KR100708325B1 - 가열 융해장치 - Google Patents

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KR100708325B1
KR100708325B1 KR1020060026446A KR20060026446A KR100708325B1 KR 100708325 B1 KR100708325 B1 KR 100708325B1 KR 1020060026446 A KR1020060026446 A KR 1020060026446A KR 20060026446 A KR20060026446 A KR 20060026446A KR 100708325 B1 KR100708325 B1 KR 100708325B1
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Abstract

본 발명은 방수재료로 널리 사용되는 고체 상태의 아스팔트를 가열하여 용융하는 가열 융해장치에 관한 것이다.
본 발명의 주요구성은, 작업현장에 용융된 아스팔트를 공급하기 위해 고체 상태의 아스팔트를 용융시키는 종래의 가열 융해장치에 있어서, 상부를 개방 또는 폐쇄시키는 도어가 구비되고, 상기 도어를 통해 투입된 고체아스팔트가 수용되는 수용부가 형성되며, 단열재가 내장된 이중벽으로 전체가 이루어진 하우징과; 상기 하우징의 수용부 전·후방면 및 하면을 감싸며 설치되고, 그 내부에 열전달 매체가 충진되는 가열실과; 상기 가열실에 설치되어 외부에서 공급된 전력에 의해 열을 발산하여 열전달 매체를 가열하는 다수개의 히터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은, 고체 상태의 아스팔트가 수용되는 수용부의 전·후방면 및 하면을 감싸도록 열전달 매체가 충진된 가열실을 형성하고, 상기 가열실에 다수개의 히터를 설치하여, 히터에 의해 가열된 가열실의 열전달 매체가 수용부에 수용된 고체 상태의 아스팔트를 용융시킬 수 있도록 함으로써, 수용부의 고체 상태의 아스팔트를 빨리 용융시킬 수 있으며, 작업을 장시간 중단하는 동안에도 전원을 공급하여 용융상태를 유지할 수 있으므로, 아스팔트를 용융하는 시간을 단축하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
아스팔트, 가열, 융해장치, 용융, 히터, 베벨기어, 임펠라

Description

가열 융해장치{Heating By A Melting Apparatus}
도 1은 종래 가열 융해장치의 구성을 보인 단면도
도 2는 본 발명 가열 융해장치의 평면도
도 3은 본 발명 가열 융해장치의 정단면도
도 4는 본 발명 가열 융해장치의 측단면도
도 5는 본 발명 가열 융해장치에 고체아스팔트를 공급하는 동작을 보인 도면
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 - 융해장치 101 - 하우징
103 - 수용부 110 - 가열실
111 - 히터 120 - 보조가열실
130 - 구동모터 131 - 구동축
132 - 주동베벨기어 140 - 임펠라
141 - 날개 142 - 종동베벨기어
160 - 유압실린더 170 - 가이드
180 - 측판 182 - 이송롤러
본 발명은 방수재료로 널리 사용되는 고체 상태의 아스팔트를 가열하여 용융하는 가열 융해장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 아스팔트 물성이 변화되지 않도록 고온으로 용융할 수 있도록 함과 동시에, 고체 상태의 아스팔트를 빨리 가열하여 용융시켜 작업시간을 단축하여 작업능률을 향상시키며, 고온의 열에 의해 부품의 변형이 발생하여도 이로 인한 틈새가 발생하지 않아 확실한 누수 방지구조를 얻어 원활한 작업이 진행할 수 있도록 하는 가열 융해장치를 제공하는 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물이나 교량 상판 등을 시공함에 있어, 철근 부식에 의한 균열 및 노후 방지를 위하여 필수적으로 방수시공을 하게 된다.
이러한 방수시공에 있어서, 도막식 방수재나 시트식 방수재를 널리 사용하고 있으며, 방수재료 중에서도 다른 방수재료와 함께 방수성, 접착 특성이 우수한 아스팔트를 액상으로 콘크리트 바탕면에 도포하거나 또는 시트 상태의 것을 포설하는 방식을 널리 사용하고 있다.
이때 상기 방수재료로 액상의 아스팔트를 사용하면, 바탕면의 미세 균열부분까지 방수재가 침투하여 우수한 방수효과를 얻을 수 있지만, 시공 현장에서 드럼통 같은 용기에 고체 상태의 아스팔트를 넣어 가열 용융시켜 액상으로 변화시켜야 하는 불편한 문제점이 따른다.
또한 상기 고체 상태의 아스팔트를 용융시킬때 직접 가열방식으로 용융시키면, 아스팔트의 물성이 변화되어 방수재료로서 요구되는 특성을 충족하지 못하게 되고, 직접 가열방식에 따라 발생하는 유해성 연기와 냄새로 인해 작업자의 작업환경이 매우 나빠지는 문제점이 발생한다.
특히 고무아스팔트의 경우에는, 열에 의해 물성이 딱딱해져 부서지기 쉽게 변화되기 때문에 방수재료로서의 기능을 수행할 수 없는 문제점이 발생한다.
이에 따라, 용제에 아스팔트를 녹여 상온에서 액상으로 만들어 사용하기도 하였으나, 아스팔트의 경화시간이 많이 소요되어 시공기간이 길어지고, 용제 또한 인체에 유해하여 작업 환경을 열악하게 하는 문제점이 발생하며, 시공에 따른 재료비용의 상승을 초래하는 문제점도 발생한다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 특허등록 제438098호(명칭:아스팔트 간접 가열 용해장치)가 개시되어 있으며, 이에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1은 종래 가열 용해장치의 구성을 보인 단면도로서, 도면과 같이 종래의 용해장치(1)는, 높은 열효율을 위하여 단열재가 내장된 이중벽으로 이루어진 하우징(2)의 내부 중심부에 연소실(3)이 설치되고, 그 외측에는 코일 형태의 제1관로부(11)가 배치되어 하우징(2)의 일측에 연소실(3)과 연통하도록 설치된 버너(4)의 연료 연소에 의해 가열된 열전달 매체를 이동가능하게 수용하며, 상기 연소실(3)의 외측에는 아스팔트를 수용하기 위한 수용부(6)가 형성됨과 함께, 상기 수용부(6)의 상·하부에는 나선형태의 상·하측제2관로부(12)(13)가 배치되어 연소실 (3)에서 가열된 열전달 매체를 이동가능하게 수용한다.
그리고 상기 제1관로부(11)의 출구측은 아스팔트를 수용하는 수용부(6) 내에 설치된 하측제2관로부(12)의 입구측에 연결되어, 연소실(3) 내에 설치된 제1관로부 (11)내의 열전달 매체가 가열된 다음 하측제2관로부(12)로 이동하여 수용부(6)에 수용된 고체 상태의 아스팔트를 간접 가열방식에 의해 용융시키게 된다.
또한 상기 열전달 매체는 하측제2관로부(12)를 통과하며 고체 상태의 아스팔트를 가열하여 냉각되고, 상기 냉각된 열전달 매체는 고온의 연소실(3) 외측에 형성된 재킷(5)으로 유입되어 연소실(3) 벽을 통한 연전달에 의해 재가열되며, 다시 수용부(6)의 상측 공간에 설치된 상측제2관로부(13)로 유입되어 그곳에 수용된 아스팔트를 용융시키게 된다.
이때, 상기 상측제2관로부(13)의 출구측은 순환펌프(10)에 연결되고, 제1관로부(11)의 입구측도 순환펌프(10)에 연결되어, 순환펌프(10)에 의해 열전달 매체는 제1관로부(11)를 통해 하측제2관로부(12)로 공급되고, 이에 재킷(5)을 통과하여 상측제2관로부(13)로 공급된 후 다시 순환펌프(10)로 공급되는 과정을 순환하며 연소실(3)과 재킷(5)에서 가열되고, 상기의 가열된 온도를 이용해 수용부(6) 내의 아스팔트를 용융시키게 된다.
또한 상기 수용부(6)의 상·하측에는 구동모터(7)에 의해 회전하는 스크류(8)가 각각 결합되어, 용융상태로 된 아스팔트가 상·하측제2관로부(12)(13) 및 재킷(5)에 오래 접촉되어 있으면 고온의 열에 의해 타는 경우가 발생하므로, 스크류(8)의 회전력에 의해 용융된 아스팔트가 순환하며, 수용부(6) 내의 아스팔트가 전 체적으로 균일한 온도로 유지될 수 있도록 한다.
한편, 상기 수용부(6) 내의 아스팔트는 150℃∼210℃로 간접 가열하여 물성이 변화되지 않고 용융된다.
상기와 같은 종래의 용해장치(1)는, 고온으로 아스팔트를 용융함에 따라 연소실(3)과 재킷(5)의 형상이 변형되어, 변형시 발생하는 틈새로 용융된 아스팔트가 누출되는 문제점이 발생한다.
즉, 상기 버너(4)가 연료를 연소하며 연소실(3)을 가열할 때에는, 수용부(6) 내의 아스팔트를 150℃∼210℃로 가열해야 함에 따라 더 높은 온도가 형성되어야 하고, 이에 연소실(3)과 재킷(5)을 구성하는 부품이 열에 의해 휘어지는 변형이 발생하게 되는 것이다.
그리고 상기와 같이 연소실(3)과 재킷(5)을 구성하는 부품에 변형이 발생하면, 하우징(2)과 밀착 결합된 부분에도 변형이 발생하며 틈새가 생기게 되어, 상기 틈새로 아스팔트가 누출된다.
또한 상기 연소실(3)이 휘어지는 변형이 발생하면, 버너(4)에 의해 발생하는 불꽃이 연소실(3)의 일측을 집중적으로 가열하게 되고, 이에 따라 제1관로부(11)의 일부분이 집중적으로 가열되어 변형이 발생하며, 열전달 매체가 집중적 가열로 인해 순간 팽창하며 제1관로부(11)를 파손시켜 용해장치(1)를 가동하지 못하게 되는 큰 문제점도 발생한다.
그리고 상기 상·하측제2관로부(12)(13)의 형상도 고온의 열에 의해 변형이 발생함은 물론, 스크류(8)를 회전시키는 구동모터(7)의 하우징(2)과 결합된 부분을 밀폐시키는 구성품도 고열을 견디지 못하고 변형이 발생하여 그 부분으로도 아스팔트가 누수되는 문제점이 발생한다.
또한 상기 스크류(8)도 고온의 열에 의해 휘어지며 변형이 발생하고, 상·하측제2관로부(12)(13)도 고온의 열에 의해 변형이 발생하게 되므로, 구동모터(7)에 의해 스크류(8)가 원활하게 회전하며 아스팔트를 순환시켜야 하지만, 변형된 스크류(8)가 회전하며 상·하측제2관로부(12)(13)와 접촉하게 되어, 큰 소음이 발생함은 물론 더 나아가서는 스크류(8)에 의해 상·하측제2관로부(12)(13)가 파손되는 큰 문제점도 발생하게 된다.
한편, 상기 열전달 매체가 순환하는 경로가 매우 복잡하고 길어 고체 상태의 아스팔트를 융해시키는 데 많은 시간이 소요되므로, 빠른 작업을 진행할 수 없을 뿐 아니라, 이에 따라 작업기간을 더 늘리게 되는 문제점도 발생한다.
본 발명은 상기된 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 아스팔트의 물성이 변화되지 않도록 고온으로 용융함과 동시에, 고온의 열에 의해 부품의 변형이 발생하여도 이로 인한 틈새가 발생하지 않도록 하여 확실한 누수 방지구조를 얻어 원활한 작업이 진행할 수 있도록 하는 가열 융해장치를 제공함에 그 목적이 있다.
그리고 고체 상태의 아스팔트를 빨리 가열하여 용융시킬 수 있도록 하여 작업시간을 단축하여 작업능률을 향상시킬 수 있도록 하는 목적도 있다.
또한 고체 상태의 아스팔트를 가열 융해장치 내부에 간편하게 투입할 수 있 도록 하는 목적도 있다.
본 발명의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이하게 이해될 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 작업현장에 용융된 아스팔트를 공급하기 위해 고체 상태의 아스팔트를 용융시키는 종래의 가열 융해장치에 있어서, 상부를 개방 또는 폐쇄시키는 도어가 구비되고, 상기 도어를 통해 투입된 고체아스팔트가 수용되는 수용부가 형성되며, 단열재가 내장된 이중벽으로 전체가 이루어진 하우징과; 상기 하우징의 수용부 전·후방면 및 하면을 감싸며 설치되고, 그 내부에 열전달 매체가 충진되는 가열실과; 상기 가열실에 설치되어 외부에서 공급된 전력에 의해 열을 발산하여 열전달 매체를 가열하는 다수개의 히터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 수용부의 전·후방면에 형성된 가열실을 연결하며 수용부를 관통하여 설치되고, 수용부에 충진된 열전달 매체가 원활하게 순환되는 보조가열실을 다수개 더 구비함이 바람직하며, 상기 보조가열실에 외부에서 공급된 전력에 의해 열을 발산하여 열전달 매체를 가열하는 히터를 더 구비함도 바람직하다.
한편, 상기 가열실의 열전달 매체로부터 전달되는 열에 의해 용융되는 수용부에 수용된 아스팔트가 온도 편차 없이 전체적으로 일정한 온도를 유지하며 용융될 수 있도록, 상기 수용부의 전·후면에 결합된 고정부재에 의해 회전 가능하게 설치되고, 그 외주연에 다수개의 날개가 구비되며, 일측에 종동베벨기어가 구비된 임펠라(IMPELLER)와; 상기 임펠라의 종동베벨기어와 치합되는 주동베벨기어가 하부에 결합되고, 수용부에 수직상으로 세워 설치되는 구동축과; 상기 구동축의 상부를 결합하여 구동축을 회전시키도록 하우징의 상부에 설치되는 구동모터를 구비한다.
이때, 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 지지하여 구동축이 위치 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 구동축이 관통하는 관통공이 형성되고, 수용부의 일면에 결합되어 고정되는 지지부재를 더 구비함이 바람직하다.
또한 상기 도어를 통해 수용부로 고체아스팔트를 간편하게 공급하기 위해, 상기 하우징의 도어측 측면 양측에 "┌┐" 형상으로 이루어져 수직상으로 마주보며 세워 설치되고, 하우징의 측면에 다수개의 지지구에 의해 견고하게 고정되는 가이드와; 상기 양 가이드의 사이에 설치되고, 일정형상으로 수직으로 세워 설치되는 양 측판과; 상기 양 측판을 연결하며 수평으로 동일선상에 결합된 다수개의 이송축에 각각 자유회전되도록 결합되는 다수개의 이송롤러와; 상기 양 측판을 연결하며 설치되고, 양 끝단에 가이드의 내부에 삽입되어 자유회전하는 승강롤러가 구비된 승강축과; 상기 승강축의 하부와 연결구에 의해 연결된 실린더축을 승강시키고, 하우징의 일측에 구비된 구동부의 동력을 전달받으며, 하우징의 일측에 세워 설치되는 유압실린더를 더 구비한다.
이때, 상기 이송롤러의 상부에 놓여진 고체아스팔트의 하중에 의해 측판이 승강축을 중심으로 기울어지는 것을 방지하기 위해, 상기 양 측판에 각각 가이드의 측면과 접촉하며 자유회전하는 지지롤러를 더 구비함이 바람직하다.
또한 상기 가열실의 히터로 공급되는 전력이 단전되었을 때, 가열실의 열전달 매체를 지속적으로 가열시키기 위하여, 상기 가열실의 하부에 LPG를 원료로 사용하는 버너인 보조버너를 더 구비함이 바람직하다.
이하, 상기 특징이 적용된 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명 가열 융해장치의 평면도이고, 도 3은 본 발명 가열 융해장치의 정단면도이며, 도 4는 본 발명 가열 융해장치의 측단면도이다.
도면과 같이, 본 발명 가열 융해장치(100)는, 단열재가 내장된 이중벽으로 전체가 이루어진 하우징(101)의 내부에 고체아스팔트(190)가 수용되는 수용부(103)가 형성되고, 상기 하우징(101)의 상부에는 도어(102)가 구비되어, 수용부(103)의 상부를 개방 또는 폐쇄시키며 고체아스팔트(190)를 수용부(103)에 투입하게 된다.
그리고 상기 수용부(103)의 전·후방면 및 하면을 감싸며 형성된 가열실(110)에는 열전달 매체가 충진되고, 상기 가열실(110)에는 다수개의 히터(111)가 설치되어 가열실(110)에 충진된 열전달 매체를 가열하게 된다.
이때 상기 수용부(103)에는 전·후방면의 가열실(110)을 연결하며 수용부(103)를 관통하는 보조가열실(120)이 다수개 더 형성되어, 수용부(103)에 수용된 고체아스팔트(190)를 가열하는 면적을 넓혀 빨리 고체아스팔트(190)가 용융될 수 있게 되고, 간접 가열함에 따라 물성이 변화되지 않고 용융된다.
그리고 상기 열전달 매체는, 히터(111)에 의해 가열되면 그 부피가 팽창하므 로 가열실(110)에 가득 채워지게 충진되는 것이 아니라, 팽창되는 부피를 감안하여 가열실(110)에 일정량만 채워 충진하게 된다.
또한 상기 수용부(103)에는 다수개의 날개(141)가 구비된 임펠라(140)가 수용부(103)의 전·후면 동일선상에 각각 결합된 고정부재(143)에 의해 설치되고, 상기 임펠라(140)의 일측에는 종동베벨기어(142)가 형성되어, 하우징(101)의 상부에 설치된 구동모터(130)에 의해 회전하는 구동축(131)의 하부에 결합된 주동베벨기어(132)와 치합된다.
한편, 상기 다수개의 히터(111)와 구동모터(130)에 전력을 공급하는 구성은, 통상적으로 누구나 다양한 구성으로 적용하여 실시할 수 있으므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
그리고 상기 가열실(110)의 하부에 설치된 보조버너(104)는 LPG를 원료로 사용하는 버너로서, 가열실(110)의 히터(111)로 공급되는 전력이 단전되었을 때, 보조버너(104)를 구동하여 가열실(110)의 열전달 매체를 지속적으로 가열시킴이 바람직하다. 이때 상기 보조버너(104)의 결합위치 및 설치개수는 수용부(103)의 용량 및 가열실(110)의 용량 등에 의해 변동될 수 있음은 물론이다.
따라서 상기 구동모터(130)가 회전하면, 구동축(131)의 회전력은 주동베벨기어(132)를 통해 종동베벨기어(142)로 전달되어 임펠라(140)가 회전하게 되고, 상기 임펠라(140)에 결합된 다수개의 날개(141)도 회전하며 수용부(103)에 수용되어 융해된 아스팔트를 수용부(103) 내에서 순환시켜 수용부(103) 내의 아스팔트가 전체적으로 고른 온도를 가지며 용융된다.
이때 상기 구동축(131)은 수용부(103)에 결합된 지지부재(133)의 관통공(134)을 관통하며 수용부(103)에 수직상으로 세워 설치되어 견고하게 위치 고정된다.
그리고 상기 임펠라(140)에 결합된 다수개의 날개(141)는, 수용부(103)에 수용된 아스팔트를 순환시키되, 일정한 방향으로 아스팔트를 순환시킬 수 있도록 모두 동일한 각도로 설정하여 결합할 수도 있고, 중앙부에서 양측 방향으로 또는, 양측 방향에서 중앙부로 아스팔트를 순환시킬 수 있도록 날개(141)의 각도를 다르게 하여 결합할 수도 있다.
한편, 상기 구동축(131)의 회전력을 구동축(131)과 수직상으로 설치된 임펠라(140)로 전달하여 임펠라(140)가 회전할 수 있는 다른 구성의 동력 전달장치로 구성할 수 있음은 물론이며, 이는 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
또한 상기 하우징(101)의 도어(102)측 측면에는, "┌┐" 형상으로 이루어진 가이드(170)가 하우징(101)의 측면과 연결하는 다수개의 지지구(171)에 의해 수직으로 마주보며 세워 설치된다.
그리고 상기 양 가이드(170)의 사이에는 다수개의 이송롤러(182)가 결합된 다수개의 이송축(181)이 수평으로 동일선상에 구비된 양 측판(180)이 설치되는바, 상기 양 측판(180)을 연결하는 승강축(183)의 양 끝단에 가이드(170)에 삽입되어 자유회전하는 승강롤러(184)가 결합되어 양 가이드(170)의 사이에서 측판(180)이 승강동작을 하게 된다.
이때 상기 승강축(183)의 하부에 연결구(162)를 이용하여 연결된 실린더축 (161)을 유압실린더(160)가 구동부(150)의 동력을 이용하여 승강시키게 되어, 양 가이드(170)의 안내를 받으며 다수개의 이송롤러(182)가 구비된 양 측판(180)이 승강동작하게 되며, 상기 양 측판(180)이 상승하여 이송롤러(182)가 위치된 높이는 하우징(101)의 도어(102)부 높이보다 높게 설정되어야 함은 물론이고, 상기 양 측판(180)이 하강하여 이송롤러(182)가 위치된 높이는 작업자가 지면에 섰을 때, 무릎보다 약간 위쪽에 위치하도록 함이 바람직하다.
이는, 상기 이송롤러(182)의 상부에 놓여진 고체아스팔트(190)를 밀어서 도어(102)를 통해 수용부(103)에 넣기 위함이며, 상기 구동부(150)는 유압실린더(160)에서 필요한 동력을 발생시키는 장치로서, 이러한 장치는 통상적으로 사용되고 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고 상기 양 측판(180)의 하부측 양쪽에는 가이드(170)의 측면과 접촉하며 자유회전하는 지지롤러(185)가 결합되어 고체아스팔트(190)의 하중에 의해 양 측판(180)이 기울어지는 것을 방지하게 되며, 상기 승강롤러(184) 보다 지지롤러(185)가 더 하부에 위치되어야 함은 당연하다.
한편, 상기 양 측판(180)을 승강시키는 구성을 유압실린더(160)가 아니라, 다른 구성으로 구성함도 본 발명의 기술사상의 범위에 속한다 할 것이며, 일 예로 승강축의 끝단에 스프로킷을 설치하고, 상기 스프로킷과 체결된 체인을 모터에 의해 구동시키며 양 측판의 승강동작을 안내하는 가이드를 양 측판의 외측에 설치하여 구성할 수도 있음이다.
상기와 같은 본 발명 가열 융해장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선, 상기 다수개의 히터(111)에 전력을 공급하여 가열실(110) 및 보조가열실(120)에 충진된 열전달 매체를 가열하게 되고, 이에 따라 수용부(103) 내에 남아있던 고체 상태의 아스팔트를 용융시키게 된다.
그리고 상기 다수개의 이송롤러(182) 상부에 고체아스팔트(190)를 올려놓은 후, 유압실린더(160)를 동작하여 고체아스팔트(190)를 하우징(101)의 상측으로 이송시키고, 상기 도어(102)를 열고 고체아스팔트(190)를 밀어서 수용부(103)에 투입한 후 상기 도어(102)를 닫게 된다.
이때, 상기 이송롤러(182)는 이송축(181)에 로울러를 통해 결합되어 있어 자유회전하므로, 고체아스팔트(190)를 용이하게 밀어서 이동시킬 수 있는 것이다.
또한 상기 고체아스팔트(190)는 무게가 무거워, 작업자가 하우징(101)의 상부로 들어서 도어(102)를 통해 수용부(103)에 넣기가 어려웠으나, 이송롤러(182)가 하강된 위치가 작업자가 지면에 섰을 때 무릎 정도의 위치가 되므로, 작업자는 고체아스팔트(190)를 이송롤러(182)의 상부에 놓기가 매우 쉽게 되며, 이에 유압실린더(160)를 동작하여 하우징(101)의 상부로 고체아스팔트(190)를 이송시킨 후 고체아스팔트(190)를 도어(102) 방향으로 밀면 수용부(103)에 간편하게 투입할 수 있게 된다.
그리고 상기 지지롤러(185)에 의해 고체아스팔트(190)의 하중으로 인해 양 측판(180)이 기울어지는 것이 방지된다.
한편, 상기 히터(111)는 지속적으로 열을 발산하며 가열실(110)의 열전달 매 체를 가열하여 고체아스팔트(190)를 용융시키게 되고, 아스팔트가 어느 정도 용융된 후에는 구동모터(130)를 구동하여 구동축(131)을 회전시키고, 이에 임펠라(140)가 회전하며 수용부(103) 내의 아스팔트를 순환시키게 된다.
그리고 상기 수용부(103) 내의 아스팔트를 150℃∼210℃로 가열하여 완전히 용융시킨 후에는, 보조가열실(120)에 설치된 히터(111)에 공급되는 전력을 차단하여 가열실(110)에 설치된 히터(111)에만 전력을 지속적으로 공급하여 아스팔트의 온도를 유지시키게 된다.
따라서, 작업을 장시간 중단하는 동안에도 아스팔트의 용융상태를 유지할 수 있으므로, 아스팔트를 처음부터 용융시켜야 하는 번거로움과 열원의 낭비를 피할 수가 있다.
이때 상기 수용부(103) 내에는 도면에는 도시하지 않았으나, 수용부(103) 내의 아스팔트의 온도를 측정하는 온도계가 설치되어 있음은 물론이고, 상기 온도계의 측정 온도에 따라 히터(111)에 공급되는 전력을 제어하는 제어부가 구성됨도 물론이며, 상기 용융된 아스팔트가 수용부(103) 내에서 외부로 배출되는 배출구가 구비됨도 물론이다.
그리고 상기와 같은 본 발명 가열 융해장치(100)는, 작업현장에 설치하여 사용하거나, 차량에 설치하여 이동이 용이하게 하여 사용할 수 있다.
이와 같이 본 발명 가열 융해장치에 관하여, 본 발명의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 발명의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주한다.
이상에서 설명된 것과 같이 본 발명은, 고체 상태의 아스팔트가 수용되는 수용부의 전·후방면 및 하면을 감싸도록 열전달 매체가 충진된 가열실을 형성하고, 상기 가열실에 다수개의 히터를 설치하여, 히터에 의해 가열된 가열실의 열전달 매체가 수용부에 수용된 고체 상태의 아스팔트를 용융시킬 수 있도록 함으로써, 가열실의 열전달 매체를 빨리 가열할 수 있고, 이에 따라 수용부의 고체 상태의 아스팔트를 빨리 용융시킬 수 있으므로, 아스팔트를 용융하는 시간을 단축하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고 수용부 내의 아스팔트를 고온의 아스팔트로 용융시킬 때 발생하는 부품의 변형이 본 발명 융해장치에서는 발생하지 않을 뿐 아니라, 변형이 발생한다 하여도 변형에 의해 생기는 틈새가 만들어지지 않아 수용부 내의 아스팔트가 누수되는 경우가 없게 되는 효과도 있다.
즉 종래에는 연소실이 수평상으로 설치되고, 상기 연소실의 내부에 수평상으로 코일 형상으로 된 제1관로부가 설치되며, 상기 연소실의 외부에 수평상으로 코일 형상으로 된 상·하측제2관로부가 설치됨으로써, 고온의 아스팔트로 용융시키는 상태에서 고온의 열에 의해 이들이 하부로 휘어지는 변형이 발생하게 되고, 이로 인해 연소실과 하우징의 결합부분에 틈새가 발생하여 아스팔트가 누수되는 문제점이 발생하였던 것이다.
또한 상기 수용부 내의 아스팔트를 순환시키는 구동모터와 하우징의 결합부 분에도 고온의 열에 의해 수밀성이 떨어지며 틈새가 발생하여 이곳으로 아스팔트가 누수되는 문제점이 발생하였고, 더욱이 구동모터와 하우징의 결합부분에 용융된 아스팔트가 위치하게 되어 틈새의 발생으로 누수가 생기는 것이다.
그러나 본 발명 융해장치에서는, 수용부 내에 수평상으로 임펠라와 보조가열실이 설치되어 있으나, 이 모두는 수용부의 양측에 견고하게 고정되어 휘어지는 변형이 발생하여도 융해장치의 동작에 전혀 영향을 주지 않을 뿐 아니라, 이들 모두 수용부 내에서 설치 완료되어 틈새가 발생한다 하여도 아스팔트가 융해장치의 외부로 누수되는 경우가 발생하지 않는다.
그리고 상기 임펠라를 회전시키는 구동모터가 하우징의 상부에 결합되어 구동모터와 하우징의 결합부분으로 아스팔트가 누수되는 경우가 전혀 발생하지 않아 원활한 작업이 이루어지게 된다.
즉 상기 수용부 내에 고체 상태의 아스팔트를 투입할 때 수용부에 가득 차게 투입하는 것이 아니라, 수용부 총 부피의 약 70~90% 에 해당하는 양만 투입하므로, 구동모터와 하우징의 결합부분에는 아스팔트가 접촉되는 일이 발생하지 않아, 혹 이 부분에 틈새가 발생한다 하여도 아스팔트가 누수되는 경우가 발생하지 않는다.
또한 상기 아스팔트는 수용부에 전체적으로 감싸지게 수용되므로, 다른 구성품이 열에 의해 변형된다 하여도 아스팔트가 누수 될 부분이 전혀 없게 된다.
한편 종래에는 버너에 의해 발생된 고온의 열이 연소실 내부의 제1관로부에 충진된 열전달 매체를 가열하게 되고, 순환펌프에 의해 제1관로부에 있던 열전달 매체가 수용부에 설치된 상·하측제2관로부를 통과하며 아스팔트를 가열하게 됨으 로써, 순환펌프가 필수적으로 구성되어야 하는 단점이 있음은 물론, 열전달 매체가 긴 관로를 통과하며 고체 상태의 아스팔트를 가열하게 되어 이에 따른 열손실이 많아 고체 상태의 아스팔트를 빨리 가열하여 용융시킬 수 없는 단점도 있었다.
또한 상기 순환펌프에 의해 열전달 매체를 강제 순환시켜야 하므로, 순환펌프가 고장이 나면 용융장치를 사용하지 못하게 되는 큰 단점도 가지고 있었다.
그러나 본 발명에서는, 가열실에 열전달 매체가 충진된 상태에서 가열실에 결합된 히터를 가동하여 가열실의 열전달 매체 전체를 가열하게 되므로, 열손실이 거의 없어 열전달 매체 전체를 빨리 가열할 수 있고, 이에 따라 수용부 내의 고체 상태의 아스팔트를 빨리 가열하여 용융시킬 수 있으며, 작업중단시에도 전원을 공급하여 아스팔트의 용융상태를 유지할 수가 있는 것이다.
또한 상기와 같이 유압실린더와 이송롤러에 의해 고체아스팔트를 도어를 통해 수용부에 간편하게 공급할 수 있으므로, 작업자의 작업효율을 높일 수 있으며, 이에 따라 작업시간도 줄일 수 있는 효과가 있다.
그리고 히터로 공급되는 전력이 단전이 되어도, 보조버너를 이용하여 가열실의 열전달 매체를 지속적으로 가열시킬 수 있으므로, 단전에 의해 작업이 중단되는 현상을 방지할 수 있는 효과도 있다.
상기와 같이 본 발명 가열 융해장치는, 고체 상태의 아스팔트를 빨리 가열하여 용융시킬 수 있고, 작업의 중단시에도 아스팔트의 용융상태를 유지할 수 있으며, 고온의 열에 의해 부품에 변형이 발생하여도 수용부 내의 아스팔트가 외부로 누수되는 경우가 발생되지 않아, 매우 안전하고 저렴한 비용으로 원활한 작업이 이 루어질 수 있도록 하는 유용한 발명이다.

Claims (8)

  1. 작업현장에 용융된 아스팔트를 공급하기 위해 고체 상태의 아스팔트를 용융시키는 종래의 가열 융해장치에 있어서,
    상부를 개방 또는 폐쇄시키는 도어(102)가 구비되고, 상기 도어(102)를 통해 투입된 고체아스팔트가 수용되는 수용부(103)가 형성되며, 단열재가 내장된 이중벽으로 전체가 이루어진 하우징(101)과;
    상기 하우징(101)의 수용부(103) 전·후방면 및 하면을 감싸며 설치되고, 그 내부에 열전달 매체가 충진되는 가열실(110)과;
    상기 가열실(110)에 설치되어 외부에서 공급된 전력에 의해 열을 발산하여 열전달 매체를 가열하는 다수개의 히터(111)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부(103)의 전·후방면에 형성된 가열실(110)을 연결하며 수용부(103)를 관통하여 설치되고, 수용부(103)에 충진된 열전달 매체가 원활하게 순환되는 보조가열실(120)을 다수개 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 보조가열실(120)에 외부에서 공급된 전력에 의해 열을 발산하여 열전달 매체를 가열하는 히터(111)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 가열실(110)의 열전달 매체로부터 전달되는 열에 의해 용융되는 수용부(103)에 수용된 아스팔트가 온도 편차 없이 전체적으로 일정한 온도를 유지하며 용융될 수 있도록,
    상기 수용부(103)의 전·후면 동일선상에 각각 결합된 고정부재(143)에 의해 회전 가능하게 설치되고, 그 외주연에 다수개의 날개(141)가 구비되며, 일측에 종동베벨기어(142)가 구비된 임펠라(IMPELLER)(140)와;
    상기 임펠라(140)의 종동베벨기어(142)와 치합되는 주동베벨기어(132)가 하부에 결합되고, 수용부(103)에 수직상으로 세워 설치되는 구동축(131)과;
    상기 구동축(131)의 상부를 결합하여 구동축(131)을 회전시키도록 하우징(101)의 상부에 설치되는 구동모터(130)를 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 구동모터(130)에 의해 회전하는 구동축(131)을 지지하여 구동축(131)이 위치 이탈되는 것을 방지하기 위해,
    상기 구동축(131)이 관통하는 관통공(134)이 형성되고, 수용부(103)의 일면에 결합되어 고정되는 지지부재(133)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 도어(102)를 통해 수용부(103)로 고체아스팔트(190)를 간편하게 공급하기 위해,
    상기 하우징(101)의 도어(102)측 측면 양측에 "┌┐" 형상으로 이루어져 수직상으로 마주보며 세워 설치되고, 하우징(101)의 측면에 다수개의 지지구(171)에 의해 견고하게 고정되는 가이드(170)와;
    상기 양 가이드(170)의 사이에 설치되고, 일정형상으로 수직으로 세워 설치되는 양 측판(180)과;
    상기 양 측판(180)을 연결하며 수평으로 동일선상에 결합된 다수개의 이송축(181)에 각각 자유회전되도록 결합되는 다수개의 이송롤러(182)와;
    상기 양 측판(180)을 연결하며 설치되고, 양 끝단에 가이드(170)의 내부에 삽입되어 자유회전하는 승강롤러(184)가 구비된 승강축(183)과;
    상기 승강축(183)의 하부와 연결구(162)에 의해 연결된 실린더축(161)을 승 강시키고, 하우징(101)의 일측에 구비된 구동부(150)의 동력을 전달받으며, 하우징(101)의 일측에 세워 설치되는 유압실린더(160)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 이송롤러(182)의 상부에 놓여진 고체아스팔트(190)의 하중에 의해 측판(180)이 승강축(183)을 중심으로 기울어지는 것을 방지하기 위해,
    상기 양 측판(180)에 각각 가이드(170)의 측면과 접촉하며 자유회전하는 지지롤러(185)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 가열실(110)의 히터(111)로 공급되는 전력이 단전되었을 때, 가열실(110)의 열전달 매체를 지속적으로 가열시키기 위하여,
    상기 가열실(110)의 하부에 LPG를 원료로 사용하는 버너인 보조버너(104)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가열 융해장치.
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