CN112718650A - 一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，包括壳体，所述壳体内安装有喷淋箱、清洗剂箱和热风箱，所述喷淋箱内设置有零件篮。本发明通过高压泵向零件篮内泵入高压清洗剂，通过内置在零件篮内的进液轴进入高压雾化喷嘴，将清洗剂雾化超微液体后再喷射到制品上，从而去除制品表面的污垢和粘住的飞边，清洗剂经过制品后经自动排液阀排出喷淋箱，经外部过滤设备后再重新进入清洗剂箱，可循环使用，制品清洗干净后风机会将热风箱内的热风增压后通过风道吹进清洗剂箱内，热风由加热棒加热，温度由温度传感器控制，本发明具有自动清洁和清洗剂循环使用的优点，清洗效率高，清洗效果好，能够将毛边彻底清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶制品加工领域，具体为一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机。
背景技术
在对橡胶制品进行去毛边的工作往往需要工作人员手动进行操作，或者利用去毛边机器，但是机器去毛边效果不够理想，毛边不能够完全彻底地去除，而人工手动清理的话需要操作人员拥有熟练的技术，不然会损伤橡胶制品，去毛边时的废料不能及时进行清除，或者需要人工手动清除，废料堆积在一起影响会堵住去毛边设备影响去毛边的效率，通过冷冻修边机可以进行去毛边。
修边设备在修边之后，物料上会残留一些毛边，需要进行清洁，现有的清洁方式清洗效率低，清洗效果差，难以将毛边彻底清洗干净。
发明内容
本发明目的在于提供一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，具有自动清洁和清洗剂循环使用的优点，清洗效率高，清洗效果好，能够将毛边彻底清洗干净。
为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，包括壳体，所述壳体内安装有喷淋箱、清洗剂箱和热风箱；
所述喷淋箱内设置有零件篮，所述零件篮的两侧分别左传动轴和右传动轴与喷淋箱活动连接，所述零件篮内设置有气动马达，所述气动马达通过同步轮活动连接有辊刷，所述气动马达驱动零件篮和辊刷转动，所述左传动轴贯穿至零件篮内并固定连通有进液轴，所述右传动轴贯穿至零件篮内并固定连通有进气轴，所述进液轴上连通有喷嘴，所述左传动轴、右传动轴、进液轴和进气轴均为空心，所述左传动轴轴心、进液轴轴心和喷嘴形成第一通道，所述右传动轴轴心和进气轴形成第二通道；
所述热风箱上安装有风机，所述风机的进风口与热风箱连通，所述风机通过风管将热风吹至零件篮中；
清洗剂箱上安装有高压泵，所述高压泵的进液端与清洗剂箱连通，所述高压泵的出液端与第一通道连通，所述高压泵将清洗剂箱中的清洗剂通过第一通道的喷嘴喷出；
所述第二通道内设置有进气管，所述进气管的一端与气源连通，所述进气管的另一端与气动马达连通并为气动马达提供动力。
进一步的，在本发明中，所述零件篮上铰接有盖板，所述盖板通过锁与零件篮连接，所述零件篮的底部设置有导出板，所述导出板与零件篮的内壁固定连接，所述导出板的设置有磁吸开关，所述磁吸开关能够使得物料从导出板上落下。
进一步的，在本发明中，所述喷淋箱上设置有自动门，所述自动门通过液压杆进行开关。
进一步的，在本发明中，所述喷淋箱的底部设置有排液管，所述排液管上设置自动排液阀，所述排液管连通有过滤机构，所述过滤机构将使用过的清洗剂过滤之后排到清洗剂箱再利用。
进一步的，在本发明中，所述热风箱内设置有加热棒和温度传感器。
进一步的，在本发明中，所述清洗剂箱内设置有液位传感器和液位自动开关，所述过滤机构通过循环泵将过滤后的清洗剂输送到清洗剂箱中，所述液位自动开关控制循环泵。
进一步的，在本发明中，所述清洗剂箱的顶部设置有湿气排空风机。
进一步的，在本发明中，所述喷嘴为可调雾化喷嘴。
进一步的，在本发明中，所述辊刷为表面缠绕有长丝，所述长丝采用尼龙材质，所述长丝丝径为0.1mm。
有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：
本发明通过高压泵向零件篮内泵入高压清洗剂，通过内置在零件篮内的进液轴进入高压雾化喷嘴，将清洗剂雾化超微液体后再喷射到制品上，从而去除制品表面的污垢和粘住的飞边，清洗剂经过制品后经自动排液阀排出喷淋箱，经外部过滤设备后再重新进入清洗剂箱，可循环使用，制品清洗干净后风机会将热风箱内的热风增压后通过风道吹进清洗剂箱内，热风由加热棒加热，温度由温度传感器控制，本发明具有自动清洁和清洗剂循环使用的优点，清洗效率高，清洗效果好，能够将毛边彻底清洗干净。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的主视示意图。
图中，各附图标记的含义如下：1、壳体；2、零件篮；3、气动马达；4、同步轮；5、辊刷；6、左传动轴；7、右传动轴；8、进气轴；9、进液轴；10、喷嘴；11、自动排液阀；12、导出板；13、磁吸开关；14、自动门；15、液压杆；16、清洗剂箱；17、液位传感器；18、喷淋箱；19、热风箱；20、加热棒；21、温度传感器；22、风机；23、风管。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，包括壳体1，壳体1内安装有喷淋箱18、清洗剂箱16和热风箱19；
喷淋箱18内设置有零件篮2，零件篮2的两侧分别左传动轴6和右传动轴7与喷淋箱18活动连接，本实施例中优选的，零件篮2上铰接有盖板，盖板通过锁与零件篮2连接，盖板打开可以取放物件，零件篮2的底部设置有导出板12，导出板12与零件篮2的内壁固定连接，导出板12的设置有磁吸开关13，打开盖板后物件落到导出板12上，磁吸开关13能够使得物件从导出板12上落下。喷淋箱18上设置有自动门14，自动门14通过液压杆15进行开关，自动门14打开，导出板12上的物件可以落到收集箱中，即可得到去清洗干燥好的成品。
具体的，零件篮2内设置有气动马达3，气动马达3通过同步轮4活动连接有辊刷5，开启气动马达3，气动马达3驱动零件篮2和辊刷5转动。
为了能够将在零件篮2转动时，将清洗剂顺利喷入到零件篮2中，而且不影响气动马达3工作，进行如下结构设置，在左传动轴6贯穿至零件篮2内并固定连通有进液轴9，右传动轴7贯穿至零件篮2内并固定连通有进气轴8，进液轴9上连通有喷嘴10，左传动轴6、右传动轴7、进液轴9和进气轴8均为空心，左传动轴6轴心、进液轴9轴心和喷嘴10形成第一通道，右传动轴7轴心和进气轴8形成第二通道；清洗剂箱16上安装有高压泵，高压泵的进液端与清洗剂箱16连通，高压泵的出液端与第一通道连通，高压泵将清洗剂箱16中的清洗剂通过第一通道的喷嘴10喷出；第二通道内设置有进气管，进气管的一端与气源连通，进气管的另一端与气动马达3连通并为气动马达3提供动力。
此外，喷淋箱18的底部设置有排液管，排液管上设置自动排液阀11，排液管连通有过滤机构，过滤机构将使用过的清洗剂过滤之后排到清洗剂箱16再利用。
为了对清洗的后的物件进行干燥，在热风箱19上安装有风机22，风机22的进风口与热风箱19连通，风机22通过风管23将热风吹至零件篮2中，本实施例优选的，热风箱19内设置有加热棒20和温度传感器21。
本实施例优选的，清洗剂箱16内设置有液位传感器17和液位自动开关，过滤机构通过循环泵将过滤后的清洗剂输送到清洗剂箱16中，液位自动开关控制循环泵。
本实施例优选的，清洗剂箱16的顶部设置有湿气排空风机22。
本实施例优选的，喷嘴10为可调雾化喷嘴10。
本实施例优选的，辊刷5为表面缠绕有长丝，长丝采用尼龙材质，长丝丝径为0.1mm。
工作原理：不同材质和形状的非金属再不同的清洗剂下有不同的洁净效果，本设备通过高压泵向零件篮2内泵入高压清洗剂，通过内置在零件篮2内的进液轴9进入可调雾化喷嘴10，将清洗剂雾化超微液体后再喷射到制品上，从而去除制品表面的污垢和粘住的飞边，清洗剂经过制品后经自动排液阀11排出喷淋箱18，经外部过滤设备后再重新进入清洗剂箱16，可循环使用，清洗剂箱16在注满后液位传感器17会报警，液位自动开关会自动关闭；制品在零件篮2内洗净的同时超细长丝辊刷5会对制品进行刷净，长丝采用尼龙材质，丝径0.1mm不会损伤制品表面，辊刷5通过同步轮4由气动马达3带动，转速可调；制品清洗干净后风机22会将热风箱19内的热风增压后通过风道吹进清洗剂箱16内，热风由加热棒20加热，温度由温度传感器21控制，一般不超过200摄氏度，制品风干后进入导出板12，导出板12末端的磁吸开关13打开后制品排出设备；物料排出后自动门14通过液压杆15带动开启，可投入下批次制品进行下次循环洗净；零件篮2由零件篮2右侧传动轴和零件篮2左侧传动轴带动旋转，传动轴为空心结构，零件篮2右侧传动轴空心进气，为气动马达3提供动力，零件篮2左侧传动轴也是空心结构，为清洗剂进入进液轴9提供空间；湿气排空风机22是制品干燥时把湿气定时排出，加速物料干燥时间。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装有喷淋箱、清洗剂箱和热风箱；
所述喷淋箱内设置有零件篮，所述零件篮的两侧分别左传动轴和右传动轴与喷淋箱活动连接，所述零件篮内设置有气动马达，所述气动马达通过同步轮活动连接有辊刷，所述气动马达驱动零件篮和辊刷转动，所述左传动轴贯穿至零件篮内并固定连通有进液轴，所述右传动轴贯穿至零件篮内并固定连通有进气轴，所述进液轴上连通有喷嘴，所述左传动轴、右传动轴、进液轴和进气轴均为空心，所述左传动轴轴心、进液轴轴心和喷嘴形成第一通道，所述右传动轴轴心和进气轴形成第二通道；
所述热风箱上安装有风机，所述风机的进风口与热风箱连通，所述风机通过风管将热风吹至零件篮中；
清洗剂箱上安装有高压泵，所述高压泵的进液端与清洗剂箱连通，所述高压泵的出液端与第一通道连通，所述高压泵将清洗剂箱中的清洗剂通过第一通道的喷嘴喷出；
所述第二通道内设置有进气管，所述进气管的一端与气源连通，所述进气管的另一端与气动马达连通并为气动马达提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述零件篮上铰接有盖板，所述盖板通过锁与零件篮连接，所述零件篮的底部设置有导出板，所述导出板与零件篮的内壁固定连接，所述导出板的设置有磁吸开关，所述磁吸开关能够使得物料从导出板上落下。
3.根据权利要求2所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述喷淋箱上设置有自动门，所述自动门通过液压杆进行开关。
4.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述喷淋箱的底部设置有排液管，所述排液管上设置自动排液阀，所述排液管连通有过滤机构，所述过滤机构将使用过的清洗剂过滤之后排到清洗剂箱再利用。
5.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述热风箱内设置有加热棒和温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述清洗剂箱内设置有液位传感器和液位自动开关，所述过滤机构通过循环泵将过滤后的清洗剂输送到清洗剂箱中，所述液位自动开关控制循环泵。
7.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述清洗剂箱的顶部设置有湿气排空风机。
8.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述喷嘴为可调雾化喷嘴。
9.根据权利要求1所述的一种内置滚筒喷淋滚刷干燥一体机，其特征在于：所述辊刷为表面缠绕有长丝，所述长丝采用尼龙材质，所述长丝丝径为0.1mm。
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