KR100704214B1 - 운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송및 저장 시스템과 그 방법 - Google Patents

운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송및 저장 시스템과 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100704214B1
KR100704214B1 KR1020040079431A KR20040079431A KR100704214B1 KR 100704214 B1 KR100704214 B1 KR 100704214B1 KR 1020040079431 A KR1020040079431 A KR 1020040079431A KR 20040079431 A KR20040079431 A KR 20040079431A KR 100704214 B1 KR100704214 B1 KR 100704214B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve box
tank
product
valve
pressure
Prior art date
Application number
KR1020040079431A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050033489A (ko
Inventor
거쉬타인블라디미르일리이
포드로버트윌리엄
서루치존프레드릭
Original Assignee
에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34314099&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100704214(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 filed Critical 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드
Publication of KR20050033489A publication Critical patent/KR20050033489A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100704214B1 publication Critical patent/KR100704214B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/14—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of aluminium; constructed of non-magnetic steel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/026—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the temperature as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/083—Mounting arrangements for vessels for medium-sized mobile storage vessels, e.g. tank vehicles or railway tank vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/12—Vessels not under pressure with provision for protection against corrosion, e.g. due to gaseous acid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0103—Exterior arrangements
    • F17C2205/0107—Frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
    • F17C2205/0126—One vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0311—Closure means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0329—Valves manually actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0379—Manholes or access openings for human beings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0391—Arrangement of valves, regulators, filters inside the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/012—Hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/031—Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/037—Containing pollutant, e.g. H2S, Cl
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/05—Ultrapure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0192—Three-phase, e.g. CO2 at triple point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/043—Localisation of the removal point in the gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/043—Localisation of the removal point in the gas
    • F17C2223/045—Localisation of the removal point in the gas with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
    • F17C2223/047—Localisation of the removal point in the liquid with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146—Two-phase
    • F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035—High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/04—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid after transfer
    • F17C2225/042—Localisation of the filling point
    • F17C2225/043—Localisation of the filling point in the gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/04—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid after transfer
    • F17C2225/042—Localisation of the filling point
    • F17C2225/043—Localisation of the filling point in the gas
    • F17C2225/045—Localisation of the filling point in the gas with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/04—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid after transfer
    • F17C2225/042—Localisation of the filling point
    • F17C2225/046—Localisation of the filling point in the liquid
    • F17C2225/047—Localisation of the filling point in the liquid with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0192—Propulsion of the fluid by using a working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling
    • F17C2227/044—Methods for emptying or filling by purging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0439—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0447—Composition; Humidity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0626—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0171—Trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0173—Railways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0186—Applications for fluid transport or storage in the air or in space
    • F17C2270/0189—Planes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6855—Vehicle
    • Y10T137/6866—Railway car
    • Y10T137/6877—Roof, wall or floor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

제품 운송 및 저장 시스템은 원통형 벽부와 2개의 단부를 구비하는 탱크를 포함하며, 이들 원통형 벽부와 2개의 단부가 내부와 외부가 있는 원통형 탱크 외주부를 형성하고 있다. 상기 시스템은 하나 이상의 측벽, 바닥벽 및 밀봉 가능한 착탈식 상단 커버를 구비하는 밸브 박스를 사용하며, 상단 커버는 밸브 박스를 밀봉하도록 상기 하나 이상의 측벽에 부착될 수 있으며, 밸브 박스의 측벽은 상기 원통형 벽부에 밀봉 가능하게 접합된다. 하나 이상의 프로세스 밸브가 상기 밸브 박스 내에 배치되며, 각 밸브는 제1 단부 및 제2 단부가 있고, 각 제1 단부는 탱크 내부로 제품을 도입하거나 탱크로부터 제품을 취출하기 위하여 상기 밸브 박스의 벽을 관통하는 파이프에 연결되어 있다. 퍼지 밸브 및 압력 측정 수단이 상기 밸브 박스와 유체 연통 상태에 있다. 상기 탱크 내의 제품은 상기 밸브 박스가 밀봉될 때 이 탱크 주위의 대기로부터 격리된다.

Description

운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송 및 저장 시스템과 그 방법{MONITORING OF ULTRA-HIGH PURITY PRODUCT STORAGE TANKS DURING TRANSPORTATION}
도 1은 본 발명의 예시적인 모듈식 운송 및 저장 시스템의 사시도이고,
도 2는 도 1의 시스템의 상단부를 부분적으로 나타내는 도면이며,
도 3은 도 1의 시스템에 장착될 수 있는 예시적인 오목형 밸브 박스의 평면도이고,
도 4는 예시적인 밸브와 밀봉 가능한 클로저(closure) 조립체 장치를 나타내는 도 3의 단면도이고,
도 5는 밸브 및 압력 게이지가 오목형 밸브 박스의 커버에 장착되어 있는 도 4의 시스템의 변형례이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 모듈식 탱크 및 프레임 시스템
3 : 탱크 조립체
5 : 구조 프레임워크
7 : 착탈식 상단 커버
19 : 원통형 측벽
21 : 바닥벽
25, 33, 39 : 밸브
27, 35, 41 : 파이프부
31, 37, 43 : 클로저
53 : 밸브 박스
본 발명은 운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송 및 저장 시스템과 그 방법에 관한 것이다.
위험하면서 고순도인 제품과 초고순도인 제품의 안전한 운송 및 저장은 전자 관련 산업에서 특별한 제품의 생산에 있어서 중요하다. 이러한 운송 및 저장 절차는 각 나라 및 관련된 관할 행정 당국에 의해 규정된 모든 안전 규약과 환경 규약을 준수해야 한다. 또한, 운송 및 저장 방법은 이들 제품을 이용하는 제조업자에 대한 고순도 및 초고순도 요건도 충족해야 한다.
이들 제품 중의 일부를 적당한 양만큼 사용한 뒤에, 예컨대 압축 액화 가스로서 표준형 실린더에 담아 저장 및 운송될 수 있다. 이러한 고순도 제품 및 초고순도 제품에 대한 수요가 증가함에 따라, 트럭, 기차, 선박 및 항공기를 통한 표준 모듈식 선적 방법에 의해 취급될 수 있는 대형의 벌크 컨테이너로 운반하는 것이 필요하게 되었다. 이와 같이 컨테이너가 대형화됨에 따라, 누출 및 우발적인 방출 을 방지하는 것이 그만큼 더 중요하게 되었다.
이들 제품의 모듈식 대용량 운송은 표준 크기의 구조 프레임 내부에 저장 탱크를 장착함으로써 용이해질 수 있는데, 이 구조 프레임은 표준형 크레인 및 리프트(lift)를 이용하여 하역할 수 있고, 표준 모듈식 선적 방법에 의해 선적될 수 있다. 표준 크기의 구조 프레임 내에 장착되는 탱크의 내부에 있는 제품의 용량을 최대로 하는 한편, 이들 선적 방법과 관련된 안전 요건, 환경 요건 및 제품 순도 요건을 충족시킬 것이 요구되고 있다. 또한, 충전 위치에서 최종 사용자 위치로 운송하는 동안에 탱크 내의 제품에서의 잠재적인 오염을 모니터링하는 것이 요구되고 있다. 이러한 요구 사항은 후술하는 설명과 첨부되는 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 운송 및 저장 시스템에 의해 충족된다.
본 발명의 실시 형태는, 원통형 벽부와 2개의 단부를 구비하는 탱크를 포함하며, 이들 원통형 벽부와 2개의 단부가 내부와 외부가 있는 원통형 탱크 외주부를 형성하고 있는 것인 제품 운송 및 저장 시스템에 관한 것이다. 상기 시스템에는 하나 이상의 측벽, 바닥벽 및 밀봉 가능한 착탈식 상단 커버를 포함하는 오목형 밸브 박스가 마련되어 있으며, 상기 상단 커버는 상기 하나 이상의 측벽에 부착되어 밸브 박스를 밀봉할 수 있고, 밸브 박스의 측벽은 상기 원통형 벽부에 밀봉 가능하게 접합되어 있다. 상기 시스템에는 하나 이상의 프로세스 밸브가 밸브 박스 내에 배치되는데, 각 밸브에는 제1 단부 및 제2 단부가 있고, 각 제1 단부는 탱크 내부 로 제품을 도입하거나 탱크로부터 제품을 취출하기 위하여 밸브 박스의 벽을 관통하는 파이프에 연결되어 있다. 또한, 상기 시스템에는 밸브 박스와 유체 연통 상태에 있는 퍼지 밸브 및 압력 측정 수단이 있다. 탱크 내의 제품은 밸브 박스가 밀봉되면 탱크 주위의 대기로부터 격리된다.
밸브 박스는 적어도 부분적으로는 오목하게 형성되어 적어도 부분적으로 탱크 외주부의 내부에 배치될 수 있다. 밸브 박스의 커버는 밸브 박스의 하나 이상의 측벽에 부착되어 밀봉된 밸브 박스를 형성할 때, 탱크 외주부에 또는 그 탱크 외주부의 외측으로 배치될 수도 있다.
밀봉된 밸브 박스는 탱크 주위의 대기로부터 격리되는 것이 바람직하며, 밸브 박스의 온도를 측정하는 온도 측정 수단을 포함할 수도 있다.
통상, 상기 밸브 박스는 원통형으로서, 원형 바닥벽, 원형 상단 커버, 그리고 단일 측벽을 형성하는 원통형 중앙부가 마련될 수 있다. 퍼지 밸브는 밸브 박스 안으로 퍼지 가스를 도입하기 위한 충전관(充塡管)에 연결될 수 있는 밀봉 가능한 클로저에 연결될 수 있다. 밀봉되었을 때 밸브 박스의 최대 허용 사용 압력은 탱크의 최대 허용 사용 압력과 같거나 클 수 있다.
하나 이상의 프로세스 밸브의 각 제2 단부는 밀봉 가능한 클로저에 연결될 수 있는데, 이 클로저는 제품을 외부 공급원으로부터 탱크 내부로 도입하는 충전관에 연결되거나, 제품을 외부에서 사용하도록 탱크로부터 취출하기 위한 취출관에 연결되거나, 또는 탱크 내의 제품의 운송 및 저장을 위해 밀폐될 수 있다. 각 밀봉 가능한 클로저는 통상적으로 밸브 박스 내에 그리고 탱크 외주부 내부에 배치된 다. 탱크는 액상과 기상이 공존하는 제품을 수용할 수 있는데, 여기서 충전관은 액체를 탱크 내로 도입하도록 구성되고 취출관은 증기를 탱크로부터 취출하도록 구성된다.
탱크는 암모니아, 염소, 염화수소, 삼염화실란, 사염화실리콘 및 메틸삼염화실란(methyltrichlorosilane)으로 이루어지는 군으로부터 선택된 제품을 담을 수 있다. 대안으로서, 탱크는 고체 입자 성분과 가스를 수용할 수도 있는데, 여기서 충전관은 고체 입자 성분과 가스의 혼합물을 탱크 내로 도입하도록 구성되고 취출관은 고체 입자 성분과 가스의 혼합물을 탱크로부터 취출하도록 구성된다. 또 다른 대안으로서, 탱크는 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 수용할 수도 있는데, 충전관은 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 탱크 내로 도입하도록 구성되고 취출관은 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 탱크로부터 취출하도록 구성된다.
탱크의 축선은 대략 수평한 방향일 수 있으며, 탱크에는 상단부와 바닥부가 있고, 밸브 박스는 탱크의 상단부에 배치되며, 파이프가 밸브의 제1 단부에 연결되어, 밸브 박스를 관통하여 그 밸브 박스로부터 탱크의 바닥부 근처까지 하방으로 연장되는 딥튜브(dip tube)를 형성한다.
상기 시스템은 탱크와 밸브 박스를 둘러싸는 강성(剛性) 프레임워크를 더 포함할 수 있는데, 여기서 이 프레임워크는 탱크에 부착되어 그 탱크를 지지하면서 탱크 외주부를 둘러싸는 외주부를 형성한다. 밸브 박스는 강성 프레임워크의 외주부 내에 배치될 수 있다.
또, 상기 시스템은 밸브 박스가 밀봉되어 있을 때에 밸브 박스로부터 취출된 유체를 분석하거나, 밸브 박스가 밀봉되어 있을 때에 밸브 박스 내의 원위치에서 유체를 분석하는 분석 수단을 포함할 수 있다.
또 다른 실시 형태에서, 본 발명은 제품의 운송 방법에 관한 것으로, 이 방법은
(a) 소정의 시스템을 제공하는 단계로서, 이 시스템은
(1) 원통형 벽부와 2개의 단부를 구비하며, 이들 원통형 벽부와 2개의 단부가 내부와 외부가 있는 원통형 탱크 외주부를 형성하고 있는 탱크와,
(2) 하나 이상의 측벽, 바닥벽 및 밀봉 가능한 착탈식 상단 커버를 구비하는 밸브 박스로, 상기 상단 커버는 밀봉된 밸브 박스를 형성하도록 상기 하나 이상의 측벽에 부착될 수 있고, 밸브 박스의 측벽은 상기 원통형 벽부에 밀봉 가능하게 접합되는 밸브 박스와,
(3) 상기 밸브 박스 내에 배치되는 하나 이상의 프로세스 밸브로서, 각 밸브에는 제1 단부 및 제2 단부가 있고, 각 제1 단부는 탱크 내부로 제품을 도입하거나 탱크로부터 제품을 취출하기 위하여 밸브 박스의 벽을 관통하는 파이프에 연결되어 있으며, 상기 밸브 박스가 밀봉될 때 탱크 내의 제품을 탱크 주위의 대기로부터 격리시키는 하나 이상의 프로세스 밸브와,
(4) 상기 밸브 박스와 유체 연통 상태에 있는 퍼지 밸브 및 압력 측정 수단
을 포함하는 시스템을 제공하는 단계와,
(b) 상기 하나 이상의 프로세스 밸브 중에 적어도 하나의 프로세스 밸브와, 이 밸브의 제1 단부에 연결되어 밸브 박스의 벽을 관통하여 탱크 내부로 연장되는 파이프를 통하여 제품을 탱크 내부로 도입하는 단계와,
(c) 상기 하나 이상의 프로세스 밸브를 밀폐하여 소정 제품 압력으로 상기 제품을 탱크 내에 격리시키고, 상기 밸브 박스의 하나 이상의 측벽에 상기 밀봉 가능한 상단 커버를 부착하는 단계와,
(d) 제1 시기에, 퍼지 가스를 사용하여 상기 밸브 박스를 퍼지하고 그 밸브 박스를 제품 압력과 대기압 사이의 소정 압력까지 가압하며, 퍼지 밸브를 폐쇄하고, 그 밸브 박스 내의 압력을 측정 및 기록하는 단계와,
(e) 상기 제1 시기 후의 제2 시기에, 밸브 박스 내의 압력을 측정하고, 이 제2 시기에서의 압력과 상기 단계 (d)에서 측정된 제1 시기에서의 밸브 박스 내의 압력을 비교하는 단계
를 포함한다.
상기 시스템은 탱크와 밸브 박스를 둘러싸는 강성 프레임워크를 더 포함할 수 있는데, 여기서 이 프레임워크는 탱크에 부착되어 이 탱크를 지지하면서 탱크 외주부을 둘러싸는 외주부를 형성한다. 밸브 박스는 강성 프레임워크의 외주부 내에 배치될 수 있다.
상기 방법은 상기 제1 시기와 제2 시기 사이의 소정 기간 동안에 제1 위치에서 제2 위치로 상기 시스템을 운송하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또, 상기 방법은 제1 및 제2 위치에서 상기 밸브 박스 내의 온도를 측정하고, 제2 위치에서 온도 수정 압력(temperature-corrected pressure)이 얻어지도록 제2 위치에서의 압력을 수정하며, 제2 위치에서의 온도 수정 압력을 제1 위치에서 측정된 압력과 비교하는 것을 더 포함할 수 있다.
제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 수정 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력보다 큰 경우에, 상기 시스템을 제2 위치에서부터 제1 위치로 운송시킬 수 있다. 제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 수정 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력보다 작은 경우에, 밸브 박스 내의 유체를 분석할 수 있고, 밸브 박스 내의 유체가 제품을 포함하고 있다면 상기 시스템을 제2 위치에서 제1 위치로 운송할 수 있다. 제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 수정 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력과 실질적으로 동일한 경우에, 밸브 박스 내의 유체를 분석할 수 있으며, 밸브 박스 내의 유체가 제품을 포함하고 있다면 상기 시스템을 제2 위치에서 제1 위치로 운송할 수 있다.
본 발명은 대기로부터 격리되고 고순도 또는 초고순도 상태로 유지되어야 하는 제품의 운송을 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다. 이들 제품은 환경에 유해한 것일 수 있고, 그러한 경우에 대기로부터의 격리는 특히 중요하다. 이 시스템은 표준 크기의 구조 프레임 내에 저장 탱크를 장착함으로써 이들 제품이 대용량 모듈식으로 운송되도록 구성될 수 있다. 이 시스템은 트럭, 기차, 선박을 통한 표준 모듈식 선적 방법을 이용함으로써 선적 및 하역할 수 있는 벌크 컨테이너로 말할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시 형태의 개략적인 사시도가 도 1 및 도 2에 나타나 있다. 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)은 구조 프레임워크(5; 도 1 참조) 내에 장착 및 고정된 탱크 조립체(3)로 구성되며, 상기 구조 프레임워크는 탱크 조립체를 지지하고 산업상 표준 방식에 의해 안전한 선적 및 하역이 가능하도록 설계되어 있다. 구조 프레임워크(5)에는 리프팅 러그(lifting lug) 또는 기타 부착물(도시 생략)이 부착되어 있어, 전체 시스템(1)을 하역 중에 들어올려 이동시킬 뿐만 아니라 트럭 트레일러 또는 레일 카(rail car) 등의 운송 수단에 장착할 수 있게 해준다.
착탈식 상단 커버(7)는, 프레임워크(5)의 외주부 내에 배치되면서 탱크 조립체(3)의 외주부 내에 일부 또는 전부가 배치되는 밸브 박스를 밀봉한다. 제품의 충전 및 취출에 사용되는 밸브 및 밀봉 가능한 클로저들은 후술하는 바와 같이 이 밸브 박스에 위치한다. 프레임워크(5)에는 상단 커버(7)에 접근하도록 작업 통로(catwalk; 9)와 사다리(11)가 부착될 수 있다. 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)은 미국 교통부(DOT)와 국제 표준 기구(ISO) 등의 정부 기구와 해운 산업 협회에서 요구하는 사양과 표준 규격 치수를 사용하여 제작하는 것이 바람직하다. 예컨대, 프레임워크(5)의 외주부에 의해 정해지는 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)의 치수는 20 ft x 8 ft x 8 ft 6 in(높이)의 ISO 표준의 선적용 컨테이너 치수에 따를 수 있다.
프레임워크(5)의 외주부 내에 배치된 상단 커버(7)와 밸브 박스를 이용하면, 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)은 각 나라 및 관련된 관할 행정 당국에 의해 정해진 모든 안전 규약 및 환경 규약을 충족할 수 있게 된다. 또한, 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)의 운송 및 저장 중에 모두 고순도 제품 및 초고순도 제품의 요건의 충족이 보장된다.
모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)은 적절한 정부 당국과 해운 산업 협회에 의해 규정된 방법과 재료를 이용하여 제작되어야 한다. 탱크(3)는 내부식성 및 제품 순도의 요건이 모두 충족되도록 공지된 적절한 합금으로 제작되어야 하며, 선택적으로 적절한 재료로 라이닝(lining)하여 이들 요건을 충족시킬 수도 있다. 미국 기계학회(ASME) 또는 미국 교통부(DOT)에 의해 정해진 탱크(3)의 최대 허용 사용 압력은 500 psia이다.
상단 커버(7)는 적절한 개스킷 재료와, 원형 커버의 둘레에 위치하는 복수 개의 나사형 볼트(13)를 이용하여 설치한다. 이것은 밸브 박스가 운송 및 저장 중에는 밀봉되고, 제품의 충전 및 취출 작업 중에는 개방될 수 있도록 한다. 핸들(14; 도 2 참조)은 탱크의 개폐 작업 중에 상단 커버(7)를 들어서 이동시킬 수 있도록 한다. 상단 커버(7)가 설치되어 밀봉되는 밸브 박스의 최대 허용 사용 압력은 탱크(3)의 최대 허용 사용 압력 이상인 것이 바람직하다. 이로써, 운송 및 저장 중에 밸브 박스 내부의 밸브 또는 밀봉 가능한 연결부에서의 어떠한 누출도, 탱크 및 프레임 시스템(1)이 보수를 위한 안전한 장소로 운송될 수 있을 때까지 억제하는 것이 보장된다. 제품의 충전 또는 취출 작업 중에 밸브 또는 밀봉 가능한 연결부에 어떤 파손이 발생하면, 상단 커버(7)를 즉시 설치하여 밀봉시킬 수 있다. 상단 커버(7)에 의해 밀봉된 밸브 박스의 최대 허용 사용 압력이 탱크(3)의 최대 허용 사용 압력 이상일 때에는, 탱크 및 프레임 시스템(1)이 미국 교통부(DOT) 등 의 주무 부처로부터 면제(exemption) 받지 않아도 즉시 보수를 위한 안전한 장소로 이동할 수 있다.
탱크 및 프레임 시스템(1)은 다양한 제품의 운송 및 저장에 이용될 수 있는데, 제품으로는 둘 이상의 상이 공존하는 하나 이상의 성분으로 구성되는 유체 또는 유동성 재료가 될 수 있다. 한 가지 실시 형태에 있어서, 상기 시스템은 암모니아, 염소, 염화수소, 삼염화실란, 사염화실리콘 및 메틸삼염화실란 등의 압축 액화 가스에 대하여 사용할 수 있다. 이 용도에서는, 제품을 액상으로 탱크(3) 내부에 적재한 뒤에, 그 액체가 탱크 내에서 증발하는 동안에 증기상으로 취출할 수도 있다. 선택적으로, 액체는 이동 충전(transfill) 작업에서 소정의 압력하에서 다른 탱크로 옮겨질 수도 있다.
또 다른 실시 형태에서는, 기체-고체 현탁물(suspension)의 형태로 탱크 내부로 도입되고 탱크로부터 취출되는 고체 입자 성분에 대해서도 이 탱크를 이용할 수 있다. 이러한 고체 입자의 예로서 흑연, 카본 및 분말 금속을 들 수 있고, 기체로는 공기, 질소, 아르곤 및 천연 가스 중에서 선택할 수 있다. 또 하나의 실시 형태에서는, 액체 성분 중에 고체 입자 성분이 있는 슬러리에 대해서 탱크를 사용할 수 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 상단 커버(7)가 제거된 밸브 박스의 평면도가 한 가지 실시 형태로 예시되어 있다. 플랜지 또는 플랜지부(15)는 통상적으로 탱크(3)의 상부벽 영역에 용접되어 탱크 조립체의 일체형 부품을 형성한다. 이 플랜지에는 복수 개의 나사형 볼트 구멍(17)이 형성되어 나사형 볼트(13; 도 1, 도 2 참 조)를 수용하며, 이 볼트는 밸브 박스가 밀봉될 때 상단 커버(7)를 플랜지에 밀봉하게 된다. 다른 형태의 클로저도 프레임워크(5)의 외주부 내에 위치하는 한 채용할 수 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 밸브 박스의 내부는 원통형 측벽(19)과 바닥벽(21)에 의해 형성된다. 바닥벽(21)은 복수 개의 볼트(23; 도 3 참조)로 측벽(19)의 일부인 원형 브래킷 또는 링(후술함)에 부착될 수 있다. 밸브(25)는 통상적으로 핸드휠(평면도에 나타남)과, 이 핸드휠 하부에 위치하는 밸브 본체(평면도에 나타나지 않음)와, 밸브 스템, 나사부, 패킹, 시트를 포함하는 보통의 밸브 내부 부품으로 구성된다. 선택적으로, 밸브는 핸드휠 대신에 공압 조작기에 의해 작동될 수도 있다. 이 밸브는 2개의 입구 포트/출구 포트가 90도의 사잇각을 이루는 앵글 밸브와 같이 공지된 종류의 밸브일 수 있다. 이 실시 형태에 있어서, 후술하는 바와 같이 하나의 밸브 포트는 하방으로 배향되고 다른 밸브 포트는 수평으로 배향된다. 수평으로 배향된 밸브 포트는 거의 90도로 만곡된 쇼트 피스(short piece) 형태의 파이프부(27)의 일단부에 연결된다. 이 파이프부(27)의 타단부는 상방으로 배향되어 플랜지 조립체 또는 밀봉 가능한 클로저(29)에 연결된다. 밸브(25)의 하방으로 배향된 포트는 통상적으로 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3)의 내부로 연장되는 파이프부에 연결된다. 이 파이프부는 바닥벽(21)에 용접되거나 플랜지 형태로 접합된다.
선택적으로, 밸브(25)는 벨로우즈 형식의 밸브일 수 있고, 공압으로 작동될 수도 있다. 전술한 밸브 구성과는 다른 밸브 구성도 적절한 배관에 의해 채용할 수 있다.
도시된 바와 같이, 밀봉 가능한 글로져(29)는 플랜지 볼트(31)로 부착되는 플래지와 개스킷에 의해 밀봉된다. 밀봉 가능한 클로저(29)가 밀봉되면, 이 클로저는 탱크(3)의 최대 허용 사용 압력 이상인 최대 허용 사용 압력을 버틸 수 있다. 적절한 충전관과 취출관을 밀봉 가능한 클로저(29)에 부착시킴으로써, 밸브(25)와 밀봉 가능한 클로저(29)가 개방될 때 이들 밸브와 밀봉 가능한 클로저를 통과해 제품이 탱크(3) 내부로 도입되거나 탱크(3)로부터 취출될 수 있다. 선택적으로, 상기 밸브(25), 파이프부(27) 및 밀봉 가능한 클로저(29)와 동일하거나 유사한 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)도 역시 각각 추가하여 제품의 충전 및 취출에 이용할 수 있다. 선택적으로, 상기 밸브(25), 파이프부(27) 및 밀봉 가능한 클로저(29)와 동일하거나 유사한 밸브(39), 파이프부(41) 및 밀봉 가능한 클로저(43)도 역시 각각 추가하여 제품의 충전 및 취출에 이용할 수 있다. 통상적으로, 추가적인 밸브(33, 39)에는 각각 하방으로 배향된 포트가 있고, 이 포트는 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3)의 내부로 연장되는 파이프부와 연결되며, 이 파이프부는 바닥벽(21)에 용접되어 있다.
적어도 하나의 밸브가 탱크(3)로부터 제품을 충전하고 취출하기 위해 필요하지만, 통상적으로 둘 이상의 밸브가 사용된다. 한 가지 실시 형태에 있어서, 밸브(33)의 하방으로 배향된 포트는, 하방으로 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3) 내부의 바닥 근처의 소정의 지점까지 연장되는 파이프부와 연결될 수 있다. 딥튜브로 알려져 있는 이 파이프부는 탱크로 액체를 도입하거나 탱크로부터 액체를 취출하는 데 이용될 수 있다. 밸브(25, 39)의 하방으로 배향되는 각 포트는, 하방으로 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3)의 상부로 연장되는 배관 조립체에 연결될 수 있다. 이 실시 형태는, 예컨대 제품이 압축 액화 가스일 때 이용할 수 있다. 이 예에서, 탱크에는 밀봉 가능한 클로저(37)와, 파이프부(35)와, 밸브(33)와, 그리고 하방으로 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3) 내부의 바닥 근처의 소정 지점으로 연장되는 파이프부를 통하여 유체가 충전된다. 증기 제품은 밀봉 가능한 클로저(31, 43)와, 파이프부(27, 41)와, 밸브(25, 39)와, 그리고 하방으로 바닥벽(21)을 관통하여 탱크(3)의 상부로 연장되는 배관 조립체의 어느 한쪽 또는 양쪽을 통하여 탱크로부터 취출된다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 전술한 밸브 박스의 횡단면은 원형이지만, 다른 형태도 이용할 수 있다. 예컨대, 밸브 박스의 횡단면은 소정의 배관과 밸브 설계 요건을 충족시킬 필요가 있다면 정사각형 또는 직사각형이어도 좋다.
밸브 박스 내에 예시적인 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저의 배향이 도 4의 단면 2-2에 예시되어 있다. 도 4에는 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)를 포함하는 단면도가 나타나 있다. 명확성을 위해, 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37) 뒤에 있는 밸브(39), 파이프부(41) 및 클로저(43)는 도 4에 나타내지 않았다. 밸브(33)는 핸드 휠(45), 스템(47) 및 밸브 본체(49)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 한 가지 실시 형태에서 그러한 밸브는 하나의 포트가 밸브 박스(53)의 바닥벽(21)을 관통하여 이 바닥벽에 용접되거나 플랜지 형태로 접합된 파이프부(51)에 연결되어 있는 앵글 밸브이다. 다른 포트는 보 다 앞에서 설명한 파이프부(35)에 연결된다. 밀봉 가능한 클로저(37)는 파이프부(35)에 용접되는 플랜지(53), 플랜지(55), 볼트(57) 및 이 플랜지 사이에 있는 개스킷(도시되지 않음)으로 구성된다. 파이프부(51)는 딥튜브로서 하방으로 탱크(3)의 바닥까지 연장되거나, 선택적으로 임의의 요망되는 배관 구성을 경유하여 탱크(3)의 상부 영역(59)으로 연장될 수 있다(도 4 참조).
도 3을 참조하여 설명한 바와 같이, 보다 앞에서 설명한 선택적이면서 추가적인 밸브(25), 파이프부(27) 및 밀봉 가능한 클로저(29)는 상기 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)와 유사한 형태일 수 있다. 마찬가지로, 선택적이면서 추가적인 밸브(39), 파이프부(41) 및 밀봉 가능한 클로저(43)는 상기 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)와 유사한 형태일 수 있다. 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저의 조립체는, 도 4에 나타낸 바와 같이 일반적으로 바닥벽(21)과 관련하여 설치되지만, 측벽(19)에 대해서는 임의의 방향으로 배향될 수 있다. 예컨대, 도 3에 나타난 바와 같이, 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)에 의해 형성된 조립체가 소정의 방향으로 배향되는 한편, 밸브(25, 39), 파이프부(27, 41) 및 밀봉 가능한 클로저(31, 43)에 의해 형성된 조립체는 반대 방향으로 배향되어 있다.
전술한 실시 형태에 있어서, 파이프부(51; 도 4 참조)는 딥튜브로서 하방으로 탱크(3)의 바닥까지 연장되고, 밸브(25, 39)의 하방으로 배향된 포트에 연결된 파이프부들은 임의의 요망되는 배관 구성을 경유하여 탱크(3)의 상부 영역(59)으로 연장된다. 이러한 실시 형태에 있어서, 파이프부(51)는 액체 제품을 충전하는 데 이용되고, 밸브(25, 39; 도 3 참조)의 하방으로 배향된 포트에 연결되어 임의의 요망되는 배관 구성을 경유하여 탱크(3)의 상부 영역(59)으로 연장되는 파이프부들은 증기 제품을 취출하는 데 이용될 수 있다.
프로세스 밸브(49)는 통상적으로 파이프부(51)에 의해 적소에 고정되는데, 이 파이프부는 상기 밸브와 밸브 박스(53)의 바닥 커버(21)에 용접되거나 플랜지 형태로 접합된다. 바닥 커버(21)는 볼트(61)에 의해 탱크(3)의 내부 구조, 즉 전술한 바와 같이 원통형 측벽(19)의 일부인 링(63)에 연결될 수 있다. 적절한 개스킷(도시되지 않음)이 바닥벽(21)과 링(33) 사이에 설치될 수 있다. 측벽(19)은 플랜지부(15)를 통하여 탱크(3)의 상부벽(67)에 접합되고, 나사형 볼트 구멍(17)은 보다 앞에서 설명한 바와 같이 플랜지부(15)에 배치되어 있다.
밸브 박스(53)는, 개스킷(도시되지 않음)을 끼워서 상단 커버(7)를 플랜지부(15)에 부착시키고 나사형 볼트(13)를 나사형 볼트 구멍(17)에 설치함으로써 밀봉될 수 있다. 밀봉되면, 밸브 박스(53)는 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저를 둘러싸게 된다. 따라서, 밀봉되면, 밸브 박스(53)는, 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저를 외부로부터 초래되는 기계적 손상으로부터 보호하고자 하는 목적과, 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저에 생길 수 있는 임의의 누출을 대기와 격리시키고자 하는 목적과, 탱크 내의 제품이 대기 오염 물질의 역확산에 의해 오염되는 것을 방지하고자 하는 목적의 세 가지 목적을 수행하게 된다.
따라서, 전술한 바와 같은 밸브, 밀봉 가능한 클로저 및 밀봉된 상단 커버의 조합은 탱크(3) 내의 제품과 외부의 대기 사이에 세 단계의 기능적 격리를 이루게 된다. 이것은 운송 또는 저장 중에 기계적인 고장에 의해 제품이 대기로 방출될 수 있는 통계적인 가능성을 상당히 저감시킨다. 또한, 탱크(3) 내부의 제품과 외부 대기 사이의 세 단계의 기능적 격리는 물 또는 기타의 대기 성분 등의 오염물의 역확산에 의한 제품의 오염 가능성도 상당히 저감시킨다.
밸브 박스(53)가 탱크(3)의 외주부 내에 배치되어 모든 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저가 이 외주부 내에 배치되는 것이 바람직하다. 탱크(3)의 외주부는 프레임워크(5)의 외주부 내에 있기 때문에, 모든 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저는 프레임워크(5)의 외주부 내에 배치된다.
물 또는 기타 대기 성분 등의 오염물이 여러 시일 요소를 통하여 탱크(3) 내부로 역확산됨으로써 생기는 어떠한 오염 가능성도 제거하기 위하여, 밸브 박스(53)는 운송 및 저장 작업 중에 밀폐한 후에 소정의 불활성 기체로 가압 또는 퍼지(도시되지 않음)될 수 있다.
한 가지 실시 형태에 있어서, 전술한 운송 및 저장 시스템을 고순도(ppmv 수준의 오염물) 또는 초고순도(ppbv 수준의 불순물) 액화 압축 가스에 사용할 수 있다. 초고순도 가스는 전통적으로 용량이 0.4 내지 500 리터인 원통을 이용하여 운송 및 저장되었다. 본 명세서에서 전술한 운송 및 저장 시스템의 독창적인 구성 때문에, 상기 시스템은 초고순도 가스를 대용량으로 운송 및 저장하는 데 사용될 수 있다. 예컨대, 전술한 바와 같이 ISO 표준 프레임 규격(20 ft x 8 ft x 8 ft 6 in)의 시스템을 이용할 때, 용적이 710 ft3까지인 제품을 선적 및 저장할 수 있다. 예컨대, 이 용적은 초고순도 암모니아 약 20,000 파운드에 해당한다. 이와는 대조적으로, 종래에 이 서비스에 대하여 이용할 수 있었던 원통의 최대 용량은 16 ft3이었다.
본 발명의 또 다른 실시 형태에서는 충전 위치에서 최종 사용자 위치로 운송하는 동안에 또는 소정 위치에서 저장하는 동안에 탱크 내의 제품의 잠재적인 오염을 모니터링 및 검출하는 방법을 제공한다. 제품을 최종 사용자 위치로 운송하는 통상의 과정에 있어서, 프로세스 밸브(49) 및 선택적인 밀봉 가능한 클로저(37)를 통해 탱크(3)의 내부(59)로 제품을 도입한다. 밀봉 가능한 클로저(37) 및 프로세스 밸브(49)를 폐쇄하고, 나사형 볼트(13)를 나사형 볼트 구멍(17)에 삽입함으로써 상단 커버(7)를 밸브 박스(53)에 설치 밀봉하게 된다. 탱크가 최종 사용자 위치로 운송되면 전술한 단계들을 역순으로 반복한다. 운송 중에 밀봉 가능한 클로저(37), 폐쇄된 프로세스 밸브(49), 바닥벽(21)에 파이프부(51)가 부착되는 지점, 그리고 바닥벽(21)이 링(63)에 밀봉되는 지점을 통해 누출이 발생할 수 있다. 누출은 또한 상단 커버(7)가 플랜지부(15)에 밀봉되는 지점에서 발생할 수도 있다.
그러한 누출은, 밸브 박스(53) 안으로 누출되는 제품이 최종 사용자 위치에서 상단 커버(7)를 제거하였을 때 사람에게 유해할 수 있기 때문에 바람직하지 않다. 게다가, 제품이 대기로 누출되어 추가적인 잠재적인 위험을 초래할 수 있다. 또, 그러한 누출은 대기로부터 밸브 박스(53) 안으로 그리고 밸브 박스에서 탱크(3)의 내부(59)로 소량의 가스가 역확산할 수 있게 하여, 탱크 내의 제품을 오염시킬 수 있다. 그러한 잠재적인 누출을 모니터하기 위해, 도 4의 시스템은 도 5의 실시 형태에 나타낸 바와 같이 변형될 수 있다. 이 실시 형태에서, 선택적인 밀봉 가능한 클로저(71)를 갖는 추가적인 퍼지 밸브(69)가 상단 커버(7) 또는 다른 위치에 장착되어, 밀봉 가능한 클로저 및 밸브가 개방될 때 밸브 박스(53)의 내부와 대기 간에 흐름 연통(flow communication)을 허용하게 된다.
압력 게이지(73)가 상단 커버(7) 또는 다른 위치에 장착되어, 퍼지 밸브(69) 및 밀봉 가능한 클로저(71)가 폐쇄될 경우 밸브 박스(53) 내의 압력을 모니터링한다. 압력 게이지(73)의 대안으로서, 압력 변환기 또는 다른 압력 모니터링 장치(도시 생략)가 사용될 수도 있다. 선택적으로, 온도계, 열전쌍 또는 다른 장치를 갖는 열우물(thermowell)과 같은 온도 측정 장치(도시 생략)가 밸브 박스(53)의 커버 또는 벽에 설치될 수 있다. 선택적으로, 열전도도 탐침(도시 생략)과 같은 분석 장치가 밸브 박스 내의 원위치에서 유체 조성을 측정하도록 밸브 박스(53)의 커버 또는 벽에 설치될 수 있다. 선택적으로, 임의의 공지의 방법에 의해 외부에서 분석하기 위한 가스 샘플을 추출하기 위해 작은 샘플 포트(도시 생략)가 밸브 박스(53)의 상단 커버(7) 또는 벽에 설치될 수 있다.
도 5의 실시 형태에서, 밸브 박스(53)는 전체적으로 탱크(3)의 벽의 외주부 내에 오목하게 되어 있다. 대안적으로, 밸브 박스(53)는 탱크(3)의 벽 내에 부분적으로 오목하게 될 수 있다. 또 다른 대안으로서, 밸브 박스(53)는 전체적으로 탱크(3)의 벽의 외주부의 외측에 있어, 밸브 박스의 바닥벽(21)이 탱크의 상부벽(67)에 인접하거나 그 상부벽(67)의 일부일 수도 있다. 도 5의 실시 형태에서 전 체적으로 오목하게 된 밸브 박스가 바람직하지만, 필요 조건은 아니다. 이 실시 형태에서 밀봉 가능한 클로저(37)는 선택적인 것이다.
제품이 탱크(3)의 내부(59)로 도입된 후에, 프로세스 밸브(49) 및 선택적인 밀봉 가능한 클로저(37)가 폐쇄된다. 상단 커버(7)는 밸브 박스(53) 상에 느슨하게 설치되고, 퍼지 가스가 퍼지 밸브(69)를 통해 도입되어, 밸브 박스를 퍼지시키고 그 내에 원래 존재하던 가스를 배기시킬 수 있다. 대안적으로, 밸브 박스를 밀봉하고 퍼지 퍼지 밸브(69) 및 퍼지 배기 밸브(도시 생략)를 통해 퍼지시킬 수 있다. 퍼지 가스는 제품 내에 존재하는 경우에 오염물로 간주되지 않는 예컨대 헬륨 또는 임의의 다른 불활성 가스와 같은 임의의 가스일 수 있다. 밸브 박스(53)를 퍼지시키고 밀봉한 후에, 추가적인 퍼지 가스가 가해져, 밸브 박스(53)를 통상 대기압보다 높으면서 탱크(3)의 내부(59)에 밀봉된 제품의 압력보다는 낮은 소정 압력으로 가압할 수 있다. 퍼지 퍼지 밸브(69) 및 선택적인 밀봉 가능한 클로저(71)가 그 후에 폐쇄된다.
이 실시 형태에서, 도 5의 시스템은 제1 시기(즉, 밸브 박스가 최초로 가압된 때)와 그 후의 제2 시기 사이에 밸브 박스에서 누출이 발생했는가의 여부를 결정하는 데에 사용될 수 있다. 예시적인 과정은, 밀봉 가능한 클로저(37) 및 프로세스 밸브(49)를 통해 탱크(3)를 예컨대 초고순도 암모니아와 같은 제품으로 충전하는 것을 포함한다. 충전이 완료된 후에, 밀봉 가능한 클로저(37) 및 프로세스 밸브(49)를 폐쇄하고, 커버(7)를 밸브 박스(53) 상에 느슨하게 배치한다. 예컨대 헬륨과 같은 퍼지 가스를 밀봉 가능한 클로저(71)를 통해 도입하고 퍼지 밸브(69)를 개방하여, 밸브 박스에서 대기를 배출한다. 배출이 완료되면, 커버(7)를 밀봉하는 한편, 밸브 박스가 탱크(3) 내의 압력보다 낮으면서 탱크 외부의 압력, 예컨대 대기압보다는 높은 소정의 압력에 도달할 때까지 퍼지 가스의 도입을 저속으로 지속한다. 이어서, 퍼지 밸브(69)를 폐쇄한다. 밸브 박스(53)의 온도를 측정하여, 밸브 박스의 최초 압력 및 온도를 기록한다. 선택적으로, 밸브 박스 내의 가스의 열전도도를 측정함으로써, 혹은 샘플을 채취하여 다른 분석 수단에 의해 분석함으로써, 그 가스를 분석하고 그 조성 데이터를 기록한다.
소정 기간, 통상은 수시간 또는 수일이거나 필요하다면 더 긴 기간이 지난 후에, 밸브 박스(53)의 온도 및 압력을 측정하여 기록한다. 선택적으로, 밸브 박스 내의 가스의 열전도도를 측정함으로써, 혹은 샘플을 채취하여 다른 분석 수단에 의해 분석함으로써, 그 가스를 분석하고 그 조성 데이터를 기록한다. 그러한 기간 동안에, 전체 탱크 조립체는, 예컨대 탱크(3)에 저장된 제품에 대한 최종 사용자 위치와 같은 다른 위치로 운송될 수 있다. 대안적으로, 탱크 조립체는 소정 기간 동안 이동시키지 않고 저장할 수 있다.
상기 기간 동안에, 아래와 같은 몇 가지 시나리오가 가능하다.
(1) 상기 기간의 종료시에 밸브 박스(53) 내의 압력(필요한 경우 온도 보상 후)이 탱크에서 밸브 박스로의 누출의 결과로 상기 기간의 초기에 기록한 것보다 높다. 이러한 시나리오에서, 탱크와 밸브 박스 사이의 압력 구배에 의해 유발된 누출로 인해 일부 제품이 밸브 박스 내에서 확인될 것이다. 게다가, 밸브 박스와 탱크의 내부 사이의 농도 구배에 의해 유발된 역확산으로 인해 소량의 퍼지 가스가 탱크(3) 내에서 발견될 수 있다. 이러한 시나리오에서, 누출은 또한 밸브 박스와 주위의 대기 사이에서 제품 탱크에서 밸브 박스로의 누출에 비해 저속으로 발생했을 수 있다. 이러한 누출이 발생한 경우, 주위의 대기로부터 소량의 가스가 밸브 박스 안으로, 그리고 밸브 박스에서 제품 탱크 안으로 역확산되었을 수 있다. 그러나, 역확산의 정도는 밸브 박스가 대기 오염물에 완전히 노출되는 경우에 발생하는 역확산보다는 훨씬 적다. 대기의 역확산에 의한 제품의 오염의 잠재성은 밸브 박스(53) 내에 버퍼 또는 퍼지 가스를 도입함으로써 현저히 감소된다.
(2) 상기 기간의 종료시에 밸브 박스(53) 내의 압력(필요한 경우 온도 보상 후)이 밸브 박스에서 대기로의 누출의 결과로 상기 기간의 초기에 기록한 것보다 낮다. 이러한 시나리오에서, 밸브 박스 커버(7)가 확실히 밀봉되지 않았기 때문에 밸브 박스(53) 내의 퍼지 가스의 일부가 주위의 대기로 누출됐을 수 있다. 탱크(3)와 밸브 박스(53) 사이에 누출이 발생하지 않았을 경우, 밸브 박스 내에 어떠한 제품도 존재하지 않을 것이며, 탱크(3) 내의 제품으로의 역확산도 발생하지 않았을 것이다. 그러나, 이 시나리오에서는 밸브 박스에서 주위의 대기로의 누출에 비해 저속으로 탱크와 밸브 박스 사이에 누출이 발생했을 수도 있다. 이러한 가능성은, 밸브 박스 내의 가스를 분석하여 제품이 내부에 존재하는가의 여부를 결정함으로써 체크할 수 있다. 누출이 발생한 경우, 주위 대기로부터 소량의 가스가 밸브 박스 안으로 역확산하여 밸브 박스에서 제품 탱크로 역확산했을 가능성이 있다. 그러나, 대기 오염물의 탱크(3)로의 역확산은 밸브 박스가 결국 탱크(3) 내에 수용된 제품으로 채워지고 대기압에 근접하게 되기 때문에 작을 것이다. 밸브 박스 내의 가스를 분석하면, 탱크(3)와 밸브 박스(53) 사이에 누출이 발생했는가의 여부가 결 정될 것이다.
(3) 상기 기간의 종료시에 밸브 박스(53) 내의 압력(필요한 경우 온도 보상 후)이 탱크에서 밸브 박스로의 누출의 결과로 상기 기간의 초기에 기록한 것과 동일하다. 이러한 시나리오에서, 어떠한 누출도 발생하지 않았고, 그래서 탱크(3) 내의 제품을 오염시키는 어떠한 역확산도 발생하지 않았을 가능성이 가장 높다. 그러나, 밸브 박스 커버(7)가 확실히 밀봉되지 않았기 때문에 밸브 박스(53) 내의 퍼지 가스의 일부가 주위 대기로 누출됐을 수 있고, 또한 탱크와 밸브 박스 사이에서의 누출이 밸브 박스에서 주위 대기로의 누출과 동일한 속도로 발생했을 가능성이 유한하지만 매우 조금 있다. 이러한 가능성은 있음직하지 않더라도, 밸브 박스 내의 가스를 분석하여 어떤 제품이 내부에 존재하는가의 여부를 결정함으로써 체크할 수 있다. 그러한 누출이 발생했을 경우, 주위 대기로부터 일부 가스가 밸브 박스 안으로 역확산하여 밸브 박스에서 제품 탱크 안으로 역확산했을 수도 있다. 밸브 박스(53)를 통한 역확산에 의해 탱크(3)의 제품에서의 가능한 오염은 밸브 박스가 제품 또는 제품과 퍼지 가스의 혼합물로 채워지게 되면 현저히 감소할 것이다.
온도 보상은 밸브 박스의 최초 온도와 최종 온도가 다른 경우에 요구되며, 최초 절대 온도 대 최종 절대 온도의 비를 최종 압력에 곱함으로써 얻을 수 있다. 본 명세서에 사용된 "온도 보상 압력"이라는 용어는 전술한 바와 같이 온도차에 대해 수정된 압력을 의미한다. 저가의 열전도도계가 전술한 시나리오에서 누출을 즉각적으로 확인할 수 있도록 실시간 퍼지 가스 분석을 위해 사용될 수도 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 유한한 가스 샘플을 밸브 박스의 샘플 포트를 통해 추 출하여, 임의의 적절한 분석 방법에 의해 외부에서 분석할 수도 있다.
전술한 시나리오는 도 5의 밸브 박스 조립체가 장착된 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)을 사용하여 제품 충전 위치에서 최종 사용자 위치로 초고순도의 제품을 배달하는 데에 있어서 작업상의 결정을 내리는 데에 사용될 수 있다. 예컨대, 초고순도 제품을 판매하는 판매자와 그 초고순도 제품을 구매하는 최종 사용자는 최종 사용자가 초고순도 제품을 수취하고, 밸브 박스 커버(7)를 제거할 때에 그 초순도 제품과의 잠재적으로 위험한 접촉에 노출되지 않도록 보장하기 위해 작업 절차를 모색할 수 있다. 그러한 절차는 이하의 예시적인 단계를 포함한다.
시나리오(1) 초고순도 제품이 도 5의 밸브 박스 조립체가 장착된 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)에 담겨 최종 사용자에게 배달된다. 최종 사용자는 수취하였을 때 밸브 박스(53) 내의 압력을 측정하여, 그 압력(필요한 경우 온도 보상 후)을 제품이 발송될 때 판매자가 기록한 압력과 비교한다. 수취하였을 때 밸브 박스 내의 압력이 발송될 때 밸브 박스 내의 압력보다 높은 것으로 확인되면, 탱크에서 박스로 누출이 있었음을 나타낸다. 이 시나리오에서, 모듈식 탱크 및 프레임 시스템은 판매자의 시설로 다시 보내져, 문제점을 더 조사하고 적절히 수리하게 한다.
시나리오(2) 초고순도 제품이 도 5의 밸브 박스 조립체가 장착된 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)에 담겨 최종 사용자에게 배달된다. 최종 사용자는 수취하였을 때 밸브 박스(53) 내의 압력을 측정하여, 수취하였을 때 밸브 박스 내의 압력(필요한 경우 압력 보상 후)이 발송될 때 밸브 박스 내의 압력보다 낮은 것으로 확인되면, 밸브 박스(53) 내의 퍼지 가스의 일부가 밸브 박스 커버(7)가 확실히 밀봉되지 않았기 때문에 주위 대기로 누출됐을 수 있음을 나타낸다. 탱크(3)와 밸브 박스(53) 사이에 누출이 있었는가를 결정하기 위해, 밸브 박스(3) 내의 증기를 분석하여 제품이 존재하는 가를 결정한다. 어떠한 제품도 밸브 박스 내에 존재하지 않으면, 최종 사용자는 밸브 박스 커버(7)를 제거하고 제품 취출 시스템을 밀봉 가능한 클로저(37)에 연결하고 프로세스 밸브(49)를 개방한다. 제품이 밸브 박스 내에 존재하면, 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)을 판매자의 시설로 다시 보내, 문제점을 더 조사하고 적절히 수리하게 한다.
시나리오(3) 초고순도 제품이 도 5의 밸브 박스 조립체가 장착된 모듈식 탱크 및 프레임 시스템(1)에 담겨 최종 사용자에게 배달된다. 최종 사용자는 수취하였을 때 밸브 박스(53) 내의 압력을 측정하여, 수취하였을 때 밸브 박스 내의 압력(필요한 경우 온도 보상 후)이 발송될 때의 밸브 박스 내의 압력과 실질적으로 동일(즉, 겨우 압력 측정 장치의 알려진 변동만큼 변화)한 것을 확인한다. 이는 밸브 박스(53)로의 어떠한 제품 누출도 발생하지 않았을 가능성이 가장 높음을 의미한다. 그러나, 밸브 박스(53) 내의 퍼지 가스의 일부가 주위 대기로 누출됐을 수 있고, 또 제품이 밸브 박스에서 주위 대기로의 누출 속도와 동일한 속도로 탱크에서 밸브 박스 안으로 누출됐을 가능성이 유한하지만 매우 조금 있다. 최종 사용자의 위험성에 대한 허용 정도에 따라, 사용자는 (a) 어떠한 문제도 없는 것으로 결론 내려, 밸브 박스를 개방하여 제품 취출 시스템을 밀봉 가능한 클로저(37)에 연결하고, 프로세스 밸브(49)를 개방하거나, (b) 제품이 존재하는가의 여부를 결정하기 위해 밸브 박스(53) 내의 증기를 분석할 수 있다. 어떠한 제품도 밸브 박스 내에 존재하지 않는다면, 사용자는 밸브 박스 커버(7)를 제거하여 제품 취출 시스템을 밀봉 가능한 클로저(37)에 연결하고, 프로세스 밸브(49)를 개방할 수 있다. 밸브 박스(53) 내에 제품이 존재하는 경우, 모듈식 탱크 및 프레임 시스템은 판매자의 설비로 다시 보내져, 문제점을 더 조사하고 적절히 수리하게 한다.
전술한 실시 형태 중 임의의 것에 사용되는 장치를 위한 재료는 수용되는 제품과 양립할 수 있어야 하며, 공지의 내부식성 재료로부터 선택될 수 있다. 암모니아, 염소, 염화수소, 삼염화실란, 사염화실리콘 및 메틸삼염화실란과 같은 제품을 취급하는 데에 바람직한 재료에는, 스테인레스강, Hastelloy(등록 상표)(Haynes International, Inc.), 탄소강, 그리고 Monel(등록 상표)(Inco Alloys International, Inc)가 포함된다.
실시예
고순도 암모니아의 운송 및 저장을 위해 도 1 내지 도 5에 나타낸 시스템을 제작한다. 밸브(33), 파이프부(35) 및 밀봉 가능한 클로저(37)는 물의 최대 농도가 1 ppmv인 고순도 액체 암모니아로 탱크(3)를 충전하도록 설계한다. 이 용례에서, 파이프부(51; 도 4 참조)는 탱크(3)의 바닥까지 연장되어 있다. 밸브(25), 파이프부(27) 및 밀봉 가능한 클로저(31; 도 3 참조)는 증기를 취출하도록 구성되는데, 밸브(25)의 하방으로 배향된 포트에 부착된 파이프부는 바닥벽(21)을 관통하여 연장되고, 탱크(3)의 상부 영역(59) 내의 증기 헤드 스페이스(vapor head space)와 직접적으로 흐름 연통(flow communication)하도록 배치한다. 마찬가지로, 밸브(39), 파이프부(41) 및 밀봉 가능한 클로저(43; 도 3 참조)는 증기를 취출하도록 구성하며, 밸브(39)의 하방으로 배향된 포트에 부착된 파이프부는 바닥벽(21)을 관통하여 연장되고, 탱크(3)의 상부 영역(59) 내의 증기 헤드 스페이스내의 증기 공간과 직접적으로 흐름 연통하도록 배치한다.
상단 커버(7)와 밀봉 가능한 클로저(29, 37, 43)의 상단 플랜지를 제거하고 밸브(25, 33, 39)를 개방하여, 액체 적재 준비를 위해 탱크를 세정 및 퍼지한다. 액체 충전관은 클로저(37)와 연결하고 액체 제품을 원하는 수준까지 탱크(3)로 도입하며, 이 탱크는 25,000 파운드의 제품을 수용한다. 밸브(25, 33, 39)를 닫고, 충전관을 분리시키며, 밀봉 가능한 클로저(29, 37, 43)의 상단 플랜지를 설치하여 밀봉한다. 상단 커버(7)를 설치하여 밀봉한다.
상기 시스템을 소비자에게 운송하고, 소정 기간 동안 소비자의 영역에서 저장한다. 이 시스템으로부터 제품에 대한 수요가 시작되면, 상단 커버(7) 및 밀봉 가능한 클로저(29)의 상단 플랜지를 제거하고, 제품 취출관을 클로저(29)에 부착하며, 이 취출관을 퍼지하여 잔류 공기를 제거한다. 밸브(25)를 개방함으로써 제품 취출관을 경유하여 최종 사용처로 증기 제품을 전달한다. 밸브(39), 파이프부(41) 및 밀봉 가능한 클로저(43)는 제품의 수요가 밸브(25)에 의해 제공되는 양보다 많은 경우 또는 밸브(25) 및 관련 배관에 누출 또는 파손이 생기는 경우에 사용하기 위해 예비 상태로 유지한다.
본 발명에 의하면, 표준 크기의 구조 프레임 내에 장착되는 탱크의 내부에 있는 제품의 용량을 최대로 하는 한편, 이들 선적 방법과 관련된 안전 요건, 환경 요건 및 제품 순도 요건을 충족시키게 된다. 또한, 상기 시스템의 밀봉시, 밸브 박스는 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저를 외부로부터 가해지는 기계적 손상으로부터 보호하고, 밸브, 파이프부 및 밀봉 가능한 클로저에 생길 수 있는 임의의 누출을 대기와 격리시키며, 탱크 내의 제품이 대기 오염 물질의 역확산에 의해 오염되는 것을 방지하게 된다. 또한, 충전 위치에서 최종 사용자 위치로 운송하는 동안에 탱크 내의 제품에서의 잠재적인 오염을 모니터링할 수 있다.

Claims (25)

  1. 제품 운송 및 저장 시스템으로,
    (a) 원통형 벽부와 2개의 단부를 구비하며, 이들 원통형 벽부와 2개의 단부가 내부와 외부가 있는 원통형 탱크 외주부를 형성하는 탱크와,
    (b) 하나 이상의 측벽, 바닥벽 및 밀봉 가능한 착탈식 상단 커버를 구비하는 밸브 박스로서, 상기 상단 커버는 밸브 박스를 밀봉하도록 상기 하나 이상의 측벽에 부착될 수 있으며, 밸브 박스의 측벽은 상기 원통형 벽부에 밀봉 가능하게 접합되는 것인 밸브 박스와,
    (c) 상기 밸브 박스 내에 배치되는 하나 이상의 프로세스 밸브로서, 각 밸브에는 제1 단부 및 제2 단부가 있고, 각 제1 단부는 탱크 내부로 제품을 도입하거나 탱크로부터 제품을 취출하기 위하여 상기 밸브 박스의 벽을 관통하는 파이프에 연결되어 있는 것인 하나 이상의 프로세스 밸브와,
    (d) 상기 밸브 박스와 유체 연통 상태에 있어, 퍼지 가스에 의해 상기 밸브 박스를 퍼지시키고 그 내에 원래 존재하던 가스를 배기시키는 퍼지 밸브, 및
    (e) 상기 밸브 박스 내의 압력을 모니터링하는 압력 측정 수단
    을 포함하고, 상기 탱크 내의 제품은 상기 밸브 박스가 밀봉될 때 이 탱크 주위의 대기로부터 격리되고,
    상기 압력 측정 수단은, 퍼지 가스에 의해 밸브 박스를 퍼지하고 그 밸브 박스를 제품 압력과 대기압 사이의 소정 압력까지 가압한 제1 시기와 상기 제1 시기 후의 제2 시기에 각각 상기 밸브 박스 내의 압력을 측정하고, 상기 제2 시기에서의 압력과 상기 제1 시기에서의 압력을 비교하여, 제품 또는 퍼지 가스의 누출 여부를 확인하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밸브 박스는 적어도 부분적으로는 오목하게 형성되어 적어도 부분적으로 상기 탱크 외주부의 내부에 배치되며, 상기 밸브 박스의 커버는 상기 밸브 박스의 하나 이상의 측벽에 부착되어 밀봉된 밸브 박스를 형성할 때, 상기 탱크 외주부에 배치되거나 이 탱크 외주부의 외측에 배치되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 밀봉된 밸브 박스는 상기 탱크 주위의 대기로부터 격리되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 밸브 박스 내의 온도를 측정하는 온도 측정 수단을 더 포함하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 밸브 박스는 원통형으로서, 원형 바닥벽, 원형 상단 커버 및 단일의 측벽을 형성하는 원통형 중앙부를 구비하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 상기 퍼지 밸브는 상기 밸브 박스 안으로 퍼지 가스를 도입하기 위한 충전관에 연결될 수 있는 밀봉 가능한 클로저에 연결되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 밀봉되었을 때 상기 밸브 박스의 최대 허용 사용 압력은 탱크의 최대 허용 사용 압력 이상인 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 프로세스 밸브의 각 제2 단부는 밀봉 가능한 클로저에 연결되며, 이 밀봉 가능한 클로저는 외부 공급원으로부터 탱크 내로 제품을 도입하는 충전관에 연결되거나, 제품을 외부에서 사용하도록 상기 탱크로부터 제품을 취출하는 취출관에 연결되거나, 또는 상기 탱크 내의 제품을 운송 또는 저장하기 위해 밀폐되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 상기 밀봉 가능한 클로저는 각각 밸브 박스 내부 및 탱크 외주부 내부에 배치되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  10. 제8항에 있어서, 상기 탱크는 액상과 기상이 공존하는 제품을 수용하고, 상기 충전관은 탱크 내부로 액체를 도입하도록 구성되고 상기 취출관은 탱크로부터 증기를 취출하도록 구성되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  11. 제10항에 있어서, 상기 탱크는 암모니아, 염소, 염화수소, 삼염화실란, 사염화실리콘 및 메틸삼염화실란으로 이루어지는 군으로부터 선택된 제품을 수용하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  12. 제8항에 있어서, 상기 탱크는 고체 입자 성분과 기체를 수용하고, 상기 충전관은 고체 입자 성분과 기체의 혼합물을 탱크 내부로 도입하도록 구성되고 상기 취 출관은 상기 고체 입자 성분과 기체의 혼합물을 상기 탱크로부터 취출하도록 구성되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  13. 제8항에 있어서, 상기 탱크는 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 수용하고, 상기 충전관은 상기 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 탱크 내부에 도입하도록 구성되며 상기 취출관은 상기 고체 입자 성분과 액체 성분의 슬러리를 탱크로부터 취출하도록 구성되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  14. 제1항에 있어서, 상기 탱크의 축선은 거의 수평 방향이고, 상기 탱크에는 상단부와 바닥부가 있으며, 상기 밸브 박스는 탱크의 상단부에 배치되고, 밸브의 제1 단부에 연결된 파이프는 상기 밸브 박스를 관통하여 상기 탱크의 바닥부 근처의 위치까지 하방으로 연장되는 딥튜브를 형성하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  15. 제1항에 있어서, 상기 탱크와 밸브 박스를 둘러싸는 강성(剛性) 프레임워크를 더 포함하고, 이 프레임워크는 상기 탱크에 부착되어 이 탱크를 지지하면서 이 탱크 외주부를 둘러싸는 외주부를 형성하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  16. 제11항에 있어서, 상기 밸브 박스는 상기 강성 프레임워크의 외주부 내에 배치되는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  17. 제1항에 있어서, 상기 밸브 박스가 밀봉되어 있을 때 이 밸브 박스로부터 취출된 유체를 분석하거나, 상기 밸브 박스가 밀봉되어 있을 때 이 밸브 박스 내의 원위치에서 유체를 분석하는 분석 수단을 더 포함하는 것인 제품 운송 및 저장 시스템.
  18. (a) 소정의 시스템을 제공하는 단계로서, 이 시스템은
    (1) 원통형 벽부와 2개의 단부를 구비하며, 이들 원통형 벽부와 2개의 단부가 내부와 외부가 있는 원통형 탱크 외주부를 형성하는 탱크와,
    (2) 하나 이상의 측벽, 바닥벽 및 밀봉 가능한 착탈식 상단 커버를 구비하는 밸브 박스로, 상기 상단 커버는 밀봉된 밸브 박스를 형성하도록 상기 하나 이상의 측벽에 부착될 수 있고, 밸브 박스의 측벽은 상기 원통형 벽부에 밀봉 가능하게 접합되는 밸브 박스와,
    (3) 상기 밸브 박스 내에 배치되는 하나 이상의 프로세스 밸브로서, 각 밸브에는 제1 단부 및 제2 단부가 있고, 각 제1 단부는 탱크 내부로 제품을 도입하거나 탱크로부터 제품을 취출하기 위하여 밸브 박스의 벽을 관통하는 파이프에 연결되어 있으며, 상기 밸브 박스가 밀봉될 때 탱크 내의 제품을 탱크 주위의 대기로부터 격리시키는 하나 이상의 프로세스 밸브와,
    (4) 상기 밸브 박스와 유체 연통 상태에 있어, 퍼지 가스에 의해 상기 밸브 박스를 퍼지시키고 그 내에 원래 존재하던 가스를 배기시키는 퍼지 밸브, 및
    (5) 상기 밸브 박스 내의 압력을 모니터링하는 압력 측정 수단
    을 포함하는 시스템을 제공하는 단계와,
    (b) 상기 하나 이상의 프로세스 밸브 중에 적어도 하나의 프로세스 밸브와, 이 밸브의 제1 단부에 연결되어 밸브 박스의 벽을 관통하여 탱크 내부로 연장되는 파이프를 통하여 제품을 탱크 내부로 도입하는 단계와,
    (c) 상기 하나 이상의 프로세스 밸브를 밀폐하여 소정 제품 압력으로 상기 제품을 탱크 내에 격리시키고, 상기 밸브 박스의 하나 이상의 측벽에 상기 밀봉 가능한 상단 커버를 부착하는 단계와,
    (d) 제1 시기에, 퍼지 가스를 사용하여 상기 밸브 박스를 퍼지하고, 그 밸브 박스를 제품 압력과 대기압 사이의 소정 압력까지 가압하며, 퍼지 밸브를 폐쇄하고, 그 밸브 박스 내의 압력을 측정 및 기록하는 단계와,
    (e) 상기 제1 시기 후의 제2 시기에, 상기 밸브 박스 내의 압력을 측정하고, 이 제2 시기에서의 압력과 상기 단계 (d)에서 측정된 제1 시기에서의 밸브 박스 내의 압력을 비교하여, 제품 또는 퍼지 가스의 누출 여부를 확인하는 단계
    를 포함하는 것인 제품 운송 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 시스템은 상기 탱크와 밸브 박스를 둘러싸는 강성 프레임워크를 더 포함하고, 이 프레임워크는 상기 탱크에 부착되어 이 탱크를 지지하면서 이 탱크의 외주부를 둘러싸는 외주부를 형성하는 것인 제품 운송 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 밸브 박스는 상기 강성 프레임워크의 외주부 내에 배치되는 것인 제품 운송 방법.
  21. 제18항에 있어서, 상기 제1 시기와 제2 시기 사이의 소정 기간 동안에 제1 위치에서 제2 위치로 상기 시스템을 운송하는 단계를 더 포함하는 것인 제품 운송 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 제1 및 제2 위치에서 상기 밸브 박스 내의 온도를 측정하고, 제2 위치에서 온도 보상 압력(temperature-compensated pressure)이 얻어지도록 제2 위치에서의 압력을 수정하며, 제2 위치에서의 온도 보상 압력을 제1 위치에서 측정된 압력과 비교하는 단계를 더 포함하는 것인 제품 운송 방법.
  23. 제22항에 있어서, 제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 보상 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력보다 큰 경우에, 상기 시스템을 제2 위치에서부터 제1 위치로 운송하는 것인 제품 운송 방법.
  24. 제22항에 있어서, 제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 보상 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력보다 작은 경우에, 밸브 박스 내의 유체를 분석하고, 밸브 박스 내의 유체가 제품을 포함하고 있다면 상기 시스템을 제2 위치에서 제1 위치로 운송하는 것인 제품 운송 방법.
  25. 제22항에 있어서, 제2 위치에서의 밸브 박스 내의 온도 보상 압력이 제1 위치에서 측정된 밸브 박스 내의 압력과 실질적으로 동일한 경우에, 밸브 박스 내의 유체를 분석하고, 밸브 박스 내의 유체가 제품을 포함하고 있다면 상기 시스템을 제2 위치에서 제1 위치로 운송하는 것인 제품 운송 방법.
KR1020040079431A 2003-10-06 2004-10-06 운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송및 저장 시스템과 그 방법 KR100704214B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/680,267 US6938654B2 (en) 2002-03-19 2003-10-06 Monitoring of ultra-high purity product storage tanks during transportation
US10/680,267 2003-10-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050033489A KR20050033489A (ko) 2005-04-12
KR100704214B1 true KR100704214B1 (ko) 2007-04-10

Family

ID=34314099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040079431A KR100704214B1 (ko) 2003-10-06 2004-10-06 운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송및 저장 시스템과 그 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6938654B2 (ko)
EP (1) EP1522786B1 (ko)
JP (1) JP4142626B2 (ko)
KR (1) KR100704214B1 (ko)
AT (1) ATE529687T1 (ko)
TW (1) TWI278577B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110160317A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 爱发科低温泵株式会社 低温液化气体产生装置

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7540159B2 (en) * 2003-11-26 2009-06-02 Ge Medical Systems, Inc Superconducting magnet transport method and system
US7322227B2 (en) * 2004-08-02 2008-01-29 China International Marine Containers (Group) Co., Ltd. Tank container with electronic monitoring device
US20070193649A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-23 Podd Stephen D Pressure differential manlid and method of discharging a shipping container using a pressure differential
US20080000913A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Podd Stephen D Pressure differential discharge system for a shipping container and methods of use
US20080087665A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Columbiana Boiler Company, Llc Freight container
US9222622B2 (en) * 2007-11-26 2015-12-29 Air Products And Chemicals, Inc. Vessels with personnel access provisions
US8448433B2 (en) 2008-04-09 2013-05-28 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using gas expansion and compression
US8479505B2 (en) 2008-04-09 2013-07-09 Sustainx, Inc. Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems
US20110266810A1 (en) 2009-11-03 2011-11-03 Mcbride Troy O Systems and methods for compressed-gas energy storage using coupled cylinder assemblies
US8037678B2 (en) 2009-09-11 2011-10-18 Sustainx, Inc. Energy storage and generation systems and methods using coupled cylinder assemblies
US20100307156A1 (en) 2009-06-04 2010-12-09 Bollinger Benjamin R Systems and Methods for Improving Drivetrain Efficiency for Compressed Gas Energy Storage and Recovery Systems
US7802426B2 (en) 2008-06-09 2010-09-28 Sustainx, Inc. System and method for rapid isothermal gas expansion and compression for energy storage
US7958731B2 (en) 2009-01-20 2011-06-14 Sustainx, Inc. Systems and methods for combined thermal and compressed gas energy conversion systems
US8240140B2 (en) 2008-04-09 2012-08-14 Sustainx, Inc. High-efficiency energy-conversion based on fluid expansion and compression
US8677744B2 (en) 2008-04-09 2014-03-25 SustaioX, Inc. Fluid circulation in energy storage and recovery systems
US8250863B2 (en) 2008-04-09 2012-08-28 Sustainx, Inc. Heat exchange with compressed gas in energy-storage systems
WO2009126784A2 (en) 2008-04-09 2009-10-15 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using compressed gas
US8225606B2 (en) 2008-04-09 2012-07-24 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using rapid isothermal gas expansion and compression
US8474255B2 (en) 2008-04-09 2013-07-02 Sustainx, Inc. Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange
US8359856B2 (en) 2008-04-09 2013-01-29 Sustainx Inc. Systems and methods for efficient pumping of high-pressure fluids for energy storage and recovery
US7963110B2 (en) 2009-03-12 2011-06-21 Sustainx, Inc. Systems and methods for improving drivetrain efficiency for compressed gas energy storage
US8104274B2 (en) 2009-06-04 2012-01-31 Sustainx, Inc. Increased power in compressed-gas energy storage and recovery
US8171728B2 (en) 2010-04-08 2012-05-08 Sustainx, Inc. High-efficiency liquid heat exchange in compressed-gas energy storage systems
US8191362B2 (en) 2010-04-08 2012-06-05 Sustainx, Inc. Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems
US8234863B2 (en) 2010-05-14 2012-08-07 Sustainx, Inc. Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange
US9102258B2 (en) * 2010-08-05 2015-08-11 St Reproductive Technologies, Llc Floating partition, loft and troughs for a livestock shipping container
US8495872B2 (en) 2010-08-20 2013-07-30 Sustainx, Inc. Energy storage and recovery utilizing low-pressure thermal conditioning for heat exchange with high-pressure gas
US8578708B2 (en) 2010-11-30 2013-11-12 Sustainx, Inc. Fluid-flow control in energy storage and recovery systems
US9302799B2 (en) * 2011-02-17 2016-04-05 Sabic Global Technologies B.V. Method for bulk transporting 2,6-xylenol susceptible to oxidative discoloration
JP2014522460A (ja) 2011-05-17 2014-09-04 サステインエックス， インコーポレイテッド 圧縮空気エネルギー貯蔵システムにおける効率的二相熱移送のためのシステムおよび方法
EP2568209B1 (en) * 2011-06-23 2016-11-23 Vladimir Germanovich Pomortsev Tankcontainer for carriage of liquefied hydrocarbon gases, ammonia and petrochemical products
US20130091834A1 (en) 2011-10-14 2013-04-18 Sustainx, Inc. Dead-volume management in compressed-gas energy storage and recovery systems
CN103771136A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 陆洪瑞 一种控制箱、传输系统及控制箱的控制方法
FR3014537A1 (fr) * 2013-12-06 2015-06-12 Air Liquide Reservoir de fluide cryogenique et procede de remplissage et/ou de soutirage
CN105115872A (zh) * 2015-08-06 2015-12-02 山东省元丰节能装备科技股份有限公司 节能环保仓储装备内部活化、助流装置试验平台
CN108027108B (zh) * 2015-09-28 2019-09-10 瓦锡兰芬兰有限公司 海上船舶的燃料罐装置
CN110454676B (zh) * 2019-08-01 2024-05-07 江苏省盐海化工有限公司 一种夹套式液氯气瓶
FR3106190B1 (fr) * 2020-01-13 2023-11-10 Gaztransport Et Technigaz Double trappe d’accès pour une cuve de transport de gaz liquéfié
CN114590607B (zh) * 2022-03-09 2024-03-19 上海电气集团股份有限公司 高温灰渣的出渣系统及其使用方法
CN116045193A (zh) * 2023-01-18 2023-05-02 金宏气体股份有限公司 用于乙硅烷的储罐结构及其存储方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030076294A (ko) * 2002-03-19 2003-09-26 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 초고순도 제품의 운송 및 저장

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1897161A (en) 1928-05-26 1933-02-14 Phillips Petroleum Co Liquefied gas distributor's servicing truck
GB367905A (en) 1930-11-28 1932-02-29 Frank Salton Marsh Improvements relating to portable containers for compressed gases
US2354438A (en) 1941-11-27 1944-07-25 Firestone Tire & Rubber Co Mounting for fuel tanks
US3129730A (en) 1961-07-14 1964-04-21 John F Simon Tapping system for liquid container or the like
US4685327A (en) 1983-10-21 1987-08-11 Sharp Bruce R Total containment storage tank system
JPH079280B2 (ja) * 1987-09-09 1995-02-01 三菱電機株式会社 ガスボンベの安全取扱い装置
US4958957A (en) 1989-03-01 1990-09-25 Sun Refining & Marketing Company System for underground storage and delivery of liquid product, and recovery of leakage
US4986436A (en) 1989-10-20 1991-01-22 Convault Inc. Above ground liquid storage system with overfill reservoir
US5016689A (en) 1990-01-08 1991-05-21 Lrs, Inc. Safety tank apparatus for liquid storage
US5071166A (en) 1990-01-12 1991-12-10 Thomas Marino Environmentally designed transportable holding tank
US5211202A (en) 1990-10-10 1993-05-18 Montana Sulphur & Chemical Co. Fluid apparatus with pressure-tight recessed well
DE9107448U1 (ko) 1991-06-17 1992-10-15 Westerwaelder Eisenwerk Gerhard Gmbh, 5241 Weitefeld, De
ES2083302T3 (es) 1993-05-14 1996-04-01 Tosto Walter Serbatoi Spa Recipiente protector con una junta de estanqueidad para la instalacion subterranea de tanques que contienen gas licuado bajo presion.
US5673562A (en) 1996-02-23 1997-10-07 L'air Liquide, S.A. Bulk delivery of ultra-high purity gases at high flow rates
FR2749061B1 (fr) * 1996-05-21 1998-06-26 Air Liquide Dispositif de confinement de fuites de gaz de bouteille de gaz
DE29709989U1 (de) 1997-06-09 1997-08-14 Hoechst Ag Dichtkappe für Gasbehälter
US6122931A (en) 1998-04-07 2000-09-26 American Air Liquide Inc. System and method for delivery of a vapor phase product to a point of use
US6032483A (en) 1998-04-07 2000-03-07 American Air Liquide Inc. System and method for delivery of a vapor phase product to a point of use
US6101816A (en) 1998-04-28 2000-08-15 Advanced Technology Materials, Inc. Fluid storage and dispensing system
PL187608B1 (pl) 1998-07-03 2004-08-31 Staniuk Irena Zbiornik toroidalny na gaz płynny
EP0969243A3 (de) 1998-07-03 2000-03-15 Michael Staniuk Toroidförmiger Tank für Flüssiggas
US5996827A (en) 1998-09-28 1999-12-07 Splane; Benjamin R. Environmental tank
US6302166B1 (en) * 1999-12-01 2001-10-16 Rudolph Caparros Secondary containment cap apparatus for attachment to a primary chlorine container
US6742550B2 (en) * 1999-12-01 2004-06-01 Rudolph Caparros Secondary containment cap apparatus for either permanent or removable attachment to a primary chlorine container turret

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030076294A (ko) * 2002-03-19 2003-09-26 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 초고순도 제품의 운송 및 저장

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1020030076294 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110160317A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 爱发科低温泵株式会社 低温液化气体产生装置

Also Published As

Publication number Publication date
US6938654B2 (en) 2005-09-06
EP1522786B1 (en) 2011-10-19
TW200523484A (en) 2005-07-16
JP4142626B2 (ja) 2008-09-03
US20040065382A1 (en) 2004-04-08
JP2005114168A (ja) 2005-04-28
KR20050033489A (ko) 2005-04-12
EP1522786A2 (en) 2005-04-13
TWI278577B (en) 2007-04-11
ATE529687T1 (de) 2011-11-15
EP1522786A3 (en) 2006-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100704214B1 (ko) 운송 중에 초고순도 제품 저장 탱크를 모니터링하는 운송및 저장 시스템과 그 방법
US7448402B2 (en) Leak containment apparatus for reactive gases
US5182076A (en) Method for monitoring the emplacement of a transportable element and the tightness of its joint with a fixed structure, and the use of this method
KR100506321B1 (ko) 초고순도 제품의 운송 및 저장
US6223587B1 (en) Device and method for permanently controlling the tightness of closing lids of containers for radioactive materials
KR101471152B1 (ko) 극저온 액화가스 저장탱크의 성능테스트 장치 및 성능테스트 방법
US5089214A (en) Apparatus for monitoring the pressure within a cask containing radioactive material
US20160084444A1 (en) Vessels with Personnel Access Provisions
US6765221B2 (en) Method and apparatus for shipping substantially pure uranium hexafluoride
KR20240081557A (ko) 암모니아 국제표준화기구 탱크 통합 관제 방법 및 이를 위한 시스템
SU1751087A1 (ru) Герметичный контейнер дл баллонов с токсичными веществами
JPS5838234Y2 (ja) 密閉容器の内部点検装置
HANFORD et al. 2.6 PRE-OPERATIONAL TESTING AND INSPECTION

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150227

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151230

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161229

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200227

Year of fee payment: 14