KR100702989B1

KR100702989B1 - An oil pumping apparatus for hermetic compressor

Info

Publication number: KR100702989B1
Application number: KR1020000073856A
Authority: KR
Inventors: 서무홍
Original assignee: 주식회사 엘지이아이
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-06
Publication date: 2007-04-05
Also published as: KR20020044442A

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다. 본 발명은 중공피스(30), 프로펠러(40) 및 고정스프링(50)으로 구성된다. 상기 중공피스(30)의 내부에는 상기 고정스프링(50)의 지지단부(54,54')를 안내하고 고정시키는 안내홈(36,36')이 형성되어 있다. 그리고 상기 고정스프링(50)은 상기 프로펠러(40)의 관통공(45)을 관통하고 그 누름부(56)를 통해 상기 프로펠러(40)의 어깨부(47)를 눌러 프로펠러(40)를 중공피스(30)의 내부에 고정하게 된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 상기 프로펠러(40)의 설치가 용이하면서도 정확하고 견고하게 이루어진다.
The present invention relates to an oil pumping device of a hermetic compressor. The present invention consists of a hollow piece 30, a propeller 40 and a fixed spring (50). Inside the hollow piece 30, guide grooves 36 and 36 'are formed to guide and fix the support ends 54 and 54' of the fixed spring 50. The fixed spring 50 penetrates the through hole 45 of the propeller 40 and presses the shoulder portion 47 of the propeller 40 through the pressing part 56 to hollow the propeller 40. It is fixed to the inside of (30). According to the present invention as described above, the installation of the propeller 40 is easy, precise and robust.

밀폐형 압축기, 오일펌핑Hermetic compressors, oil pumping

Description

An oil pumping apparatus for hermetic compressor

도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 내부구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a typical hermetic compressor.

도 2a는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 단면도.Figure 2a is a cross-sectional view showing the configuration of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the prior art.

도 2b는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 평면도.Figure 2b is a plan view showing the configuration of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 분해도.Figure 3 is an exploded view showing the configuration of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention.

도 4는 본 발명 실시예의 내부 구성을 보인 단면도.4 is a cross-sectional view showing an internal configuration of an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30: 중공피스 31: 유로공간30: hollow piece 31: euro space

32: 입구부 34: 출구부32: inlet 34: outlet

36,36': 안내홈 40: 프로펠러36,36 ': Home 40: Propeller

42: 트위스트판 44,44': 교반날개42: twisted plate 44,44 ': stirring blade

45: 관통공 47: 어깨부45: through hole 47: shoulder

50: 고정스프링 52: 관통절곡부 50: fixed spring 52: through bent portion

54,54': 지지단부 56: 누름부54,54 ': Supporting end 56: Pushing end

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐형 압축기 내부의 윤활과 냉각을 위한 오일을 크랭크축을 통해 흡상시키기 위한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to an oil pumping device of a hermetic compressor for drawing up oil for lubrication and cooling inside the hermetic compressor through a crankshaft.

도 1에는 종래 기술에 의한 커넥팅로드 방식의 밀폐형 압축기의 내부 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)의 내부에는 밀폐된 공간이 구비되고, 상기 공간에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기 프레임(2)에는 아래에서 설명될 회전자(4)와의 전자기적 상호작용에 의해 크랭크축(5)을 회전시켜 주기 위한 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1)의 내부에 지지되어 있다.Figure 1 shows the internal configuration of a hermetic compressor of the connecting rod method according to the prior art. According to this, a sealed space is provided inside the sealed container 1 which consists of the upper container 1t and the lower container 1b, and the frame 2 is provided in the said space. The frame 2 is fixed with a stator 3 for rotating the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the rotor 4, which will be described below. It is supported inside the sealed container 1 by 2S).

그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.The crankshaft 5 is provided through the center of the frame 2. The crankshaft 5 is integrally provided with a rotor 4 and rotated together with the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the stator 3.

상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있다. 상기 크랭크축(5)의 하단에는 하부용기(1b)의 저면에 있는 오일(L)을 크랭크축(5)에 형성되어 있는 오일유로(5a)로 빨아 올리기 위한 펌핑 기구(5d)가 설치되어 있다.An eccentric pin 5b is formed on the upper end of the crankshaft 5 so as to be eccentric with respect to the rotation center of the crankshaft 5. And the counterweight (5c) is formed on the opposite side formed with the eccentric pin (5b). At the lower end of the crankshaft 5, a pumping mechanism 5d for sucking up the oil L on the bottom of the lower container 1b into the oil flow passage 5a formed on the crankshaft 5 is provided. .

이와 같은 펌핑기구는 도 2에 잘 도시된 바와 같이, 하부입구가 좁고 상부출구가 넓은 원통형의 피스(5d')와, 상기 피스(5d')의 내부에 삽입되어 일체로 회전되면서 오일(L)을 휘저어 상기 오일유로(5a)로 흡상시키는 프로펠러(5d")로 구성된다.As shown in FIG. 2, the pumping mechanism is inserted into a cylindrical piece 5d 'with a narrow lower inlet and a wider upper outlet, and rotated integrally while being integrally rotated with oil L. It consists of the propeller 5d "which stirs | sucks and sucks it into the said oil flow path 5a.

한편, 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더(6)가 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 압축실(6')에는 피스톤(7)이 설치되어 있는데, 상기 피스톤(7)은 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)에 의해 연결되어 있다. 여기서 상기 편심핀(5b)은 상기 커넥팅로드(8)의 크랭크축연결부(8a)와 연결되고, 피스톤(7)과 커넥팅로드(8)의 피스톤연결부(8b)는 피스톤핀(7')에 의해 연결된다.On the other hand, the cylinder 6 provided with the compression chamber 6 'inside is integrally molded with the said frame 2. As shown in FIG. A piston 7 is provided in the compression chamber 6 ', which is connected to the eccentric pin 5b of the crankshaft 5 by a connecting rod 8. The eccentric pin 5b is connected to the crankshaft connecting portion 8a of the connecting rod 8, and the piston connecting portion 8b of the piston 7 and the connecting rod 8 is connected by a piston pin 7 ′. Connected.

그리고 상기 실린더(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 작동유체의 유동을 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9)에는 헤드커버(10)가 장착되고, 상기 헤드커버(10)의 장착과 함께 흡입머플러(11)가 설치된다. 상기 흡입머플러(11)는 상기 밸브어셈블리(9)를 통해 실린더(6) 내부에 있는 압축실(6')과 연통되어 있다.In addition, a valve assembly 9 is installed at the front end of the cylinder 6 to control the flow of the working fluid flowing into and out of the compression chamber 6 '. The head assembly 10 is mounted to the valve assembly 9, and a suction muffler 11 is installed together with the head cover 10. The suction muffler 11 communicates with the compression chamber 6 ′ inside the cylinder 6 via the valve assembly 9.

도면중 미설명 부호 12는 작동유체를 밀폐용기(1)의 내부로 전달하는 흡입파이프이고, 13은 압축된 작동유체를 압축기의 외부로 토출하는 토출파이프이다.In the drawings, reference numeral 12 denotes a suction pipe for delivering the working fluid to the inside of the sealed container 1, and 13 denotes a discharge pipe for discharging the compressed working fluid to the outside of the compressor.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서 압축기의 구동시에 상기 밀폐용기(1)의 저면에 있는 오일(L)은 상기 크랭크축(5)의 회전에 따라 상기 펌핑기구(5d)에 의해 상기 오일유로(5a)를 통해 흡상된다. 상기 오일유로(5a)를 통해 흡 상된 오일(L)은 상기 크랭크축(5) 상부의 편심부(5b)를 통해 밀폐용기(1)의 내상부로 분출되어 마찰부위에서 윤활의 역할을 하고 열발생부위를 냉각시키는 역할도 한다.In the prior art having the configuration as described above, the oil L on the bottom surface of the hermetic container 1 is driven by the pumping mechanism 5d according to the rotation of the crankshaft 5 when the compressor is driven. It is absorbed through (5a). The oil L sucked up through the oil flow passage 5a is ejected into the upper portion of the sealed container 1 through the eccentric portion 5b on the upper part of the crankshaft 5 to serve as a lubrication role in the friction part and heat. It also serves to cool the generating area.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

먼저 상기 프로펠러(5d")는 탄성을 가지는 금속판으로 형성되는 것으로 상기 피스(5d')의 내부에 압입된다. 따라서 상기 프로펠러(5d")를 압입하는 과정에서 상기 피스(5d')의 내부가 긁히면서 버어가 발생하고, 심하면 상기 버어가 떨어져 내부에 금속조각이 있게 된다. 이와 같은 버어나 금속조각은 압축기의 구동에 의해 상기 오일유로(5a)를 따라 오일(L)과 함께 유동되다가 습동부위로 전달된다. 이와 같이 습동부위로 전달된 금속조각은 습동부위에 마모를 일으키고, 심하면 습동부위의 동작이 불가능하게 한다.First, the propeller 5d "is formed of an elastic metal plate and is pressed into the piece 5d '. Therefore, the inside of the piece 5d' is scratched in the process of pressing the propeller 5d". The burrs are generated, and if the burrs are severe, the burrs fall and there is a metal fragment inside. Such burrs or pieces of metal are flowed together with the oil L along the oil channel 5a by the driving of the compressor and then transferred to the sliding part. As such, the metal fragments transferred to the sliding portion cause wear on the sliding portion, and in some cases, the movement of the sliding portion is impossible.

또한 상기 프로펠러(5d")를 피스(5d')의 내부에 압입하므로 설계시에 정해진 위치에 제대로 위치되지 않게 되는 경우가 발생하여, 오일(L)의 흡상이 제대로 이루어지지 않게 되는 문제점도 발생한다.In addition, since the propeller 5d "is press-fitted into the piece 5d ', it may not be properly positioned at a predetermined position at the time of design, and there is also a problem that the suction of oil L is not made properly. .

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오일펌핑장치의 조립을 용이하게 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to facilitate the assembly of the oil pumping device.

본 발명의 다른 목적은 오일펌핑장치의 조립이 보다 정확하고 견고하게 이루어지도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to make the assembly of the oil pumping device more accurate and robust.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하부에 입구부가 구비되고 상부에는 크랭크축의 오일유로와 연통되는 출구부가 구비되는 중공피스와; 상기 중공피스의 내부에 설치되고 상기 크랭크축의 회전에 의해 상기 중공피스와 일체로 회전하면서 오일을 휘저어 오일흡상력을 제공하는 프로펠러와; 상기 프로펠러의 일측을 관통하고 그 선단이 상기 중공피스의 입구부를 향하는 관통절곡부, 상기 관통절곡부에서 양방향으로 각각 연장형성되고 상기 프로펠러의 양면을 각각 탄성으로 눌러주는 누름부, 상기 누름부에서 연장형성되고 상기 중공피스의 내부 일측에 형성된 안내홈에 지지되는 지지단부로 구성되는 고정용탄성부재를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention includes a hollow piece having an inlet portion in the lower portion and an outlet portion in communication with the oil flow path of the crank shaft; A propeller installed inside the hollow piece and whipping oil while rotating integrally with the hollow piece by rotation of the crankshaft; A through portion that penetrates one side of the propeller and a tip thereof extends in both directions from the through bent portion to the inlet portion of the hollow piece, and presses both sides of the propeller elastically, respectively, and extends from the press portion It is formed and comprises a fixing elastic member formed of a support end supported by the guide groove formed on the inner side of the hollow piece.

상기 안내홈은 상기 중공피스의 내부에 상기 중공피스의 출구부에서부터 길이방향으로 소정길이 연장되고, 상기 고정용탄성부재의 지지단부가 상기 안내홈을 따라 삽입되며 그 일측에 안착되어 지지된다. The guide groove extends a predetermined length in the longitudinal direction from the outlet of the hollow piece to the inside of the hollow piece, the support end of the fixing elastic member is inserted along the guide groove and seated on one side thereof.

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이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 오일펌핑장치에서 프로펠러를 보다 정확한 위치에 보다 견고하게 고정할 수 있게 되는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration there is an advantage that it is possible to more firmly fix the propeller in a precise position in the oil pumping device.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil pumping apparatus of a hermetic compressor according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4에 도시된 바에 따르면, 본 발명은 크게 중공피스(30), 프로펠러(40) 및 고정스프링(50)으로 구성된다.As shown in Figures 3 and 4, the present invention is largely composed of a hollow piece 30, a propeller 40 and a fixed spring (50).

상기 중공피스(30)는 크랭크축의 하단에 설치되는 것으로 그 내부에는 오일이 유동되는 유로를 형성하는 유로공간(31)이 형성된다. 상기 유로공간(31)의 하부 에는 상대적으로 직경이 작은 입구부(32)가 형성되고, 상기 유로공간(31)의 상부에는 상대적으로 직경이 크고 상기 크랭축 내부의 오일유로와 연통되는 출구부(34)가 형성된다. 그리고 상기 중공피스(30)의 내면에는 상기 출구부(34)로부터 유로공간(31)이 내부를 향해 안내홈(36,36')이 길게 형성되어 있다. 상기 안내홈(36,36')은 상기 중공피스(30)의 내면에 서로 마주보는 위치에 길게 형성된다.The hollow piece 30 is installed at the lower end of the crankshaft and has a flow path space 31 for forming a flow path through which oil flows. A relatively small diameter inlet portion 32 is formed in the lower portion of the flow path space 31, and an outlet portion having a relatively large diameter and in communication with an oil flow path inside the crank shaft is formed in the upper portion of the flow path space 31. 34) is formed. In addition, guide grooves 36 and 36 'are formed on the inner surface of the hollow piece 30 so that the flow path space 31 extends from the outlet portion 34 toward the inside thereof. The guide grooves 36 and 36 ′ are elongated at positions facing each other on the inner surface of the hollow piece 30.

상기 중공피스(30)의 내부에는 프로펠러(40)가 설치된다. 상기 프로펠러(40)는 상기 중공피스(30)의 내부에 삽입되는 것으로, 종래와 같이 그 자체의 탄성 등을 이용해서 압입되는 것은 아니고 임의로 유동되지 않을 정도로 설치되는 것이다.The propeller 40 is installed inside the hollow piece 30. The propeller 40 is inserted into the hollow piece 30, and is installed to such an extent that the propeller 40 is not pressurized using its own elasticity or the like, as in the related art.

이와 같은 프로펠러(40)는 상기 유로공간(31)을 구획하는 트위스트판(42)을 구비한다. 상기 트위스트판(42)는 도면에 잘 도시된 바와 같이 평평한 금속판을 비틀어 놓은 형상이다. 상기 트위스트판(42)의 최하단에는 상기 중공피스(30)의 입구부(32) 내에 위치되는 교반날개(44,44')가 각각 반대방향으로 절곡 형성되어 있다.Such a propeller 40 is provided with the twist board 42 which partitions the flow path space 31. The twisted plate 42 is a shape in which a flat metal plate is twisted as shown in the drawing. At the lower end of the twist plate 42, stirring blades 44 and 44 'positioned in the inlet portion 32 of the hollow piece 30 are bent in opposite directions, respectively.

또한 상기 프로펠러(40)의 일측에는 아래에서 설명될 고정스프링(50)이 관통되는 관통공이 형성되어 있다. 그리고 상기 트위스트판(42)중 비틀어져 대략 상부를 향하도록 되는 부분을 어깨부(47)라고 명명한다. 이와 같은 어깨부(47)는 아래에서 설명될 고정스프링(50)에 의해 눌러지는 부분이다.In addition, one side of the propeller 40 is formed with a through hole through which the fixed spring 50 to be described below. The portion of the twisted plate 42 that is twisted and is substantially upward is referred to as the shoulder portion 47. Such a shoulder portion 47 is a portion pressed by the fixed spring 50 to be described below.

상기 프로펠러(40)를 상기 중공피스(30)의 내부에 탄성으로 고정하기 위해 고정스프링(50)이 사용된다. 상기 고정스프링(50)은 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 핀스프링의 형태로서 그 중앙에 관통절곡부(52)가 형성된다 상기 고정스프링(50)은 상기 관통절곡부(52)를 중심으로 절곡되어 대칭으로 형성된다. 이와 같은 관통절곡부(52)는 상기 프로펠러(40)의 관통공(45)을 관통하여 설치된다.A fixed spring 50 is used to elastically fix the propeller 40 to the inside of the hollow piece 30. As shown in FIG. 3, the fixed spring 50 is in the form of a pin spring, and a through bending portion 52 is formed at the center thereof. The fixed spring 50 is formed around the through bending portion 52. It is bent and formed symmetrically. The through bent portion 52 is installed through the through hole 45 of the propeller 40.

상기 고정스프링(50)의 끝부분은 각각 지지단부(54,54')를 형성한다. 상기 지지단부(54,54')는 상기 중공피스(30)의 안내홈(36)을 따라 안내되고, 일단부에 위치되는 것으로 상기 고정스프링(50)을 상기 중공피스(30)의 내부에 지지하는 역할을 한다.End portions of the fixed springs 50 form support ends 54 and 54 ', respectively. The support ends 54, 54 ′ are guided along the guide groove 36 of the hollow piece 30, and are positioned at one end to support the fixed spring 50 in the hollow piece 30. It plays a role.

그리고 상기 지지단부(54,54')와 관통절곡부(52)의 사이에는 각각 누름부(56)가 형성된다. 상기 누름부(56)는 각각 상기 프로펠러(40)의 어깨부(47)에 지지되는 부분으로 상기 트위스트판(42)에 탄성을 가하게 된다. 이와 같은 누름부(56)는 상기 지지단부(54,54')와 관통절곡부(52)의 사이를 서로 접근하는 방향으로 절곡하여 형성한 것이다.In addition, pressing portions 56 are formed between the support ends 54 and 54 ′ and the through-bending portions 52, respectively. Each of the pressing portions 56 is a portion supported by the shoulder portion 47 of the propeller 40 to apply elasticity to the twist plate 42. The pressing portion 56 is formed by bending the support ends 54 and 54 'and the through bend portion 52 in a direction approaching each other.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 작용을 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above.

먼저, 본 발명의 오일펌핑장치가 조립되는 것을 설명하면, 상기 고정스프링(50)의 일측 지지단부(54,54')를 상기 관통공(45)에 삽입하여, 상기 고정스프링(50)의 관통절곡부(52)가 상기 관통공(46)에 위치되게 한다.First, when the oil pumping apparatus of the present invention is assembled, one side end of the fixing spring (54, 54 ') is inserted into the through hole 45, the penetration of the fixing spring (50) The bent portion 52 is positioned in the through hole 46.

상기와 같은 상태에서 상기 프로펠러(40)의 교반날개(44,44')를 상기 출구부(34)를 통해 유로공간(31)의 내부에 집어 넣는다. 이와 같이 되면 상기 고정스프링(50)의 지지단부(54,54')와 상기 누름부(56)의 사이부분이 상기 중공피스(30)의 출구부(34) 가장자리에 위치하게 된다. In the above state, the stirring blades 44 and 44 'of the propeller 40 are inserted into the flow path space 31 through the outlet portion 34. In this case, a portion between the supporting end portions 54 and 54 'of the fixed spring 50 and the pressing portion 56 is positioned at the edge of the outlet portion 34 of the hollow piece 30.

그리고, 상기 고정스프링(50)을 각각 상기 안내홈(36,36')의 끝부분에 위치시키고, 상기 고정스프링(50)의 지지단부(54,54')를 서로 인접하는 방향으로 누른 상태에서 상기 프로펠러(40)와 상기 고정스프링(50)을 중공피스(30)의 내부로 삽입한다.The fixed springs 50 are positioned at the ends of the guide grooves 36 and 36 ', respectively, and the support ends 54 and 54' of the fixed springs 50 are pressed in a direction adjacent to each other. The propeller 40 and the fixed spring 50 is inserted into the hollow piece 30.

상기 프로펠러(40)와 고정스프링(50)의 삽입이 어느 정도 이루어져 상기 고정스프링(50)의 지지단부(54,54')가 상기 안내홈(36,36')에 위치하게 되면, 상기 트위스트판(42)의 상단부에 압력을 가해 상기 프로펠러(40)와 고정스프링(50)을 삽입하게 된다.When the propeller 40 and the fixed spring 50 are inserted to some extent and the support ends 54 and 54 'of the fixed spring 50 are positioned in the guide grooves 36 and 36', the twisted plate Pressure is applied to the upper end of the 42 to insert the propeller 40 and the fixed spring 50.

이와 같이 되면 상기 고정스프링(50)의 지지단부(54,54')가 상기 안내홈(36,36')을 따라서 이동하게 된다. 그리고 상기 지지단부(54,54')가 상기 안내홈(36,36')의 최내측에 위치하게 되고, 상기 교반날개(44,44')가 상기 중공피스(30)의 입구부(32) 내측에 위치하게 되면 삽입이 완성되는 것이다.In this case, the support ends 54 and 54 'of the fixed spring 50 move along the guide grooves 36 and 36'. The support ends 54, 54 ′ are positioned at the innermost side of the guide grooves 36, 36 ′, and the stirring blades 44, 44 ′ are inlet portions 32 of the hollow piece 30. If it is located inside, the insertion is completed.

이때 상기 고정스프링(50)의 누름부(56)는 상기 트위스트판(42)의 어깨부(47)를 각각 눌러주게 된다. 따라서 상기 고정스프링(50)은 상기 지지단부(54,54')가 상기 안내홈(36,36')의 내부에 지지되고, 상기 누름부(56)가 상기 트위스트판(42)에 지지되어 상기 프로펠러(40)를 고정하게 된다.At this time, the pressing portion 56 of the fixed spring 50 is to press the shoulder portion 47 of the twist plate 42, respectively. Accordingly, the fixing spring 50 is supported by the support ends 54, 54 ′ in the guide grooves 36, 36 ′, and the pressing portion 56 is supported by the twist plate 42. The propeller 40 is fixed.

상기와 같이 조립되는 본 발명의 오일펌핑장치에서는 상기 고정스프링(50)이 상기 중공피스(30)의 내부에 형성된 안내홈(36,36')에 지지단부(54,54')가 위치된 상태이므로 외력에 임의로 유동되지 않게 된다. 그리고 상기와 같이 고정되어 있는 고정스프링(50)의 관통절곡부(52)가 상기 관통공(45)을 관통하여 위치하게 됨과 동 시에 상기 누름부(56)가 상기 프로펠러(40)의 어깨부(47)를 눌러주게 되므로 상기 프로펠러(40)가 상기 중공피스(30)의 내부의 정확한 위치에 견고하게 고정된다.In the oil pumping apparatus of the present invention assembled as described above, the support springs 54 and 54 'are positioned in guide grooves 36 and 36' formed in the fixed spring 50 in the hollow piece 30. Therefore, it does not flow arbitrarily to the external force. In addition, the through bent portion 52 of the fixed spring 50, which is fixed as described above, is positioned through the through hole 45, and at the same time, the pressing portion 56 is the shoulder of the propeller 40. Since the 47 is pressed, the propeller 40 is firmly fixed at the correct position inside the hollow piece 30.

이와 같이 프로펠러(40)가 상기 중공피스(30)의 내부에 위치되어 상기 트위스트판(42)에 의해 유로공간(31)이 구획되고 상기 트위스트판(42)의 비틀어진 곡면을 따라서 오일이 분리된 유로공간(31)을 따라 흡상될 수 있게 된다.As such, the propeller 40 is positioned inside the hollow piece 30 so that the flow path space 31 is partitioned by the twisted plate 42 and oil is separated along the twisted surface of the twisted plate 42. It can be sucked up along the flow path space 31.

즉 크랭크축이 회전함에 의해 상기 중공피스(30)가 회전되고, 상기 중공피스(30)의 회전에 의해 상기 프로펠러(40)가 일체로 회전되면서, 상기 교반날개(44,44')가 오일을 휘저으면서 흡상시키게 된다.That is, the hollow piece 30 is rotated by the crankshaft rotation, the propeller 40 is integrally rotated by the rotation of the hollow piece 30, the stirring blades (44, 44 ') is oil It is sucked up while stirring.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 오일펌핑장치에서는 중공피스의 내부에 프로펠러를 용이하면서도 정확하고 견고하게 설치할 수 있게 된다. 따라서, 조립작업의 작업성이 좋아지고 설계된대로의 오일흡상성능을 발휘할 수 있게 된다.In the oil pumping apparatus according to the present invention as described in detail above, it is possible to easily and accurately and firmly install the propeller inside the hollow piece. Therefore, the workability of the assembly work is improved and the oil suction performance as designed can be exhibited.

그리고 상기 프로펠러가 상기 중공피스의 내부에 압입되지 않고 임의로 유동되지 않을 정도로 삽입되고, 고정은 상기 고정스프링을 안내홈을 따라 안내시켜 하게되므로 조립과정에서 버어나 금속조각이 발생하지 않게 되는 효과도 있다.In addition, the propeller is inserted into the hollow piece so as not to be pressurized and does not flow arbitrarily, and the fixing is guided along the guide groove along the guide groove, so that there is no effect of burrs or scraps of metal during the assembly process. .

Claims

A hollow piece having an inlet portion at a lower portion thereof and an outlet portion communicating with an oil passage of a crank shaft at an upper portion thereof;

A propeller installed inside the hollow piece and whipping oil while rotating integrally with the hollow piece by rotation of the crankshaft;

A through portion that penetrates one side of the propeller and a tip thereof extends in both directions from the through bent portion to the inlet portion of the hollow piece, and presses both sides of the propeller elastically, respectively, and extends from the press portion Oil pumping device of the hermetic compressor, characterized in that it comprises a fixed elastic member formed of a support end formed in the guide groove formed on the inner side of the hollow piece.

According to claim 1, The guide groove is a predetermined length in the longitudinal direction extending from the outlet of the hollow piece in the inside of the hollow piece, the support end of the fixing elastic member is inserted along the guide groove and one side Oil pumping device of a hermetic compressor characterized in that the seated and supported.

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