KR100687176B1

KR100687176B1 - 엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한엠피쓰리 플레이어 보호커버

Info

Publication number: KR100687176B1
Application number: KR1020050105786A
Authority: KR
Inventors: 장재준
Original assignee: 장재준
Priority date: 2005-11-07
Filing date: 2005-11-07
Publication date: 2007-02-26

Abstract

본 발명은 엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버에 관한 것으로서, 상면에 종횡으로 복수개의 돌출부(12)가 배치된 하부금형(10)을 구비하는 하부금형 구비과정과, 상면에서 저면으로 관통되는 복수개의 성형홀(21)이 종횡으로 배치되고 상기 성형홀(21)의 내벽에는 돌출부(22)가 형성되며 상기 성형홀(21)의 적어도 상단 외곽부에는 런너(21a)가 형성된 중간금형(20)을 상기 하부금형(10)의 상면에 결합하는 중간금형 결합과정과, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 대응되는 형상의 성형블록(30)을 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입하는 성형블록 삽입과정과, 상기 중간금형(20)의 상면에 수지시트(1)를 올려놓는 수지시트 거치과정과, 저면에 상기 성형블록(30)의 상면과 맞닿는 복수개의 돌출부(42)가 종횡으로 형성되고 상기 돌출부(42)의 외곽부에는 상기 중간금형(20)의 런너(21a)의 외곽 상단에 맞닿는 보조돌출부(44)가 형성된 상부금형(40)을 상기 중간금형(20)의 상면에 결합하는 상부금형 결합과정과, 상기 상하부금형(10,20)을 열간프레스(50)에 의해 눌러주어 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이의 성형캐비티(C) 사이로 상기 수지시트(1)를 주입시켜 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 형상을 성형하는 열간성형과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

수지시트, 금형, 성형블록, 용융, 성형캐비티, 보호커버

Description

엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버{MP3 player protection cover manufacturing method and MP3 player protection cover thereby}

도 1은 엠피쓰리 플레이어의 외관 사시도

도 2와 도 3은 각각 본 발명에 이용되는 하부금형과 중간금형의 사시도

도 4는 본 발명에 이용되는 상부금형의 저면 사시도

도 5는 본 발명에 이용되는 블록지지판과 성형블록을 중간금형에 삽입하는 과정을 보여주는 사시도

도 6은 본 발명에 이용되는 수지시트를 중간금형의 상면에 거치한 상태를 보여주는 사시도

도 7은 본 발명의 엠피쓰리 보호커버를 성형하는 과정을 개략적으로 보여주는 측면도

도 8과 도 9는 본 발명의 엠피쓰리 보호커버를 성형하는 과정을 보여주는 단면도

도 10은 본 발명의 엠피쓰리 보호커버 성형 과정에서 중간금형의 상면에 형성된 여분의 수지를 제거하는 과정을 보여주는 사시도

도 11은 도 10의 성형블록의 상면에 형성된 피막을 흡착하여 제거하는 과정을 보여주는 사시도

도 12는 본 발명에 이용되는 푸시블록의 저면을 보여주는 사시도

도 13은 도 12의 푸시블록에 의해 중간블록에서 성형블록과 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 이형하는 과정을 보여주는 정면도

도 14는 도 13에서 이형된 성형블록과 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 보여주는 사시도

도 15는 본 발명에 의해 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 하부금형 20. 중간금형

30. 성형블록 35. 블록지지판

40. 상부금형 50. 열간프레스

60. 푸시블록

본 발명은 엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버에 관한 것으로서, 보다 상세히는 엠피쓰리 플레이어를 외부의 충격력으로부터 보호할 수 있는 탄성 재질의 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰 리 플레이어 보호커버에 관한 것이다.

휴대용 음악 재생 장치로는 휴대용 카세트와 휴대용 컴팩트 디스크가 있는데, 이러한 휴대용 카세트나 휴대용 컴팩트 디스크의 경우 상당한 크기의 테이프나 디스크를 본체에 탑재하여야 하기 때문에 부피가 커지게 되고, 다른 종류의 음악을 청취할 때마다 별도로 테이프나 디스크를 구입해야 하는 등의 불편한 점이 있다.

따라서, 최근에는 피시통신이나 컴퓨터 네트워크를 통하여 디지털화 된 엠피쓰리 파일을 다운받아 이를 재생할 수 있는 휴대용 엠피쓰리(MP3) 플레이어가 개발되어 사용되고 있다. 이러한 엠피쓰리 플레이어는 소비자들의 기호에 맞추어 다양한 디자인으로 출시되고 있으며, 도 1에 도시된 엠피쓰리 플레이어도 이러한 추세에 발맞추어 출시되고 있는 것이다. 도 1의 엠피쓰리 플레이어에 대하여 간단히 설명하면, 정육면체 형상으로 제작된 엠피쓰리 플레이어 본체의 둘레면에 각각 볼륨버튼(102)과 이어폰홀(104)과 디스플레이부(106) 및 도시되지 않은 메뉴버튼 등이 형성되어 구성된 것으로, 사용자가 이를 휴대하고 다니면서 이어폰홀(104)에 이어폰을 꽂아서 음악을 듣도록 되어 있다.

그런데, 이동중에 사용자가 실수로 엠피쓰리 플레이어를 바닥에 떨어뜨리는 경우가 빈번하다. 이때, 엠피쓰리 플레이어는 민감한 전자 부품으로 구성되어 있으므로, 실수로 바닥에 떨어뜨렸을 때와 같은 외부의 충격력이 가해지면 민감한 전자 부품이 손상되는 등 여러모로 좋지 않은 영향을 줄 수 있다. 그러나, 지금까지 이러한 엠피쓰리 플레이어를 외부의 충격력으로부터 효과적으로 보호할만한 방안이 제시되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 엠피쓰리 플레이어를 외부의 충격력으로부터 효과적으로 보호할 수 있는 탄성 재질의 보호커버를 공급할 수 있는 엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명에 따르면, 상면에 종횡으로 복수개의 돌출부(12)가 배치된 하부금형(10)을 구비하는 하부금형 구비과정과, 상면에서 저면으로 관통되는 복수개의 성형홀(21)이 종횡으로 배치되고 상기 성형홀(21)의 내벽에는 돌출부(22)가 형성되며 상기 성형홀(21)의 적어도 상단 외곽부에는 런너(21a)가 형성된 중간금형(20)을 상기 하부금형(10)의 상면에 결합하는 중간금형 결합과정과, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 대응되는 형상의 성형블록(30)을 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입하는 성형블록 삽입과정과, 상기 중간금형(20)의 상면에 수지시트(1)를 올려놓는 수지시트 거치과정과, 저면에 상기 성형블록(30)의 상면과 맞닿는 복수개의 돌출부(42)가 종횡으로 형성되고 상기 돌출부(42)의 외곽부에는 상기 중간금형(20)의 런너(21a)의 외곽 상단에 맞닿는 보조돌출부(44)가 형성된 상부금형(40)을 상기 중간금형(20)의 상면에 결합하는 상부금형 결합과정과, 상기 상하부금형(10,20)을 열간 프레스(50)에 의해 눌러주어 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이의 성형캐비티(C) 사이로 상기 수지시트(1)를 주입시켜 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 형상을 성형하는 열간성형과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 보호커버 제조방법 및 이에 의해 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2와 도 3은 각각 본 발명에 이용되는 하부금형과 중간금형의 사시도, 도 4는 본 발명에 이용되는 상부금형의 저면 사시도, 도 5는 본 발명에 이용되는 블록지지판과 성형블록을 중간금형에 삽입하는 과정을 보여주는 사시도, 도 6은 본 발명에 이용되는 수지시트를 중간금형의 상면에 거치한 상태를 보여주는 사시도, 도 7은 본 발명의 엠피쓰리 보호커버를 성형하는 과정을 개략적으로 보여주는 측면도, 도 8과 도 9는 본 발명의 엠피쓰리 보호커버를 성형하는 과정을 보여주는 단면도, 도 10은 본 발명의 엠피쓰리 보호커버 성형 과정에서 중간금형의 상면에 형성된 여분의 수지를 제거하는 과정을 보여주는 사시도, 도 11은 도 10의 성형블록의 상면에 형성된 피막을 흡착하여 제거하는 과정을 보여주는 사시도, 도 12는 본 발명에 이용되는 푸시블록의 저면을 보여주는 사시도, 도 13은 도 12의 푸시블록에 의해 중간블록에서 성형블록과 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 이형하는 과정을 보여주는 정면도, 도 14는 도 13에서 이형된 성형블록과 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 보여주는 사시도, 도 15는 본 발명에 의해 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 사시도이다. 이를 참조하면, 본 발명은 하부금형(10), 중간금형(20), 상부금형(40), 중간금형(20) 내부의 성형홀(21)에 삽입되는 성형블록(30) 및 열간프레스(50)를 이용하여 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 제조하는 방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)에 관한 것이다.

상기 하부금형(10)은 사각판 형상으로 구성된 것으로, 그 상면에 종횡으로 복수개의 돌출부(12)가 형성된다. 이 돌출부(12)는 사각형으로 이루어진다. 그리고, 사각 돌출부(12)의 외곽부에는 상대적으로 높이가 낮은 보조돌출부(14)가 형성된다.

상기 중간금형(20)은 상면에서 저면으로 관통되는 복수개의 성형홀(21)이 종횡으로 배치되어 구성된다. 이 성형홀(21)은 상하단이 개구된 사각형으로 이루어진 것으로, 상기 하부금형(10)의 돌출부(12)의 위치와 대응되는 위치에 형성된다. 또한, 중간금형(20)의 성형홀(21)의 하단 외곽부에는 하부금형(10)의 보조돌출부(14)가 끼워지는 하부런너(21b)가 형성되고, 성형홀(21)의 상단 외곽부에는 상부런너(21a)가 형성된다. 그리고, 중간금형(20)의 성형홀(21) 내벽에는 하부금형(10)의 돌출부(12)와 동일한 면적의 사각형 돌출부(22)가 형성된다. 즉, 중간금형(20)의 성형홀(21)의 상하단이 개구되기 때문에, 성형홀(21)의 네 군데 내벽에 사각형의 돌출부(22)가 형성된다.

상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에는 성형블록(30)이 삽입된다. 이 성형블록(30)은 정육면체 형상으로 구성된다. 따라서, 성형블록(30)이 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입되면, 성형블록(30)의 네 면은 중간금형(20)의 성형홀(21)의 돌출부(22)와 맞닿고, 성형블록(30)의 저면은 하부금형(12)의 돌출부(12)와 맞닿게 된다.

상기 상부금형(40)은 사각판 형상으로 구성된 것으로, 저면에는 성형블록(30)의 상면과 맞닿는 돌출부(42)가 형성된다. 이때, 상부금형(40)의 돌출부(42)는 원형으로 구성된다. 또한, 상부금형(40)의 원형 돌출부(42)의 외곽부에는 중간금형(20)의 상부런너(21a)에 맞닿는 보조돌출부(44)가 형성된다. 이 보조돌출부(44)는 사각형으로 이루어져, 중간금형(20)의 상부런너(21a)의 외곽 상단부에 맞닿는다.

상기 열간프레스(50)는 작업대의 상면에 얹혀진 하부 프레싱블록(52)과, 이 하부프레싱블록(52)의 상측에 승강수단에 의해 승강 가능하게 장착된 상부 프레싱블록(53)으로 구성된다. 또한, 상하부 프레싱블록(52,53)의 내부에는 히터(도시되지 않음)가 내장된다.

이하, 본 발명에 의해 엠피쓰리 플레이어 보호커버를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.

먼저, 상기 하부금형(10)의 상면 돌출부(12) 부분이 상측을 향하도록 작업대에 하부금형(10)을 올려놓은 다음, 하부금형(10)의 상면에 중간금형(20)을 결합한다. 이와 같이 중간금형(20)을 결합하면, 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 하부금형(10)의 사각형 돌출부(12)는 중간금형(20)의 각 성형홀(21)의 내부로 돌출되는 한편, 하부금형(10)의 돌출부(12) 외곽의 보조돌출부(14)는 중간금형(20)의 성형홀(21)의 하단 외곽에 형성된 하부런너(21b)에 끼워져 결합된다. 이렇게 하부금형(10)의 보조돌출부(14)가 중간금형(20)의 하부런너(21b)에 끼워지므로, 중간금형(20)의 각 성형홀(21)의 하단이 서로 연통되지 않고 개별화된다.

다음으로, 중간금형(20)의 상면에서 중간금형(20)의 각 성형홀(21)로 정육면 체 형상의 성형블록(30)을 삽입한다. 이때, 블록지지판(35)에 의해 성형블록(30)을 한꺼번에 중간금형(20)의 각 성형홀(21)에 삽입할 수 있다. 즉, 저면에 한 쌍의 나란한 결합레일(36)이 구비되고 내부에는 중간금형(20)의 성형홀(21)과 대응되는 복수개의 블록삽입홀(35a)이 상하로 관통된 블록지지판(35)을 구비하고, 상기 블록지지판(35) 저면의 결합레일(36)에 받침판(37)을 끼워서 결합한다. 다음, 블록지지판(35)의 상면에서 블록삽입홀(35a)의 내부에 성형블록(30)을 삽입하고, 상기 받침판(37)이 중간금형(20)의 상면을 향하도록 블록지지판(35)을 중간금형(20)의 상면에 거치한다. 이어서, 상기 받침판(37)을 인출하면, 블록지지판(35)의 블록삽입홀(35a)에서 중간금형(20)의 각 성형홀(21)로 각각의 성형블록(30)이 자중에 의해 낙하되면서 중간금형(20)의 성형홀(21) 내부로 삽입될 수 있다.

이처럼 블록지지판(35)을 이용함으로써, 작업 시간을 단축할 수 있다. 즉, 본 발명에서는 두 사람이 한 조를 이루어 작업을 하는데, 한 사람이 블록지지판(35)의 각 블록삽입홀(35a)에 성형블록(30)을 끼워 놓는 성형블록 예비결합과정을 수행하면, 다른 사람이 하부금형(10)에 중간금형(20)을 결합하는 과정과 블록지지판(35)의 블록삽입홀(35a)에서 중간금형(20)의 각 성형캐비티(C)에 성형블록(30)을 삽입하는 작업과 상부금형(40)을 중간금형(20)의 상부에 결합하는 과정을 수행할 수 있다.

이때, 시간적으로 계산하면, 블록지지판(35)의 블록삽입홀(35a)에 성형블록(30)을 끼우는 성형블록 예비결합과정에서 소요되는 시간과 금형 결합과정에서 소요되는 시간이 대체로 비슷하다. 따라서, 한 사람은 작업을 쉬고 다른 사람은 작업 하는 것과 같은 시간의 로스를 줄일 수 있기 때문에, 작업 시간을 단축할 수 있는 것이다.

이와 같이, 성형블록(30)이 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입되면, 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 성형블록(30)의 네 면은 중간금형(20)의 성형홀(21)의 네 군데 내벽에 형성된 돌출부(22)에 맞닿게 된다. 아울러, 성형블록(30)의 저면은 하부금형(10)의 상면 돌출부(12)에 맞닿게 된다.

이어서, 도 6과 도 8에 도시된 바와 같이, 중간금형(20)의 상면에 탄성재질의 수지시트(1)를 올려놓는 수지시트 거치과정을 수행한다. 이러한 수지시트(1)는 고인성의 탄성실리콘으로 이루어진다. 이때, 상기 수지시트(1)를 적당한 길이로 제단하여 중간금형(20)의 상면에 올려놓는 것이 바람직하다. 다음으로, 상부금형(40) 저면의 원형 돌출부(42)가 중간금형(20)의 각 성형홀(21)을 향하도록 상부금형(40)을 중간금형(20)의 상면에 결합한다.

이와 같이, 중간금형(20)과 상하부 금형(10,40)을 서로 결합하면, 하부금형(10)의 돌출부(12)와 중간금형(20)의 돌출부(22)가 각각 성형블록(30)의 저면과 네 면에 맞닿은 상태가 되는 한편, 상기 중간금형(20)의 돌출부(22)와 하부금형(10)의 돌출부(12)의 외곽 부분에는 서로 연통되는 성형캐비티(C)가 형성된다.

이러한 상태에서 열간프레스(50)의 상하부 프레싱블록(52,53) 사이에 상기 결합된 금형(10,20,40)을 배치시키고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상하부 금형(10,40)을 열간프레스(50)의 상하부 프레싱블록(52,53)에 의해 열을 가하면서 눌러준다. 그러면, 도 9에 도시된 바와 같이, 열간프레스(50)의 열에 의해 탄성의 수지 시트(1)가 용융되면서 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이에 형성된 정육면체 형상의 성형캐비티(C)로 주입되기 때문에, 정육면체 틀형상의 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 형상이 성형된다. 이때, 용융되는 수지가 중간금형(20)의 각 성형홀(21) 상단 외곽부의 상부런너(21a)를 따라 각 성형홀(21)의 내부로 흘러들어가서, 상기 성형캐비티(C)의 내부로 주입될 수 있다.

이때, 상부금형(40)의 원형 돌출부(42) 외곽에 형성된 사각형의 보조돌출부(44)는 중간금형(20)의 각 성형홀(21)의 상단 외곽에 형성된 상부런너(21a)의 외곽 상단부에 맞닿고, 하부금형(10)의 돌출부(12) 외곽에 형성된 사각형의 보조돌출부(14)가 중간금형(20)의 각 성형홀(21) 하단 외곽에 형성된 하부런너(21a)에 맞닿기 때문에, 성형되는 보호커버(5)가 서로 붙지 않고 개별화된다.

즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 열간프레스(50)의 프레싱블록(52,53)에 의해 상부금형(40)을 하측으로 눌러주면, 상부금형(40)이 하강하면서 상부금형(40) 저면의 보조돌출부(44)와 하부금형(10) 상면의 보조돌출부(14)가 중간금형(20)의 각 성형홀(21) 상하단 외곽의 상하부 런너(21a,21a)에 결합되면서 이웃한 성형홀(21)이 서로 연통되지 않도록 막아주기 때문에, 각 성형홀(21) 내부에서 성형되는 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)가 서로 붙지 않고 개별화될 수 있다. 그리고, 상부금형(40)과 중간금형(20) 사이에는 보호커버(5)가 성형되고 남은 외곽에 사각형 구멍이 뚫린 여분의 수지(r)가 형성된다. 도 10은 이러한 여분의 수지(r)를 보여준다. 아울러, 상기 금형(10,20,40)을 열간프레스(50)에서 분리하여 성형된 보호커버(5)를 적당한 시간 동안 경화시킨다.

이어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 중간금형(20)을 상하부 금형(10,40)으로부터 분리하여 중간금형(20)의 상면에 형성된 여분의 수지(r)를 벗겨내면, 중간금형(20)의 각 성형홀(21)에 성형블록(30)과 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)만 남게 된다. 또한, 상부금형(40) 저면의 돌출부(42)에 의해 형성된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 상측 개구부(8)에 얇은 피막(8a)이 남게 되는데, 이러한 피막(8a)은, 도 11에 도시된 바와 같이, 진공흡착기구(s)에 의해 흡착하여 제거한다.

이렇게 피막(8a)을 제거한 다음에는 중간금형(20)의 각 성형홀(21)에서 성형블록(30)과 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 이형시킨다. 이러한 성형블록 이형과정에서는 별도의 푸시블록(60)을 이용한다. 즉, 도 12에 도시된 푸시블록(60)은 중간금형(20)의 각 성형홀(21)에 대응되는 위치에 푸시로드(62)가 구비된 사각판 형상으로 구성된다. 그리고, 도 13에 도시된 바와 같이, 푸시블록(60)은 작업대(d)에 설치된 승강수단(60a)에 장착되어 승강된다. 이때, 푸시블록(60) 승강수단은 일반적인 프레스 장치를 적용한다.

이에 의하면, 상하부 금형(10,40)으로부터 분리된 중간금형(20)을 푸시블록(60)의 하측에 위치시킨다. 한편, 중간금형(20)의 저면은 거치대(55)에 의해 작업대로부터 소정 간격 이격되도록 한다. 즉, 거치대(55)는 한 쌍의 나란한 블록으로 구성되어, 중간금형(20)의 저면 양측을 각 블록에 걸쳐 놓으면, 중간금형(20)의 저면이 작업대의 상면으로 이격된 상태가 된다. 이러한 상태에서, 푸시블록(60)을 하강시키면, 푸시블록(60)의 각 푸시로드(62)가 중간금형(20) 내부의 성형홀(21)에서 성형블록(30)과 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 한꺼번에 하측으로 탈락 시킨다. 이때, 열간프레스(50)에 의해 수지시트(1)를 용융시키기 이전에, 각 금형(10,20,40)과 성형블록(30)에 이형재가 도포되어 있기 때문에, 성형블록(30)과 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)가 이형재에 의해 보다 용이하게 탈락될 수 있다.

도 14는 이렇게 중간금형(20)의 성형홀(21)에서 이형된 성형블록(30)과 성형된 보호커버(5)를 보여준다. 이처럼 성형블록(30)과 보호커버(5)가 함께 중간금형(20)에서 하측으로 탈락되면, 추후에 작업자가 수작업으로 성형블록(30)으로부터 보호커버(5)를 취출해 낸다. 도 15는 이렇게 완성된 보호커버(5)를 보여준다. 이러한 보호커버(5)는 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이에 형성된 성형캐비티(C)에 의해 성형된 정육면체 형상의 외곽틀부(6)와, 상기 성형블록(30)의 둘레면에 맞닿은 금형(10,20,40)의 돌출부(12.22,42)에 의해 상기 외곽틀부(6) 사이에 형성된 개구부(7,8)로 구성된다. 부호 8은 상부금형(40)의 원형 돌출부(42)에 의해 원형으로 형성된 개구부이고, 부호 7은 사각형 개구부이다. 한편, 보호커버(5)의 각 개구부(7,8)에는 성형 조건상 얇은 막이 남는 경우가 있으므로, 이러한 얇은 막은 추후에 작업자가 칼과 같은 절단 기구로 제거하며, 이러한 마무리 작업을 통해 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 성형한다. 그리고, 이렇게 성형된 보호커버(5)를 도 1에 도시된 엠피쓰리 플레이어의 둘레부에 결합하면 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 플레이어를 외부의 충격력으로부터 효과적으로 보호할 수 있는 탄성 재질의 보호커버를 공급할 수 있는 엠피쓰리 플레이어 보호커버 제조방법 및 이에 의한 엠피쓰리 플레이어 보호커버가 제공될 수 있다.

Claims

상면에 종횡으로 복수개의 돌출부(12)가 배치된 하부금형(10)을 구비하는 하부금형 구비과정과, 상면에서 저면으로 관통되는 복수개의 성형홀(21)이 종횡으로 배치되고 상기 성형홀(21)의 내벽에는 돌출부(22)가 형성되며 상기 성형홀(21)의 적어도 상단 외곽부에는 런너(21a)가 형성된 중간금형(20)을 상기 하부금형(10)의 상면에 결합하는 중간금형 결합과정과, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 대응되는 형상의 성형블록(30)을 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입하는 성형블록 삽입과정과, 상기 중간금형(20)의 상면에 탄성 수지시트(1)를 올려놓는 수지시트 거치과정과, 저면에 상기 성형블록(30)의 상면과 맞닿는 복수개의 돌출부(42)가 종횡으로 형성되고 상기 돌출부(42)의 외곽부에는 상기 중간금형(20)의 런너(21a)의 외곽 상단에 맞닿는 보조돌출부(44)가 형성된 상부금형(40)을 상기 중간금형(20)의 상면에 결합하는 상부금형 결합과정과, 상기 상하부금형(10,20)을 열간프레스(50)에 의해 눌러주어 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이의 성형캐비티(C) 사이로 상기 수지시트(1)를 주입시켜 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 형상을 성형하는 열간성형과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 성형블록 삽입과정은 그 저면에 한 쌍의 나란한 결합레일(36)이 구비되고 내부에는 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)과 대응되는 복수개의 블록삽입홀(35a)이 상하로 관통된 블록지지판(35)을 구비하는 블록지지판 구비과정과, 상기 블록지지판(35) 저면의 한 쌍의 결합레일(36)에 받침판(37)을 끼워서 결합하는 받침판 결합과정과, 상기 블록지지판(35)의 상면에서 블록삽입홀(35a)의 내부에 상기 성형블록(30)을 삽입하는 성형블록 예비삽입과정과, 상기 받침판(37)이 상기 중간금형(20)의 상면을 향하도록 상기 블록지지판(35)을 중간금형(20)의 상면에 거치하는 블록지지판 거치과정과, 상기 받침판(37)을 인출하여 상기 블록지지판(35)의 블록삽입홀(35a)에서 상기 중간금형(20)의 각 성형홀(21)로 성형블록(30)을 낙하시키는 성형블록 낙하과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 중간금형(20)을 분리하여 중간금형(20)의 성형홀(21)에서 상기 성형블록(30)과 이 성형블록(30)의 둘레부에 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 분리하는 성형블록 이형과정과, 상기 보호커버(5)를 상기 성형블록(30)으로부터 분리하는 보호커버 이형과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
제 3 항에 있어서, 상기 성형블록 이형과정은 작업대의 상면에 거치대(55)를 배치하는 거치대 구비과정과, 상기 중간금형(20)의 각 성형홀(21)에 대응되는 위치에 푸시로드(62)가 구비된 푸시블록(60)을 승강수단(60a)에 의해 상기 거치대(55)의 상측에 승강 가능하게 구비하는 푸시블록 구비과정과, 상기 중간금형(20)을 상기 상하부금형(10,40)에서 분리하여 상기 중간금형(20)의 저면 하측에 공간부가 형성되도록 상기 거치대(55)에 중간금형(20)을 거치하는 중간금형 거치과정과, 상기 푸시블록(60)을 하강시켜 이 푸시블록(60)의 각 푸시로드(62)에 의해 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)로부터 성형블록(30) 및 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 이형하는 성형블록 탈락과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)은 상하단이 개구된 사각홀 형상으로 구성되고, 상기 성형블록(30)은 육면체 형상으로 구성되고, 상기 중간금형(20)과 상하부금형(10,40) 및 성형블록(30) 사이에 육면체 테두리 형상의 성형캐비티(C)가 형성되며, 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이에 형성된 상기 육면체 테두리 성형캐비티(C)에 탄성수지시트(1)가 용융 주입되어 육면체 틀형상의 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)가 성형되도록 된 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수지시트(1)의 재질은 탄성실리콘으로 이루어져, 상기 탄성실리콘재 수지시트(1)를 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이의 성형캐비티(C)에 용융 주입시켜 탄성을 갖는 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)를 성형하도록 된 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버의 제조방법.
상면에 종횡으로 복수개의 돌출부(12)가 배치된 하부금형(10)을 구비하는 하부금형 구비과정과, 상면에서 저면으로 관통되는 복수개의 성형홀(21)이 종횡으로 배치되고 상기 성형홀(21)의 내벽에는 돌출부(22)가 형성되며 상기 성형홀(21)의 적어도 상단 외곽부에는 런너(21a)가 형성된 중간금형(20)을 상기 하부금형(10)의 상면에 결합하는 중간금형 결합과정과, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 대응되는 형상의 성형블록(30)을 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)에 삽입하는 성형블록 삽입과정과, 상기 중간금형(20)의 상면에 탄성 수지시트(1)를 올려놓는 수지시트 거치과정과, 저면에 상기 성형블록(30)의 상면과 맞닿는 복수개의 돌출부(42)가 종횡으로 형성되고 상기 돌출부(42)의 외곽부에는 상기 중간금형(20)의 런너(21a)의 외곽 상단에 맞닿는 보조돌출부(44)가 형성된 상부금형(40)을 상기 중간금형(20)의 상면에 결합하는 상부금형 결합과정과, 상기 상하부금형(10,20)을 열간프레스(50)에 의해 눌러주어 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이의 성형캐비티(C) 사이로 상기 수지시트(1)를 주입시켜 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5)의 형상을 성형하는 열간성형과정을 포함하는 엠피쓰리 보호커버 제조방법에 의해 성형되며, 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이에 형성된 성형캐비티(C) 사이로 상기 수지시트(1)가 용융 주입되면서 성형되는 입방체 틀형상의 외곽틀부(6)와, 서로 맞닿은 상기 성형블록(30)과 금형(10,20,40)의 돌출부(12,22,42,32)에 의해 상기 외곽틀부(6) 사이에 형성되는 개구부(7,8)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5).
제 7 항에 있어서, 상기 중간금형(20)의 성형홀(21)은 상하단이 개구된 사각홀 형상으로 구성되고, 상기 성형블록(30)은 육면체 형상으로 구성되며, 상기 중간금형(20)과 상하부금형(10) 및 성형블록(30) 사이에 형성된 육면체 테두리 형상의 성형캐비티(C)에 의해 상기 외곽틀부(6)가 육면체 틀형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5).
제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 수지시트(1)의 재질은 탄성실리콘으로 이루어져, 상기 탄성실리콘재 수지시트(1)를 상기 금형(10,20,40)과 성형블록(30) 사이에 형성된 성형캐비티(C)에 용융 주입시켜 탄성을 갖도록 성형된 엠피쓰리 플레이어 보호커버(5).