KR100687847B1

KR100687847B1 - 가스버너용 연소기

Info

Publication number: KR100687847B1
Application number: KR1020050135618A
Authority: KR
Inventors: 김연형
Original assignee: 김연형
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2007-02-27

Abstract

본 발명은 가스버너용 연소기에 관한 것으로서, 가스버너의 소정부에 고정되는 것으로서 전체적으로 원통형상을 가지며 가장자리 측부에 연소가스 및 산소를 공급하는 가스공급대(15)가 비스듬하게 형성되고 하방으로 본체구멍(10c)이 형성된 가이더본체(10); 가이더본체(10)의 내부에 그 내주면과 이격되되 본체구멍(10c)의 외주에 형성되는 것으로서, 다수개의 사선날개(21)가 원통 형상이 되도록 배치되어 구현된 와류형성날개부(20); 와류형성날개부(20)의 내측에 설치되는 것으로서 전체적으로 원통 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(31)이 형성된 와류형성망(30); 와류형성날개부(20)의 상부에 설치되는 것으로서 전체적으로 환형 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(41)이 형성된 와류형성환부(40); 및 가이더본체(10)의 상부에 위치되어 연소시 발생되는 화염이 고른 분포로 분출되도록 하는 타공망(50);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가스버너용 연소기{a gas burner flame generator}

도 1은 본 발명에 따른 가스버너용 연소기의 분해사시도,

도 2는 도 1의 연소기의 측단면도,

도 3은 도 1의 가이더본체를 발췌하여 도시한 사시도,

도 4는 도 1의 와류형성환부를 발췌하여 도시한 사시도,

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

10 ... 가이더본체 10a ... 하부가이더본체

10b ... 상부가이더본체 10c ... 본체구멍

15 ... 가스공급대 16 ... 유입구커버

20 ... 와류형성날개부 21 ... 사선날개

21a ... 유로 30 ... 와류형성망

31 ... 와류형성구멍 40 ... 와류형성환부

41 ... 와류형성구멍 41a ... 타발면

50 ... 타공망 51 ... 화염분출공

본 발명은 가스버너의 연소기에 관한 것이다.

통상적으로 가스버너의 상부에는 가열용기가 안착되는 다수개의 안착대가 설치되고, 그 내부에는 가스통으로부터 유입되는 연소가스를 산소와 혼합하여 연소시키는 원통형상의 연소기가 장착되어 있다. 연소기의 측부에는 유입되는 연소가스가 분사되는 다수개의 노즐이 형성되어 있는데, 노즐로부터 분사되는 연소가스는 연소기의 외부에서 연소되면서 가열용기의 바닥을 가열하게 된다.

그런데 상기한 구조에 있어서 연소는 연소기의 외부에서 일어나기 때문에, 연소시 발생되는 화염이 가열용기의 바닥 외측으로 향하게 됨으로써 열효율이 크게 떨어졌고, 이에 따라 불필요하게 조리시간이 길어지게 되었다.

또한 연소가 연소기 외부에서 일어나기 때문에, 미세한 바람에 의하여 화염이 흔들림으로써 열효율이 떨어지고, 어떤 경우에는 바람에 의하여 불이 꺼짐으로써 연소가스의 누출현상이 발생하여 연료의 낭비는 물론 폭발의 위험성이 항상 존재하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 화염이 가열용기 내측을 향하도록 함으로써 열효율을 높일 수 있어 연료의 낭비를 줄일 수 있고, 조리시간을 단축할 수 있는 가스버너용 연소기를 제공하는 것을 목적으로 한 다.

본 발명의 또 다른 목적은, 바람이 불더라도 불이 꺼지는 것을 방지할 수 있어 연소가스의 누출현상을 방지할 수 있고, 폭발의 가능성을 미연에 방지할 수 있는 가스버너용 연소기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 가스버너의 연소기는,

가스버너의 소정부에 고정되는 것으로서 전체적으로 원통형상을 가지며 가장자리 측부에 연소가스 및 산소를 공급하는 가스공급대(15)가 비스듬하게 형성되고 하방으로 본체구멍(10c)이 형성된 가이더본체(10); 상기 가이더본체(10)의 내부에 그 내주면과 이격되되 상기 본체구멍(10c)의 외주에 형성되는 것으로서, 다수개의 사선날개(21)가 원통 형상이 되도록 배치되어 구현된 와류형성날개부(20); 상기 와류형성날개부(20)의 내측에 설치되는 것으로서 전체적으로 원통 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(31)이 형성된 와류형성망(30); 상기 와류형성날개부(20)의 상부에 설치되는 것으로서 전체적으로 환형 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(41)이 형성된 와류형성환부(40); 및 상기 가이더본체(10)의 상부에 위치되어 연소시 발생되는 화염이 고른 분포로 분출되도록 하는 타공망(50);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 가이더본체(10)의 측부에는 다수개의 방열핀(11)이 형성된다.

본 발명에 있어서, 상기 사선날개(21)들 사이에 형성된 유로(21a)로 와류혼 합가스가 유입될 수 있도록, 그 유로(21a)는 상기 와류혼합가스의 흐름 방향과 대향되게 형성된다.

본 발명에 있어서, 상기 와류형성구멍(41)은, 상기 와류형성환부(40)의 상부면에 일측으로 개구되도록 "ㄷ" 형상으로 타발한 다수의 타발면(41a)을 형성함으로써 구현된다.

본 발명에 있어서, 상기 타공망(50)의 재질은 내식성이 강한 금속 타공망을 사용하되 높은 표면 복사열을 필요로 할 때는 다공질 메탈화이버인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 와류형성날개부(20)의 하단에는 유로(20a)의 바닥과 단차를 두어 하부가이드본체(10a)의 내부벽과 함께 긴 유로를 형성한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 버너용 연소기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 가스버너용 연소기의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 연소기의 측단면도이며, 도 3은 도 1의 가이더본체를 발췌하여 도시한 사시도이고, 도 4는 도 1의 와류형성환부를 발췌하여 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가스버너용 연소기는, 가스버너의 소정부에 고정되는 것으로서 전체적으로 원통형상을 가지며 가장자리 측부에 연소가스 및 산소를 공급하는 가스공급대(15)가 형성되고 하방으로 본체구멍(10c)이 형성된 가이더본체(10)와;

가이더본체(10)의 내부에 그 내주면과 이격되되 본체구멍(10c)의 외주에 형성되는 것으로서 다수개의 사선날개(21)가 원통 형상이 되도록 배치되어 구현된 와류형성날개부(20)와;

와류형성날개부(20)의 내측에 설치되는 것으로서 전체적으로 원통 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(31)이 형성된 와류형성망(30)과;

와류형성날개부(20)의 상부에 설치되는 것으로서 전체적으로 환형 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(41)이 형성된 와류형성환부(40)와;

가이더본체(10)의 상부에 위치되어 연소시 발생되는 화염이 고른 분포로 분출되도록 하는 타공망(50);을 포함한다.

가이더본체(10)는 가스버너의 소정부에 고정되는 하부가이더본체(10a)와, 하부가이더본체(10a)에 결합되는 상부가이더본체(10b)로 구성되는 것이 바람직하다.

가이더본체(10)의 측부에는 다수개의 방열핀(11)이 형성되어 있다. 방열핀(11)은, 본원의 연소기의 외부로 발생되는 열이 가스버너로 과도하게 전달되는 것을 방지하기 위한 것이다.

가스공급대(15)는 가이더본체(10)의 측부에 비스듬하게 형성된다. 따라서 가스공급대(15)를 통하여 공급되는 연소가스와 산소는 가이더본체(10)의 내부의 와류형성날개부(20) 외측을 따라 순환함으로써 1차 와류됨으로써 1차 와류혼합가스가 된다. 이러한 가스공급대(15)의 유입구(15a)에는 연소가스가 유입되는 구멍(16a)과 외부의 산소가 유입되는 구멍(16b)이 따로 형성된 유입구커버(16)가 설치된다.

와류형성날개부(20)는, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 다수개의 사선날 개(21)가 엇갈리게 원통 형상이 되도록 형성되게 함으로써 사선날개(21)들 사이에 유로(21a)가 형성되도록 한다. 이때 1차 와류혼합가스가 와류형성날개부(20) 내측으로 유입될 수 있도록, 사선날개(21)들 사이로 형성되는 유로(21a)가 와류혼합가스의 흐름 방향과 대향되게 형성되도록 한다. 또한, 와류형성날개부(20)의 하단에는 유로(20a)의 바닥과 단차를 두어 하부가이드본체(10a)의 내부벽과 함께 긴 유로를 형성한다.

와류형성망(30)에 형성된 다수의 와류형성구멍(31)은 와류형성날개부(20)의 유로(21a) 사이로 유입된 1차 와류혼합가스를 본체구멍(10c)을 통하여 유입되는 새로운 산소를 혼합시킴으로써 2차 와류혼합가스로 만든다. 와류형성날개부(20)의 하단에 형성된 긴 유로는 강한 와류연소를 유도하고, 고온의 화염을 상단부로 배출시키는 과정에서 다량의 유도공기를 본체구멍(10c)으로 흡인시켜 최적의 연소조건을 가지며, 이때 발생하는 고온의 화염으로 와류형성망(30)의 표면에 복사열이 발생하여 상부로 방사시킨다. 또한, 와류형성날개부(20)와 유로(21a) 하부 끝 지점에 와류형성망(30)을 설치함으로써 유로의 저항체 역할을 유도하여 와류형성환부(40)와 와류형성날개(20) 내부로 유입되는 혼합가스의 비율을 조절한다.

와류형성환부(40)에 형성된 다수의 와류형성구멍(41)은 와류형성날개부(20)의 외측에서 형성된 1차 와류혼합가스를 다시 한번 빠른 유속으로 분사되게 하여 혼합비를 높인 3차 와류혼합가스로 만든다. 이러한 와류형성구멍(41)은 도 4에 도시된 바와 같이, 와류형성환부(40)의 상부면에 일측으로 개구되도록 "ㄷ" 형상으로 타발한 다수의 타발면(41a)을 형성함으로써 구현된다. 이때 와류형성구멍(41)의 형 성방향은 한방향으로 일치하는 것이 바람직하다.

타공망(50)은 가이더본체(10) 내부에서의 연소에 의하여 발생되는 화염이 고른 분포로 분출될 수 있도록 다수의 화염분출공(51)이 고른 분포로 형성되어 있다.

또한, 타공망(50)의 재질은 내식성이 강한 금속 타공망을 사용하되 용도에 따라 높은 표면 복사열을 필요로 할 때는 다공질 메탈화이버 등을 사용하여 성능을 극대화시킬 수 있다.

상기한 구조에 의하여, 가스공급대(15)로 유입되는 연소가스와 산소는 가이더본체(10) 내부를 순환하는 1차 와류에 의하여 1차 와류혼합가스가 되고, 1차 와류혼합가스는 와류형성날개부(20)의 유로(21a)를 통과한 후 와류형성망(30)의 측부에 형성된 와류형성구멍(31)을 통하여 유입되는 외부 산소와 다시 한번 혼합되어 2차 와류혼합가스가 되며, 또 1차 와류혼합가스는 와류형성환부(40)의 상부에 형성된 와류형성구멍(41)을 빠른 유속으로 통과하면서 3차 와류혼합가스가 된다. 이러한 2차 및 3차 와류혼합가스는 가이더본체(10)의 내측 상부에서 연소됨으로써 화염을 발생하고, 화염은 타공망(50)의 화염분출공(51)을 통하여 상부로만 분출되고, 따라서 연소기 상부에 위치된 가열용기의 바닥을 가열시킴으로써 열효율을 높일 수 있다. 이때 바람이 불더라도 연소가 가이더본체(10) 내부에서 진행되기 때문에 그 바람에 의한 영향을 줄여줌으로써 불이 꺼지는 현상을 최대한 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 버너용 연소기에 따르면, 가스공급대로 유입되는 연소가스와 산소는 가이더본체 내부에서 1차 와류혼합가스가 되고, 이후 1차 와류혼합가스는 와류형성날개부의 유로를 통과한 후 와류형성망의 와류형성구멍을 통하여 유입되는 외부 산소와 혼합되어 2차 와류혼합가스가 되며, 또 1차 와류혼합가스는 와류형성환부에 형성된 와류형성구멍을 빠른 유속으로 통과하면서 3차 와류혼합가스가 된다. 이러한 2차 및 3차 와류혼합가스는 가이더본체의 내측 상부에서 연소됨으로써 화염을 발생하고, 화염은 타공망에의 화염분출공을 통하여 상부로만 분출된다. 따라서, 타공망의 상부로만 분출되는 화염은 연소기 상부에 위치된 가열용기의 바닥을 가열시킴으로써 열효율을 높일 수 있다.

그리고, 1차 와류형성날개부의 하단부는 타공판이 제거된 상태의 가스유로를 형성하여 강한 와류연소를 유도하고, 고온의 배기가스(화염)를 상단부를 배출시키는 과정에서 다량의 유도공기를 하단 흡입구로 흡인시켜 최적의 연소조건을 조성시킨다.

또한, 2차 및 3차 와류혼합가스는 가이더본체(10)의 내측 상부에서 완전연소가 가능하도록 연소 혼합비율을 극대화하여 타공망 외부면과 가열용기 사이에서 연소되고 그 열에 의해 재가열된 타공망은 복사열을 방사시키며, 가열용기의 중심으로부터 외부로 전면 가열시킴으로써 열효율을 높일 수 있다.,

또한 연소가 가이더본체 내부에서 진행되기 때문에 외부 바람의 영향을 받지 않게 되고, 이에 따라 바람이 불더라도 불이 꺼지는 것을 방지할 수 있다.

Claims

가스버너의 소정부에 고정되는 것으로서 전체적으로 원통형상을 가지며 가장자리 측부에 연소가스 및 산소를 공급하는 가스공급대(15)가 비스듬하게 형성되고 하방으로 본체구멍(10c)이 형성된 가이더본체(10);

상기 가이더본체(10)의 내부에 그 내주면과 이격되되 상기 본체구멍(10c)의 외주에 형성되는 것으로서, 다수개의 사선날개(21)가 원통 형상이 되도록 배치되어 구현된 와류형성날개부(20);

상기 와류형성날개부(20)의 내측에 설치되는 것으로서 전체적으로 원통 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(31)이 형성된 와류형성망(30);

상기 와류형성날개부(20)의 상부에 설치되는 것으로서 전체적으로 환형 형상을 가지며 다수개의 와류형성구멍(41)이 형성된 와류형성환부(40);

상기 가이더본체(10)의 상부에 위치되어 연소시 발생되는 화염이 고른 분포로 분출되도록 하는 타공망(50);을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.
제1항에 있어서,

상기 가이더본체(10)의 측부에는 다수개의 방열핀(11)이 형성된 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.
제1항에 있어서,

상기 사선날개(21)들 사이에 형성된 유로(21a)로 와류혼합가스가 유입될 수 있도록, 그 유로(21a)는 상기 와류혼합가스의 흐름 방향과 대향되게 형성된 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.
제1항에 있어서,

상기 와류형성구멍(41)은, 상기 와류형성환부(40)의 상부면에 일측으로 개구되도록 "ㄷ" 형상으로 타발한 다수의 타발면(41a)을 형성함으로써 구현되는 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.
제1항에 있어서,

상기 타공망(50)의 재질은 내식성이 강한 금속 타공망을 사용하되 높은 표면 복사열을 필요로 할 때는 다공질 메탈화이버인 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.
제1항에 있어서,

상기 와류형성날개부(20)의 하단에는 유로(20a)의 바닥과 단차를 두어 하부가이드본체(10a)의 내부벽과 함께 긴 유로를 형성한 것을 특징으로 하는 가스버너용 연소기.