KR100693142B1 - Oil Pumping apparatus for hermetic compressor - Google Patents

Oil Pumping apparatus for hermetic compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100693142B1
KR100693142B1 KR1020010027402A KR20010027402A KR100693142B1 KR 100693142 B1 KR100693142 B1 KR 100693142B1 KR 1020010027402 A KR1020010027402 A KR 1020010027402A KR 20010027402 A KR20010027402 A KR 20010027402A KR 100693142 B1 KR100693142 B1 KR 100693142B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
crankshaft
sleeve
spring
suction member
Prior art date
Application number
KR1020010027402A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020088637A (en
Inventor
김태민
Original Assignee
주식회사 엘지이아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지이아이 filed Critical 주식회사 엘지이아이
Priority to KR1020010027402A priority Critical patent/KR100693142B1/en
Publication of KR20020088637A publication Critical patent/KR20020088637A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100693142B1 publication Critical patent/KR100693142B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0223Lubrication characterised by the compressor type
    • F04B39/023Hermetic compressors
    • F04B39/0261Hermetic compressors with an auxiliary oil pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0094Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 crankshaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0223Lubrication characterised by the compressor type
    • F04B39/023Hermetic compressors
    • F04B39/0238Hermetic compressors with oil distribution channels
    • F04B39/0246Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/14Provisions for readily assembling or disassembling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다. 본 발명에서는 크랭크축(30)의 오일유로(32)로 오일을 펌핑하기 위해 상기 크랭크축(30)의 하단부에 슬리이브(40)를 압입하고, 상기 슬리이브(40)의 내부에는 상대적으로 회전되지 않는 흡상부재(50)를 설치한다. 상기 흡상부재(50)그 상기 슬리이브(40)의 내면과 소정의 간격을 가지고 설치되고, 그 외주면을 따라 나선유로(52)가 형성되어 있다. 이와 같은 흡상부재(50)는 그 하단부에 다수개의 안착레그(60)가 연장되어 있고, 상기 안착레그(60)의 선단에는 시트캡(62)이 형성되어 있다. 상기 시트캡(62)은 프레임을 포함하는 조립체를 밀폐용기(20)의 내부에 지지하는 것으로 고정자(24)의 하단에 설치된 서포터(27)에 압입된 스프링(28)의 하단에 그 외주면이 압입되고, 스프링시이트(22)의 삽입돌기(23)가 그 삽입공(63)에 삽입된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 오일의 공급이 보다 원활하게 오일펌핑장치의 조립이 용이하게 되는 이점이 있다.
The present invention relates to an oil pumping device of a hermetic compressor. In the present invention, in order to pump oil into the oil passage 32 of the crankshaft 30, the sleeve 40 is press-fitted to the lower end of the crankshaft 30, the inside of the sleeve 40 is relatively rotated The suction member 50 is installed. The suction member 50 is provided at a predetermined interval from the inner surface of the sleeve 40, and a spiral flow path 52 is formed along the outer peripheral surface thereof. The suction member 50 has a plurality of seating legs 60 extend at the lower end thereof, and a seat cap 62 is formed at the tip of the seating leg 60. The seat cap 62 supports the assembly including the frame in the sealed container 20, and its outer circumferential surface is press-fitted to the lower end of the spring 28 press-fitted to the supporter 27 installed at the lower end of the stator 24. The insertion protrusion 23 of the spring sheet 22 is inserted into the insertion hole 63. According to the present invention as described above there is an advantage that the oil pump is more smoothly assembled of the oil pumping device.

밀폐형 압축기, 오일, 펌핑Hermetic compressors, oil, pumped

Description

밀폐형 압축기의 오일펌핑장치{Oil Pumping apparatus for hermetic compressor}Oil pumping apparatus for hermetic compressor

도 1은 종래기술에 의한 일반적인 밀폐형 압축기의 내부구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a conventional hermetic compressor according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 분해 단면도.Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the configuration of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 흡상부재와 안착레그의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the suction member and the seating leg constituting an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20: 밀폐용기 22: 스프링시이트20: sealed container 22: spring sheet

24: 고정자 26: 회전자24: stator 26: rotor

28: 제1스프링 30: 크랭크축28: first spring 30: crankshaft

40: 슬리이브 50: 흡상부재40: sleeve 50: suction member

52: 나선유로 60: 안착레그52: spiral euro 60: seating leg

62: 시트캡 63: 압입돌기62: seat cap 63: indentation protrusion

64: 안착돌기64: settling protrusion

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐형 압축기의 발열부나 습동부에 오일을 공급하여 방열과 윤활작용을 수행하도록 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to an oil pumping device of a hermetic compressor for supplying oil to a heat generating part or a sliding part of the hermetic compressor to perform heat dissipation and lubrication.

도 1에는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 내부구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)가 구비되고, 상기 밀폐용기(1)의 내부에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기 프레임(2)에는 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1)의 내부에 지지되어 있다. 즉 상기 하부용기(1b)의 바닥면에 장착되어 있는 지지시트(1s)에 상기 스프링(2S)의 하단부가 지지되고, 상기 고정자(3)의 하단부에 설치된 서포터(3s)에 상단부가 지지되어 스프링(2S)에 의해 프레임(2)이 지지되는 것이다.1 shows an internal configuration of a hermetic compressor according to the prior art. According to this, the sealed container 1 which consists of the upper container 1t and the lower container 1b is provided, and the frame 2 is provided in the inside of the said sealed container 1. The stator 3 is fixed to the frame 2, and the frame 2 is supported inside the sealed container 1 by a spring 2S. That is, the lower end of the spring 2S is supported by the support sheet 1s mounted on the bottom surface of the lower container 1b, and the upper end is supported by the supporter 3s installed at the lower end of the stator 3. The frame 2 is supported by 2S.

그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.The crankshaft 5 is provided through the center of the frame 2. The crankshaft 5 is integrally provided with a rotor 4 and rotated together with the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the stator 3.

상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있고, 상기 크랭크축(5)은 상기 프레임(2)에 회전가능하게 지지되어 있다.An eccentric pin 5b is formed on the upper end of the crankshaft 5 so as to be eccentric with respect to the rotation center of the crankshaft 5. A counterweight 5c is formed on the opposite side to which the eccentric pin 5b is formed, and the crankshaft 5 is rotatably supported by the frame 2.

한편, 상기 크랭크축(5)의 내부에는 오일유로(5a)가 형성되어 있다. 상기 오 일유로(5a)는 상기 크랭크축(5)의 중간정도 위치까지 형성되고, 상기 프레임(2)과 습동되는 위치부터는 상기 크랭크축(5)의 외면을 따라 나선형으로 오일홈(5a')과 연결된다. 상기 오일홈(5a')은 상기 프레임(2)과 습동되는 부분인 크랭크축(5)의 외면을 따라 나선형으로 형성되어 있고, 상기 크랭크축(5)의 상단에서 편심핀(5b)의 내부에 형성되는 오일유로(5a")와 연통된다. 그리고 상기 크랭크축(5)의 하단부에는 오일을 펌핑하여 상기 오일통로(5a)로 전달하는 펌핑장치가 설치되어 있다. 즉 크랭크축(5)의 하단부에 슬리이브(5s)가 압입되고, 상기 슬리이브(5s)의 내부에 흡상부재(5p)가 설치된다. 상기 흡상부재(5p)는 그 외주면에 나선유로가 형성되는 것으로 브라켓(5m)에 의해 지지된다. 상기 브라켓(5m)은 양단부가 상기 서포터(3s)에 지지되어 설치된다.On the other hand, an oil passage 5a is formed inside the crankshaft 5. The oil flow path 5a is formed to a position midway between the crankshaft 5 and the oil groove 5a 'spirally along the outer surface of the crankshaft 5 from the position where the oil flow path is swung with the frame 2. Connected with The oil groove (5a ') is formed spirally along the outer surface of the crank shaft (5) which is a sliding part with the frame (2), the inside of the eccentric pin (5b) at the upper end of the crank shaft (5) It is in communication with the oil flow path (5a ") is formed. And the lower end of the crankshaft (5) is provided with a pumping device for pumping the oil to the oil passage (5a). That is, the lower end of the crankshaft (5) The sleeve 5s is press-fitted in and the suction member 5p is provided inside the sleeve 5s, and the suction member 5p is formed with a spiral flow path on its outer circumferential surface by a bracket 5m. Both ends of the bracket 5m are supported and supported by the supporter 3s.

다음으로, 상기 프레임(2)에는 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더(6)가 일체로 성형되어있다. 상기 압축실(6')에는 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)로 연결된 피스톤(7)이 설치되어 있다. 그리고 상기 실린더(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 냉매를 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9) 상에는 헤드커버(10)가 장착되어 있고, 상기 헤드커버(10)에는 흡입머플러(11)가 상기 압축실(6')로 냉매를 전달할 수 있도록 밸브어셈블리(9)와 연결설치되어 있다.Next, the frame 2 is integrally molded with a cylinder 6 provided with a compression chamber 6 'therein. The compression chamber 6 'is provided with a piston 7 connected to the eccentric pin 5b of the crankshaft 5 and the connecting rod 8. At the front end of the cylinder 6, a valve assembly 9 for controlling the refrigerant flowing into and out of the compression chamber 6 'is installed. The head cover 10 is mounted on the valve assembly 9, and the head cover 10 is connected to the valve assembly 9 so that the suction muffler 11 can transfer refrigerant to the compression chamber 6 ′. It is installed.

도면중 미설명 부호 12는 냉매를 밀폐용기(1)의 내부로 전달하는 흡입파이프이고, 13은 압축실(6')에서 토출된 냉매의 소음을 줄여주는 토출소음기이고, 14는 압축된 냉매를 압축기의 외부로 토출하는 토출파이프이다. In the drawing, reference numeral 12 denotes a suction pipe for transferring the refrigerant into the sealed container 1, 13 denotes a discharge silencer for reducing noise of the refrigerant discharged from the compression chamber 6 ', and 14 denotes a compressed refrigerant. Discharge pipe discharged to the outside of the compressor.                         

이와 같은 구성의 압축기에서 발열부와 습동부로 오일을 전달하기 위해 펌핑하는 동작을 살펴본다. 상기 회전자(4)의 회전에 의해 크랭크축(5)이 회전되면, 상기 슬리이브(5s)가 일체로 회전되고, 상기 브라켓(5m)에 지지되어 있는 흡상부재(5p)는 정정하여 있게 된다. 따라서 상기 흡상부재(5p)에 대한 슬리이브(5s)의 상대 회전에 의해 이들 사이를 통해 오일이 흡상된다. 상기 흡상부재(5p)를 통해 흡상된 오일은 상기 크랭크축(5)의 오일유로(5a,5a',5a")을 통해 상부로 전달되어 습동부와 발열부로 전달되어 윤활과 방열작용을 한다.In the compressor of such a configuration looks at the operation of pumping to deliver the oil to the heating and sliding portion. When the crankshaft 5 is rotated by the rotation of the rotor 4, the sleeve 5s is integrally rotated, and the suction member 5p supported by the bracket 5m is corrected. . Therefore, oil is sucked up between them by the relative rotation of the sleeve 5s with respect to the suction member 5p. The oil sucked up through the suction member 5p is transferred upward through the oil flow paths 5a, 5a ', 5a "of the crankshaft 5 to the sliding part and the heat generating part to lubricate and radiate heat.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

즉 탄성력을 가지는 브라켓(5m)을 사용하는 경우에는 상기 슬리이브(5s)의 내부에 설치되는 흡상부재(5p)와 슬라이브(5s) 사이의 틈새가 정확하게 설정되지 않아 특히 초기 구동시에 상기 오일의 흡상이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.That is, in the case of using the bracket 5m having elastic force, the clearance between the suction member 5p and the slave 5s installed inside the sleeve 5s is not set accurately, and thus the oil may There is a problem that wicking is not made smoothly.

그리고 상기 흡상부재(5p)는 상기 슬리이브(5s)에 대해 상대적으로 정지되어 있도록 고정되어야 하므로 상기 흡상부재(5p)와 슬리이브(5s)를 하나의 조립체로 구성할 수 없다. 즉 상기 슬리이브(5s)를 먼저 상기 크랭크축(5)의 하단부에 압입하여 설치하고, 브라켓(5m)과 연결된 흡상부재(5p)를 상기 슬리이브(5s)의 내부에 삽입한 후, 상기 브라켓(5m)을 서포터(3s)에 고정하여야 하므로 조립작업이 불편한 문제점이 있다.And since the suction member 5p must be fixed to be relatively stationary with respect to the sleeve 5s, the suction member 5p and the sleeve 5s cannot be constituted as one assembly. That is, the sleeve 5s is first press-fitted to the lower end of the crankshaft 5, and the suction member 5p connected to the bracket 5m is inserted into the sleeve 5s, and then the bracket Since (5m) to be fixed to the supporter (3s) there is a problem inconvenient assembly work.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압축기의 구동시 방열과 윤활을 위한 오일의 공급이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a smoother supply of oil for heat dissipation and lubrication when the compressor is driven.

본 발명의 다른 목적은 오일펌핑장치의 조립작업성을 높여주는 것이다.Another object of the present invention is to improve the assembly workability of the oil pumping device.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 크랭크축의 하단부에 설치되고 크랭크축에 구비된 오일유로로 오일을 공급하는 통로를 형성하는 슬리이브와, 상기 슬리이브의 내면과 소정의 틈을 구비하면서 상대적으로 회전되지 않게 슬리이브의 내부에 안착되고 외주면에 나선유로를 구비하는 흡상부재와, 상기 흡상부재의 하부에서 연장되고 상기 크랭크축이 회전가능하게 지지되는 프레임을 탄성적으로 지지하는 스프링과 상기 스프링을 지지하는 스프링시트 사이에 안착되는 안착레그를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a sleeve which is installed at the lower end of the crankshaft and forms a passage for supplying oil to the oil flow path provided in the crankshaft, and the inner surface of the sleeve And a suction member seated inside the sleeve and having a spiral flow path on an outer circumferential surface of the sleeve, the frame having a predetermined gap and extending from a lower portion of the suction member and rotatably supported by the crankshaft. And a seating leg seated between the spring supporting the spring and the spring seat supporting the spring.

상기 안착레그의 선단에는 시트캡이 구비되는데, 상기 시트캡에는 상기 스프링시트의 삽입돌기가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 상기 시트캡의 외주면에는 상기 스프링이 압입된다.A seat cap is provided at the front end of the seating leg, and an insertion hole into which the insertion protrusion of the spring sheet is inserted is formed in the seat cap, and the spring is pressed into the outer circumferential surface of the seat cap.

상기 안착레그는 적어도 2개가 상기 크랭크축을 중심으로 서로 대칭되게 연장되어 형성된다.At least two seating legs are formed to extend symmetrically with respect to the crankshaft.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치는 보다 원활하게 오일이 흡상되어 발열부와 습동부로 공급되고 그 조립작업성이 좋아지는 이점이 있다.The oil pumping apparatus of the hermetic compressor according to the present invention having such a configuration has an advantage in that oil is more smoothly sucked up and supplied to the heating unit and the sliding unit, and the assembly workability is improved.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일 펌핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil pumping apparatus of a hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3에 도시된 바에 따르면, 밀폐용기(20)의 바닥면에는 스프링시이트(22)가 설치된다. 상기 스프링시이트(22)는 아래에서 설명될 시트캡(62)이 안착되어 고정자(24)를 포함하는 프레임(도시되지 않음)을 지지하는 부분이다. 이와 같은 스프링시이트(22)는 일반적으로 4개가 설치되는데, 반드시 그러한 것은 아니며 상기 고정자(24)를 지지하기에 알맞는 숫자이면 된다. 상기 스프링시이트(22)의 상면에는 삽입돌기(23)가 돌출되어 형성된다.2 and 3, the spring sheet 22 is installed on the bottom surface of the sealed container 20. The spring sheet 22 is a portion for seating the seat cap 62 to be described below to support a frame (not shown) including the stator 24. Four such spring sheets 22 are generally installed, but are not necessarily the same, and may be any number suitable for supporting the stator 24. An insertion protrusion 23 protrudes from an upper surface of the spring sheet 22.

밀폐용기(20)의 내부에는 프레임에 지지되는 고정자(24)가 설치되고, 상기 고정자(24)와 전자기적 상호작용을 하여 회전되는 회전자(26)가 상기 고정자(24)의 내부 중앙에 위치된다. 상기 회전자(26)는 아래에서 설명될 크랭크축(30)에 압입되어 상기 크랭크축(30)에 의해 상기 프레임에 지지된다.A stator 24 supported by the frame is installed inside the sealed container 20, and a rotor 26 rotated by electromagnetic interaction with the stator 24 is located at the inner center of the stator 24. do. The rotor 26 is pressed into the crankshaft 30 to be described below and supported by the crankshaft 30 to the frame.

상기 고정자(24)의 하면에는 상기 스프링시이트(22)와 대응되는 위치에 서포터(27)가 설치되고, 상기 서포터(27)에는 스프링(28)이 압입되어 있다. 그리고 상기 스프링(28)에 상기 프레임을 포함하는 구성의 하중을 지지하면서 소음과 진동의 전달을 차단한다.A supporter 27 is provided at a position corresponding to the spring sheet 22 on the lower surface of the stator 24, and a spring 28 is press-fitted to the supporter 27. The spring 28 blocks the transmission of noise and vibration while supporting the load of the configuration including the frame.

크랭크축(30)이 상기 회전자(26)의 중앙을 관통하여 압입되고, 상기 프레임에 회전가능하게 지지된다. 상기 크랭크축(30)은 상기 회전자(26)와 일체로 회전되어 작동유체의 압축을 위한 구동력을 제공한다. 상기 크랭크축(30)의 내부에는 그 하부에서 상부로 오일유로(32)가 형성된다. 상기 오일유로(32)는 상기 크랭크축(30)의 상부로 오일을 흡상하여 발열부와 습동부로 전달한다. The crankshaft 30 is press-fitted through the center of the rotor 26 and rotatably supported by the frame. The crankshaft 30 is integrally rotated with the rotor 26 to provide a driving force for the compression of the working fluid. An oil passage 32 is formed in the crank shaft 30 from the bottom to the top thereof. The oil passage 32 sucks oil into the upper portion of the crankshaft 30 and transfers the oil to the heating unit and the sliding unit.                     

상기 크랭크축(30)의 하부에는 슬리이브(40)가 압입되어 설치된다. 따라서 상기 슬리이브(40)는 상기 크랭크축(30)과 일체로 회전하게 된다. 상기 슬리이브(40)의 내부에는 흡상부재(50)가 설치된다. 상기 흡상부재(50)는 그 외주면에 오일의 상승을 안내하는 나선유로(52)가 형성되어 있다. 이와 같은 흡상부재(50)의 외주면은 상기 슬리이브(40)의 내면과 일정한 간격을 두고 설치된다. 이때 상기 간격은 점성력으로 오일이 흡상될 수 있을 정도로 설정된다. 그리고 상기 흡상부재(50)는 상기 슬리이브(40)에 대해 상대적으로 정지되어 있다.The sleeve 40 is press-fitted under the crankshaft 30. Therefore, the sleeve 40 is rotated integrally with the crankshaft (30). The suction member 50 is installed inside the sleeve 40. The suction member 50 has a spiral flow path 52 for guiding the rise of oil on its outer peripheral surface. The outer circumferential surface of the suction member 50 is provided at regular intervals from the inner surface of the sleeve 40. At this time, the interval is set so that the oil can be sucked up by the viscous force. The suction member 50 is relatively stationary with respect to the sleeve 40.

상기 흡상부재(50)의 하단에는 다수개의 안착레그(60)가 연장되게 형성되어 있다. 상기 안착레그(60)는 상기 크랭크축(30)을 중심으로 대칭으로 구비되는데, 최소한 2개가 형성되고 설계조건에 따라 갯수가 달라진다. 일반적으로는 상기 스프링시이트(22)와 대응되는 갯수와 위치를 가지게 된다.At the lower end of the suction member 50, a plurality of seating legs 60 are formed to extend. The seating legs 60 are provided symmetrically about the crankshaft 30, and at least two are formed and the number varies depending on the design conditions. Generally, the spring sheet 22 has a number and a position corresponding to that of the spring sheet 22.

상기 안착레그(60)의 선단에는 시트캡(62)이 형성된다. 상기 시트캡(62)은 그 중앙을 관통하여 삽입공(63)이 형성된다. 상기 삽입공(63)에는 상기 스프링시트(22)의 삽입돌기(23)가 삽입된다. 그리고 상기 시트캡(62)의 외주면에는 상기 스프링(28)이 압입되도록 그 직경이 형성된다.The seat cap 62 is formed at the tip of the seating leg 60. The seat cap 62 penetrates through the center thereof, and an insertion hole 63 is formed. The insertion hole 23 of the spring sheet 22 is inserted into the insertion hole 63. And the outer peripheral surface of the seat cap 62 is formed so that the diameter of the spring 28 is pressed.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

먼저, 본 발명의 오일펌핑장치가 조립되는 것을 설명하면, 상기 크랭크축(30)의 내부에 형성된 오일유로(32) 하단부에 슬리이브(40)가 압입되어 설치된다. 그리고 상기 슬리이브(40)의 내부에 위치되는 흡상부재(50)의 하단에서 연 장형성된 안착레그(60)는 그 선단의 시트캡(62)의 외주면에 스프링(28)의 하단부가 압입된다.First, when the oil pumping apparatus of the present invention is described, the sleeve 40 is press-fitted to the lower end of the oil passage 32 formed in the crankshaft 30. In addition, the seating leg 60 extended from the lower end of the suction member 50 positioned inside the sleeve 40 has a lower end of the spring 28 press-fitted to the outer circumferential surface of the seat cap 62 at the front end thereof.

따라서, 상기 슬리이브(40), 흡상부재(50) 및 안착레그(60)는 상기 고정자(24), 회전자(26) 및 크랭크축(30)이 프레임에 조립된 상태의 조립체에 조립된 상태로 된다. 이와 같은 조립체는 상기 밀폐용기(20)의 바닥면에 위치된 스프링시이트(22)의 삽입돌기(23)가 상기 시트캡(62)의 삽입공(63)에 삽입되도록 하면 설치가 완료된다.Accordingly, the sleeve 40, the suction member 50 and the seating leg 60 are assembled in an assembly in which the stator 24, the rotor 26, and the crankshaft 30 are assembled to the frame. It becomes The assembly is completed when the insertion protrusion 23 of the spring sheet 22 located on the bottom surface of the sealed container 20 is inserted into the insertion hole 63 of the seat cap 62.

상기와 같이 조립된 오일펌핑장치는 다음과 같이 동작된다. 즉 압축기가 구동되면 회전자(26)의 회전과 함께 상기 크랭크축(30)이 회전하고, 상기 크랭크축(30)의 회전에 의해 상기 크랭크축(30)의 하단부에 설치된 슬리이브(40)가 회전된다. 상기 슬리이브(40)의 하단은 오일의 내부에 잠겨 있는 것으로, 그 내부에 있는 흡상부재(50)가 상대적으로 정지하여 있어 이들 사이의 틈새, 특히 상기 나선유로(52)를 따라 오일이 점성력에 의해 상승된다.The oil pumping device assembled as described above is operated as follows. That is, when the compressor is driven, the crankshaft 30 rotates with the rotation of the rotor 26, and the sleeve 40 installed at the lower end of the crankshaft 30 is rotated by the rotation of the crankshaft 30. Is rotated. The lower end of the sleeve 40 is locked to the inside of the oil, the suction member 50 therein is relatively stationary, so that the oil between the gaps, in particular the spiral flow path 52 along the viscous force Is raised by.

여기서 상기 흡상부재(50)가 상기 슬리이브(40)에 대해 정지하여 있는 것은 상기 스프링시트(22)에 상기 안착레그(60) 선단의 시트캡(62)이 고정되어 있기 때문이다.The suction member 50 is stopped relative to the sleeve 40 because the seat cap 62 at the tip of the seating leg 60 is fixed to the spring seat 22.

이와 같이 이동되는 오일은 상기 오일유로(32)로 전달되고, 오일유로(32)를 통해 크랭크축(30)의 상단부로 전달되어 발열부와 습동부로 전달되어 냉각과 윤활작용을 한다.The oil moved as described above is transferred to the oil flow path 32, and is transferred to the upper end of the crankshaft 30 through the oil flow path 32 to the heating part and the sliding part, thereby cooling and lubricating.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치는 슬리이브의 내부에 설치되는 흡상부재가 다수개의 안착레그에 의해 정위치에 설치될 수 있게 되어 오일의 흡상이 보다 정확하게 이루어지게 되는 효과를 얻을 수 있다. Oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention as described in detail above, the suction member is installed in the inside of the sleeve can be installed in place by a plurality of seating legs so that the oil suction is more accurately made Can be obtained.

그리고 본 발명의 오일펌핑장치는 그 구성부품이 간소하고 크랭크축과 프레임측에 전체를 조립된 상태로 밀폐용기의 내부에 안착시킬 수 있어 상대적으로 조립이 간단하여 조립작업의 작업성을 크게 높일 수 있는 이점도 있다.
In addition, the oil pumping device of the present invention can be placed inside the sealed container in a state in which the components are simple and assembled on the crankshaft and the frame side, so that the assembly operation is relatively simple, thereby greatly improving the workability of the assembly work. There is also an advantage.

Claims (3)

크랭크축의 하단부에 설치되고 크랭크축에 구비된 오일유로로 오일을 공급하는 통로를 형성하는 슬리이브와,A sleeve installed at the lower end of the crankshaft and forming a passage for supplying oil to the oil flow path provided in the crankshaft; 상기 슬리이브의 내면과 소정의 틈을 구비하면서 상대적으로 회전되지 않게 슬리이브의 내부에 안착되고 외주면에 나선유로를 구비하는 흡상부재와,And a suction member having a predetermined gap with the inner surface of the sleeve is mounted on the inside of the sleeve so as not to rotate relatively and has a spiral flow path on the outer peripheral surface, 상기 흡상부재의 하부에서 연장되고 상기 크랭크축이 회전가능하게 지지되는 프레임을 탄성적으로 지지하는 스프링과 상기 스프링을 지지하는 스프링시트 사이에 안착되는 안착레그를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.And a seating leg extending from a lower portion of the suction member and seated between a spring for resiliently supporting the frame on which the crankshaft is rotatably supported and a spring seat for supporting the spring. Oil pumping device. 제 1 항에 있어서, 상기 안착레그의 선단에는 시트캡이 구비되는데, 상기 시트캡에는 상기 스프링시트의 삽입돌기가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 상기 시트캡의 외주면에는 상기 스프링이 압입됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.According to claim 1, wherein a seat cap is provided at the front end of the seating leg, the seat cap is formed with an insertion hole for inserting the insertion projection of the spring sheet, characterized in that the spring is pressed in the outer peripheral surface of the seat cap Oil pumping device of hermetic compressor. 제 2 항에 있어서, 상기 안착레그는 적어도 2개가 상기 크랭크축을 중심으로 서로 대칭되게 연장되어 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.3. The oil pumping apparatus of the hermetic compressor of claim 2, wherein at least two seating legs are formed to extend symmetrically with respect to the crankshaft.
KR1020010027402A 2001-05-18 2001-05-18 Oil Pumping apparatus for hermetic compressor KR100693142B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010027402A KR100693142B1 (en) 2001-05-18 2001-05-18 Oil Pumping apparatus for hermetic compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010027402A KR100693142B1 (en) 2001-05-18 2001-05-18 Oil Pumping apparatus for hermetic compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020088637A KR20020088637A (en) 2002-11-29
KR100693142B1 true KR100693142B1 (en) 2007-03-13

Family

ID=27705521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010027402A KR100693142B1 (en) 2001-05-18 2001-05-18 Oil Pumping apparatus for hermetic compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100693142B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108332542A (en) * 2018-02-10 2018-07-27 安溪县石草池茶叶有限公司 A kind of drying device and method based on industrial chemicals production

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4431383A (en) * 1978-06-08 1984-02-14 Robert Bosch Gmbh Motor compressor for refrigerators
KR19980060692U (en) * 1997-03-14 1998-11-05 김광호 Linear compressor
WO2000001949A1 (en) * 1998-07-01 2000-01-13 Zanussi Elettromeccanica S.P.A. Oil pump for a hermetic compressor
JP2000145634A (en) * 1998-11-10 2000-05-26 Hitachi Ltd Hermetic electrically driven compressor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4431383A (en) * 1978-06-08 1984-02-14 Robert Bosch Gmbh Motor compressor for refrigerators
KR19980060692U (en) * 1997-03-14 1998-11-05 김광호 Linear compressor
WO2000001949A1 (en) * 1998-07-01 2000-01-13 Zanussi Elettromeccanica S.P.A. Oil pump for a hermetic compressor
JP2000145634A (en) * 1998-11-10 2000-05-26 Hitachi Ltd Hermetic electrically driven compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020088637A (en) 2002-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100395957B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100395956B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100395955B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100693142B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
EP4170164A2 (en) Refrigerant compressor
KR100816835B1 (en) Structure of oil suppplying in hermetic compressor
KR19990060438A (en) Connecting Rod Oil Supply Structure of Hermetic Compressor
KR100693171B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR200242874Y1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR200242871Y1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100693143B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100871129B1 (en) Oil supplying structure of connectingrod in hermetic compressor
KR100693170B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100816832B1 (en) Rotating portion for hermetic compressor
KR100745711B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100756445B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100745713B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100745712B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR200224989Y1 (en) An oil supplying structure for hermetic compressor
KR100745710B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR20010061720A (en) connecting rod for hermetic compressor
KR100395950B1 (en) An oil suppying structure for hermetic compressor
KR100693169B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR100693141B1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor
KR200242873Y1 (en) Oil Pumping apparatus for hermetic compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee