으므로 높은 작업성을 얻을 수 있다. 게다가, 세정수가 오존수인 경우, 세정 대상물과 접촉한 세정수는 오존의 농도가 저하되지만, 바구니형 용기 본체의 스티치로부터 신속하게 배수되므로 항상 오존 농도가 관리된 세정수로 세정할 수 있어, 보다 효율적으로 세정 대상물을 세정하는 것이 가능해진다. 게다가, 세정조 내를 선회류에 의해 교반함으로써 세정하는 경우에 비해 세정 대상물을 손상시키기 어렵다.

본 발명의 세정 장치는 상기 용기 본체의 개구부의 주위에 상기 용기 본체의 외측으로 연장되는 모서리부가 형성되어 있고, 상기 모서리부와 결합하면서 상기 용기 본체를 안내하는 가이드 부재를 더 구비하고 있는 것이 바람직하다. 세정 장치에 의한 세정 공정이 행해진 후, 세정 대상물을 탈수하는 탈수 공정이 행해지는 일이 있다. 상술한 구성에 따르면, 바구니형 용기 본체를 장치로부터 용이하게 제거하여, 탈수 공정에서 사용하는 탈수 바구니로서 유용할 수 있다. 즉, 세정 공정으로부터 탈수 공정으로 이동할 때에 세정 대상물을 용기로부터 용기로 이동할 필요가 없어진다. 따라서, 인간의 수작업에 의한 세정 대상물의 이동 작업에 기인하는 2차 오염의 방지 및 이동 작업시에 세정 대상물을 엎지름으로써 생산의 수율 저하의 방지 및 이동 작업의 생략에 의한 작업성의 향상을 실현할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 축이 수평 방향으로 연장되어 있고, 또한 상기 용기 본체의 상기 개구부가 상기 덮개에 의해 폐색된 상태에서 상기 용기 본체와는 반대측으로 팽창된 오목 형상을 상기 덮개가 갖고 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 따르면, 세정조가 축을 중심으로 1회전하는 경우에, 덮개가 축보다도 하측에 도달하였을 때에 오존수를 포함하는 세정수가 덮개의 내부에 고인다. 이때, 덮개에 고인 세정수에 세정 대상물이 침지되므로 세정 대상물이 세정수와 더 효율적으로 접촉한다. 따라서, 세정 대상물을 더 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 덮개가 축보다도 하측으로부터 축보다도 상측으로 이동할 때에, 덮개에 고인 세정수가 식재료와 함께 덮개 내로부터 폭포형으로 흘러나가므로 유수 효과에 의한 세정 대상물의 세정을 부가할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 용기 본체가 상기 축보다도 하측에 위치하는 시간에 비해, 상기 덮개가 상기 축보다도 하측에 위치하는 시간이 길어지도록 상기 세정조가 연속적 또는 간헐적으로 1회전하도록 상기 구동 기구를 제어하는 제어 수단을 더 구비하고 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 따르면, 용기 본체가 축보다도 하측에 위치하는 시간의 길이가, 덮개가 축보다도 하측에 위치하는 시간의 길이 이상인 경우에 비해, 덮개가 축보다도 하측에 도달하였을 때에 덮개에 고이는 오존수를 포함하는 세정수의 양을 많게 할 수 있으므로 세정 대상물의 침지 효과를 촉진시킬 수 있다. 따라서, 세정 대상물을 한층 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 덮개가 축보다도 하측으로부터 축보다도 상측으로 이동할 때에, 덮개에 고인 대량의 세정수가 식재료와 함께 덮개 내로부터 폭포형으로 흘러나가므로 유수 효과에 의한 세정 대상물의 세정을 보다 효과적으로 행할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 세정조가 정회전 방향으로 적어도 1회전하는 데 부가하여, 요동 또는 역회전 방향으로 적어도 1회전하도록 상기 구동 기구를 제어하는 제어 수단을 더 구비하고 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 따르면, 세정조 내의 세정 대상물의 움직임이 커지고, 세정수와의 접촉 효율이 향상되기 때문에 세정 효과를 촉진할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 세정조의 하측에 배치된 탱크를 더 갖는 것이 바람직하다. 이 탱크는 상기 살수관의 살수 구멍으로부터 살수된 후에 상기 세정조의 상기 용기 본체의 스티치를 통과한 세정수의 배수를 저류한다. 예를 들어, 세정 대상물이 컷트된 야채인 경우, 컷트된 야채를 오존수로 살균할 때 야채의 단면으로부터 침출되는 침출액에 의해 오존이 분해되기 때문에 오존수의 농도가 저하되어 살균 효과가 저하된다. 따라서, 통상 오존수에 의한 살균 처리를 행하기 전에 야채의 단면으로부터 침출되는 침출액을 미리 제거하는 예비 세정 공정이 행해진다. 상술한 구성에 따르면, 직전에 행해진 오존수에 의한 살균 처리시에 탱크에 저류된 배수를 이용하여 예비 세정 공정을 행할 수 있다. 따라서, 이러한 예비 세정 공정을 행하기 위한 물을 별도로 준비하는 경우에 비해 사용수량을 삭감할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 세정조를 밀폐 상태로 내부에 저장하는 하우징을 더 갖고 있어도 좋다.

본 발명의 세정 장치는 상기 세정조 및 상기 탱크를 밀폐 상태로 내부에 저 장하는 하우징을 더 갖고 있어도 좋다.

이들 구성에 따르면, 살수관의 살수 구멍으로부터 살수되는 세정액으로부터 기화된 가스(예를 들어 오존수로부터 기화된 오존 가스)에 의한 악취(예를 들어 오존 악취)가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 하우징 내의 기체를 상기 하우징의 밖으로 방출하기 위한 팬을 더 갖고 있어도 좋다. 이 구성에 따르면, 살수관의 살수 구멍으로부터 살수되는 세정수로부터 기화되고, 하우징 내에 가득 찬 가스(예를 들어 오존 가스)를 팬에 의해, 예를 들어 배기 덕트 등에 배기할 수 있다. 따라서, 세정이 종료된 후 하우징 내로부터 세정 대상물을 취출할 때의 가스 악취, 예를 들어 오존 악취를 방지할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 오존수 발생 장치를 더 갖고 있어도 좋다. 이 오존수 발생 장치는 오존수를 생성하고, 상기 세정조 내에 그 오존수를 공급한다.

이 구성에 따르면, 오존수의 살균 작용에 의해 세정 대상물을 살균할 수 있다.

본 발명의 세정 장치는 상기 세정조 내에 공급하는 세정수를 저류하는 버퍼 탱크를 더 갖고 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 따르면, 세정수의 공급량이나 공급 압력의 대소에 상관없이 다양한 세정수의 공급 수단(예를 들어 오존수 발생 장치)을 이 세정 장치에 적용하는 것이 가능해진다.

이하, 본 발명의 적절한 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다.

우선, 도1 내지 도5를 참조하면서 본 발명의 실시 형태에 관한 세정 장치의 개략 구성에 대해 설명한다. 도1은 본 실시 형태에 관한 세정 장치의 도어를 개방한 상태의 개략 외관도이다. 도2는 도1에 도시하는 세정 장치의 도어를 폐쇄한 상태의 개략 외관도이다. 도3은 도1 및 도2에 도시하는 세정 장치를 지면(紙面) 대략 좌측에서 본 개략 측면도이다. 도4는 도1에 도시하는 세정조의 상면도이다. 도5는 도1에 도시하는 세정 장치의 내부 구성을 나타내는 개략도이다.

본 실시 형태의 세정 장치(1)는 살균 작용을 갖는 오존수를 세정수로서 이용하여 식재료를 세정하는 장치이고, 도1 및 도2에 도시한 바와 같이 식재료를 세정하는 세정부(10)와, 세정부(10)를 조작하기 위한 조작부(50)로 이루어진다.

도3에 도시한 바와 같이, 세정부(10)는 세정조(20)와, 세정조(20)의 하방에 배치된 탱크(26)와, 세정조(20) 및 탱크(26)를 저장하는 세정부 하우징(30)을 구비하고 있다.

세정부 하우징(30)은 대략 직육면체형이고, 장치의 정면이 되는 면(도1에 있어서 지면 전방의 면)의 상측 절반만큼 개구(35a)가 형성된 하우징 본체(35)와, 하우징 본체(35)의 개구(35a)를 개방한 상태(도1에 도시하는 상태)와, 도시하지 않은 도어용 로크 기구에 의해 폐쇄된 상태(도2에 도시하는 상태)를 취할 수 있는 도어(36)로 이루어진다. 또한, 도어(36)에 의해 하우징 본체(35)의 개구(35a)를 폐쇄하였을 때에는 세정부 하우징(35)은 밀폐된다. 또한, 도1에 도시한 바와 같이, 하우징 본체(35)의 도어(36)와의 접촉 부분에는 리미트 스위치(16)가 설치되어 있다. 리미트 스위치(16)는 개구(35a)가 개방되어 있는 경우에는 오프(off)가 되고, 개구(35a)가 폐쇄되어 있는 경우에는 도어(36)에 의해 압박되어 온(on)이 된다. 또한, 리미트 스위치(16)의 위치는 도시한 것으로 한정되지 않는다. 그리고, 도어(36)에는 세정 장치(1)의 조작자가 도어(36)를 개폐하기 위한 손잡이(37)와, 세정부 하우징(30) 내의 모습을 관찰할 수 있도록 글래스 등의 투명한 부재가 끼워 넣어진 창(38)이 마련되어 있다. 또한, 도3에 도시한 바와 같이, 세정부 하우징(30)에는 배기용 팬(12)이 배치되어 있다.

세정조(20)는 세정수가 통과 가능하고 또한 세정 대상인 식재료가 통과 불가능한 다수의 스티치가 형성된 바구니형 용기 본체(22)와, 용기 본체(22)의 개구부를 폐색하는 덮개(24)로 이루어진다. 도1에 있어서는, 덮개(24)의 도시가 생략되어 있다. 또한, 후에 상세하게 서술하는 바와 같이, 세정조(20)는 회전 가능하지만 장치의 운전을 정지하고 있는 상태에서는, 도3에 도시한 바와 같이 용기 본체(22)가 덮개(24)보다도 아래에 위치한다. 또한, 이때, 용기 본체(22)와 덮개(24)의 맞춤면은 수평하게 되어 있다. 단, 용기 본체(22)와 덮개(24)의 맞춤면은 반드시 수평일 필요는 없고, 용기 본체(22)를 보다 취출하기 쉽게 하기 위해 장치 전방으로부터 내측을 향해 하향 구배가 되도록 하는 것도 가능하다.

용기 본체(22)는 도시하지 않은 로크 기구에 의해 덮개(24)에 고정할 수 있다. 또한, 용기 본체(22)의 개구부의 주위에는 용기 본체(22)의 외측으로 연장되는 모서리부(22a)가 형성되어 있다. 덮개(24)는 도3에 도시한 바와 같이 용기 본체(22)와는 반대측으로 팽창된 오목형이다. 또한, 본 실시 형태에서는 덮개(24)의 깊이(도3에 있어서의 지면 상하 방향을 따르는 길이)는 용기 본체(22)의 깊이의 50 ％ 이상으로 되어 있다. 또한, 덮개(24)는 용기 본체(22)와의 맞춤면과 평행한 회 전축(도시하지 않음)으로 고정되어 있다.

살수관(40)은 도5에 도시한 바와 같이 제3 배수관(43)과 연통하고 있다. 제3 배수관(43)은 후에 상세하게 서술하는 오존 발생 장치(80)에서 생성된 오존수를 공급하는 제1 배수관(41)과, 후에 상세하게 서술하는 탱크(26)에 저류된 배수를 공급하는 제2 배수관(42)과의 합류 부분으로부터 연장되어 있다. 제1 배수관(41)과 제2 배수관(42)의 합류 부분에는 제1 배수관(41)에 의해 공급되는 오존수와 제2 배수관(42)에 의해 공급되는 배수를 절환하여 제3 배수관(43)으로 유통시키는 제1 전자기 밸브(44)가 배치되어 있다. 또한, 제3 배수관(43)에는 제1 배수관(41)에 의해 공급되는 오존수 또는 제2 배수관(42)에 의해 공급되는 배수를 살수관(40)으로 송입하기 위한 펌프(45)가 배치되어 있다. 그리고, 살수관(40)에는, 도1에 도시한 바와 같이 살수관(40)에 공급된 오존수 또는 배수를 세정조(20) 내에 살수하기 위한 다수의 살수 구멍(40a)이 형성되어 있다.

또한, 살수관(40)과 동축 상에 도시하지 않은 회전축이 배치되어 있다. 회전축에는 가이드 부재(14)가 지지 부재(15)에 의해 고정되어 있다. 여기서, 도4를 참조하면서 가이드 부재(14)에 대해 설명한다. 가이드 부재(14)는 도4에 있어서 지면 우측(장치 내측에 대응함)에 위치하고 있고, 용기 본체(22)의 개구부가 갖는 직경보다 약간 큰 직경을 갖는 반원의 원호형인 만곡 부분(14a)과, 도4에 있어서 지면 좌측(장치 전방측에 대응함)에 위치하고 있고, 만곡 부분(14a)의 양단부로부터 각각 직선적으로 연장되어 있는 직선부(14b)로 이루어진다. 이러한 형상에 의해, 가이드 부재(14)는 하우징 본체(35)의 개구(35a)로부터 출입되는 용기 본체 (22)의 모서리부(22a)와 결합하면서 용기 본체(22)를 안내할 수 있다.

그리고, 회전축이 회전하면, 상술한 바와 같이 회전축에 고정되어 있는 덮개(24)와 가이드 부재(14)가 회전한다. 이때, 용기 본체(22)는 상술한 바와 같이 로크 기구에 의해 덮개(24)에 고정되어 있으므로 덮개(24)와 함께 회전한다. 따라서, 세정조(20)는 도3에 도시한 바와 같은 살수관(40)을 중심으로 하는 일점쇄선의 원을 그리면서 회전한다. 또한, 도3에 도시한 바와 같이, 도어(36)가 완전히 폐쇄된 상태가 아니면 회전물이 노출될 위험, 오존 악취에 의한 작업 환경의 저하 및 회전하는 세정조(20)가 도어(36)와 접촉할 우려가 있으므로, 세정조(20)는 상술한리미트 스위치(16)가 온인 경우, 즉 개구(35a)가 도어(36)에 의해 폐쇄되어 있는 경우만 회전한다.

탱크(26)는 도3에 도시한 바와 같이 그 상면에 깔때기형 개구(31)가 형성되어 있다. 또한, 개구(31)에는 식재료의 찌꺼기 등을 제거하는 도시하지 않은 필터가 부착되어 있다. 따라서, 살수관(40)에 의해 세정조(20) 내에 살수된 오존수 또는 배수는 세정조(20)의 용기 본체(22)의 스티치를 통과하고, 식재료 찌꺼기 등이 필터에서 제거된 후 탱크(26) 내에 저류된다. 또한, 탱크(26)는, 도5에 도시한 바와 같이 상술한 제2 배수관(42)에 부가하여 탱크(26) 내의 배수를 하수도로 흐르게 하기 위한 배수관(46)과 연통하고 있다. 그리고, 배수관(46)에는 탱크(26) 내의 배수를 하수도로 방출하는 상태와 방출하지 않은 상태를 절환하는 제2 전자기 밸브(47)가 배치되어 있다.

조작부(50)는 도1 및 도2에 도시한 바와 같이 대략 직육면체형이고, 세정부 하우징(30)의 대략 우측에 인접 배치된 조작부 하우징(60)과, 조작부 하우징(60)의 표면에 배치되어 있고, 세정 장치(1)에 관한 정보를 표시하는 디스플레이(52)와, 세정 장치(1)의 전원을 온/오프하는 전원 스위치(54a)와, 세정을 개시시키는 개시 버튼(54b)과, 세정 장치(1)를 초기 상태로 복귀시키는 클리어 버튼(54c)과, 세정 작업을 일시 정지시키는 정지 버튼(54d)과, 조작부 하우징(60)의 상면에 배치된 통지 램프(56)를 구비하고 있다. 통지 램프(56)는, 세정부(10)에서 세정이 행해지고 있는 경우에는 녹색이 점등되고, 세정 공정이 종료되면 적색이 점등되도록 되어 있다. 따라서, 세정 장치(1)의 조작자는 장치로부터 이격된 경우에 있어도 운전의 상황을 확인할 수 있다.

또한, 조작부 하우징(60)의 내부에는 도5에 도시한 바와 같이 세정조(20)를 회전 구동시키기 위한 모터(65)와, 세정 장치(1)를 제어하는 제어기(70)와, 오존수를 생성하는 오존수 발생 장치(80)가 설치되어 있다.

모터(65)는 도시하지 않은 커플링이나 기어 기구 등을 거쳐서 회전축과 연결되어 있다. 따라서, 모터(65)의 구동에 의해 회전축이 회전 구동한다. 이때, 상술한 바와 같이 회전축의 회전에 수반하여 세정층(20)이 회전한다.

다음에, 오존수 발생 장치(80)에 대해 설명한다. 본 실시 형태에서는 고농도의 오존 가스를 물에 용해시킴으로써 오존수를 생성하는 방식에 비해, 보다 고농도의 오존수를 생성 가능한 물의 전기 분해법에 의한 오존수 발생 장치를 이용하는 것으로 한다. 이러한 전해식 오존수 발생 장치는, 예를 들어 일본 특허 공개 평8-134677호 공보에 개시되어 있으므로 상세한 설명은 생략한다. 도5에 도시한 바와 같이, 오존수 발생 장치(80)는 상술한 제1 배수관(41)에 부가하여 상수도의 담수를 오존수 발생 장치(80)에 공급하기 위한 공급관(48)과 연통하고 있다. 그리고, 공급관(48)에는 오존수 발생 장치(80)에 물을 공급하는 상태와 공급하지 않은 상태를 절환하는 제3 전자기 밸브(49)가 배치되어 있다.

제어기(70)는 도5에 도시한 바와 같이 팬(12)의 구동을 제어하는 팬 제어부(71)와, 제1 내지 제3 전자기 밸브(44, 47, 49)의 개폐 타이밍을 각각 제어하는 전자기 밸브 제어부(72)와, 펌프 제어부(73)의 구동을 제어하는 펌프 제어부(73)와, 인버터 제어에 의해 모터(65)의 운전 주파수를 제어하는 모터 제어부(74)를 구비하고 있다. 이하, 팬 제어부(71), 전자기 밸브 제어부(72), 펌프 제어부(73) 및 모터 제어부(74)의 기능에 대해 각각 구체적으로 설명한다.

팬 제어부(71)는 오존수 발생 장치(80)에서 생성된 오존수가 세정조(20)에 공급되고 있는 동안 및 오존수의 공급이 종료된 후의 소정 시간 팬(12)이 구동하여 하우징(35) 내가 환기되도록 제어한다. 또한, 세정 장치(1)가 운전되고 있는 동안 항상 팬(12)이 구동되는 것으로 해도 좋다. 전자기 밸브 제어부(72)는, 세정조(20)에 탱크(26) 내의 배수를 공급하는 경우에는 제1 전자기 밸브(44)를 제2 배수관(42)과 제3 배수관(43)이 연통되는 상태로 하는 동시에 제3 전자기 밸브(49)를 폐쇄한다(이하,「배수 공급 상태」라 칭함). 또한, 세정조(20)에 오존수 발생 장치(80)에서 생성한 오존수를 공급하는 경우에는, 제1 전자기 밸브(44)를 제1 배수관(41)과 제3 배수관(43)이 연통되는 상태로 하는 동시에 제3 전자기 밸브(49)를 개방한다(이후,「오존수 공급 상태」라 칭함). 또한, 탱크(26) 내의 배수를 방출 하는 경우에는 제2 전자기 밸브(47)를 개방한다.

펌프 제어부(73)는 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제1 전자기 밸브(44)가 제어되고, 제3 배수관(43)에 제1 배수관(41) 또는 제2 배수관(42)이 연통하고 있는 상태인 경우에 펌프(45)를 구동시킨다. 모터 제어부(74)는 세정조(20)가 한 방향으로 연속적으로 1회전하도록 모터(65)를 제어한다. 보다 상세하게는, 모터 제어부(74)는 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도에 비해, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도가 지연되도록 모터(65)를 제어한다. 또한, 모터 제어부(74)는 상술한 리미트 스위치(16)가 오프인 경우, 즉 도어(36)가 완전히 폐쇄되어 있지 않은 경우에 모터(65)의 구동을 금지한다.

계속해서, 세정 장치(1)에서 행해지는 세정 공정의 순서를 나타내는 흐름도인 도6을 참조하면서, 본 실시 형태의 세정 장치(1)를 이용하여 식재료의 세정을 행할 때의 순서에 대해 설명한다. 또한, 여기서는, 세정 대상인 식재료는 컷트된 야채로 한다.

우선, 조작자에 의해 컷트된 야채가 들어간 용기 본체(22)가 가이드 부재(14)에 세트되고, 개시 버튼(54b)이 조작되었는지 여부가 판단된다(스텝 S101). 개시 버튼(54b)이 조작되고 있지 않다고 판단된 경우에는(스텝 S101 : 아니오), 개시 버튼(54b)이 조작되었다고 판단될 때까지 스텝 S101에서의 판단이 반복해서 행해진다. 그리고, 개시 버튼(54b)이 조작되었다고 판단된 경우에는(스텝 S101 : 예) 리미트 스위치(16)가 온인지 여부가 판단된다(스텝 S102).

리미트 스위치(16)가 오프인 경우에는(스텝 S102 : 아니오), 스텝 S101로 복귀되어 세정 개시의 버튼이 조작되었는지 여부가 다시 판단된다. 한편, 리미트 스위치(16)가 온인 경우에는(스텝 S102 : 예), 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제1 및 제3 전자기 밸브(44, 49)가 배수 공급 상태로 되는 동시에 펌프 제어부(73)에 의해 펌프(45)가 구동되고, 세정조(20) 내로의 탱크(26) 내의 배수의 공급이 개시된다(스텝 S103). 또한, 이때 탱크(26) 내에 고여 있는 배수는 직전의 본 세정 공정(후술함)시에 세정조(20)로부터 배수된 사용 완료된 오존수이다. 또한, 이때 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제2 전자기 밸브(47)는 폐쇄되어 있다. 또한, 이때 통지 램프(56)의 녹색이 점등된다.

계속해서, 모터 제어부(74)에 의해 모터(65)의 구동이 개시되고, 세정조(20)가 회전한다(스텝 S104). 이때, 컷트된 야채에 부착되어 있는 이물질이나 야채의 단면에 부착되어 있는 침출액이 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되는 배수에 의해 제거된다(예비 세정 공정). 그리고, 예비 세정 공정에서 사용된 배수는 세정조(20)로부터 배수되어 탱크(26) 내에 저류된다. 예비 세정 공정이 종료되면, 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제2 전자기 밸브(47)가 개방되어 탱크(26) 내의 배수가 하수도로 방출된다(스텝 S105).

그 후, 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제1 및 제3 전자기 밸브(44, 49)가 오존수 공급 상태로 되는 동시에, 펌프 제어부(73)에 의해 펌프(45)가 구동되어 세정조(20) 내로의 오존수 발생 장치(80)에 의해 생성된 오존수의 공급이 개시된다(스텝 S106). 이때, 팬 제어부(71)에 의해 팬(12)의 구동이 개시되고, 하우징(35) 내가 환기된다. 또한, 이때, 전자기 밸브 제어부(72)에 의해 제2 전자기 밸브(47)가 폐쇄되고, 세정조(20)로부터 배수된 사용 완료된 오존수가 탱크(26)에 저류된다.

계속해서, 모터 제어부(74)에 의해 모터(65)의 구동이 개시되고, 세정조(20)가 회전한다(스텝 S107). 이때, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되는 오존수에 의해 세정조(20) 내의 야채가 살균된다(본 세정 공정). 또한, 세정이 종료되면, 팬(12)에 의한 하우징(35) 내의 환기가 소정 시간 계속된 후 통지 램프(56)의 적색이 점등된다(본 세정 공정이 종료). 세정 장치(1)의 조작자는 통지 램프(56)에 의해 세정 공정이 종료된 것을 확인하면, 도어(36)를 개방하여 용기 본체(22)를 취출하고, 탈수 공정을 행하기 위한 탈수기에 세트한다.

다음에, 도7을 참조하면서, 본 세정 공정에 있어서의 살균 처리에 대해 상세하게 설명한다. 도7은 회전하는 세정조(20)와 세정조(20)가 회전할 때의 식재료 및 오존수의 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.

우선, 도7의 (a)에 도시한 바와 같이, 세정조(20)가, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 아래에 있는 경우에는, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수된 오존수는 용기 본체(22) 내의 식재료와 접촉한 후 바구니형 용기 본체(22)의 스티치로부터 신속하게 배수된다. 그리고, 세정조(20)가 화살표의 방향(반시계 방향)으로 45도 회전하고, 도7의 (b)에 도시하는 상태가 될 때까지는, 세정조(22) 내의 식재료는 세정조(20)의 회전에 수반하여 용기 본체(22) 내를 이동한다. 따라서, 세정조(20) 내의 식재료는 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수된 오염되어 있지 않은 오존수와 고르게 접촉된다.

또한, 세정조(20)가 화살표의 방향(반시계 방향)으로 45도 회전하고, 도7의 (c)에 도시한 바와 같이 덮개(24)가 살수관(40)보다도 아래로 이동한 경우에는, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수된 오존수가 덮개(24) 내에 고인다. 그리고, 덮개(24)에 고인 오존수에 식재료가 침지된다. 또한, 모터 제어부(74)에 의해, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도에 비해, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도가 지연되도록 제어되어 있으므로, 덮개(24) 내에는 식재료를 침지시키는 데 충분한 양의 오존수가 고인다. 그 후, 세정조(20)가 화살표의 방향(반시계 방향)으로 45도 회전하고, 도7의 (b)에 도시한 바와 같은 상태가 되면 덮개(24) 내에 고인 오존수가 식재료와 함께 덮개(24) 내로부터 폭포형으로 흘러나간다.

본 세정 공정에서는, 도7의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 세정조(20)가 연속적으로 1회전하고, 세정조(20) 내의 식재료와 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되는 오존수를 접촉시켜 살균 처리를 행한다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 다수의 스티치가 형성된 바구니형 용기 본체(22)와 용기 본체(22)의 개구부를 폐색하는 덮개(24)로 이루어지는 세정조(20)가, 세정수를 세정조(20) 내에 살수하기 위한 살수 구멍(40a)이 형성된 살수관(40)을 중심으로 회전한다. 여기서, 그 회전축은 용기 본체(22)와 덮개(24)의 맞춤면과 평행하다. 따라서, 용기 본체(22)와 덮개(24)에 의해 폐색된 세정조(20) 내에서 식재료를 세정하는 일괄식이므로, 세정조 내를 통과시키면서 세 정하는 연속식에 비해 소량 다품종의 식재료의 세정에 적합하다. 또한, 세정조(20)가 회전함으로써 세정조(20) 내에 투입된 식재료가 세정수와 효율적으로 접촉한다. 따라서, 식재료를 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 식재료와 접촉하여 오염된 세정수는 바구니형 용기 본체(22)의 스티치로부터 신속하게 배수된다. 따라서, 식재료는 새롭게 공급되는 세정수에 의해 세정되므로, 세정조에 세정수가 공급되지 않고 저수된 상태에서 세정을 행하는 경우와 같이 서서히 세정 효과가 저하되지 않아 높은 세정 효과를 유지할 수 있는 동시에, 식재료의 종류를 바꾸는 경우에 세정조 내의 저수를 모두 교체할 필요가 없으므로 높은 작업성을 얻을 수 있다. 게다가, 식재료와 접촉한 오존수는 오존의 농도가 저하되지만, 바구니형 용기 본체(22)의 스티치로부터 신속하게 배수되므로 항상 농도가 관리된 오존수로 세정할 수 있어, 보다 효율적으로 식재료를 세정하는 것이 가능해진다. 게다가, 세정조 내를 선회류에 의해 교반함으로써 세정하는 경우에 비해 식재료를 손상시키기 어렵다.

또한, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는, 용기 본체(22)의 개구부의 주위에 형성된 용기 본체(22)의 외측으로 연장되는 모서리부(22a)와 결합하면서 용기 본체(22)를 안내하는 가이드 부재(14)가 지지 부재(15)와 함께 구비되어 있다. 따라서, 용기 본체(22)를 용이하게 장치로부터 제거할 수 있으므로, 용기 본체(22)를 세정 장치(1)에 의한 세정 공정(본 실시 형태에서는 예비 세정 공정과 본 세정 공정으로 이루어짐)이 행해진 후에 행해지는 탈수 공정에서 사용하는 탈수 바구니로서 유용할 수 있다. 즉, 세정 공정으로부터 탈수 공정으로 이동할 때에 식재료를 용기로부터 용기로 이동할 필요가 없어진다. 이로 인해, 인간의 수작업에 의한 식 재료의 이동 작업에 기인하는 2차 오염의 방지 및 이동 작업시에 식재료를 엎지름으로써 생산의 수율의 저하의 방지 및 이동 작업의 생략에 의한 작업성의 향상을 실현할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 세정조(20)의 회전축 상의 위치에 살수관(40)이 수평 방향으로 연장되어 있고, 또한 덮개(24)가 용기 본체(22)와는 반대측으로 팽창된 오목형이다. 따라서, 세정조(20)가 살수관(40)을 중심으로 1회전하고, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 도달하였을 때에 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수된 세정수가 덮개(24)의 내부에 고인다. 이때, 덮개(24)에 고인 세정수에 식재료가 침지되므로 식재료가 세정수와 효율적으로 더 접촉한다. 따라서, 식재료를 더 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측으로부터 살수관(40)보다도 상측으로 이동할 때에, 덮개(24)에 고인 세정수가 식재료와 함께 덮개(24) 내로부터 폭포형으로 흘러나가므로 유수 효과에 의한 식재료의 세정을 부가할 수 있다.

게다가, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 모터 제어부(74)가, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도에 비해, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 세정조(20)의 회전 속도가 지연되도록 모터(65)를 제어한다. 이에 의해, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간에 비해 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간이 길어진다. 따라서, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간의 길이가, 덮개(24)가 살수관보다도 하측에 위치하는 시간의 길이 이상인 경우에 비해 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 도달하였을 때에 덮개(24)에 고이는 세정수의 양을 많게 할 수 있으므로 식재료의 침지 효과를 촉진시킬 수 있다. 따라서, 식재료를 한층 더 효과적으로 세정할 수 있다. 또한, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측으로부터 살수관(40)보다도 상측으로 이동할 때에, 덮개(24)에 고인 대량의 세정수가 식재료와 함께 덮개(24) 내로부터 폭포형으로 흘러나가므로 유수 효과에 의한 식재료의 세정을 보다 효과적으로 행할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되어 세정층(20)의 용기 본체(22)에 형성된 스티치를 통과한 오존수의 배수를 저류하는 탱크(26)가 세정조(20)의 하측에 배치되어 있다. 그리고, 탱크(26) 내의 배수를 이용하여, 오존수에 의한 살균 처리시의 살균 효과의 저하를 방지하기 위해 야채의 단면으로부터 침출되는 침출액을 제거하는 예비 세정 공정을 행한다. 따라서, 예비 세정 공정을 행하기 위한 물을 별도로 준비하는 경우에 비해 사용수량을 삭감할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 세정부 하우징(30) 내에 세정조(20) 및 탱크(26)가 밀폐 상태로 저장되어 있다. 따라서, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되는 오존수로부터 기화된 오존 가스에 의한 오존 악취가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 세정부 하우징(30)에 배기용 팬(12)이 배치되어 있다. 따라서, 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되는 오존수로부터 기화되고, 세정부 하우징(30) 내에 가득 찬 오존 가스를 팬(12)에 의 해, 예를 들어 배기 덕트 등에 배기할 수 있다. 이에 의해, 세정부 하우징(30) 내로부터 식재료를 취출할 때의 오존 악취를 방지할 수 있다.

게다가, 본 실시 형태의 세정 장치(1)에서는 오존수 발생 장치(80)를 구비하고 있고, 본 세정 공정에 있어서 세정조(20)에 오존수 발생 장치(80)에서 생성된 오존수가 공급된다. 따라서, 오존수의 살균 작용에 의해 식재료가 살균된다.

계속해서, 도8을 참조하면서 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 세정 장치(100)에 대해 설명한다. 도8은 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 세정 장치(100)의 내부 구성을 도시하는 개략도이다. 또한, 이하의 설명에 있어서, 제1 실시 형태의 세정 장치(1)와 동일한 구성을 갖는 부재에 대해서는 동일한 번호를 부기하고, 그 설명을 생략한다. 도8에 있어서는 제어기(70) 및 조작부 하우징(60) 등의 도시를 생략한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 모터(65)는 세정부 하우징(30)에 저장되어 있다.

세정부 하우징(30)은 개구(95)를 갖는 칸막이 판(94)에 의해 세정부 하우징 상부(30a)와 세정부 하우징 하부(탱크부)(30b)의 공간으로 분할된다. 세정부 하우징 상부(30a)에는 용기 본체(22) 및 덮개(24)로 이루어지는 세정조(20)가 수용되어 있다. 한편, 세정부 하우징 하부(30b)에는 예비 세정수용 탱크(90), 오존수 유지용 탱크(91) 및 활성탄 분해용 탱크(92)가 수용되어 있다. 또한, 펌프(45) 외에 오존수를 세정조(20)에 공급하기 위해 유로 및 밸브 등이 구비되어 있다. 구체적으로는, 세정 장치(100)의 외부에 설치된 도시하지 않은 오존수 발생 장치로부터 공급되는 오존수를 오존수 유지용 탱크(91)로 유입시키기 위한 제1 오존수 공급관 (98)과, 오존수 유지 탱크(91)와 3방 밸브(93)를 접속하는 제2 오존수 공급관(99)과, 예비 세정수용 탱크(90)와 3방 밸브(93)를 접속하는 예비 세정수 공급관(96)과, 3방 밸브(93)와 펌프(45)를 접속하는 합류관(97)이 구비되어 있다. 또한, 펌프(45)로부터 송출되는 세정수를 세정조(20)에 공급 가능하도록, 제1 실시 형태의 세정 장치(1)에 있어서의 제3 배수관(43)과 마찬가지로 펌프(45)와 살수관(40)을 접속하는 관로(101)가 구비되어 있다. 덧붙여, 세정부 하우징 상부(30a) 내의 공기를, 덕트(105)를 거쳐서 배기하는 팬(12)이 설치되어 있다.

본 실시 형태의 세정 장치(100)에서는, 우선 예비 세정 공정을 예비 세정수용 탱크(90)에 고인 오존수를 이용하여 행한다. 즉, 예비 세정 공정에서는 3방 밸브(93)의 각 포트의 개폐 상태를 제어하고, 예비 세정수 공급관(96)과 합류관(97)을 연통 상태로 하는 한편, 제2 오존수 공급관(99)과 합류관(97)을 비연통 상태로 한다. 그리고, 예비 세정수용 탱크(90)에 고인 오존수를 예비 세정수용 탱크(90)로부터 예비 세정수 공급관(96) 및 합류관(97)을 거쳐서 펌프(45)로 이송하고, 또한 펌프(45)로부터 관로(101) 및 살수관(40)을 거쳐서 세정수로서 세정조(20)에 공급한다.

원래, 예비 세정 공정에는 청정도가 매우 높은 세정수는 불필요하다. 따라서, 이전의 세정에서 이용되어 개구부(95)를 거쳐서 예비 세정수용 탱크(90)에 고인 오존수를 예비 세정 공정에 이용할 수 있으므로, 예비 세정 공정을 위해 새롭게 오존수를 생성할 필요가 없어진다.

계속해서, 오존수 유지용 탱크(91)에 고인 오존수를 이용하여 본 세정 공정 을 행한다. 즉, 오존수 유지용 탱크(91)에는 세정 장치(100)의 외부에 설치된 도시하지 않은 오존수 발생 장치로부터 공급되는 오존수가 고여 있고, 본 세정 공정에서는 3방 밸브(93)의 각 포트의 개폐 상태를 미리 제어하고, 제2 오존수 공급관(99)과 합류관(97)을 연통 상태로 하는 한편, 예비 세정수 공급관(96)과 합류관(97)을 비연통 상태로 한다. 그리고, 오존수 유지용 탱크(91)에 고인 오존수를 오존수 유지용 탱크(91)로부터 제2 오존수 공급관(99) 및 합류관(97)을 거쳐서 펌프(45)로 이송하고, 또한 펌프(45)로부터 관로(101) 및 살수관(40)을 거쳐서 세정수로서 세정조(20)에 공급한다.

이에 의해, 제1 실시 형태와 마찬가지로, 본 세정 공정에 있어서 청정도가 높고, 세정 효과도 높은 새로운 오존수를 세정조(20)에 공급할 수 있어 효과적인 식재료의 세정이 가능해진다. 또한, 오존수 유지용 탱크(91)는 그 명칭대로 소정의 용적을 갖는『탱크』이고, 버퍼적인 역할을 감당하기 때문에 오존수의 공급량이나 공급 압력의 대소에 상관없이 다양한 오존수 발생 장치를 세정 장치(100)에 적용할 수 있다.

또한, 오존수 유지용 탱크(91)와 예비 세정수용 탱크(90)는 관로(102)에 의해 그 상부에서 접속되고, 예비 세정수용 탱크(90)와 활성탄 분해용 탱크(92)는 관로(103)에 따라서는 그 상부에서 접속되어 있다. 이에 의해, 도시하지 않은 오존수 발생 장치로부터 오존수 유지용 탱크(91)로 공급되는 오존수가 과다해진 경우라도, 관로(102)를 거쳐서 잉여분의 오존수를 예비 세정수용 탱크(90)로 유입시킬 수 있다. 또한, 예비 세정수용 탱크(90)에서도 오존수가 과다해진 경우에는 관로 (103)를 거쳐서 잉여분의 오존수를 활성탄 분해 탱크(92)로 유입시킬 수 있다. 활성탄 분해 탱크(92)에 고인 오존수는 활성탄에 의한 처리의 후 관로(104)를 거쳐서 세정 장치(100)의 외부에 설치된 도시하지 않은 오존수의 회수 설비에 회수된다. 상술한 구성에 의해, 오존수가 세정 장치(100)의 내부로 누출될 우려가 없다.

이상, 본 발명의 적절한 실시 형태에 대해 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시 형태로 한정되는 것은 아니고, 특허 청구의 범위에 기재한 범위 내에 있어서 다양한 설계 변경을 행하는 것이 가능한 것이다. 예를 들어, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에는 용기 본체(22)의 개구부의 주위에 용기 본체(22)의 외측으로 연장되는 모서리부(22a)가 형성되어 있고, 용기 본체(22)의 모서리부(22a)와 결합하면서 용기 본체(22)를 안내하는 가이드 부재(14)가 세정조(20)의 회전축인 살수관(40)에 지지 부재(15)에 의해 고정되어 있는 경우에 대해 설명하였지만, 가이드 부재(14)는 없어도 좋다.

또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 세정조(20)의 회전축인 살수관(40)이 수평 방향으로 연장되어 있고, 또한 덮개(24)가 용기 본체(22)와는 반대측으로 팽창된 오목형인 경우에 대해 설명하였지만, 이것으로는 한정되지 않는다. 예를 들어, 덮개(24)는 평판형이라도 좋고, 용기 본체(22)와 동일측으로 팽창된 오목형이라도 좋다. 또한, 살수관(40)이 수평 방향으로 연장되어 있지 않아도 좋다. 즉, 세정조(20)의 회전축은 수평이 아니라도 좋다.

또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는, 모터 제어부(74)가, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 살수관(40)의 회전 속도에 비해, 덮개 (24)가 살수관(40)보다도 하측에 있을 때의 살수관(40)의 회전 속도가 지연되도록 모터(65)를 제어함으로써, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간에 비해, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간이 길어지는 경우에 대해 설명하였지만, 이것으로는 한정되지 않는다. 예를 들어, 모터 제어부(74)가, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 도달하였을 때에 살수관(40)의 회전이 정지하도록 모터(65)를 제어함으로써, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간에 비해, 덮개(24)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간이 길어지도록 해도 좋다. 또한, 용기 본체(22)가 살수관(40)보다도 하측에 위치하는 시간의 길이가, 덮개(24)가 살수관보다도 하측에 위치하는 시간의 길이 이상이라도 좋다.

게다가, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 살수관(40)의 살수 구멍(40a)으로부터 살수되어 세정층(20)의 용기 본체(22)에 형성된 스티치를 통과한 오존수의 배수를 저류하는 탱크(26)[제2 실시 형태에 있어서는 예비 세정수용 탱크(90)]가 세정조(20)의 하방에 배치되어 있는 경우에 대해 설명하였지만, 탱크(26)[예비 세정수용 탱크(90)]는 없어도 좋다.

또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 세정부 하우징(30) 내에 세정조(20) 및 탱크(26)[제2 실시 형태에 있어서는 예비 세정수용 탱크(90)]가 밀폐 상태로 저장되어 있는 경우에 대해 설명하였지만, 이것으로는 한정되지 않는다. 세정조(20) 및 탱크(26)[예비 세정수용 탱크(90)]는 세정부 하우징(30)에 밀폐 상태로 저장되어 있지 않아도 좋다.

또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 세정부 하우징(30)에 배기용 팬 (12)이 배치되어 있는 경우에 대해 설명하였지만, 팬(12)은 없어도 좋다.

또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 모터 제어부(74)가, 세정조(20)가 한 방향으로 연속적으로 1회전하도록 제어하는 경우에 대해 설명하였지만, 이것으로는 한정되지 않는다. 예를 들어, 세정조(20)가 정회전 방향으로 적어도 1회전한 후 역회전 방향으로 적어도 1회전하도록 제어해도 좋고, 정회전 방향으로 적어도 1회전한 후 요동하도록 제어해도 좋다. 또한, 세정조(20)는 회전축을 중심으로 회전 운동하면 좋고, 반드시 1회전할 필요는 없다. 따라서, 모터 제어부(71)는 세정조(20)가 요동하도록 제어해도 좋다.

게다가, 상술한 제1 및 제2 실시 형태에서는 세정수로서 오존수를 이용하여 본 세정 공정을 행하는 경우에 대해 설명하였지만, 이것으로는 한정되지 않고, 예를 들어 차아염소산 나트륨 등을 이용해도 좋다.

본 발명에 따르면, 다종 소량의 세정 대상물의 세정에 적합하고, 높은 작업성으로 세정 대상물을 손상시키지 않고 효과적으로 세정할 수 있는 세정 장치를 제공할 수 있다.

Claims

다수의 스티치가 형성된 바구니형 용기 본체와 상기 용기 본체의 개구부를 폐색하는 덮개를 갖고, 상기 용기 본체와 상기 덮개와의 맞춤면과 평행한 축을 중심으로 회전 가능한 세정조와,

상기 세정조를 회전시키기 위한 구동 기구와,

상기 축 상에 배치되고, 세정수를 상기 세정조 내에 살수하기 위한 살수 구멍을 갖는 살수관으로 이루어지는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 용기 본체의 개구부의 주위에 상기 용기 본체의 외측으로 연장되는 모서리부가 형성되어 있고,

상기 모서리부와 결합하면서 상기 용기 본체를 안내하는 가이드 부재를 더 구비하고 있는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 축이 수평 방향으로 연장되어 있고, 또한 상기 용기 본체의 상기 개구부가 상기 덮개에 의해 폐색된 상태에서 상기 용기 본체와는 반대측으로 팽창된 오목 형상을 상기 덮개가 갖고 있는 세정 장치.
제3항에 있어서, 상기 용기 본체가 상기 축보다도 하측에 위치하는 시간에 비해, 상기 덮개가 상기 축보다도 하측에 위치하는 시간이 길어지도록 상기 세정조 가 연속적 또는 간헐적으로 1회전하도록 상기 구동 기구를 제어하는 제어 수단을 더 구비하고 있는 세정 장치.
제3항에 있어서, 상기 세정조가 정회전 방향으로 적어도 1회전하는 것에 부가하여, 요동 또는 역회전 방향으로 적어도 1회전하도록 상기 구동 기구를 제어하는 제어 수단을 더 구비하고 있는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 세정조를 밀폐 상태로 내부에 저장하는 하우징을 더 갖는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 세정조의 하방에 배치된 탱크를 더 갖고, 상기 탱크는 상기 살수관의 살수 구멍으로부터 살수된 후에 상기 세정조의 상기 용기 본체의 스티치를 통과한 세정수의 배수를 저류하는 세정 장치.
제7항에 있어서, 상기 세정조 및 상기 탱크를 밀폐 상태로 내부에 저장하는 하우징을 더 갖는 세정 장치.
제6항에 있어서, 상기 하우징 내의 기체를 상기 하우징의 밖으로 방출하기 위한 팬을 더 갖는 세정 장치.
제1항에 있어서, 오존수 발생 장치를 더 갖고, 상기 오존수 발생 장치는 오존수를 생성하여 상기 세정조 내에 공급하는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 세정조 내에 공급하는 세정수를 저류하는 버퍼 탱크를 더 갖는 세정 장치.
제1항에 있어서, 상기 세정조가 회전하는 상기 축은 상기 용기 본체와 상기 덮개의 상기 맞춤면에 관해 상기 덮개측에 위치하는 세정 장치.