KR100693141B1

KR100693141B1 - Oil Pumping apparatus for hermetic compressor

Info

Publication number: KR100693141B1
Application number: KR1020010027397A
Authority: KR
Inventors: 정양훈
Original assignee: 주식회사 엘지이아이
Priority date: 2001-05-18
Filing date: 2001-05-18
Publication date: 2007-03-13
Also published as: KR20020088632A

Abstract

본 발명은 오일의 점성을 이용한 오일펌핑장치에 관한 것이다. 본 발명에서는 크랭크축(30)의 오일유로(32) 하단부에 급유피스(40)가 설치된다. 상기 급유피스(40)의 외주면에는 오일의 상승을 안내하는 나선유로(42)가 형성된다. 이와 같은 급유피스(40)는 상기 크랭크축(30)과 함께 회전된다. 한편, 상기 급유피스(40)는 상기 오일유로(32)에 그 상단 외주면에 돌출 형성된 압입레그(45)가 압입되어 설치된다. 그리고 상기 오일유로(32)는 상기 압입레그(45)가 형성되지 않은 부분을 통해 상기 오일유로(32)와 연통된다. 상기 급유피스(40)의 외주면을 둘러싸도록 슬리이브(50)가 설치된다. 상기 슬리이브(50)의 내부에는 상기 급유피스(40)가 설치되는 통공(42)이 형성된다. 이와 같은 슬리이브(50)는 지지스프링(62)이 그 외주면에 밀착되게 설치되어 지지된다. 상기 지지스프링(62)은 스프링브라켓(60)의 중앙에 구비되는 것으로 고정자의 일측에 고정되어 상기 슬리이브(50)가 회전되지 않고 상기 급유피스(40)와의 사이에 일정한 간격을 형성하면서 설치될 수 있도록 한다. 이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 슬리이브(50)와 급유피스(40) 사이의 상대 위치가 정확하게 형성되어 오일펌핑동작이 보다 원활하게 이루어진다.The present invention relates to an oil pumping device using the viscosity of oil. In the present invention, the oil supply piece 40 is provided at the lower end of the oil flow path 32 of the crankshaft 30. A spiral flow passage 42 is formed on the outer circumferential surface of the oil supply piece 40 to guide the rise of the oil. This oil supply piece 40 is rotated together with the crankshaft (30). On the other hand, the oil supply piece 40 is installed in the oil passage 32, the press-fit leg 45 protruding on the outer peripheral surface of the upper end is pressed. The oil channel 32 communicates with the oil channel 32 through a portion where the press leg 45 is not formed. The sleeve 50 is installed to surround the outer circumferential surface of the oil supply piece 40. Inside the sleeve 50, a through hole 42 in which the oil supply piece 40 is installed is formed. The sleeve 50 is supported such that the support spring 62 is in close contact with the outer peripheral surface thereof. The support spring 62 is provided at the center of the spring bracket 60 and is fixed to one side of the stator so that the sleeve 50 is not rotated and is formed while forming a constant gap between the oil supply piece 40 and the sleeve 50. To help. According to the present invention having such a configuration, the relative position between the sleeve 50 and the oil supply piece 40 is accurately formed, and thus the oil pumping operation is more smoothly performed.

압축기, 오일펌핑, 점성Compressor, oil pumping, viscosity

Description

Oil pumping apparatus for hermetic compressor

도 1은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an oil pumping device of a hermetic compressor according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 도 2의 A-A'선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2 showing the principal parts of an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예에서 슬리이브가 스프링브라켓에 의해 지지되는 것을 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing that the sleeve is supported by the spring bracket in the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30: 크랭크축 32: 오일유로30: crankshaft 32: oil euro

40: 급유피스 42: 나선유로40: oil supply piece 42: spiral flow path

45: 압입레그 50: 슬리이브45: press-fit leg 50: sleeve

52: 통공 54: 오일가이드52: through hole 54: oil guide

60: 스프링브라켓 62: 지지스프링60: spring bracket 62: support spring

64,64': 연결암 64,64 ': connecting arm

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐형 압축기의 발열부나 습동부에 오일을 공급하여 방열과 윤활작용을 수행하도록 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to an oil pumping device of a hermetic compressor for supplying oil to a heat generating part or a sliding part of the hermetic compressor to perform heat dissipation and lubrication.

밀폐형 압축기에서는 내부의 발열부나 습동부에서 방열이나 윤활을 위한 오일을 순환시켜 주어야 하는데, 이를 위해 오일펌핑장치가 사용된다. 오일펌핑장치는 크게 크랭크축의 회전에 의한 원심력을 이용하는 것과 오일의 점성력을 이용하는 것으로 나누어진다.In the hermetic compressor, the oil for heat dissipation or lubrication must be circulated in the heat generating part or the sliding part. The oil pumping apparatus is largely divided into using centrifugal force by rotation of the crankshaft and using viscous force of oil.

도 1에는 오일의 점성력을 이용한 종래 기술에 의한 오일펌핑장치의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 밀폐용기(1)의 내부에 밀폐된 공간이 형성된다. 상기 밀폐용기(1)는 일반적으로 상부용기와 하부용기로 구성되어 내부에 밀폐공간을 형성한다.Figure 1 is a cross-sectional view of the configuration of the oil pump according to the prior art using the viscous force of the oil. According to this, a sealed space is formed inside the sealed container 1. The sealed container 1 is generally composed of an upper container and a lower container to form a sealed space therein.

상기 밀폐용기(1)의 내부에는 크게 작동유체의 압축을 수행하는 압축기구부와 상기 압축기구부의 구동을 위한 구동력을 제공하는 모터부가 프레임(도시되지 않음)에 지지되게 구비된다. 상기 프레임은 상기 밀폐용기(1)의 내부에 지지되어 설치된다. 상기 압축기구부는 상기 모터부의 구동력에 의해 압축실 내에서 피스톤이 직선왕복운동하도록 구성되고, 상기 압축실의 내외부로는 밸브어셈블리를 통해 작동유체가 입출되면서 압축이 이루어진다.The inside of the hermetic container 1 is provided so that the compression mechanism for greatly compressing the working fluid and the motor portion for providing a driving force for driving the compression mechanism is supported on the frame (not shown). The frame is supported and installed inside the hermetic container 1. The compression mechanism is configured to linearly reciprocate the piston in the compression chamber by the driving force of the motor unit, and compression is performed while the working fluid enters and exits through the valve assembly to the inside and outside of the compression chamber.

상기 모터부의 구성을 살펴보면, 상기 밀폐용기(1)의 내부에 고정자(3)가 설 치되고, 상기 고정자(3)와 전자기적 상호작용하여 회전되는 회전자(5)가 상기 프레임에 회전가능하게 지지된다. 상기 고정자(3)의 하단에는 아래에서 설명될 U자형브라켓(13)을 지지하기 위한 쉬라우드(4)가 설치된다.Looking at the configuration of the motor portion, the stator (3) is installed inside the sealed container (1), the rotor (5) which is rotated in electromagnetic interaction with the stator (3) to be rotatable in the frame Supported. At the bottom of the stator 3, a shroud 4 for supporting the U-shaped bracket 13 to be described below is installed.

그리고 상기 회전자(5)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(7)이 설치된다. 상기 크랭크축(7)은 그 상단에서 상기 압축기구부의 피스톤과 연결되어 상기 모터부에서 발생된 동력을 전달한다. 상기 크랭크축(7)의 회전력은 상기 피스톤의 직선왕복운동으로 변환되어 전달된다. The crankshaft 7 is installed through the center of the rotor 5. The crankshaft 7 is connected to the piston of the compression mechanism portion at its upper end to transmit power generated in the motor portion. The rotational force of the crankshaft 7 is converted into a linear reciprocating motion of the piston and transmitted.

한편, 상기 압축기 내의 발열부에서 열을 방출시키고 습동부에서 윤활역할을 하는 오일(15)이 상기 밀폐용기(1)의 하부에 저장되어 있는데, 상기 오일(15)을 상기 발열부와 습동부로 전달하기 위해 상기 크랭크축(7)의 내부를 관통하는 오일유로(8)가 형성된다. 상기 오일유로(8)는 상기 크랭크축(7)의 상부로 까지 형성되어 오일(15)을 밀폐용기(1)의 내상부로 전달한다.On the other hand, the oil (15) that discharges heat from the heat generating portion in the compressor and lubricating in the sliding portion is stored in the lower portion of the sealed container (1), the oil (15) to the heat generating portion and the sliding portion An oil passage 8 is formed penetrating the inside of the crankshaft 7 for delivery. The oil passage 8 is formed up to the top of the crankshaft 7 to transfer the oil 15 to the inner upper portion of the sealed container 1.

그리고 상기 크랭크축(7) 내부의 오일유로(8)로 오일(15)을 전달하기 위한 구성이 상기 크랭크축(7)의 하단부에 구비된다. 즉, 상기 크랭크축(7)의 하단부에는 슬리이브(9)가 설치된다. 상기 슬리이브(9)는 원통형태로 형성되는 것으로, 내부가 상하로 관통되어 있다. 상기 슬리이브(9)는 상단부가 상기 크랭크축(7)의 하단부에 압입되고, 그 하단부가 상기 오일(15) 내부에 잠겨있다.In addition, a configuration for delivering the oil 15 to the oil passage 8 inside the crank shaft 7 is provided at the lower end of the crank shaft 7. That is, the sleeve 9 is provided at the lower end of the crankshaft (7). The sleeve 9 is formed in a cylindrical shape, the inside of the sleeve penetrates up and down. The sleeve 9 has an upper end pressed into the lower end of the crankshaft 7 and a lower end thereof is immersed in the oil 15.

그리고 상기 슬리이브(9)의 내부에는 흡상부재(11)가 설치된다. 상기 흡상부재(11)는 그 외주면을 따라 나선형의 홈이 형성되어 있어 오일(15)을 안내하게 된다. 이와 같은 흡상부재(11)는 U자형브라켓(13)에 의해 상기 슬리이브(9) 내에 지 지되어 상기 크랭크축(7)과 일체로 회전되는 슬리이브(9)내에 상대적으로 정지되어 있게 된다.In addition, a suction member 11 is installed inside the sleeve 9. The suction member 11 has a spiral groove formed along the outer circumferential surface thereof to guide the oil 15. Such a suction member 11 is relatively stationary in the sleeve 9 supported by the U-shaped bracket 13 in the sleeve 9 and integrally rotated with the crankshaft 7.

상기 U자형브라켓(13)은 소정의 탄성을 가지는 것으로, 그 중앙부에서 상기 흡상부재(11)와 연결되어 흡상부재(11)를 지지하고, 양단으로 U자형으로 연장되어 형성된 사이드암(14,14')이 상기 쉬라우드(4)에 걸어져 지지된다.The U-shaped bracket 13 has a predetermined elasticity, and is connected to the suction member 11 at a central portion thereof to support the suction member 11, and extends in a U shape at both ends 14 and 14. Is supported on the shroud 4.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 펌핑장치가 동작되는 것을 설명한다.Hereinafter, the pumping apparatus of the hermetic compressor according to the related art having the configuration as described above will be described.

압축기가 구동되면 상기 압축기구부로는 압축되어야 할 작동유체가 공급된다. 그리고 상기 모터부가 구동되어 상기 작동유체를 압축실 내에서 압축한다. 즉, 상기 고정자(3)와 회전자(5) 사이의 전자기적 상호작용에 의해 상기 회전자(5)가 회전되고, 상기 회전자(5)에 압입되어 있는 크랭크축(7)이 회전하면서 상기 압축기구부로 동력을 전달하여 압축이 이루어지게 한다.When the compressor is driven, a working fluid to be compressed is supplied to the compression mechanism. The motor unit is driven to compress the working fluid in the compression chamber. That is, the rotor 5 is rotated by the electromagnetic interaction between the stator 3 and the rotor 5, and the crankshaft 7 press-fitted to the rotor 5 is rotated. Compression is achieved by transmitting power to the compression mechanism.

한편, 상기와 같은 크랭크축(7)의 회전에 의해 상기 오일(15)이 흡상되는 것을 설명한다. 즉 그 하단부가 상기 오일(15)에 잠겨있는 상기 슬리이브(9)가 상기 크랭크축(7)와 함께 회전된다. 이때, 상기 흡상부재(11)는 상기 슬리이브(9)의 내부에 상대적으로 정지되어 있게 된다. 이는 상기 흡상부재(11)가 상기 고정자(3)에 고정되어 있는 U자형브라켓(13)에 지지되어 있기 때문이다.On the other hand, it will be described that the oil 15 is sucked up by the rotation of the crankshaft 7 as described above. That is, the sleeve 9 whose lower end is immersed in the oil 15 is rotated together with the crankshaft 7. At this time, the suction member 11 is relatively stopped inside the sleeve (9). This is because the suction member 11 is supported by the U-shaped bracket 13 fixed to the stator 3.

따라서 상기 흡상부재(11)는 고정되어 있고 상기 슬리이브(9)가 회전되면서 상기 오일(15)의 점성력으로 상기 흡상부재(11)의 외면에 형성되어 있는 나선홈을 따라서 오일(15)이 흡상되어 상기 오일유로(8)로 전달된다. 이와 같이 오일유로(8) 로 전달된 오일(15)은 상기 크랭크축(7)의 상부로 흡상되어 각각의 습동부 및 발열부로 전달되어 윤활 및 방열작용을 하게 된다.Accordingly, the suction member 11 is fixed and the oil 15 is sucked along the spiral groove formed on the outer surface of the suction member 11 by the viscous force of the oil 15 while the sleeve 9 is rotated. And is delivered to the oil passage (8). In this way, the oil 15 delivered to the oil passage 8 is sucked into the upper portion of the crankshaft 7 and transferred to the respective sliding portions and the heat generating portion, thereby lubricating and dissipating.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

즉 탄성력을 가지는 U자형브라켓(13)을 사용하는 경우에는 상기 슬리이브(9)의 내부에 설치되는 흡상부재(11)와 슬라이브(9) 사이의 틈새가 정확하게 설정되지 않아 상기 오일(15)의 흡상이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다. 이는 상기 흡상부재(11)가 상기 U자형브라켓(13)에 의해 그 하단부에서만 지지되어 있기 때문이다.That is, in the case of using the U-shaped bracket 13 having an elastic force, the clearance between the suction member 11 and the slave 9 installed inside the sleeve 9 is not set correctly, so that the oil 15 There is a problem that the wicking is not made smoothly. This is because the suction member 11 is supported only at its lower end by the U-shaped bracket 13.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압축기의 구동시 방열과 윤활을 위한 오일의 공급이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a smoother supply of oil for heat dissipation and lubrication when the compressor is driven.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 크랭크축의 내부에 형성된 오일유로와 연결되게 크랭크축에 설치되어 일체로 회전되고 그 외면에 나선유로가 형성되어 오일이 점성력으로 상승되어 상기 오일유로로 전달되게 하는 급유피스와, 내부에 상기 급유피스가 위치되는 통공이 형성되고 상기 급유피스의 외주면과의 사이에 소정의 틈새를 형성하는 슬리이브와, 상기 슬리이브를 상기 급유피스에 대해 회전되지 않고 상기 틈새를 유지하면서 위치되도록 슬리이브의 외면을 둘러 결합되어 지지하는 지지스프링을 구비하는 스프링브라켓을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is installed on the crankshaft to be connected to the oil flow path formed inside the crankshaft is rotated integrally and a spiral flow path is formed on the outer surface so that the oil is viscous A lubrication piece which is raised to be transferred to the oil passage, a through hole in which the lubrication piece is located, and a sleeve which forms a predetermined gap between the circumferential surface of the lubrication piece; It is configured to include a spring bracket having a support spring coupled and supported around the outer surface of the sleeve to be positioned while maintaining the gap without being rotated with respect to the yupi.

상기 급유피스의 상단에는 상기 크랭크축에의 압입을 위한 압입레그가 상기 나선유로가 형성된 외주면에서 다수개가 돌출되게 형성된다.At the upper end of the oil supply piece, a plurality of press-fitting legs for press-fitting into the crank shaft are formed to protrude from the outer circumferential surface on which the spiral flow path is formed.

상기 슬리이브의 상단에는 상기 급유피스와 슬리이브 사이의 틈새를 통해 상승되는 오일을 상기 크랭크축의 오일유로로 안내하는 오일가이드가 상기 급유피스의 외주면 방향으로 경사지게 상기 슬리이브의 상단에 형성된다.An oil guide for guiding oil which rises through the gap between the oil supply piece and the sleeve to the oil flow path of the crankshaft is formed at an upper end of the sleeve to be inclined toward the outer circumferential surface of the oil supply piece.

상기 슬리이브의 외면을 따라서는 상기 스프링브라켓의 지지스프링이 밀착되게 설치되고, 슬리이브의 일측에 걸이돌기가 형성되어 상기 지지스프링의 일측에 걸어져 고정된다.A support spring of the spring bracket is installed to be in close contact with the outer surface of the sleeve, and a hook protrusion is formed at one side of the sleeve to be fixed to the one side of the support spring.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 오일펌핑장치의 조립상태가 정확하게 유지되어 오일공급이 보다 원활하게 이루어지는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration there is an advantage that the oil supply is more smoothly maintained by the assembled state of the oil pumping device.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil pumping apparatus of a hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에서 도 4에 도시된 바에 따르면, 모터부의 회전을 압축기구부로 전달하는 크랭크축(30)의 내부에는 상부를 향해 오일유로(32)가 형성되어 있다. 상기 오일유로(32)를 통해서는 밀폐용기의 하부에 저장된 오일이 흡상되어 상부에서 비산되어 발열부와 습동부로 전달되어 방열과 윤활작용을 하게 된다.According to FIG. 2 to FIG. 4, an oil passage 32 is formed in the crank shaft 30 that transmits the rotation of the motor unit to the compression mechanism unit. Through the oil passage 32, the oil stored in the lower portion of the sealed container is sucked up and scattered from the upper portion and transferred to the heating unit and the sliding unit, thereby dissipating heat and lubricating.

이와 같은 크랭크축(30)의 오일유로(32) 하단부에는 급유피스(40)가 압입되어 설치된다. 상기 급유피스(40)는 그 직경이 상기 크랭크축(30)의 외경보다는 작게 형성되고, 외주면을 따라 오일이 흡상되는 경로인 나선유로(42)가 나선형상으로 구비된다.The oil supply piece 40 is press-fitted to the lower end of the oil flow path 32 of the crankshaft 30. The oil supply piece 40 has a diameter smaller than the outer diameter of the crankshaft 30, and is provided in a spiral shape with a spiral flow passage 42, which is a path through which oil is sucked along the outer circumferential surface.

그리고, 상기 급유피스(40)에는 그 상단부에 압입레그(45)가 외주면을 따라 외측으로 다수개가 돌출되어 있다. 상기 압입레그(45)는 상기 오일유로(32)의 내벽에 밀착되어 급유피스(40)가 크랭크축(30)에 압입되게 한다. 이와 같은 구성은 도 3에 잘 도시되어 있는데, 상기 압입레그(45) 사이의 공간을 통해 상기 나선유로(42)를 따라 전달된 오일이 상기 오일유로(32)로 전달된다. 따라서 상기 나선유로(42)의 끝부분이 상기 압입레그(45)가 형성되지 않은 부분으로 형성되어야 한다. In addition, a plurality of press-fitting legs 45 protrude outwardly along the outer circumferential surface of the oil supply piece 40. The press-fit leg 45 is in close contact with the inner wall of the oil passage 32 so that the oil supply piece 40 is press-fitted into the crank shaft 30. Such a configuration is well illustrated in FIG. 3, wherein the oil delivered along the spiral flow path 42 through the space between the press-fit leg 45 is transferred to the oil flow path 32. Therefore, the end portion of the spiral passage 42 should be formed as a portion where the press-fit leg 45 is not formed.

상기 급유피스(40)는 슬리이브(50)의 내부에 위치된다. 즉 상기 슬리이브(50)의 내부에는 상하로 관통하여 통공(52)이 형성되고, 상기 통공(52)의 내부에 상기 급유피스(40)가 위치된다. 이때, 상기 슬리이브(50)의 통공(52) 내면과 급유피스(40)의 외주면 사이에는 소정의 틈이 형성된다. 이를 위해 상기 슬리이브(50)는 아래에서 설명될 스프링브라켓(60)에 의해 지지되는데, 상기 스프링브라켓(60)과 슬리이브(50)사이의 상대적인 회전을 방지하고 슬리이브(50)의 정확한 지지를 위해서 상기 슬리이브(50)의 외면에는 걸이돌기(53)가 형성된다.The oil supply piece 40 is located inside the sleeve 50. That is, the through hole 52 is formed to penetrate up and down inside the sleeve 50, and the oil supply piece 40 is positioned inside the through hole 52. At this time, a predetermined gap is formed between the inner surface of the through hole 52 of the sleeve 50 and the outer circumferential surface of the oil supply piece 40. To this end, the sleeve 50 is supported by a spring bracket 60, which will be described below, to prevent relative rotation between the spring bracket 60 and the sleeve 50 and to accurately support the sleeve 50. In order for the outer surface of the sleeve 50, the hook protrusion 53 is formed.

상기 슬리이브(50)가 상기 급유피스(40)와의 사이에 소정의 틈새를 유지하면서 회전되지 않는 상태로 지지되도록 스프링브라켓(60)에 의해 지지된다. 상기 지스프링브라켓(60)은 예를 들어 고정자의 하단에 설치되는 서포터(70)에 의해 고정자에 고정될 수 있다.The sleeve 50 is supported by the spring bracket 60 to be supported in a non-rotating state while maintaining a predetermined gap between the oil supply piece 40. The spring spring bracket 60 may be fixed to the stator by, for example, a supporter 70 installed at the bottom of the stator.

상기 스프링브라켓(60)의 구성을 살펴보면, 그 중앙에 상기 슬리이브(50)의 외면에 다수회 감겨져 밀착되는 지지스프링(62)이 구비된다. 상기 지지스프링(62)의 상단 일측은 상기 걸이돌기(53)에 걸어져 지지된다. 이와 같이 걸이돌기(53)에 지지스피링(62)의 일측이 걸어지게 되면 상기 슬리이브(50)가 상기 지지스프링(62)에 대해 회전되지 않게 되고, 또한 슬리이브(50)가 지지스프링(62)의 하부로 탈거되는 것이 방지된다. 물론 상기 지지스프링(62)의 하단 일부가 상기 슬리이브(50)의 하단을 지지할 수 있도록 구성하여 탈거를 방지할 수도 있다.Looking at the configuration of the spring bracket 60, the support spring 62 is wound on the outer surface of the sleeve 50 a plurality of times in close contact with the center. One end of the upper end of the support spring 62 is supported by the hanging protrusion 53. As such, when one side of the support spring 62 is hooked to the hook protrusion 53, the sleeve 50 is not rotated with respect to the support spring 62, and the sleeve 50 is supported by the support spring ( Removal to the bottom of 62) is prevented. Of course, the lower end portion of the support spring 62 may be configured to support the lower end of the sleeve 50 to prevent detachment.

상기 지지스프링(62)의 양단으로는 연결암(64,64')이 각각 연장 형성되어 있다. 이와 같은 연결암(64,64')의 선단부는 각각 서포터(70)에 의해 고정자에 장착된다. 그리고 상기 스프링브라켓(60)은 하나의 강선을 사용하여 절곡 형성할 수 있다.Connection arms 64 and 64 'are formed at both ends of the support spring 62, respectively. The tip ends of the connecting arms 64 and 64 'are mounted to the stator by the supporters 70, respectively. The spring bracket 60 may be bent using one steel wire.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명 실시예가 동작되는 것을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail the operation of the embodiment of the present invention having the configuration as described above.

압축기가 구동되면 상기 크랭크축(30)이 회전되면서 작동유체의 압축이 수행되고 상기 크랭크축(30)의 오일유로(32)를 통해 오일이 상부로 흡상된다. 즉 상기 급유피스(40)가 상기 크랭크축(30)과 일체로 회전되고, 상기 슬리이브(50)가 상기 지지스프링(62)에 지지된 상태로 정지하여 있음으로 해서 상기 급유피스(40)와 슬리이브(50) 사이의 상대적인 회전에 의해 이들 사이의 틈과 상기 나선유로(42)를 통해 오일이 흡상된다.When the compressor is driven, the crank shaft 30 is rotated to compress the working fluid, and oil is sucked upward through the oil passage 32 of the crank shaft 30. That is, the oil supply piece 40 is rotated integrally with the crankshaft 30, and the sleeve 50 is stopped while being supported by the support spring 62. Due to the relative rotation between the sleeves 50, oil is drawn up through the gap between them and the spiral flow path 42.

상기 나선유로(42)를 통해 상승되는 오일은 상기 급유피스(40)의 상부에서 상기 오일유로(32)로 전달된다. 그리고 상기 급유피스(40)의 외주면과 상기 슬리이 브(50)의 사이를 통해서도 오일이 전달되는데, 이와 같은 오일은 상기 슬리이브(50) 상단에서, 상기 오일가이드(54)에 의해 내측으로 안내되어 상기 급유피스(40)의 외주면 상단을 통해 상기 오일유로(32)로 전달된다.The oil rising through the spiral passage 42 is transferred from the upper portion of the oil supply piece 40 to the oil passage 32. In addition, oil is also transmitted between the outer circumferential surface of the oil supply piece 40 and the sleeve 50. Such oil is guided inwardly by the oil guide 54 at an upper end of the sleeve 50. It is transmitted to the oil passage 32 through the upper end of the outer peripheral surface of the oil supply piece (40).

이와 같이 상기 오일유로(32)로 전달된 오일은 오일유로(32)를 따라 상승하여 크랭크축(30)의 상부에서 비산되어 발열부와 습동부로 전달되고, 방열작용과 윤활작용을 하게 된다.In this way, the oil delivered to the oil passage 32 rises along the oil passage 32 and is scattered from the upper portion of the crankshaft 30 to be transferred to the heat generating portion and the sliding portion, and the heat dissipation action and lubrication action are performed.

한편, 상기 슬리이브(50)에는 그 외주면을 따라 지지스프링(62)이 감겨지고, 상기 지지스프링(62)의 일측이 상기 걸이돌기(53)에 걸어짐에 의해 상기 슬리이브(50)는 상기 급유피스(40)에 대해 정확한 위치에 설치될 수 있다.Meanwhile, the sleeve 50 is wound around the sleeve 50 along the outer circumferential surface thereof, and one side of the support spring 62 is hooked to the hook protrusion 53 to allow the sleeve 50 to be wound. It may be installed in the correct position with respect to the oil supply piece (40).

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 오일펌핑장치는 지지스프링이 슬리이브의 외주면에 밀착되어 지지하므로 슬리이브와 급유피스 사이의 조립상태가 정확하게 유지될 수 있어, 이들 사이의 오일의 흡상동작이 상대적으로 정확하게 이루어질 수 있게 된다.Oil pumping device according to the present invention as described in detail above is supported by the support spring is in close contact with the outer peripheral surface of the sleeve can be maintained in the assembled state between the sleeve and the lubrication piece accurately, the oil suction operation between them Can be made accurately.

Claims

An oil supply piece which is installed on the crankshaft to be connected to the oil flow path formed inside the crankshaft and rotates integrally, and a spiral flow path is formed on the outer surface thereof so that the oil is elevated with viscous force and transferred to the oil flow path;

A sleeve having a through hole in which the oil supply piece is located and forming a predetermined gap between the oil supply piece and an outer circumferential surface thereof;

Oil pumping device of the hermetic compressor characterized in that it comprises a spring bracket having a support spring coupled and supported around the outer surface of the sleeve to be positioned while maintaining the gap without rotating the sleeve relative to the oil supply piece. .

The oil pumping apparatus of claim 1, wherein a plurality of press-fitting legs for press-fitting into the crankshaft protrude from an outer circumferential surface of the spiral flow path formed at an upper end of the oil supply piece.

The oil guide of claim 1 or 2, wherein an oil guide for guiding oil, which rises through the gap between the oil supply piece and the sleeve, to the oil flow path of the crankshaft, is inclined toward an outer circumferential surface of the oil supply piece. Oil pumping device of the hermetic compressor, characterized in that formed on the top of the sleeve.

The method of claim 3, wherein the support spring of the spring bracket is installed in close contact with the outer surface of the sleeve, and a hooking protrusion is formed on one side of the sleeve to be fixed to one side of the support spring. Oil pumping device of the compressor.